位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
.本實(shí)用新型屬于破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),是涉及一種破碎錘防護(hù)罩。背景技術(shù).破碎錘是以液體靜壓力為動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng),活塞沖程時(shí)高速撞擊釬桿,由釬桿擊碎礦石、混凝土等固體的機(jī)械器具。釬桿在擊碎礦石、混凝土等固體時(shí),會(huì)使碎石和灰塵等向外飛濺,造成施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵等顆粒物,影響施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生,甚至?xí)霈F(xiàn)碎石飛濺傷害施工人員的安全事故,影響施工的正常進(jìn)行。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種破碎錘防護(hù)罩,旨在實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境整潔,保證施工人員的安全。.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)
.本申請(qǐng)屬于浮選技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉛鋅礦浮選方法。背景技術(shù).鉛鋅礦,是富含金屬元素鉛和鋅的礦產(chǎn),鉛鋅用途廣泛,用電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域。此外,鉛金屬在核工業(yè)、石油工業(yè)等部門(mén)也有較多的用途。鉛是人類(lèi)從鉛鋅礦石中提煉出來(lái)的較早的金屬之一。它是最軟的重金屬之一,也是比重大的金屬之一,具藍(lán)灰色,硬度.,比重.,熔點(diǎn).℃,沸點(diǎn)℃,展性良好,易與其它金屬(如鋅、錫、銻、砷等)制成合金。鋅從鉛鋅礦石中提煉出來(lái)的金屬較晚,是古代
.本實(shí)用新型涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及離心機(jī)定位裝置及離心機(jī)。背景技術(shù).在全自動(dòng)樣品處理系統(tǒng),離心杯抓手需要將離心杯放入離心機(jī)的吊籃和從離心機(jī)取出離心杯,因此需要將離心機(jī)準(zhǔn)確固定在工作平臺(tái)的下方,并與離心杯抓手建立位置關(guān)系,方可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化離心功能。.由于離心機(jī)自身重量比較大,離心時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)也較大,為了保證全自動(dòng)樣品處理系統(tǒng)安全有效地運(yùn)行,離心機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)不得影響其他功能模塊的正常運(yùn)行。為了在運(yùn)行過(guò)程中保證離心機(jī)吊籃的位置與離心杯抓手的位置不發(fā)生偏移,要求離心機(jī)離心后不可發(fā)生
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)電銀漿加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于調(diào)節(jié)的導(dǎo)電銀漿加工用三輥研磨機(jī)。背景技術(shù)導(dǎo)電銀漿是指印刷在承印物上,使之具有傳導(dǎo)電流和排除積累靜電荷能力的銀漿,一般印刷在塑料、玻璃、陶瓷和紙板等非導(dǎo)電承印物上。導(dǎo)電銀漿由導(dǎo)電相銀粉、粘合劑、溶劑及改善性能的微量添加劑組成,可分為聚合物導(dǎo)電銀漿和燒結(jié)型導(dǎo)電銀漿。導(dǎo)電銀漿在生產(chǎn)加工過(guò)程中,通常都需要借助三輥研磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行研磨、分散處理,以便提高成品質(zhì)量?,F(xiàn)有的三輥研磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因,擋料板大多為一體化安裝,其安裝高度和間距無(wú)法隨意調(diào)節(jié),導(dǎo)電
.本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超聲波振動(dòng)篩干法砂磨機(jī)。背景技術(shù).砂磨機(jī)是將研磨漿料和研磨介質(zhì)在研磨腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),研磨達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的漿料通過(guò)篩網(wǎng)及出料通道到達(dá)砂磨機(jī)外的設(shè)備,目前市面上出現(xiàn)的砂磨機(jī),仍存在各種各樣的不足,不能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)生活的需求;.如目前砂磨機(jī)的篩網(wǎng)容易由于粘附、摩擦、平降、楔入等因素發(fā)生堵網(wǎng),從而影響粉體加工效率的問(wèn)題,為此我們提出一種超聲波振動(dòng)篩干法砂磨機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種超聲波振動(dòng)篩干法砂磨機(jī),超聲波換能器產(chǎn)生的超
.本申請(qǐng)屬于工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球磨機(jī)的電機(jī)控制方法及裝置。背景技術(shù).球磨機(jī)為一種粉碎研磨物料的設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于陶瓷、建材、礦業(yè)、化工等行業(yè),通常使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪或齒輪傳動(dòng)裝置等帶動(dòng)筒體以適宜的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),在筒體內(nèi)有重達(dá)幾噸~幾百?lài)嵉奈锪虾弯撉?,在筒體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中桶內(nèi)的鋼球被帶到一定高度后就會(huì)沿拋物線(xiàn)落下,對(duì)筒底的物料進(jìn)行撞擊,從而達(dá)到粉磨原料的目標(biāo)。.圖a~c示出了球磨機(jī)的筒體在不同工作狀態(tài)下的示例性的示意圖。球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)筒體,以帶動(dòng)筒體內(nèi)鋼球和物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在不同速度物料分
.本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置。背景技術(shù).砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的高效研磨分散設(shè)備,是通過(guò)超聲波振動(dòng)原理來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn),但是目前的砂磨機(jī)仍然存在一些問(wèn)題。.現(xiàn)有的砂磨機(jī)在使用的過(guò)程中,漿料破碎的效果不好,濾網(wǎng)不能夠被有效的清理,以及超聲波振動(dòng)棒溫升不能夠被有效的控制,為此我們提出一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置。實(shí)用新型內(nèi)容.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型
.本實(shí)用新型涉及瀝青攪拌領(lǐng)域,具體是一種瀝青混凝土生產(chǎn)用攪拌出料裝置。背景技術(shù).瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物,是高黏度有機(jī)液體的一種,呈液態(tài),表面呈黑色,可溶于二硫化碳。瀝青是一種防水防潮和防腐的有機(jī)膠凝材料。.在施工時(shí),傳統(tǒng)的一些用于攪拌瀝青的機(jī)器在攪拌瀝青是需要用到動(dòng)力源,而在將攪拌好的瀝青輸送出來(lái)時(shí),需要用到另一個(gè)動(dòng)力源,在能源使用上比較浪費(fèi),而且由于瀝青粘性較大,會(huì)有很多瀝青殘留在攪拌設(shè)備的內(nèi)壁,造成了大量瀝青的浪費(fèi)。.因此,本實(shí)用新型提供
本發(fā)明涉及一種鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統(tǒng),屬于鋰渣處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的鋰渣綜合回收鋰、鉭鈮、硅鋁微粉、鐵精礦和石膏的系統(tǒng)包括:重選單元一、浮選單元、粉碎單元、磁選單元一、磁選單元二,重選單元二;所述重選單元一的尾礦出料口與浮選單元的進(jìn)料口相連接;重選單元一的精礦出料口與磁選單元一的進(jìn)料口相連接;所述浮選單元的尾礦出料口與粉碎單元的進(jìn)料口相連接;粉碎單元的出料口與磁選單元二的進(jìn)料口相連接;磁選單元二的精礦出料口與重選單元二的進(jìn)料口相連接。本實(shí)用新型徹底實(shí)現(xiàn)了鋰渣深度加工產(chǎn)品多元化和高值化利用的目的,解決了困擾鋰鹽行業(yè)的渣難處理的重大難題。
一種凈化重金屬污泥微納米礦質(zhì)材料及其制備方法,其特征在于微納米礦質(zhì)材料為皂土、沸石粉、凹凸棒等層狀鋁硅酸鹽類(lèi)。黏土礦物對(duì)污泥中的分子態(tài)、離子態(tài)污染物或重金屬離子有很強(qiáng)的吸附能力,能產(chǎn)生巨大的表面能和內(nèi)表面積,因此能夠吸附交換固定污泥中的污染物和重金屬離子。黏土礦物帶負(fù)電荷,來(lái)源于晶層間同晶代換作用,部分來(lái)源于膠體等電點(diǎn)時(shí)晶格表面羥基解離出H+后產(chǎn)生的可變負(fù)電荷。蒙脫石類(lèi)永久負(fù)電荷占總負(fù)電荷量的95%。吸附的重金屬鹽基離子部分位于晶格內(nèi)部,不易解吸。微納米礦質(zhì)材料在使用前經(jīng)過(guò)熱處理,出去層間水,增加粘土礦物內(nèi)表面積,提高污泥脫水、減量、去氨、固定50%左右重金屬離子和消除絮凝劑污染,達(dá)到凈化污泥的作用。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種環(huán)保型石英砂提純工藝,包括以下步驟,將石英砂礦物和強(qiáng)堿溶液攪拌混合反應(yīng),過(guò)濾得到濾渣和濾液Ⅰ,用水淋洗濾渣至pH值為7~8,得到成品石英砂和淋洗水Ⅰ,將成品石英砂中粒級(jí)<0.074mm的石英砂篩分出進(jìn)行浮選處理,將濾液Ⅰ和淋洗水Ⅰ混合并加入強(qiáng)酸至pH<1,向混合液中分批加入堿液進(jìn)行沉淀并分離得到回收品,殘液加熱蒸發(fā)得到結(jié)晶,其中石英砂礦物中小于0.074mm粒級(jí)的石英砂產(chǎn)率為10%以下。本申請(qǐng)利用強(qiáng)堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應(yīng)用時(shí)對(duì)人體和環(huán)境的無(wú)影響,且整個(gè)生產(chǎn)工藝流程不產(chǎn)生三廢,生產(chǎn)成本小,經(jīng)濟(jì)效益巨大。
本發(fā)明公開(kāi)了一種存量垃圾綜合治理和資源化利用的方法,包括步驟:1)垃圾開(kāi)挖;2)分選:采用機(jī)械分選和人工分選,機(jī)械分選包括一級(jí)篩和二級(jí)篩分;流程為:通過(guò)振動(dòng)板篩去除大件垃圾,進(jìn)入一級(jí)滾筒篩,一級(jí)篩上物,粒徑>80mm的部分經(jīng)過(guò)磁選機(jī)對(duì)作二次利用的金屬篩除后進(jìn)入第一風(fēng)選機(jī),風(fēng)選得到輕質(zhì)物和第一重質(zhì)物,第一重質(zhì)物通過(guò)人工分揀;一級(jí)篩下物粒徑≤80mm的部分進(jìn)入二級(jí)滾筒篩,二次篩上物粒徑>40mm的部分經(jīng)過(guò)人工分揀,二次篩下物粒徑≤40mm的部分經(jīng)過(guò)磁選機(jī)將金屬篩除后進(jìn)入第二風(fēng)選機(jī),風(fēng)選得到用于制作垃圾衍生燃料RDF的輕質(zhì)物和用于制備肥料的礦化垃圾腐殖土。該方法能快速高效對(duì)礦化垃圾進(jìn)行區(qū)分篩選,且實(shí)現(xiàn)資源化合理利用。
本申請(qǐng)涉及弱磁性鐵礦磁化焙燒的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種還原弱磁性鐵礦生產(chǎn)堿性鐵精礦的方法。該一種還原弱磁性鐵礦生產(chǎn)堿性鐵精礦的方法,將弱磁性鐵礦、固體廢含有機(jī)碳物質(zhì)和用于提供二氧化碳的源物質(zhì)干燥后粉碎,然后加入粘結(jié)劑和水壓制成球團(tuán),在800?900℃下焙燒球團(tuán),再將球團(tuán)水淬冷卻后球磨粉碎,最后經(jīng)過(guò)三級(jí)磁選得到堿性鐵精礦產(chǎn)品。該方法可將磁化焙燒的時(shí)間縮短至30?45min,并且能夠獲得90%以上的全鐵回收率,使用固體廢含有機(jī)碳物質(zhì)作為原料,變廢為寶,大大降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供門(mén)窗框,門(mén)窗框包括門(mén)窗框本體,門(mén)窗框本體內(nèi)側(cè)用于安裝門(mén)窗扇,還包括設(shè)于門(mén)窗框本體外的副框,門(mén)窗框本體外設(shè)有卡槽,門(mén)窗框本體通過(guò)卡槽與副框固定。本發(fā)明還提供推拉門(mén)窗。將門(mén)窗框分為門(mén)窗框本體和副框兩部分,門(mén)窗框本體用于安裝門(mén)窗扇,副框用于將門(mén)窗框本體與安裝部位進(jìn)行固定。在安裝時(shí)較為方便,只需將較為輕薄的副框固定在安裝部位中,而后安裝門(mén)窗框本體即可。在簡(jiǎn)化了安裝的同時(shí),還簡(jiǎn)化了單體部件的復(fù)雜程度,是一種安裝方便的推拉門(mén)窗及門(mén)窗框。
一種鐵礦石還原焙燒方法,提供了一種用于低品位難選鐵礦石如紅土鎳鐵礦、鐵鋁硅伴生礦等通過(guò)立窯和回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行兩次法還原焙燒,低成本直接生產(chǎn)還原鐵(鎳鐵)的途徑,并實(shí)現(xiàn)對(duì)低品位難選鐵礦(鐵鋁硅伴生礦)的綜合利用。本發(fā)明直接使用煤碳作為燃料與還原劑,不需要焦炭與煤制氣;容易且經(jīng)濟(jì)的提取氧化鋁(鐵鋁硅伴生礦);尾礦主要成分為硅酸鈣可以直接利用;沒(méi)有固體廢棄物;由于實(shí)現(xiàn)了對(duì)低度難選鐵礦的綜合利用,經(jīng)濟(jì)價(jià)值極高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種等離子體物理礦石分選處理方法,采用等離子體物理方法,利用礦石各組分電性差異及電子吸附能力差異,對(duì)礦石中金屬化合物、金屬化合物簇集體、電性特征差異較大非金屬礦物成分、礦石膠質(zhì)部分等進(jìn)行物理分選處理。綜合考慮礦物形成過(guò)程、礦物組合、礦石膠結(jié)物及礦石空隙結(jié)構(gòu)等因素,分選處理過(guò)程包括預(yù)處理、激發(fā)等離子體狀態(tài)、等離子體分選等步驟。該方法安全衛(wèi)生,無(wú)廢液、固體廢棄物、污染氣體產(chǎn)生,分選效率較高。本發(fā)明還公開(kāi)了一種等離子體物理礦石分選系統(tǒng),包括預(yù)處理子系統(tǒng)、激發(fā)等離子體狀態(tài)子系統(tǒng)、等離子體分選子系統(tǒng)、出倉(cāng)裝置等裝置。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安全衛(wèi)生,無(wú)廢液、固體廢棄物、污染氣體產(chǎn)生,分選效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于實(shí)現(xiàn)相同權(quán)重隨機(jī)出塊的共識(shí)算法,包括如下步驟:1)節(jié)點(diǎn)用戶(hù)獲得區(qū)塊鏈上的唯一有效的主地址鑰匙對(duì),并注冊(cè)成為區(qū)塊鏈上的有效礦工;2)區(qū)塊鏈上所有節(jié)點(diǎn)用戶(hù)通過(guò)鏈上身份的簽名產(chǎn)生前向相關(guān)的偽隨機(jī)數(shù),挑選出礦工進(jìn)行出塊。本發(fā)明提供的用于實(shí)現(xiàn)相同權(quán)重隨機(jī)出塊的共識(shí)算法,具有如下優(yōu)點(diǎn):1.可以減低礦池的算力集中程度,降低電力資源浪費(fèi);2.提升整個(gè)區(qū)塊鏈系統(tǒng)的出塊速度。
本發(fā)明提供了一種多次分層、分帶?篩分的重選方法,其包括以下步驟:將礦物磨碎;采用重選設(shè)備將磨碎后的礦物進(jìn)行分選,在重選設(shè)備的出料端,磨碎后的礦物按等沉速度有序地排出,在出料端沿出料帶將出料等分成n等份股出料;其中,n不小于4;將n等份股出料的每一份分別進(jìn)行篩分,得到高品位精礦、中礦及尾礦。采用本發(fā)明的技術(shù)方案,精礦品位高,回收率高,操作方便,常規(guī)重選設(shè)備即可;相比于未經(jīng)重選處理前的礦物篩分、分級(jí),篩分效率高30~70%。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種石英砂堿浸法提純工藝,包括以下步驟,堿浸:將待處理的石英砂礦物和強(qiáng)堿溶液在攪拌反應(yīng)得到固液混合物;過(guò)濾:利用過(guò)濾設(shè)備對(duì)固液混合物進(jìn)行過(guò)濾得到濾渣;淋洗:用水對(duì)濾渣進(jìn)行淋洗,淋洗至淋洗水的pH值為7~8得到成品石英砂;分級(jí):將淋洗后的成品石英砂中粒級(jí)<0.074mm的石英砂篩分出;浮選:對(duì)粒級(jí)<0.074mm的石英砂進(jìn)行浮選處理;其中,待處理的石英砂礦物中小于0.074mm粒級(jí)的石英砂的產(chǎn)率為10%以下。本申請(qǐng)利用強(qiáng)堿溶液不具有揮發(fā)性的特性,工業(yè)應(yīng)用時(shí)對(duì)人體和環(huán)境的影響很小,相比于強(qiáng)酸危險(xiǎn)性更低,而且價(jià)格更便宜,生產(chǎn)成本更低。
本申請(qǐng)涉及硅灰石球粒技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種高性能多孔性硅灰石球粒,所述多孔性硅灰石球粒的密度為1.95?2.18g/cm3;所述多孔性硅灰石球粒包括原料磁選后反浮選泡沫礦物、石英、方解石、含硫催化劑、含氟催化劑和助熔劑,將上述原料混合后研磨、制煅燒前球團(tuán),經(jīng)煅燒即得所需多孔性硅灰石球粒;本申請(qǐng)回收利用反浮選泡沫礦物制備多孔性硅灰石球粒,變廢為寶,在有效減少環(huán)境問(wèn)題以及安全隱患的同時(shí),大大降低了硅灰石的生產(chǎn)成本,獲得的多孔性硅灰石球粒產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合工業(yè)要求,其密度小,偏硅酸鈣含量≥90%,達(dá)到一級(jí)品等級(jí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合紫砂制品的配方及制備方法,包括如下組分制成:按重量份數(shù)計(jì),養(yǎng)土陳腐完畢的紫砂泥70?95份、80?100目改性活化的六環(huán)石粉4?25份、80?100目改性活化的火山巖粉1?5份,本發(fā)明將活化改性后的六環(huán)石和火山巖所具備的特性通過(guò)紫砂復(fù)合制品的成型工藝技術(shù)與紫砂與身俱來(lái)的特性有機(jī)融合,讓所制備出來(lái)的復(fù)合紫砂制品既保留了傳統(tǒng)紫砂的優(yōu)雅、樸實(shí)、透氣獨(dú)有特點(diǎn),同時(shí)又具備了六環(huán)石所具備的發(fā)射遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、發(fā)生負(fù)離子、釋放微量元素、調(diào)節(jié)弱堿性,采用本發(fā)明制備成的復(fù)合紫砂制品來(lái)盛裝飲用水,將會(huì)具備改變水本質(zhì)的特性,此復(fù)合紫砂制品若能作為人們?nèi)粘o嬎氖⒀b工具,將會(huì)給人的身體帶來(lái)不少益處。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋯基非晶合金,由Zr、Hf、Al、Cu、Ni、Y、Ag元素組成,其原子摩爾百分含量為Zr:40-70%、Hf:1-10%、Al:15-40%、Cu:5-15%、Ni:5-15%、Y:0.2-5%、Ag:0.2-5%。該鋯基非晶合金非晶形成能力(GFA)好、非晶成型能力優(yōu)良、成型后即為高光面無(wú)需額外加工、成本低。
本申請(qǐng)涉及尾礦提純技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種非弱磁性尾礦提純生產(chǎn)精礦的方法及制得的精礦。方法為:S1、酸浸Ⅰ;S2、浮選Ⅰ;S3、浮選Ⅱ;S4、酸浸Ⅱ。一種精礦,由上述方法提純制得,制得的精礦包括螢石精礦、云母精礦和石英精礦。采用本申請(qǐng)的制備方法可制得純度高且回收率高的螢石精礦、云母精礦和石英精礦。
本發(fā)明涉及一種有色金屬尾礦中提純石英的方法與裝置,其包括:先設(shè)定出浮選粒徑下限與浮選粒徑上限,進(jìn)行不同的處理,使過(guò)細(xì)粒徑的尾礦物不參加浮選工序與研磨工序,分離出過(guò)粗粒徑的尾礦物進(jìn)行個(gè)別研磨,在只研磨過(guò)粗粒徑的尾礦物之前先進(jìn)行前置浮選工序,分離出非石英雜質(zhì),之后將研磨后的尾礦物與分離出適當(dāng)粒徑的尾礦物合并一同進(jìn)行后置浮選、強(qiáng)磁選與過(guò)濾,最終得到氧化硅純度在90%以上的石英精礦成品,本發(fā)明具有由有色金屬尾礦中提純規(guī)范內(nèi)粒徑石英且不需要加熱與化學(xué)反應(yīng)的效果。另一方面,對(duì)于提純石英過(guò)程還能進(jìn)行非主干的回收工序,以生產(chǎn)土壤調(diào)理劑,實(shí)現(xiàn)無(wú)廢棄物與零廢水排放的效果。
本申請(qǐng)涉及一種X射線(xiàn)防泄漏安全電控裝置,包括安全繼電器、門(mén)磁開(kāi)關(guān)、X射線(xiàn)發(fā)生器、機(jī)架和防護(hù)門(mén),安全繼電器和X射線(xiàn)發(fā)生器設(shè)置于機(jī)架上,所述機(jī)架外側(cè)設(shè)有配合于防護(hù)門(mén)的門(mén)框,防護(hù)門(mén)與機(jī)架的門(mén)框之間設(shè)有門(mén)磁開(kāi)關(guān),安全繼電器包括信號(hào)端和開(kāi)關(guān)控制端,安全繼電器的信號(hào)端連接門(mén)磁開(kāi)關(guān)構(gòu)成傳感回路,信號(hào)端基于門(mén)磁開(kāi)關(guān)的輸出信號(hào)對(duì)開(kāi)關(guān)控制端的閉合和斷開(kāi)進(jìn)行控制,安全繼電器的開(kāi)關(guān)控制端連接連接X(jué)射線(xiàn)發(fā)生器的信號(hào)采集端;本申請(qǐng)具有防止X射線(xiàn)在分選礦物發(fā)生輻射泄漏的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐渣跳汰機(jī),包括跳汰機(jī)箱,所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)有篩板,所述跳汰機(jī)箱一側(cè)設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)連接有傳動(dòng)箱,所述傳動(dòng)箱與跳汰機(jī)箱固定連接,所述傳動(dòng)箱連接有鼓動(dòng)隔膜,所述鼓動(dòng)隔膜與篩板傳動(dòng)連接,本實(shí)用新型帶有第一套筒的外側(cè)設(shè)有第二套筒,第二套筒的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的外側(cè)套有彈簧,第一套筒、第二套筒和導(dǎo)柱相互配合,提升了穩(wěn)定性,減少了震動(dòng),彈簧能夠起到減震作用,同時(shí)減少了噪音,傳動(dòng)箱連接有鼓動(dòng)隔膜,所述鼓動(dòng)隔膜與篩板傳動(dòng)連接,可以篩選礦物,跳汰機(jī)箱的一側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述跳汰機(jī)箱的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有翻動(dòng)折板,第二電機(jī)能夠帶動(dòng)翻動(dòng)折板轉(zhuǎn)動(dòng),提高了脫水效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多段微泡浮選機(jī),包括浮選槽、尾礦排出管、泡沫槽及精礦排出管,所述尾礦排出管與所述浮選槽的底部連通,所述泡沫槽設(shè)于所述浮選槽的上端外側(cè),所述精礦排出管與所述泡沫槽的底部連通,其還包括一組微泡發(fā)生器及一組循環(huán)輸送裝置,所述微泡發(fā)生器和循環(huán)輸送裝置沿豎直方向交替設(shè)置在所述浮選槽的側(cè)壁外側(cè),所述微泡發(fā)生器的出口端與所述浮選槽連通,所述循環(huán)輸送裝置的一端與所述浮選槽連通,另一端連接所述微泡發(fā)生器的入口端。本實(shí)用新型通過(guò)入料充氣混合及多次循環(huán)充氣混合,在一臺(tái)浮選機(jī)內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)多次分選,提升了分選能力及分選效率,降低了選礦成本。
本實(shí)用新型提供一種濕式攪拌型圓筒磁選機(jī),包括內(nèi)含磁系的轉(zhuǎn)筒及設(shè)于所述轉(zhuǎn)筒下方的槽體,所述濕式攪拌型圓筒磁選機(jī)的槽體內(nèi)設(shè)有攪拌組件,所述轉(zhuǎn)筒與槽體之間為分選區(qū),所述攪拌組件設(shè)置于所述轉(zhuǎn)筒與槽體之間的分選區(qū)內(nèi),所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)軸、設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的葉片及驅(qū)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)軸在所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)葉片進(jìn)行攪拌。本實(shí)用新型的濕式攪拌型圓筒磁選機(jī)可大大提高選礦效率,且由于礦漿在攪拌組件的攪動(dòng)下把礦漿攪拌成“松散”狀態(tài)并多次涌向轉(zhuǎn)筒,并保持較高的流動(dòng)動(dòng)能和較高的液面高度,提高選別效果,改善選別指標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石分選機(jī)相機(jī)保護(hù)裝置,其包括半封閉的箱體,所述箱體內(nèi)置一攝像機(jī),在箱體的至少一對(duì)相對(duì)側(cè)面都設(shè)置吹氣裝置,且吹氣裝置產(chǎn)生的氣流的合成點(diǎn)沿著攝像機(jī)的軸向設(shè)置在攝像機(jī)的焦點(diǎn)外側(cè)。該技術(shù)保證了攝像機(jī)不被污染,并且吹風(fēng)裝置形成的風(fēng)不會(huì)擋住攝像機(jī)成像的錐形面,提高了選礦的效率和質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備領(lǐng)域,公開(kāi)了一種螺旋溜槽用分流機(jī)構(gòu),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中截取器調(diào)節(jié)不便、拆裝麻煩的問(wèn)題,其包括螺旋槽尾部的端面上沿螺旋槽尾部寬度方向開(kāi)設(shè)的T形槽,且T形槽兩端開(kāi)口設(shè)置,所述T形槽中滑移設(shè)有若干個(gè)T形塊,所述T形塊伸出T形槽的端部向上翻折設(shè)有固定板,每個(gè)所述固定板上設(shè)有抵接于螺旋槽尾部頂面的截取器,貫穿所述固定板設(shè)有抵接于T形槽所在螺旋槽尾部端面的固定螺栓;所述螺旋槽尾部對(duì)接設(shè)有接礦斗,所述接礦斗中對(duì)應(yīng)截取器分隔成若干個(gè)分流槽設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋槽尾部T形槽的設(shè)置和截取器上連接的T形塊的滑移插接配合,實(shí)現(xiàn)截取器的可拆卸連接和滑移調(diào)節(jié),十分方便。
中冶有色為您提供最新的廣東深圳有色金屬選礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!