針對(duì)易碎品運(yùn)輸?shù)哪举|(zhì)纖維復(fù)合材料的包裝箱結(jié)構(gòu) 795     

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本實(shí)用新型公開了一種針對(duì)易碎品運(yùn)輸?shù)哪举|(zhì)纖維復(fù)合材料的包裝箱結(jié)構(gòu)，包括箱體，還包括多個(gè)載物盒、對(duì)稱設(shè)置的擋板和對(duì)稱設(shè)置的限位板；所述載物盒等距插設(shè)在箱體的內(nèi)側(cè)壁上；所述擋板與限位板均彈性連接在載物盒的側(cè)壁上，且擋板與限位板分別分布與載物盒的四周壁上；所述載物盒的底部固定連接有減震墊；本實(shí)用新型不僅能夠?qū)⒍鄠€(gè)易碎物品區(qū)分放置，避免易碎物品在破碎之后相互影響，同時(shí)能夠減少箱體在與外物發(fā)生碰撞時(shí)，所傳遞給易碎物品的震動(dòng)幅度，一定程度上減低了易碎物品的破損幾率。

復(fù)合材料地板 720     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合材料地板，包括連接桿、豎桿、豎板、第一橫板和第二橫板，第一連接件和第二連接件共同組成連接機(jī)構(gòu)，連接桿的底部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，連接桿底部的另一側(cè)固定連接有豎桿的頂端，豎桿的側(cè)壁上固定連接有插塊，豎桿滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)滑槽內(nèi)，導(dǎo)滑槽固定安裝在第二凹槽內(nèi)，導(dǎo)滑槽的一端固定連接有豎板，豎板上開設(shè)有用于與插塊相互插接的插孔，旋轉(zhuǎn)連接桿使豎桿沿著環(huán)形導(dǎo)滑槽移動(dòng)直至插入豎板中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一橫板和第二橫板的連接固定，連接后的地板可以直接鋪設(shè)，由于連接機(jī)構(gòu)的提前限位作用，地板之間可以緊密連接，不會(huì)受到施工地面因素和施工工藝的影響而留有縫隙，保證了施工質(zhì)量。

保溫防火環(huán)保復(fù)合材料及其制備方法 1147     

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本發(fā)明公開了一種保溫防火環(huán)保復(fù)合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：珍珠巖30?40份、?；⒅??8份、粉煤灰25?35份、復(fù)合阻燃劑7?9份、防水劑2?4份、阻燃助劑3?5份、海泡石6?8份、蛭石5?7份、填土15?20份、煤矸石5?7份、爐渣7?11份、耐火纖維5?9份、水泥10?16份、助粘劑7?9份。本發(fā)明防火隔熱性能好、抗壓性能強(qiáng)、吸水率低、導(dǎo)熱系數(shù)小，材料比重低、強(qiáng)度高、耐高溫阻燃性能優(yōu)越、穩(wěn)定性較好，此外大量使用的生產(chǎn)廢棄物，節(jié)約了資源、保護(hù)了環(huán)境；同時(shí)本發(fā)明提供的制備方法，其材料成本較低、原料易得、且工藝簡(jiǎn)明，具有較高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。

用于注塑高光塑料件的復(fù)合材料 924     

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本發(fā)明公開了一種用于注塑高光塑料件的復(fù)合材料，包括以下重量份的組分：PVC?80～120份；流動(dòng)改性劑?2～4份；鈦白粉3～6份；普通輕質(zhì)碳酸鈣8～10份；熱穩(wěn)定劑?4～6份；紫外線吸收劑?0.1～1份；抗沖擊改性劑?9～12份；增亮潤(rùn)滑劑?0.3～0.5份。本發(fā)明注塑的塑料件具有良好的表面光澤度，根據(jù)ASTMD523-1989測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品光澤高（60度）達(dá)80以上。產(chǎn)品的的拉伸強(qiáng)度好，按ASTMD638-2003測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，拉伸強(qiáng)度大于50MPa。比較噴涂所得的產(chǎn)品光澤高，并減少噴涂環(huán)節(jié)，有效降低成本，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了對(duì)環(huán)境的污染。

復(fù)合材料層壓板及其制備方法 780     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料層壓板及其制備方法，屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)包括位于上層的浸膠紙、位于中間的中介層薄片和位于下層的基板，所述中介層薄片與基板之間具有PUR熱熔膠層，所述浸膠紙是由熱固性樹脂浸漬的裝飾紙，所述中介層薄片是可分別被熱固性樹脂和PUR熱熔膠滲透的纖維薄片，所述基板是其表面不能與熱固性樹脂直接粘接的片狀板材。本發(fā)明利用中介層的纖維作為媒介形成兩種固化層，分別粘合兩種無(wú)法相互粘接的材料。制備過(guò)程采用先制備中介層薄板+基板復(fù)合基板，然后復(fù)合基板與浸膠中熱壓復(fù)合形成該復(fù)合層壓板的兩步生產(chǎn)方法。所得復(fù)合層壓板具有耐水煮、耐水泡、耐熱、不分層和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

耐熱電源線內(nèi)護(hù)套用尼龍66/聚氨基雙馬來(lái)酰亞胺復(fù)合材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種耐熱電源線內(nèi)護(hù)套用尼龍66/聚氨基雙馬來(lái)酰亞胺復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：尼龍66?39-57、聚氨基雙馬來(lái)酰亞胺18-26、聚(二(苯氧基)偶磷氮烯)15-25、高爐水渣微粉24-32、氯化亞錫?2-4、N-甲基對(duì)甲苯磺酰胺3-5、氟鋯酸鉀5-10、馬來(lái)酸二甲酯10-15、羥基錫酸鋅4-8、溴化亞銅?3-5、氧化聚乙烯蠟4-6、全氟聚醚5-8、膠體石墨粉15-25、阻燃顆粒18-27。本發(fā)明制得的材料具有優(yōu)秀的機(jī)械性能、耐磨性能和耐老化性。

EVA阻燃復(fù)合材料及其制備方法 735     

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本發(fā)明公開了一種EVA阻燃復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物44-58、溴化聚苯乙烯25-35、聚醚酰亞胺18-29、聚丙烯酸五溴芐酯11-17、累托石10-15、磷酸鋅6-12、鉬酸鈣5-9、六對(duì)醛基苯氧基環(huán)三磷腈12-18、焦銻酸鈉3-6、三氧化二鉍4-7、硬硼鈣石16-22、磷酸三異丙基苯酯8-12、堿式碳酸鉛3-5、低分子量聚丙烯4-8。本發(fā)明采用與EVA相容性較好的溴化聚苯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯酸五溴芐酯等高分子材料對(duì)EVA進(jìn)行共混改性，不僅可以顯著提高EVA的阻燃性能，還可以改善EVA的抗沖擊性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐疲勞性。

高耐油乙烯-醋酸乙烯共聚物/氯化聚醚復(fù)合材料及其制備方法 658     

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本發(fā)明公開了一種高耐油乙烯-醋酸乙烯共聚物/氯化聚醚復(fù)合材料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物26-38、氯化聚醚19-34、廢舊輪胎膠粉14-26、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯7-13、聚（己二酸-四甘醇酯）10-15、石棉尾礦15-20、透閃石粉14-18、三氟丙基甲基硅油4-8、癸二酸二丁酯5-10、異辛酸鎂1-2、異辛酸鋅1-2、微晶石蠟3-6、季戊四醇四苯甲酸酯6-9。本發(fā)明采用乙烯-醋酸乙烯共聚物與氯化聚醚相互復(fù)合制得的材料具有優(yōu)異的耐介質(zhì)腐蝕性，特別是耐油性。

含氧化石墨烯橡膠復(fù)合材料的制作方法 675     

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本發(fā)明涉及一種含氧化石墨烯橡膠復(fù)合材料的制作方法，其原料組分的質(zhì)量配比為：100份氯磺化聚乙烯，10-15份乙烯一醋酸乙烯酯橡膠(EVM)，20-25份氫化丁腈橡膠(HNBR)，氧化石墨烯0.5-5份，平均粒徑為15—25nm的硬質(zhì)炭黑30—70份，癸二酸二辛酯(DOS)1—10份，氧化鋅3—6份，硬脂酸3—6份，N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳0.5—4份，六硫化雙五甲撐秋蘭姆1—4份，PbO0.5—4份以及不溶性硫磺1—6份。本發(fā)明采用氯磺化聚乙烯、EVM以及低丙烯腈含量的HNBR并用，完美的平衡了耐燃料油和耐低溫性能，在-55℃低溫條件下扭曲2000周期，材料表面無(wú)裂紋及扭曲現(xiàn)象，適合高寒低溫地區(qū)使用。

高分子復(fù)合材料檢查井蓋及其制造方法 830     

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本發(fā)明公開了一種高分子復(fù)合材料檢查井蓋，包括井座圓筒，井座圓筒的上端側(cè)邊活動(dòng)連接有頂蓋；內(nèi)井蓋表面的矩形開口上端設(shè)有矩形框，矩形框內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于滑接移動(dòng)座的滑槽，移動(dòng)座的內(nèi)側(cè)通過(guò)拉簧與矩形框內(nèi)側(cè)壁固定，移動(dòng)座的底部設(shè)有倒T形鎖緊銷，第二環(huán)狀支撐臺(tái)上設(shè)有用于卡接倒T形鎖緊銷的斜口槽；內(nèi)井蓋中部的圓孔內(nèi)插入安裝筒，安裝筒內(nèi)部設(shè)有濾芯。本發(fā)明通過(guò)對(duì)內(nèi)井蓋的順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即可通過(guò)倒T形鎖緊銷實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)井蓋的安裝固定與拆卸，使用方便；通過(guò)安裝筒的設(shè)置，其拆卸或者安裝方便，用于安裝濾芯，通過(guò)濾芯的設(shè)置，可吸收管道中的異味，防止擴(kuò)散至空氣中，造成污染。

含氧化石墨烯橡膠復(fù)合材料 689     

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本發(fā)明涉及一種含氧化石墨烯橡膠復(fù)合材料，其特征在于：其原料組分的質(zhì)量配比為：100份氯磺化聚乙烯，10-15份乙烯-醋酸乙烯酯橡膠(EVM)，20-25份氫化丁腈橡膠(HNBR)，氧化石墨烯0.5-5份，平均粒徑為15-25nm的硬質(zhì)炭黑30-70份，癸二酸二辛酯(DOS)1-10份，氧化鋅3-6份，硬脂酸3-6份，N，N-二丁基二硫代氨基甲酸鎳0.5-4份，六硫化雙五甲撐秋蘭姆1-4份，PbO0.5-4份以及不溶性硫磺1-6份。本發(fā)明采用氯磺化聚乙烯、EVM以及低丙烯腈含量的HNBR并用，完美的平衡了耐燃料油和耐低溫性能，在-55℃低溫條件下扭曲2000周期，材料表面無(wú)裂紋及扭曲現(xiàn)象，適合高寒低溫地區(qū)使用。

增強(qiáng)型復(fù)合材料保溫板 811     

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本實(shí)用新型公開一種增強(qiáng)型復(fù)合材料保溫板，涉及保溫板領(lǐng)域。包括保溫板主體、連接組件和鎖定組件，保溫板主體包括兩個(gè)固定外板，兩個(gè)固定外板之間設(shè)置有兩個(gè)石棉網(wǎng)板，兩個(gè)石棉網(wǎng)板之間設(shè)置有兩個(gè)泡沫板；四組連接組件分別穿插設(shè)置在保溫板主體的四角，連接組件包括連接管，連接管的頂部螺紋穿插連接有鎖定螺柱；多組鎖定組件分別設(shè)置在連接管的側(cè)壁，鎖定組件包括鎖定桿，鎖定桿其中一端的兩側(cè)均固定連接有阻擋板。該實(shí)用新型，通過(guò)連接組件的設(shè)計(jì)，利用連接管和鎖定螺柱的螺紋穿插連接實(shí)現(xiàn)各板層之間的固定，同時(shí)在連接管處設(shè)置有鎖定組件，通過(guò)這樣的連接方式，使得整個(gè)保溫板主體的各板層能夠記性拆解更換。

聚合物基復(fù)合材料植草檢查井蓋及其制作工藝 826     

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本發(fā)明公開了一種聚合物基復(fù)合材料植草檢查井蓋及其制作工藝，包括井蓋本體，所述井蓋本體的上表面開設(shè)圓孔，所述圓孔的內(nèi)部固定連接與圓孔相匹配的凹槽，所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)置培土層，所述圓孔的上方及井蓋本體的上表面開設(shè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)底部固定連接透明板，所述透明板的上表面開設(shè)通孔。該裝置能夠方便在井蓋本體的上表面種植綠化，增加美觀，同時(shí)能夠防止培土流失，影響綠化的生長(zhǎng)，通過(guò)在圓孔的內(nèi)部設(shè)置凹槽，能夠避免綠湖的根莖穿透井蓋本體的內(nèi)部，造成損壞，影響使用，通過(guò)在圓孔的上方透明板，透明板的上表面設(shè)置通孔和圓形孔，能夠方便對(duì)綠化的種植和水的進(jìn)入，方便綠植生長(zhǎng)。

風(fēng)扇遙控器外殼用ABS復(fù)合材料 689     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)扇遙控器外殼用ABS復(fù)合材料，其原料按重量份包括：主料95?105份，鄰苯二甲酸丁酯1?2份，甲基硅油1?2份，碳纖維10?18份，蛭石粉5?14份，椰殼碳粉2?8份，沉淀硫酸鋇40?50份，交聯(lián)劑2?4份，防老劑MBZ?1?2份，防老劑BLE?1?2份。主料按重量份包括：甲基丙烯酸甲酯?丁二烯?苯乙烯三元共聚物45?66份，ABS樹脂20?30份，改性聚氨酯14?20份。改性聚氨酯采用如下工藝制備：將丙烯酸酯接枝苯乙烯、聚氨酯、馬來(lái)酸酐混合，升溫?cái)嚢瑁鋮s得到改性聚氨酯。本發(fā)明具有良好的抗拉、抗沖擊、抗彎曲特性，表面光澤度高，而且耐老化特性較好，延長(zhǎng)使用壽命，極具推廣價(jià)值。

耐熱聚氯乙烯復(fù)合材料 763     

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本發(fā)明公開了一種耐熱聚氯乙烯復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯100份、HNO₃溶液5～8份、H₂SO₄溶液5～8份、萘30～40份、鋅粒5～8份、HCl溶液5～8份、過(guò)氧化二苯甲酰3～5份、環(huán)氧樹脂30～40份、引發(fā)劑10～12份、苯硼酸15～20份、三乙胺5～10份和二甲基乙烯基氯硅烷15～20份。本發(fā)明制得的聚氯乙烯材料含有高鍵能的硼氧鍵和二硅氧鍵，又引入了萘環(huán)剛性結(jié)構(gòu)，并且加入納米氧化鈰和環(huán)氧樹脂填料，具有優(yōu)異的耐熱性。

吸附用活性炭制備的復(fù)合材料以及制備方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種吸附用活性炭制備的復(fù)合材料，由以下按照重量份的原料組成：粘接劑15~25份、過(guò)渡金屬化合物4~8份、碳氮化合物8~16份、活性炭10~16份、硝酸鎳3~7份、鈦酸四丁酯2~8份。本發(fā)明具有凈化效果好和使用效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。

耐高溫復(fù)合材料安全鞋的制備工藝 1115     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫復(fù)合材料安全鞋的制備工藝，包括堿洗，采用10％NaOH溶液，對(duì)牛皮革進(jìn)行浸泡處理。步驟二：水洗，用清水噴頭沖洗經(jīng)過(guò)堿洗的牛皮革。步驟三：酸洗，采用10％的HCL溶液對(duì)牛皮革進(jìn)行浸泡。步驟四：將耐高溫聚酯樹脂材料均勻的涂抹于皮革的表面，用火槍噴烤皮革表面，使得聚酯樹脂融化，并包裹于皮革的表面，冷卻。步驟五：去毛刺：用紗布纏繞皮革的表面，進(jìn)行來(lái)回的搓洗打磨。步驟六：清洗。用清水對(duì)皮革進(jìn)行清洗，烘干。步驟七：將皮革放入融化的石英溶液內(nèi)部，均勻包裹后取出，靜置。本發(fā)明將位于內(nèi)層的皮革纖維軟化，使之與外部的復(fù)合材料的粘接更加穩(wěn)固，不易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象。

復(fù)合材料電纜橋架用梯幫的連續(xù)孔加工裝置 923     

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本發(fā)明涉及電纜橋架技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種復(fù)合材料電纜橋架用梯幫的連續(xù)孔加工裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)、伺服小車、移動(dòng)臺(tái)和鉆床，所述移動(dòng)臺(tái)固定安裝與伺服小車的頂部，所述移動(dòng)臺(tái)的上表面中心處設(shè)有托起機(jī)構(gòu)，所述托起機(jī)構(gòu)的上表面設(shè)有梯幫，所述移動(dòng)臺(tái)的上表面還設(shè)置有用于將梯幫固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述鉆床設(shè)置于傳送機(jī)構(gòu)的中部，所述鉆床的頂部固定設(shè)有吸塵箱，所述吸塵箱的吸入端固定設(shè)有連接管，所述連接管的末端固定設(shè)有吸塵罩，所述鉆床的右側(cè)壁設(shè)有用于帶動(dòng)所述吸塵罩旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)。該復(fù)合材料電纜橋架用梯幫的連續(xù)孔加工裝置，能夠自動(dòng)完成對(duì)梯幫的裝夾以及翻面動(dòng)作，能夠確保對(duì)梯幫的全面加工，提高了梯幫的加工效率。

耐磨納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種耐磨納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料，由下列重量份的原料制成：硝酸鈰2?2.5、水適量、高錳酸鉀0.4?0.5、醋酸乙烯共聚物3?3.6、氨水適量、納米氧化鎂10?11、聚乙烯90?91、N，N’?二甲基甲酰胺30?35、20?22wt％的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、納米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、過(guò)硫酸鉀0.1?0.2、非離子硼酸酯1.5?1.6。本發(fā)明通過(guò)使用硝酸鈰、高錳酸鉀對(duì)醋酸乙烯共聚物進(jìn)行改性，在醋酸乙烯共聚物表面形成均勻的氧化鈰微粒，再與聚乙烯復(fù)合，提高了復(fù)合材料硬度和強(qiáng)度，增加耐磨、耐斷裂性。

高強(qiáng)度耐腐蝕軌道交通用鋁基復(fù)合材料及其制備方法 848     

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本發(fā)明涉及鋁基材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度耐腐蝕軌道交通用鋁基復(fù)合材料及其制備方法。所述鋁基復(fù)合材料由碳化硅晶須、氮化硼晶須、碳化鎢、鑭、釓、鉬、鈦錫碳、鋁合金基材制備而成。本發(fā)明通過(guò)在鋁基材料中添加碳化鎢以及鈦錫碳，在保持原有7系鋁合金高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)的前提下，提升了7系鋁合金對(duì)抗應(yīng)力腐蝕的能力，同時(shí)也增強(qiáng)了7系鋁合金的導(dǎo)電能力，使7系鋁合金能作為導(dǎo)電軌材應(yīng)用于軌道交通，豐富了導(dǎo)電軌材的材料選擇性。

水表外殼用抗菌耐老化聚丙烯復(fù)合材料 1023     

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本發(fā)明公開了一種水表外殼用抗菌耐老化聚丙烯復(fù)合材料，其原料按重量份包括：聚丙烯100份、POE?10?20份、超高分子量聚乙烯2?4份、聚碳酸酯3?5份、納米二氧化鈦1?5份、納米氧化鋅3?8份、玻璃纖維2?5份、石英砂2?5份、超微竹炭3?8.5份、滑石粉1?5份、硅灰石2?7份、抗紫外線劑0.05?0.15份、抗氧劑0.1?0.2份、衣康酸0.5?1.2份、過(guò)氧化二異丙苯0.1?0.38份、肉桂醛0.1?0.38份。本發(fā)明提出的水表外殼用抗菌耐老化聚丙烯復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，抗沖擊性好，抗菌性和耐老化性能優(yōu)異。

儀表電纜用阻燃耐磨丁苯橡膠復(fù)合材料 879     

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本發(fā)明公開了一種儀表電纜用阻燃耐磨丁苯橡膠復(fù)合材料，其原料按重量份包括：丁苯橡膠55?70份、天然橡膠30?45份、氧化鋅3?4份、硬脂酸2?3份、硫磺0.8?2份、炭黑2?8份、芭蕉芋微晶淀粉2?3.8份、蒙脫土復(fù)合物2?6份、納米硼酸鑭0.3?1.8份、納米凹凸棒土1?2份、氫氧化鎂2?7份、籠狀季戊四醇磷酸酯2?3.8份、促進(jìn)劑0.3?1.5份、硅烷偶聯(lián)劑0.5?1.8份、防老劑0.3?1.2份。本發(fā)明提出的儀表電纜用阻燃耐磨丁苯橡膠復(fù)合材料，其強(qiáng)度高，阻燃性好，耐磨性能優(yōu)異。

耐熱高效率水質(zhì)處理復(fù)合材料 751     

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本發(fā)明公開了一種耐熱高效率水質(zhì)處理復(fù)合材料，其原料包括三氯化鋁、三氯化磷、改性緩釋助劑、耐熱填料、醋酸鈉、檸檬酸鈉、無(wú)水硫酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、氯化鈉、草酸、EDTA、甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸鈉、丙二醇、甲醇、醋酸丁酯、磷酸二氫鉀、四硼酸鈉、十二烷基苯硫酸鈉、硅烷偶聯(lián)劑KH?550。本發(fā)明的水質(zhì)處理復(fù)合材料具有優(yōu)異的緩釋性能，能夠有效提高水質(zhì)處理的效率和質(zhì)量。

阻燃性聚苯乙烯復(fù)合材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明提供一種阻燃性聚苯乙烯復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明包括苯乙烯單體、去離子水、乳化劑、懸浮劑、低溫催化劑、高溫引發(fā)劑、發(fā)泡劑、碳酸鈣、硫酸鋁、二氧化硅、四溴乙烷，各組分的重量份數(shù)為：苯乙烯單體30-40份、去離子水1-2份、乳化劑0.5-1份、懸浮劑0.5-1份、低溫催化劑1-2份、高溫引發(fā)劑0.5-1份、發(fā)泡劑1-3份、碳酸鈣3-5份、硫酸鋁3-5份、二氧化硅5-9份、四溴乙烷3-7份。本發(fā)明制備的阻燃性聚苯乙烯復(fù)合材料阻燃性能好，使用更加安全。

阻燃耐熱納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種阻燃耐熱納米氧化鎂摻雜聚乙烯直流電纜復(fù)合材料，由下列重量份原料制成：多壁碳納米管1.2?1.5、無(wú)水乙醇適量、納米三氧化鎢0.8?1.2、二異丙基二硫代磷酸銻0.6?0.8、納米氧化鎂10?11、聚乙烯90?91、N，N’?二甲基甲酰胺30?35、20?22wt％的硫酸溶液200?220、全氟辛酸100?120、納米聚四氟乙烯微粉23?27、氯仿70?75、甲基丙烯酸甲酯2.4?2.5、過(guò)硫酸鉀0.1?0.2、非離子硼酸酯1.5?1.6。本發(fā)明過(guò)使用二異丙基二硫代磷酸銻對(duì)多壁碳納米管進(jìn)行改性，能提高復(fù)合材料的阻燃性、耐熱性和力學(xué)性能；通過(guò)使用納米三氧化鎢，提高了耐熱性和致密性。

太陽(yáng)能用耐紫外線高傳熱效率的導(dǎo)熱復(fù)合材料 846     

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本發(fā)明公開了一種太陽(yáng)能用耐紫外線高傳熱效率的導(dǎo)熱復(fù)合材料，其原料包括改性三元乙丙橡膠、丙氧基化雙酚A、端氨基液體丁腈橡膠、鄰苯二甲酸酐、氟橡膠、對(duì)苯二酚、苯乙烯、碳納米管、納米氧化鋅、有機(jī)蒙脫石、納米氧化鋁、炭黑、硅烷偶聯(lián)劑KH?560、氧化鈰、氫氧化鎂、三氧化二銻、木質(zhì)纖維粉、抗氧化劑1010、過(guò)氧化甲乙酮、硼酸鋅和耐紫外線填料。本發(fā)明的太陽(yáng)能用導(dǎo)熱復(fù)合材料強(qiáng)度高，耐紫外線性能強(qiáng)，傳熱效率高，耐熱效果好。

稻殼灰改性ABS復(fù)合材料及其制備方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種稻殼灰改性ABS復(fù)合材料，其特征是由下述重量份的原料制得：ABS樹脂40-80，稻殼10-20，玉米淀粉2-4，葉蠟石粉3-5，馬來(lái)酸酐4-6，檸檬酸0.3-0.5，羥基硅油3-5，季戊四醇硬脂酸酯1-2，過(guò)氧化二苯甲酰0.02-0.04，苯乙烯6-8，鋁酸酯偶聯(lián)劑0.05-0.1，巴西棕櫚蠟1-2，抗氧劑1010?0.5-1。本發(fā)明的ABS復(fù)合材料具有良好的耐高溫性和耐候性，輕質(zhì)耐磨，保溫隔熱性能好，性能穩(wěn)定，同時(shí)原料作為農(nóng)業(yè)廢料，具有來(lái)源廣泛，儲(chǔ)量豐富，價(jià)格低廉的特點(diǎn)，能達(dá)到降低成本、節(jié)能環(huán)保的要求。

增強(qiáng)耐磨汽車制動(dòng)復(fù)合材料及其制備方法 696     

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本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)耐磨汽車制動(dòng)復(fù)合材料，由包含以下重量份的組分制成：樹脂基體85-100重量份，復(fù)合增強(qiáng)纖維100-150重量份，填料80-120重量份，增韌材料25-40重量份，固化劑6-10重量份，固化促進(jìn)劑4-6重量份，摩擦性能調(diào)節(jié)劑30-85重量份，減噪劑30-40重量份，脫模劑4.5-6重量份。本發(fā)明利用復(fù)合增強(qiáng)纖維增強(qiáng)樹脂基體，再配以適當(dāng)?shù)哪Σ列阅苷{(diào)節(jié)劑、填料、增韌材料、減噪劑，發(fā)揮樹脂基體、增強(qiáng)纖維、填料、摩擦調(diào)節(jié)劑之間的協(xié)同耦合作用，獲得在不同溫度下摩擦系數(shù)穩(wěn)定、磨損率小、抗熱衰退性高、制動(dòng)效果好、減震降噪、力學(xué)強(qiáng)度大、成本低廉的新型汽車制動(dòng)復(fù)合材料，使用壽命長(zhǎng)、制動(dòng)性能好。

基于環(huán)氧樹脂體系的光電耦合器件封裝用復(fù)合材料及其制備方法 811     

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本發(fā)明屬于封裝材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于環(huán)氧樹脂體系的光電耦合器件封裝用復(fù)合材料及其制備方法，包括混合氯硅烷單體10?30份、有機(jī)溶液20?25份、異氰酸酯10?40、聚醚多元醇5?8份、環(huán)氧樹脂15?20份、乙二醇丁醚10?25份、固化劑1?4份和促進(jìn)劑2?8份；將混合氯硅烷單體10?30份與有機(jī)溶劑混合制得甲基苯基硅氧烷預(yù)聚體備用，將異氰酸酯和聚醚多元醇按照(1?4)：1的摩爾比例混勻，在70℃反應(yīng)溫度下反應(yīng)4?6h，得到端異氰酸酯聚氨酯預(yù)備液；制備環(huán)氧樹脂基液，將環(huán)氧樹脂基液與端異氰酸酯聚氨酯預(yù)備液混合反應(yīng)5?8h得聚氨酯改性環(huán)氧樹脂中間體；將聚氨酯改性環(huán)氧樹脂中間體和甲基苯基硅氧烷預(yù)聚體置于容器內(nèi)并加入固化劑和促進(jìn)劑，經(jīng)研磨密煉得光電耦合器件封裝復(fù)合材料。

耐熱防紫外線農(nóng)業(yè)用殺蟲復(fù)合材料 1036     

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本發(fā)明公開了一種耐熱防紫外線農(nóng)業(yè)用殺蟲復(fù)合材料，其原料包括烷基磺酸鈉、3?羥甲基四氫呋喃、噻呋酸、改性耐熱助劑、改性耐紫外線助劑、硅膠、滑石粉、乙酰殼聚糖、褐藻多糖、多聚偏磷酸鈉、六亞甲基四胺、氨基磺酸、過(guò)碳酸鈉、過(guò)碳酸酰胺、氯化鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、二氯苯氧乙酸、五氟磺草胺、嘧啶肟草醚、氟吡磺隆、二氯喹啉酸、氰氟草酯、嗪草酮、四唑酰草胺、甲氧基肉桂酸辛酯、丙三醇、醋酸丁酯、磷酸二氫鉀、四硼酸鈉、十二烷基苯硫酸鈉和硅烷偶聯(lián)劑KH?550。本發(fā)明的農(nóng)業(yè)用殺蟲復(fù)合材料具有優(yōu)異的緩釋性能和耐紫外線性能，投入土壤中能夠高效釋放殺蟲原料，殺蟲效果好，還能有效避免殺蟲過(guò)程中造成土壤貧瘠化。