本實用新型公開了一種火電廠廢氣催化燃燒裝置,包括固定座、用于對廢氣進行加熱的燃燒部件、用于對廢氣進行除塵的過濾部件以及輔助部件,所述燃燒部件包括設于固定座上部的過濾箱、設于過濾箱一側(cè)的第一輸送管、設于第一輸送管內(nèi)的第一強力風機、設于第一輸送管一端的燃燒箱、開設于燃燒箱內(nèi)的燃燒槽以及設于燃燒箱內(nèi)的加熱管,本實用新型通過設置固定座、過濾箱、第一輸送管、第一強力風機、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管,解決了現(xiàn)有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體,對空氣造成嚴重的污染有害人體身體健康,不能夠很好在針對廢氣燃燒之間的除塵工作,導致燃燒部件長期使用下,導熱效果變差的問題。
本實用新型涉及粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種均勻破碎的粉碎機,包括:機箱,進料口開設在機箱的一側(cè)外壁,過濾裝置設置在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,伸縮液壓缸固定連接在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,滾珠滑塊固定連接在伸縮液壓缸的一側(cè)外壁,滾珠絲桿螺紋連接在滾珠滑塊上且通過軸承轉(zhuǎn)動連接在機箱的一側(cè)內(nèi)壁,第一活動桿固定連接在滾珠絲桿的一側(cè)外壁,第二活動桿鉸接在第一活動桿的一端。通過開啟伸縮液壓缸使?jié)L珠滑塊移動,滾珠絲桿轉(zhuǎn)動帶動第一活動桿擺動,第一活動桿擺動帶動第二活動桿移動,第二活動桿移動帶動過濾箱擺動,使內(nèi)部的飼料晃動均勻?qū)?nèi)部灰污漬進行脫離,從過濾網(wǎng)進入,隨后吸入到吸塵器內(nèi),進行清理。
本實用新型涉及一種冷軋軋機主傳動萬向聯(lián)軸器定位套拆裝裝置,包括擋盤,螺桿,擋板,螺母一,螺母二,螺桿的兩端分別設有螺紋,兩端的螺紋旋向相反,螺桿的一端螺紋連接擋盤,螺桿的另一端套設擋板,擋盤為長條狀,擋盤與擋板之間的螺桿上設有螺母一,擋板外端的螺桿上設有螺母二,擋板一側(cè)面上固定連接兩擋塊,兩擋塊對稱設置在螺桿的兩側(cè)。本實用新型極大的縮短了檢修、搶修作業(yè)的時間,并且成功的避免架間動火作業(yè),降低了火險隱患,安全意義重大,提高了機組生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置,涉及氫氧化鎂磨粉除塵設備技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括底座以及安裝于底座上的除塵箱,除塵箱的頂部設有蓋板,底座的底部設有儲水箱,儲水箱通過噴淋機構(gòu)與除塵箱的內(nèi)部連接,除塵箱的內(nèi)部設有清理機構(gòu),噴淋機構(gòu)包括循環(huán)泵、抽水管、送水管、噴淋管和霧化噴頭,清理機構(gòu)包括第一過濾網(wǎng)、連接塊、第二過濾網(wǎng)、固定架、拉環(huán)和固定框。本實用新型為一種氫氧化鎂磨粉生產(chǎn)雷蒙磨除塵裝置,便于將氣體中攜帶的粉塵進行除塵,除塵效果好,避免了污染空氣,保證了使用人員的身體健康,便于將拉出的第一過濾網(wǎng)與第二過濾網(wǎng)上的粉塵進行清理和回收利用,節(jié)省了人力物力,清理起來比較方便。
本實用新型涉及一種冷軋軋機軋輥放置架,包括托架,托架能夠多層疊放,托架包括兩平行設置的邊梁,兩側(cè)邊梁的底部之間通過橫梁一、橫梁二及橫梁三連接,橫梁一和橫梁三的上表面分別設有尼龍墊板,兩側(cè)的尼龍墊板上對應設有用于放置中間輥的輥槽,邊梁兩端的上方分別設有錐形凸座,邊梁兩端的底部分別設有與錐形凸座配合的錐形凹槽,邊梁的外側(cè)面連接吊耳。本實用新型存放多根軋機軋輥,防止磕碰,避免鍍鉻表面損壞。本實用新型可以多層疊放,減小占地面積。
本實用新型公開了一種帶有篩選進料機構(gòu)的制砂機,涉及制砂機技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體和螺紋桿,還包括箱體的內(nèi)部安裝有螺紋桿,且螺紋桿的兩側(cè)均連接有軸承,螺紋桿的外側(cè)設置有桿套,且桿套的上方設置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的頂部設置有支撐桿,且氣支撐桿的上方安裝有擋板。本實用新型通過設置吹風嘴和漏板,使用者手動轉(zhuǎn)動螺紋桿,螺紋桿受力在軸承內(nèi)進行轉(zhuǎn)動,螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動桿套進行相對左右滑動,兩個桿套相互靠近滑動時,使支撐桿連接轉(zhuǎn)軸進行向上運動,支撐桿帶動擋板進行向上運動,直至兩個擋板的端部相接觸,能夠?qū)β┌搴Y選的石料起到封堵作用,從而實現(xiàn)下料的可控,解決了不便于對石料進行除灰篩選控制制砂機下料的問題。
本實用新型涉及機械加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種萬能軋機軋輥更換工裝,其可以自動對軋輥進行升降和移動,減少了工作人員對軋輥的搬運,勞動強度低,方便了對軋輥的更換;包括移動車;還包括支撐軸、連接板、多組吊鉤、存放裝置、驅(qū)動裝置和升降裝置,支撐軸轉(zhuǎn)動安裝在移動車上,驅(qū)動裝置安裝在移動車和支撐軸上,驅(qū)動裝置用于對支撐軸的旋轉(zhuǎn)進行驅(qū)動,升降裝置安裝在支撐軸上,連接板和存放裝置均安裝在升降裝置上,多組吊鉤均固定安裝在連接板下端,多組吊鉤上均設置有繩索。
本實用新型涉及環(huán)境保護的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設備,其打開循環(huán)泵,對污水中的雜質(zhì)進行過濾,再將過濾箱內(nèi)的污水排入至噴水管內(nèi),將污水排出并使污水沖動多組旋轉(zhuǎn)葉片,使兩組轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,通過多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動,使浮渣集中,關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥,打開進入閥,將清水排入至過濾箱內(nèi),對多組濾網(wǎng)進行反向沖洗,打開多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出,從而提高設備排污的便捷性和實用性;包括氧化箱、支撐架、過濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進入閥、多組第一排污閥、兩組轉(zhuǎn)動軸、兩組傳動帶、多組第一刮板和多組旋轉(zhuǎn)葉片。
本實用新型公開了一種新型X射線測厚儀,包括測厚儀、滑軌、傳送帶和連接架,所述測厚儀的底端滑動連接有滑軌,所述測厚儀的右端安裝有傳送帶,所述傳送帶的底端與滑軌相固接,所述滑軌的左端安裝有連接架,所述連接架的內(nèi)部安裝有調(diào)節(jié)機構(gòu)。該新型X射線測厚儀,通過螺紋桿、軸承、轉(zhuǎn)盤和螺紋塊等的配合使用,方便板材位置的調(diào)節(jié),進而提高整體機構(gòu)的實用性,通過轉(zhuǎn)桿、滑座、矩形架、第一皮帶輪和第二皮帶輪等的配合使用,增加板材的受力面積,防止板材在自身重力作用下發(fā)生形變,保證板材與測厚儀的垂直度,通過槽桿、擋板、彈簧和勾板等的配合使用,方便安裝架與滑軌之間的連接,可以根據(jù)使用需求靈活進行安裝和拆卸。
本實用新型涉及一種銀電解廢液活性炭吸附回收裝置,包括回收筒、活性炭提籃,其技術(shù)要點是:回收筒的數(shù)量為兩個并間隔布置,兩個回收筒上端共同連接有倒Y形分流管道,回收筒下端連接有可伸縮波紋管道,兩個可伸縮波紋管道下端共同連接有Y形匯流管道,Y形匯流管道的兩個入口管路之間固定有水平支板,水平支板上表面中心固定有升降油缸,升降油缸的缸桿上部設有轉(zhuǎn)動套,且缸桿上設有對應轉(zhuǎn)動套下端的環(huán)形支撐臺,轉(zhuǎn)動套外表面對稱設有兩對連接筋板,每對連接筋板與對應側(cè)的回收筒外壁連接固定。本裝置增加了廢液流量,從而提高回收效率和生產(chǎn)效率,同時與吸附過濾管道組裝方便,更換效率高,省時省力,進一步提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件,包括箱體、若干個抽屜和若干個活性炭塊,所述箱體的一側(cè)連通有進氣管,且箱體的另一側(cè)連通有排氣管,所述排氣管內(nèi)部的上下側(cè)均固定安裝有橫件,每個所述橫件上開設有三個滑孔,所述箱體的前側(cè)開設有六個矩形孔。本實用新型中,通過橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊,可連續(xù)式對廢氣進行吸附處理,且通過矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板,并且通過活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開設的通孔,在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積,從而增加了吸附的效果的前提下,又能方便對活性炭塊進行更換,相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。
本實用新型公開一種便于下料的球磨機,轉(zhuǎn)動安裝底座的上端橫向固定裝配有球磨機主體,球磨機主體底面固定連通有降塵下料管道,轉(zhuǎn)動安裝底座上表面中部滑動插接有帶有篩網(wǎng)的集料槽;通過設置有降塵下料管道,能夠延長下料管的下料長度,減少揚塵;通過將下料管內(nèi)的篩網(wǎng)設置在外部,更方便進行清理,清理時,通過篩網(wǎng)表面堵塞物清潔結(jié)構(gòu)方便地將篩網(wǎng)表面堵塞的大顆粒礦物推入后方的堵塞物粉碎槽體內(nèi),堵塞物粉碎槽體收納至容積一半左右時,扣合堵塞物粉碎機構(gòu),對收集的大顆粒礦物進行擠壓粉碎,達到處理要求,這種方式操作更為方便,且能夠直接處理并回收堵塞的大顆粒礦石。
本發(fā)明涉及催化劑材料的制備及應用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解水產(chǎn)氫催化劑的制備方法,該采用一種熔鹽合成法,以氯化鈷作為模板和鈷源,硫脲作為氮源和硫源,葡萄糖作為碳源。室溫條件下,在瑪瑙研砵中手動研磨30min,所得的藍色粉末通過管式爐高溫焙燒制備電解水產(chǎn)氫催化劑,通過控制焙燒溫度可以達到調(diào)節(jié)材料孔道結(jié)構(gòu)和雜原子含量。該方法產(chǎn)物產(chǎn)率高,達41%,該材料可以作為電解水產(chǎn)氫催化劑,是十分理想的制備電解水產(chǎn)氫催化劑的方法。
本實用新型提供的一種材料接觸疲勞試驗機陪試軸承軸圈拆卸裝置,包括:上壓蓋、下壓蓋、上螺母和下螺母,所述上壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸肩處并與主軸軸肩抵接,所述上壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述主軸的端部軸頸上壓裝有軸圈,所述下壓蓋可拆卸的安裝在主軸軸頸的端部并位于所述軸圈的內(nèi)側(cè),所述主軸軸頸的外徑小于所述軸圈的外徑,所述下壓蓋的內(nèi)徑與所述主軸軸頸的外徑相適配,所述上螺母和所述下螺母套裝在所述主軸軸頸上,并位于所述上壓蓋與所述下壓蓋之間,所述上螺母與所述下螺母螺紋連接。其結(jié)構(gòu)簡單,便于材料接觸疲勞試驗機陪試軸承軸圈的拆卸。
本發(fā)明屬于海上風電機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,一種用于海上風機塔筒安裝的減搖裝置,用于降低海上風機安裝過程中塔筒晃動的設備,包括塔架端、塔筒端和安裝船操作室端。多個減搖絞機均勻布置固定于塔筒內(nèi)壁,通過纜繩連接塔筒端連接器;遙控信號收發(fā)器和采集控制器固定安裝于塔筒內(nèi)壁,遙控信號收發(fā)器用于控制塔筒端連接器,進而控制纜繩通過減搖絞機調(diào)整塔筒的角度和位置;所述的采集控制器用于采集塔筒端連接器的纜繩張力信號,并將信號傳遞至遙控信號收發(fā)器,采集控制器中含有加速度傳感器;塔架端包括固定于塔架底端、與塔筒端減搖絞機數(shù)目相同的塔架端連接器,其位置和減搖絞機位置一一對應。本發(fā)明的塔架端連接器方便操作,易于安裝。
本實用新型提供一種基于建筑工程用碎石機,包括盒體、支撐板、機體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧和連接桿,所述機體位于盒體頂部的前端,所述機體的頂部固定安裝有入料斗,所述機體的底部延伸至盒體的內(nèi)部并與支撐板焊接。本實用新型通過盒體、支撐板、機體、放置槽、限位桿、限位塊、第一彈簧、連接桿、吸塵器,吸塵管、連接管、第一軟管、第二軟管、固定管和吸塵頭的設置,使得該碎石機具有良好的減震性能,并且避免碎石機長時間震動作業(yè)而導致內(nèi)部器件損壞,同時還可以對碎石機的內(nèi)部進行除塵處理的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的碎石機自身減震效果差,且不便于對碎石機的內(nèi)部進行除塵處理,并降低了碎石機使用壽命的問題。
本實用新型涉及飼料加工領(lǐng)域,具體地說是一種自吸粉碎機,包括破碎機構(gòu)、自吸機構(gòu)、密封連接管和驅(qū)動組件,其中破碎機構(gòu)包括破碎殼體和破碎組件,破碎殼體一側(cè)設有破碎入料口、下側(cè)設有破碎出料口,破碎組件設于所述破碎殼體中并通過對應的驅(qū)動組件驅(qū)動旋轉(zhuǎn),破碎殼體內(nèi)沿著圓周方向設有篩網(wǎng),自吸機構(gòu)包括自吸殼體和自吸葉輪,且自吸葉輪設于自吸殼體內(nèi)并通過對應的驅(qū)動組件驅(qū)動轉(zhuǎn)動,自吸殼體一側(cè)設有自吸入料口、上側(cè)設有自吸出料口,且所述自吸入料口通過密封連接管與所述破碎出料口連通。本實用新型將破碎機構(gòu)和自吸機構(gòu)分別單獨設置,保證自吸效果,另外可以根據(jù)實際情況設置破碎機構(gòu)和自吸機構(gòu)數(shù)量,使用更加靈活。
本實用新型公開了一種懸掛式微粉粉碎機,包括:粉碎機以及粉碎支架,所述粉碎機通過懸掛減震結(jié)構(gòu)安裝于所述粉碎支架上;所述懸掛減震結(jié)構(gòu)包含有:一對回形升降限位塊、若干個凹型升降限位塊、若干個凸型升降限位塊、若干個升降彈簧柱、一對銅錢圓環(huán)塊、一對凹型圓環(huán)限位塊、若干個旋轉(zhuǎn)側(cè)壁軸、若干個側(cè)壁旋轉(zhuǎn)輪以及輔助拉伸組件;本實用新型涉及懸掛式粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,通過懸掛減震結(jié)構(gòu)將粉碎過程中產(chǎn)生的晃動轉(zhuǎn)換為水平以及垂直方向上的動能,通過彈簧減震以及水平旋轉(zhuǎn),從而達到消耗動能的效果,同時通過輔助拉伸組件將飛濺的原料進行聚集,避免了晃動產(chǎn)生粉碎原料飛濺的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種可視渦流分選機,包括機體,所述機體內(nèi)部一側(cè)設有驅(qū)動滾筒,所述機體內(nèi)部另一側(cè)設有磁滾筒,所述驅(qū)動滾筒和磁滾筒之間安裝有傳送皮帶,所述機體遠離驅(qū)動滾筒的一側(cè)還安裝有分料罩,分料罩內(nèi)部設有分選板,所述分料罩下端位于分選板靠近機體一側(cè)的位置設有廢料口;本實用新型通過設置的可視裝置,可在分選時觀察有色金屬顆粒進入可變磁場后的跳動,由燈管照明,可見度明顯,不受現(xiàn)場光亮度影響,隨時可以通過透明窗口進行觀察,進而能夠使渦流分選機的分選效果更佳,同時通過透明窗口觀察分選的情況,可及時調(diào)節(jié)分選板的位置和調(diào)節(jié)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)了良好的資源回用和廢物綜合利用。
本實用新型公開了一種球磨機合金襯板,屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括襯板本體,所述襯板本體的頂部開設有緩沖槽,所述襯板本體的內(nèi)表面安裝有復位伸縮桿,所述復位伸縮桿的外表面纏繞有復位彈簧,所述復位伸縮桿的伸縮端固定連接有碰撞盒,所述碰撞盒的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動連接有摩擦桿,所述襯板本體的內(nèi)表面活動安裝有彈性氣囊,所述彈性氣囊位于緩沖槽內(nèi)。該球磨機合金襯板,通過襯板本體、緩沖槽、復位伸縮桿、復位彈簧、碰撞盒、摩擦桿和彈性氣囊的配合使用,達到了便于增加襯板本體與研磨體的接觸面積和時間,有利于提升球磨機研磨效率的效果;通過襯板本體、定位塊和定位孔的配合使用,達到了便于相鄰兩個襯板本體迅速定位并固定的效果。
本實用新型公開了一種抗壓型連鑄機引錠桿,包括引錠桿本體、連接鏈節(jié)、固定螺桿、弧形減壓板、T型緩沖桿;引錠桿本體的一側(cè)連接有引錠頭;連接鏈節(jié)設于引錠桿本體的一側(cè),連接鏈節(jié)內(nèi)開鑿有安裝避位槽;固定螺桿設于連接鏈節(jié)與引錠桿本體之間,固定螺桿貫穿引錠桿本體與連接鏈節(jié)設置,固定螺桿位于連接鏈節(jié)外的一端連接有固定螺母。本實用新型通過對引錠桿增加相應的機構(gòu),可對引錠桿使用過程中引錠頭與鏈節(jié)間產(chǎn)生的相互作用力進行消除,提高了引錠桿使用過程中的抗壓性能,減小了引錠桿使用過程中受引錠頭與連接相互作用力影響出現(xiàn)損壞斷裂的情況,提高了引錠桿使用過程中的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),包括底板、磨粉控制單元和磨粉單元;底板的上端安裝有磨粉筒,磨粉筒的內(nèi)部上端安裝有分析板,磨粉筒的內(nèi)部下端安裝有動力隔板;磨粉控制單元包含控制安裝板、控制主板、顯示屏和內(nèi)軸電機,控制安裝板安裝在底板的前端,控制安裝板的前端左側(cè)安裝有控制主板,控制安裝板的前端右側(cè)安裝有顯示屏,顯示屏的輸入端與控制主板的輸出端電連接,內(nèi)軸電機安裝在磨粉筒的內(nèi)部下端中心,內(nèi)軸電機的輸入端與控制主板的輸出端電連接,該雷蒙磨粉機自動控制系統(tǒng),可針對該雷蒙磨粉機進行自動控制或手動控制,可自行控制其元件工作,使用起來更加簡單快捷。
本實用新型公開了一種連鑄機引錠桿二次對中裝置,其特征在于:包括至少兩組相對設置的液壓缸,所述液壓缸通過固定支架固定在地面上,在固定支架上部設置有與液壓缸的缸體相配合的前部擋板和后部擋板,在前部擋板上設置有與液壓缸的活塞桿相配合的U形槽;在活塞桿前端設置有調(diào)整墊塊。本裝置可實現(xiàn)在引錠桿輸送至段位區(qū)前進行自動對中,減少人工調(diào)運過程,同時也大大增加了引錠桿與連鑄機中心線對齊的精度,大大縮短了澆注前的準備時間,提高了生產(chǎn)效率。
本申請屬于發(fā)動機維護設備設計技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種孔探儀堵頭裝置及孔探儀堵頭拆裝工具;孔探儀堵頭裝置包括:機匣底座,其頂部設有鋸齒狀裙邊,頂端設置有環(huán)狀平面,內(nèi)環(huán)面上開設有內(nèi)螺紋;防轉(zhuǎn)盤,底部設有鋸齒狀裙邊,中心處設有多邊形內(nèi)孔,底端設有環(huán)狀平面;孔探儀堵頭,設有螺紋連接部和密封部,密封段與環(huán)形腔體相適配,另外,設置有多邊形的第一、第二固定段;外罩,套設在防轉(zhuǎn)盤頂面上,且頂部設有內(nèi)螺紋;擋盤,中心處設有多邊形內(nèi)孔;彈簧,設置在外罩內(nèi),且套設置在第一固定段上,頂端被擋盤進行限位。本申請可對機匣類零件上的孔探儀孔起到堵孔和密封作用,還可實現(xiàn)自鎖防松,同時在多層機匣且目視不可達時具備盲裝和盲拆功能。
本實用新型公開一種掃描電鏡用斷口類及橫截面類樣品夾具,包括基座、絲杠支撐板;所述基座的底面設有滑道,基座的一端設有固定鉗口,另一端設有絲杠支撐板;所述固定鉗口與絲杠支承板間、基座上固定設有活動鉗口,所述活動鉗口包括絲杠連接部和試樣接觸部;所述絲杠支承板中心處設有圓孔,絲杠貫穿于其中;絲杠的尾端設有絲杠把手;所述絲杠連接部上設有固定槽,絲杠的頂部嵌于絲杠連接部的固定槽內(nèi),絲杠的頂端直徑大于固定槽的直徑。使用時通過擰動絲杠推動活動鉗口沿滑道向固定鉗口直線靠近,將試樣夾緊在活動鉗口與固定鉗口之間,試樣夾持穩(wěn)定牢固,夾具間隙連續(xù)可調(diào),且試樣長度不受夾具限制,一定程度上增大了夾具的適用范圍。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種改進型環(huán)保鉆井泥漿振動篩,包括篩分組件,所述篩分組件包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)側(cè)壁設有篩網(wǎng),所述篩箱的頂部安裝有振動電機,所述篩箱的進料端固定連接有進料斗,所述進料斗的外側(cè)壁安裝有控制箱,所述篩箱的一端安裝有防飛濺組件,所述防飛濺組件包括固定板和翻板,所述固定板和所述翻板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述翻板的外側(cè)壁安裝有鎖座,所述鎖座的一端鉸接有鎖扣,所述固定板的外側(cè)壁安裝有鎖頭,所述鎖頭卡接于所述鎖扣的一端;通過設置的固定板轉(zhuǎn)動連接翻板,隔絕固相顆粒與鉆井泥漿從篩箱的開口處飛濺出去,同時有效回收大量的鉆井泥漿,達到了防止固相顆粒與鉆井泥漿飛濺的目的,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及化工涂料生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工涂料生產(chǎn)用振動篩,包括振動篩本體、振動篩選組件和自動添料組件,所述振動篩本體固定連接有振動篩選組件,所述振動篩選組件包括第一電機、第一連接桿、第一齒輪、轉(zhuǎn)輪、第二連接桿、轉(zhuǎn)槽和固定塊,所述振動篩本體固定安裝有漏口,且第一電機固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿固定連接有第一齒輪,且第一齒輪滑動連接有轉(zhuǎn)輪。本實用新型設置有第一齒輪和第二連接桿,實現(xiàn)了自動振動篩選的功能,通過第四連接桿的轉(zhuǎn)動可以讓第五齒輪進行轉(zhuǎn)動,進而讓輸料口實現(xiàn)一定角度的翻轉(zhuǎn),實現(xiàn)了自動填料的功能。
本發(fā)明公開了一種具有雙出口可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)蝸殼的離心式風機,包括頂部弧形板、底部弧形板,頂部弧形板位于底部弧形板的上方,頂部弧形板的兩側(cè)均向下設置有連接側(cè)板,連接側(cè)板將頂部弧形板與底部弧形板相連接,頂部弧形板、底部弧形板以及兩個連接側(cè)板組成的結(jié)構(gòu)為蝸殼,蝸殼的中部開設有貫通的圓孔,圓孔的頂部連接有第一法蘭,圓孔的底部連接有第二法蘭,第一法蘭與第二法蘭均用于連接葉輪,蝸殼的兩端向下彎曲分別形成第一出風口和第二出風口,第一出風口和第二出風口內(nèi)均設置有可調(diào)節(jié)多孔柵板機構(gòu),第一出風口內(nèi)和第二出風口內(nèi)形成兩個風道。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有離心式風機蝸殼存在出風口風道貼外壁風速過大、出口風速不均勻的問題。
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,具體是一種混凝土鉆芯機,包括底座,所述鉆芯筒的內(nèi)部滑動設置有推板,推板的上側(cè)設置有伸縮座,所述伸縮座的內(nèi)部開設有螺紋腔,所述螺紋腔內(nèi)螺紋連接有螺紋柱,所述螺紋柱上端連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出伸縮座,轉(zhuǎn)軸的上端通過旋轉(zhuǎn)座與鉆芯筒旋轉(zhuǎn)連接,轉(zhuǎn)軸的上部設置有從動斜齒輪,鉆芯筒的上部右側(cè)設置有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的內(nèi)端設置有與從動斜齒輪嚙合的主動斜齒輪,驅(qū)動軸外端設置有外六角螺母,鉆芯筒的上部右側(cè)開設有圓槽,外六角螺母設置在圓槽內(nèi)。本裝置的結(jié)構(gòu)設置,樣品取出過程是可控的,不會出現(xiàn)樣品掉落在鉆孔內(nèi)的情況,使用方便,實用性強。
本實用新型提供一種用于渦流分選機的自動集中注油系統(tǒng),其包括油路分配器和注油器,注油器安裝在渦流分選機架體頂部,油路分配器安裝在渦流分選機架體中部,油路分配器被設置在渦流分選機架體兩側(cè)軸承的中間位置。本實用新型用于渦流分選機的自動集中注油系統(tǒng)集中且同時給各個軸承注油,采用設備自動化加壓控制注油,避免了軸承抱死的可能,也大大節(jié)約了人力成本。
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