冶金設(shè)備用物料輸送設(shè)備 1158     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用物料輸送設(shè)備，包括外儲(chǔ)料箱，外儲(chǔ)料箱內(nèi)部通過第一轉(zhuǎn)軸安裝有內(nèi)儲(chǔ)料筒，外儲(chǔ)料箱下側(cè)安裝有下支腳，且下支腳下側(cè)安裝有減震座，減震座內(nèi)部安裝有減震彈簧，減震座下側(cè)鉸接安裝有下支座，下支座和外儲(chǔ)料箱之間安裝有升降卸料機(jī)構(gòu)，外儲(chǔ)料箱內(nèi)部開設(shè)有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔一端通過輸風(fēng)管安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且熱風(fēng)腔與內(nèi)儲(chǔ)料筒內(nèi)部連通，轉(zhuǎn)軸外側(cè)傳動(dòng)連接有電機(jī)，本實(shí)用新型通過外儲(chǔ)料箱內(nèi)部開設(shè)有熱風(fēng)腔，熱風(fēng)腔一端通過輸風(fēng)管安裝有鼓風(fēng)機(jī)，且熱風(fēng)腔與內(nèi)儲(chǔ)料筒內(nèi)部連通，能夠向內(nèi)儲(chǔ)料筒內(nèi)部輸送熱風(fēng)對其內(nèi)部儲(chǔ)放的物料進(jìn)行烘干處理，而且電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)儲(chǔ)料筒勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)全方位的烘干處理，有利于提高烘干的效率。

處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的初分裝置 975     

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本實(shí)用新型提供了一種處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的初分裝置，屬于爐渣分離技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括箱體、打散機(jī)構(gòu)和分離機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)輸出軸貫穿于所述箱體連接有攪拌扇葉，所述風(fēng)機(jī)連通所述圓盤，所述圓盤設(shè)置有出風(fēng)管，所述分離盒為圓環(huán)形，所述分離盒與所述箱體接通，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)與所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第二轉(zhuǎn)盤的中心軸固定連接，所述第一轉(zhuǎn)盤在所述分離盒的側(cè)部前后設(shè)置有兩個(gè)，所述第二轉(zhuǎn)盤位于兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)盤之間，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)盤和所述第二轉(zhuǎn)盤通過所述傳送帶傳動(dòng)連接，所述傳送帶上設(shè)置有磁性帶，所述收集箱與所述分離盒接通，所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有永磁體，該裝置分離爐渣的量較多，且便于對細(xì)小的爐渣進(jìn)行分離。

高級合金金屬爐的爐體結(jié)構(gòu) 997     

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本實(shí)用新型涉及金屬熔煉爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高級合金金屬爐的爐體結(jié)構(gòu)，包括爐體，所述爐體的上端設(shè)有爐蓋，所述爐蓋的底部固定連接有U型的安裝架，所述安裝架相向的側(cè)壁上通過兩個(gè)第一軸承均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)桿相向的一端共同固定連接有坩堝，所述爐體內(nèi)固定連接有內(nèi)套筒，所述爐體的環(huán)形側(cè)壁上連通有燃?xì)夤芎涂諝夤埽隹諝夤苌习惭b有加壓泵，所述爐體和內(nèi)套筒之間固定連接有密封環(huán)，所述內(nèi)套筒的環(huán)形側(cè)壁上連通有若干個(gè)噴氣管，所述噴氣管內(nèi)安裝有單向閥。本實(shí)用新型能夠快速將燃?xì)夂涂諝饣旌暇鶆?，使得燃燒更加充分，避免浪費(fèi)燃?xì)赓Y源，能夠?qū)⒔饘俨牧峡焖偃芑?，且便于將坩堝?nèi)的金屬融料倒出。

母樣分離機(jī)裝置 1082     

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本實(shí)用新型公開了母樣分離機(jī)裝置，涉及冶金機(jī)械領(lǐng)域，包括裝置主體，裝置主體的一側(cè)安裝有第一電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置有第一電機(jī)、操作面板、第一轉(zhuǎn)軸、打樣錘、觸板、彈簧、活動(dòng)桿和接觸開關(guān)，樣管在進(jìn)樣管內(nèi)移動(dòng)的過程中將觸碰到觸板，使得觸板向上移動(dòng)帶動(dòng)彈簧進(jìn)行收縮，觸板在移動(dòng)的過程中使得活動(dòng)桿向凹槽內(nèi)移動(dòng)，活動(dòng)桿在凹槽內(nèi)移動(dòng)直至接觸到接觸開關(guān)時(shí)，接觸開關(guān)將信號反饋給操作面板，使得操作面板啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得兩個(gè)打樣錘進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得高速旋轉(zhuǎn)的打樣錘把樣管頭打破，進(jìn)而使得金屬樣脫離，從下方出樣口掉出進(jìn)而對樣子進(jìn)行收集，進(jìn)而節(jié)約了送樣時(shí)間，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

爐渣處理用壓實(shí)裝置 1098     

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本實(shí)用新型涉及壓實(shí)裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種爐渣處理用壓實(shí)裝置，包括安裝板，所述安裝板底部的兩側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板上設(shè)置固定組件；所述連接板的底部設(shè)置高度調(diào)節(jié)組件，且高度調(diào)節(jié)組件的底端固定安裝有滾輪底座；所述安裝板的中部設(shè)置壓實(shí)組件。本實(shí)用新型提出一種爐渣處理用壓實(shí)裝置，本實(shí)用新型壓緊爐渣，利于運(yùn)輸和提高運(yùn)輸效率。

廢棄線路板金屬回收裝置 1011     

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本實(shí)用新型涉及金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢棄線路板金屬回收裝置。依次設(shè)置有超聲波清洗池、粉碎罐、加熱提取罐，所述超聲波清洗池和粉碎罐上方設(shè)置有移動(dòng)抓手，所述粉碎罐底部通過輸送管和加熱提取罐頂部連通，所述輸送管上設(shè)置有一個(gè)傳送泵，所述加熱提取罐下方放置有1個(gè)收集箱。本實(shí)用新型在粉碎前通過對廢棄線路板的加熱和降溫，提高了廢棄線路板的脆性，使得粉碎效率更高。降塵噴頭防止了粉塵污染，且超聲波清洗池可以有效去除廢棄線路板內(nèi)雜質(zhì)，提高后續(xù)工序的加工效率和提煉效率。

新型爐渣脫水器裝置 1135     

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本實(shí)用新型涉及煉鋼爐渣粒化領(lǐng)域的一種新型爐渣脫水器裝置，包括橫梁本體，所述橫梁本體上配合設(shè)置有支撐殼體，所述橫梁本體的兩邊配合設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓本體，轉(zhuǎn)鼓本體配合支撐殼體設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)鼓本體的頂部配合設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)鼓本體的一側(cè)斜向設(shè)置有粒化通道，所述轉(zhuǎn)鼓本體的頂部配合設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述轉(zhuǎn)鼓本體內(nèi)部配合設(shè)置有層疊式渣水分配器；所述轉(zhuǎn)鼓本體的另一側(cè)及頂部還設(shè)置有排煙通道；所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐殼體和轉(zhuǎn)鼓本體之間；該實(shí)用新型傳動(dòng)可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，在使用的時(shí)候能夠提高傳動(dòng)效率，避免產(chǎn)生不必要的位移，提高工作效率，降低成本。

應(yīng)用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產(chǎn)的熔煉爐 729     

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本實(shí)用新型公開的屬于熔煉爐領(lǐng)域的一種應(yīng)用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產(chǎn)的熔煉爐，包括熔煉坩堝，熔煉坩堝外壁設(shè)有水循環(huán)冷卻裝置，熔煉坩堝內(nèi)腔底端設(shè)有攪拌棒，熔煉坩堝內(nèi)側(cè)壁設(shè)有加溫裝置，熔煉坩堝頂端中部設(shè)有排氣管，排氣管固定連接廢氣儲(chǔ)存裝置，熔煉坩堝右側(cè)壁開有排出管，排出管固定連接鎂鋁混合溶液儲(chǔ)存箱，該種應(yīng)用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產(chǎn)的熔煉爐，在使用的時(shí)候，運(yùn)用一體化生產(chǎn)裝置，使用攪拌棒對合金溶液進(jìn)行攪拌，省略人員的使用率，采用密封裝置提高了產(chǎn)品的純度，裝置密封性較好，水循環(huán)冷卻裝置的利用對溫度控制較穩(wěn)定，廢氣儲(chǔ)存裝置的利用，也對空氣進(jìn)行保護(hù)。

鎳鐵合金生產(chǎn)用冶煉設(shè)備 933     

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本實(shí)用新型涉及合金冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鎳鐵合金生產(chǎn)用冶煉設(shè)備，包括爐體，所述爐體底端設(shè)置有底座，且所述底座與所述爐體固定連接，所述爐體內(nèi)部底端設(shè)置有加熱室，且所述加熱室與所述爐體固定連接，所述加熱室前表面設(shè)置有門體，且所述門體與所述加熱室轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該一種鎳鐵合金生產(chǎn)用冶煉設(shè)備，通過設(shè)置氣缸和加料盒，加料盒的底端的開合板通過第一電動(dòng)伸縮桿將加料盒的底端進(jìn)行開合和封閉，在向冶煉室的內(nèi)部進(jìn)行加料時(shí)，氣缸通過滑槽上升到冶煉室的上方后側(cè)，然后氣缸將加料盒向前伸長，伸長至冶煉室的頂端，然后第一電動(dòng)伸縮桿將開合板打開，然后物料進(jìn)入到冶煉室的內(nèi)部，便于冶煉室內(nèi)部物料的加入。

冶金工業(yè)用礦石打磨裝置 903     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金工業(yè)用礦石打磨裝置，包括機(jī)座，所述機(jī)座上側(cè)中部安裝有打磨臺，所述機(jī)座上端兩側(cè)安裝有立臂，所述立臂上端安裝有橫梁，所述橫梁上側(cè)中部安裝有液壓缸，所述液壓缸下側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)下側(cè)安裝有磨盤，所述立臂內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有滑座，且兩個(gè)滑座一側(cè)分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸一端安裝有定位支架，所述定位支架內(nèi)側(cè)安裝有第一夾具和第三夾具，所述第二氣缸一端安裝有第二夾具，本實(shí)用新型通過設(shè)有的第一夾具、第二夾具和第三夾具，能夠?qū)ΦV石外側(cè)進(jìn)行夾持定位處理，然后通過液壓缸驅(qū)動(dòng)第一電機(jī)和磨盤下移對礦石上部進(jìn)行打磨處理，打磨精度較高，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

冶金設(shè)備用夾緊裝置 1027     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用夾緊裝置，包括上橫梁，所述上橫梁頂部左右兩端固定連接有凹形起吊板，所述凹形起吊板兩壁之間固定連接有起吊桿，所述上橫梁底部兩端固定連接有凹形連接板，所述凹形連接板之間通過第一轉(zhuǎn)軸連接第一連接桿與第二連接桿，且所述第一連接桿位于第二連接桿兩側(cè)，所述第一連接桿另一端通過第二轉(zhuǎn)軸連接有第一夾持爪，且所述第一夾持爪位于第一連接桿之間，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于夾持金屬圓柱體，牢固可靠，避免脫落，保護(hù)人員安全，能夠適應(yīng)不同規(guī)模大小的金屬圓柱體，能夠方便起吊，運(yùn)送方便，能夠夾持緊固，避免脫落砸傷人員，能夠提供較大的夾持力，提高夾持重量的范圍，所以具有廣泛的應(yīng)用前景。

冶金工業(yè)用選礦設(shè)備的磨礦裝置 1106     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金工業(yè)用選礦設(shè)備的磨礦裝置，涉及一種磨礦裝置，包括箱體，箱體頂部固定連接有電機(jī)，電機(jī)輸出端固定連接有縱向轉(zhuǎn)軸，縱向轉(zhuǎn)軸與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，箱體內(nèi)部上方固定連接有水平固定板，水平固定板中部固定連接有第一篩網(wǎng)；箱體底部固定連接有彈簧，彈簧上方固定連接有振動(dòng)罩，振動(dòng)罩上方固定連接有導(dǎo)向漏斗，導(dǎo)向漏斗位于第一篩網(wǎng)下方，所述縱向轉(zhuǎn)軸貫穿水平固定板連接有研磨連桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，使用時(shí)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將原礦均勻分散至第一篩網(wǎng)上方，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了快速篩選的技術(shù)效果，此外裝置通過研磨塊對篩選后的物料再次進(jìn)行研磨，配合振動(dòng)使得研磨效果顯著提高，值得推廣。

改進(jìn)型冶金化工多用塔 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型冶金化工多用塔，屬于冶金化工加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種改進(jìn)型冶金化工多用塔，包括塔體，塔體頂面固設(shè)有電機(jī)，塔體頂面貫穿設(shè)有套管，套管內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，套管下端外壁穿過塔體頂面延伸至內(nèi)部并呈環(huán)形結(jié)構(gòu)固定連接有多個(gè)攪拌組件，塔體上端左右側(cè)壁均貫穿連接有進(jìn)料管，塔體底面連接有出料管，通過設(shè)置攪拌組件，利用電機(jī)帶套管轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得攪拌桿對材料進(jìn)行混合攪拌，在套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)軸跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌桿在轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌時(shí)，混合網(wǎng)板會(huì)進(jìn)行左右移動(dòng)，對材料進(jìn)一步混合攪拌，大大提高攪拌效果，使得工作效率大大提高。

用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置 782     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置，其技術(shù)方案是：包括外殼，所述外殼頂部固定連接有銜接板，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在銜接板頂部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有混合箱，所述混合箱外部套設(shè)有固定板，所述固定板固定連接在外殼內(nèi)部，所述固定板與混合箱通過軸承連接，本實(shí)用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大氣的混合質(zhì)量，并且混合箱轉(zhuǎn)動(dòng)可以使齒輪一在齒圈一內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以使兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動(dòng)就可以使攪拌桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌桿二與混合箱和攪拌桿一相配合就可以保證蒸汽與大氣充分的混合，并且不會(huì)出現(xiàn)半混合的狀態(tài)，這樣還可以提高混合的效率。

可緊密固定的粉末冶金模具 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種可緊密固定的粉末冶金模具，涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的提出用于冶金模具在使用時(shí)不易固定，也不易安裝無法進(jìn)行緊密固定，導(dǎo)致在進(jìn)行加工時(shí)效率降低，增加損耗的問題。所述底座前后兩端設(shè)置有對稱的固定板，所述底座兩側(cè)設(shè)置有對稱的把手，兩個(gè)所述把手與底座為活動(dòng)連接，所述底座內(nèi)開設(shè)有開口，所述開口內(nèi)設(shè)置有第一螺紋，所述開口內(nèi)設(shè)置有模具板，所述模具板與開口為活動(dòng)連接，所述模具板上端設(shè)置有連接框，所述連接框與模具板為活動(dòng)連接，所述連接框上端設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋與連接框?yàn)榛顒?dòng)連接。

用于爐料的高壓水除銹裝置 1162     

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本實(shí)用新型公開了一種用于爐料的高壓水除銹裝置，涉及到爐料除銹領(lǐng)域，包括清洗箱，清洗箱的底部兩端均固定連接有支撐板，支撐板的一側(cè)固定連接有分流板，分流板的一側(cè)連接有高壓噴管，分流板的另一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，清洗箱的兩側(cè)均固定連接有排水管，清洗箱的底部中間固定連接有電機(jī)，電機(jī)的一端固定連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的一端固定連接有固定座，固定座的頂部活動(dòng)連接有夾緊件，清洗箱的內(nèi)腔底部固定連接有保護(hù)套。本實(shí)用新型通過電機(jī)能夠使傳動(dòng)桿帶動(dòng)固定座上的爐料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使分流板上的高壓噴管對爐料進(jìn)行全方位除銹，有效的提高了爐料除銹的工作效率，滑動(dòng)塊、限位桿和壓縮彈簧的配合能夠便于夾緊件對爐料的位置進(jìn)行固定。

熔爐廢渣回收裝置 1024     

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本申請涉及一種熔爐廢渣回收裝置，其包括承接平臺，所述承接平臺上，所述承接平臺位于熔爐排廢口的下方，所述承接平臺上設(shè)有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括若干運(yùn)送板，所述運(yùn)送板之間設(shè)有連接軸，若干個(gè)所述運(yùn)送板依次形成運(yùn)送帶且運(yùn)送帶首尾相接，所述承接平臺底部開設(shè)有供運(yùn)送帶穿過的容納腔，所述連接板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒條，所述承接平臺上設(shè)有若干驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上固設(shè)有與驅(qū)動(dòng)齒條嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。本申請具有通過設(shè)置承接平臺和運(yùn)送板，當(dāng)廢渣從熔爐中排出后落在運(yùn)送板上，通過運(yùn)送板將廢渣從熔爐下方運(yùn)出，再通過承接裝置對廢渣進(jìn)行承接和轉(zhuǎn)運(yùn)，使工作人員無需行至熔爐正下方，減少了發(fā)生危險(xiǎn)的可能性的效果。

防堵型冶金用濕式除塵裝置 739     

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本實(shí)用新型公開了一種防堵型冶金用濕式除塵裝置，其技術(shù)方案是：包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管一端延伸至外殼一側(cè)外部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)筒，所述出風(fēng)筒一端延伸至外殼另一側(cè)外部，所述外殼內(nèi)部設(shè)有降塵機(jī)構(gòu)，所述降塵機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定連接在外殼頂部，所述電機(jī)外部設(shè)有保護(hù)組件，所述電機(jī)輸出軸固定連接有往復(fù)絲杠，本實(shí)用新型的有益效果是：可以提高清除金屬顆粒的效率，凈化箱可以將對空氣進(jìn)行再次過濾，活性炭包可以將空氣中的微小粉塵和異味進(jìn)行吸附，并且凈化箱內(nèi)部的活性炭包可以進(jìn)行更換，當(dāng)過濾效果不理想時(shí)就可以對活性炭包進(jìn)行更換，這樣就可以保證對微小粉塵和異味的吸附效果。

清理AOD精煉爐爐嘴鋼渣用鐵錨 940     

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本實(shí)用新型公開了一種清理AOD精煉爐爐嘴鋼渣用鐵錨，包括套筒，所述套筒的內(nèi)腔套接有套桿，所述套筒的腔底設(shè)置有擴(kuò)張機(jī)構(gòu)，所述套筒的外側(cè)壁環(huán)形固定連接有支撐塊，所述支撐塊的外壁固定連接有安裝框，所述安裝框的腔底滑動(dòng)連接有錨頭，所述套筒的上端面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述擴(kuò)張機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、第一錐齒輪、第二錐齒輪、支撐軸、螺紋套、支撐桿、凸耳、凹槽與轉(zhuǎn)動(dòng)柄，本實(shí)用新型涉及爐渣清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該清理AOD精煉爐爐嘴鋼渣用鐵錨，解決了現(xiàn)有的爐渣清理設(shè)備不便根據(jù)不同的ADO爐嘴的尺徑大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，以及長度不便調(diào)節(jié)，靈活性不高的問題。

處理高鐵紅土鎳礦的系統(tǒng) 1056     

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本實(shí)用新型公開了處理高鐵紅土鎳礦的系統(tǒng)，包括：混合制球裝置，具有高鐵紅土鎳礦入口、還原劑入口、添加劑入口和混合球團(tuán)出口；烘干裝置，具有混合球團(tuán)入口和烘干球團(tuán)出口；還原焙燒裝置，具有烘干球團(tuán)入口、金屬化球團(tuán)出口和煙氣出口；水淬裝置，具有金屬化球團(tuán)入口和水淬后球團(tuán)出口；磨礦?磁選裝置，具有水淬后球團(tuán)入口、含鎳鐵料出口和尾渣出口；銹蝕裝置，具有含鎳鐵料入口、鼓風(fēng)入口、硫酸入口、水合氧化鐵出口和富鎳、鈷浸出液出口；分離提純裝置，具有富鎳、鈷浸出液入口、金屬鎳出口和金屬鈷出口。該系統(tǒng)可以解決傳統(tǒng)冶煉工藝處理高鐵紅土鎳礦所得產(chǎn)品鎳品位低、產(chǎn)率低的難題，可有效利用高鐵紅土鎳礦。

冶金用干燥裝置 1063     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種冶金用干燥裝置，包括底板和干燥器；所述底板的左右兩側(cè)對稱固定安裝有兩塊側(cè)板，側(cè)板的頂部固定安裝有頂板；所述干燥器設(shè)置在底板上方，干燥器為內(nèi)部中空的葫蘆形結(jié)構(gòu)，干燥器內(nèi)部的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料腔，干燥器內(nèi)部的下側(cè)設(shè)置有干燥腔，進(jìn)料腔通過進(jìn)料通道與干燥腔連通，進(jìn)料通道為兩端寬，中間窄的弧形通道結(jié)構(gòu)，進(jìn)料通道的內(nèi)部設(shè)置有加熱器，加熱器為兩端窄，中間寬的橄欖球結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)置的干燥器為內(nèi)部中空的葫蘆形結(jié)構(gòu)，冶金原料進(jìn)入進(jìn)料通道的內(nèi)部時(shí)，由于加熱器與進(jìn)料通道之間的間距很小，冶金原料緩慢的通過進(jìn)料通道，提高了冶金原料的干燥效果。

氣動(dòng)渦流金屬液浮渣清除系統(tǒng) 1288     

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本實(shí)用新型是一種氣動(dòng)渦流金屬液浮渣清除系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)包括氣動(dòng)表面渦流發(fā)生器（1）、撈渣器（2）、金屬液包（3）、舉升裝置（4）、運(yùn)載車（5）、軌道（6）、廢渣斗（7）和滾柱（8）；其中氣動(dòng)表面渦流發(fā)生器（1）呈環(huán)狀置于金屬液包（3）沿口，其噴出的導(dǎo)向性空間氣流使金屬液面形成渦流，使浮渣聚于金屬液包（3）中部。撈渣時(shí)撈渣器（2）處于金屬液包（3）中部，舉升裝置（4）帶動(dòng)撈渣器（2）上升撈渣。舉升裝置（4）置于運(yùn)載車（5）上，運(yùn)載車（5）沿軌道（6）移動(dòng)。通過滾柱（8）使撈渣器（2）傾翻可將廢渣卸在廢渣斗（7）內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)和操作流程簡單，節(jié)能高效，除渣徹底，適于冶金領(lǐng)域高溫浮渣清除。

干法懸浮燒結(jié)閃速冶煉鎳鐵設(shè)備 1002     

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一種干法懸浮燒結(jié)閃速冶煉鎳鐵設(shè)備，屬于鎳鐵冶煉設(shè)備。冶煉鎳鐵設(shè)備包括：干燥裝置、粉磨裝置和干法懸浮燒結(jié)裝置；干燥裝置、粉磨裝置和干法懸浮燒結(jié)裝置順序連接。閃速爐的余熱煙氣依次進(jìn)入燒結(jié)爐及多級懸浮預(yù)還原系統(tǒng)，一方面氣體中熱量、還原劑作用于預(yù)還原及燒結(jié)還原環(huán)節(jié)，余熱利用，降低能耗；另一方面煙氣中礦材物質(zhì)沉降于預(yù)熱系統(tǒng)中，再次返回熔煉系統(tǒng)，提高生產(chǎn)率，降低污染物排放。全系統(tǒng)料流封閉運(yùn)行，廢氣凈化后達(dá)標(biāo)排放。優(yōu)點(diǎn)：投資成本低，節(jié)能效果明顯，不用電和焦，電耗、還原劑成本大大降低；廢氣、余熱利用充分；自動(dòng)化程度高。

新型處理危險(xiǎn)廢物制粒烘干系統(tǒng) 820     

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本實(shí)用新型公開了一種新型處理危險(xiǎn)廢物制粒烘干系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗、制粒機(jī)、微波烘干爐、傳送帶及料倉，所述進(jìn)料斗的下端出料口連接制粒機(jī)上端的進(jìn)料口，所述制粒機(jī)的出料口與傳送帶的進(jìn)料端連接，所述傳送帶設(shè)置于微波烘干爐內(nèi)，微波烘干爐與制粒機(jī)的出料口無縫連接，所述傳送帶的出料口連接至料倉，通過傳送帶將烘干后的顆粒送至料倉，采用微波烘干技術(shù)可以有利的破壞物料的原有組織結(jié)構(gòu)（主要指打破粘性物料的粘度）；殺死微生物細(xì)菌，保證顆粒物料烘干后無細(xì)菌的傳播，凈化了操作環(huán)境，保護(hù)勞動(dòng)者身體健康。

懸浮預(yù)熱熔融還原鎳鐵生產(chǎn)設(shè)備 961     

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一種懸浮預(yù)熱熔融還原鎳鐵生產(chǎn)設(shè)備，屬于紅土鎳礦冶煉生產(chǎn)設(shè)備。烘干機(jī)經(jīng)紅土破碎機(jī)輸出搭接在配料站入料口，熔劑破碎機(jī)輸出搭接在配料站入料口；配料站輸出口至立磨的入料口，立磨的出料口與原料均化庫、喂料倉、流態(tài)化懸浮預(yù)熱預(yù)還原裝置和預(yù)還原爐順序連接，輸出端與熔融還原爐的混合料入料口搭接；煤磨經(jīng)煤粉倉與熔融還原爐的煤粉入料口連接；制氧站通過煤氣發(fā)生器與熔融還原爐的熱風(fēng)輸入口連接；烘干機(jī)的煙氣出口通過烘干除塵器與烘干風(fēng)機(jī)連接；懸浮預(yù)熱預(yù)還原裝置的廢氣排出口通過煙氣洗滌器和還原除塵器與還原風(fēng)機(jī)順序連接。該礦料的懸浮態(tài)預(yù)熱預(yù)還原，提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，和鎳鐵品位；物料連續(xù)生產(chǎn)；熱能循環(huán)利用；自動(dòng)化程度高等功能。

紅土鎳礦干法懸浮燒結(jié)裝置 1066     

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一種紅土鎳礦干法懸浮燒結(jié)裝置，屬于紅土鎳礦冶煉裝置。紅土鎳礦干法懸浮燒結(jié)裝置，包括：上料機(jī)、懸浮預(yù)還原裝置、燒結(jié)爐、緩沖倉和懸浮冷卻裝置；上料機(jī)的輸出端與懸浮預(yù)還原裝置的入料端連接，懸浮預(yù)還原裝置的出料端與燒結(jié)爐的入料端連接，燒結(jié)爐的出料端與懸浮冷卻裝置的入料端連接，懸浮冷卻裝置的出料端與緩沖倉的入料端連接。紅土鎳礦粉狀物料由上料機(jī)送入懸浮預(yù)還原裝置，逐級預(yù)熱，進(jìn)入燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)還原，物料進(jìn)入懸浮冷卻裝置，物料逐級冷卻，進(jìn)入緩沖倉。氣體流向與物料流向相反，懸浮冷卻裝置排出氣體依次進(jìn)入燒結(jié)爐、懸浮預(yù)還原裝置，廢氣進(jìn)行凈化、排放。本裝置實(shí)現(xiàn)了懸浮冷卻、懸浮預(yù)還原、余熱利用、廢氣處理的先進(jìn)技術(shù)。

煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產(chǎn)粒鐵系統(tǒng) 763     

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本實(shí)用新型涉及化工冶金領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣余熱再利用型紅土鎳礦直接還原生產(chǎn)粒鐵系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：所述原料處理裝置，包括依次連接的破碎裝置、篩分裝置和混合裝置，所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預(yù)熱和還原裝置包括：依次相鄰的進(jìn)料區(qū)、干燥管預(yù)熱區(qū)、側(cè)壁燒嘴還原區(qū)和出料區(qū)；所述進(jìn)料區(qū)設(shè)有含水混合物料入口、蘭炭入口；所述除塵裝置包括：煙氣入口、除塵煙氣出口及粉塵出口；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。該系統(tǒng)具有處理流程短、成本低、作業(yè)率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備 1133     

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一種紅土鎳礦粉態(tài)冶煉鎳鐵設(shè)備及工藝，屬于鎳鐵生產(chǎn)設(shè)備及工藝。設(shè)備包括：干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置；干燥裝置、粉磨裝置和熔煉裝置順序連接；干燥裝置包括：紅土鎳礦堆棚、取料機(jī)、破碎輸送機(jī)、打散輸送機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干輸送機(jī)、干礦庫輸送機(jī)、打散機(jī)、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、烘干熱煙氣管、烘干窯、噴嘴、冷卻機(jī)、原礦破碎機(jī)、干礦破碎機(jī)、干礦倉和烘干收塵器；粉磨裝置包括：立磨輸送機(jī)、粉料庫輸送機(jī)、干礦斗提、粉料庫斗提、干礦倉、粉磨收塵器、立磨、旋風(fēng)分離器、粉料倉和立磨計(jì)量倉；熔煉裝置包括：熔煉輸送機(jī)、粉料倉、熔煉計(jì)量倉和閃速爐；優(yōu)點(diǎn)：廢氣、余熱利用充分，節(jié)能效果明顯，環(huán)境友好，控制簡單，能耗成本大幅降低，系統(tǒng)廢氣凈化排放。

利用濕塊紅土鎳礦直接還原生產(chǎn)粒鐵的系統(tǒng) 797     

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本實(shí)用新型涉及化工冶金領(lǐng)域，具體涉及一種利用濕塊紅土鎳礦直接還原生產(chǎn)粒鐵的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：原料處理裝置、預(yù)熱和還原裝置、粗破重選裝置和磨礦磁選裝置，其中：所述原料處理裝置具有紅土鎳礦入口、還原煤入口、添加劑入口及含水混合物料出口；所述預(yù)熱和還原裝置包括：依次相鄰的進(jìn)料區(qū)、干燥管預(yù)熱區(qū)、側(cè)壁燒嘴還原區(qū)和出料區(qū)；所述粗破重選裝置包括：還原物料入口、鎳鐵粒鐵出口和一次尾渣出口；所述磨礦磁選裝置包括：一次尾渣入口、鎳鐵粉出口及二次尾渣出口。本實(shí)用新型可采用濕塊料直接入轉(zhuǎn)底爐的流程處理紅土鎳礦，將得到的一次尾渣再次進(jìn)行磨選回收得到鎳鐵粉，縮短了工藝流程，降低了設(shè)備投資、生產(chǎn)成本及生產(chǎn)能耗。

金屬冶煉用清洗裝置 1070     

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本實(shí)用新型涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種金屬冶煉用清洗裝置，包括冶煉爐，所述冶煉爐的一側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有固定桿，所述凹槽的內(nèi)底壁固定連接有彈簧，所述固定桿的外壁活動(dòng)連接有活動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱的一端固定連接有活動(dòng)層，所述活動(dòng)層的底部固定連接有固定塊，所述活動(dòng)層的頂部活動(dòng)連接有活動(dòng)蓋，所述活動(dòng)層的內(nèi)壁固定連接有凸塊。該金屬冶煉用清洗裝置，達(dá)到了安全性高便于使用的目的，解決了一般金屬冶煉用清洗裝置結(jié)構(gòu)較為單一不便于使用且安全性較低的問題，結(jié)構(gòu)靈活省時(shí)省力，能夠減輕使用者的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了裝置的實(shí)用性，增加了裝置的安全性，防止使用者被高溫灼傷，滿足了使用者的使用需求。