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本實用新型公開了一種凈水器用過濾器,包括進水管、凈水出管與污水排管,從進水管至凈水出管之間依次設(shè)有前聚丙烯熔噴濾芯、顆粒活性炭濾芯、后聚丙烯熔噴濾芯、中空纖維超濾膜濾芯與后置活性炭濾芯,進水管插入前聚丙烯熔噴濾芯中,前聚丙烯熔噴濾芯與顆粒活性炭濾芯之間、顆粒活性炭濾芯與后聚丙烯熔噴濾芯之間、后聚丙烯熔噴濾芯與中空纖維超濾膜濾芯之間、及中空纖維超濾膜濾芯與后置活性炭濾芯之間分別通過水管連接,凈水出管插入后置活性炭濾芯中,污水排管插入中空纖維超濾膜濾芯中。本實用新型可對水進行五級過濾,過濾凈化徹底,過濾精度達到0.01微米,過濾效果好,自動排污,產(chǎn)生廢水少,無需用電。
本實用新型公開了一種復合材料均熱板,包括上蓋、下蓋及吸液芯,上蓋與下蓋焊接連接能夠形成封閉的腔室,吸液芯設(shè)置在腔室內(nèi),上蓋和下蓋均包括復合而成的不銹鋼層和銅層,腔室的內(nèi)壁均為銅層,上蓋上設(shè)置有與下蓋相配合的焊接孔,下蓋上設(shè)置有與吸液芯相配合的第一槽體。本實用新型的封閉腔室的內(nèi)壁均為銅層,不易與腔室內(nèi)常用的工質(zhì)水產(chǎn)生析氫反應(yīng)、非凝結(jié)性氣體等而不兼容,不易產(chǎn)生老化后性能衰退等,產(chǎn)品不需要進行表面鍍銅、鍍鎳等工藝處理,減少了產(chǎn)品制造工藝中廢水的產(chǎn)生和處理等,下蓋上的第一槽體便于安置吸液芯,上蓋上的焊接孔便于上蓋與下蓋連接的更加緊密、牢靠,簡化了工藝,降低了成本,增強了產(chǎn)品的競爭力。
本實用新型揭示了多重智能防臭地漏,包括殼體、漏斗和自封組件。排水時,水流從漏斗的進口端流入,然后從漏斗的出口端流出并儲存在殼體內(nèi)部,當殼體內(nèi)部水位到達出水口的最低處時,水從殼體的出水口排出。本實用新型的多重智能防臭地漏由于殼體的出水口高于漏斗的出口端,因此形成了水封結(jié)構(gòu),起到了第一重防臭功能;再者,漏斗的出口端設(shè)有自封組件,在沒有排水的時候,自封組件關(guān)閉漏斗的出口端,防止廢水和臭氣反竄,起到了第二重防臭功能。因此,本實用新型的多重智能防臭地漏具備多重防臭結(jié)構(gòu),顯著提高了地漏的防臭性能。
本實用新型提供一種吸塑盒清潔裝置,包括支架、平臺和輸送帶,所述平臺對稱固定安裝在支架頂部,所述輸送帶安裝在兩個所述平臺之間,還包括,兩個所述平臺頂部安裝有工作箱,所述平臺頂部靠近輸送帶的位置滑動連接有護欄,所述工作箱兩端對稱安裝有第一折疊擋板,所述第一折疊擋板遠離工作箱的一端與護欄固定連接。本實用新型通過傳動機構(gòu)的設(shè)置,可對兩個護欄之間的間距進行調(diào)節(jié),進而使護欄可對不同型號的吸塑盒進行有效的扶持;通過第一折疊擋板和第二折疊擋板的設(shè)置可防止沖洗時水的飛濺;通過集水殼、過濾板和儲水箱的設(shè)置,可對清理吸塑盒的廢水進行再次收集、過濾,進而提高了吸塑盒清洗裝置在清洗工作中水的利用率。
本實用新型公開了一種數(shù)碼噴墨印花機的導帶清洗裝置,其清洗時位于導帶的下方,包括水洗槽和噴淋管,在水洗槽上方設(shè)置有毛刷輥和海綿輥,水洗槽通過管道與絨毛過濾器連通,噴淋管通過管道與水泵連通;還包括風刀和加熱管,分別對清洗后的導帶進行吹風和烘干;噴淋管面向毛刷輥與導帶的結(jié)合處噴淋。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單而可靠性強,能夠?qū)нM行高效的清洗,并且符合節(jié)能環(huán)保的要求。清洗過程中的水可以收集并過濾后循環(huán)使用,減少廢水的排放。保證導帶表面滲上的粘色和絨毛被清洗干凈,不會對后續(xù)的打印產(chǎn)生不利的影響。
本實用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種堿性廢氣處理系統(tǒng),其包括從下到上依次連通的廢水回收裝置、布袋除塵裝置、酸液吸收裝置、水洗裝置、除霧裝置,所述布袋除塵裝置開設(shè)有廢氣進氣口,所述除霧裝置的遠離水洗裝置的一端連通排氣管,所述除霧裝置和排氣管之間設(shè)有用于將除霧裝置內(nèi)的氣體引流到排氣管內(nèi)的引風機,具有對堿性廢氣進行中和處理的功能,且處理效果好。
本實用新型涉及一種發(fā)廊熱水節(jié)能系統(tǒng)用熱能回收器,該熱能回收器包括一個筒狀外殼,該筒狀外殼的頂部呈開口狀并安裝有數(shù)層過濾網(wǎng),且頂部設(shè)有可與發(fā)廊洗手盆的排水口連接的外翻邊及緊固件;筒狀外殼的底部具有一縮口狀污水排放口,污水排放口的兩側(cè)部位、筒狀外殼底壁上開設(shè)有兩個管口;于筒狀外殼的內(nèi)部呈盤旋狀地設(shè)有熱能回收盤管,且熱能回收盤管的兩端分別連接外螺紋管并分別從污水排放口兩側(cè)的管口穿出,分別形成熱能回收盤管的進水口和出水口。通過本實用新型熱能回收器,自來水經(jīng)過廢水的回收熱能預熱,既回收了熱能,減少了熱量的浪費以及對外界的熱污染,自來水被預熱后再加熱,顯然減少了后續(xù)加熱消耗的熱能,起到節(jié)能的效果。
本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保的預應(yīng)力鋼棒除鱗設(shè)備,包括除鱗箱和多支路輸送管,除鱗箱一側(cè)的中部固定安裝有電機,除鱗箱另一側(cè)的底部固定設(shè)置有過濾箱,除鱗箱內(nèi)壁的頂端固定連接有兩個固定架,兩個固定架的底部均與多支路輸送管,本實用新型一種節(jié)能環(huán)保的預應(yīng)力鋼棒除鱗設(shè)備,將預應(yīng)力鋼棒卡入轉(zhuǎn)動鏈輪和限位塊之間,完成預應(yīng)力鋼棒的安裝固定,安裝操作簡單方便,而且能夠同時對多個預應(yīng)力鋼棒進行除鱗,通過高壓噴頭對安裝的多個預應(yīng)力鋼棒同時進行沖洗,同時配合除鱗框中淹沒多個預應(yīng)力鋼棒底部的積水,進行除鱗,并且驅(qū)動多個預應(yīng)力鋼棒旋轉(zhuǎn),提高除鱗效果,對除鱗后的廢水進行二次過濾后循環(huán)使用,減少水資源的浪費。
本實用新型涉及造紙機械領(lǐng)域,具體指一種手造紙成型手抄架,在過濾網(wǎng)板的下部設(shè)有網(wǎng)架,網(wǎng)架下部設(shè)有廢水槽,過濾網(wǎng)板的上部設(shè)有成型邊框。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉,普通員工經(jīng)過短時間的培訓即可熟練操作,與傳統(tǒng)的撈紙相比生產(chǎn)效率高,適合造紙行業(yè)大批量生產(chǎn)表面具有凹凸圖案的手造紙。
本實用新型公開了家庭衛(wèi)浴領(lǐng)域的一種低碳環(huán)保節(jié)能的智能家庭衛(wèi)浴組合系統(tǒng),由基本衛(wèi)浴功能系統(tǒng)構(gòu)成,還另外增設(shè)有智能組合系統(tǒng),所述智能組合功能系統(tǒng)包括節(jié)水功能系統(tǒng)、節(jié)電功能系統(tǒng)、烘干除濕功能系統(tǒng)、音樂功能系統(tǒng)、消毒殺菌功能系統(tǒng)、換氣功能系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)功能系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和裝飾功能系統(tǒng),采用各系統(tǒng)組合結(jié)構(gòu),能節(jié)省更多的空間,又時尚美觀,功能可任選,不會造成水污染,也便于廢水回收利用,保障健康,經(jīng)濟又實用,并且低碳環(huán)保節(jié)能,高效穩(wěn)定,又能提倡一種新的洗漱概念,防止二次污染,既方便輕松又干凈衛(wèi)生,還能在使用的同時享受到優(yōu)美動聽的音樂,讓人倍感輕松、愉悅。
本實用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種穩(wěn)定性好的UV光氧催化有機廢氣凈化設(shè)備,該穩(wěn)定性好的UV光氧催化有機廢氣凈化設(shè)備包括機殼,所述機殼為立方體的密閉空間,所述機殼內(nèi)被隔板分為兩個部分,凈化腔和檢測腔,所述凈化腔遠離檢測腔的一側(cè)設(shè)置有進風口,檢測腔遠離凈化腔的一側(cè)設(shè)置有出風口,出風口設(shè)置有電動閥門,所述凈化腔內(nèi)設(shè)置有若干個UV燈組和若干個光觸媒板,所述UV燈組和光觸媒板交替布置,所述光觸媒板比UV燈組多一個,設(shè)置在最外側(cè)的兩個光觸媒板為封閉式的,上下均接觸到機殼,位于中間的光觸媒板為上開放式或者下開放式并且交替布置,所述檢測腔內(nèi)設(shè)置有檢測控制系統(tǒng),所述檢測控制系統(tǒng)電連接出風口。
本發(fā)明屬于無機化學中過氧酸鹽的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種結(jié)晶法制備過碳酸鈉的方法。本發(fā)明方法由固體碳酸鈉與返回母液形成含有30%~45%(質(zhì)量)碳酸鈉的固體混合物,再與過氧化氫溶液反應(yīng),過氧化氫與碳酸鈉的摩爾比保持在0.8∶1~1.4∶1范圍內(nèi),并使碳酸鈉、過氧化氫和氯化鈉的質(zhì)量之和占最終反應(yīng)混合物總量的32%~42%(質(zhì)量)。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過濾、干燥,得到顆粒狀的過碳酸鈉。按照本發(fā)明的方法,可以提高過氧化氫的利用率,降低生產(chǎn)成本,減少廢水排放量。
本發(fā)明公開了一種全水性包盒膠生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1,原料配比;S2,原料的混合;S3,產(chǎn)品檢測;S4,產(chǎn)品過濾包裝。本發(fā)明所生產(chǎn)的包盒膠不含苯,甲苯等及其它的有機溶劑,符合當前國際上最新的環(huán)保標準,完全滿足食品,藥品包裝的各項最嚴格的要求,生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)過程無需加熱,有效降低生產(chǎn)能耗,減少碳排放,并無廢水廢氣的排放,讓環(huán)境更美好,從源頭上做到節(jié)能減排。
本發(fā)明涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保且使用方便的空調(diào),包括空調(diào)主機,所述空調(diào)主機上連接有熱媒連通管,所述熱媒連通管連通有冷凝器進口,所述冷凝器進口上固定連接有冷凝器,所述冷凝器內(nèi)設(shè)置有空調(diào)熱媒回路,所述空調(diào)熱媒回路上固定安裝有冷媒出口連接頭,所述冷媒出口連接頭上固定安裝有冷媒連通管,所述冷媒連通管與空調(diào)主機固定連接。該環(huán)保且使用方便的空調(diào),通過設(shè)置第一連接盒、冷凝器水塔冷卻水進水接頭、水泵和第一連接頭,使用者在使用設(shè)備時,空調(diào)工作時產(chǎn)生的水不會被直接導引出去室外浪費,廢水得到了利用,可以為設(shè)備本身做水冷循環(huán),實現(xiàn)了設(shè)備自身的環(huán)保性,值得作為環(huán)??照{(diào)設(shè)備推廣傳播。
本發(fā)明涉及全自動曲面掃光機,包括上固定座、下固定座和立柱,所述的上固定座和下固定座相互平行設(shè)置,且形成間距,在該上固定座與下固定座之間靠近邊緣的區(qū)域安裝有數(shù)根立柱,所述的上固定座的中部區(qū)域安裝有上磨光機構(gòu),所述下固定座的中部區(qū)域安裝有與上磨光機構(gòu)對應(yīng)的下磨光機構(gòu)和定位機構(gòu),在所述的下固定座上還安裝有廢水收集機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是:1.解決生產(chǎn)效率低、良率低及掃光不均勻加工不到位等現(xiàn)象。2.解決取放料時停機等待問題,提升生產(chǎn)效率。3.降低掃光耗材,節(jié)約加工成本。
本發(fā)明涉及水處理劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有阻垢殺菌分散緩蝕多功能的螯合塑化水處理劑,其配方是由10?20份純凈水、10?25份羥基乙叉二磷酸鈉、10?25份乙二胺四甲叉磷酸鈉、20?40份馬來酸?丙烯酸共聚物、20?35份水解聚馬來酸酐、5?15份聚天冬氨酸、1?5份氨基三甲叉膦酸、1?5份苯并三氮唑鈉和1?5份緩蝕劑制成。本發(fā)明的螯合塑化水處理劑具有阻垢、殺菌、分散、緩蝕、塑化等多重功效,從而能夠提高水的使用倍率,降低補水量消耗,節(jié)約用水,降低廢水處理成本,并且提高設(shè)備熱交換效率,節(jié)能效果顯著。
本發(fā)明涉及銅拉絲退火技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及銅拉絲退火液及其使用方法,該銅拉絲退火液總重量份為100份,包括以下重量份組分:銅抗氧劑40?60份、增溶劑1?5份、硼酸3?5份、有機醇胺5?10份、防銹劑5?10份、自乳化酯5?20份、消泡劑0.01?0.1份、殺菌劑5?10份、水余量。相對于傳統(tǒng)AB雙組分拉絲退火液,使用更方便,并且抗氧化時間長,對退火塔輪潤滑性好不易產(chǎn)生磨損,單組分退火液抗菌性強,即使在0.5%的濃度下使用壽命也可以超過6個月,減少了傳統(tǒng)雙組份退火液的廢水排放以及處理成本,單組分退火液使用起來方便快捷,不容易出差錯,最大限度的結(jié)合銅抗氧劑的抗氧性以及拉絲液的潤滑性于一個整體,便于管控。
本發(fā)明公開了一種煲模治具,包括基座,所述基座的頂部依次向下凹設(shè)有若干個容置槽,每個所述容置槽的直徑比上面的容置槽的直徑小,所述基座的頂部一側(cè)開設(shè)有第一凹槽,所述第一凹槽貫通所述容置槽,所述基座的中部貫穿有置水槽。本裝置通過在基座的頂部依次向下凹設(shè)有若干個容置槽,每個容置槽的直徑比上面的容置槽的直徑小,可適配多種規(guī)格大小的待修磨具牢固放置于容置槽內(nèi);基座的頂部一側(cè)開設(shè)有第一凹槽,第一凹槽貫通容置槽,當待修模具卡在容置槽時,通過鐵棒伸入第一凹槽內(nèi)將待修模具撬開;在過程中產(chǎn)生的廢水,流入置水槽,防止出現(xiàn)濺水現(xiàn)象,對作業(yè)員的人身健康安全造成影響。
本發(fā)明提供了一種免洗沙豆糕,包括以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:豆類35%~40%;糖醇類物質(zhì)20%~50%;植物油0%~15%;黃油5%~20%;酶制劑0.16%~0.3%;乳化劑0.3%~0.5%。本發(fā)明提供的免洗沙豆糕,以酶制劑預處理豆子和乳化劑絡(luò)合蛋白質(zhì)、淀粉的特性提高餡料化口度,改善一般綠豆糕化口度和細膩度不足。與洗沙工藝相比,本發(fā)明提供的免洗沙豆糕不需要有洗沙步驟,工藝簡單,廢水產(chǎn)生量減少80%以上。
本發(fā)明公開一種智能過濾控制系統(tǒng),包括有智能控制面板、電鍍液藥槽、清洗槽、過濾泵、過濾器、過濾棒及多個閥門,通過其各自設(shè)置及相互配合,實現(xiàn)智能化全自動運行、自動實時清洗,無人化智能操作變得更為簡單,大大減少了人力成本;其清洗采用藥劑正洗、氣水混合正反洗、氣水混合反向沖洗等多次間隙清洗,確保對過濾器的實時有效清洗,保證了過濾效果,如此,其過濾器的濾芯無需拆洗更換,節(jié)省了濾芯更換成本,節(jié)約了用水量,也減少了廢水的產(chǎn)生,尤其是,本發(fā)明中采用排空方式對過濾器中殘留的電鍍液進行了回收利用,解決了傳統(tǒng)技術(shù)中電鍍液流失浪費的問題,減少了企業(yè)生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種高效污水氨氮去除劑,由以下成分按重量份組成:鎂鹽30?50份、磷酸鹽20?45份、硫酸鐵10?15份、碳酸鈣10?20份、改性膨潤土5?10份、改性粉煤灰10?20份、改性沸石5?15份、凹凸棒土復合吸附劑2?10份、次氯酸鈉20?30份、助凝劑5?12份。有益效果在于:金屬鹽與磷酸鹽在水中與銨根離子形成沉淀,改性膨潤土、改性粉煤灰、改性沸石、凹凸棒土復合吸附劑能夠?qū)λ邪钡M行有效吸附和離子交換,次氯酸鈉可將水中的氨轉(zhuǎn)換為氮氣進行去除,碳酸鈣可對污水的pH值進行調(diào)節(jié),助凝劑可提高沉淀的絮凝效果促進沉淀沉降分離,能夠適應(yīng)較寬的pH值,對高、低濃度的氨氮廢水均有較好的處理效果,對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種微蝕液以及銅面再生微蝕方法、銅板及電路板,屬于銅板技術(shù)領(lǐng)域。每升微蝕液中含有100?200g的硫酸水溶液、68?105g的硫酸亞鐵、20?60g硫酸鐵、75?150g的硫酸銅、30?50ppm的氯離子、0.5?1.5g的聚乙二醇及2?8g的丙氧基化丙炔醇。上述微蝕液可使銅面得到優(yōu)良的微觀粗糙度,并可實現(xiàn)在線循環(huán)使用,不產(chǎn)生廢水。采用上述微蝕液進行的銅面再生微蝕方法簡單、操作容易、微蝕速率穩(wěn)定、過程環(huán)保,甚至可達到零排放,該方法不僅提高了生產(chǎn)線利用率,同時還節(jié)省了人工成本。經(jīng)上述方法處理所得的銅板具有良好的粗糙度,能夠為濕膜、干膜對銅的貼附提供較為完美的粗化銅面。
本發(fā)明涉及一種表面處理生產(chǎn)線的遠程控制系統(tǒng),包括信號取樣采集器、可編程邏輯控制器、中央控制臺和遠程控制終端,信號取樣采集器采集滾鍍生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇删幊踢壿嬁刂破?,可編程邏輯控制器把?shù)據(jù)輸送到中央控制臺,中央處理模塊對各種數(shù)據(jù)進行集中處理分析,人工根據(jù)處理分析的數(shù)據(jù)通過控制模塊近距離控制生產(chǎn)設(shè)備,數(shù)據(jù)通過通信模塊從互聯(lián)網(wǎng)輸送到遠程控制終端,遠程控制終端為手機或電腦,使用者通過中央控制臺或遠程控制終端同時實現(xiàn)近距離和遠距離控制滾鍍生產(chǎn)線,有效地監(jiān)督車間生產(chǎn)工作和監(jiān)控生產(chǎn)制造過程中的廢氣、廢水排放量,若有生產(chǎn)異常情況發(fā)生時,可及時報警提示使用者,消除隱患。
本發(fā)明公開了一種無洗滌劑洗衣機零排放的方法和裝置,包括密閉進水口和密閉出水口,兩水口之間有密閉夾板所述密閉夾板上開左孔和右孔,兩孔中嵌入濾芯;所述密閉出水口通過流量計連通復用水箱;密閉夾板上連結(jié)上滑竿和下滑竿;同時在底座上設(shè)置三個滑竿座,上滑竿和下滑竿分別穿過三滑竿座,并在其內(nèi)滑動;上滑竿和下滑竿的滑動帶動密閉夾板在密閉進水口、密閉出水口間滑動;所述滑竿座上設(shè)置滑竿驅(qū)動電機,電機螺桿穿過滑竿驅(qū)動塊的螺孔,帶動密閉夾板左右滑動。本發(fā)明的有益效果是:采用兩個濾網(wǎng)輪流過濾廢水中的雜物,使得洗滌水可以反復使用,節(jié)省了清水資源。本發(fā)明的過濾和清洗同時進行,效率高,成本低。
本發(fā)明涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種淺層氣浮裝置及污水處理的方法,淺層氣浮裝置的結(jié)構(gòu)包括污水泵、氣浮池、進水管道、高壓泵和溶氣系統(tǒng),污水泵通過進水管道與氣浮池的底部連通,氣浮池內(nèi)設(shè)置有布水器、舀渣器、集泥斗和清水槽,氣浮池的橫向依次設(shè)置有接觸反應(yīng)區(qū)和分離區(qū),分離區(qū)通過集水管與清水槽連通,舀渣器的出渣口設(shè)置于集泥斗的正上方,集泥斗的底部與渣槽連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的溶氧率是全溶式氣浮設(shè)備的兩倍,能耗卻低一倍,而且處理后的造紙廢水滿足SS<30mg/L,色度<20倍,可穩(wěn)定達到排放標準。
一種污水處理設(shè)施,包括格柵池、調(diào)節(jié)池、二沉池和綜沉池;格柵池用于過濾廢水中的纖維物質(zhì),或細小沙粒及各種不溶性雜質(zhì);調(diào)節(jié)池用于增加曝氣,調(diào)節(jié)曝氣值;二沉池用于終沉池前、調(diào)節(jié)池后的短時間沉淀;終沉池主要用于污泥與水的分離;格柵池與調(diào)節(jié)池之間通過管道連通,調(diào)節(jié)池與二沉池之間通過管道連通,二沉池與終沉池之間通過管道連通,通過格柵池中的圓網(wǎng)機可以有效的把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)最大限度地分離出來,實現(xiàn)固、液兩相分離的目的,無需像傳統(tǒng)的清理方法一樣需要大量的人力物力,設(shè)置多個不同的調(diào)節(jié)池,通過不同的調(diào)節(jié)池進行曝氣、沉淀防止增加沉淀效果,同時行車式刮吸泥器可以避免調(diào)節(jié)池沉渣累積,池容減少的問題。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼鈍化液及其應(yīng)用,所述不銹鋼鈍化液包括硫酸、雙氧水和絡(luò)合劑;其中,所述絡(luò)合劑包括季銨鹽、EDTMP、TTA和檸檬酸,還包括EDTA和/或EDTA鹽。本發(fā)明方案無需使用硝酸,不僅避免了硝酸對不銹鋼產(chǎn)品的不良影響,同時,還避免了硝酸中的N所引起的環(huán)保問題,硝酸中的N是較難處理的一類污染源,本發(fā)明方案無需使用硝酸,幾乎不產(chǎn)生氨氮或含氮廢水,綠色環(huán)保;本發(fā)明方案通過使用硫酸和雙氧水作為氧化劑,可避免強腐蝕,避免對不銹鋼表面造成損傷,同時,雙氧水可蝕刻去除不銹鋼表面的金屬沉積層等成分,延長其使用壽命。
本公開提供了一種不銹鋼均熱板,包括吸液芯及由不銹鋼制成的上蓋和下蓋,上蓋與下蓋焊接連接能夠形成封閉的腔室,吸液芯設(shè)置在腔室內(nèi),上蓋和下蓋的表面均進行鈍化處理,至少使腔室的內(nèi)壁全部鈍化處理,同時提供了一種不銹鋼均熱板的制造方法。本公開通過鈍化處理能夠防止腔室的內(nèi)壁與腔室內(nèi)常用的工質(zhì)水產(chǎn)生析氫反應(yīng)、非凝結(jié)性氣體等而不兼容,不易產(chǎn)生老化后性能衰退等,產(chǎn)品不需要進行表面鍍銅、鍍鎳等工藝處理,減少了產(chǎn)品制造工藝中廢水的產(chǎn)生和處理等,簡化了工藝,節(jié)約了成本,更加環(huán)保節(jié)能,符合綠色發(fā)展的趨勢,使得均熱板朝向更薄方向發(fā)展的可能性大大增加,增強了產(chǎn)品的競爭力,擴大了產(chǎn)品的應(yīng)用和發(fā)展。
本發(fā)明公開一種兩用型冷熱一體純水機水箱,其特征在于:包括有純水箱體以及原水箱體;該原水箱體和純水箱體彼此分隔并通過箱蓋連為一體;純水箱體的底部設(shè)置有連通純水箱體內(nèi)部的純水進口和純水出口,該原水箱體的底部設(shè)置有連通原水箱體內(nèi)部的純水進出口、廢水進口和原水出口,純水進出口與其中一純水出口連通。通過利用箱蓋將原水箱體和純水箱體連為一體,并配合設(shè)置各個進口和出口,以達到一箱兩用的效果,減少占據(jù)的安裝位置,并使得純水機體積減小。
本發(fā)明公開了一種銅箔表面鈍化處理方法,其包括如下步驟:(1)配置鈍化液:所述鈍化液由去離子水作為基本溶劑、植酸作為添加劑配置而成,所述去離子水與植酸的體積比為:去離子水∶植酸=1~10∶90~99;(2)銅箔表面鈍化處理:利用步驟(1)制備的鈍化液進行銅箔表面鈍化處理,銅箔表面進行鈍化處理時的工作溫度為12~42。C、電流密度為0.4~4.0A/dm2,鈍化處理時間8~45s。一方面,采用植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液,銅箔表面鈍化后,省略了銅箔表面漂洗的工藝步驟,相比傳統(tǒng)的采用鉻酸鹽作為鈍化液,用于鈍化每噸銅箔節(jié)約了水資源約2/3以上;另一方面,采用植酸鹽作為銅箔表面鈍化的鈍化液,整個處理過程中無廢水產(chǎn)生,消除銅箔生產(chǎn)廠家的環(huán)保壁壘。
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