用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置 744     

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本實(shí)用新型涉及錨固裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，包括底盤，底盤上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置,轉(zhuǎn)向裝置包括滑槽,滑槽數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)向裝置位于底盤上表面左右對(duì)稱設(shè)置，底盤上方還設(shè)置有滑移板,滑移板下表面固定安裝有滑輪，滑輪位于滑槽中進(jìn)行設(shè)置，滑移板上表面設(shè)置有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱側(cè)壁上設(shè)置有自動(dòng)回復(fù)錨固裝置,自動(dòng)回復(fù)錨固裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和錨桿,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸與錨桿之間固定連接，底盤上表面與錨桿相對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有與錨桿大小相適配的鉆孔，該用于水平定向鉆機(jī)的錨固裝置，通過轉(zhuǎn)向裝置來進(jìn)行使用，提高了效率的同時(shí)也減小了整個(gè)裝置的占用大小，增加了裝置的實(shí)用性。

輸送帶及輸送帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 810     

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本實(shí)用新型提供一種輸送帶及輸送帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，輸送帶包括上覆蓋層、中間黏合層以及下覆蓋層，在上覆蓋層嵌入有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，導(dǎo)電結(jié)構(gòu)包括沿著輸送帶長度方向延伸至整個(gè)輸送帶的導(dǎo)電線路以及設(shè)置于導(dǎo)電線路兩端的連接端子，通過連接端子將監(jiān)測(cè)電路接入導(dǎo)電線路以形成導(dǎo)電環(huán)路，以通過檢測(cè)導(dǎo)電環(huán)路的通斷實(shí)現(xiàn)輸送帶的撕裂監(jiān)測(cè)。輸送帶防撕裂監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括監(jiān)控臺(tái)、設(shè)置于各個(gè)待檢測(cè)皮帶機(jī)的監(jiān)測(cè)電路和輸送帶，監(jiān)測(cè)電路包括MCU控制電路、無線傳輸電路以及用于供電的電源，MCU控制電路檢測(cè)輸送帶的導(dǎo)電環(huán)路的通斷，并通過無線傳輸電路將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至監(jiān)控臺(tái)。本實(shí)用新型通過檢測(cè)導(dǎo)輸送帶內(nèi)布置的導(dǎo)電環(huán)路的通斷監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送帶撕裂的即時(shí)監(jiān)測(cè)。

閃蒸礦化處理器用爐排 272     

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本實(shí)用新型提供一種閃蒸礦化處理器用爐排，包括安裝排，隔板，通風(fēng)孔，開關(guān)，漏口，阻網(wǎng)，密封墊，可拆卸廢渣收集盒結(jié)構(gòu)和引風(fēng)過濾架結(jié)構(gòu)，所述的隔板設(shè)置有多個(gè)，所述的隔板從左至右依次螺紋連接在安裝排的內(nèi)部；所述的開關(guān)螺釘連接在安裝排右側(cè)的上部；所述的漏口設(shè)置有多個(gè)，所述的漏口從左至右依次開設(shè)在安裝排內(nèi)部的下側(cè)；所述的阻網(wǎng)橫向螺釘連接在漏口內(nèi)部的中間位置；所述的密封墊膠接在安裝排下表面的四周；所述的可拆卸廢渣收集盒結(jié)構(gòu)與安裝排相連接。本實(shí)用新型彈簧，防護(hù)套，L型固定架，防滑墊，收集盒和拉手的設(shè)置，可以將廢渣進(jìn)行收集，有利于使用者更方便的收集廢渣，提高工作效率。

輸送帶的防滑裝置 937     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶的防滑裝置，包括：供輸送帶通過的主腔室，在主腔室內(nèi)安裝有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口朝向輸送帶的載物面；在主腔室內(nèi)還安裝有膠水滾涂機(jī)構(gòu)，膠水滾涂機(jī)構(gòu)能夠通過伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)來靠近/遠(yuǎn)離載物面。本實(shí)用新型通過熱風(fēng)機(jī)來提高載物面的溫度，防止輸送帶表面形成凝霜；還設(shè)置有膠水滾涂機(jī)構(gòu)，通過電動(dòng)伸縮桿來間接性與輸送帶接觸來涂抹防滑膠水，進(jìn)一步防滑。

礦石開采用輸送帶 1048     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石開采用輸送帶，包括底板，所述底板的底部固定連接有萬向輪，所述底板的頂部設(shè)置有輸送機(jī)、破碎機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)包括傳送帶。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu)的設(shè)置，通過液壓桿將支撐架和殼體調(diào)節(jié)到所需工作高度，避免了輸送帶在過高和過低輸送場(chǎng)景內(nèi)需要人為干預(yù)，節(jié)省了人力物力，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)和第二電機(jī)，使第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)刀頭旋轉(zhuǎn)破碎礦石，所得的礦石大小均勻，避免了過大的礦石在重力作用下沖出擋板，造成危險(xiǎn)事故的發(fā)生，使輸送帶的安全性得到提升，還利于礦石后續(xù)加工，同時(shí)節(jié)省了人力物力，方便了使用者的使用，提高了輸送帶的實(shí)用性。

豎爐排料電振過流保護(hù)自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng) 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種豎爐排料電振過流保護(hù)自動(dòng)復(fù)位系統(tǒng)，屬于豎爐排料技術(shù)領(lǐng)域，包括電磁給料機(jī)；其特征在于：交流電源依次通過斷路器、可控硅、電流保護(hù)器與電磁給料機(jī)的電源端子連接；所述斷路器的出線端子和電流保護(hù)器之間連接有時(shí)間繼電器和可控硅觸發(fā)器；其中：所述電流保護(hù)器的常閉點(diǎn)與時(shí)間繼電器的線圈連接，所述可控硅觸發(fā)器的G端子與可控硅G引腳連接，所述可控硅觸發(fā)器的K端子與可控硅的K引腳連接。為了提高球團(tuán)產(chǎn)量和質(zhì)量，本實(shí)用新型對(duì)原有的控制系統(tǒng)經(jīng)過改造，當(dāng)電流過大時(shí)自動(dòng)斷開，隨后達(dá)到自動(dòng)復(fù)位的技術(shù)效果，減少職工勞

物料輸送帶用液壓糾偏架 1030     

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一種物料輸送帶用液壓糾偏架，當(dāng)托輥架向左傾斜時(shí)，托輥架帶動(dòng)輥筒向左傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向右移動(dòng)；當(dāng)托輥架向右傾斜時(shí)，托輥架帶動(dòng)輥筒向右傾斜，使輥筒上的輸送帶在重力作用下向左移動(dòng)；當(dāng)輸送帶向左跑偏時(shí)，能夠壓住第一壓輪并帶動(dòng)第一壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)輸送帶向右跑偏時(shí)能夠帶動(dòng)第二壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)A腔充油時(shí)，油缸桿向左移動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托輥架向右傾斜；當(dāng)B腔充油時(shí)，油缸桿向右移動(dòng)，連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)托輥架向左傾斜。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)糾偏，在輸送帶向左或者向右跑偏時(shí)，調(diào)整輸送帶的位置，使其回正，緩解了現(xiàn)有技術(shù)中輸送物料時(shí)，輸送帶容易向左、右兩側(cè)跑偏，從而導(dǎo)致輸送帶上的物料掉落的技術(shù)問題。

輸送帶糾偏控制裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶糾偏控制裝置，包括托輥、托輥架、輸送帶；輸送帶安裝于托輥上，托輥安裝于托輥架上；還包括受力架、監(jiān)視器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和PLC控制器；托輥架通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)稱布置于兩側(cè)受力架上；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)件、靜止件和驅(qū)動(dòng)件，活動(dòng)件分別連接于托輥架的兩端；靜止件分別與兩側(cè)受力架固定連接；驅(qū)動(dòng)件與活動(dòng)件連接為一體；當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，PLC控制器向執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出動(dòng)作指令，執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行糾偏動(dòng)作，控制兩側(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的方向和距離；執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行糾偏動(dòng)作時(shí)，根據(jù)動(dòng)作指令，兩側(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別單獨(dú)執(zhí)行或一起執(zhí)行糾偏動(dòng)作；執(zhí)行機(jī)構(gòu)預(yù)設(shè)多級(jí)糾偏，每級(jí)糾偏帶動(dòng)托輥架移動(dòng)；PLC控制器逐級(jí)下達(dá)糾偏指令，不可跨級(jí)。

物料輸送帶導(dǎo)向裝置 315     

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本實(shí)用新型公開了一種物料輸送帶導(dǎo)向裝置，屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐架，所述支撐架內(nèi)壁的左側(cè)面和右側(cè)面均卡接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承內(nèi)套接有同一個(gè)輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)的左端與電機(jī)的輸出軸固定連接，所述輸送結(jié)構(gòu)的右端與旋轉(zhuǎn)裝置的左側(cè)面固定連接。該物料輸送帶導(dǎo)向裝置，通過設(shè)置電機(jī)、輸送結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、繩索、彈簧、活動(dòng)套、齒桿、齒輪、第二轉(zhuǎn)軸和撥料板，使得本裝置通過轉(zhuǎn)盤控制繩索移動(dòng)與彈簧配合可以達(dá)到撥料板進(jìn)行左右往復(fù)擺動(dòng)的工作，從而可以將物料分別撥送至另外輸送帶表面，不需要兩人同時(shí)上料，節(jié)省了人力，同時(shí)不僅可以達(dá)到導(dǎo)向分散物料的處理工作，還降低了物料堵線的問題，從而提高了加工的效率。

方便拆卸更換的輸送帶 318     

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本實(shí)用新型公開了一種方便拆卸更換的輸送帶，包括傳送帶、傳送塊和拆卸卡合條，所傳送帶的四角設(shè)置有支撐腿，且支撐腿的頂部內(nèi)側(cè)連接有滾珠軸承，所述傳送帶的底部設(shè)置有底部刷輪，且底部刷輪的上端設(shè)置有傳送帶支撐轉(zhuǎn)軸，所述傳送帶支撐轉(zhuǎn)軸的上端設(shè)置有傳送塊，且傳送塊的內(nèi)部設(shè)置有連接膠貼，所述滾珠軸承的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)軸，且傳動(dòng)軸的兩端設(shè)置有側(cè)邊蓋。該傳送塊通過拆卸卡合條與固定條構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，且固定條與傳送塊之間為固定結(jié)構(gòu)，傳送帶由許多傳送塊和連接膠貼組成，每塊傳送塊通過底部的拆卸卡合條與之間的固定或卡合來進(jìn)行拆卸，傳送塊的連接處使用連接膠貼進(jìn)行密封以免細(xì)小的碎渣掉入傳送帶內(nèi)造成損壞。

帶保護(hù)層的輕型輸送帶 572     

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本實(shí)用新型公開了一種帶保護(hù)層的輕型輸送帶，包括傳送皮帶帶體，所述傳送皮帶帶體的頂部和底部均安裝有多個(gè)等間隔分布的突出條，所述突出條包括第一突出部，且第一突出部的內(nèi)部開設(shè)有固定孔；所述第一突出部上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，且防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)部和限定部件，所述防護(hù)部固定于第一突出部的一端；所述限定部件包括限定槽、限定塊，所述限定塊設(shè)置于防護(hù)部的一端，所述限定槽開設(shè)于第一突出部的一端，且限定槽的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有對(duì)稱分布的肋片，所述限定塊順著肋片插入限定槽的內(nèi)部；本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)計(jì)的防護(hù)機(jī)構(gòu)，增加了防護(hù)部和第一突出部連接時(shí)的限定，利用防護(hù)部增加對(duì)固定孔的防護(hù)，避免輸送材料進(jìn)入固定孔內(nèi)。

輸送帶自動(dòng)張力控制裝置 589     

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本實(shí)用新型公開了一種輸送帶自動(dòng)張力控制裝置，包括控制裝置本體，控制裝置本體的頂端固定安裝有固定塊，固定塊的右側(cè)面設(shè)有螺紋槽，控制裝置本體的右側(cè)面固定安裝有矩形框和橫板，橫板的右端鉸接有擋板，擋板的左側(cè)面設(shè)有密封件，擋板的頂端固定安裝有安裝座，安裝座的左端設(shè)有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)有橫桿，橫桿的側(cè)壁上設(shè)有連接件，本實(shí)用新型通過在控制裝置本體的右側(cè)面設(shè)有矩形框和擋板，擋板的頂端設(shè)有螺桿，螺桿可螺接在控制裝置本體頂部的固定塊內(nèi)，進(jìn)而使密封件密封在矩形框上，將控制裝置本體的控制面板進(jìn)行遮擋防護(hù)，避免煙塵、灰塵和水汽對(duì)控制面板的侵蝕，保證清潔效果，保證后續(xù)的正常使用，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性較強(qiáng)。

工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置 707     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)輸送帶生產(chǎn)用壓延裝置，包括底座，所述底座頂部的兩側(cè)分別設(shè)置有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿與第二支撐桿的頂部皆安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型通過是設(shè)置滑套、滑桿、滑塊、彈簧、連接塊、絲桿和第一電機(jī)等結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要進(jìn)行壓延工序時(shí)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲桿帶動(dòng)滑塊和連接塊在第一支撐桿和第二支撐桿上滑動(dòng)，可調(diào)節(jié)第一輥輪與第二輥輪之間的間距，防止膠片壓延后露白、壓延膠布?jí)浩?，通過彈簧收縮帶動(dòng)軸承、滑桿和第一輥輪向下收壓，使兩組輥輪之間的間距更加均勻，在壓延時(shí)，壓延膠片厚薄均勻，提高生產(chǎn)速率。

具有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的輸送帶 922     

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本實(shí)用新型公開了一種具有高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的輸送帶，包括車輪、傳送帶和卡扣，所述車輪的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)架，且調(diào)節(jié)架的上方設(shè)置有傳送架，所述固定支架的上端設(shè)置有螺母，且螺母的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)架，所述萬向輪的上方設(shè)置有傳送架，且傳送架的外側(cè)設(shè)置有電箱，所述電機(jī)的上方設(shè)置有皮帶,且皮帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸。該滑槽與傳送架之間相互貼合，且傳送架與插孔之間相連接，使用者擰動(dòng)螺絲調(diào)節(jié)螺絲的松緊，將螺絲松開使得調(diào)節(jié)架與傳送架之間分離，將調(diào)節(jié)架向下滑動(dòng)使得傳送架升高，將調(diào)節(jié)架向上滑動(dòng)使得傳送架降低，將調(diào)節(jié)架調(diào)節(jié)到適用的位置將螺絲擰緊，使得傳送架與調(diào)節(jié)架相固定，達(dá)到調(diào)節(jié)傳送架高低的效果。

通用帶式輸送機(jī)輸送帶清洗裝置 978     

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本實(shí)用新型提供了一種通用帶式輸送機(jī)輸送帶清洗裝置，包括洗帶箱體和皮帶機(jī)卸料頭架；所述洗帶箱體和皮帶機(jī)卸料頭架可拆卸連接；所述洗帶箱體設(shè)置在皮帶機(jī)卸料頭架內(nèi)；所述洗帶箱體包括皮帶清洗單元。本實(shí)用新型所述的一種通用帶式輸送機(jī)輸送帶清洗裝置，皮帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，首先通過第一洗帶噴淋水管進(jìn)行皮帶沖洗和殘料濕化，再通過金屬刮刀刮除，最后通過皮帶除水單元進(jìn)一步清潔皮帶，在皮帶機(jī)卸料頭架內(nèi)部的有限空間里實(shí)現(xiàn)皮帶清潔。

可旋轉(zhuǎn)式具有固定結(jié)構(gòu)的輸送帶 610     

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本實(shí)用新型公開了一種可旋轉(zhuǎn)式具有固定結(jié)構(gòu)的輸送帶，包括萬向輪和折疊板，所述萬向輪的上端設(shè)置有連接軸，且連接軸的上端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱的下端左側(cè)設(shè)置有固定板，且固定板的左端設(shè)置有活動(dòng)栓，所述活動(dòng)栓的左端設(shè)置有折疊板，所述支撐柱的上端設(shè)置有外框架，且外框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的左右兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有孔槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外端設(shè)置有齒輪，且齒輪的外端設(shè)置有齒輪帶。本實(shí)用新型的有益效果：使用者可以通過手動(dòng)控制外框架，進(jìn)而帶動(dòng)下端的萬向輪進(jìn)行任意方向的旋轉(zhuǎn)，使得整個(gè)輸送帶能夠通過萬向輪進(jìn)行任意方向的移動(dòng)，給使用者節(jié)省了時(shí)間。

斗式提升機(jī)的入料框架結(jié)構(gòu) 371     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種斗式提升機(jī)的入料框架結(jié)構(gòu)，包括底座，底座的上端固定安裝有固定框，固定框的內(nèi)部固定安裝有連接塊，固定框的側(cè)面對(duì)稱開設(shè)有兩組第一入料口，固定框的側(cè)面對(duì)應(yīng)第一入料口的下方對(duì)稱開設(shè)有兩組第二入料口，固定框的側(cè)面上部固定安裝有支撐框架上部部件。本實(shí)用新型中，皮帶向下運(yùn)動(dòng)的部分在第一限位槽的內(nèi)部和第一約束槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，通過第一約束槽和第一限位槽來對(duì)皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行了約束，皮帶向上運(yùn)動(dòng)的部分在第二約束槽的內(nèi)部和第二限位槽的內(nèi)部進(jìn)行移動(dòng)，通過第二約束槽和第二限位槽來對(duì)皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行約束，使皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡保持不變，從而使皮帶的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，增強(qiáng)了該裝置的實(shí)用性。

回轉(zhuǎn)窯潤滑油脂廢氣回收裝置 637     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯潤滑油脂廢氣回收裝置，涉及還原鈦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐底架及固定架設(shè)于支撐底架上側(cè)的回收罩；回收罩內(nèi)側(cè)正對(duì)滾圈處設(shè)置有密封部，密封部下側(cè)與滾圈抵接并圍成封閉空間；回收罩內(nèi)鄰近密封部處設(shè)置有負(fù)壓腔，負(fù)壓腔通過管路與風(fēng)機(jī)相連進(jìn)而形成負(fù)壓空間；密封部上開設(shè)有若干連通負(fù)壓腔的排氣孔，而回收罩上還設(shè)置有用于控制排氣孔啟閉的排氣控制組件。本發(fā)明提供了工作穩(wěn)定，能夠延緩潤滑油脂揮發(fā)，可充分回收廢氣，滿足環(huán)保需求，有助于人員身體健康的一種回轉(zhuǎn)窯潤滑油脂廢氣回收裝置。

回轉(zhuǎn)窯熔融法飛灰全資源回收利用及尾氣超凈排放方法 942     

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本發(fā)明屬于固體廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型回轉(zhuǎn)窯熔融法飛灰全資源回收利用及尾氣超凈排放方法，包括：飛灰熔融法處置系統(tǒng)、預(yù)除塵降溫系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、濃縮灰酸洗系統(tǒng)和酸洗液全資源回收系統(tǒng)。飛灰熔融法處置單元，實(shí)現(xiàn)飛灰高溫熔融解毒處理；預(yù)除塵降溫系統(tǒng)，截留煙氣中分散料灰，阻止二噁英類有機(jī)污染物低溫再合成；煙氣凈化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)煙氣超凈排放；濃縮灰酸洗系統(tǒng)，通過酸洗為濃縮灰的重金屬及可溶鹽回收提供條件；酸洗液全資源回收系統(tǒng)，分離酸洗液中的重金屬及可溶鹽并分別回收。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了生活垃圾焚燒飛灰的高摻量、大規(guī)模處置，實(shí)現(xiàn)飛灰基質(zhì)及可溶鹽、重金屬的全資源回收，真正實(shí)現(xiàn)了飛灰的無害化、減量化、資源化。

單缸破碎機(jī)排料口控制閥塊 635     

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本發(fā)明公開了一種單缸破碎機(jī)排料口控制閥塊，本發(fā)明涉及單缸破碎機(jī)控制技術(shù)領(lǐng)域。該單缸破碎機(jī)排料口控制閥塊，包括控制閥塊，所述控制閥塊側(cè)面的頂部通過管道連通有油口C，并且油口C的一端通過管道連通有排料口油缸，所述排料口油缸的底部通過管道連通有溢流閥A,所述控制閥塊的底部從左至右依次通過管道連通有油口B、油口A和油口R，所述油口B的下端通過管道連通有雙向齒輪泵，所述油口A的下端通過管道與雙向齒輪泵的另一側(cè)相連通。通過改變傳統(tǒng)方案中液動(dòng)控制為主的方式，改為電動(dòng)控制與液動(dòng)控制配合實(shí)現(xiàn)，容錯(cuò)率大大降低，自動(dòng)化程度高，可使主機(jī)動(dòng)作更加快速，提高生產(chǎn)效率，也可更好的保護(hù)破碎機(jī)主機(jī)。

破碎機(jī)配件焊縫強(qiáng)化焊接裝置 698     

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本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種破碎機(jī)配件焊縫強(qiáng)化焊接裝置，針對(duì)現(xiàn)有的焊接后由于應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋甚至擴(kuò)展的現(xiàn)象的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括焊接臺(tái)，所述焊接臺(tái)頂端固定安裝有防護(hù)框，且焊接臺(tái)內(nèi)部放置有焊接槍，所述焊接臺(tái)頂端放置有十字滑槽，防護(hù)框一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有十字滑框，且十字滑框內(nèi)部滑動(dòng)安裝有滑塊。本發(fā)明中通過第一電機(jī)啟動(dòng)，方便調(diào)整超聲環(huán)與破碎機(jī)配件的距離，且滑塊在十字滑框內(nèi)部滑動(dòng)，方便調(diào)整超聲環(huán)的大致方向，且第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使弧形齒可以在不同直徑的齒圈內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使超聲環(huán)可沿著不同直徑的弧形或圓形軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以更針對(duì)性的角度超聲焊縫松弛應(yīng)力，大大提高裝置的實(shí)用性。

高效節(jié)能環(huán)保處理離心風(fēng)機(jī) 655     

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本實(shí)用新型公開了高效節(jié)能環(huán)保處理離心風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動(dòng)的。離心風(fēng)機(jī)使用一端時(shí)間，過濾裝置需要清理時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清掃刷在過濾板上來回移動(dòng)，對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，輔助滑動(dòng)裝置可以加強(qiáng)了清掃刷的穩(wěn)定性，使清掃的效果更好。清掃下來的灰塵在重力的影響下掉落到處理箱內(nèi)，通過導(dǎo)灰管進(jìn)行收集。導(dǎo)灰管可以延伸到地面上，方便對(duì)灰塵進(jìn)行處理。吹氣裝置可以使灰塵盡可能全部進(jìn)入到導(dǎo)灰管中，還可以預(yù)防灰塵堵塞導(dǎo)灰管。

應(yīng)用于港口輸送機(jī)上的壓帶裝置 1167     

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本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于港口輸送機(jī)上的壓帶裝置，包括：支撐架、安裝軸、驅(qū)動(dòng)組件、壓帶輪組和壓帶桿。所述支撐架設(shè)置在帶式輸送機(jī)機(jī)架的上方，安裝軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在支撐架內(nèi)部。所述驅(qū)動(dòng)組件包括：安裝架、伸縮桿和連接板，安裝架設(shè)置在支撐架的側(cè)壁上，伸縮桿的底端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在安裝架內(nèi)部，連接板的一端與安裝軸相連，另一端與伸縮桿的頂端相鉸接。所述壓帶輪組和壓帶桿均設(shè)置在安裝軸的側(cè)壁上，壓帶輪組包括兩個(gè)壓帶輪，且在兩個(gè)壓帶輪之間形成物料通道。本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于港口輸送機(jī)上的壓帶裝置，能提升壓帶裝置對(duì)不同風(fēng)速環(huán)境的適應(yīng)能力，還能降低工作人員的操作難度，便于工作人員進(jìn)行帶式輸送機(jī)的防風(fēng)處理。

液壓錨桿鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)鉆孔裝置 645     

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本實(shí)用新型涉及一種液壓錨桿鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)鉆孔裝置。包括鉆孔組件和升降驅(qū)動(dòng)組件；升降驅(qū)動(dòng)組件包括底座，在底座的前部安裝有豎直的支臂，在支臂上安裝有滑座，在底座的中部安裝有扶正套管，在支臂的頂部設(shè)有從動(dòng)鏈輪、底部安裝有主動(dòng)鏈輪及其升降液壓馬達(dá)，在主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間設(shè)有鏈條，滑座與鏈條固定連接；鉆孔組件包括安裝固定在滑座上的回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)和冷卻水套，在回轉(zhuǎn)液壓馬達(dá)的輸出軸的下端安裝有回轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件，回轉(zhuǎn)傳動(dòng)組件穿過冷卻水套且在下端設(shè)有快拆接頭，在快拆接頭上安裝有連接套，在連接套上安裝有鉆桿，鉆桿的中下部穿過扶正套管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理、工作特性穩(wěn)定且便于操作。

方便更換鉆桿的錨桿鉆機(jī) 777     

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本實(shí)用新型涉及一種方便更換鉆桿的錨桿鉆機(jī)。包括履帶底盤，在其上通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有回轉(zhuǎn)安裝座，在回轉(zhuǎn)安裝座的上方設(shè)置有進(jìn)給導(dǎo)向座，在進(jìn)給導(dǎo)向座和回轉(zhuǎn)安裝座之間安裝有鉆桿調(diào)節(jié)裝置；在進(jìn)給導(dǎo)向座上連接有安裝有卡盤結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，在進(jìn)給導(dǎo)向座的端部安裝有卸扣裝置和扶正裝置；在二者之間設(shè)置有裝卸桿裝置；還包括進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置；裝卸桿裝置包括翻轉(zhuǎn)組件，在其上安裝有開設(shè)有出料口的儲(chǔ)桿架組件，在儲(chǔ)桿架組件上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有裝填轉(zhuǎn)軸，在裝填轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有輪盤組件，還包括轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)件和鉆桿抓取組件。本實(shí)用新型可以同時(shí)儲(chǔ)放多根鉆桿，并將鉆桿自動(dòng)地裝到鉆機(jī)上，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率和鉆機(jī)的安全性。

用于礦用坑道鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)總成 679     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦用坑道鉆機(jī)的驅(qū)動(dòng)總成。包括第一移動(dòng)式底座和第二移動(dòng)式底座，在第一移動(dòng)式底座上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置，在第二移動(dòng)式底座上安裝有卡盤裝置；驅(qū)動(dòng)裝置包括底部帶有移動(dòng)基座的齒輪箱，在齒輪箱的前部設(shè)有輸出軸套；在齒輪箱內(nèi)安裝有帶有主動(dòng)齒輪的主驅(qū)動(dòng)軸、帶有第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪的傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸、帶有從動(dòng)齒輪的驅(qū)動(dòng)軸；驅(qū)動(dòng)軸位于輸出軸套內(nèi)且在兩者之間設(shè)有輸出軸承；還包括液壓馬達(dá)，馬達(dá)軸與主驅(qū)動(dòng)軸對(duì)接連接；卡盤裝置包括外殼，在外殼的內(nèi)腔通過后部軸承和前部軸承安裝有傳動(dòng)軸套，在傳動(dòng)軸套的內(nèi)腔中部還設(shè)有限位組件；驅(qū)動(dòng)軸與傳動(dòng)軸套對(duì)接連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、整體性好、便于安裝、運(yùn)行穩(wěn)定性且便于維護(hù)。

全液壓礦用坑道鉆機(jī) 321     

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本實(shí)用新型涉及一種全液壓礦用坑道鉆機(jī)。包括支座裝置，在其頂部安裝有進(jìn)給裝置，在進(jìn)給裝置的后部設(shè)有移動(dòng)底座、前部設(shè)有固定底座，在移動(dòng)底座上安裝有驅(qū)動(dòng)裝置和由其驅(qū)動(dòng)的卡盤裝置，在固定底座上安裝有扶正裝置，鉆桿的中部位于扶正裝置內(nèi)、后端與卡盤裝置連接；支座裝置包括底部框架，在其前部設(shè)有固定式的前部立柱、后部設(shè)有活動(dòng)式的后部立柱，進(jìn)給裝置的中前部與前部立柱鉸接連接、中后部與后部立柱鉸接連接；卡盤裝置包括后部敞口、前部安裝有前蓋的外殼，在外殼的內(nèi)腔通過后部軸承和前部軸承安裝有傳動(dòng)軸套，傳動(dòng)軸套的前部具有方形軸孔，在傳動(dòng)軸套的內(nèi)腔中部還設(shè)有限位組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、便于調(diào)節(jié)和適配、鉆孔過程穩(wěn)定。

折疊式輸送機(jī) 700     

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本實(shí)用新型公開了一種折疊式輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括輸送支撐底座，所述輸送支撐底座的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述輸送支撐底座的上表面均開設(shè)有凹槽，兩個(gè)所述凹槽內(nèi)設(shè)置有同一個(gè)輸送機(jī)構(gòu)。該折疊式輸送機(jī)，通過設(shè)置輸送支撐頂板、滑槽、滑板、連接軸、軸承、伸縮桿、輸送機(jī)構(gòu)和輸送支撐底座，因兩個(gè)輸送支撐頂板相互靠近，輸送機(jī)構(gòu)上的傳動(dòng)帶處于松脫狀態(tài)，翻轉(zhuǎn)的過程中并不會(huì)對(duì)輸送機(jī)構(gòu)上的傳動(dòng)帶造成拉傷，翻轉(zhuǎn)至兩個(gè)輸送支撐底座相互接觸即可完成對(duì)該輸送機(jī)的折疊，折疊后的輸送機(jī)不會(huì)占據(jù)較大的位置，有利于對(duì)輸送機(jī)的轉(zhuǎn)運(yùn)及存放，從而提高了該輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)及存放空間的利用率。

振動(dòng)篩機(jī)返溜槽的改進(jìn)裝置 875     

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本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩機(jī)返溜槽的改進(jìn)裝置，包括機(jī)返出料溜槽，機(jī)返出料溜槽的底面開設(shè)有下料口，振動(dòng)篩篩分二層和篩分三層之間的連接溜槽上開設(shè)有連接口，機(jī)返出料溜槽和連接溜槽之間設(shè)置有應(yīng)急溜槽，應(yīng)急溜槽的一端與下料口相連，應(yīng)急溜槽的另一端與連接口相連；應(yīng)急溜槽的一側(cè)開設(shè)有插口，插口內(nèi)插設(shè)有用于封堵應(yīng)急溜槽的插板，插板的外側(cè)連接有用于控制其做伸縮運(yùn)動(dòng)的液壓油缸。本實(shí)用新型通過對(duì)篩分二層機(jī)返出料溜槽進(jìn)行改造，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際情況，當(dāng)機(jī)返皮帶突然出現(xiàn)故障須緊急處理時(shí)，使機(jī)返料不再落于機(jī)返皮帶，直接落到燒結(jié)皮帶，隨燒結(jié)礦直接運(yùn)走，防止燒結(jié)掐料造成停產(chǎn)，同時(shí)降低了事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

新型唯一色選機(jī) 500     

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本實(shí)用新型公開了一種新型唯一色選機(jī)，包括分選器、良品室、次品室和進(jìn)料倉，所述進(jìn)料倉上方一側(cè)連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗一側(cè)連接有除塵管，所述除塵管通過風(fēng)機(jī)連接有回收桶，所述進(jìn)料倉下端焊接有支架，所述支架下方安裝有減振支腳，所述進(jìn)料倉內(nèi)部水平安裝有振動(dòng)履帶，所述振動(dòng)履帶傳動(dòng)輸入端連接有振動(dòng)電機(jī)，所述振動(dòng)履帶一端緊密連接有所述分選器，所述分選器包括低端面設(shè)置的振動(dòng)基板，所述振動(dòng)基板兩側(cè)垂直安裝有擋板，所述擋板之間垂直安裝有若干個(gè)分選隔板，所述分選器下端連接有溜槽，所述溜槽下端連接有所述良品室和所述次品室，所述良品室和所述次品室內(nèi)部均設(shè)置有高像素相機(jī)和噴嘴，本實(shí)用新型功能強(qiáng)大，色選效率高。