本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管磨機(jī)滑履罩密封結(jié)構(gòu),具體涉及管磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括殼體和筒體滑環(huán),所述殼體設(shè)置于筒體滑環(huán)外部,所述殼體底端外壁套設(shè)有密封圈,所述密封圈底部與筒體滑環(huán)頂部相接觸,所述殼體底端外部套設(shè)有環(huán)板,所述環(huán)板套設(shè)于密封圈外部,所述環(huán)板固定設(shè)置于筒體滑環(huán)頂部。本實(shí)用新型通過(guò)滑塊和滑槽的配合,使螺桿帶動(dòng)第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪通過(guò)嚙合的第二錐齒輪帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),絲桿帶動(dòng)螺紋套板移動(dòng),螺紋套板帶動(dòng)定位板與密封圈接觸,對(duì)其進(jìn)行擠壓固定,然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位板上的螺栓,使擠壓板對(duì)密封圈的頂部進(jìn)行擠壓固定,整體結(jié)構(gòu)操作簡(jiǎn)單,使用方便,便于用戶直接將密封圈整體套下和取出。
本實(shí)用新型涉及一種用于皮帶輸送機(jī)分揀機(jī)器人的物料分流機(jī)構(gòu),包括多個(gè)橫梁,所述橫梁橫跨于所述皮帶輸送機(jī)上方,多個(gè)所述橫梁沿所述皮帶輸送機(jī)輸送方向間隔排列,所述橫梁下側(cè)設(shè)置至少一個(gè)擺錘,不同所述橫梁上之間的擺錘交錯(cuò)設(shè)置,所述擺錘底部與所述皮帶輸送機(jī)的皮帶面相鄰,所述擺錘可沿所述皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸方向擺動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)交錯(cuò)排列的擺錘,可將皮帶上方的物料進(jìn)行有效分流,方便處于下游的分揀機(jī)器人對(duì)物料中的異物進(jìn)行識(shí)別,同時(shí)當(dāng)異物尺寸、重量過(guò)大時(shí),擺錘則會(huì)擺動(dòng),避免與過(guò)大異物硬碰撞,造成損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了包括一種皮帶輸送機(jī)俯仰段支撐結(jié)構(gòu),包括輸送機(jī)俯仰部和輸送機(jī)水平部,所述輸送機(jī)俯仰部與輸送機(jī)水平部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述輸送機(jī)水平部下端固定連接液壓升降臺(tái),所述輸送機(jī)水平部上端近輸送機(jī)俯仰部一側(cè)設(shè)置支撐架;本實(shí)用新設(shè)置支撐架,支撐架的支撐角度可調(diào)節(jié),支撐架一端固定安裝絞盤(pán),輸送機(jī)俯仰部上側(cè)遠(yuǎn)輸送機(jī)水平部一端固定設(shè)置吊架,吊架與絞盤(pán)上的纜繩的端部固定連接,通過(guò)絞盤(pán)收放纜繩,用于調(diào)節(jié)輸送機(jī)俯仰部的俯仰角度,使輸送機(jī)能夠由低處向高處輸送袋裝物料,也能夠?qū)⒏咛幤脚_(tái)的袋裝物料向低處輸送,增強(qiáng)輸送機(jī)的通用性,能夠滿足上述兩種輸送要求,不需要采購(gòu)兩種輸送機(jī),降低生產(chǎn)成本。
一種方便更換托輥的皮帶輸送機(jī)托輥架,屬于皮帶輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于方便更換托輥。其技術(shù)方案是:底座兩端分別焊接有立柱連接座,立柱連接座上有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別有對(duì)應(yīng)的銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)立柱的下端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與底座兩端的立柱連接座相連接,底座兩端與兩個(gè)下托架之間的位置上分別焊接有拉桿連接座,拉桿連接座上有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)立柱的中部分別焊接有連接板,連接板上有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別有銷(xiāo)軸孔,兩個(gè)拉桿的兩端分別通過(guò)銷(xiāo)軸與底座的兩個(gè)兩個(gè)連接座和兩個(gè)立柱中部的連接板相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便,在跟換托輥時(shí)不用吊裝皮帶即可將托輥與托輥架分離,方便托輥的拆卸和安裝,同時(shí)托輥架可以拆卸和組裝。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種自帶清理裝置的礦山刮板輸送機(jī),包括輸送筒,輸送筒的內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),輸送筒的頂端左側(cè)連通有進(jìn)料斗,輸送筒的底端右側(cè)連通有排放斗,還包括清理裝置,清理裝置包括用于沖洗輸送筒內(nèi)部的沖洗機(jī)構(gòu)與用于烘干輸送筒內(nèi)部的烘干機(jī)構(gòu),輸送筒的前后兩側(cè)的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座,轉(zhuǎn)軸與輸送筒貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,四個(gè)固定座的底端之間固定連接有安裝臺(tái),安裝臺(tái)的底端固定連接有多個(gè)支撐架,該自帶清理裝置的礦山刮板輸送機(jī)通過(guò)自帶的清理裝置不僅能夠?qū)斔屯驳膬?nèi)部進(jìn)行不錯(cuò)的清洗,并且在水流的攜帶下,能夠?qū)⒓?xì)小的煤渣很好的排放出來(lái),且還能夠?qū)ε欧懦鰜?lái)的煤渣進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,具體是一種刮板輸送機(jī)鏈條拉緊裝置。包括機(jī)架和機(jī)尾軸,還包括置于機(jī)架尾部上端面上的電機(jī),機(jī)架尾部的端板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸,電機(jī)與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,傳動(dòng)軸的兩端上分別通過(guò)剛性聯(lián)接軸套連接有蝸桿箱,兩個(gè)蝸桿箱分別固接在機(jī)架尾部端板的兩側(cè),機(jī)尾軸的兩端上分別連接有拉緊軸座,兩個(gè)拉緊軸座分別滑動(dòng)安裝在機(jī)架上,兩個(gè)拉緊軸座上分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,螺桿的另一端上裝有與蝸桿箱內(nèi)蝸桿軸傳動(dòng)連接的蝸輪。本實(shí)用新型改變了原有手動(dòng)調(diào)整刮板運(yùn)輸機(jī)鏈條拉緊的操作方式,不但結(jié)構(gòu)緊湊而且安全可靠,減少了維修人員的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度,對(duì)車(chē)間維修的整體工作起到了提質(zhì)增效的作用。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送設(shè)施領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶機(jī)頭下料裝置。背景技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中,使用了大量的皮帶輸送設(shè)備進(jìn)行物料的輸送,但一般皮帶輸送設(shè)備僅有一個(gè)機(jī)頭下料點(diǎn),只能滿足一個(gè)位置下料功能,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中,因各種原因,需一條輸送設(shè)備具備兩個(gè)以上下料位置時(shí),一般的輸送設(shè)施就不能滿足需要。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在解決上述問(wèn)題,從而提供一種皮帶機(jī)頭下料裝置,實(shí)現(xiàn)普通皮帶輸送機(jī)增加下料點(diǎn)功能,進(jìn)而使普通皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)多位置下料。本實(shí)用新型解決所述問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是:一種皮帶機(jī)頭下料裝置,包括皮帶
.本實(shí)用新型涉及一種減少漏磁的永磁同步電機(jī),屬于無(wú)桿舉升機(jī)械采油同步電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).目前,機(jī)械采油方式中,有桿采油系統(tǒng)占主導(dǎo)地位,其次是電潛離心泵采油系統(tǒng)和潛油螺桿泵系統(tǒng)。但是,隨著油田不斷開(kāi)發(fā),深井和定向井?dāng)?shù)量逐漸增加,高含沙、含蠟、含氣原油井增多,給有桿采油帶來(lái)了很多問(wèn)題,例如:桿管偏磨嚴(yán)重、抽油桿下行困難等。無(wú)桿舉升機(jī)械采油能夠有效地解決上述問(wèn)題,桿舉升機(jī)械采油是不借助抽油桿來(lái)傳遞動(dòng)力的抽油設(shè)備,通過(guò)無(wú)桿泵實(shí)現(xiàn)采油,無(wú)桿泵使用的電機(jī)是潛油異步電機(jī),采用潛油異步電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)電潛離
.本實(shí)用新型涉及一種香蕉篩的篩面結(jié)構(gòu),具體的說(shuō)是涉及一種.米長(zhǎng)的大型香蕉篩篩面布置結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).香蕉篩是一種用于塊煤、末煤或類(lèi)似物料的脫水、脫介和分級(jí)處理的篩分設(shè)備,其篩面呈多段不同傾角的折線形布置。入料端采用大傾角布置利于物料快速分層,提高小顆粒的透篩能力,出料端采用小傾角使物料有足夠時(shí)間進(jìn)行脫水和分級(jí)。香蕉篩獨(dú)特的篩面折線布置結(jié)構(gòu)使其篩分效率和處理能力明顯高于有相同篩分面積的普通直線振動(dòng)篩,因此受到市場(chǎng)的青睞。.當(dāng)前選煤行業(yè)中,不同廠家生產(chǎn)的.米長(zhǎng)大型香蕉篩的篩面折線傾角布置
.本實(shí)用新型涉及單齒輥破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效單齒輥破碎機(jī)的可拆卸破碎齒組件。背景技術(shù).眾所周知,單齒輥破碎機(jī)廣泛用于鋼鐵、冶金礦山等行業(yè)較適合破碎中硬度粗料,通常用于將燒結(jié)機(jī)卸下的熾熱燒結(jié)礦餅進(jìn)行破碎,使熾熱燒結(jié)餅破碎成適合冷卻要求的粒度,其通過(guò)旋轉(zhuǎn)的單齒輥與破碎齒進(jìn)行擠壓進(jìn)行破碎。.經(jīng)檢索,中國(guó)年月日專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn.的實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了錘頭便拆卸式單齒輥破碎機(jī),其大致包括電機(jī)固定安裝在電機(jī)底座上,電機(jī)的輸出軸通過(guò)第一聯(lián)軸器與減速器的輸入軸
.本實(shí)用新型涉及夯實(shí)機(jī)錘頭結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種液壓夯實(shí)機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu)。背景技術(shù).化工生產(chǎn)制備乙炔多采用電石法,電石原料為直徑m的圓碗狀大塊物料,無(wú)法直接用破碎機(jī)破碎,因此采用液壓夯實(shí)機(jī)進(jìn)行大塊粗碎。直接使用液壓夯實(shí)機(jī)進(jìn)行錘擊,接地錘頭的下表面為平面,由于壓力過(guò)大,破碎過(guò)程容易造成大塊物料飛濺,存在傷人傷物的安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種液壓夯實(shí)機(jī)的錘頭結(jié)構(gòu),在錘頭外緣安裝防濺簾,防止物料飛濺。.為實(shí)現(xiàn)此技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用如下方案:液壓夯實(shí)機(jī)
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)防塵罩。背景技術(shù)帶式輸送機(jī)在運(yùn)輸物料的過(guò)程中,因外界來(lái)風(fēng)作用到輸送帶物料上,造成小塊或粉狀物料被風(fēng)揚(yáng)起,造成輸送帶沿線揚(yáng)塵;為了抑制這種揚(yáng)塵,多數(shù)做法是在輸送機(jī)沿線建造通廊,或在輸送機(jī)上安裝鐵質(zhì)防雨罩;這兩種方案均是為了使輸送機(jī)處于一個(gè)氣流相對(duì)穩(wěn)定的壞境中,減少外界風(fēng)對(duì)輸送帶上料物的直接做用;但建造通廊的造價(jià)高,而且通廊內(nèi)仍會(huì)有氣流通過(guò),減少的是揚(yáng)塵的擴(kuò)散,通廊內(nèi)部仍會(huì)有揚(yáng)塵;安裝防雨罩能有效減少外界風(fēng)的直接作用,但防雨罩是密閉的,在不拆除防雨
.本申請(qǐng)涉及礦粉篩選設(shè)備的領(lǐng)域,尤其是涉及一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī)。背景技術(shù).在鐵礦中,需要對(duì)漿料進(jìn)行多次磁選,從漿料中分離出磁性礦粉。而經(jīng)過(guò)品位提升機(jī)可對(duì)漿料進(jìn)行高效磁選,經(jīng)過(guò)磁選后的赤鐵礦的原礦品位可得到提升。.參照?qǐng)D,目前已有一種磁鐵礦精粉品位提升機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上固定有筒體,筒體頂部有進(jìn)料筒,筒體側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有永磁體,在筒體底部設(shè)置有精礦出料筒,靠近筒體底端的筒體側(cè)壁上固定有高壓進(jìn)水管,在筒體靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有廢料排放管。礦漿從進(jìn)料筒流動(dòng)到筒體內(nèi)
本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)制造及應(yīng)用領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種安裝有不同襯板的皮帶輸送機(jī)用漏斗及溜槽結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)皮帶輸送機(jī)是帶式輸送機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng),有固定式和移動(dòng)式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高。以撓性輸送帶作物料承載和牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送機(jī)械。一條無(wú)端的輸送帶環(huán)繞驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。兩滾筒之間的上下分支各以若干托輥支承。物料置于上分支上,利用驅(qū)動(dòng)滾筒與帶之間的摩擦力曳引輸送帶和物料運(yùn)行。適用于水平和傾斜方向輸送散粒物料和成件物品,也可用于進(jìn)行一定工藝操作的流水作業(yè)線。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作平穩(wěn)可靠,對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),輸送能力較大
.本實(shí)用新型涉及維修工具,確切地說(shuō)是一種帶式輸送機(jī)托輥更換專(zhuān)用工具。背景技術(shù).帶式輸送機(jī)托輥損壞常需開(kāi)車(chē)進(jìn)行更換,更換時(shí)需要焊工配合鉗工,在托輥損壞位置中間架兩側(cè)焊接立管,利用倒鏈和輸送帶臨時(shí)托舉機(jī)構(gòu)將輸送帶抬起進(jìn)行檢修,且檢修完需將焊接立管拆除,一項(xiàng)檢修工作需要多名人員的配合,立管的反復(fù)拆裝造成了資源浪費(fèi),工作效率降低。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶式輸送機(jī)托輥更換專(zhuān)用工具,該工具便于安裝拆卸,且兼顧輸送帶上行和回程的托輥檢修。.為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用
.本發(fā)明涉及煤倉(cāng)加固修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種井底破損煤倉(cāng)加固修復(fù)施工方法。背景技術(shù).伴隨著礦山工程開(kāi)采量、延深水平不斷提高,原設(shè)計(jì)主煤倉(cāng)服務(wù)年限隨之變長(zhǎng),由于煤倉(cāng)長(zhǎng)期受煤矸撞擊,造成煤倉(cāng)壁出現(xiàn)垮塌,或地質(zhì)原巖應(yīng)力釋放,造成煤倉(cāng)支護(hù)失效,形成煤倉(cāng)損壞,儲(chǔ)藏容量大幅度提高,如果不進(jìn)行及時(shí)修復(fù),可能面臨煤倉(cāng)整體支護(hù)結(jié)構(gòu)脫落,發(fā)生堵煤眼事故,甚至可能造成大面積垮塌,煤倉(cāng)徹底損壞,礦井停產(chǎn)的后果。.常用的井下煤倉(cāng)修復(fù)技術(shù)主要包括錨網(wǎng)噴、鋪鐵板兩種,破損嚴(yán)重的,再施工一條煤倉(cāng)用于替代。目前普遍運(yùn)用錨
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種振動(dòng)篩用萬(wàn)向軸裝置。背景技術(shù)震動(dòng)篩在對(duì)物料進(jìn)行篩分過(guò)程中,一直處于持續(xù)的震動(dòng)狀態(tài),該震動(dòng)通過(guò)篩體傳遞給傳動(dòng)軸,進(jìn)而對(duì)傳動(dòng)軸的壽命有嚴(yán)重影響,導(dǎo)致其傳動(dòng)軸容易損壞?,F(xiàn)有震動(dòng)篩采用的傳動(dòng)軸為通用的十字萬(wàn)向軸,其抗震性能較差,為了對(duì)十字萬(wàn)向軸進(jìn)行保護(hù),需要加油維護(hù),并在十字軸外需要設(shè)置防護(hù)罩,每次進(jìn)行加油維護(hù)均需要先拆除防護(hù)罩,維護(hù)操作十分不便,且成本較高。為此需要針對(duì)震動(dòng)篩的傳動(dòng)軸進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)研發(fā)。實(shí)用新型內(nèi)容為此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有振動(dòng)
.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種壓強(qiáng)可控的球磨機(jī)。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料破壞后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦和玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)各種礦石或其他可磨性物料進(jìn)行干式或者濕式粉磨。.例如中國(guó)專(zhuān)利(公告號(hào):cnu)中公開(kāi)了一種壓強(qiáng)可控的球磨機(jī),一般球磨機(jī)都包括回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部和設(shè)置于回轉(zhuǎn)部的進(jìn)料口和出料口,其中回轉(zhuǎn)部由傳動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)組合筒體的旋轉(zhuǎn),在組合筒體內(nèi)層中放入工藝鋼球,當(dāng)大體
.本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為球磨機(jī)齒輪傳動(dòng)自動(dòng)噴射潤(rùn)滑油裝置。背景技術(shù).球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨,球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式,根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。.現(xiàn)有技術(shù)不足:.球磨機(jī)在工作的過(guò)程中需要對(duì)齒輪噴涂潤(rùn)滑油,目
礦石在開(kāi)采后需要進(jìn)行粉碎機(jī)處理,而傳統(tǒng)的顎式破碎機(jī)雖然能夠破碎礦石,但是破碎后的礦石粒徑仍舊較大,還達(dá)不到礦石粉的粒徑要求,因此,需要一種能夠進(jìn)一步破碎礦石的設(shè)備,以制得符合粒徑要求的礦石粉。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生產(chǎn)效率高的球磨機(jī)。
一種分選機(jī)械,特別是一種鋼球、鋼段分選機(jī),其組成包括皮帶機(jī),輸送帶套裝在皮帶機(jī)的滾筒上,所述皮帶機(jī)的驅(qū)動(dòng)輥筒或改向滾筒是電磁滾筒,在皮帶機(jī)的輸送帶上方設(shè)置有盛裝待分選的鋼球、鋼段的受料斗,在電磁滾筒的卸料側(cè)沿電磁滾筒的切線方向設(shè)置有鋼球或鋼段分隔板,鋼球或鋼段分隔板的兩側(cè)設(shè)置有收集鋼球鋼段的容器。與人工鋼網(wǎng)篩選相比,本發(fā)明分選效果好,工作效率高,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn),用其代替人工操作,可節(jié)省大量分選人力和時(shí)間。解決了現(xiàn)行水泥、冶金礦山行業(yè)球磨機(jī)研磨體的磨損及破碎后的分選問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種用廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金原料金屬鋼塊的設(shè)備,原料為工業(yè)和生活產(chǎn)生的廢舊金屬垃圾;包括依次布置的破碎機(jī)、磁選機(jī)、下料裝置、計(jì)量輸送器、上料機(jī)、熱交換窯、中間轉(zhuǎn)運(yùn)器、液壓成型機(jī),熱交換窯為傾斜設(shè)置的滾筒式回轉(zhuǎn)窯,熱交換窯對(duì)應(yīng)上料機(jī)的一端為高位端,設(shè)置入料口;熱交換窯的另一端為低位端,分別設(shè)置調(diào)溫加熱器和出料口,調(diào)溫加熱器是以天燃?xì)鉃槿剂?、火焰逆向原料燃燒和熱交換的燃燒器;熱交換窯將原料烘干加熱后經(jīng)中間轉(zhuǎn)運(yùn)器輸送到液壓成型機(jī),液壓成型機(jī)將原料熱壓成型為冶金原料金屬鋼塊。本發(fā)明提升了冶金廢料利用水平,其熱壓成型的金屬鋼塊既可用于金屬冶煉爐出鋼時(shí)的降溫材料,又可代替鐵礦石煉鋼。
一種板栗奶粉及其生產(chǎn)方法,它由板栗粉、奶粉、白砂糖組成,各組份的重量百分比含量為板栗粉28—38,奶粉25—35,白砂糖30—40。其生產(chǎn)方法是:將板栗去掉硬皮后加壓蒸去掉第二層皮,用恒溫箱將板栗仁烤干后放入風(fēng)機(jī)內(nèi)去掉多余的軟皮,將無(wú)皮的板栗仁放入打粉機(jī)內(nèi),攪碎成粉,將板栗粉,奶粉、白砂糖按比例混合攪拌,噴霧烘干即制得成品。本發(fā)明具有微量元素,礦物質(zhì)、維生素含量高等優(yōu)點(diǎn),長(zhǎng)期飲用,保健強(qiáng)身。
一種乳豬教槽料及制備方法,用于解決乳豬教槽料適口性差、消化吸收率低問(wèn)題。技術(shù)方案是,所述乳豬教槽料為全膨化顆粒產(chǎn)品,由膨化玉米、膨化大豆、小麥粉、乳制品、魚(yú)粉、蔬菜、酸化劑、水、食用油脂、賴氨酸、蛋氨酸、維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料組成。本發(fā)明方法將原料經(jīng)配料、粉碎、攪拌后通過(guò)膨化機(jī)在高溫、高氣壓下瞬間膨化為乳豬全膨化顆粒飼料。本發(fā)明產(chǎn)品完全熟化,松軟酥脆,入水即化,入口即化。與現(xiàn)有顆粒飼料相比,其適口性、消化率得到了大幅改善,營(yíng)養(yǎng)搭配均衡,有利于豬只快速生長(zhǎng),解決了乳豬在斷奶前后采食量低、生長(zhǎng)慢、斷奶掉膘等問(wèn)題,并可預(yù)防乳豬斷奶后小腸絨毛萎縮,減少斷奶應(yīng)激,提高非特異性免疫能力,保證豬仔健康。
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)機(jī)機(jī)尾導(dǎo)料槽,屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含料槽(5)和底座(6),料槽(5)固定在底座(6)上;所述料槽(5)由背板(12)、兩個(gè)側(cè)板(13)、底板(14)組合而成,料槽(5)內(nèi)部從上至下依次設(shè)置多個(gè)下料兜(9),多個(gè)下料兜(9)構(gòu)成多級(jí)梯形,料槽(5)內(nèi)部的背板(12)上設(shè)有背板緩沖料兜(10),料槽(5)內(nèi)部的側(cè)板(13)上設(shè)有側(cè)板緩沖料兜(11);料槽(5)外部的背板(12)上設(shè)有接料槽(7)。本發(fā)明的有益效果是:既滿足了生產(chǎn)工藝要求,耐磨損,抗沖擊,使用壽命長(zhǎng)達(dá)兩年以上,而且能夠使燒結(jié)礦順利下落至單輥破碎機(jī),提高了燒結(jié)機(jī)作業(yè)率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種巖棉生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:1)將玄武巖、白云石、高爐礦渣、焦炭混合后,粉碎得到混合原料;2)將混合原料預(yù)熱后,熔化得到熔融原料;3)將熔融原料離心處理成纖維狀原料纖維,并吹送至集棉機(jī),同時(shí)均勻噴灑酚醛樹(shù)脂、防塵油和憎水劑;4)原料纖維在集棉機(jī)的作用下形成初棉層,在擺錘機(jī)的作用下形成多層折疊結(jié)構(gòu)的棉氈,初棉層折疊過(guò)程中鋪設(shè)至少一層玻璃纖維網(wǎng)格;5)將棉氈在高溫環(huán)境下加壓定型,得到巖棉。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝可極大的提高巖棉材料結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,確保其在高寒環(huán)境下保持優(yōu)異的保溫性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種大米精加工工藝,包括以下步驟:鼓風(fēng)去雜→熱風(fēng)烘干→振動(dòng)去雜→磁選清理→礱谷脫殼→谷糙分離→二次精碾→蘇打浸泡→微波烘干→大米拋光→初次分篩→二次色選→紫外殺菌→稱(chēng)重包裝入庫(kù);本發(fā)明大米精加工工藝過(guò)程中礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)元素流失少,大米營(yíng)養(yǎng)價(jià)值更高,另外通過(guò)嚴(yán)格控制加工過(guò)程中的溫度大大降低了碎米率,降低了成本浪費(fèi)。
本發(fā)明涉及一種改性聚乙(丙)烯的生產(chǎn)方法,技術(shù)方案是:將煤矸石粉碎后,與聚乙(丙)烯混勻,加熱、干燥、捏合后再混煉,切粒制成改性聚乙(丙)烯材料。本發(fā)明利用工業(yè)廢棄物——煤矸石生產(chǎn)改性聚乙(丙)烯材料,比生產(chǎn)聚乙(丙)烯材料降低成本60%左右,提高了材料的拉伸強(qiáng)度、瞬時(shí)爆破壓力等技術(shù)性能,同時(shí)又可減少礦區(qū)煤矸石增多而侵占土地。
本發(fā)明公開(kāi)了一種富集含鈦高爐渣中TiO2的方法及含鈦高爐渣資源化處置方法,屬于礦產(chǎn)資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。具體按照如下步驟實(shí)施:將含鈦高爐渣粉碎150~250μm,磁選除鐵,得到高爐渣粉末;按照料液比1:2.5~3.5的比例,將高爐渣粉末加入18~22%的鹽酸溶液中,在85~92℃溫度下浸出3.5~4小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾,得到濾液和酸浸濾渣;將酸浸濾渣按照料液比1:1.0~1.5的比例加入到NaOH溶液中,加熱溫度48~55℃條件下反應(yīng)2~3小時(shí)后進(jìn)行過(guò)濾,分出濾渣,濾渣即為富鈦料。本發(fā)明利用酸堿聯(lián)合工藝高效率、低污染、少耗酸的富集含鈦高爐渣中鈦,制備鈦含量高的富鈦料,同時(shí)制備得到其他產(chǎn)品。
本實(shí)用新型涉及一種用于磨碎各種礦石、可破碎物料等材料用的濕式球磨機(jī),具體是一種濕式球磨機(jī)進(jìn)料套料漿密封裝置。包括進(jìn)料套,進(jìn)料套包括主體料套和輔助料套,主體料套法蘭一端通過(guò)螺栓分別與進(jìn)料中空軸、給料器連接,主體料套另一端、輔助料套分別安裝在進(jìn)料中空軸內(nèi)孔內(nèi),主體料套另一端與進(jìn)料中空軸內(nèi)孔的配合間隙大于0.1毫米,輔助料套外圓與進(jìn)料中空軸內(nèi)孔的配合間隙為0.05毫米,主體料套另一端通過(guò)螺栓與輔助料套連接。本實(shí)用新型既解決濕式球磨機(jī)進(jìn)料套與進(jìn)料中空軸裝配精度的問(wèn)題,提高了進(jìn)料套與進(jìn)料中空軸接合處的密封質(zhì)量,降低了進(jìn)料套的安裝難度,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,降低了維修成本,提高了生產(chǎn)效率。
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