可快速降溫的冶金設(shè)備 1101     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可快速降溫的冶金設(shè)備。其技術(shù)方案包括：電弧爐本體、圓形風(fēng)道、水槽和環(huán)形風(fēng)道，所述電弧爐本體的底部外側(cè)固定有環(huán)形風(fēng)道，所述環(huán)形風(fēng)道上表面開設(shè)有風(fēng)孔，所述電弧爐本體的底端固定有水槽，所述水槽的底端固定有圓形風(fēng)道，所述圓形風(fēng)道上表面外側(cè)與環(huán)形風(fēng)道下表面之間固定有連接管，所述圓形風(fēng)道上表面外側(cè)開設(shè)有圓孔，圓孔與風(fēng)孔對應(yīng)，連接管通過圓孔與圓形風(fēng)道內(nèi)部連通，連接管與環(huán)形風(fēng)道內(nèi)部連通，所述圓形風(fēng)道底端固定有基座。本實(shí)用新型具有將電弧爐本體外壁的風(fēng)速加快，從而加快冷卻速度；水槽內(nèi)的冷卻水對電弧爐本體底部冷卻的優(yōu)點(diǎn)。

用于金屬粉末冶金工件加工的鉆孔裝置 1031     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于金屬粉末冶金工件加工的鉆孔裝置，包括放置板，所述放置板底部的兩側(cè)設(shè)置有支撐腿，所述放置板表面的兩側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架的一側(cè)開設(shè)有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的內(nèi)部設(shè)置有第三電動(dòng)滑塊，所述第三電動(dòng)滑塊的表面設(shè)置有固定裝置，通過設(shè)置的第一電動(dòng)滑塊進(jìn)行工作，使第一電動(dòng)滑塊在第一電動(dòng)滑桿的表面滑動(dòng)，同時(shí)通過第一電動(dòng)滑塊帶動(dòng)第二電動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng)，并使第二電動(dòng)滑塊在第二電動(dòng)滑桿的表面進(jìn)行滑動(dòng)，從而使第二電動(dòng)滑塊帶動(dòng)鉆孔裝置進(jìn)行移動(dòng)，這樣使鉆孔裝置可以對工件上的每一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，大大的提升了鉆孔時(shí)的便捷性，省去了鉆孔時(shí)反復(fù)進(jìn)行固定鉆孔的繁瑣。

熔煉脫氧裝置 829     

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本實(shí)用新型涉及熔煉技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種熔煉脫氧裝置，包括安置臺(tái)、槽鋼和壓桿，所述槽鋼兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有主齒輪與從齒輪，所述主齒輪與從齒輪通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接壓桿，所述壓桿通過槽鋼滑動(dòng)連接支撐桿，所述支撐桿內(nèi)部設(shè)有滑腔，所述壓桿通過滑腔位于卡塊上方，所述卡塊一端焊接有螺紋桿，所述螺紋桿通過凹槽拆卸連接有旋轉(zhuǎn)螺母，且旋轉(zhuǎn)螺母位于支撐桿一側(cè)外表面，所述槽鋼上方設(shè)有安置臺(tái)，所述安置臺(tái)與槽鋼之間設(shè)有托欄，通過設(shè)置壓桿帶動(dòng)主齒輪與從齒輪在滑軌上下移動(dòng)，從而使壓桿一端坐落于卡塊上，利用旋轉(zhuǎn)螺母控制卡塊伸出度，后通過刻度尺從而對其進(jìn)行精準(zhǔn)定位，制定不同的坡度，使其適用范圍更廣，解決了由于不同位置以及使用者身高高度不同對熔煉脫氧裝置主體進(jìn)行定位使用的問題。

冶金設(shè)備用散熱裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用散熱裝置，包括底座，所述底座頂部兩端對稱固定連接有固定桿，所述固定桿頂端固定連接有冷卻壁，所述冷卻壁內(nèi)壁固定包覆有耐火層，所述冷卻壁外壁固定連接有散熱片，所述散熱片之間連接有冷卻水管，且所述冷卻水管貫穿連接所述散熱片，所述冷卻水管進(jìn)液口連接有水泵，所述水泵通過水管連接有冷卻水箱，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，散熱速度快，冷卻均勻，散熱方式多樣，保護(hù)散熱設(shè)備，避免設(shè)備損壞，能夠?qū)﹁T體快速冷卻，節(jié)約時(shí)間，使鑄體快速成型，能夠使鑄體冷卻均勻，避免鑄體局部降溫不均發(fā)生形變，能夠?qū)鋮s水箱泄壓，避免冷卻水箱內(nèi)部壓力過大，導(dǎo)致冷卻水箱炸裂，具有廣泛的應(yīng)用前景。

爐渣處理用給料機(jī) 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種爐渣處理用給料機(jī)，包括支撐板，支撐板上方通過支撐架連接設(shè)有降溫箱，降溫箱一側(cè)連接設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管和降溫箱內(nèi)連接設(shè)有絞龍，絞龍一端伸出進(jìn)料管連接設(shè)有電機(jī)一，降溫箱內(nèi)連接設(shè)有過濾板，降溫箱內(nèi)上端連接設(shè)有噴灑板，降溫箱下端通過固定裝置連接設(shè)有儲(chǔ)水箱，降溫箱一側(cè)通過連接管連接設(shè)有除水筒，除水筒外側(cè)套接設(shè)有排水筒，排水筒下端連接設(shè)有出水管，除水筒側(cè)壁上設(shè)有若干排水孔，除水筒下端連接設(shè)有給料管，排水筒下方中心設(shè)有電機(jī)二，電機(jī)二輸出端連接設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上端伸入排水筒與除水筒底面連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：可自動(dòng)降溫，處理效率高，易于拆裝，省時(shí)省力。

用于冶金油缸鋼芯加工的原料加熱融化裝置結(jié)構(gòu) 711     

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本實(shí)用新型涉及加熱融化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于冶金油缸鋼芯加工的原料加熱融化裝置結(jié)構(gòu)，包括箱體，所述箱體的上表面通過螺栓連接有防護(hù)罩，箱體內(nèi)部水平設(shè)有承載板，承載板的兩側(cè)豎直連接有絲桿，箱體的頂部開設(shè)有通槽，兩組絲桿的頂端分別固定在通槽兩側(cè)的內(nèi)頂壁上，絲桿的底端連接有絲桿電機(jī)，絲桿電機(jī)固定在箱體內(nèi)底端面上，所述防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有加熱箱，加熱箱內(nèi)壁上設(shè)有若干組加熱環(huán)，加熱箱的頂面設(shè)有升降板，所述升降板上表面的兩端連接有電動(dòng)推桿，升降板的底部連接有攪拌桿，打開門體，將原料桶放置在箱體內(nèi)部的承載板上，利用絲桿將其緩緩升至加熱箱中，加熱環(huán)通電后對原料桶進(jìn)行加熱，加熱箱外側(cè)套有防護(hù)罩，安全性好。

危險(xiǎn)廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置 1099     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用爐渣金屬回收裝置，涉及爐渣金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有爐渣金屬回收裝置操作復(fù)雜，導(dǎo)致人工多，效率低的問題。所述回收裝置主體的一側(cè)設(shè)置有爐渣輸送管，所述爐渣輸送管的一端設(shè)置有爐渣進(jìn)入口，所述爐渣輸送管的內(nèi)部設(shè)置有第一緩沖網(wǎng)，所述回收裝置主體的一端設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的下方設(shè)置有第三隔板，所述回收裝置主體的另一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣流出口，所述液態(tài)爐渣流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)爐渣輸送管，所述液態(tài)爐渣輸送管的下端設(shè)置有蓄渣池，所述第三隔板的下方設(shè)置有液態(tài)鐵流出口，所述液態(tài)鐵流出口的一側(cè)設(shè)置有液態(tài)鐵輸送管。

冶金用粉末原料混合裝置 981     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用粉末原料混合裝置，包括軸承、裝置本體和混料罐，所述裝置本體的底部設(shè)置有底座，所述底座的左端上側(cè)固定有固定臺(tái)，所述底座的右端上側(cè)固定有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)的頂部前側(cè)安裝有控制器，所述控制臺(tái)的內(nèi)部上下兩側(cè)均開設(shè)有電機(jī)室，下側(cè)所述電機(jī)室的內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，上側(cè)所述電機(jī)室的內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的中間焊接固定有混料桿，所述混料桿的另一端通過螺紋安裝有刮料刀片，所述轉(zhuǎn)軸的左端與固定臺(tái)內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混料罐的左端焊接固定有左連接軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置球形結(jié)構(gòu)的混料罐，使得混料的體積較大，且混料時(shí)不易產(chǎn)生死角，混料較為均勻。

用于冶金原材料的粉碎篩選裝置 1113     

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本實(shí)用新型涉及冶金粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下表面均固定連接有分離粉碎裝置，所述分離粉碎裝置下表面的四角均固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)底部固定連接有收集箱，所述支撐腿的中部設(shè)置有震動(dòng)篩選裝置，所述粉碎箱的上表面連通有進(jìn)料口。該用于冶金原材料的粉碎篩選裝置，通過兩組粉碎錘對原材料進(jìn)行初級粉碎，具有更好的粉碎效果，粉碎后的原材料能夠更好的滿足生產(chǎn)的需要，提高了原材料的品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，通過研磨盤和粉碎刀對原材料進(jìn)行二級粉碎，進(jìn)一步提高粉碎效率，具有更好的粉碎效果，粉碎更加細(xì)膩，進(jìn)一步提高成品的制造效率。

冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備 1136     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備，包括罐體、儲(chǔ)藥箱、干燥劑管、導(dǎo)料臺(tái)、藥劑粉碎機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)和排水管，所述儲(chǔ)藥箱安裝在罐體的頂部，所述干燥劑管螺紋裝配在儲(chǔ)藥箱上，所述導(dǎo)料臺(tái)設(shè)置在罐體內(nèi)腔的頂部，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有位于導(dǎo)料臺(tái)下方的藥劑粉碎機(jī)構(gòu)，且罐體的內(nèi)部安裝有位于藥劑粉碎機(jī)構(gòu)一側(cè)的清理機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置在罐體的內(nèi)部，所述排水管套接在罐體的底部，所述干燥劑管位于儲(chǔ)藥箱內(nèi)部的管壁上開設(shè)有通孔。該冶金工業(yè)廢水處理設(shè)備，通過在罐體內(nèi)設(shè)置藥劑粉碎機(jī)構(gòu)，可對添加到罐體內(nèi)的藥劑進(jìn)行粉碎，以提高藥劑與廢水的混合效率，從而提高廢水的處理效率。

具有防沖撞功能的冶金安全運(yùn)輸車 1005     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防沖撞功能的冶金安全運(yùn)輸車，包括運(yùn)輸車主體、通槽、旋轉(zhuǎn)槽和把手，所述運(yùn)輸車主體的外側(cè)設(shè)置有防撞外殼，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與固定擋板之間連接有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述第一滑動(dòng)板的中間位置開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽內(nèi)部安裝有第二滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板的前端設(shè)置有限位塊，所述第一滑動(dòng)板上表面的中間位置開設(shè)有通槽，所述限位塊與第一滑動(dòng)板相連接處開設(shè)置有旋轉(zhuǎn)槽，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的外側(cè)連接有把手。該具有防沖撞功能的冶金安全運(yùn)輸車設(shè)置有防撞外殼，防撞外殼與運(yùn)輸車主體之間設(shè)置有多組減震彈簧，使運(yùn)輸車主體在受到碰撞時(shí)，沖擊力被減震彈簧所抵消，使運(yùn)輸車主體不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，防止運(yùn)輸車上的無物料掉落。

冶金安全智能輔料添加裝置 770     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金安全智能輔料添加裝置，包括作業(yè)機(jī)架，所述作業(yè)機(jī)架的上端表面設(shè)置有固定齒條，固定齒條的表面安裝有移動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)齒輪之間安裝有移動(dòng)承載架，所述吊架主體的表面安裝有輔料添加盒，輔料添加盒的兩側(cè)表面通過焊接片與吊架主體表面相固定，焊接片的表面設(shè)置有螺紋固定孔，所述輔料添加盒的內(nèi)部設(shè)置有輔料儲(chǔ)存?zhèn)}，輔料添加盒的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與安裝在輔料儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)部的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)連接，絲杠的表面安裝有推料板。本實(shí)用新型通過采取自動(dòng)化的手段，利用可自動(dòng)驅(qū)動(dòng)的添料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對冶金爐的自動(dòng)加料，避免人工添料帶來的不便，提高了精準(zhǔn)度，降低了工傷率。

配脫水器使用的三合一陶瓷襯板 841     

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本實(shí)用新型涉及煉鋼爐渣?；I(lǐng)域的一種配脫水器使用的三合一陶瓷襯板，包括脫水器本體，所述脫水器本體的四周安裝有外殼，所述外殼上每間隔一段距離均設(shè)置有連接孔，每個(gè)連接孔均對應(yīng)連接有固定連接部，所述連接孔及固定連接部自上到下配合設(shè)置有若干組，所述外殼的內(nèi)側(cè)配合設(shè)置有底板，底板與外殼之間通過固定連接部進(jìn)行固定；所述底板的內(nèi)側(cè)還配設(shè)置襯板組件層，所述襯板組件層通過粘接層粘接在底板的內(nèi)側(cè)；該實(shí)用新型安裝在脫水器的內(nèi)部，通過粘接在內(nèi)側(cè)的可拆卸的陶瓷襯板提高整個(gè)設(shè)備的耐磨性，便于更換，同時(shí)提高了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。

便于拆裝的分體式冶金設(shè)備 1103     

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本實(shí)用新型公開了一種便于拆裝的分體式冶金設(shè)備，其包括操作平臺(tái)、上爐、下爐和中和箱，所述操作平臺(tái)頂部兩側(cè)位置處安裝有支撐板，兩側(cè)所述支撐板靠近頂部位置處均安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸末端位置處均安裝有固定架，兩側(cè)所述固定架靠近頂部間隙位置處通過連接板安裝有上爐，兩側(cè)所述固定架相鄰一側(cè)靠近底部位置處均設(shè)有滑槽，兩側(cè)所述滑槽相鄰一側(cè)位置處均通過滑板安裝有下爐。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有裝置多采用一體式設(shè)置，損壞后需要整體進(jìn)行更換，操作困難，拆裝較為不便，維護(hù)便捷性不佳，且無法對冶金廢氣進(jìn)行高效處理，廢氣中和效果差，環(huán)保效果不佳的問題，提高了本實(shí)用新型的拆裝便捷性和環(huán)保效果。

冶金設(shè)備用旋轉(zhuǎn)篩選裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用旋轉(zhuǎn)篩選裝置，包括機(jī)架、篩選機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的一端頂部表面中部豎直設(shè)有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下方的機(jī)架內(nèi)部縱向設(shè)有攪拌罐，所述進(jìn)料斗一側(cè)的機(jī)架頂部表面通過齒輪盤橫向設(shè)有篩料筒，所述篩料筒下方的機(jī)架內(nèi)壁斜向固定設(shè)置有弧形導(dǎo)料板，所述篩選機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)桿、篩料隔倉板，所述傳動(dòng)桿通過軸瓦貫穿篩料筒內(nèi)腔橫向設(shè)在其內(nèi)壁中部，所述篩料隔倉板外側(cè)的篩料筒內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)拌料凸塊。本實(shí)用新型經(jīng)螺旋形破碎輥處理后的原料自動(dòng)落至篩料筒內(nèi)，并利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)變速齒輪異速帶動(dòng)篩料筒與篩料隔倉板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠完成自轉(zhuǎn)篩料的同時(shí)通過篩料隔倉板自動(dòng)控制傳料以保證篩選品質(zhì)，使用效果好。

冶金油缸 884     

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本實(shí)用新型提供了一種冶金油缸，型涉及油缸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冶金油缸，解決了現(xiàn)有技術(shù)中較大油壓在活塞運(yùn)動(dòng)至缸底以及缸蓋時(shí)，容易導(dǎo)致活塞與缸底或者缸蓋產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致活塞的損壞的技術(shù)問題，包括缸筒，所述活塞上設(shè)置有緩沖裝置，包括如下部件：油道，為方形通道，設(shè)置在活塞上，油道端部設(shè)置有擋板，所述擋板為方形擋板，擋板的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在活塞上；擋塊，設(shè)置在油道端部，擋塊用于擋板翻轉(zhuǎn)角度限制；連桿組件，包括光桿，光桿兩端通過限位塊固定在油道的內(nèi)壁，滑塊穿設(shè)在光桿上，光桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧設(shè)置在光桿尾部的限位塊與滑塊之間，滑塊與擋板之間設(shè)置有連桿，連桿與滑塊、擋板均鉸接連接。

處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的上料裝置 1131     

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本實(shí)用新型提供了一種處理生活垃圾焚燒廢棄爐渣用的上料裝置，屬于爐渣上料技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括送料機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)盤與所述第二轉(zhuǎn)盤通過所述傳送帶傳動(dòng)連接，所述電機(jī)輸出軸與連接桿傳動(dòng)連接，所述通管為螺旋形狀，所述通管連通有吸塵管，所述吸氣套與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述吸氣套內(nèi)部設(shè)有空腔、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔一端與所述通管連通，所述第一通孔另一端與所述空腔連通，所述第二通孔一端與所述空腔連通，所述第二通孔另一端與所述吸塵器接通，所述活性炭板連接有插塊，所述連接桿開設(shè)有插槽，所述插塊與所述插槽相適應(yīng)，該裝置可預(yù)防上揚(yáng)的灰塵污染環(huán)境，將爐渣下料過程中的灰塵盡可能吸收。

冶金爐渣余熱回收裝置 1047     

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本實(shí)用新型屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種冶金爐渣余熱回收裝置，包括回收箱體和分割箱體，所述回收箱體上端固定在分割箱體外表面中部，所述分割箱體上端中部固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板之間形成的區(qū)域?yàn)檫M(jìn)料口，所述承重板下方固定連接有水箱，所述水箱下方設(shè)置有振動(dòng)板，所述振動(dòng)板固定連接在回收箱體內(nèi)部下表面，所述水箱左端固定連接有輸水管，所述輸水管右端貫穿于回收箱體位于回收箱體外部，所述輸水管固定連接有溫度顯示器，所述溫度顯示器右側(cè)設(shè)置的閥門連接于輸水管，所述溫度顯示器和閥門位于回收箱體外部，所述水箱和輸水管呈一體化連通，該冶金爐渣余熱回收裝置具有把冶金爐渣余熱回收，避免冶金爐渣余熱浪費(fèi)的特點(diǎn)。

用于冶金的轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵裝置 1093     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金的轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵裝置，其技術(shù)方案是：包括箱體，所述箱體頂部固定設(shè)有框體，所述框體內(nèi)部設(shè)有輔助機(jī)構(gòu)，所述輔助機(jī)構(gòu)延伸至框體外部，所述輔助機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)于箱體內(nèi)部，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端延伸至箱體內(nèi)腔一側(cè)壁內(nèi)部并與箱體通過軸承連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端固定設(shè)有往復(fù)絲桿，本實(shí)用新型的有益效果是：通過輔助機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以使煙氣先經(jīng)過過濾網(wǎng)時(shí)對雜質(zhì)進(jìn)行部分除塵，再經(jīng)過蒸發(fā)冷卻器冷卻降溫后進(jìn)入電除塵器進(jìn)行精除塵，經(jīng)精除塵后合格的煤氣通過切換站送往貯存箱，不合格的將通過煙囪筒點(diǎn)火放散，以解決除塵效果不徹底以及煙氣難以合理回收利用的問題。

冶金設(shè)備用定時(shí)散熱裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金設(shè)備用定時(shí)散熱裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的底部固定連接有冷凝箱，所述箱體內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有隔熱管，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有冶金箱，所述隔熱管表面的一側(cè)與冶金箱的表面之間設(shè)置有保溫層，所述冶金箱內(nèi)壁的上下兩側(cè)均固定連接有升溫裝置，兩個(gè)所述升溫裝置相對的一側(cè)均固定連接有冶金板。本實(shí)用新型利用通過進(jìn)水管放入水進(jìn)入到冷凝箱，通過增壓泵將水充滿整個(gè)隔熱管進(jìn)行隔熱，通過第一降溫板與第二降溫板及冷凝裝置對水進(jìn)行降溫，從而保證箱體的外殼一直保持常溫，隔熱效果好，通過水流隔熱不存在形變，并且通過定時(shí)裝置可以定時(shí)對水進(jìn)行降溫，并且可以控制水流的大小，從而可以進(jìn)行節(jié)能。

用于熔煉爐內(nèi)傳感器的冷卻機(jī)構(gòu) 956     

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本實(shí)用新型公開了一種用于熔煉爐內(nèi)傳感器的冷卻機(jī)構(gòu)，其涉及一種冷卻裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中傳感器容易受熱嚴(yán)重，導(dǎo)致元器件結(jié)構(gòu)變化，導(dǎo)致其壽命縮短的技術(shù)問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括設(shè)置在傳感器側(cè)壁上的冷卻水管、設(shè)置在熔煉爐一側(cè)的且用于向冷卻水管輸送冷卻水的供水組件以及設(shè)置在供水組件一側(cè)的且用于對供水組件降溫的降溫組件，利用供水組件向冷卻水管供水，利用冷卻水管對傳感器進(jìn)行降溫，由于熔煉爐的溫度極高，所以冷卻水管中的水升溫極快，此時(shí)直接回到供水組件中時(shí)，水溫會(huì)升高，所以利用降溫組件對供水組件進(jìn)行降溫，以此可以有效的對傳感器冷卻，減少傳感器壽命縮短的可能性，也減少了傳感器測量不準(zhǔn)確的可能性。

固定式爐料預(yù)熱裝置 817     

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本實(shí)用新型公開了一種固定式爐料預(yù)熱裝置，涉及到燃?xì)饣F領(lǐng)域，包括支撐腳，支撐腳的頂端固定連接有預(yù)熱罐，預(yù)熱罐的中部開設(shè)有方孔，方孔的內(nèi)部活動(dòng)連接有密封門，預(yù)熱罐的頂端設(shè)置有套管，預(yù)熱罐的內(nèi)部固定連接有加熱板，預(yù)熱罐的內(nèi)底壁中部固定連接有安裝板，安裝板的內(nèi)部固定安裝有電機(jī)，電機(jī)的頂端中部固定連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的頂端中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的下表面活動(dòng)連接有滾珠，套管的內(nèi)部固定連接有支撐柱。本實(shí)用新型通過密封門能夠防止預(yù)熱罐內(nèi)部的熱量散失，通過加熱板能夠?qū)㈩A(yù)熱罐的溫度提高，通過風(fēng)扇能夠?qū)㈩A(yù)熱罐的上部的熱量吹向底部，從而能夠加快物料受熱速度。

球鐵鑄件的高效熔煉裝置 694     

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本實(shí)用新型公開了熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種球鐵鑄件的高效熔煉裝置，包括熔煉爐體和密封端蓋，且密封端蓋安裝在熔煉爐體的上方，密封端蓋的底部中間焊接有限位套筒，限位套筒的內(nèi)腔豎向安裝有攪拌軸桿，且攪拌軸桿的頂端穿過密封端蓋的頂部，攪拌軸桿的外壁安裝有除雜組件，本實(shí)用新型利用攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌軸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)除雜組件和攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用攪拌葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)θ蹮挼奈锪线M(jìn)行攪拌，利用除雜組件的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)ι蠈拥膹U渣進(jìn)行過濾，過濾后的廢渣留置在除雜組件中，避免需要工作人員反復(fù)打開熔煉爐進(jìn)行手動(dòng)清理廢渣的繁瑣性，以及避免因?yàn)榉磸?fù)打開熔煉爐而影響其熔煉溫度的穩(wěn)定。

低成本高質(zhì)量的AOD吹煉裝置 677     

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本實(shí)用新型公開了一種低成本高質(zhì)量的AOD吹煉裝置，包括底座，底座的頂端固定安裝有一對固定架，固定架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)柱，聯(lián)動(dòng)柱的一端均貫穿固定架，并固定安裝有煉爐，煉爐的底端插入安裝有一對進(jìn)氣頭，進(jìn)氣頭的一端均延伸至煉爐底端的外側(cè)，進(jìn)氣頭的外側(cè)均設(shè)置有第一電磁閥，底座的內(nèi)部開設(shè)有空腔，底座的頂端固定設(shè)置有一對氣罐。該種低成本高質(zhì)量的AOD吹煉裝置，當(dāng)該裝置投入使用后，通過控制面板控制第二電磁閥通路，利用氣泵將氣罐內(nèi)部的氣體抽至出氣管的內(nèi)部，即可對煉爐的內(nèi)部添加空氣，從而有效的提升了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，大大的減少裝置的生產(chǎn)成本。

熱鍍鋅渣制備高純度鋅用裝置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種熱鍍鋅渣制備高純度鋅用裝置，包括除雜加熱筒，所述除雜加熱筒內(nèi)通過擋板分隔成熔融部和蒸發(fā)部，所述熔融部和蒸發(fā)部并排設(shè)置，且熔融部和蒸發(fā)部連通設(shè)置，所述除雜加熱筒兩端側(cè)壁分別設(shè)置有與熔融部和蒸發(fā)部匹配的入料口和排雜口，所述入料口內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封蓋板，所述排雜口內(nèi)設(shè)置有匹配的擋塞，所述除雜加熱筒側(cè)壁設(shè)置有與熔融部和蒸發(fā)部匹配的第一加熱腔和第二加熱腔，所述除雜加熱筒上側(cè)壁遠(yuǎn)離密封蓋板的一側(cè)側(cè)壁固定設(shè)置有導(dǎo)氣筒，所述導(dǎo)氣筒與蒸發(fā)部之間通過出氣口連通，所述導(dǎo)氣筒側(cè)壁設(shè)置有第三加熱腔。本實(shí)用新型利用鋅與鐵的熔沸點(diǎn)高低差距較大采用多層逐步除雜，除鐵效果較好，能夠得到純度較高的鋅。

新型節(jié)能熔煉設(shè)備 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種新型節(jié)能熔煉設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定連接有安裝架，所述安裝架的上表面固定連接有熔煉爐體，所述安裝架的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述熔煉爐體的內(nèi)部設(shè)有熔煉內(nèi)膽，所述熔煉內(nèi)膽的頂端固定連通有進(jìn)料筒，所述熔煉內(nèi)膽的底端固定連接有防護(hù)筒，所述熔煉爐體的內(nèi)頂壁和熔煉爐體的內(nèi)底壁均固定鑲嵌有軸承。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，它通過在熔煉爐體的內(nèi)部設(shè)置熔煉內(nèi)膽，利用熔煉爐體內(nèi)壁上的電熱機(jī)構(gòu)對熔煉內(nèi)膽進(jìn)行加熱，能夠使熔煉內(nèi)膽對內(nèi)部的金屬進(jìn)行熔煉，通過在安裝架的內(nèi)部設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)熔煉內(nèi)膽進(jìn)行勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使熔煉內(nèi)膽受熱均勻，使金屬快速融化，避免造成能源的浪費(fèi)。

配合爐渣脫水裝置使用的渣水分配器 694     

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本實(shí)用新型涉及煉鋼爐渣?；I(lǐng)域的一種配合爐渣脫水裝置使用的渣水分配器，包括橫梁本體，所述橫梁本體上配合設(shè)置有支撐殼體，支撐殼體配合設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓本體，所述轉(zhuǎn)鼓本體通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)鼓本體的頂部配合設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)鼓本體的一側(cè)斜向設(shè)置有?；ǖ溃鲛D(zhuǎn)鼓本體的頂部配合設(shè)置有導(dǎo)料槽，所述轉(zhuǎn)鼓本體的內(nèi)部配合設(shè)置有渣水分配器，所述轉(zhuǎn)鼓本體通過渣水分配器進(jìn)行渣水分離；該實(shí)用新型工作穩(wěn)定可靠，耐磨性好，便于進(jìn)行拆卸和更換，能夠有效的分離爐渣和水，提高工作效率的同時(shí)減少成本，延長使用壽命。

鑄造爐渣中鐵顆粒的精選裝置 790     

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本實(shí)用新型公開了一種鑄造爐渣中鐵顆粒的精選裝置，包括上料機(jī)構(gòu)、第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)及除塵機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)的出料口及第一攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口之間設(shè)有第一輸送機(jī)構(gòu)，第一攪拌機(jī)構(gòu)的出料口及第二攪拌機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)，且第一攪拌機(jī)構(gòu)、第二攪拌機(jī)構(gòu)通過管道連接除塵機(jī)構(gòu)；所述上料機(jī)構(gòu)包括料箱及振動(dòng)器；所述料箱呈漏斗型結(jié)構(gòu)，料箱的底部固定連接有支架，振動(dòng)器固定連接于料箱的底壁，且料箱的底口固定連接有出料通道；所述第一輸送機(jī)構(gòu)傾斜設(shè)置，且第一輸送機(jī)構(gòu)的較低端位于出料通道下方。本實(shí)用新型可清理掉粗選后鐵顆粒中包含的灰塵與細(xì)小雜質(zhì)，保證鐵顆粒再次鑄造時(shí)鑄件的質(zhì)量。

便利的爐料收集包裝裝置 768     

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本實(shí)用新型公開了一種便利的爐料收集包裝裝置，包括傳送板、震動(dòng)箱體和傳送帶，底部支撐桿頂部的一端固定連接有傳動(dòng)箱，轉(zhuǎn)桿的外表面固定連接有滾輪，傳動(dòng)箱的一端固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定連接有震動(dòng)箱體，震動(dòng)箱體的上方設(shè)置有包裝箱，傳動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有傳送板，傳送板的一側(cè)設(shè)置有傳送帶。該便利的爐料收集包裝裝置，通過震動(dòng)箱體的設(shè)置，由于震動(dòng)箱體的內(nèi)部設(shè)置的有剛性彈簧和震動(dòng)電機(jī)，進(jìn)而可通過震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)，通過連接件傳動(dòng)到包裝箱的底部，進(jìn)而可使包裝箱整體實(shí)現(xiàn)震動(dòng)效果，包裝箱震動(dòng)，可使包裝箱內(nèi)部的爐料晃動(dòng)進(jìn)而沉淀到底部，實(shí)現(xiàn)了包裝空間的合理利用最大化，加強(qiáng)了包裝的質(zhì)量。

處理銅渣的系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型涉及處理銅渣的系統(tǒng)。該系統(tǒng)中，第一磨細(xì)裝置有銅渣入口、磨細(xì)銅渣出口；焙燒裝置有磨細(xì)銅渣入口、進(jìn)氣口、焙燒銅渣出口，磨細(xì)銅渣入口與磨細(xì)銅渣出口連接；第二磨細(xì)裝置有焙燒銅渣入口、磨細(xì)焙燒銅渣出口，焙燒銅渣入口與焙燒銅渣出口連接；第一浮選裝置有磨細(xì)焙燒銅渣入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調(diào)整劑入口、石英精礦出口、尾礦出口，磨細(xì)焙燒銅渣入口與磨細(xì)焙燒銅渣出口連接；第二浮選裝置有尾礦入口、捕收劑入口、起泡劑入口、調(diào)整劑入口、銅精礦出口、鐵精礦出口，尾礦入口與尾礦出口連接；還原裝置有鐵精礦入口、還原氣入口、海綿鐵出口、含鋅氣體出口，鐵精礦入口與鐵精礦出口連接。本實(shí)用新型金屬回收率高，能耗低。