太陽能硅片切割墊板用不飽和聚酯基復(fù)合材料的制備方法 789     

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本發(fā)明公開了一種太陽能硅片切割墊板用不飽和聚酯基復(fù)合材料的制備方法。將不飽和聚酯樹脂、促進(jìn)劑、填料和偶聯(lián)劑加入鋼杯中，強(qiáng)力機(jī)械攪拌，使各組分混合均勻，再加入固化劑，繼續(xù)攪拌，然后將鋼杯放入烘箱中抽真空處理；最后將鋼杯中的混合物倒入模具中真空處理，放入烘箱內(nèi)固化處理，脫模后，即制得太陽能硅片切割墊板用不飽和聚酯基復(fù)合材料。本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂板具有強(qiáng)度高、硬度適中、彈性模量大和收縮率低等特點；本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂板具有原料易得、加工工藝簡便、成型固化快、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢；本發(fā)明的不飽和聚酯樹脂板具有韌性好，對切割線的粘附和磨損小，切割精度高和產(chǎn)品良品率高。

電磁波吸波防輻射磁保健復(fù)合材料及鼠標(biāo)墊 906     

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本發(fā)明公開了電磁波吸波防輻射磁保健復(fù)合材料及鼠標(biāo)墊。涉及電磁波吸波材料的物質(zhì)構(gòu)成及復(fù)合材料的制成，以及鼠標(biāo)墊的制作。具有多功能性，對改善人們生活工作環(huán)境和提高人們的身體健康，具有很好的保健作用。實用性強(qiáng)，用途廣，前景廣闊，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

利用甘蔗渣制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種利用甘蔗渣制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法。將甘蔗渣浸泡在氫氧化鈉水溶液中堿化處理后用蒸餾水洗滌，然后干燥處理，經(jīng)機(jī)械粉碎，制得甘蔗渣粉；按以下質(zhì)量比稱取原料，PVC:混合熱穩(wěn)定劑:增韌劑:潤滑調(diào)節(jié)劑:填料:甘蔗渣粉=90:13.5:10~20:4:15~25:50~70，將原料高速攪拌混合，制得混合物料；將混合物料倒入開煉機(jī)的兩輥筒間，塑煉后放置冷卻，制得塑煉物料，將裝有塑煉物料的模具放在平板硫化機(jī)上壓制，即制得PVC基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且各種助劑的加入，提高了加工工程中的加工流變性及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

PVC木塑復(fù)合材料的制備方法 999     

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本發(fā)明公開了一種PVC木塑復(fù)合材料的制備方法。將PVC、復(fù)合熱穩(wěn)定劑、抗沖擊改性劑、潤滑劑、填料和木粉混合攪拌均勻，制得混合物料；倒入開煉機(jī)的兩輥筒間，塑煉3~4分鐘，將物料取下，放置冷卻，制得塑煉物料；對平板硫化機(jī)進(jìn)行加熱，待溫度上升至設(shè)置的溫度，恒溫10分鐘，將模具放置到兩模板之間預(yù)熱30分鐘，將塑煉物料放入模具的型腔內(nèi)，蓋上模具將其放到平板硫化機(jī)的模板內(nèi)再預(yù)熱10分鐘，進(jìn)行第一次排氣，排氣后模壓2分鐘，再進(jìn)行第二次排氣，然后模壓3分鐘，進(jìn)行冷卻，待溫度下降至900℃，泄壓，取出模具，并打開，把壓制成的板取出，室溫下自然冷卻，即制得PVC木塑復(fù)合材料。

利用核桃殼粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法 746     

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本發(fā)明公開了一種利用核桃殼粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法。將核桃殼經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后用氫氧化鈉水溶液浸泡堿化處理，然后再用蒸餾水洗滌，干燥處理后過70目篩制得核桃殼粉，按質(zhì)量比稱取原料，PVC:混合熱穩(wěn)定劑:增韌劑:潤滑調(diào)節(jié)劑:填料:核桃殼粉=80:6.5:20~30:6:10~20:40~60，混合制備混合物料，在開煉機(jī)上塑煉制得塑煉物料，再在平板硫化機(jī)上壓制成型，即制得PVC基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且通過各種助劑的加入，提高了加工工程中的加工流變性以及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

利用溶膠凝膠法制備氧化鎂包覆磷酸鐵鋰碳復(fù)合材料的方法 1083     

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本發(fā)明公開了一種利用溶膠凝膠法制備氧化鎂包覆磷酸鐵鋰碳復(fù)合材料的方法，利用溶膠凝膠法將金屬氧化物氧化鎂與磷酸亞鐵鋰碳相結(jié)合，于馬弗爐中600～750℃焙燒3～6h，得到氧化鎂包覆磷酸鐵鋰碳復(fù)合材料。本發(fā)明的方法要求簡單、成本低廉、制備過程及復(fù)合量易于控制，制備的材料不僅可以作為鋰離子電池正極材料，還可以應(yīng)用于半導(dǎo)體和磁性領(lǐng)域，具有相當(dāng)大的應(yīng)用發(fā)展前景。

聚多巴胺/碳納米管@鈷鎳氧化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 876     

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本發(fā)明公開了一種聚多巴胺/碳納米管@鈷鎳氧化物復(fù)合材料，由鹽酸多巴胺和碳納米管混合，先經(jīng)碳化處理，得到具有聚多巴胺修飾的碳納米管，然后與硝酸鈷、硝酸鎳混合經(jīng)硼氫化鈉還原，最后再將混合物熱處理即可。其制備方法包括：1）聚多巴胺?碳納米管的制備；2）聚多巴胺?碳納米管?硝酸鈷?硝酸鎳粉末的制備；3）聚多巴胺/碳納米管@鈷鎳氧化物復(fù)合材料的制備。作為超級電容器電極材料，在?0.1?0.45V范圍內(nèi)充放電，在放電電流密度為1A/g時，比電容可以達(dá)到900?1000F/g。本發(fā)明采用碳化法和水熱法，工藝簡單；以聚多巴胺修飾的碳納米管為骨架，提供了大的比表面積，具有優(yōu)異的電化學(xué)特性和化學(xué)穩(wěn)定性。

修飾的石墨烯改性水泥基復(fù)合材料及其制備方法 1071     

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本發(fā)明提供一種修飾的多層石墨烯改性水泥基復(fù)合材料，其特征在于，按照重量份計，包括30?50份水泥、50?80份石英砂、10?20份粉煤灰、5?10份增強(qiáng)纖維、3?7份修飾的多層石墨烯、1?3份萘系高效減水劑、1?2份消泡劑、10?30份水。本發(fā)明首次采用羧基和聚酰胺?胺類樹枝狀高分子共同修飾多壁碳納米管，可以顯著地改善抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等性能；通過增強(qiáng)纖維在漿體結(jié)構(gòu)中均勻分散從而與水泥基料結(jié)合牢固，進(jìn)而提高了水泥基復(fù)合材料的抗裂性能和優(yōu)異的抗沖擊性能。

利用木屑粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法 885     

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本發(fā)明公開了一種利用木屑粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法。按以下質(zhì)量比稱取原料，PVC:混合熱穩(wěn)定劑:增韌劑:潤滑調(diào)節(jié)劑:填料:木屑粉=80:10.5:15~25:3:10~20:40~60，將原料高速攪拌混合，制得混合物料，將混合物料倒入開煉機(jī)的兩輥筒間，塑煉后放置冷卻，制得塑煉物料，將裝有塑煉物料的模具放在平板硫化機(jī)上壓制，即制得PVC基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且通過各種助劑的加入，提高了加工工程中的加工流變性以及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗 1111     

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本實用新型涉及一種雙螺桿擠出壓片機(jī)的復(fù)合材料料斗,其包括料斗腔、圓錐部、水道、前聯(lián)接板以及后聯(lián)接板;其中,所述圓錐部系焊接至料斗腔一側(cè);所述水道焊接至料斗腔和圓錐部的外壁;所述前聯(lián)接板位于料斗腔的前端,而所述后聯(lián)接板位于圓錐部的后端。本實用新型的復(fù)合材料料斗具有加工費(fèi)用低,加工制造方便且節(jié)約材料等諸多優(yōu)點。

Bi@C空心納米球復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 961     

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本發(fā)明公開了一種Bi@C空心納米球復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述方法包括以下步驟：經(jīng)過離心溶解處理，在乙二醇中均勻混合的NH₄F和BiCl₃立即相互反應(yīng)，通過常規(guī)的液體反應(yīng)過程預(yù)先大量制備NH₄Bi₃F₁₀納米球，將NH₄Bi₃F₁₀加入到環(huán)境的溶劑中，超聲分散后加入碳源，攪拌反應(yīng)之后，經(jīng)過離心、干燥得到NH₄Bi₃F₁₀@PDA復(fù)合前軀體，再將前軀體在惰性氣氛下進(jìn)行熱還原處理，自然冷卻之后，即可得到鋰離子/鈉離子電池用Bi@C復(fù)合材料。本發(fā)明制備方法工藝簡單、原料來源廣、成本低，適宜大規(guī)模生產(chǎn)。

聚吡咯/銀/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 763     

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本發(fā)明涉及超級電容器電極材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚吡咯/銀/氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的方法包括以下步驟：向氧化石墨烯的分散液中依次加入吡咯和硝酸銀溶液進(jìn)行混合，將得到的混合液置于紫外光照下，進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，得到聚吡咯/銀/氧化石墨烯復(fù)合材料。利用銀對聚吡咯摻雜，有效提高聚吡咯電化學(xué)性能；氧化石墨烯的引入可以提供更多的活性位點，有效提高聚吡咯和銀的產(chǎn)率，同時在長時間循環(huán)中提供結(jié)構(gòu)支撐的作用，防止聚吡咯結(jié)構(gòu)塌陷導(dǎo)致的循環(huán)穩(wěn)定性差的問題。

立方晶Co₃O₄摻雜石墨烯多孔碳復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1129     

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本發(fā)明涉及一種立方晶Co₃O₄摻雜石墨烯多孔碳復(fù)合材料的制備及應(yīng)用，制備采用三羥甲基氨基甲烷緩沖溶液來溶解鹽酸多巴胺和分散氧化石墨烯混合，通過調(diào)節(jié)pH值，得到聚多巴胺修飾的石墨烯，然后將其與溶有聚乙二醇6000的硝酸鈷溶液混合攪拌，再將混合物經(jīng)水熱法反應(yīng)，然后過濾、洗滌、干燥后高溫煅燒等處理制得。該材料具有以下優(yōu)點：聚多巴胺在石墨烯表面修飾并還原其表面的氧化基團(tuán)，使石墨烯具有良好的分散性和親水能力；采用碳化法和水熱法，工藝簡單、成本低；立方晶Co₃O₄摻雜石墨烯多孔碳復(fù)合材料用作超級電容器電極材料的應(yīng)用，在?0.1?0.4V范圍內(nèi)充放電，在放電電流密度為1A/g時，比電容可以達(dá)到600?1000F/g，且具有優(yōu)異的電化學(xué)特性和化學(xué)穩(wěn)定性。

復(fù)合材料化工作業(yè)平臺 718     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料化工作業(yè)平臺，涉及化工設(shè)備領(lǐng)域。一種復(fù)合材料化工作業(yè)平臺，包括支撐桿，支撐桿外側(cè)壁面上端安裝有夾板，且夾板頂端安裝有主管，主管右側(cè)連通有凈化裝置，且凈化裝置前端連通有入水管，凈化裝置左側(cè)安裝有支撐橫桿，且支撐橫桿前側(cè)下端安裝有噴灑裝置，噴灑裝置底部安裝有反應(yīng)罐，且反應(yīng)罐頂端后側(cè)安裝有密封板，反應(yīng)罐外環(huán)面前側(cè)連接有出料清洗裝置，且反應(yīng)罐右側(cè)安裝有YDKZ宇盾控制箱，反應(yīng)罐外環(huán)面四周安裝有升降裝置，且升降裝置頂端安裝有升降電機(jī)。本實用新型解決了傳統(tǒng)的工作平臺沒有專門的反應(yīng)裝置清洗系統(tǒng)，同時反應(yīng)裝置反應(yīng)完成后不便于安全檢查的問題。

基于納米復(fù)合材料構(gòu)建夾心型適配體傳感器檢測GPC3的方法 685     

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一種基于納米復(fù)合材料構(gòu)建夾心型適配體傳感器檢測GPC3的方法，將金?還原氧化石墨烯（Au NPs@rGO）修飾在絲網(wǎng)印刷電極表面，通過物理吸附固定GPC3適配體（GPC3Apt），以血紅素?還原氧化石墨烯?鉑@鈀（H?rGO?Pt@Pd NPs）為載體，制備H?rGO?Pt@Pd NPs?GPC3Apt信號探針，構(gòu)建夾心型電化學(xué)納米適配體傳感器。利用H?rGO?Pt@Pd NPs納米復(fù)合材料類過氧化物酶性質(zhì)催化Ag沉積進(jìn)行有效電流放大，采用DPV方法進(jìn)行掃描，記錄其峰電流，實現(xiàn)對GPC3的檢測，最低檢測限為0.4801μg/mL。

利用花生殼粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法 669     

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本發(fā)明公開了一種利用花生殼粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法。按以下質(zhì)量比稱取原料，PVC:混合熱穩(wěn)定劑:增韌劑:潤滑調(diào)節(jié)劑:填料:花生殼粉=85:8.5:20~30:4:10~20:50~70，將原料高速攪拌混合，制得混合物料；將混合物料倒入開煉機(jī)的兩輥筒間，塑煉后放置冷卻，制得塑煉物料，將裝有塑煉物料的模具放在平板硫化機(jī)上壓制，即制得PVC基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且通過各種助劑的加入，提高了加工工程中的加工流變性以及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

Cu/Si納米多孔陣列復(fù)合材料的制備方法 1034     

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本發(fā)明公開了一種Cu/Si納米多孔陣列復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明用浸漬鍍膜技術(shù)制備Cu/Si納米多孔陣列復(fù)合納米材料的方法,可以對復(fù)合納米體系中納米顆粒尺寸、晶粒和形貌進(jìn)行人為控制;該方法能將納米Cu均勻地沉積在多孔硅上,并保持基底多孔硅原有的分布均勻、孔隙率高、呈柱狀陣列的微米—納米結(jié)構(gòu)特點;該工藝具有儀器簡單、操作方便的特點。

氧化物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1105     

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本發(fā)明提供一種氧化物復(fù)合材料及其制備方法，涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域。所述氧化物復(fù)合材料為SmCaFeMnO吸波材料，且分子式為SmyCa1?yFe0.5Mn0.5O3?x，其主要制備方法包括混合、陳化、煅燒等步驟，本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，使得所得的吸波材料能夠在2?14GHz微波波段內(nèi)吸收電磁波，吸收頻帶寬，吸收效率高(＞90％)，且該吸波材料的熱穩(wěn)定性和抗氧化性能好，同時該材料制備工藝簡單，適宜大規(guī)模生產(chǎn)。

LM/Li復(fù)合材料的制備方法 717     

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本發(fā)明提供一種LM/Li復(fù)合材料的制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將Ga液態(tài)金屬或含Ga的液態(tài)合金加熱到30?60℃，攪拌均勻得液態(tài)金屬；將金屬鋰片浸泡在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1?0.2wt％的十八烷基膦酸的四氫呋喃溶液中，浸泡過后用四氫呋喃沖洗鋰片，然后真空干燥；在露點為?40℃的干燥空氣中，將液態(tài)金屬均勻涂覆在金屬鋰片上，得到表面包覆液態(tài)柔性金屬涂層的金屬鋰負(fù)極材料。該方法通過對鋰片進(jìn)行預(yù)處理，然后再涂覆Ga基金屬合金，可以有效抑制鋰枝晶的生長，顯著提高電容量和循環(huán)性能。

耐磨損陶瓷金屬復(fù)合材料 911     

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一種耐磨損陶瓷金屬復(fù)合材料，包括重量份的原料：粘土70?90重量份、重晶石10?15重量份、硅粉13?18重量份、碳酸鈣8?17重量份、鋯英石35?55重量份、納米氧化鋁24?26重量份、磷酸三鈣1?3重量份、銀2.5?3.6重量份、鈷0.9?2.7重量份、鈦8?11重量份。本發(fā)明的有益效果是,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種耐磨損陶瓷金屬復(fù)合材料。

合成Fe3O4@MCM-56磁性納米復(fù)合材料的方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種合成Fe3O4@MCM?56磁性納米復(fù)合材料的方法，所述方法為浸漬法：將鐵氧體Fe3O4與介孔分子篩MCM?56相結(jié)合，通過超聲、攪拌、水浴加熱方式得到具有殼核結(jié)構(gòu)Fe3O4@MCM?56磁性納米復(fù)合材料。這種方法操作簡單、條件溫和、樣品用量少，極大地降低了制作成本。

鈷鎳雙金屬硫化物/碳紙復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 644     

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本發(fā)明提供一種鈷鎳雙金屬硫化物/碳紙復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法為：(1)碳紙預(yù)處理：將碳紙裁剪，放入馬弗爐中，保溫12?18小時，除去表面雜質(zhì)；將預(yù)處理好的碳紙裁剪備用；(2)容器中加入鈷源、鎳源和溶劑，攪拌溶解后加入硫源，再繼續(xù)攪拌得反應(yīng)液；(3)將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中，并將經(jīng)預(yù)處理的碳紙放入，密封后，轉(zhuǎn)移至100?200℃的烘箱中，水熱反應(yīng)10?16小時，待自然冷卻后獲得CNS₂/CP復(fù)合夾層材料。本發(fā)明制備方法簡單，成本低。制備所得的CNS₂/CP復(fù)合夾層材料作為隔膜的一部分用于鋰硫電池，能夠抑制穿梭效應(yīng)，顯著提高鋰硫電池的電化學(xué)性能。

新型阻燃木塑復(fù)合材料 955     

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本發(fā)明公開了一種新型阻燃木塑復(fù)合材料，經(jīng)科學(xué)配比由以下的重量份組合而成：聚乙烯醇縮丁醛樹脂4～6份、引發(fā)劑0.5～0.7份、聚鈦硅氧烷5～7份、木質(zhì)纖維粉40～50份、塑料25～30份、阻燃劑4～8份、相容劑1～5份、玻璃纖維3～7份、氧化鋁空心球2～4份、分散劑0.2～0.4份、潤滑劑1～3份、穩(wěn)定劑1～3份。本發(fā)明具有添加量小、阻燃性能好、力學(xué)性能佳等優(yōu)點，是具有發(fā)展?jié)摿Φ囊环N新型阻燃木塑復(fù)合材料。

阻燃型木塑復(fù)合材料 856     

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本發(fā)明公開了一種阻燃型木塑復(fù)合材料，經(jīng)科學(xué)配比由以下的重量份組合而成：環(huán)氧丙烯酸樹脂6～8份、引發(fā)劑0.5～0.7份、聚鋁硅氧烷4～8份、木質(zhì)纖維粉40～60份、塑料10～15份、阻燃劑4～6份、相容劑2～4份、玻璃纖維1～3份、劍麻纖維粉3～5份、氧化鋁空心球5～7份、分散劑0.2～0.6份、潤滑劑1～3份。本發(fā)明具有添加量小、阻燃性能好、力學(xué)性能佳等優(yōu)點，是具有發(fā)展前途的一種木塑復(fù)合材料。

三元氧化物復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 994     

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本發(fā)明公開了一種三元氧化物復(fù)合材料的制備及其在超級電容器領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明采用原位化學(xué)還原法在水溶液中制備了Co?Ni?B合金材料，然后該合金和高錳酸鉀進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，得到Co3O4?Ni3O4?MnO2三元氧化物。本發(fā)明利用Co?Ni?B合金的強(qiáng)還原性和高錳酸鉀的強(qiáng)氧化性，使兩者發(fā)生氧化還原反應(yīng)，Co?Ni?B被氧化為Co3O4?Ni3O4，同時高錳酸鉀被還原為MnO2，具有方法簡單，應(yīng)用范圍廣和制造成本低等優(yōu)點，而且三種氧化物復(fù)合在一起，由于材料之間的協(xié)同作用，使得其具有優(yōu)良的儲電特性，將其用于超級電容器的電極材料，表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能。而且該方法適合大批量的生產(chǎn)，應(yīng)用效果好。

力學(xué)性能好的PE基木塑復(fù)合材料 670     

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本發(fā)明公開了一種力學(xué)性能好的PE基木塑復(fù)合材料，主要由下述重量配比的組分制成：竹粉20?30、聚乙烯60?80、穩(wěn)定劑1?2、增塑劑1?2、潤滑劑1?2、活化劑1?2、抗氧劑0.3?1、馬來酸酐1?2、馬來酸酐接枝聚乙烯8?15、偶氮二甲酰胺12?18、乙烯?醋酸乙烯共聚物10?15、納米碳酸鈣4?8。本發(fā)明采用馬來酸酐作為相容劑、馬來酸酐接枝聚乙烯作為偶聯(lián)劑、偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑、乙烯?醋酸乙烯共聚物作為改性劑，以特定用量的配比結(jié)合常規(guī)木塑材料的組分，以得到比重輕、力學(xué)性能好的PE基木塑復(fù)合材料。

利用秸稈制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法 1008     

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本發(fā)明公開了一種利用秸稈制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法。按以下質(zhì)量比稱取原料，PVC:混合熱穩(wěn)定劑:增韌劑:潤滑調(diào)節(jié)劑:填料:秸稈粉=90:12.5:15~25:3.5:10~20:40~60，將原料高速攪拌混合，制得混合物料，將混合物料倒入開煉機(jī)的兩輥筒間，塑煉后放置冷卻，制得塑煉物料，將裝有塑煉物料的模具放在平板硫化機(jī)上壓制，即制得PVC基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且通過各種助劑的加入，提高了加工工程中的加工流變性以及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

CoP-NiCoP/NC復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 769     

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本發(fā)明公開了一種CoP?NiCoP/NC復(fù)合材料，首先通過水熱制備Ni?BTC微球，再將制備好的Ni?BTC微球與六水合硝酸鈷和尿素進(jìn)行水熱形成鈷前驅(qū)體，最后，經(jīng)過磷化即可制得，所得材料呈核殼結(jié)構(gòu)；所述核殼結(jié)構(gòu)的核結(jié)構(gòu)由Ni?BTC微球構(gòu)成，殼結(jié)構(gòu)由鈷前驅(qū)體磷化形成的CoP納米棒構(gòu)成。其制備方法包括以下步驟：1，Ni?BTC微球的制備；2，鈷前驅(qū)體的制備；3，CoP?NiCoP/NC復(fù)合材料的制備。作為硼氫化鈉水解制氫催化劑的應(yīng)用，303K下提供的最大產(chǎn)氫速率為4000 mL?min?1g?1；放氫量為理論值的100%；催化放氫的活化能為Ea=35.27kJ?mol?1；循環(huán)10次后的催化性能為初始催化活性的76%。本發(fā)明的制備方法條件溫和、成本低且具有優(yōu)良的催化性能，可廣泛應(yīng)用于環(huán)保、能源等領(lǐng)域。

聚丙烯復(fù)合材料用環(huán)氧大豆油改性劑的制備方法 847     

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本發(fā)明公開了一種聚丙烯復(fù)合材料用環(huán)氧大豆油改性劑的制備方法。稱量5~7g乙二醇、11.8~16.5g己二酸及0.21~0.29g酸催化劑加入三口燒瓶中，在N2保護(hù)下升溫至180~220℃，攪拌反應(yīng)4~6h，使縮聚反應(yīng)過程生成的低分子物及水蒸汽完全逸出，當(dāng)反應(yīng)物變?yōu)闊o色或略顯黃色的粘稠物時，冷卻至室溫，制得聚己二酸乙二醇酯，數(shù)均分子量為3200~6500；向聚己二酸乙二醇酯中加入5.60~7.84g環(huán)氧大豆油和0.27~0.37g的三苯基膦，在N2保護(hù)下升溫至130℃，恒溫反應(yīng)7~10h，冷卻至室溫后，制得深黃色的粘稠狀產(chǎn)物即為聚丙烯復(fù)合材料用環(huán)氧大豆油改性劑。本發(fā)明方法工藝簡單，原料廣，成本低，環(huán)境污染小，易于大規(guī)模推廣，且所制備的環(huán)氧大豆油改性劑能夠有效改善聚丙烯與碳酸鈣的界面相容性。

高導(dǎo)熱苯胺功能化石墨烯/銅復(fù)合材料及其制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱苯胺功能化石墨烯/銅復(fù)合材料及其制備方法。這種制備方法簡單，通過這種制備方法制備的石墨烯/銅復(fù)合導(dǎo)熱材料不僅擁有聲子導(dǎo)熱路徑，還擁有高效散熱的電子導(dǎo)熱路徑，具有高導(dǎo)熱系數(shù)，所制備的復(fù)合材料導(dǎo)熱能力強(qiáng)。