本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀C型架,包括滑道和C形架,所述滑道的上方外壁滑動(dòng)卡接有C形架,所述C形架的內(nèi)部安裝有冷卻裝置。該鐵板測(cè)量用X射線測(cè)厚儀C型架,通過(guò)水管、L形板、測(cè)厚儀、水箱、第二豎板和水泵等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的冷卻液吸出,排入到水管內(nèi),從而通過(guò)水管對(duì)C形架進(jìn)行降溫,這樣便達(dá)到了提高降溫效果的目的,通過(guò)滑道、豎桿、T形板、橫板和凸形板等結(jié)構(gòu)之間的相互配合,可以使豎桿通過(guò)滑道的滑槽對(duì)C形架起限位作用,從而防止了C形架發(fā)生偏移,提高了測(cè)量的準(zhǔn)確性。
一種可以組裝多臺(tái)Y型軋機(jī)的C型機(jī)架,克服了現(xiàn)有技術(shù)中在一條連軋線上每臺(tái)三輥Y型軋機(jī)都需要一個(gè)C型機(jī)架,多臺(tái)Y型軋機(jī)需要多個(gè)C型機(jī)架,導(dǎo)致每?jī)膳_(tái)Y型軋機(jī)之間的間距較大,影響軋件的質(zhì)量,制造成本高以及單個(gè)C型機(jī)架不利于電機(jī)和減速機(jī)的散熱和安裝調(diào)試的問(wèn)題,特征是由底座和直角上架組成C型機(jī)架,在底座上形成至少2個(gè)Y型軋機(jī)的安裝空間,在直角上架形成至少2組電機(jī)減速機(jī)安裝空間,在后上支撐板、左側(cè)板和右側(cè)板上還設(shè)有人孔,有益效果是,只需要1個(gè)C型機(jī)架即可安裝多臺(tái)三輥Y型軋機(jī),從而減少了軋機(jī)的間距,降低了制造成本,同時(shí),單個(gè)C型機(jī)架也有利于電機(jī)和減速機(jī)的散熱,有利于三輥Y型軋機(jī)的安裝和調(diào)試。
本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)導(dǎo)尺用推拉裝置,包括:支座、伸縮缸、活塞桿端、推桿和推板;伸縮缸通過(guò)支座固定在箱體上;箱體固定在基礎(chǔ)底座上;伸縮缸通過(guò)活塞桿端與推桿鉸接,推桿前端設(shè)置推板;推桿兩側(cè)貫穿伸出于箱體內(nèi)部,且箱體內(nèi)部設(shè)置有用于支撐和保持推桿的左右滑動(dòng)的導(dǎo)槽或者支撐塊;活塞桿端與推桿的鉸接位置處于遠(yuǎn)離推板一側(cè);本申請(qǐng)通過(guò)結(jié)構(gòu)的改變,使軋件處于最小開(kāi)口度時(shí),活塞桿端處于收縮狀態(tài),伸出長(zhǎng)度最小,夾持軋件時(shí)受力狀態(tài)最為穩(wěn)定;軋件處于最大開(kāi)口度時(shí),活塞桿端處于拉伸狀態(tài),伸出長(zhǎng)度最大;活塞桿端遠(yuǎn)離推板一側(cè),沿推桿長(zhǎng)度方向的載荷分布也更為均勻,伸縮缸處于最大工作行程時(shí),系統(tǒng)受力較傳統(tǒng)技術(shù)更為穩(wěn)定。
噴混系統(tǒng)混凝土管路反洗法涉及一種清洗噴混系統(tǒng)混凝土管路的方法。主要是為解決傳統(tǒng)方法常導(dǎo)致管路中的沉積物無(wú)法從機(jī)械手噴頭噴出的問(wèn)題而發(fā)明的。盡可能泵送完料斗內(nèi)的混凝土;向噴射泵料斗內(nèi)注滿水,并保證與水源相接;開(kāi)泵,水推動(dòng)管路中的混凝土,經(jīng)過(guò)混凝土輸送管路到機(jī)械手的混流器中;混流器上連接有高壓風(fēng)管,在高壓風(fēng)的作用下將水和混凝土殘留物送出。把噴射泵出口和混凝土輸送管路的連接處打開(kāi),將機(jī)械手上的噴頭去掉并安裝堵頭,通過(guò)水管向混凝土輸送管路注入大量的水,開(kāi)啟高壓風(fēng),通過(guò)高壓風(fēng)將管內(nèi)水和殘留物沖出去。再將噴射泵和剩下部分管路清洗干凈。優(yōu)點(diǎn)是可解決因管路清洗不凈所導(dǎo)致的混凝土噴射管路遺留物堵塞問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色環(huán)保漆原料粉碎機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部連通有進(jìn)料斗,所述粉碎箱正面頂部的左側(cè)設(shè)置有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型通過(guò)底板、粉碎箱、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、第二轉(zhuǎn)桿、主動(dòng)輪、粉碎輥、第二電機(jī)、活動(dòng)桿、偏心輪、支架、篩網(wǎng)、輸送箱、第三電機(jī)、豎桿、螺旋輸送葉、出料管、第一電磁閥、導(dǎo)管、第二電磁閥、開(kāi)口和導(dǎo)料板的配合,能夠?qū)Νh(huán)保漆原料進(jìn)行粉碎并篩選,對(duì)于不達(dá)標(biāo)的原料顆粒進(jìn)行再次粉碎,提高了環(huán)保漆的生產(chǎn)效率,方便了人們的使用。
本發(fā)明屬于環(huán)境催化材料領(lǐng)域,具體為一種結(jié)構(gòu)化催化材料及在VOCs催化燃燒過(guò)程中的應(yīng)用。該催化材料采用具有多孔結(jié)構(gòu)、高熱導(dǎo)率、高強(qiáng)度的泡沫碳化硅作為載體,在其表面原位生長(zhǎng)碳化硅晶須作為二次載體,在二次載體表面負(fù)載貴金屬、金屬氧化物或兩者的混合物作為活性組分,構(gòu)成結(jié)構(gòu)化催化材料。由于碳化硅陶瓷具有高熱導(dǎo)率、高孔隙率,可以強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱,從而穩(wěn)定催化活性組分。表面生長(zhǎng)晶須的泡沫碳化硅,單位體積催化劑載體外表面積增大,有利于負(fù)載更多的催化活性組分,表現(xiàn)出良好的VOCs催化氧化性能。
本實(shí)用新型屬于篩分設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種噴砂振動(dòng)篩,包括底座,所述底座的頂部放置有收集箱,底座的頂部一側(cè)固定安裝有第一板,底座的頂部另一側(cè)固定安裝有第二板,第一板上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一孔,第一孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫桿,橫桿的一端延伸至第一板的外側(cè)并固定安裝有限位板,兩個(gè)橫桿的另一端固定安裝有同一個(gè)連接板,橫桿上活動(dòng)套設(shè)有固定彈簧,固定彈簧的一端固定安裝在連接板上,固定彈簧的另一端固定安裝在第一板上,連接板的一側(cè)固定安裝有推板,且推板貫穿第二板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,便于對(duì)篩分板進(jìn)行拆卸,從而便于對(duì)粗砂進(jìn)行清理,通過(guò)對(duì)篩分板的左右震動(dòng),能夠提高篩分的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)X射線機(jī)支撐架,包括放置臺(tái)和支腿,所述放置臺(tái)的底部設(shè)置有托盤,所述托盤的底部中心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降螺紋桿,所述支腿的頂部設(shè)置有底座,所述升降螺紋桿貫穿底座,所述底座設(shè)置有圓錐齒輪,所述圓錐齒輪與升降螺紋桿螺紋連接,所述圓錐齒輪的一側(cè)嚙合連接有與控制系統(tǒng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。該工業(yè)X射線機(jī)支撐架,設(shè)置升降螺紋桿升降調(diào)節(jié)放置臺(tái)的高度,使用可以遠(yuǎn)程控制的驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制升降螺紋桿的升降情況,無(wú)需停止X射線機(jī)后工人過(guò)去調(diào)整,便可以實(shí)現(xiàn)X射線機(jī)的高低調(diào)節(jié),進(jìn)而拍攝不同位置的管道,大大提高了工作效率。
一種采用閉坑施工的露天采礦裝置,屬于露天采礦技術(shù)領(lǐng)域,包括處理箱,所述處理箱的下側(cè)壁對(duì)稱安裝有進(jìn)液端和出液端,所述進(jìn)液端端口處固定連接有水泵,所述水泵的進(jìn)水端通過(guò)軟管抽取疏干水,所述處理箱的頂部安裝有驅(qū)動(dòng)器,所述驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)端固定連接有連桿;本實(shí)用新型通過(guò)疏干水由于水壓打開(kāi)過(guò)濾環(huán),進(jìn)而使疏干水以及其內(nèi)部的污物通過(guò)過(guò)濾環(huán)向上流動(dòng),水泵停止抽水后,污物停留在過(guò)濾環(huán)的上方,而濾環(huán)上升至處理箱頂部時(shí),通過(guò)清理板旋轉(zhuǎn)將污物自動(dòng)排出處理箱,相較于現(xiàn)有技術(shù),提高對(duì)污物的清理效果,且適用于不同液位高度的疏干水。
本實(shí)用新型提供了可連續(xù)工作的便攜式X射線探傷機(jī),所屬探傷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,機(jī)體的下側(cè)壁對(duì)稱的固定安裝有支撐柱,支撐柱的外側(cè)壁套接有支撐板,兩個(gè)移動(dòng)輪對(duì)稱的滑動(dòng)連接在底板的上側(cè)壁,T形塊固定安裝有移動(dòng)桿的下端,兩個(gè)移動(dòng)桿對(duì)稱的固定安裝在支撐板的下側(cè)壁,通過(guò)萬(wàn)向輪帶動(dòng)機(jī)體移動(dòng),使得X射線探傷機(jī)在移動(dòng)的時(shí)候更加方便,在遇到坑洼不平路面的時(shí)候,通過(guò)彈簧的彈力提高了緩沖效果,保證了機(jī)體的穩(wěn)定性,采用伺服電機(jī),在探傷的時(shí)候短暫的暫停,使得X射線探傷機(jī)可以連續(xù)的對(duì)工件表面進(jìn)行檢測(cè),提高了施工過(guò)程的效率,給相關(guān)人員的操作過(guò)程帶來(lái)便利。
本發(fā)明涉及一種激光熔覆合金材料,特別是涉及一種鋼廠軋機(jī)牌坊激光再制造用合金材料及其制備方法。該合金材料的成份按質(zhì)量百分比計(jì):C:0.7%~1.2%,Cr:22%~27%,F(xiàn)e:1%~3%,W:4%~8%,Ni:5%~10%,Ti:0.5~1.0%,氧化鑭:0.1%~0.5%,Co:余量;激光熔覆技術(shù)參數(shù):預(yù)熱溫度為200℃,送粉量10g/min?50g/min,激光功率3kw?4kw,光斑直徑4.0mm,掃描速度1000mm/min?2000mm/min,步進(jìn)2.0mm,搭接率40~60%,單層熔覆厚度0.5mm?1.0mm。該合金材料以鈷基合金為基體,加入Ti元素減少熔覆后合金層中易出現(xiàn)的較大的氣孔問(wèn)題;增加La元素,提高熔覆層強(qiáng)度,提高材料氧化膜的附著力,提高熔覆層的防腐性能;控制Ni、Cr、W的比例保證熔覆層的使用過(guò)程中的耐磨性,控制熔覆層的硬度,提高可熔覆性,降低加工難度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)渦電流分選機(jī)磁輥角度的機(jī)構(gòu),涉及分選機(jī)磁輥角度調(diào)節(jié)的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型旨在解決采用孔式調(diào)節(jié)調(diào)整分選機(jī)的起跳角度非常的不方便、精度還不高的問(wèn)題,本實(shí)用新型包括有磁輥,所述磁輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心設(shè)置的端蓋,所述端蓋通過(guò)連接座連接在機(jī)架上,其中一個(gè)所述端蓋上安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,另一個(gè)所述端蓋上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板設(shè)置在所述端蓋背離所述磁輥的一側(cè)表面上,所述調(diào)節(jié)板上穿設(shè)有拉桿,所述連接座上連接有調(diào)節(jié)底板,所述調(diào)節(jié)底板上對(duì)應(yīng)所述調(diào)節(jié)板開(kāi)設(shè)有限位槽,所述拉桿的一端穿設(shè)于所述限位槽內(nèi),所述拉桿上連接有若干個(gè)用于夾緊調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)底板的螺母。
本實(shí)用新型公開(kāi)了直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有豎板,所述豎板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有篩分槽,所述篩分槽底部的左側(cè)固定連接有震動(dòng)電機(jī),所述箱體內(nèi)腔底部的右側(cè)連通有收集罩。本實(shí)用新型通過(guò)底板、豎板、箱體、篩分槽、震動(dòng)電機(jī)、收集罩、支板、電動(dòng)伸縮桿、連接板和擋板的配合,實(shí)現(xiàn)了具備便于出料的優(yōu)點(diǎn),解決了以往的直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩在使用中存在一些問(wèn)題,不具有便于出料的優(yōu)點(diǎn),容易給使用者出料帶來(lái)麻煩,從而降低使用者的工作效率,不能滿足當(dāng)今市場(chǎng)的需求,由于以上存在的問(wèn)題,降低了直線式鎂砂粉用振動(dòng)篩實(shí)用性和使用性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī),尤其涉及一種防飛濺錘式粉碎機(jī),包括工作箱,所述工作箱頂部右側(cè)固定連接有入料管,所述入料管內(nèi)側(cè)壁固定連接有前后對(duì)稱的固定塊二,前后對(duì)此的所述固定塊二內(nèi)側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)桿的一端,所述聯(lián)動(dòng)桿另一端外側(cè)壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定塊一,所述固定塊一頂部?jī)?nèi)側(cè)壁均設(shè)置有滾輪,所述入料管內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有前后對(duì)稱的擋板,所述擋板底部均設(shè)置有滑槽。本實(shí)用新型中,通過(guò)擋板、滾輪、固定塊、彈簧二、聯(lián)動(dòng)桿之間的配合解決了因轉(zhuǎn)輪過(guò)快而發(fā)生內(nèi)部中藥物料飛濺的問(wèn)題,可能會(huì)發(fā)生誤傷工人的情況且在支撐桿下方設(shè)置彈簧作為緩沖作用緩解因震動(dòng)影響機(jī)器整體安全性的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī),包括支架,所述支架相對(duì)的一側(cè)活動(dòng)連接有筒體,所述筒體表面的左側(cè)設(shè)置有大齒輪,所述筒體的左側(cè)設(shè)置有出料口,所述筒體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述筒體的底部設(shè)置有檢修口,所述支架的底部活動(dòng)連接有安裝座,所述安裝座的頂部固定連接有卡板。本實(shí)用新型通過(guò)支架、筒體、大齒輪、出料口、進(jìn)料口、檢修口、安裝座、卡板、卡槽、限位槽、限位板、定位板、通槽、定位塊、彈簧、連接塊、插桿、連接桿、推拉塊和底板的配合,使工作人員可以通過(guò)便捷的拆裝機(jī)構(gòu)對(duì)鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)進(jìn)行拆卸,極大的方便了工作人員的檢修工作,提高了鐵精粉生產(chǎn)用高效磨礦機(jī)的使用效率以及實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可視化體外沖擊波碎石機(jī),包括底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、碎石機(jī)構(gòu)以及躺臥機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在所述底座頂部的一側(cè),所述碎石機(jī)構(gòu)安裝在所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上,所述躺臥機(jī)構(gòu)安裝在所述底座頂部的另一側(cè)所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、頂板、安裝座以及平移氣缸,所述頂板底部的一側(cè)固定安裝在所述升降氣缸的輸出端上。本實(shí)用新型通過(guò)底座、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、碎石機(jī)構(gòu)以及躺臥機(jī)構(gòu)之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了一種可視化體外沖擊波碎石機(jī),不僅方便對(duì)碎石機(jī)的碎石位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而提高了治療效果,而且能夠?qū)C(jī)頭進(jìn)行加熱,避免冰冷的機(jī)頭接觸患者時(shí)造成的不適。
本實(shí)用新型公開(kāi)了雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排,包括爐排片、爐排梁、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)桿,主體上安裝有按階梯式排布的爐排片,所述爐排片安裝在爐排梁上,所述爐排片由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述爐排片和爐排梁等距連續(xù)安裝爐排架上,所述爐排架固定在主體的內(nèi)側(cè),所述爐排架由第一架體和第二架體組成,所述第一架體與第二架體之間具有一定夾角,所述第一架體與水平之間的夾角為第一角度,所述第二架體與水平線之間的夾角為第二角度,第一角度大于第二角度;本設(shè)計(jì)可以使燃料在不同角度下翻轉(zhuǎn)并使燃料燃燒的更充分,對(duì)燃料的含水量和種類適用性更廣,具有很好的應(yīng)用前景,很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。
本實(shí)用新型提供了一種輸送帶導(dǎo)向裝置,其包括輸送帶、固定機(jī)構(gòu)、以及導(dǎo)向板,輸送帶導(dǎo)向裝置包括至少兩條輸送帶、以及布置在兩條輸送帶之間的導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括固定機(jī)構(gòu)數(shù)量為多個(gè),分別相對(duì)設(shè)置在兩條輸送帶的兩側(cè),導(dǎo)向板設(shè)置在固定機(jī)構(gòu)上,并位于兩個(gè)輸送帶兩側(cè),導(dǎo)向板數(shù)量為多個(gè),兩側(cè)的導(dǎo)向板夠成兩個(gè)輸送帶之間供瓶體通過(guò)的通道,相鄰的導(dǎo)向板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。導(dǎo)向板的上下兩端分別設(shè)置有橡膠條。本實(shí)用新型所述的輸送帶導(dǎo)向裝置,通過(guò)輸送帶兩側(cè)都設(shè)有導(dǎo)向板,確保瓶體在輸送是不易發(fā)生傾倒,通過(guò)固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置,確保導(dǎo)向板根據(jù)固定機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而產(chǎn)生不同角度的導(dǎo)向板,確保導(dǎo)向板可適用于不同位置和不同速度的輸送帶。
本實(shí)用新型屬于輸送帶領(lǐng)域,尤其是物料進(jìn)料輸送帶,包括進(jìn)料輸送帶主體,所述進(jìn)料輸送帶主體的前后兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)框架,所述防護(hù)框架的前左側(cè)固定安裝有控制器,所述進(jìn)料輸送帶主體的頂部放置有待輸送物料;調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件安裝在防護(hù)框架上。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,可在需要對(duì)物料輸送流量和輸送位置進(jìn)行調(diào)整時(shí),無(wú)需借助外部設(shè)備即可實(shí)現(xiàn),使得該物料輸送帶的功能性較為豐富,適用場(chǎng)景較為寬泛,適用范圍較大等,且可在實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行計(jì)數(shù),無(wú)需人工計(jì)數(shù),計(jì)數(shù)過(guò)程會(huì)實(shí)時(shí)顯示在顯示屏上,使得該進(jìn)料輸送帶對(duì)物料的輸送物料的計(jì)數(shù)較為準(zhǔn)確,且計(jì)數(shù)過(guò)程省事省力,降低了計(jì)數(shù)所需的人力成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu),包括支撐臺(tái),所述活動(dòng)爐排另一側(cè)設(shè)有固定爐排,且固定爐排和活動(dòng)爐排于支撐臺(tái)內(nèi)均呈傾斜位置分布。該垃圾焚燒爐排支撐結(jié)構(gòu)的支撐臺(tái)內(nèi)設(shè)有活動(dòng)爐排,且活動(dòng)爐排于支撐臺(tái)內(nèi)呈平行錯(cuò)落位置分布,而活動(dòng)爐排下端設(shè)有電動(dòng)推桿,且活動(dòng)爐排通過(guò)電動(dòng)推桿與支撐臺(tái)呈伸縮活動(dòng)連接,而且活動(dòng)爐排另一側(cè)設(shè)有固定爐排,且固定爐排和活動(dòng)爐排于支撐臺(tái)內(nèi)均呈傾斜位置分布,并且固定爐排下端設(shè)有焚燒機(jī),且焚燒機(jī)上設(shè)有噴火口,而噴火口呈等距平行位置分布,這樣使得該裝置可以更方便的將垃圾進(jìn)行輸送,使用效果更佳。
本實(shí)用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置,其包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環(huán)和內(nèi)伸縮管。土壤層內(nèi)設(shè)置排氣孔,排氣孔頂端設(shè)置矮槽,土壤層上對(duì)稱設(shè)置卡槽,排氣孔內(nèi)設(shè)置混凝土壁層。上蓋板滑動(dòng)設(shè)置在矮槽內(nèi),卡塊對(duì)稱并滑動(dòng)設(shè)置在上蓋板內(nèi),兩側(cè)卡塊分別插入對(duì)應(yīng)側(cè)卡槽內(nèi),卡塊上設(shè)置齒條。把手架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上蓋板上,把手架驅(qū)動(dòng)連接齒輪,齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板與上蓋板彈性連接,下蓋板密封座滑動(dòng)插入混凝土壁層內(nèi)?;h(huán)套設(shè)在密封座上,密封座上套設(shè)密封環(huán),密封環(huán)與下蓋板和滑環(huán)抵接。本實(shí)用新型拆裝方便,并且利用多組相互配合的結(jié)構(gòu)提高整個(gè)裝置與排氣井的氣密性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多層松弛輸送帶,包括:支撐架、第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組、第五輸送帶組、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)運(yùn)架、L型轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶組及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述若干支撐架之間從上到下依次設(shè)置有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組;本實(shí)用新型通過(guò)在支撐架上從上到下依次安裝有第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組,面團(tuán)在第一輸送帶組、第二輸送帶組、第三輸送帶組、第四輸送帶組及第五輸送帶組依次向下進(jìn)行輸送,在輸送的同時(shí)提供松弛時(shí)間,便于連續(xù)性生產(chǎn),降低設(shè)備占用空間。
本實(shí)用新型屬于堿性塔領(lǐng)域,尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,針對(duì)現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳,不方便對(duì)活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換,排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續(xù)的維護(hù)工作的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座的頂部固定安裝有底板,且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板,所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐,所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通,所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)噴管,本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的堿性塔,可以充分的對(duì)燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行吸附,對(duì)氣體的凈化效果好,可以方便對(duì)放置桶進(jìn)行更換,大大提高后期維護(hù)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種物料輸送帶清潔裝置,包括平臺(tái)、輸送帶和伸縮桿,所述平臺(tái)為兩組分別安裝于輸送帶的左右兩側(cè),兩組所述平臺(tái)底部均安裝有水箱,兩組所述平臺(tái)頂部中央均安裝有抽水增壓泵,兩組所述抽水增壓泵頂部通過(guò)輸水管相連,所述輸水管底端均勻的安裝有若干噴頭,且噴頭下端均安裝有噴口,兩組所述平臺(tái)的頂端內(nèi)側(cè)分別安裝有伸縮桿,且兩組伸縮桿頂部通過(guò)橫桿連接,所述橫桿底部安裝有毛刷。本實(shí)用新型通過(guò)抽水增壓泵與噴口的配合可以使水流有較大的壓力沖洗掉輸送帶上的污漬與灰塵,通過(guò)兩組毛刷可以可以將輸送帶上較為頑固的污漬刷除,通過(guò)毛刷、橫桿和伸縮桿設(shè)置有兩組,可以增強(qiáng)刷洗的能力,防止清洗不到位。
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種物料輸送帶擋料裝置,包括兩個(gè)相互對(duì)齊分布的機(jī)臺(tái),兩個(gè)所述機(jī)臺(tái)之前活動(dòng)安裝有傳輸帶,位于所述機(jī)臺(tái)底部豎直向下固定安裝有支板,位于所述機(jī)臺(tái)上部搭接有基板,基板遠(yuǎn)離所述傳輸帶的一端部通過(guò)銷軸與機(jī)臺(tái)外側(cè)壁上部活動(dòng)鉸接。本實(shí)用新型由于基板上設(shè)置有若干等距排布的橡膠導(dǎo)輥可以將物料的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦并且還可以降低阻礙,對(duì)物料進(jìn)行保護(hù);當(dāng)需要對(duì)傳輸帶的首端部進(jìn)行擋料時(shí),伺服電機(jī)工作通過(guò)軸桿帶動(dòng)倒L形支板旋轉(zhuǎn)豎直狀態(tài),此時(shí)的倒L形支板內(nèi)面貼合在傳輸帶端面形成遮擋效果,避免傳輸帶的首端部的物料滾落下來(lái),消除安全隱患。
本實(shí)用新型適用于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)的物料輸送帶,其包括基板;基板頂端的左側(cè)固定有左支撐板,基板頂端的右側(cè)設(shè)置有固桿板,且固桿板設(shè)置有兩組,固桿板的內(nèi)壁固定有限位桿,且限位桿設(shè)置有兩組,固桿板的內(nèi)壁設(shè)置有電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的推桿末端與右支撐板的左側(cè)相連接。本實(shí)用新型通過(guò)右支撐板設(shè)置在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,同時(shí)左支撐板和右支撐板上均設(shè)置有輸送帶,在右支撐板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),即可形成輸送帶的調(diào)節(jié),適用不同尺寸的物料輸送,提高使用時(shí)的便捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種輸送帶安全防護(hù)裝置,包括輸送帶,輸送帶內(nèi)設(shè)置圓輥,圓輥設(shè)置在安裝架上,輸送帶的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置啟停開(kāi)關(guān),安裝架之間設(shè)置擋鐵,擋鐵與下層安裝架軸接,擋鐵的上層還與行程開(kāi)關(guān)的撥桿對(duì)應(yīng)設(shè)置,行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在上層安裝架上,行程開(kāi)關(guān)具有撥桿,上層安裝架上與撥桿對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置斜楔限位塊,行程開(kāi)關(guān)與啟停開(kāi)關(guān)串聯(lián),擋鐵的一側(cè)設(shè)置清掃器,清掃器包括連接在上層安裝架上的支架,支架的兩個(gè)斜臂與一個(gè)橫臂呈V字型布置,橫臂上連接兩個(gè)輥軸,輥軸上連接圓輥,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:改造程度低,有效解決物料散落不易收集的問(wèn)題,適用于多種型號(hào)輸送帶,可隨意更改擋鐵、行程開(kāi)關(guān)的位置,可以及時(shí)處理輸送帶劃傷問(wèn)題。
一種輸送帶用側(cè)位防護(hù)裝置,所屬傳送帶防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳送帶主體,傳送帶主體的外表面安裝有十二個(gè)連接結(jié)構(gòu),連接結(jié)構(gòu)包括第一固定塊和第二固定塊,第一固定塊和第二固定塊之間安裝有第一連接螺栓,第一固定塊和第二固定塊夾持固定在傳送帶主體的外表面,且第二固定塊面向傳送帶的一側(cè)均安裝有L型托板,L型托板與第二固定塊之間裝配形成夾槽,夾槽之間卡接放置有側(cè)擋板,側(cè)擋板和L型托板的外表面均開(kāi)設(shè)有相互匹配的連接孔,相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)連接孔之間安裝有第二連接螺栓,本實(shí)用新型通過(guò)利用連接結(jié)構(gòu)在傳送帶主體的外表面安裝兩個(gè)側(cè)擋板,能夠有效解對(duì)傳送帶輸送的貨物進(jìn)行遮護(hù),避免貨物偏移脫離傳送帶導(dǎo)致貨物損壞。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu),包括支撐架,所述支撐架的上表面固定安裝有皮帶提升機(jī)體,所述皮帶提升機(jī)體的內(nèi)部活動(dòng)安裝有輸送機(jī)構(gòu),所述支撐架的上表面位于皮帶提升機(jī)體的表面固定安裝有機(jī)架,所述機(jī)架的表面固定安裝有組合裝置,所述組合裝置的表面活動(dòng)安裝有清潔裝置,所述清潔裝置包括清理刷板、清理刷毛、按壓支桿、按壓圓板、清理把手和滑套。本實(shí)用新型所述的一種提升機(jī)輸送帶清理機(jī)構(gòu),屬于清理機(jī)構(gòu)領(lǐng)域,清理刷板下滑并且清理刷毛貼合輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶表面,在輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中,能夠起到清潔表面粘附灰塵的作用,能夠便于安裝和拆卸清理刷板,為后續(xù)清理刷毛的清洗提供便利。
本實(shí)用新型涉及刮料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種物料輸送帶的刮料結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)包括固定架,所述固定架通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接輸送帶,所述固定架上設(shè)置有空心管,所述空心管上設(shè)置有連接桿,所述連接桿上設(shè)置有通孔和螺紋孔,所述通孔位于所述連接桿內(nèi)部的中間處,所述螺紋孔對(duì)稱設(shè)置在所述通孔的左右兩側(cè),所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有T字型支撐桿,所述T字型支撐桿上設(shè)置有手緊螺栓和刮板,所述手緊螺栓對(duì)稱設(shè)置在所述T字型支撐桿上端的左右兩側(cè)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)刮板與輸送帶之間的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),而且方便人員對(duì)刮料結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆裝,降低了操作人員在對(duì)刮料結(jié)構(gòu)拆裝時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了刮料結(jié)構(gòu)使用時(shí)的靈活性。
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