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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種具有磁性核殼結(jié)構(gòu)的鈰錳復(fù)合材料吸附劑及其制備方法,具體為具有內(nèi)核和外殼的微球吸附劑,內(nèi)核為磁性納米粒子,內(nèi)核粒徑為150~450nm,外殼為鈰錳復(fù)合氧化物,外殼厚度為50~80nm。本發(fā)明通過磁性納米粒子內(nèi)核粒徑、鈰錳復(fù)合氧化物外殼厚度的配合,通過磁性核殼結(jié)構(gòu)制備的鈰錳復(fù)合材料吸附劑,可以有效的發(fā)揮磁性內(nèi)核的吸附作用,以及輔助增強(qiáng)鈰錳復(fù)合氧化物對(duì)磷等吸附作用,顯著提高對(duì)含磷廢水的吸附效果,增強(qiáng)除磷率。
本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種基于超高壓水射流技術(shù)的廢輪胎綜合處理系統(tǒng),包括:水塔機(jī)構(gòu),與所述水塔機(jī)構(gòu)連接的水刀機(jī)機(jī)構(gòu),與所述水刀機(jī)機(jī)構(gòu)連接的處理工作站,連接所述處理工作站和所述水塔機(jī)構(gòu)的回收水機(jī)構(gòu),與所述處理工作站連接的膠粉濕篩機(jī)機(jī)構(gòu),與所述膠粉濕篩機(jī)機(jī)構(gòu)連接的烘干機(jī)機(jī)構(gòu),及與所述烘干機(jī)機(jī)構(gòu)連接的膠粉存儲(chǔ)塔機(jī)構(gòu)。本發(fā)明布局合理、節(jié)省了廠房空間、提高了生產(chǎn)效率,具有廢水利用率高及零污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種污水處理高效電凝裝置,槽體為絕緣槽體,槽體的內(nèi)部設(shè)有電極絮凝裝置,電極絮凝裝置由若干個(gè)電極絮凝模塊疊堆在槽體構(gòu)成,電極絮凝模塊A由網(wǎng)狀筐內(nèi)安裝若干塊并列電極板構(gòu)成,槽體的兩端內(nèi)表面上設(shè)有一號(hào)極板、二號(hào)極板,位于電極絮凝裝置的上方設(shè)有刮渣裝置,刮渣裝置由電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮渣軸構(gòu)成,刮渣軸上設(shè)有柔性刮渣板,位于電極絮凝裝置一端的槽體內(nèi)設(shè)有錐形浮渣容置區(qū),錐形浮渣容置區(qū)通過一號(hào)通道與排渣槽連通,排渣槽的底部設(shè)有排渣口,使廢水被二次以上的電解得到充分處理,避免了受到進(jìn)水源的變化而影響穩(wěn)定性,保證出水水質(zhì)。該技術(shù)具有操作簡便.運(yùn)行穩(wěn)定,占地小,節(jié)約能源,便于科學(xué)管理的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種移動(dòng)式污水處理裝置和控制方法,所述裝置包括殼體,該殼體內(nèi)通過隔板分隔成預(yù)處理區(qū)、膜組件過濾區(qū)和出水凈化區(qū),外界的廢水經(jīng)過輸送泵輸送到預(yù)處理區(qū),預(yù)處理區(qū)通過管路與膜組件過濾區(qū)連接,膜組件過濾區(qū)通過管路與出水凈化區(qū)連接,膜組件過濾區(qū)中的膜組件采用氧化鋁材質(zhì)燒結(jié)而成的無機(jī)材質(zhì)陶瓷平板膜,膜組件過濾區(qū)為MMF處理系統(tǒng)、膜生物反應(yīng)器MBR或MBR處理系統(tǒng)。本發(fā)明清洗方便,占地面積小,便于運(yùn)輸,處理水質(zhì)更佳,運(yùn)行可靠性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于橡塑助劑領(lǐng)域,具體涉及一種多元改性納米加工助劑及其制備方法,加工助劑包括多元改性納米顆粒粉體載體及功能性加工原料,本發(fā)明的制備方法包括如下步驟:(1)將多元改性納米顆粒粉體和端胺基多元醇酯等原料投入高混機(jī)中進(jìn)行混捏包覆復(fù)合得到多元改性納米顆粒粉體載體;(2)將多元改性納米顆粒粉體載體與功能性加工原料投入到高混機(jī)后進(jìn)行二次混捏包覆復(fù)合得多元改性納米加工助劑。本發(fā)明的加工助劑增強(qiáng)增韌性能、耐候性及耐低溫性能優(yōu)良,可提高PVC粘附效能、縮短塑化時(shí)間,增加物料流動(dòng)性及輔料填充量,本發(fā)明的制備方法縮短了工藝流程,降低了生產(chǎn)成本,避免廢水產(chǎn)生,利于降低加工能耗,且制備的加工助劑在樹脂中的分散性能和加工性能均得到了提高。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬加工廢液凈化回用方法及金屬加工回收液,該金屬加工廢液凈化回用方法為:S1、將廢液進(jìn)行重力沉降處理,以去除浮油與大顆粒雜質(zhì),得預(yù)處理液;S2、將預(yù)處理液加入熱泵蒸發(fā)設(shè)備中進(jìn)行水分蒸發(fā)分離,取蒸餾液,得第一處理液;S3、將第一處理液采用超精密納米膜進(jìn)行過濾,取濾液,得第二處理液;S4、在所述第二處理液中加入調(diào)配液,攪拌處理第一時(shí)間;所述調(diào)配液包括pH穩(wěn)定劑、防銹劑及消泡劑;金屬加工回收液,由金屬加工后的廢液經(jīng)所述的金屬加工廢液凈化回用方法處理而得。本發(fā)明所述的金屬加工廢液凈化回用方法,可得到與自來水性能相當(dāng)?shù)膬艋?,能耗低、無化學(xué)添加、避免了二次污染。
本發(fā)明公開了一種毛衫數(shù)碼印花墨水的印花工藝,工藝流程:鋪衫;預(yù)處理液,表面烘干;噴墨印花,表面烘干;高溫固色,烘干。本發(fā)明配合預(yù)處理液、毛衫數(shù)碼印花墨水和后處理液混合液,提升毛衫數(shù)碼印花墨水的印花工藝,降低企業(yè)成本,降低能耗;無需要蒸化,用熱固色,印花精度高,不會(huì)出現(xiàn)活性染料的跑色、化邊、掉色、沾色,水洗不掉色,無需水洗及無水洗產(chǎn)生的廢水;減少環(huán)境污染,保持經(jīng)濟(jì)的可循環(huán)發(fā)展,對(duì)自然環(huán)境具有親和性、符合可持續(xù)發(fā)展的原則,印花顏色多彩。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于7系航空鋁材加工的切削冷卻液,切削冷卻液原料包括非離子低泡乳化劑、司盤80乳化劑、水性防銹劑、硼酸、苯丙三氮唑、蒸餾妥爾油、二乙二醇環(huán)己胺、環(huán)烷基基礎(chǔ)油、季戊四醇油酸酯、抗硬水劑、耦合劑、消泡劑;不但可以減少主乳化劑的用量,而且還具有潤滑、清洗、抗腐敗和保護(hù)鋁材的功能,對(duì)鋁材表面有很好的封閉和保護(hù)作用,能夠替代傳統(tǒng)的磷酸酯鋁材保護(hù)劑,克服了傳統(tǒng)7系鋁材切削液對(duì)磷酸酯的依賴,并與其他與極壓劑等原材料調(diào)配出潤滑性能、抗腐蝕性能、清洗性能長期穩(wěn)定的7系鋁材切削冷卻液,且廢液中不含磷,降低了廢水的處理難度。
本發(fā)明公開了一種再生環(huán)保型熱敏原紙的生產(chǎn)方法,其步驟包括:碎解、除雜分離、漂白配漿、上網(wǎng)成型、壓榨脫水、干燥、表面施膠、烘干壓光、卷取分切、包裝成品工序,其中,在碎解工序中,采用100%辦公廢紙?jiān)线M(jìn)行碎解,且碎解濃度控制在5-6%。本發(fā)明采用辦公廢紙漿代替漂白化學(xué)漿,增加了纖維的循環(huán)使用,不僅增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也使生產(chǎn)熱敏原紙的成本顯著下降,而且還減少了環(huán)境污染,減少了企業(yè)在廢水回收過程中的投資;另外,通過該方法生產(chǎn)得到的產(chǎn)品質(zhì)量良好,可運(yùn)用于熱敏紙的制造。
本發(fā)明公開了一種畜血生物轉(zhuǎn)化生產(chǎn)氨基酸的制備方法,其包括下列步驟:將來自屠宰場的新鮮畜血收集存儲(chǔ);除去畜血里的脂肪纖維;畜血次級(jí)生物轉(zhuǎn)化生成友好氨基酸;后處理及包裝等。本發(fā)明還公開了采用上述方法制備得到的氨基酸粉末或溶液。本發(fā)明采用高頻、低頻超聲波、生物轉(zhuǎn)化反應(yīng)罐等技術(shù)設(shè)備,配合本發(fā)明特有的制備工藝及優(yōu)化條件,使制備得到的含量18.66%以上的18種主要優(yōu)質(zhì)氨基酸溶液或粉末,且氨基酸的分子量更小,體內(nèi)吸收率高,產(chǎn)品收率高,降低了設(shè)備成本低,實(shí)現(xiàn)了畜血資源的再利用,也避免了制備血粉產(chǎn)生的廢水污染,環(huán)境友好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于產(chǎn)業(yè)化。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓脈沖電殺菌工藝,將廢水通過水泵泵入高壓脈沖電殺菌裝置中進(jìn)行殺菌處理,然后進(jìn)行排放;高壓脈沖殺菌裝置包括:主體管、左極板、右極板、入水管、出水管、左封板和右封板,左封板將左極板設(shè)置于主體管的左側(cè),右封板將右極板設(shè)置于主體管的右側(cè),右極板還連接有螺桿,入水管和出水管均與主體管相連,左極板和右極板均與電源連接;相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明利用電壓瞬間發(fā)生變化而對(duì)細(xì)菌產(chǎn)生不可逆損失,進(jìn)而導(dǎo)致細(xì)菌死亡,即本發(fā)明利用強(qiáng)電場所引起的微生物細(xì)胞的穿孔效應(yīng)來殺菌。
本發(fā)明公開了一種基于陶瓷廢棄物的多孔彩陶微珠的制備方法,陶瓷原料主要來源于廢舊房建陶瓷、衛(wèi)具陶瓷和工藝陶瓷等,采用兩次造孔技術(shù)精確調(diào)控孔道生長,先是高溫發(fā)泡劑對(duì)陶瓷材料進(jìn)行初級(jí)造孔,并輔助無機(jī)顏料高溫原位著色,然后采用苛性堿刻蝕調(diào)控陶瓷材料孔道,得到孔隙率范圍大(60?90%)、孔道發(fā)達(dá)(微納米孔徑70?90%)的彩色輕質(zhì)陶瓷微珠。本發(fā)明所得到的多孔彩陶微珠,可用于高檔次的反射隔熱材料、隔音材料、催化劑和廢水處理等領(lǐng)域,具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種用于提高加工效率的數(shù)控加工中心,包括減壓彈簧、承壓式移動(dòng)輪、噴水管、流水槽、供油槽道和活動(dòng)柜門,所述減壓彈簧下方設(shè)置有承壓式移動(dòng)輪,所述噴水管下方開設(shè)有流水槽,所述供油槽道外側(cè)設(shè)置有活動(dòng)柜門,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,設(shè)置有減壓彈簧能夠降低數(shù)控機(jī)床運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音污染;設(shè)置有承壓式移動(dòng)輪使數(shù)控機(jī)床在移動(dòng)、搬運(yùn)等過程中變得簡單便捷;設(shè)置有噴水管在冷卻加工刀具的同時(shí)將加工過程中產(chǎn)生的碎屑及時(shí)沖走;設(shè)置有流水槽能夠及時(shí)將冷卻廢水和加工碎屑等及時(shí)排出;設(shè)置有供油槽道便于潤滑油的及時(shí)補(bǔ)充,避免主軸箱內(nèi)部組件之間過度磨損;設(shè)置有活動(dòng)柜門防止加工碎屑等飛到機(jī)床外部。
本實(shí)用新型涉及一種用流水方式進(jìn)行蟲料分離的機(jī)器其特征在于包括:振動(dòng)盤、蟲料分離池、控水皮帶、引流板、出水孔和排水口;其中,所述振動(dòng)盤位于所述蟲料分離池上方;所述蟲料分離池壁上沿一處有開口,所述開口接引所述引流板一端,所述引流板另一端接所述控水皮帶;所述控水皮帶為網(wǎng)狀皮帶;所述出水孔位于所述蟲料分離池中,其出水朝向引流板;所述排水口位于所述蟲料分離池中,用于排出廢水。本實(shí)用新型排除了人為因素對(duì)蝙蝠蛾幼蟲,亦不存在普通機(jī)械對(duì)蝙蝠蛾幼蟲的暴力損傷,從而提高了幼蟲產(chǎn)量及質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種處理電鍍廢氣的設(shè)備,包括罐體和風(fēng)機(jī),在罐體的一端設(shè)置廢氣進(jìn)口,罐體的另一端設(shè)置廢氣出口,在罐體里部從進(jìn)氣到出氣方向依次設(shè)置有進(jìn)氣室、預(yù)過濾器、凈化區(qū)和過濾室;進(jìn)氣室連通廢氣進(jìn)口,風(fēng)機(jī)連接廢氣出口,凈化區(qū)上端通過管道Ⅰ與電鍍循環(huán)槽連接,凈化區(qū)上端還通過管道Ⅱ與回收槽連接,過濾室包括一級(jí)過濾單元、二級(jí)過濾單元、三級(jí)過濾單元,一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)過濾單元均包括兩道過濾網(wǎng),一級(jí)、二級(jí)過濾單元之間設(shè)有噴淋室Ⅰ,噴淋室Ⅰ上端通過管道Ⅱ與回收槽連接,二級(jí)、三級(jí)過濾單元之間設(shè)有噴淋室Ⅱ,噴淋室Ⅱ通過管道Ⅲ與進(jìn)水槽Ⅰ連接。本實(shí)用新型的有益效果為:采用本實(shí)用新型設(shè)備,可以使硬鉻無廢水排放,并且廢氣排放達(dá)標(biāo),同時(shí)還具有冷卻含鉻廢氣功能。
本實(shí)用新型公開了一種金屬墊片磨盤升降及水分流機(jī)構(gòu),涉及磨盤機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,工作臺(tái)的內(nèi)部安裝有圓形管,工作臺(tái)的上表面于圓形管的中心開設(shè)有收集槽,圓形管的表面安裝有若干根延伸至收集槽的連接管,工作臺(tái)的下表面中心安裝有過濾器,通過在工作臺(tái)設(shè)置收集槽使得從磨盤中流出的廢水進(jìn)入收集槽后,通過連接管和圓形管進(jìn)入過濾器內(nèi),然后過濾器對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾后,將凈水輸送給水箱,然后水泵將水箱內(nèi)的水重新抽入到水槽內(nèi)繼續(xù)使用,從而循環(huán)利用水,約了水資源,通過在安裝板下表面安裝萬向輪,通過第一液壓桿的伸長從而帶動(dòng)安裝板下降,使得萬向輪支撐整個(gè)裝置,且萬向輪可以幫助設(shè)備隨意移動(dòng),使得裝置便于移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開一種多通管,所述多通管包括主管道,主管道的頂部一側(cè)設(shè)置有側(cè)管道,所述側(cè)管道與主管道相互連通,所述側(cè)管道與主管道的連接處設(shè)置有第一連通口,所述側(cè)管道內(nèi)設(shè)置有用于使所述第一連通口單向?qū)ǖ膯蜗蜷y機(jī)構(gòu);所述單向閥機(jī)構(gòu)包括彈性閥門和用于將彈性閥門固定在所述第一連通口的位置處的固定件。本實(shí)用新型提供的多通管,可以很好地防止廢水從側(cè)管道溢出或廢水從側(cè)管道內(nèi)返流到洗碗機(jī)等電器中,且可以有效防臭以及防止蟑螂等昆蟲沿排水管道進(jìn)入洗碗機(jī)等電器;同時(shí)還可以有效防止廚余垃圾堵塞排水管道。
微蝕廢液循環(huán)再生系統(tǒng),涉及PCB板技術(shù)領(lǐng)域,其結(jié)構(gòu)包括與微蝕刻產(chǎn)線連通的電解槽,還包括整流機(jī),通過整流機(jī)對(duì)電解槽的電解液進(jìn)行供電,電解槽的出液口分別連通有微蝕刻產(chǎn)線和廢水處理站。從微蝕刻產(chǎn)線流出的微蝕廢液流入電解槽內(nèi),通過整流機(jī)對(duì)電解槽的電解液進(jìn)行供電,經(jīng)過電化學(xué)反應(yīng),能夠?qū)崿F(xiàn)金屬銅的提取和部分微蝕液的再生,再生的微蝕液回流至微蝕刻產(chǎn)線進(jìn)行重新利用,使生產(chǎn)成本降低50%,提取的金屬銅不僅達(dá)到材料的回收,且使得排至廢水處理站的污水中重金屬含量低,進(jìn)而達(dá)到環(huán)保的目的。
本實(shí)用新型涉及一種UASB反應(yīng)器,UASB反應(yīng)器包括內(nèi)容納室和外容納室,內(nèi)容納室和外容納室可分離設(shè)置,外容納室的下部設(shè)有布水系統(tǒng),內(nèi)容納室和外容納室之間通過彎曲型的進(jìn)水管連接,內(nèi)容納室中設(shè)有三相分離器和溢出通道,UASB反應(yīng)器還具有抽吸通道,抽吸通道與內(nèi)容納室連通。內(nèi)容納室與外容納室可分離設(shè)置,可提高內(nèi)容納室的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,彎曲型的進(jìn)水管能對(duì)廢水進(jìn)行初步的過濾,增強(qiáng)廢水和污泥的分離效果。
本實(shí)用新型公開了一種水質(zhì)實(shí)時(shí)監(jiān)控并自動(dòng)停機(jī)型自來水凈化裝置,包括PP棉、顆粒活性炭、壓縮活性炭、低壓開關(guān)、進(jìn)水電磁閥、增壓泵、第一TDS檢測器、廢水電磁閥、RO膜、第二TDS檢測器、逆止閥、壓力桶、高壓開關(guān)和后置活性炭;所述PP棉、顆粒活性炭和壓縮活性炭依次連接在進(jìn)水管上;所述低壓開關(guān)、進(jìn)水電磁閥和增壓泵依次連接在連接壓縮活性炭和第一TDS檢測器的管線上;所述第一TDS檢測器還連接廢水管;本實(shí)用新型通過TDS檢測器監(jiān)控裝置對(duì)凈水水質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保出水水質(zhì)達(dá)到直飲水標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)達(dá)不到直飲水標(biāo)準(zhǔn)時(shí)則自動(dòng)停機(jī),避免使用者喝到達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的水;整體操作簡單,成本低,應(yīng)用范圍廣,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化節(jié)能造粒設(shè)備,其包括:反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、脫水出料機(jī)構(gòu)、廢水循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)及機(jī)臺(tái)。本實(shí)用新型通過采用反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、脫水出料機(jī)構(gòu)及廢水循環(huán)過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一站式將塑料原材從反應(yīng)到擠壓,從擠壓成型到切粒處理,產(chǎn)品成品率高,安全高效,并大幅度提高工作效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域,尤其涉及一種長龍洗碗機(jī),包括進(jìn)口、出口、運(yùn)輸帶、清洗設(shè)備和烘干設(shè)備,其特征在于,所述運(yùn)輸帶經(jīng)過清洗設(shè)備和烘干設(shè)備將進(jìn)口、出口連接在一起,所述清洗設(shè)備內(nèi)部頂面和運(yùn)輸帶中間設(shè)置有主洗噴淋臂和漂洗噴淋臂;所述主洗噴淋臂設(shè)置于所述清洗設(shè)備與所述進(jìn)口連接處,所述漂洗噴淋臂遠(yuǎn)離所述進(jìn)口處,所述主洗噴淋臂和所述漂洗噴淋臂上分別設(shè)置有3?4根噴淋管,所述噴淋管上設(shè)置有圓柱形噴水孔。本實(shí)用新型專利是一種長龍洗碗機(jī),通過廢水熱交換器將洗碗過后的廢水中的熱能再利用,減少加熱水槽在加熱熱水過程中對(duì)能量的消耗,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開了一種用于回收處理五金加工廢料的裝置,包括殼體,所述殼體的頂部左側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,殼體的頂部中間開設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有電動(dòng)伸縮桿并延伸至殼體的內(nèi)部,電動(dòng)伸縮桿的底部固定安裝有一號(hào)壓板,一號(hào)壓板的左端固定安裝有壓塊。該用于回收處理五金加工廢料的裝置,廢水進(jìn)入儲(chǔ)液箱收集,廢料被格柵板隔離,電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)一號(hào)壓板向下運(yùn)動(dòng)壓縮殼體內(nèi)部的廢料,壓塊向下運(yùn)動(dòng)壓縮可壓縮氣囊,壓縮氣囊內(nèi)部氣體從出氣管處噴出,清理格柵板頂部廢料,電熱管配合導(dǎo)熱墊加熱殼體內(nèi)部空氣,烘干廢料中的水汽,具有可對(duì)廢水、廢料進(jìn)行干濕分離,可壓縮設(shè)備內(nèi)部廢料,有效提高設(shè)備使用效率的效果。
一種具有濾水排水功能的餐邊柜,包括主柜,主柜的一側(cè)與第一置物柜一側(cè)固定連接,第一置物柜頂部內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有第一滑槽,兩個(gè)第一滑槽分別與兩個(gè)第一滑塊滑動(dòng)連接,兩個(gè)第一滑塊分別固定安裝于曲木抽屜外壁的兩側(cè),第一置物柜的頂端固定安裝有第二置物柜,第二置物柜內(nèi)壁頂端的兩側(cè)和內(nèi)壁底端的兩側(cè)均安裝有電動(dòng)滑軌,兩個(gè)電動(dòng)滑軌分別與瀝水架和置物架滑動(dòng)連接,本實(shí)用新型一種具有濾水排水功能的餐邊柜,曲木置物臺(tái)內(nèi)部的底端固定安裝的污水處理器可以處理傾倒入不銹鋼槽中的廢水,處理過后的水會(huì)通過管道進(jìn)入儲(chǔ)水箱內(nèi)部,減少廢水對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)盤式循環(huán)噴淋清洗機(jī),涉及清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,所述清洗機(jī)包括機(jī)架和轉(zhuǎn)盤,所述機(jī)架底部內(nèi)側(cè)安裝有循環(huán)水缸,在該循環(huán)水缸上方設(shè)置有主傳動(dòng)軸套,所述主傳動(dòng)軸套內(nèi)設(shè)有主傳動(dòng)軸,且主傳動(dòng)軸套上開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)固定安裝有支撐板,所述支撐板上遠(yuǎn)離安裝槽一端活動(dòng)安裝有托輪,所述托輪與轉(zhuǎn)盤接觸連接,所述轉(zhuǎn)盤的正中間與主傳動(dòng)軸固定連接,所述機(jī)架的頂端固定安裝有驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),在驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)設(shè)置有加藥水箱和廢水回收箱,所述加藥水箱和廢水回收箱分別與循環(huán)水缸相連通。本實(shí)用新型具備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,可以對(duì)不同的工件進(jìn)行清洗,清洗的徹底,且可循環(huán)清洗,清洗的效果好、效率高。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾填埋廠垃圾滲濾液處理設(shè)備,包括集液箱,所述集液箱的頂部通過螺栓固定連接有滲濾液擠出箱,所述滲濾液擠出箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,且滲濾液擠出箱的頂部靠近進(jìn)料口的一側(cè)位置處通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上料板,所述滲濾液擠出箱的頂部靠近進(jìn)料口的另一側(cè)位置處通過螺栓固定連接有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂部通過螺栓固定連接有第一氣缸。該垃圾填埋廠垃圾滲濾液處理設(shè)備,通過第一壓板、濾液架和第二壓板的相互配合,通過將垃圾水平擠壓壓縮后再經(jīng)過垂直擠壓壓縮,可以最大限度的將垃圾擠壓至足夠小的體積,進(jìn)而便于垃圾中的廢水被擠壓出,避免垃圾中廢水殘留造成垃圾滲濾液污染垃圾填埋廠下方的土壤和水源。
本實(shí)用新型公開了一種用于投影儀殼體注塑模具的冷卻機(jī)構(gòu),包括模具主體,所述模具主體設(shè)置在工作臺(tái)內(nèi)部的第二皮帶線表面,且第二皮帶線的內(nèi)部等距離設(shè)置有滾輪,所述滾輪的表面通過連接軸與第一皮帶線進(jìn)行連接,且第一皮帶線的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),并且電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有水箱,所述水箱的表面通過連接管與水泵進(jìn)行連接,且水泵通過上端的進(jìn)水管與冷卻腔的上端進(jìn)行連接,并且冷卻腔的內(nèi)部設(shè)置有注水倉。該用于投影儀殼體注塑模具的冷卻機(jī)構(gòu)在工作臺(tái)表面對(duì)注塑模具進(jìn)行冷卻加工的地方設(shè)置了排水槽,對(duì)模具進(jìn)行冷卻的水可以通過排水槽流到排水管內(nèi)部排到外面,這樣不會(huì)使得工作臺(tái)內(nèi)部造成廢水淤積,同時(shí)可以將廢水進(jìn)行收集再利用。
本實(shí)用新型公開了一種自帶烘干功能的醫(yī)用洗手池,包括烘干機(jī)和洗手臺(tái),所述洗手臺(tái)左側(cè)和右側(cè)后端均安裝有水龍頭和第一光電感應(yīng)器,所述洗手臺(tái)頂端左側(cè)和右側(cè)均固定安裝有洗手池盆,所述洗手池盆凹槽內(nèi)安裝有過濾網(wǎng),所述洗手池盆與廢水箱通過排水管連接,所述廢水箱與消毒器通過連接管連接,所述洗手臺(tái)頂端后側(cè)固定安裝有連接板,所述連接板左上方和右上方均固定安裝有LED照明燈,所述連接板上設(shè)置有烘干機(jī)和第二光電感應(yīng)器。本實(shí)用新型使用方便,通過第二光電感應(yīng)器和烘干機(jī)的設(shè)置,可以洗完手后自動(dòng)感應(yīng)啟動(dòng)烘干機(jī),對(duì)手進(jìn)行烘干,通過消毒液放置槽的設(shè)置,可以使消毒液放置更加簡單方便,不易弄亂。
本實(shí)用新型公開了一種RO機(jī)水處理系統(tǒng),涉及滲透法水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括濾芯、增壓泵、RO膜、壓力桶和沖洗電磁閥,原水經(jīng)濾芯進(jìn)行過濾后通過增壓泵將水增壓通過RO膜過濾,經(jīng)過RO膜后的純水經(jīng)壓力桶進(jìn)行儲(chǔ)存,經(jīng)過RO膜后的廢水通過沖洗電磁閥排出RO機(jī),所述RO膜采用100GPD的RO膜,沖洗電磁閥采用300mL/min流量的電磁閥。所述RO機(jī)水處理系統(tǒng)通過使用100GPD的RO膜和300mL/min流量的沖洗電磁閥,減少了廢水出水量,提高了純水的出水率,節(jié)約了資源,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種流道板清洗機(jī),包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)置電機(jī),電機(jī)經(jīng)水管連接高壓水泵,機(jī)體內(nèi)設(shè)置水箱,機(jī)體頂部設(shè)置支撐塊,支撐塊上設(shè)置密封塊,密封塊上方設(shè)置氣缸,支撐塊和密封塊之間空間設(shè)置流道板,高壓水泵經(jīng)水管將水送至機(jī)體的上方的支撐塊和密封塊之間空間,清洗流道板后廢水經(jīng)過濾槽返流水箱。所述的過濾槽為上下兩層過濾槽,其順序安裝在水箱的上方,中間用水管聯(lián)通。采用上述方案后的一種新型的流道板清洗機(jī),其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,造價(jià)低,還能有效徹底的清潔流道板,還能實(shí)現(xiàn)廢水的再利用。
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