自控溫發(fā)熱電纜及其制備方法 759     

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本發(fā)明公開了一種自控溫發(fā)熱電纜及其制備方法，發(fā)熱電纜包括導(dǎo)電護(hù)套，所述導(dǎo)電護(hù)套為聚合物型PTC導(dǎo)電復(fù)合材料構(gòu)成，所述聚合物型PTC導(dǎo)電復(fù)合材料由結(jié)晶型高聚物、炭黑、相容劑、抗氧劑組成。本發(fā)明的發(fā)熱電纜具有導(dǎo)電性能可調(diào)、易于成型、可曲撓、成本低以及PTC強度高等特點。廣泛適用于電信工程、自控溫加熱器、電流限流器、電路過載保護(hù)器等要求自控溫的領(lǐng)域。

高分子自限溫伴熱電纜 703     

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本發(fā)明公開了一種高分子自限溫伴熱電纜，包括PTC芯帶，依次包覆在所述PTC芯帶外的絕緣層、金屬屏蔽層和耐磨護(hù)套層，PTC芯帶由兩根平行布置的發(fā)熱導(dǎo)線和包覆在其外的PTC材料層構(gòu)成；所述PTC材料采用高分子基PTC復(fù)合材料，所述高分子基PTC復(fù)合材料由高密度聚乙烯、三元乙丙膠、V2O3粉末、熱裂碳黑制成，其中，所述V2O3粉末在所述高密度聚乙烯中加入量為48-55wt%，所述熱裂碳黑在所述高密度聚乙烯中加入量為6-15wt%，所述高密度聚乙烯與所述三元乙丙膠的質(zhì)量比為2.3-2.7。本發(fā)明中，所述高分子自限溫伴熱電纜，實現(xiàn)了高分子伴熱電纜的高PTC強度和低電阻率的匹配，其結(jié)構(gòu)簡單，綜合性能優(yōu)異。

改性耐磨復(fù)合塑料 823     

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發(fā)明公開了一種改性耐磨復(fù)合塑料，由以下成分制成：聚丙烯、熱塑性丁苯橡膠、酚醛樹脂、膨潤土、次氯酸鈉、氮化鋁、鈉長石、硅灰石、分散劑、增塑劑、熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明通過對酚醛樹脂與氮化鋁之間的混合預(yù)處理，能夠使得塑料成分更加均勻，組織結(jié)構(gòu)更加牢固，提高了材料的耐磨性；通過配合添加處理后的膨潤土，極大的提高了復(fù)合塑料的耐候性；在加工制備時，先將聚丙烯與次氯酸鈉混合添加到雙螺桿擠出機中，能夠提高聚丙烯與其它成分的融合性，提高了其結(jié)構(gòu)品質(zhì)和使用壽命。通過配合添加焙燒后的鈉長石與硅灰石混合物，能夠使得成型材料組織更加的致密，從而提高復(fù)合材料的耐磨性，延長了復(fù)合材料的使用壽命。

超深沖銅鋼銅冷軋層壓復(fù)合金屬材料及其制造方法 891     

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本發(fā)明涉及一種金屬復(fù)合材料，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種超深沖銅鋼銅冷軋層壓復(fù)合金屬材料。同時，本發(fā)明還公開該復(fù)合金屬材料的制造方法。超深沖銅鋼銅冷軋層壓復(fù)合金屬材料，以鋼帶卷作為基材，基材的上、下兩面復(fù)合有銅帶卷，復(fù)合材料金屬分層重量比為：銅11～30％，鋼70～89％。復(fù)合軋制后的帶卷在全氫光亮罩式退火爐進(jìn)行退火，消除冷軋加工硬化，形成良好的沖壓性能，同時有利于復(fù)合材料的結(jié)合界面金屬原子之間充分?jǐn)U散，使銅鋼結(jié)合面上達(dá)到原子間結(jié)合形成一體，從而使制造的復(fù)合金屬材料表面性能等同于純銅，而整體機械性能超過純銅。

抗老化高分子自限溫伴熱電纜 684     

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本發(fā)明公開了一種抗老化高分子自限溫伴熱電纜，PTC材料采用高分子基PTC復(fù)合材料,其中，線性低密度聚乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚物的質(zhì)量比為1.5-2.5，油爐法碳黑加入量為在線性低密度聚乙烯與乙烯-醋酸乙烯共聚物的混煉物中15-20%wt，過氧化二異丙苯的加入量為所述高分子基PTC復(fù)合材料的0.8-1.6%wt，碳黑接枝物與油爐法碳黑的體積比為4%，抗氧劑1010的加入量為所述高分子基PTC復(fù)合材料的0.2-0.4%wt。本發(fā)明提出了一種抗老化高分子自限溫伴熱電纜，實現(xiàn)了對伴熱電纜的性能提升，其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、不易老化且PTC強度高。

住宅隔音樓板及其制作方法 1129     

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一種住宅隔音樓板，包括鋼筋混凝土板面層、上層玻璃纖維織物復(fù)合材料、聚丙烯樹脂蜂窩材料和下層玻璃纖維織物復(fù)合材料；本發(fā)明采用了兩次成型的方法將內(nèi)外層與芯材料膠結(jié)在一起固化成型，調(diào)節(jié)了兩次粘結(jié)壓力的大小，并且使用兩層不同厚度的玻璃纖維織物復(fù)合材料，與聚丙烯樹脂蜂窩材料一起形成了一種非對稱的結(jié)構(gòu)，經(jīng)實驗比較這種結(jié)構(gòu)不僅大幅度提高了樓板結(jié)構(gòu)的剛度，并同時提升了樓板的隔音性能。

衛(wèi)生間洗臉盆用托水盤的制備方法 1009     

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本發(fā)明涉及衛(wèi)浴建材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種衛(wèi)生間洗臉盆用托水盤的制備方法，所述托水盤的制備方法為采用玻璃鋼作為骨架，并在玻璃鋼上鋪設(shè)強芯氈制作而成，所述強芯氈采用樹脂基復(fù)合材料制成，所述樹脂基復(fù)合材料由以下重量份的原料組成：樹脂50～60份、填料10～20份、增強材料10～15份、固化劑5～10份、氟化石墨烯2～5份、脫模劑0.5～2份和偶聯(lián)劑0.4～1份。本發(fā)明通過采用玻璃鋼和樹脂基復(fù)合材料制成，制備方法工藝簡單，可用于工業(yè)化生產(chǎn)，制成的托水盤具有優(yōu)異的物理化學(xué)性能，強度高，耐腐蝕性強，防水防潮效果好，使用壽命長。

新型碳纖維管加工工藝 727     

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本發(fā)明公開了一種新型碳纖維管加工工藝，包括配溶液工藝、浸入溶液工藝、纏繞成型工藝和固化工藝，其特征在于：所述的碳纖維管加工工藝，具體步驟為：S1、將溶液配好后放置于容器內(nèi)；S2、將碳纖維復(fù)合材料浸入配好的溶液內(nèi)使得其材料表面完全蘸有溶液；S3、將蘸有溶液的碳纖維復(fù)合材料纏繞在纏繞模芯上，通過纏繞模芯轉(zhuǎn)動使得其成型；S4、將成型后的的碳纖維復(fù)合材料在固化爐內(nèi)進(jìn)行固化，本發(fā)明通過在固化的過程中首先在恒溫為150°的固化爐中固化一小時后，再將固化爐降溫至室溫，同時將固化爐中利用真空泵形成真空狀態(tài)再次固化一小時，使得徹底去除溶劑，避免影響其成型后的強度。

自限溫伴熱帶電纜的制備方法 984     

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本發(fā)明公開了自限溫伴熱帶電纜的制備方法，屬于電纜制備領(lǐng)域，自限溫伴熱帶電纜的制備方法，包括以下步驟：步驟一、PTC復(fù)合材料的制備；步驟二、充分混合；步驟三、冷卻擠出；步驟四、絕緣層包覆；步驟五、輻照交聯(lián)；步驟六、編織屏蔽層；步驟七、擠包保護(hù)套；步驟八、檢測、包裝。本發(fā)明制備自限溫伴熱帶電纜時，使用的PCT復(fù)合材料配方合理，由于添加了雙組份熱塑性聚合物，PCT復(fù)合材料之間組成一個穩(wěn)定體系，在性能上優(yōu)勢互補，具有良好的電阻再現(xiàn)性和穩(wěn)定性，同時又可大幅降低價格，降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明制備的自限溫伴熱電纜在長時間高溫放置后仍具有高的電氣性能的穩(wěn)定特性，延長了自限溫伴熱電纜的使用壽命。

阻燃型高分子自限溫伴熱電纜 800     

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本發(fā)明公開了一種阻燃型高分子自限溫伴熱電纜，包括PTC芯帶，依次包覆在所述PTC芯帶外的絕緣層、金屬屏蔽層和耐磨護(hù)套層，PTC芯帶由兩根平行布置的發(fā)熱導(dǎo)線和包覆在其外的PTC材料層構(gòu)成；所述PTC材料采用高分子基PTC復(fù)合材料，所述高分子基PTC復(fù)合材料由共混改性氯化聚乙烯80-85份、氧化鋅晶須8-12份、三氧化銻3-6份、十溴聯(lián)苯醚2-5份、弧光控制劑1-4份制成。本發(fā)明還公開了一種制備上述阻燃型高分子自限溫伴熱電纜中高分子基PTC復(fù)合材料的方法。

液晶顯示背板 665     

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本申請公開了一種液晶顯示背板，包括導(dǎo)電復(fù)合材料層、膠層和金屬層，所述導(dǎo)電復(fù)合材料層與金屬層通過膠層固定，所述金屬層的厚度為0.1mm～0.15mm。通過本申請解決了導(dǎo)電復(fù)合材料制作的液晶顯示黑板抗干擾性能、散熱性能、電磁屏蔽性能弱的問題，從而使得導(dǎo)電復(fù)合材料背板的應(yīng)用得以推廣。

大分子表面改性劑和表面改性絹云母及其用途 728     

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一種大分子表面改性劑是以下化學(xué)式所示的三元共聚物,式中M∶N∶Z=4∶1∶2。一種表面改性絹云母是上述三元共聚物對絹云母用液相法進(jìn)行包覆改性處理得到的絹云母粉體,其用途是作為改性劑在制備橡膠/絹云母復(fù)合材料中的應(yīng)用。用本表面改性絹云母制備的橡膠/絹云母復(fù)合材料其綜合物理性能優(yōu)良,特別是電絕緣性能最突出。

易清潔的復(fù)合墻紙及其制備方法 875     

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本發(fā)明屬于室內(nèi)裝飾技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種易清潔的復(fù)合墻紙及其制備方法，由底層到表層依次為：底層、印刷層和表層，其中表層由以下重量份的原料制成：PVC、分子量為2200的殼低聚糖、鈀納米顆粒/石墨烯氧化物納米復(fù)合材料、鞍鋼霧化鐵粉、吡硫鎓鋅、2?氯?4，5?二氟苯甲酸、熱穩(wěn)定劑。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明中利用分子量為2200的殼低聚糖的添加提高表層的抗霉性，利用鈀納米顆粒/石墨烯氧化物納米復(fù)合材料、鞍鋼霧化鐵粉和吡硫鎓鋅聚合，提高表層的聚合度，從而提高表層的耐磨性和拉伸強度，滲水性較低，可以干、濕反復(fù)擦拭不會造成墻面損壞或霉變，表層上的污漬容易清潔，適用性較強。

高絕緣阻抗復(fù)合結(jié)構(gòu)鐵粉芯制造方法 832     

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本發(fā)明公開一種高絕緣阻抗復(fù)合結(jié)構(gòu)鐵粉芯制造方法，包括S1:首先選用鐵粉原料、磁性復(fù)合材料和配置鐵粉芯輔助制作液，并對鐵粉進(jìn)行研磨，研磨完畢后，將鐵粉裝入模具外殼內(nèi)，向鐵粉中添加鐵粉芯輔助制作液和磁性復(fù)合材料，使用攪拌裝置攪拌，使鐵粉、磁性復(fù)合材料充分與鐵粉芯輔助制作液混合，S2、S3、S4，S5。本發(fā)明通過選用鐵粉原料、磁性復(fù)合材料和配置鐵粉芯輔助制作液制作復(fù)合結(jié)構(gòu)的鐵粉芯，制作后的復(fù)合結(jié)構(gòu)鐵粉芯在使用時，可以大大提高提高鐵粉芯磁環(huán)內(nèi)阻，從而降低鐵粉芯磁環(huán)鐵損，并且界面活性劑和添加防銹劑，輔助絕緣處理液體在鐵粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層，具有良好的穩(wěn)定性，復(fù)合結(jié)構(gòu)的鐵粉芯在使用時保持較小噪音。

抗沖擊阻燃控制電纜 876     

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本發(fā)明公開了一種抗沖擊阻燃控制電纜，包括絕緣線芯、屏蔽層、內(nèi)護(hù)套、鎧裝層和外護(hù)套，其中外護(hù)套采用改性聚氯乙烯復(fù)合材料制備而成；所述改性聚氯乙烯復(fù)合材料的原料包括:聚氯乙烯、氯化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、2,2,3,3,4,4,4-七氟丁基丙烯酸酯、改性蒙脫土、膨脹蛭石、可膨脹石墨、聚丙烯纖維、納米羥基錫酸鋅、熱穩(wěn)定劑、硬脂酸、硬脂酸鑭、環(huán)氧大豆油、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、磷酸三苯酯、偏苯三酸三辛酯、六苯氧基環(huán)三磷腈、改性碳納米管、抗氧劑。本發(fā)明提出的抗沖擊阻燃控制電纜，其阻燃性好，耐沖擊性能優(yōu)異，使用壽命長。

功能型共擠復(fù)合合金材料地暖地板及其制備方法 874     

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本發(fā)明公開一種功能型共擠復(fù)合合金材料地暖地板及其制備方法，所述地板為五層復(fù)合結(jié)構(gòu)，最下層為板材真空鍍膜反射層，反射層上為發(fā)熱層，為導(dǎo)電發(fā)熱塑料層，發(fā)熱層上為PVC基高分子合金復(fù)合材料層，PVC基高分子合金復(fù)合材料層之上為共擠復(fù)合裝飾層，發(fā)熱層、PVC基高分子合金復(fù)合材料層與共擠復(fù)合裝飾層采用共擠擠出工藝一次成型為整體結(jié)構(gòu)，最上層為經(jīng)過UV抗菌耐磨處理透明層保護(hù)層，所述制備方法包括以下步驟：（1）PVC基高分子合金復(fù)合材料層的混配及制備；（2）發(fā)熱層、共擠復(fù)合裝飾層與PVC基高分子合金復(fù)合材料層的在線共擠復(fù)合；（3）共擠復(fù)合裝飾層表面在線壓花處理；（4）板材表面真空鍍膜；（5）表面層UV抗菌耐磨處理。本發(fā)明工藝過程簡單，由該技術(shù)制備的地暖地板具有良好的地暖傳導(dǎo)性、尺寸穩(wěn)定性、防污環(huán)保型及使用耐久性。

具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐底陶瓷杯墊 1021     

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本實用新型公開了一種具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐底陶瓷杯墊，包括復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層的表面開設(shè)有矩形孔，所述矩形孔的內(nèi)部固定有矩形塊，所述矩形塊的頂端固定有第一連接柱，所述矩形塊的底端固定有第二連接柱，所述復(fù)合材料層的頂端設(shè)置有上杯墊，所述上杯墊的表面開設(shè)有第一圓孔。該具有復(fù)合結(jié)構(gòu)的爐底陶瓷杯墊，通過在復(fù)合材料層內(nèi)設(shè)置內(nèi)芯層，配合內(nèi)芯層中的氧化鋁陶瓷片和導(dǎo)熱石墨片，提高了復(fù)合材料層的結(jié)構(gòu)強度，并配合內(nèi)芯層上下兩側(cè)粘連固定的導(dǎo)熱硅膠片，提高了復(fù)合材料層分別與上杯墊與下杯墊連接時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并且兩個導(dǎo)熱硅膠片的配合使用，減少了上杯墊與下杯墊在受力過程中開裂的現(xiàn)象。

納米氧化錫銻/煅燒堿式氯化鎂/納米鋁酸鋅復(fù)合阻燃改性PP/PS合金的方法 895     

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本發(fā)明公開了一種納米氧化錫銻/煅燒堿式氯化鎂/納米鋁酸鋅復(fù)合阻燃改性PP/PS合金的方法，本發(fā)明先采用溶膠凝膠?煅燒法制得納米氧化錫銻/煅燒堿式氯化鎂復(fù)合材料，再采用原位聚合法制得納米氧化錫銻/煅燒堿式氯化鎂復(fù)合材料阻燃改性PP；然后采用溶膠?凝膠法制得納米氧化錫銻/納米鋁酸鋅復(fù)合材料，再采用原位聚合法制得納米氧化錫銻/納米鋁酸鋅復(fù)合材料阻燃改性PS；最后將納米氧化錫銻/煅燒堿式氯化鎂復(fù)合材料阻燃改性PP和納米氧化錫銻/納米鋁酸鋅復(fù)合材料阻燃改性PS進(jìn)行熔融共混制得PP/PS合金，通過納米氧化錫銻、煅燒堿式氯化鎂、納米鋁酸鋅的復(fù)配協(xié)同效應(yīng)，使得PP/PS合金兼具優(yōu)異的阻燃性能和物理機械性能。

耐熱型弧形汽車車輪擋泥板及其制備方法 923     

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本發(fā)明涉及一種耐熱型弧形汽車車輪擋泥板及其制備方法，擋泥板由以下成分構(gòu)成：玻璃纖維熱塑性復(fù)合材料、芳綸纖維增強復(fù)合材料、抗老化材料、耐腐蝕材料以及耐熱材料，其中，各個組分的重量比為：玻璃纖維熱塑性復(fù)合材料35?45份、芳綸纖維增強復(fù)合材料30?40份、抗老化材料15?20份、耐腐蝕材料12?18份、耐熱材料10?16份。本發(fā)明通過添加玻璃纖維熱塑性復(fù)合材料可有效提高擋泥板的韌性、抗彎曲強度以及抗拉伸強度，且具體較高的熱變形溫度，保證在高溫狀態(tài)下不發(fā)生形變；本發(fā)明通過添加芳綸纖維增強復(fù)合材料可有效提高擋泥板的整體強度，通過添加抗老化材料可有效提高擋泥板的抗老化性，通過添加耐腐蝕材料可有效提高擋泥板的耐腐蝕性。

耐疲勞抗蠕變尼龍66/聚丁二酸乙二醇酯/富勒烯納米纖維復(fù)合材料及其制備方法 1039     

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本發(fā)明公開了一種耐疲勞抗蠕變尼龍66/聚丁二酸乙二醇酯/富勒烯納米纖維及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：尼龍66?36-49、聚丁二酸乙二醇酯24-38、富勒烯納米纖維?16-27、堿式檸檬酸鑭3-4、環(huán)氧化葵花油13-19、廢舊橡膠粉15-25、廢棄棕剛玉粉17-29、漢麻稈芯粉14-22、紅柱石粉22-34、棕櫚酸乙基己酯?4-6、二鹽基硬脂酸鉛2-3、二硬脂酸羥基鋁5-7。本發(fā)明采用聚丁二酸乙二醇酯、富勒烯納米纖維二者材料對尼龍66進(jìn)行復(fù)合改性，可以顯著提高尼龍66的耐疲勞性、抗撕裂性和抗蠕變性。

高耐候PA6/PCTG/PAR復(fù)合材料及其制備方法 646     

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本發(fā)明公開了一種高耐候PA6/PCTG/PAR及其制備方法，由以下重量份原料制成：PA6?33-47、PCTG21-33、PAR16-28、天然彩石粉?15-25、金紅石型鈦白粉12-18、甘油三苯甲酸酯4-8、納米氧化鈰3-5、玄武巖廢料14-22、雙硬脂酸鋁?4-6、抗壞血酸棕櫚酸酯2-3、四乙二醇雙異辛酸酯10-15、乙烷丙酸纖維素11-16、白礦油4-7、抗氧劑1135?1-2、抗氧劑5057?1-2、光穩(wěn)定劑HS-201?2-3。本發(fā)明添加的乙烷丙酸纖維素、甘油三苯甲酸酯、四乙二醇雙異辛酸酯相互配合作用，可以提高PA6材料的耐寒性、抗?jié)裥?、耐油性和耐久性?/p>

易于安裝的復(fù)合材料的閥門井蓋 692     

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本實用新型公開了一種易于安裝的復(fù)合材料的閥門井蓋，包括井蓋本體，所述井蓋本體的上表面左右兩側(cè)面分別開設(shè)矩形槽，所述矩形槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)凹槽，所述凹槽的左右兩側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置滑塊，所述滑塊的一側(cè)面固定連接彈簧，所述彈簧的一端固定連接凹槽的內(nèi)底部，所述滑塊的另一側(cè)面固定連接牽引帶，所述矩形槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)矩形孔。該裝置能夠方便對井蓋本體的安裝放置，避免井蓋本體受損，影響使用，通過在井蓋本體的外表面設(shè)置矩形槽，并在矩形槽的內(nèi)部設(shè)置牽引帶，能夠方便工作人員直接手動抬起井蓋本體，便于安裝放置，通過設(shè)置彈簧和滑塊能夠?qū)恳龓占{，同時對牽引帶限位，方便使用。

硅酸鹽水泥 1038     

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本發(fā)明提供了一種硅酸鹽水泥，包括以下重量份原料：硅酸鹽水泥50?60份、聚氨酯復(fù)合環(huán)糊精改性接枝膨潤土15?25份、協(xié)配助劑10?20份、分散型聚苯胺5?15份、表面活性劑十二烷基硫酸鈉1?6份。本發(fā)明將膨潤土先進(jìn)行煅燒，擴張其片層，增大層間距，用于原料的分散效果，相比于現(xiàn)有技術(shù)的收縮，分散可提高聚氨酯復(fù)合環(huán)糊精改性接枝膨潤土在原料中的分散度；膨潤土采用丙烯酸乳液、硅烷偶聯(lián)劑KH560，然后再加入引發(fā)劑進(jìn)行聚合。

防滑高分子復(fù)合材料的制作方法 947     

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本發(fā)明公開了一種防滑高分子復(fù)合材料的制作方法，具體如下：使用特制高分子材料與普通塑料復(fù)合而成；所述特制高分子材料為柱狀，且均勻插裝普通塑料內(nèi)。所述特制高分子材料，按質(zhì)量份數(shù)計，由如下組份制得：PVC樹脂粉100?120份、天然橡膠200?220份、氯丁橡膠30?50份、硬脂酸8?10份、聚乙烯樹脂20?30份、硫酸鈣晶須12?14份、改性納米氧化鎂10?12份、碳酸鈣20?22份、環(huán)氧大豆油5?8份、檸檬酸酯5?8份、三堿式硫酸鉛4?6份、二鹽基性亞磷酸鉛3?5份、硬脂酸鋇2?4份、石蠟1?3份、發(fā)泡劑5?8份、珠光漿4?6份、相容劑18?22份。本發(fā)明顯著提高了材料的防滑性能，同時大大減少了特制高分子材料的使用量，使生產(chǎn)成本大大降低。

纖維增強復(fù)合材料用不飽和聚酯樹脂鏡框生產(chǎn)模具 663     

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本實用新型提供了一種纖維增強復(fù)合材料用不飽和聚酯樹脂鏡框生產(chǎn)模具，包括上模座、下模座以及注塑孔，所述上模座的上表面上設(shè)有多個均勻分布的排氣孔；所述上模座與下模座通過多個可拆卸的模塊拼接而成，所述上模座和下模座共同組成鏡框型腔，所述鏡框型腔邊角處設(shè)置有多個應(yīng)力釋放通道，所述應(yīng)力釋放通道為盲孔；所述注塑孔均勻分布在下模各個側(cè)面上，注塑液自下而上進(jìn)入鏡框型腔。本實用新型的有益效果為：本實用新型采用可拆卸的分體模具，方便了模具的拆卸，避免了分模過程中損毀制品，同時應(yīng)力釋放通道、上模座排氣孔以及注塑孔的設(shè)置，可大大緩解型腔邊角處的應(yīng)力集中，可以在液體凝固時將型腔中的氣體排出，避免氣孔的產(chǎn)生。

生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料加工用造粒裝置 983     

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本實用新型公開了一種生物質(zhì)熱塑復(fù)合材料加工用造粒裝置，包括加熱箱，所述加熱箱的頂部固定相通有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述粉碎箱的一側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿的一端外表面設(shè)有主動輪，所述主動輪的外表面?zhèn)鲃舆B接有皮帶，且第一轉(zhuǎn)動桿與粉碎箱為轉(zhuǎn)動連接，所述粉碎箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第二轉(zhuǎn)動桿。通過該設(shè)計，在加熱箱、粉碎箱、第一轉(zhuǎn)動桿、主動輪、皮帶、從動輪、第二轉(zhuǎn)動桿、粉碎輥、旋轉(zhuǎn)桿、攪拌葉的作用下，以便對原料進(jìn)行快速粉碎，以及在攪拌葉的攪拌下，加快原料的融化速度，從而解決了現(xiàn)有造粒裝置生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本提高，能源消耗過大的問題。

高強度復(fù)合材料檢查井蓋 766     

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本實用新型公開了一種高強度復(fù)合材料檢查井蓋，包括井座、井座上設(shè)有檢查口，檢查口上端面邊沿加工有雙臺階口，雙臺階口內(nèi)依次插設(shè)有下井蓋和上井蓋，雙臺階口內(nèi)臺階面上設(shè)置有環(huán)頂塊，下井蓋底端面設(shè)有主環(huán)槽，環(huán)頂塊與主環(huán)槽之間設(shè)置有緩沖組件，下井蓋與上井蓋之間螺接，下井蓋底端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)依次設(shè)置有輕質(zhì)填料、隔離板和弧形承壓鋼板組，下井蓋上端面設(shè)置有保護(hù)墊，弧形承壓鋼板組底端面與保護(hù)墊接觸連接。上井蓋底部的弧形承壓鋼板組與下井蓋緩沖組件內(nèi)的彈簧套桿，當(dāng)上井蓋受到外力碰撞擠壓時，弧形承壓鋼板組和彈簧套桿會產(chǎn)生形變，進(jìn)而產(chǎn)生反向推力削弱傳遞來的擠壓碰撞力，提高了檢查井蓋的抗碰撞強度。

樹脂復(fù)合材料抗磨壓水表箱 1023     

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本實用新型公開了一種樹脂復(fù)合材料抗磨壓水表箱，包括主箱體，所述主箱體的上部設(shè)有抗壓層，所述主箱體的右側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上連接有總水管，所述總水管上設(shè)有若干個支路水管，所述支路水管的左側(cè)連接有水表，本實用新型帶有主箱體，所述主箱體的上部設(shè)有抗壓層，所述主箱體的右側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，所述主箱體的下部設(shè)有熱風(fēng)裝置，熱風(fēng)裝置的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇和加熱絲，能夠烘干主箱體的內(nèi)部，起到防腐蝕、防銹的目的，抗壓層包括加強筋，所述加強筋的內(nèi)部設(shè)有填充層，所述加強筋的上部設(shè)有樹脂層，所述樹脂層的上部設(shè)有防水膠層，能夠增加整體強度，起到抗壓抗磨損的目的。

纖維復(fù)合材料收卷用快速卸載結(jié)構(gòu) 974     

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本實用新型公開了一種纖維復(fù)合材料收卷用快速卸載結(jié)構(gòu)，包括第一連接板、第二連接板和收卷輥；所述第一連接板的側(cè)壁上滑動連接有限位桿，所述收卷輥的一端部轉(zhuǎn)動連接在限位桿上；所述第二連接板的側(cè)壁上固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿第二連接板并固定連接有卡板，所述收卷輥遠(yuǎn)離第一連接板的一端面卡接在卡板上；本實用新型不僅能夠便于收卷輥的安裝與拆卸，避免對螺栓的擰動，而且能夠安裝不同長度的收卷輥，給工作人員帶來了便捷。

添加聚酰亞胺絹云母復(fù)合材料的抗擊穿增強的電纜料 650     

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本發(fā)明公開了一種添加聚酰亞胺絹云母復(fù)合材料的抗擊穿增強的電纜料，由下列重量份的原料制成：低密度聚乙烯100?105、無水乙醇適量、納米氧化鎂1.5?2、硅烷偶聯(lián)劑KH5500.1?0.12、酶解木質(zhì)素20?22、濃度為2wt%的氫氧化鈉溶液400?420、濃度為45wt%的甲醛水溶液6?7、三聚氰胺15?16、0.1mol/L的鹽酸適量、焦磷酸鈉4?5、微膠囊化紅磷5?6、去離子水適量、乙撐雙硬脂酰胺3.5?4.5、絹云母2?3、正硅酸乙酯2?3、聚酰胺酸15?18。本發(fā)明工藝便于工業(yè)控制，制成的電纜料不僅具有良好的力學(xué)性能，耐磨、耐折，同時阻燃、抗擊穿，綜合性能高，適合用于直流電力電纜。