本發(fā)明公開了一種振動式膠體磨,包括支撐底座,所述支撐底座的上端連接有外殼體,且外殼體側(cè)面連接有出料管,所述外殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料斗,且進(jìn)料斗上安裝有振動電機(jī),所述支撐底座上安裝有驅(qū)動電機(jī),且驅(qū)動電機(jī)的前端通過電機(jī)軸伸入外殼體的內(nèi)部,所述電機(jī)軸通過蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)與軸桿相連接,且軸桿的下端連接于外殼體的內(nèi)底面,所述軸桿的上端連接于連接管的下端,且連接管的外側(cè)設(shè)置有密封環(huán),所述連接管連接于支撐桿上,且支撐桿連接于動磨盤的下端。該振動式膠體磨能便于通過振動的方式對物料進(jìn)行研磨,有利于增加研磨的效率,且能便于調(diào)節(jié)其研磨細(xì)度,并且能通過增加研磨面積,以達(dá)到進(jìn)一步增加該膠體磨研磨效率的目的。
本實用新型公開了一種隧道施工用移動式巖石破碎裝置,包括履帶車、鉆筒和液壓劈裂棒,履帶車上活動連接有移動座,履帶車上方設(shè)置有兩組平行的滑動導(dǎo)軌,移動座底部加工有與滑動導(dǎo)軌配合的滑動槽,滑動導(dǎo)軌和滑動槽之間設(shè)置有兩組液壓推桿,液壓推桿連接有移動座后部的液壓站,移動座前部通過角軸承活動安裝有鉆筒,鉆筒內(nèi)設(shè)置有液壓劈裂棒,液壓劈裂棒和鉆筒之間設(shè)置有劈裂棒伸縮機(jī)構(gòu),本實用新型一種隧道施工用移動式巖石破碎裝置,通過履帶車和液壓劈裂棒的設(shè)置,使得設(shè)備可自行移動進(jìn)入隧道,免去人工搬運的麻煩,同時液壓劈裂棒可以通過活塞柱的膨脹來從內(nèi)部將巖石脹開,破碎大塊的堅硬巖石時較為簡便,噪音也較低,安全性得到大大提升。
本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了低溫便攜式離心機(jī),包括箱體,箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有用于放置試管的套管,所述箱體內(nèi)設(shè)有第一腔室和第二腔室,套管位于第一腔室內(nèi),轉(zhuǎn)軸穿過第一腔室進(jìn)入第二腔室;箱體內(nèi)還設(shè)有位于第二腔室內(nèi)的制冷單元和驅(qū)動單元,驅(qū)動單元帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,制冷單元的冷氣端與第一腔室連通。本方案用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)不具備低溫功能,不能對血液在低溫下進(jìn)行離心,進(jìn)而出現(xiàn)影響血樣檢測準(zhǔn)確性的問題。
本實用新型提供一種用于粗品氫氧化鍶的離心脫水機(jī)構(gòu),涉及脫水裝置技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有的在氫氧化鍶混合物處于離心狀態(tài)的時候,氫氧化鍶貼合離心裝置的內(nèi)壁位置,經(jīng)常會造成堵塞的情況影響正常的分離效率的問題。一種用于粗品氫氧化鍶的離心脫水機(jī)構(gòu),包括放置座;所述放置座為矩形形狀,放置座前端上方位置固定連接有殼罩A,殼罩A為半圓形狀,且頂部中間位置開合有半圓槽。刮刀在篩筒內(nèi)反向轉(zhuǎn)動對篩筒內(nèi)的氫氧化鍶的未分離混合物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)位置,提高分離效率。
本發(fā)明公開了一種適用于鉻污染土壤異位修復(fù)的熱洗脫方法,包括加熱管,加熱器安裝在加熱管上,加熱管與熱洗脫池相連接,加熱器是一個由燃?xì)馊肟诠堋⑦B通管、燃燒嘴和支架組成的圓環(huán),支架距加熱器圓心距離與加熱管外徑相同。鉻污染土壤先經(jīng)破碎篩和滾筒制泥機(jī)解離,解離后土壤進(jìn)入浸泡洗脫池,浸泡洗脫后的泥漿經(jīng)加熱后進(jìn)入熱洗脫池,經(jīng)熱洗脫修復(fù)后再進(jìn)行淋洗分級和固液分離即可得到清潔土壤。本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、可操作性強(qiáng);鉻污染土壤經(jīng)熱洗脫設(shè)備處理后,土壤中六價鉻的含量大幅降低,達(dá)到場地修復(fù)目標(biāo),避免了六價鉻對周邊環(huán)境的二次污染,為實現(xiàn)鉻污染場地土壤的異位修復(fù)治理奠定了基礎(chǔ)。
一種用于三甘醇脫水的尾氣除臭方法及裝置,包括閃蒸罐、重沸器、冷凝分液罐、負(fù)壓混合器、灼燒爐和廢液罐;本發(fā)明通過閃蒸罐、重沸器、冷凝分液罐將產(chǎn)生惡臭的成分轉(zhuǎn)化為液體,液體排放至封閉式廢液罐中進(jìn)行收集,避免了惡臭污染空氣。同時,利用負(fù)壓混合器自身所產(chǎn)生的氣體壓力不同,使氣體在混合器內(nèi)充分混合,進(jìn)入后端的灼燒爐后,能夠充分燃燒,避免了惡臭氣體未經(jīng)充分燃燒,直接從灼燒爐排出進(jìn)入大氣中產(chǎn)生惡臭的問題。本發(fā)明不需要外加能量,即可實現(xiàn)本發(fā)明的工藝步驟,非常節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明涉及煤礦用反應(yīng)型高分子材料注漿后與煤巖混合體特性連續(xù)測定方法及裝置,通過加載使煤(巖)體發(fā)生塑性變形后,將反應(yīng)型高分子材料漿液注入到煤(巖)樣的中心孔內(nèi),模擬反應(yīng)型高分子材料漿液在煤(巖)體次生裂隙內(nèi)的流動情況,通過設(shè)置于保溫圓筒上的溫度測量端口全方位測試注入高分子材料后煤(巖)體的溫度變化情況,為礦用反應(yīng)型高分子材料安全應(yīng)用可行性分析提供可靠的技術(shù)手段;通過測定注入反應(yīng)型高分子材料后煤(巖)體的滲透系數(shù),表征注入反應(yīng)型高分子材料對煤(巖)體堵水作業(yè)的應(yīng)用效果;通過對注入反應(yīng)型高分子材料前后煤(巖)體單軸抗壓強(qiáng)度的對比測試,反映注入反應(yīng)型高分子材料前后對發(fā)生塑性變形煤(巖)體的加固效果。
本實用新型涉及一種平板式全自動立式刮刀下部卸料離心機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有降溫機(jī)構(gòu),所述降溫機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)體上表面的電機(jī),所述電機(jī)輸出端固定連接有貫穿機(jī)體內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓,所述機(jī)體上表面固定連接有貫穿機(jī)體內(nèi)的自動推桿。該一種平板式全自動立式刮刀下部卸料離心機(jī)通過設(shè)置電機(jī)和轉(zhuǎn)鼓,可以讓材料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓后開始轉(zhuǎn)動,通過設(shè)置自動推桿和刮刀,可以對不同位置的材料進(jìn)行固液分離,液體通過過濾孔進(jìn)入出水管,水箱內(nèi)的水通過水閥進(jìn)入第一降溫管,與出水管內(nèi)的水進(jìn)行熱交流進(jìn)行散熱,通過設(shè)置第二降溫管和水泵可以水重復(fù)使用,從而解決了在進(jìn)行轉(zhuǎn)動的時候,會使液體增加溫度,導(dǎo)致液體增加溫度之后讓離心機(jī)工作效率受到影響的問題。
本實用新型涉及臥式螺旋離心機(jī)領(lǐng)域,公開了一種用于LWZ臥式螺旋離心機(jī)的過濾網(wǎng)防扭結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)鼓和過濾網(wǎng),轉(zhuǎn)鼓包括進(jìn)料端和出渣端,過濾網(wǎng)成筒狀,過濾網(wǎng)一端設(shè)有安裝法蘭、另一端設(shè)有收尾圓環(huán),收尾圓環(huán)上呈環(huán)形均布有多個缺口,轉(zhuǎn)鼓的進(jìn)料端上呈環(huán)形均布有多個凸臺,凸臺與缺口一一對應(yīng)設(shè)置,過濾網(wǎng)安裝后每個凸臺插入對應(yīng)的缺口中。本實用新型可解決現(xiàn)有LWZ臥式螺旋離心機(jī)的過濾網(wǎng)位于轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料端的端部處于自由狀態(tài),在進(jìn)料量突然增大、進(jìn)料濃度變化較大或轉(zhuǎn)鼓內(nèi)產(chǎn)生堵料的時候,過濾網(wǎng)從自由端開始產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形,對過濾網(wǎng)的使用壽命和過濾效果產(chǎn)生不良影響的問題。
本實用新型涉及臥式螺旋離心機(jī)領(lǐng)域,公開了一種臥式螺旋卸料離心機(jī)液相分離結(jié)構(gòu)。包括分離環(huán)和軸頸,分離環(huán)固定連接在軸頸上,分離環(huán)包括擋環(huán)部和固定部,固定部的厚度為擋環(huán)部的2~6倍;固定部軸向設(shè)有凹止口,軸頸軸向設(shè)有與凹止口相配合的凸止口,止口處配合螺栓連接;軸頸和擋環(huán)部、固定部構(gòu)成出液腔,出液腔對應(yīng)的固定部徑向設(shè)有至少四個出液槽。離心機(jī)內(nèi)的液體自出液口被甩進(jìn)出液腔時,擋環(huán)部避免液體直接沖擊機(jī)殼和緩解液體的流動速度;液體從出液口弧形面轉(zhuǎn)向加速后沖擊角很小,緩解了液體因沖擊機(jī)殼產(chǎn)生的霧化現(xiàn)象,從而避免液相腔內(nèi)壓力過大導(dǎo)致液體自密封處泄漏。
本發(fā)明屬于菱鎂礦輕燒裝置領(lǐng)域,具體涉及一種氧化鎂生產(chǎn)裝置,包括破碎裝置、磁選裝置、碾壓裝置、風(fēng)力分離裝置和旋風(fēng)集塵裝置,還包括輕燒窯裝置,輕燒窯裝置包括輕燒窯本體和加熱機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)包括主軸、電機(jī)和破碎葉;電機(jī)與主軸固定連接,主軸與罐體同軸心轉(zhuǎn)動設(shè)置,破碎葉與主軸固定連接,篩網(wǎng)與罐體固定連接;加熱機(jī)構(gòu)包括環(huán)形空腔和將空腔一分為二的隔板,環(huán)形空腔與罐體相配合,環(huán)形空腔與罐體固定連接,隔板一端與罐體固定連接,另一端與環(huán)形空腔固定連接,形成儲水腔和儲鈉腔,儲水腔和儲鈉腔設(shè)有加料口;隔板上設(shè)有滴水管,滴水管上設(shè)有熱開閥。本發(fā)明解決了高溫煅燒后菱鎂礦產(chǎn)生的大量二氧化碳會造成溫室效應(yīng)的問題。
井下鉆孔氣液固三相分離裝置,包括機(jī)箱,機(jī)箱的一側(cè)上部連接進(jìn)料管,機(jī)箱連接二級篩選固液分離震動輸送裝置、旋轉(zhuǎn)電機(jī)和數(shù)個彈簧,彈簧的上端連接第二固定框,第二固定框的內(nèi)側(cè)連接第二濾網(wǎng),第二固定框的上部連接第一固定框,第一固定框通過柱狀桿與第二固定框連接,第一固定框的內(nèi)側(cè)連接第一濾網(wǎng),第一固定框、第二固定框間隔并平行安裝,第一固定框位于進(jìn)料管的一側(cè)高于其另一側(cè)。本發(fā)明的震動輸送裝置能夠?qū)υ贤瑫r產(chǎn)生水平方向和垂直方向兩種模式的震動,使原料能夠獲得水平和豎直方向的加速度,同時第一固定框和第二固定框的旋轉(zhuǎn)作用能夠使附著在固體表面的液體產(chǎn)生較大的離心力,從而加速固體和液體分離的過程。
本申請涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦石干法分級裝置。包括斗式提升機(jī)、高溫快速沸騰爐、多級分離器和風(fēng)機(jī),其特征在于:所述多級分離器包括粗粉分離器、細(xì)粉分離器和微粉分離器,所述斗式提升機(jī)的送料口與粗粉分離器的進(jìn)料口連通,所述粗粉分離器進(jìn)風(fēng)口管道連接所述高溫快速沸騰爐,所述粗粉分離器出風(fēng)口管道連接所述細(xì)粉分離器進(jìn)風(fēng)口,所述細(xì)粉分離器出風(fēng)口管道連接所述微粉分離器的進(jìn)風(fēng)口,所述微粉分離器出風(fēng)口連接所述風(fēng)機(jī)。具有礦石高利用率的優(yōu)點。
本實用新型提供了一種蒸發(fā)冷機(jī)組板管熱泵系統(tǒng),包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、四通換向閥、壓縮機(jī)、氣液分離器、殼管蒸發(fā)器和儲液器;所述循環(huán)水泵連接所述板管蒸發(fā)器,所述風(fēng)機(jī)安裝在所述板管蒸發(fā)器上方;所述壓縮機(jī)、四通換向閥、板管蒸發(fā)器、翅片蒸發(fā)器、儲液器、殼管蒸發(fā)器和氣液分離器依次連接。本實用新型提供的一種蒸發(fā)冷機(jī)組板管熱泵系統(tǒng),冬季制熱時蒸發(fā)冷機(jī)組不需要添加防凍液,降低了客戶的使用成本;同時取消了防凍液泵的運行,降低了防凍液泵的冷源消耗,進(jìn)而不需要對防凍液泵進(jìn)行維修,使機(jī)組的運行更加穩(wěn)定
本實用新型公開了一種脫水篩出料斗,包括兩件側(cè)板、多個分砂板a、多個分砂板b、大底板、小底板和多個筋板;所述大底板和小底板垂直固定在兩側(cè)板表面之間,多個分砂板a垂直固定在小底板上表面,在以兩側(cè)板之間距離上等分排布,分砂板a側(cè)面與側(cè)板側(cè)面平行;多個分砂板b垂直固定在大底板上表面,在以兩側(cè)板之間距離上等分排布,分砂板b側(cè)面與分砂板a側(cè)面垂直,分砂板b沿大底板的短邊方向上等分排布;所述多個筋板垂直固定在大底板和小底板的下表面上;本實用新型脫水篩出料斗時,將大塊狀砂分割成多塊小塊狀砂,最終變成松軟的砂粒,提高了砂的品質(zhì)和外觀,滿足了客戶對砂品質(zhì)要求,同時符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型適用于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種水洗砂加工用脫水篩篩網(wǎng),包括底座和設(shè)置于底座上的脫水篩,所述脫水篩包括脫水篩外殼和轉(zhuǎn)動安裝在脫水篩外殼中的脫水篩轉(zhuǎn)盤,所述脫水篩轉(zhuǎn)盤由篩板和若干連接在篩板周側(cè)的連接板組成。本實用新型在帶動驅(qū)動軸、脫水篩篩板轉(zhuǎn)動時,水洗砂在篩板上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動,將水洗砂與雜質(zhì)充分脫離,提高脫水篩篩分效果,同時不斷控制驅(qū)動軸間歇性的旋轉(zhuǎn)和復(fù)位,使篩板上的水洗砂不斷晃動,提高水洗砂與篩板的接觸效率,從而提高篩分效果。
本發(fā)明公開了一種污泥脫水預(yù)處理裝置,包括污泥調(diào)理裝置和轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水裝置,所述轉(zhuǎn)鼓濃縮脫水裝置包括殼體,殼體內(nèi)部可豎向轉(zhuǎn)動地設(shè)置有篩筒,篩筒的一端敞口設(shè)置且斜向下形成出泥端,篩筒中部設(shè)置有進(jìn)泥管用于進(jìn)泥,進(jìn)泥管的出口端用于出泥,篩筒和動力裝置相連并能夠靠動力裝置帶動旋轉(zhuǎn),殼體內(nèi)腔底部具有一個位于最低處的出水口;其特征在于,進(jìn)泥管的出口端還銜接設(shè)置有一個錐臺形的出泥錐筒,出泥錐筒整體呈水平設(shè)置且小直徑端和進(jìn)泥管出口端銜接,大直徑端面對篩筒內(nèi)端底部設(shè)置。還公開了一種基于該裝置的污泥脫水預(yù)處理濃縮方法。本發(fā)明具有能夠更好地提高污泥脫水效果,降低污泥含水率的優(yōu)點。
本實用新型屬于離心式冷水機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種離心式冷水機(jī)組用油氟提純系統(tǒng),包括控制器、分離罐和連接管組,分離罐內(nèi)布置有加熱管;第一連接組用于將分離罐內(nèi)分離的氟利昂輸送到壓縮機(jī)的進(jìn)氣口;第二連接組用于將分離罐內(nèi)分離的潤滑油輸送至壓縮機(jī)的油箱內(nèi);第三連接組用于將蒸發(fā)器內(nèi)的油氟混合液輸送至分離罐內(nèi);第四連接組用于將冷凝器中的高溫氣體輸送至加熱管的進(jìn)氣口;第五連接組用于將加熱管內(nèi)的氣體輸送至蒸發(fā)器的回氣口;第六連接組用于將冷凝器中的高壓氣體輸送至分離罐內(nèi);第四連接組包括第一電磁閥,第六連接組包括第二電磁閥。上述系統(tǒng),能夠在冷凍水機(jī)組低負(fù)荷的運行情況下,正?;厥栈烊胝舭l(fā)器的潤滑油。
本實用新型公開一種無動力篩式固液分離機(jī),包括密封分離機(jī)主體以及相連的進(jìn)水管、出水管和進(jìn)氣管;密封分離機(jī)主體包括固定在底板上的過濾罩、分離機(jī)外殼罩;過濾罩、分離機(jī)外殼罩與底板圍成過濾腔,過濾罩與底板圍成清潔腔;進(jìn)氣管經(jīng)底板后伸入過濾腔,過濾腔上設(shè)置單向進(jìn)水閥,出水管連接底板且與清潔腔連通,出水管上設(shè)置單向出水閥;污水過濾過程中,污水沿過濾罩向下流動產(chǎn)生沖擊,帶動過濾罩上截留雜質(zhì)向下滾動,聚集成團(tuán)并堆積在過濾腔底部,解決常規(guī)濾網(wǎng)會快速堵塞的問題,并且污漬淤泥不易堵塞過濾罩,延長使用壽命;在密封分離機(jī)內(nèi)腔高壓狀態(tài)和內(nèi)腔與出水管排水端的高度差,清潔腔內(nèi)的水隨出水管流出,無需再增設(shè)出水泵。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及一種水基脫模液除油領(lǐng)域,具體指一種水基脫模液污液的處理設(shè)備,包括隔油池、納米通氣機(jī)、提升泵、離心式過濾機(jī)、真空式紙袋過濾機(jī)、過濾泵、循環(huán)液箱、第二吸水泵、供液總管和壓鑄機(jī),工藝步驟如下:第一步,在隔油池五級除油,得到雜油、超細(xì)石墨粉雜質(zhì)進(jìn)行高精度分離后的出水含油率低于0.01%的水基脫模液除油分離液;第二步,得到水基脫模液過濾分離液;第三步,得到水基脫模液殺菌分離液;第四步,將水基脫模液殺菌分離液經(jīng)第一水泵通過供液總管向壓鑄機(jī),然后將壓鑄機(jī)脫模使用后的水基脫模液污液再輸入到第一步中的隔油池內(nèi)形成循環(huán),該方案實用性強(qiáng),可實現(xiàn)水基脫模液的連續(xù)循環(huán)利用,從而降低企業(yè)運行成本,提高市場競爭力。
本實用新型公開了一種MVR蒸汽離心式壓縮機(jī)葉輪自動清洗系統(tǒng),無需系統(tǒng)停機(jī)人工清洗。包括板式預(yù)熱器,板式預(yù)熱器具有原液通道、冷凝液通道,原液通道連接循環(huán)管路,循環(huán)管路包括依次連接的強(qiáng)制循環(huán)泵、MVR加熱器受熱段、分離器,分離器的液體端連接強(qiáng)制循環(huán)泵;分離器的蒸汽端連接壓縮機(jī)進(jìn)口,壓縮機(jī)出口連接MVR加熱器的加熱段,加熱器的冷凝水排放端連接冷凝液緩沖罐、冷凝液泵,冷凝液泵連接板式預(yù)熱器的冷凝液通道、高溫軟化水設(shè)備;高溫軟化水設(shè)備連接進(jìn)口減溫水緩沖罐和出口減溫水緩沖罐,進(jìn)口減溫水緩沖罐依次連接進(jìn)口減溫水泵、進(jìn)口減溫水調(diào)節(jié)閥、壓縮機(jī),出口減溫水緩沖罐依次連接出口減溫水泵、出口減溫水調(diào)節(jié)閥、壓縮機(jī)。
本實用新型公開了一種基于環(huán)保污水處理分流裝置,包括處理桶,所述處理桶上固定安裝有過濾斜板、沉淀板以及伺服電機(jī),所述過濾斜板與處理桶之間安裝有清理機(jī)構(gòu),所述處理桶上固定安裝有進(jìn)水管,所述處理桶內(nèi)固定安裝有多個分隔盤,所述伺服電機(jī)的驅(qū)動端上固定安裝有驅(qū)動軸,且驅(qū)動軸與多個分隔盤之間轉(zhuǎn)動安裝有分離桶,且分離桶與沉淀板之間轉(zhuǎn)動安裝有導(dǎo)水管,所述處理桶上安裝有導(dǎo)水機(jī)構(gòu),所述分離桶內(nèi)安裝有多個分流機(jī)構(gòu)。優(yōu)點在于:本實用新型通過采用過濾分離、沉淀分離與離心分流相互配合的方式能夠?qū)⑽鬯M(jìn)行較為徹底、細(xì)致的分流,可將污水內(nèi)的不溶物與溶解物進(jìn)行有效分流,分流層次性更高,處理效果更佳。
本實用新型公開了一種刮板鏈條及刮板輸送機(jī),其中刮板鏈條包括若干環(huán)向排布的鏈節(jié)單元,所述鏈節(jié)單元首尾鉸接連接,以形成閉合環(huán)狀的鏈條本體,在所述鏈條本體上間隔排布有至少兩組刮板組,每個所述刮板組包括兩個L形刮板,同一組的兩個所述L形刮板分別設(shè)置在同一個所述鏈節(jié)單元的兩邊,L形刮板的兩臂分別為條形的安裝板和刮板本體,其中安裝板貼靠相應(yīng)的所述鏈節(jié)單元的側(cè)壁,刮板本體橫向伸出,所述刮板本體的兩側(cè)面分別朝向所述鏈節(jié)單元移動的前后方向,所述安裝板和刮板本體之間設(shè)置有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果:刮板鏈條使用單獨安裝在鏈條本體上的具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的L形刮板,既提高了力學(xué)強(qiáng)度和使用耐久性,又方便拆卸更換。
本實用新型公開了一種刮板輸送機(jī)張緊結(jié)構(gòu),包括相對設(shè)置在機(jī)架上主動鏈輪組件和從動鏈輪組件,機(jī)架上通過直線滑動機(jī)構(gòu)安裝有從動軸座,該直線滑動機(jī)構(gòu)沿著兩組鏈輪組件的連線方向設(shè)置,從動軸座上轉(zhuǎn)動安裝有從動鏈輪組件,從動鏈輪組件與機(jī)架之間設(shè)置有直線伸縮機(jī)構(gòu),該直線伸縮機(jī)構(gòu)沿著直線滑動機(jī)構(gòu)的方向設(shè)置以調(diào)節(jié)兩組鏈輪組件之間的距離,直線伸縮機(jī)構(gòu)與機(jī)架或從動軸座之間安裝有壓力檢測元件。本實用新型的有益效果:通過實時測量從動鏈輪組件受到的頂壓力來檢測測量刮板鏈條的張緊力,以便工作人員監(jiān)測刮板鏈條的張緊狀態(tài),當(dāng)張緊力過大或過小時,能夠迅速做出反應(yīng)對張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
本實用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用尾架,包括箱體,所述箱體內(nèi)部活動安裝有固定軸,所述固定軸位于箱體內(nèi)部的兩端均通過軸承套設(shè)安裝有齒輪,所述固定軸外側(cè)在兩個齒輪之間通過軸承套設(shè)安裝有固定套,所述箱體的上端開設(shè)有入料口,所述入料口的上端外側(cè)通過第二鎖定機(jī)構(gòu)套設(shè)安裝有入料斗。本實用新型通過設(shè)置第一鎖定機(jī)構(gòu),通過操控第一鎖定機(jī)構(gòu)的第二拉手,將第二拉手向外拉動,帶動第二彈簧和第二鎖銷向內(nèi)收縮,從而將第二鎖銷與側(cè)板槽開設(shè)第二鎖銷槽分離,安裝時,將側(cè)板槽的第二卡座對準(zhǔn)箱體的第二卡槽內(nèi)安裝,并將側(cè)板槽的另一側(cè)的第二鎖銷槽與第二鎖銷扣合,從而達(dá)到便于拆卸和安裝,便于修理的目的。
本實用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用旋轉(zhuǎn)扶梯裝置,包括底座,所述底座頂部固定設(shè)置有機(jī)體,所述底座頂部兩端在機(jī)體兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝板,所述安裝板之間均固定設(shè)置有第一滑桿,所述第一滑桿一端外側(cè)均通過安裝孔活動設(shè)置有支撐塊,所述支撐塊頂部一端均通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置有螺桿,所述支撐塊內(nèi)部一端在螺桿下方均開設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)部均設(shè)置有傳動機(jī)構(gòu),所述螺桿均固定設(shè)置有連接桿。本實用新型所提供的扶梯裝置是直接安裝在刮板運輸機(jī)機(jī)體上方的,裝置的使用性能能夠方便工作人員快速的從機(jī)體的一邊橫跨到機(jī)體的另一邊,不需要使機(jī)體停機(jī)就能夠完成橫跨,保證了刮板運輸機(jī)的工作效率,為工作人員提供了便捷。
本實用新型涉及一種清掃刮料裝置及帶有該裝置的帶式輸送機(jī),屬于散狀料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該清掃刮料裝置中,刮料板的兩端均通過彈性復(fù)位裝置與兩牽引鏈條對應(yīng)連接;彈性復(fù)位裝置包括連接板與復(fù)位彈簧,其中連接板固設(shè)在牽引鏈條的某一鏈節(jié)上或兩相鄰鏈節(jié)之間,復(fù)位彈簧一端與連接板相接,另一端與刮料板相接。將該刮料裝置設(shè)置于帶式輸送機(jī)返程帶面下的關(guān)鍵撒料部位,即可通過鏈條牽引刮料板將下帶面撒料收集至卸料斗內(nèi)。本裝置避免了刮料板在運料過程中因大塊物料卡阻造成鏈條硬性拖拽引起的刮料板彎曲變形、或鏈條跳齒或滑脫等故障。此外,在刮料裝置對應(yīng)區(qū)域處設(shè)置了擋料板,亦從源頭減少了刮料板和鏈條故障的產(chǎn)生。
本實用新型涉及一種帶式輸送機(jī)通廊的封閉裝置,屬于散狀料輸送技術(shù)領(lǐng)域。該封閉裝置包括設(shè)于承載段上方的機(jī)罩、設(shè)于承載段和回程段兩側(cè)的能夠啟閉的門,以及設(shè)于回程段下方的落料擋板;機(jī)罩、門和落料擋板密封連接形成一個封閉的圍護(hù)結(jié)構(gòu),以使承載段和回程段納入圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,并且檢修通道露在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外部。實現(xiàn)承載段物料和回程段余料的封閉輸送,有效解決粉塵外逸問題。檢修通道未封閉,封閉空間更加緊湊,降低封閉工程量和投資。改善工作人員的作業(yè)環(huán)境,避免高溫下異常悶熱。門能夠啟閉,便于清料和設(shè)備檢修。既能在南方沿海的室外桁架式通廊封閉改造中實施,又能在北方墻架式封閉通廊內(nèi)部進(jìn)一步封閉改造提升作業(yè)環(huán)境,應(yīng)用前景廣闊。
本實用新型屬于輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種封閉式振動輸送機(jī),針對現(xiàn)有的振動輸送機(jī)不便于進(jìn)行高度調(diào)節(jié),進(jìn)而導(dǎo)致輸送高度固定,不能滿足不同的使用需求的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體包括承臺,所述承臺的底部接觸有底臺,所述底臺的頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述底臺上設(shè)有穩(wěn)定機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括四個螺桿、四個鏈輪、鏈條和電機(jī),四個螺桿均轉(zhuǎn)動安裝于凹槽的底部內(nèi)壁上,四個螺桿均與承臺螺紋連接,四個鏈輪分別固定套設(shè)于四個螺桿的外側(cè),四個鏈輪均與鏈條相嚙合,本實用新型可以進(jìn)行高度調(diào)節(jié),同時增加與地面的接觸面積,增加使用的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實用新型涉及碎料運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有碎料收集結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī),包括裝置主體,所述裝置主體包括運輸履帶,所述運輸履帶的兩側(cè)皆安裝有底座,所述運輸履帶的外表面均勻安裝有活動塊,所述活動塊的頂端皆安裝有限位桿,所述限位桿的一側(cè)皆開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部皆滑動安裝有滑塊,所述滑塊遠(yuǎn)離限位桿的一側(cè)安裝有活動軸,所述活動軸的另一端皆安裝有伸縮軸,且伸縮軸遠(yuǎn)離滑塊的一端安裝有活動軸并與運輸履帶相連接。本實用新型通過設(shè)置有輔助桿和收縮桿,通過收縮桿和輔助桿之間的相互配合,從而來擴(kuò)大聚攏盒的面積,以此來避免運輸履帶上的廢渣無法精確的落入至聚攏盒中,造成資源上浪費的情況發(fā)生。
中冶有色為您提供最新的重慶有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!