本實用新型涉及嵌入式功放,屬于音響系統(tǒng)技術領域;所述保護盒的內(nèi)壁與控制盒的外壁相互配合;所述操作面板的底部設有USB接口;所述操作面板正面的外圈設有燈帶;所述操作面板的中間設有冶金觸摸屏;所述液晶觸摸屏的底部設有數(shù)個觸摸鍵;所述控制盒內(nèi)設有控制電路板;所述控制電路板上設有遠程控制模塊;所述遠程控制模塊包含遙控模塊、手機控制模塊。結(jié)構(gòu)設計合理,操作方便,靈活性好,穩(wěn)定性高,拆裝簡單,且密閉性能加,功能多樣,可遠程遙控或手機控制,符合現(xiàn)在社會發(fā)展的方向,迎合了市場需求。
本實用新型涉及一種簡易室內(nèi)管道搬運安裝小車,包括小車本體,小車本體包括橫梁,橫梁下側(cè)前后兩端分別裝配有吊環(huán),吊環(huán)上懸掛有手拉葫蘆吊,手拉葫蘆吊則與管道相聯(lián),對管道進行起吊。降低了施工人員在進行管道搬運、安裝時的勞動強度,提高了勞動效率。且本實用新型成本低廉、制作簡單、使用可靠便捷,非常適合應用在冶金工業(yè)現(xiàn)場各類因空間受限,工程機械車輛不便作業(yè)的室內(nèi)或狹小場所的管道搬運、安裝領域。
本實用新型涉及粉末冶金及金屬/非金屬熱處理領域,公開了一種廢氣處理裝置與催化脫脂爐,其中廢氣處理裝置包括爐體、加熱裝置與燃燒裝置,爐體內(nèi)部設有加熱室以及連通加熱室的加熱室入口、加熱室出口與試劑入口,加熱裝置與爐體連接以將加熱室內(nèi)的溫度維持在設定區(qū)間;燃燒裝置內(nèi)部設有燃燒室以及連通燃燒室的燃燒室入口與燃燒室出口,燃燒室入口與加熱室出口連通。經(jīng)本實用新型處理后的廢氣的最終排放產(chǎn)物對環(huán)境無害,同時也不會產(chǎn)生額外的處理廢水或吸附殘留物,可以從根本上消除污染。
一種設于烤箱電機的轉(zhuǎn)子軸的墊片,包括墊片本體,所述的墊片本體套設于述轉(zhuǎn)子軸端面的凸面,扇葉轉(zhuǎn)孔套設于墊片本體。所述墊片截面呈圈狀,墊片本體由大段和小段組合構(gòu)成,可由≥1個大段和≥1個小段組合構(gòu)成。所述墊片不同段可為不同形狀橫截面。可大段為方形橫截面,小段為圓形橫截面,方形橫截面使扇葉更穩(wěn)固于轉(zhuǎn)子軸端面之上。小段的側(cè)壁構(gòu)成供容置潤滑油的儲油孔。所述墊片是采用粉末冶金制造。所述墊片墊圈體表面為顆粒狀。本實用新型的一種設于烤箱電機的轉(zhuǎn)子軸的墊片,由轉(zhuǎn)子軸通過墊片連接扇葉,避免了因電機轉(zhuǎn)子軸的異常竄動而導致扇葉的竄位異常,使之電機性能穩(wěn)定,降低噪音。
一種多效蒸發(fā)高濃度鹽廢水處理系統(tǒng),包括蒸汽系統(tǒng)、加熱器、分離器、冷凝器;所述蒸汽系統(tǒng)的出氣口與加熱器熱源口連接,其中加熱器的出氣口與分離器連接;所述分離器的出氣口通過管路與冷凝器和蒸汽系統(tǒng)上的管路連接。本實用新型具有節(jié)約資源、成本低、對環(huán)境無污染、節(jié)能等優(yōu)點。通過處理金屬含量高、鹽含量高的生產(chǎn)工藝廢水,實現(xiàn)工藝廢水的零排放,從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)廢水的難題。采用多效蒸發(fā)技術,將膜分離的濃縮液進行蒸發(fā),產(chǎn)水回生產(chǎn)線,結(jié)晶固體作為其他行業(yè)的原料進行出售,水與鹽均得到有效的利用。具有很高的市場前景,適宜在濕法冶金領域應用。
可調(diào)坯件斷差式模具,屬于粉末冶金干壓成型領域,特別是實現(xiàn)可調(diào)斷差高度的模具。包括有型腔(1)、上模(2)、下一模(3),下二模(4),在型腔(1)內(nèi),下一模(3)套在下二模(4)上,上模(2)、下一模(3)、下二模(4)的壓制行程設計為自由可調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)上模、下一模、下二模的壓制行程實現(xiàn)壓制不同斷差的制品,擴大了模具的通用性,從而節(jié)省了開模成本。本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn),提高工作效率等特點。
一種模具固定的杠桿壓力機,包括機殼、機身、動力源、傳動系統(tǒng)、上沖頭、下沖頭、工作臺、合金模具、下頂桿機構(gòu),其中,下頂桿機構(gòu)包括下頂桿、頂桿套和起緩沖作用的復位彈簧,其特征在于合金模具固定安裝在工作臺上,模具的頂面與工作臺面平齊;上沖頭和下沖頭上均具有凸起的沖頭片,使上沖頭在下沖時僅以沖頭片作用于陰模內(nèi),這樣,對合金模具中的冶金粉末的沖壓由上、下沖頭片共同作用于模腔內(nèi)完成,產(chǎn)品的成型區(qū)域移至模具模腔的中部。本實用新型可以改善產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,減少模具維護時間,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型旨在提供一種簡化開關柜面板設計、具有智能化實時監(jiān)測功能綜合狀態(tài)分析儀。外殼體、設置在所述外殼體背部的電源開關、若干接線端子排,在所述外殼體內(nèi)設置有整流穩(wěn)壓電路、信號處理芯片、采集處理芯片、帶電傳感器采樣電路、開關量輸入電路、繼電器輸出電路、電壓采樣電路和電流采樣電路,所述開關量輸入電路一端與所述電源開關電性連接、另一端與所述采集處理芯片電性連接,所述繼電器輸出電路一端與所述接線端子排電性連接、另一端與所述采集處理芯片電性連接,所述電壓采樣電路和所述電流采樣電路通過電壓電流采樣芯片與所述采集處理芯片相連接,實現(xiàn)智能化監(jiān)測。本實用新型可應用于電力、化工、鐵路、冶金等領域。
本實用新型提供了一種新型的高爐高位料倉料位檢測裝置,涉及冶金高爐技術領域,包括暗槽倉和暗槽蓋板,所述暗槽倉設在暗槽蓋板的下方,所述暗槽倉的底部設有網(wǎng)格底板,所述網(wǎng)格底板的上方設有雷達料位計,且雷達料位計位于所述暗槽倉的內(nèi)部,所述雷達料位計的探測端穿過所述網(wǎng)格底板;所述暗槽倉一側(cè)的上方設有線管,且線管內(nèi)穿插有信號線纜,所述信號線纜的一端與所述雷達料位計電性連接,所述暗槽蓋板頂部的一側(cè)設有通氣孔;本實用新型通過暗槽倉保護雷達料位計,線管保護信號線纜,解決了常規(guī)裸露安裝雷達料位計易導致料塵礦粉掩埋料位計,或人工清灰時易鏟壞或踢壞料位計或信號線纜的問題,為生產(chǎn)系統(tǒng)提供安全可靠的設備基礎保障。
本實用新型提供了一種高電壓運行軌道電路,涉及冶金鐵路信號技術領域,包括軌道、送電端和受電端,所述送電端包括變壓器箱,所述受電端包括電纜盒和室內(nèi)組合架,所述變壓器箱的內(nèi)部設有BG1?50軌道變壓器,且BG1?50軌道變壓器與軌道之間電連接有第一鋼軌引接線,所述第一鋼軌引接線上串聯(lián)有R?2.2/200變阻器;本實用新型通過調(diào)整BG1?50軌道變壓器的二次側(cè)電壓,把軌面電壓提高,并使用可調(diào)分壓電阻,安裝在受電端BZ4中繼變壓器前,來調(diào)整電壓,在軌道的受電端對提升的電壓進行分壓,確保JZXC?480軌道繼電器端的電壓控制在10.5V?16V之內(nèi),符合技術標準。
本實用新型公開了一種銅鋁轉(zhuǎn)接連接器,包括由銅或者銅合金制成的母端子,還包括一體成型且側(cè)邊封閉的連接管,所述連接管由銅或者銅合金制成,所述連接管內(nèi)設有鋁或者鋁合金制成的連接柱,所述連接管的內(nèi)壁與連接柱的外壁之間冶金結(jié)合,所述連接柱開設有壓線槽,所述母端子套接于連接管上。本實用新型提供的銅鋁轉(zhuǎn)接連接器,結(jié)合效果好,具有更強的結(jié)合力,抗蠕變能力強,連接可靠。
本實用新型公開了一種煙氣內(nèi)循環(huán)加熱爐,包括:爐體和煙氣循環(huán)裝置。所述爐體設有循環(huán)預熱腔和燃燒加熱腔;所述煙氣循環(huán)裝置包括:排煙管、換熱管、空氣管、循環(huán)管和雙向鼓風機。所述雙向鼓風機設有第一鼓風通道和第二鼓風通道。所述換熱管設有空氣通道和煙氣通道,第一鼓風通道、空氣通道、空氣管以及燃燒加熱腔依次相連通;循環(huán)預熱腔、煙氣管道、第二鼓風通道以及排煙管依次相連通。所述排煙管的一端與所述第二鼓風通道相連通,另一端設有排煙閥和排煙口。所述循環(huán)管設有循環(huán)閥,循環(huán)管的兩端分別與排煙管的中部以及循環(huán)預熱腔相連通。本實用新型通過高溫煙氣進行循環(huán)預熱,降低熱能損耗,提高能源利用率。本實用新型可應用于冶金領域中。
本實用新型涉冶金機械設備領域,更具體地說,它涉及一種冷床滾盤裝配專用檢修工裝,其技術方案要點是:包括連接在檢修平臺的底板,所述底板上表面豎直設置有支板,所述支板的上端設有半圓形凹陷的下支座,所述下支座上方蓋設有上蓋,所述上蓋與下支座之間形成圓形的空腔,且所述上蓋與下支座兩側(cè)均凸起設置有相應的鎖定耳,對應的鎖定耳之間通過螺栓固定連接。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單以及使用方便靈活的特點。
本實用新型公開了一種石灰轉(zhuǎn)運系統(tǒng),包括石灰出料頭、密封腔、風機、進氣管、氣體干燥裝置、傳輸帶、振動過篩裝置和集塵布袋,所述密封腔具有進料端和出料端,所述石灰出料頭和所述進氣管位于所述密封腔的進料端,所述振動過篩裝置和所述集塵布袋位于所述密封腔的出料端,所述傳輸帶由所述進料端延伸至所述出料端,所述石灰出料頭位于所述傳輸帶的頂部,所述氣體干燥裝置和所述風機位于所述進氣管上,所述集塵布袋的開口朝下,所述集塵布袋位于所述振動過篩裝置的頂部。本技術方案用于解決現(xiàn)有的石灰轉(zhuǎn)運系統(tǒng)在進行活性冶金石灰轉(zhuǎn)運時存在溫度過高和與空氣水蒸氣反應的問題。
本實用新型涉及鋼鐵冶金技術領域,具體涉及一種煤氣高溫高壓發(fā)電系統(tǒng),包括煤氣鍋爐燃燒利用模塊、蒸汽余熱利用模塊和汽輪機發(fā)電模塊,煤氣鍋爐燃燒利用模塊包括煤氣鍋爐、汽包、第一蒸汽發(fā)生器、第二蒸汽發(fā)生器、過熱器、第一省煤器、第二省煤器、第一空氣預熱器、第二空氣預熱器、送風機、風門、煤氣加熱器、熱空氣管道以及蝶閥,通過設置煤氣加熱器對低溫煤氣進行加熱,進而提高煤氣燃燒所需溫度,提高過熱蒸汽參數(shù),提高煤氣燃燒所需溫度,進一步提高燃燒效率,最終提高煤氣發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量。
紅外水分檢測儀,屬于光電檢測儀器,用于對顆粒狀物料(如冶金燒結(jié)料、糧食等)所包含水分大小的定量檢測。其結(jié)構(gòu)為:在支架板上安裝有直流電機,直流電機的軸上安裝有斬光調(diào)制盤,斬光調(diào)制盤為葉片狀,其上方安裝有二個光源,二個探測器分別安裝在斬光調(diào)制盤外側(cè),其前段分別安裝有窄帶濾光器,在斬光調(diào)制盤的下方安裝有保護鏡;信號檢測及處理電路分別與直流電機,光源和探測器電連接。本實用新型設計電子系統(tǒng)硬件和單片微型計算機軟件實現(xiàn)將峰值信號減去谷值信號的功能,從而可消除誤差因素影響,提高水分檢測精度。本實用新型較之現(xiàn)有的產(chǎn)品和技術,可省去許多精密光學元件,因而可簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低儀器生產(chǎn)加工難度和成本。
本實用新型公開了一種應用于冶金企業(yè)進行金屬加工的輥環(huán)軋輥。它主要由輥環(huán)1及軋輥輥軸2構(gòu)成,輥環(huán)1與軋輥輥軸2不成一個整體,用獨立鑄造工藝經(jīng)熱處理方法制造的輥環(huán)1緊密套裝在用鍛延方法經(jīng)調(diào)質(zhì)處理制成的軋輥輥軸2上。在軋輥輥軸2的一頭加工有止推臺階3,輥環(huán)1能定位安裝在軋輥輥軸2上。這種結(jié)構(gòu)形狀的輥環(huán)軋輥,結(jié)構(gòu)簡單,安裝與拆卸方便,可廣泛應用于金屬加工企業(yè),尤其是品種與規(guī)格變動大的型鋼企業(yè)尤為適用。
一種數(shù)控車床,包括車床、主軸、軸承、齒輪和編碼器,所述編碼器直接安裝在主軸及固定在法蘭上,所述編碼器的動尺安裝在主軸,編碼器的定尺固定在法蘭上,所述主軸設置阻尼裝置、緊固螺母,該阻尼裝置通過油缸固定主軸的后軸承下部。該編碼器直接安裝在主軸及固定在法蘭上。編碼器與主軸連接時,省去主軸及編碼器連接軸的一對齒輪傳動。避免因齒輪加工時精度低,齒輪的周節(jié)誤差、周節(jié)積累誤差及齒側(cè)間隙等引起的傳動誤差對主軸功能的影響。本實用新型對于精度要求高,功能又要多的全功能數(shù)控車床,如兵器,航天,航空,船舶,發(fā)電,冶金等滿足市場需求,具有的市場潛力和發(fā)展空間。
本實用新型提供一種自動除雜系統(tǒng),包括反應釜、粉料容器、液體容器、用來測量酸堿度的pH值傳感器、用于測量物料重量或者體積的計量傳感器和用于攪拌料液的均料裝置,所述pH值傳感器和所述均料裝置設置在所述反應釜上,所述液體容器與所述反應釜通過管道相連通,所述液體容器與所述反應釜之間的管道上設置有閥門和泵體,所述粉料容器與所述反應釜也通過管道相連通;該冶金反應系統(tǒng)還包括用于將粉料送入反應釜的送料裝置;該自動除雜系統(tǒng)節(jié)省人力且投料及時,使除雜效果更好。
本實用新型公開了炒鍋,其中,炒鍋包括:鍋體,所述鍋體由鐵基材料形成;準晶涂層,所述準晶涂層由準晶材料形成,并且所述準晶涂層形成在所述鍋體的內(nèi)表面。由此,本實用新型上述實施例的炒鍋通過在內(nèi)表面形成準晶涂層,且準晶涂層與鍋體具有良好的結(jié)合力,不易脫落,而且準晶涂層還具有不粘性能,進而同時解決了鐵質(zhì)炒鍋易生銹和粘鍋的缺點。另外,發(fā)明人還發(fā)現(xiàn),在碳鋼材質(zhì)的鐵質(zhì)炒鍋上噴涂準晶涂層,其耐蝕性能接近304奧氏體不銹鋼,明顯優(yōu)于現(xiàn)有滲氮工藝。因此,本實用新型上述實施例的炒鍋可以省去對鐵質(zhì)炒鍋的滲氮處理,而且該炒鍋還具有良好的不粘性和耐腐蝕性,性能顯著優(yōu)于現(xiàn)有的鐵質(zhì)炒鍋。
本實用新型公開了一種新型手機接頭,包括金屬外殼、端子、膠芯和排線,金屬外殼上部設置有方形凹槽,金屬外殼中部設置有橢圓形凹槽、第一弧形以及用于鉚壓的變形邊,金屬外殼下部設置有L形凹槽;膠芯上部設置有與金屬外殼方形凹槽相對應的第一突出點和與金屬外殼變形邊相對應的缺口,膠芯中部設置有與金屬外殼橢圓形凹槽相對應的第二突出點和與金屬外殼第一弧形相對應的第二弧形,膠芯下部設有與金屬外殼L形凹槽相對應的凸緣;排線一側(cè)設置有與端子上部相對應的安裝孔。本實用新型接頭端子穿過排線,通過焊接的方式連接,金屬外殼變形邊鉚壓變形后包裹住膠芯進行連接;此外,外殼的材質(zhì)采用粉末冶金不銹鋼,相比市面上的普通接頭更堅固、耐磨。
本實用新型涉及一種新型冷凝器攪拌機,它包括傳動部分和工作部分,所述工作部分包括密封槽體、水箱、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)子下部軸和攪拌葉輪,在轉(zhuǎn)子下部軸的端部裝有攪拌葉輪。本實用新型根據(jù)攪拌爐的內(nèi)外位置劃分工作部分和傳動部分,攪拌爐外為傳動部分,攪拌爐內(nèi)為工作部分,使傳動部分遠離工作區(qū),同時,將水箱冷卻循環(huán)系統(tǒng)設置在工作部分靠近傳動部分處,隔阻熱量進入攪拌機的傳動部分,并且增大轉(zhuǎn)子的軸徑,具有強度高、扭矩大,耐高溫、抗氧化,防塵、冷卻性能好的優(yōu)點,是一種適應于冶金行業(yè)金屬液體前級攪拌的新型冷凝器攪拌機。
一種孔口捕塵器,是能用于煤炭、冶金、鐵路、國防等行業(yè)開拓巷道(隧道)及露天開采作業(yè)鉆機干式鉆眼時消除粉塵的捕塵設備,用壓縮空氣或電作動力,由真空形成器、過濾室、濾袋、捕塵罩、振打器、收塵袋、腳架組成,采用真空形成器與過濾室密封連接,并帶有振打器。捕塵器軟管前端帶有捕塵罩,過濾室下端裝有收塵袋。掘進打炮眼時,所產(chǎn)生的粉塵是由鉆機前端的捕塵罩阻擋粉塵擴散,然后由真空形成器所產(chǎn)生的真空將粉塵吸入過濾室內(nèi),定期由振打器將粉塵抖入收塵袋中,凈化后的空氣經(jīng)上部排氣口排出。
本實用新型公開了一種應用于冶金企業(yè)加工各 種品種或規(guī)格型鋼的輥環(huán)復合軋輥,此復合軋輥的輥軸3與加 工有孔型的輥環(huán)1或1′不為一整體,將單獨鑄造的輥環(huán)1或1 ′緊套在輥軸3上,可在輥環(huán)1與輥環(huán)1′之間裝配止推臺階 2,在輥環(huán)1或1′上根據(jù)型鋼的品種與規(guī)格制作不同的孔型。 當某一輥環(huán)上的孔型不需繼續(xù)使用或過多磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量 時,更換此輥環(huán)。這種輥環(huán)復合軋輥,結(jié)構(gòu)簡單,裝卸方便; 同時輥環(huán)與輥軸的性質(zhì)經(jīng)過特殊處理,性能改善,使用壽命提 高,降低了軋輥消耗??蓮V泛用于金屬加工企業(yè),尤其是型鋼 企業(yè)。
本實用新型公開了一種電磁爐專用面餅鐺,由鍋體、鍋柄和鍋蓋構(gòu)成,其特征在于,在鍋體的底部還設置有溫度均衡層,溫度均衡層底部固定有導磁材料層,所述溫度均衡層為具冶金結(jié)合的、起導熱與均熱作用的金屬填充體,根據(jù)與導磁材料層的接觸處不同位置還設置有若干中空結(jié)構(gòu),使鍋體底面表現(xiàn)處均衡的溫度。本實用新型能使鍋體底部各處受熱溫度均衡,從而使本鍋具有烙薄面餅、厚面餅、煎餅、水煎包、比薩、牛排、肉餅的燒烤等功能。
一種注液式虹吸泵,進口閥(1),連接彎管(6),連接三通接頭(4),連接頂端注液閥(3)及漏斗(5);連接彎管(7)及出口閥(2)。先關閉出口閥,打開注液閥,從漏斗往泵體內(nèi)管道中注滿液體,關閉注液閥,把泵的進口放進所要抽取的液體中,打開出口閥(2),彎管(7)內(nèi)的液體在重力作用下排出,這時管內(nèi)形成真空,在大氣壓力作用下,進口處的單向止回閥由于外壓力大于內(nèi)壓力而打開,液體就連續(xù)從進口進入,從出口排出而形成虹吸流動。有效避免了靠人工吸引而造成將液體吸入體內(nèi)的危險。并具有結(jié)構(gòu)簡單、便于攜帶、使用方便、安全衛(wèi)生等優(yōu)點。該虹吸泵不需要任何能源,尤其適用于冶金、石油化工、農(nóng)林水利、養(yǎng)殖、科研、駕駛員、商店、飲食、家居諸業(yè)。特別適用于家庭和飲食行業(yè),用于抽取清湯。
本實用新型公開了自動去碎渣裝置,此自動去碎渣裝置將物料自混合物料斗放入后,經(jīng)過振動篩均勻落到磁性輸送帶上,物料中帶磁性的碎渣吸附在磁性輸送帶上,經(jīng)磁性輸送帶傳動并經(jīng)刮刀頂部刮除后收到到碎渣收集料斗內(nèi),白鋼玉經(jīng)磁性輸送帶輸送,在磁性輸送帶上部的輸出口經(jīng)慣性高速甩出并落至白剛玉收集料斗內(nèi),可實現(xiàn)白剛玉與碎渣的分離,整體的去渣效果好,且實現(xiàn)了全自動去渣,可有效提高去渣效率,本實用新型用于粉末冶金的輔料處理技術領域。
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