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本發(fā)明公開了一種懸振振動(dòng)篩,涉及分選設(shè)備領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括底座、設(shè)于底座上的篩體和設(shè)于篩體上的激振器,還包括一支承件,支承件使得被搭接載體限制在底座上;還包括懸掛在支承件上的彈性體,彈性體一端懸掛套接在支承件上,另一端繞該套接部提供被懸掛載體限制在一個(gè)方向上運(yùn)動(dòng);所述篩體懸掛在彈性體的底部,激振器設(shè)于篩體的側(cè)邊,激振器的離心力方向與提供被懸掛載體限制的運(yùn)動(dòng)方向一致。技術(shù)效果是,1、改變了振動(dòng)篩的篩體的安裝結(jié)構(gòu),振動(dòng)篩的振動(dòng)效率高、篩選效果高;1、篩體減少了金屬件的傳動(dòng)連接,避免了金屬疲勞導(dǎo)致的設(shè)備損壞,提供高了使用壽命,在振動(dòng)過程中由于機(jī)械傳動(dòng)帶來的噪音也得到消除。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)汽車及其熱管理系統(tǒng),包括熱泵空調(diào)系統(tǒng)和電機(jī)及電控多合一系統(tǒng)循環(huán)水路,當(dāng)熱泵空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時(shí),制冷劑從電動(dòng)壓縮機(jī)流出后通過第一電子三通換向閥流向室內(nèi)冷凝器,然后再通過電池包冷卻器返回至電動(dòng)壓縮機(jī);電機(jī)電控系統(tǒng)產(chǎn)生熱量,電機(jī)及電控多合一系統(tǒng)循環(huán)水路吸收電機(jī)電控系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量,并通過板式換熱器與流經(jīng)板式換熱器的制冷劑熱交換,以對電動(dòng)汽車的乘員艙制熱。根據(jù)本實(shí)用新型的電動(dòng)汽車熱管理系統(tǒng),將電機(jī)電控系統(tǒng)產(chǎn)生的廢熱轉(zhuǎn)化成可以供乘員艙使用的熱量,由此不但可以滿足超低溫條件下的高效制熱效能力,還可以節(jié)省能耗,降低成本。
本實(shí)用新型公開了一種氨基酸多肽制備用原料研磨機(jī),包括箱體,所述箱體的表面固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一桿,所述第一桿的一端固定安裝有研磨輥,所述箱體的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第二桿,所述第二桿的一端固定安裝有研磨錘。通過第一電機(jī)帶動(dòng)研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對氨基酸多肽的原料進(jìn)行一次研磨,通過漏網(wǎng)篩選已研磨合格的原料,通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)漏網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng),通過第二電機(jī)帶動(dòng)第二桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二桿帶動(dòng)研磨錘進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對未研磨合格的原料進(jìn)行二次研磨,從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料,并對未研磨好的原料進(jìn)行二次研磨。
本實(shí)用新型適用于砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開了一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置,包括裝置主體,所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管,所述裝置主體內(nèi)部開設(shè)有研磨腔體,所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動(dòng)棒,且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是:通過設(shè)計(jì)了超聲波振動(dòng)棒與分離濾網(wǎng),使得超聲波能量可以破碎漿料的同時(shí),能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進(jìn)行清理,提高了研磨漿料的品質(zhì),同時(shí)具有清網(wǎng)的功能,結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種高效研磨料箱,包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動(dòng)組件和平衡組件;所述振動(dòng)組件設(shè)于箱體,所述振動(dòng)組件用于驅(qū)使箱體振動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)于底架上,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上的箱體轉(zhuǎn)動(dòng),所述平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間,其中,所述箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置;所述平衡組件包括環(huán)繞箱體設(shè)置的安裝體,設(shè)于安裝體上的第一磁吸件,以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件,所述第一磁吸件和第二磁吸件之間相互排斥且位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型提供的高效研磨料箱,研磨質(zhì)量好,效率高。
本實(shí)用新型公開了一種高效流體研磨機(jī),包括研磨桿機(jī)構(gòu),以及設(shè)于所述研磨桿機(jī)構(gòu)下方的研磨料箱機(jī)構(gòu);研磨桿機(jī)構(gòu)包括研磨桿組件、固定架、移動(dòng)架以及水平驅(qū)動(dòng)件,研磨桿組件設(shè)于移動(dòng)架,水平驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使移動(dòng)架相對固定架滑移;研磨料箱機(jī)構(gòu)包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動(dòng)組件和平衡組件;振動(dòng)組件設(shè)于箱體;旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承,旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間,箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置;平衡組件包括環(huán)繞箱體的安裝體,設(shè)于安裝體上的第一磁吸件,以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件。本實(shí)用新型提供的高效流體研磨機(jī),研磨質(zhì)量好,效率高。
本實(shí)用新型公開了一種粉體制備用高效納米砂磨機(jī),包括納米砂磨機(jī)主體,納米砂磨機(jī)主體包括有砂磨機(jī)外殼、底座,砂磨機(jī)外殼設(shè)置在底座上,砂磨機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)料部,進(jìn)料部上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口處安裝有過濾組件,所述過濾組件包括設(shè)置在進(jìn)料口處的連接環(huán),連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有攪拌片,連接環(huán)上安裝有振動(dòng)組件。本技術(shù)方案在使用時(shí),便于操作,可以進(jìn)行運(yùn)輸,便于快速移動(dòng)至其它場所使用,減少了時(shí)間;加料時(shí)不易造成堵塞,增加了加料效率,從而提升了整個(gè)工作的效率。
本實(shí)用新型涉及晶粒篩分技術(shù)領(lǐng)域的一種晶粒自動(dòng)分揀機(jī)。包括控制臺、上層面板和下層面板,上層面板包括Tray盤、抓取機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu),所述抓取機(jī)構(gòu)包括滑軌和設(shè)置于滑軌上的吸嘴結(jié)構(gòu),檢測機(jī)構(gòu)包括并排固定設(shè)置的若干測站,下層面板與上層面板的結(jié)構(gòu)相同,設(shè)置于上層面板的下方。整合后的Tray盤和檢測機(jī)構(gòu),并結(jié)合能夠在平面上定點(diǎn)移動(dòng)的抓取機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)晶粒的自動(dòng)檢測和分揀動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能有效提高晶粒的檢測準(zhǔn)確率和分揀效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及基坑土處理的技術(shù)領(lǐng)域,公開了基坑土一站式固液分離設(shè)備,包括將滾筒篩、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩、壓榨機(jī);滾筒篩包括呈滾筒,滾筒的入料口連通有輸料道,輸料道的底部設(shè)有底部噴水頭,當(dāng)基坑土通過熟料道時(shí),底部噴水頭噴出高壓水體將基坑土稀釋,而后進(jìn)入滾筒篩中滾動(dòng)篩分出粗料以及細(xì)料,其中水體混合形成泥漿,細(xì)料通過洗砂機(jī)沖凈以及振動(dòng)篩脫水形成成品砂,成品砂供用于攪拌站拌制混凝土和現(xiàn)場砌筑,沖凈過程中形成有泥漿,前后兩次形成的泥漿通過加入絮凝劑沉淀脫水以及壓榨機(jī)壓榨脫水形成泥餅,泥餅可直接外運(yùn)或加工成環(huán)保磚,整體上實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)再利用,取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開一種水洗砂加工制備裝置,包括:震動(dòng)脫水篩;輪式洗砂機(jī),包括構(gòu)成洗砂槽的機(jī)殼和設(shè)置在洗砂槽中的葉輪,葉輪包括輪體和沿輪體周向間隔設(shè)置在輪體的多個(gè)葉片,各葉片和輪體構(gòu)成泥砂輸送槽;接砂件,包括固定在震動(dòng)脫水篩上方的支架和設(shè)置在支架上且設(shè)有接砂槽的接砂件本體,接砂件本體的底部分布有多個(gè)漏沙孔,進(jìn)入接砂槽的泥砂經(jīng)漏沙孔落至震動(dòng)脫水篩。通過本實(shí)用新型方案,減少砂飛濺至震動(dòng)脫水篩外部的可能性,減少砂的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī),所述機(jī)架的上端連接有上殼體,所述上殼體的上端左側(cè)安裝有電機(jī),所述上殼體的內(nèi)部設(shè)有加熱腔,所述電機(jī)的輸出端貫穿至上殼體的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有攪拌軸,所述上殼體的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口;本實(shí)用新型在現(xiàn)有的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)上作出進(jìn)一步的改進(jìn),通過加設(shè)有的上殼體,當(dāng)帶著水分的爐渣從進(jìn)料口進(jìn)入加熱腔時(shí),通過電機(jī)輸出使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌軸和螺旋葉片將爐渣攪拌并且向右輸送,電加熱管的設(shè)置使得加熱腔中處于高溫狀態(tài),爐渣在攪拌過程中水分被蒸發(fā)減少,熱氣通過出氣口排出,脫水后的爐渣向下進(jìn)入出料口,使得爐渣不會黏連,便于下一步的篩選工作,提高篩選的效率。
本實(shí)用新型涉及一種圓柱變徑疊加式碾碎機(jī),包括有減速機(jī)、聯(lián)軸器、進(jìn)料口、上軸承架、外筒體、變徑篩筒、圓柱碾管、柱面斜齒、主軸、調(diào)節(jié)隔套、斜板、下軸承架、軸承端蓋、出料口、支腿、出汁口、機(jī)座。能夠?qū)崿F(xiàn)廚余、果蔬類廢棄物的破碎、脫水預(yù)處理工藝集成為一體化,從而解決了物料重復(fù)處理、設(shè)備耗能過高、工藝占地面積大等資源浪費(fèi)的問題。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種蒸汽高效分配、兩級壓縮機(jī)串聯(lián)MVR蒸發(fā)分離裝置,本實(shí)用新型包括預(yù)熱單元、低溫蒸發(fā)結(jié)晶出低沸鹽單元、高溫蒸發(fā)結(jié)晶出高沸鹽單元、低溫蒸汽壓縮單元、高溫蒸汽壓縮單元以及冷凝水單元;通過采用兩級高效節(jié)能的機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)串聯(lián)的技術(shù),有效分配換熱溫差,實(shí)現(xiàn)蒸汽的高效利用,蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)1t水的能耗約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5,外部蒸汽使用量少,減少對鍋爐等蒸汽設(shè)備的依賴,擴(kuò)展了傳統(tǒng)MVR系統(tǒng)的使用界限,減少了污染物的排放,更加節(jié)能環(huán)保,該裝置工藝流程簡單,易于實(shí)現(xiàn),自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,符合可持續(xù)發(fā)展要求,可廣泛應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中。
本實(shí)用新型公開了立式螺旋下卸料離心機(jī),包括卸渣倉、布料器鎖緊螺栓、減震墊固定螺絲,本實(shí)用新型通過在離心機(jī)的入料處增加了布料裝置,可以對將要進(jìn)入螺旋輸料器的液固混合物料進(jìn)行預(yù)加速處理,使之達(dá)到螺旋輸料器的同等轉(zhuǎn)速后均勻地進(jìn)入螺旋輸料器的每一個(gè)螺旋通道,進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)脫水分離,布料裝置可將液固混合物料加速到與螺旋輸料器同步旋轉(zhuǎn)的速度,同時(shí)可將液固混合物料直接輸送到螺旋輸料器分離因數(shù)較高的位置段,提高了立式螺旋過濾離心機(jī)的工作效率;同時(shí)螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)速,即螺旋輸料器和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差可以細(xì)微調(diào)整,這樣可以更好地適應(yīng)生產(chǎn)過程中物料參數(shù)發(fā)生波動(dòng)的情況。
本實(shí)用新型公開立式連續(xù)型漩流離心機(jī),其中包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、富集系統(tǒng)。本實(shí)用新型的立式連續(xù)型漩流離心機(jī),具有立式、連續(xù)排礦、離心分離三大特點(diǎn)。
一種可旋轉(zhuǎn)材料角度的碟片式上料機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)組件、碟片安裝底板、碟片組件、轉(zhuǎn)盤組件、以及下分離組件和植入組件,碟片組件包括碟片和碟片圍板,碟片設(shè)置在碟片安裝底板上,碟片的圓周上設(shè)有若干個(gè)與圓心成第一預(yù)定角度的齒槽,每個(gè)齒槽內(nèi)設(shè)有真空孔,碟片圍板上設(shè)有導(dǎo)料通道,導(dǎo)料通道可連通直振上料軌道和任意的一個(gè)齒槽,下分離組件位于導(dǎo)料通道處用于分離進(jìn)入齒槽的材料,碟片圍板圍繞在碟片的圓周從而可將齒槽的開口封閉,在碟片安裝底板上的對應(yīng)于材料旋轉(zhuǎn)第二預(yù)定角度后的位置處設(shè)有底板通孔,底板通孔的位置對應(yīng)于齒槽和轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)盤吸嘴所在的圓周。本實(shí)用新型具有可以快速旋轉(zhuǎn)材料角度的、材料掉料率更低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種多軸碟片式分離裝置,包括:機(jī)體,所述機(jī)體上表面設(shè)置有安裝臺,所述安裝臺表面安裝有電機(jī);雙排鏈輪,設(shè)置有六組,所述雙排鏈輪安裝在機(jī)體表面,所述雙排鏈輪一側(cè)連接有碟片,所述碟片兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)封片,所述第一側(cè)封片一端連接有第二側(cè)封片,所述第二側(cè)封片靠近雙排鏈輪一側(cè)連接有連接套。該多軸碟片式分離裝置,通過使用前將機(jī)體上的六組雙排鏈輪之間通過鏈條進(jìn)行連接,然后將靠近電機(jī)輸出端與雙排鏈輪通過鏈條與電機(jī)輸出端連接,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)就會通過雙排鏈輪帶動(dòng)對應(yīng)的碟片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在使用時(shí)六組碟片就會對物料進(jìn)行充分粉碎,從而使設(shè)備能夠有效地將物料中的固體物進(jìn)行粉碎,以提高設(shè)備的處理效率。
本實(shí)用新型公開了離心機(jī)定位裝置及離心機(jī),離心機(jī)定位裝置包括機(jī)架,具有空腔;定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架,定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一定位件和兩個(gè)第二定位件,兩個(gè)第一定位件可沿左右相對靠近或遠(yuǎn)離,兩個(gè)第二定位件可沿前后相對靠近或遠(yuǎn)離;緩沖部件設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)和離心機(jī)之間。通過兩個(gè)第一定位件相對活動(dòng)實(shí)現(xiàn)離心機(jī)的左右方向定位,通過兩個(gè)第二定位件相對活動(dòng)實(shí)現(xiàn)離心機(jī)的前后方向定位,四周準(zhǔn)確定位后保證離心杯抓手與離心機(jī)吊籃之間的對應(yīng)位置關(guān)系,確保全自動(dòng)樣品處理系統(tǒng)長期正常運(yùn)行,同時(shí)將緩沖部件設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)和離心機(jī)之間,吸收離心機(jī)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動(dòng),從而最大限度減少振動(dòng)對全自動(dòng)樣品處理系統(tǒng)其它功能模塊的影響。
本實(shí)用新型公開了離心機(jī)定位和快速松開裝置及離心機(jī),離心機(jī)定位和快速松開裝置包括機(jī)架,具有空腔且一側(cè)設(shè)有入口;兩個(gè)調(diào)節(jié)部件分別設(shè)在入口處的左右兩側(cè),調(diào)節(jié)部件包括基座、定位件、調(diào)節(jié)件和活動(dòng)件;基座固定設(shè)在機(jī)架上,活動(dòng)件可活動(dòng)地設(shè)在基座上;定位件活動(dòng)連接在活動(dòng)件上,定位件適于作為定位基準(zhǔn),而后與離心機(jī)分離;調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)地設(shè)在活動(dòng)件上,調(diào)節(jié)件適于與離心機(jī)可拆卸連接,并驅(qū)動(dòng)離心機(jī)前后活動(dòng)。利用兩個(gè)調(diào)節(jié)件連接離心機(jī)而完成左右定位,利用定位件作為前后位置的定位基準(zhǔn),通過調(diào)節(jié)件使離心機(jī)前后活動(dòng)并抵在定位件上,完成定位后,定位件和調(diào)節(jié)件均與離心機(jī)松開,讓離心機(jī)和機(jī)架分離,從而離心機(jī)的振動(dòng)不會傳導(dǎo)到抓手臂上。
本實(shí)用新型涉及海上鉆井平臺領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井平臺的泥漿排渣系統(tǒng),該系統(tǒng)可改善泥漿排渣通路暢通,提高泥漿排渣能力和效率。包括振動(dòng)篩,振動(dòng)篩底部與振動(dòng)篩排渣槽相連接,振動(dòng)篩右側(cè)與干凈泥漿柜相連接,干凈泥漿柜右側(cè)與干凈泥漿回流槽相連接,干凈泥漿回流槽與主甲板下方的泥漿池相連接,振動(dòng)篩排渣槽下方的懸臂梁下甲板上設(shè)有水基甲板開孔,水基甲板開孔左側(cè)的懸臂梁下甲板上設(shè)有油基甲板開孔,水基甲板開孔和油基甲板開孔分別設(shè)有與振動(dòng)篩排渣槽相配合的水基排渣裝置和油基排渣裝置;離心分離機(jī)一側(cè)還與離心機(jī)排渣攪籠相連接,離心機(jī)排渣攪籠通過管路與振動(dòng)篩排渣槽相連接。它操作簡單,使用方便,適用于多種場所。
本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)金剛石粉末臥式振蕩離心機(jī),包括底座,滑軌,滑塊,移動(dòng)板,震蕩電機(jī),旋轉(zhuǎn)盤,連接臂,U型連接座,支撐鋼板,離心電機(jī),保護(hù)篩選分料筒,連接柱,連接豎板,篩選網(wǎng)筒,輸送板和連接進(jìn)料斗結(jié)構(gòu),所述的滑軌分別螺栓安裝在底座上表面的左右兩側(cè);所述的滑塊分別螺栓安裝在移動(dòng)板下表面的左右兩側(cè),同時(shí)滑塊滑動(dòng)卡接在滑軌上;所述的震蕩電機(jī)螺栓安裝在底座上部前方的中間部位。本實(shí)用新型的有益效果為:通過連接進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于將包裹筒包裹在輸送材料的設(shè)備處,從而輔助輸送材料的工作,同時(shí)也能夠活動(dòng)包裹筒上方的大小,且適用于不同大小輸送材料的設(shè)備進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型公開了一種離心選礦篩子的快速干燥裝置,包括干燥箱,干燥箱兩側(cè)的內(nèi)壁上均焊接有調(diào)整座,且調(diào)整座一側(cè)的外壁上螺紋連接有調(diào)整螺栓,調(diào)整螺栓的一端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座,且固定座一側(cè)的外壁上焊接有導(dǎo)向桿,調(diào)整座一側(cè)的外壁上開設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿貫穿于導(dǎo)向孔的內(nèi)部,固定座頂部的外壁上螺紋連接有固定螺栓,且固定螺栓的底端焊接有壓塊。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓帶動(dòng)固定座移動(dòng),然后再轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓帶動(dòng)壓塊轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)Σ煌笮〉暮Y子進(jìn)行固定,使用的范圍較為廣泛,電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),該轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的齒輪與傳動(dòng)鏈嚙合帶動(dòng)另外一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)攪動(dòng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)Ω稍锵鋬?nèi)部的熱空氣進(jìn)行攪動(dòng)。
本申請?zhí)峁┮环N降吐油量裝置及臥式滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),降吐油量裝置為預(yù)制整體組件且包括基座及安裝于基座一端的濾網(wǎng),基座連通濾網(wǎng)與排氣管的入口,基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴(kuò),濾網(wǎng)上的濾孔的面積之和大于排氣管的內(nèi)孔面積。由于降吐油量裝置為預(yù)制整體組件,因此能夠簡化裝配過程,提高裝配效率。濾網(wǎng)的設(shè)置,可以避免油液對排氣管的直接沖擊,而基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴(kuò)的設(shè)計(jì),使得流經(jīng)基座的冷媒會折向流動(dòng),冷媒在基座進(jìn)行進(jìn)一步分離,將冷媒中夾雜的油液分離出去,提升油分離效果,降低吐油量,實(shí)現(xiàn)在冷媒流路終端對壓縮機(jī)的吐油量進(jìn)行管控,能夠更有效地控制吐油量。
本實(shí)用新型公開了一種雜質(zhì)自動(dòng)濾除的棒銷式納米級研磨機(jī),涉及納米研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座,所述安裝底座上表面中部對稱安裝有安裝架板,其中一個(gè)所述安裝底座的一側(cè)面固定安裝有聯(lián)通管,且聯(lián)通管的一端焊接有進(jìn)料斗所述進(jìn)料斗的上端安裝有料斗蓋板;在所述料斗蓋板的上表面中部安裝有第二電機(jī),所述料斗蓋板的下表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接轉(zhuǎn)桿,且連接轉(zhuǎn)桿的外表面下端固定安裝有固定擋板,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于固定擋板的下方套接有物料分離網(wǎng)桶,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于物料分離網(wǎng)桶的下方螺紋連接有緊固螺套??梢愿鶕?jù)需要,通過更換不同網(wǎng)孔孔徑的物料分離網(wǎng)桶,進(jìn)而方便對物料內(nèi)不同大小的雜質(zhì)進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種具有脫水功能的粗細(xì)料篩分用滾籠篩,包括底座,所述底座上端左側(cè)通過第一支架安裝有脫水箱體,所述脫水箱體上端中部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過軸承與脫水箱體上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接且伸入脫水箱體內(nèi),所述第一電機(jī)輸出軸下端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸表面等距焊接有第一連接桿,所述第一連接桿外側(cè)焊接有脫水滾筒。本實(shí)用新型首先通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)脫水滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對物料進(jìn)行脫水處理,然后將脫水后的物料送入篩分滾籠內(nèi),對物料進(jìn)行篩分,能夠在篩分之前對物料進(jìn)行脫水處理,將物料上的水分脫去,使得物料不會黏連在一起,進(jìn)而使得物料的篩選效果更好。
本實(shí)用新型公開一種冷凍式干燥機(jī),包括機(jī)殼、制冷系統(tǒng)和分離系統(tǒng),機(jī)殼具有容納空間;制冷系統(tǒng)位于容納空間內(nèi),制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī)以及與壓縮機(jī)連通的第一通道,壓縮機(jī)可向第一通道內(nèi)輸入冷媒;分離系統(tǒng)包括第一管接頭、第二管接頭以及位于容納空間內(nèi)的汽水分離器、第二通道與至少一空氣過濾器,汽水分離器一端安裝于第一管接頭,第一管接頭貫穿于機(jī)殼并用于與外部的空壓機(jī)連接,空氣過濾器一端安裝于第二管接頭,第二管接頭貫穿于機(jī)殼,汽水分離器和空氣過濾器的另一端分別與第二通道的兩端連通,空壓機(jī)可向第二通道內(nèi)輸入壓縮空氣,第一通道內(nèi)冷媒可與第二通道內(nèi)壓縮空氣進(jìn)行熱交換,占地空間小,節(jié)省了安裝空間和安裝成本。
本實(shí)用新型涉及皮帶傳輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種硅片皮帶輸送機(jī)構(gòu);該輸送機(jī)構(gòu)包括立柱、驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)、主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)、從動(dòng)輪機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱上,驅(qū)動(dòng)輪機(jī)構(gòu)連接主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)用于提供驅(qū)動(dòng)力,立柱的上端還設(shè)置有支架,支架的前后兩端均設(shè)置有從動(dòng)輪機(jī)構(gòu),主動(dòng)輪機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輪機(jī)構(gòu)的同一側(cè)套設(shè)有彈性平皮帶,立柱上還設(shè)置有張緊輪機(jī)構(gòu),張緊輪機(jī)構(gòu)上套設(shè)有彈性平皮帶用于調(diào)節(jié)彈性平皮帶的松緊程度。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,彈性平皮帶安裝以及拆卸方便,可以通過調(diào)節(jié)組件快速調(diào)節(jié)張緊輪的位置,改變彈性平皮帶的松緊程度,進(jìn)而改變彈性平皮帶的張力,從而改變彈性平皮帶表面的摩擦系數(shù),以達(dá)到穩(wěn)定輸送硅片的目的。
本發(fā)明公開了一種檢測刮板輸送機(jī)鏈條裂紋的系統(tǒng)以及方法,系統(tǒng)包括:多個(gè)檢測電路,環(huán)繞所述驅(qū)動(dòng)鏈輪的周壁設(shè)置且按照鏈環(huán)的分布距離對應(yīng)地均勻排布,用于接收激勵(lì)信號產(chǎn)生交變磁場,并獲取因與鏈環(huán)電磁感應(yīng)而產(chǎn)生的反饋信號;觸發(fā)電路,在每轉(zhuǎn)過一個(gè)基本鏈環(huán)結(jié)構(gòu)時(shí)產(chǎn)生一個(gè)位置觸發(fā)信號;控制裝置,接收所述驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的所有位置觸發(fā)信號,并在每接收到一次所述位置觸發(fā)信號時(shí)選擇處于測試位的檢測電路執(zhí)行一次測試,每一次測試包括:發(fā)送激勵(lì)信號到檢測電路,當(dāng)反饋信號出現(xiàn)異常時(shí)確定當(dāng)前所激勵(lì)的檢測電路對應(yīng)的基本鏈環(huán)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂紋。本發(fā)明不僅投入成本低,可靠性高,實(shí)現(xiàn)刮板鏈環(huán)的動(dòng)態(tài)裂縫檢測,而且能適應(yīng)惡劣工況的可靠性要求。
本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)頭部,包括機(jī)架、鏈條、驅(qū)動(dòng)裝置、第一輪組、第二輪組以及下料部,第一輪組,被驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),包括第一鏈輪,第一輪組設(shè)于機(jī)架的上側(cè);第二輪組,第二輪組位于第一輪組的下方,且相對于第一輪組的正下方,朝一側(cè)偏移,第二輪組包括第二鏈輪;鏈條和第二鏈輪嚙合,鏈條上連接有刮板,鏈條依次和第二鏈輪以及第一鏈輪嚙合,且位于進(jìn)鏈的一側(cè)的鏈條,通過第二輪組,朝位于出鏈的一側(cè)的鏈條靠近;下料部,下料部位于第二輪組的下方。第二輪組相對于第一輪組朝向一側(cè)偏移,使得鏈條在通過第二輪組時(shí)改變方向,有利于干化污泥從刮板落入下料部,便于徹底下料。
本實(shí)用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種基于PLC的變頻器帶式輸送機(jī)控制裝置,本實(shí)用新型包括帶式輸送機(jī)構(gòu),所述帶式輸送機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有固定架,帶式輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)置有電控柜,電控柜的表面固定安裝有變頻器面板,變頻器面板的表面設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu),清掃機(jī)構(gòu)與電控柜的活動(dòng)相連,清掃機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),電控柜的側(cè)壁設(shè)置有水箱;本實(shí)用新型通過在變頻器面板的表面設(shè)置有清掃機(jī)構(gòu)與噴灑機(jī)構(gòu),在變頻器面板表面沾染污漬后,就可以通過向下轉(zhuǎn)動(dòng)清掃機(jī)構(gòu),然后轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠,帶動(dòng)清掃機(jī)構(gòu)與噴灑機(jī)構(gòu)一起沿著變頻器面板滑動(dòng),噴灑機(jī)構(gòu)可以對面板噴水,通過清掃機(jī)構(gòu)對面板進(jìn)行清理,從而保證變頻器面板的整潔,便于操作與觀察。
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