形貌穩(wěn)定可控的核殼納米針狀復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1047     

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本發(fā)明公開了一種形貌穩(wěn)定可控的核殼納米針狀復(fù)合材料，其微觀結(jié)構(gòu)為密集排列的納米針結(jié)構(gòu)負載在泡沫鎳上，納米針結(jié)構(gòu)為殼核結(jié)構(gòu)，殼核結(jié)構(gòu)中，核的成分為CuCo₂S₄，殼的成分為CoMoO₄，以Co(NO₃)₂·6H₂O、Cu(NO₃)₂·3H₂O、CO(NH₂)₂、Na₂MoO₄·2H₂O和可溶性硫化物為起始原料，經(jīng)水熱反應(yīng)和煅燒制得。其制備方法包括以下步驟：1）被修飾的泡沫鎳的制備；2）CuCo₂S₄@泡沫鎳的制備；3）CuCo₂S₄@CoMoO₄@泡沫鎳的制備；4）CuCo₂S₄@CoMoO₄@泡沫鎳的煅燒。作為超級電容器電極材料的應(yīng)用，在0?0.4V范圍內(nèi)充放電，在放電電流密度為0.5A/g時，比電容為2000?2100F/g。本發(fā)明的優(yōu)點包括：1、引入Cu有效控制材料形貌；2、通過控制硫化時間控制材料形貌；3、通過泡沫鎳基體實現(xiàn)了緊密排列的核殼納米針結(jié)構(gòu)，大幅提高了材料的比電容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

具有紫外線屏蔽功能的聚乙烯醇/淀粉納米復(fù)合材料及其制備方法 832     

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本發(fā)明公開了一種具有紫外線屏蔽功能的聚乙烯醇/淀粉納米復(fù)合材料及其制備方法，按重量份計，由以下組分組成：聚乙烯醇80份、淀粉20份、甘油5份、聚多巴胺納米粒子0.5~2份。本發(fā)明將聚多巴胺納米粒子添加到聚乙烯醇/淀粉共混體系中以后，不僅能夠使體系的相容性得到較大提高，改善了聚乙烯醇/淀粉的兩相界面粘結(jié)，還能夠有效地改善聚乙烯醇/淀粉復(fù)合材料的紫外線屏蔽性能以及力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性、熒光性，且制備工藝簡單環(huán)保，成本低廉，適于放大生產(chǎn)。

C-Co納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 708     

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本發(fā)明公開了一種C?Co納米復(fù)合材料，由絡(luò)合劑與無機鈷鹽發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，然后進行熱處理制得。其比表面積為67~150?m2g?1，且循環(huán)性能良好。作為硼氫化物水解制氫催化劑的應(yīng)用時，放氫速率為3500~3600mL?min?1g?1，產(chǎn)氫率為100%；循環(huán)后產(chǎn)氫速率保持在2000~3200mL?min?1g?1，即保持初次的產(chǎn)氫速率的50~85%。其制備方法包括：1）將絡(luò)合劑加入到DMF中，然后加入三乙胺，加熱攪拌至完全溶解得到絡(luò)合劑溶液，同時將無機鈷鹽加入到DMF中超聲至完全溶解得到無機鈷鹽溶液，將上述絡(luò)合劑溶液和無機鈷鹽溶液混合后進行離心，洗滌后得到前驅(qū)體；2）C?Co納米復(fù)合材料的制備，將前驅(qū)體進行熱處理制得。本發(fā)明的優(yōu)點是：通過絡(luò)合劑與無機鈷鹽發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，然后進行熱處理制得，制備工藝簡單，用來催化硼氫化物的水解，提高了催化效率，循環(huán)性能優(yōu)良，而且產(chǎn)品性能穩(wěn)定，制造成本低。 1

耐腐蝕陶瓷金屬復(fù)合材料 831     

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一種耐腐蝕陶瓷金屬復(fù)合材料，包括重量份的原料：納米碳化硅70?90重量份、重晶石10?15重量份、硅粉13?18重量份、二氧化鋯8?17重量份、鋯英石35?55重量份、納米氧化鋁24?26重量份、磷酸三鈣1?3重量份、銀2.5?3.6重量份、銅0.9?2.7重量份、鈦8?11重量份。本發(fā)明的有益效果是,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種耐腐蝕陶瓷金屬復(fù)合材料。

防腐復(fù)合材料及其制備方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種防腐復(fù)合材料及其制備方法，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括如下重量份數(shù)的原料：石膏粉10～20份、滑石粉15～25份、碳纖維4～8份、木質(zhì)纖維4～8份、云母粉3～9份、分散劑2～4份、抗氧劑1.2～2份、防腐劑1～2份和水10～30份。本發(fā)明的防腐復(fù)合材料，防腐、防水效果好，附著性能優(yōu)異，降低了建筑的危險隱患，提高了建筑物的使用壽命，且制備方法簡單，適合規(guī)?；a(chǎn)。

納米TiN增強鋁基復(fù)合材料的制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種納米TiN增強鋁基復(fù)合材料的制備方法。將納米TiN和Al粉與NaCl和KCl混合后加熱，其中TiN與Al粉的質(zhì)量比為TiN : Al=1 : 16~1 : 48，當(dāng)熔體達680°C借助超聲波完成包覆，超聲15分鐘后將熔體澆入模具、冷卻凝固，溶于蒸餾水中并進行固液分離得到TiN/Al包覆粉末；將鋁基體原料加熱、熔化，在625℃時對其攪拌、扒渣，按納米TiN的加入量為鋁基體的質(zhì)量百分含量0.1~0.3%?的量，在5~10分鐘內(nèi)加入到鋁合金熔體中，持續(xù)攪拌10分鐘后將熔體升溫至680?°C超聲處理10~2分鐘，扒渣后升溫至750?°C，澆入到預(yù)熱至350?°C的模具中。本發(fā)明制備的納米TiN增強鋁基復(fù)合材料，有效解決了納米TiN在鋁合金熔體中潤濕性和分散性差的難題，且成本低、操作簡單。

水基化學(xué)凝膠法制備多孔有機硅復(fù)合材料的方法 688     

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本發(fā)明公開了一種水基化學(xué)凝膠法制備多孔有機硅復(fù)合材料的方法。將聚二甲基硅氧烷乳液和硅溶膠混合均勻后，加入硅烷偶聯(lián)劑進行化學(xué)固化反應(yīng)，形成水基凝膠，然后對所得水基凝膠進行冷凍干燥處理，即制得多孔有機硅復(fù)合材料。所述聚二甲基硅氧烷乳液為羥基封端的聚二甲基硅氧烷乳液，其固含量為5~50%。所述硅溶膠的固含量為10~40%，其用量為聚二甲基硅氧烷用量的5~45?wt%。所述硅烷偶聯(lián)劑為脫醇型硅烷偶聯(lián)劑、脫酸型硅烷偶聯(lián)劑、脫酰胺型硅烷偶聯(lián)劑、脫酮型硅烷偶聯(lián)劑或脫酮肟型硅烷偶聯(lián)劑，其用量為聚二甲基硅氧烷用量的0.5-8?wt%。本發(fā)明方處操作簡單，原料廉價易得，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

二硫化鉬/石墨相碳化氮復(fù)合材料在基質(zhì)輔助激光解吸電離飛行時間質(zhì)譜檢測中的應(yīng)用 749     

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本發(fā)明公開了一種二硫化鉬/石墨相碳化氮復(fù)合材料在基質(zhì)輔助激光解吸電離飛行時間質(zhì)譜檢測中的應(yīng)用。本發(fā)明以二硫化鉬/石墨相碳化氮復(fù)合材料(MoS₂/g?C₃N₄)作為基質(zhì)，采用MALDI?TOF?MS對氨基酸、喹諾酮類抗生素、環(huán)糊精以及聚乙二醇等物質(zhì)進行分析，能有效抑制或消除背景噪音，顯著提高分析物的信噪比(S/N)，效果明顯優(yōu)于CHCA、MoS₂以及g?C₃N₄。

SnO2/MoS2二維大孔復(fù)合材料薄膜、制備方法及其應(yīng)用 1069     

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本發(fā)明公開了一種SnO2/MoS2二維大孔復(fù)合材料薄膜、制備方法及其應(yīng)用，屬于傳感器材料制備領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法，將PS模板浸泡使得SnCl4·5H2O溶液填充PS微球之間的空隙，之后進行退火，使得PS球氣化，形成SnO2大孔薄膜；之后進行水熱反應(yīng)，在保持規(guī)則排列的SnO2大孔結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，引進MoS2納米片，通過調(diào)控，使得PS模板→SnO2大孔薄膜→SnO2/MoS2大孔薄膜。本發(fā)明的SnO2/MoS2二維大孔復(fù)合材料薄膜，孔狀結(jié)構(gòu)有利于氣體排出，納米片的復(fù)合使得薄膜比表面積增大，表面活性位點增高，從而使得氣敏性能大大提高，氣敏性能更加優(yōu)異，對二氧化氮氣體有良好的氣敏響應(yīng)。

耐高溫陶瓷金屬復(fù)合材料 917     

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一種耐高溫陶瓷金屬復(fù)合材料，包括重量份的原料：粘土70?90重量份、重晶石10?15重量份、二氧化鋯13?18重量份、火山巖8?17重量份、鋯英石35?55重量份、硅粉24?26重量份、磷酸三鈣1?3重量份、銅2.5?3.6重量份、鈷0.9?2.7重量份、鋁8?11重量份。本發(fā)明的有益效果是,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種耐高溫陶瓷金屬復(fù)合材料。

利用核桃殼粉制備ABS基木塑復(fù)合材料的方法 676     

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本發(fā)明公開了一種利用核桃殼粉制備ABS基木塑復(fù)合材料的方法。將核桃殼粉浸泡在氫氧化鈉水溶液中堿化處理，然后用蒸餾水洗滌，除去堿及其他雜質(zhì)，在95℃下干燥處理7小時，制得備用核桃殼粉；按照以下質(zhì)量比稱取原料，ABS:硬脂酸:順丁烯二酸酐:納米碳酸鈣:備用核桃殼粉=100:?5:10~12:2:30~60，將原料混合制得混合物料，在170℃的開煉機上塑煉5~6分鐘，制得塑煉片狀物料；將塑化片材放在平板硫化機上壓制，即制得ABS基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且通過各種助劑的加入，提高了加工過程中的加工流變性以及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

利用竹粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法 666     

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本發(fā)明公開了一種利用竹粉制備PVC基木塑復(fù)合材料的方法。將竹粉過20目篩，在氫氧化鈉水溶液中堿化處理后用蒸餾水洗滌，最后干燥處理，制得備用竹粉；按以下質(zhì)量比稱取原料，PVC:混合熱穩(wěn)定劑:增韌劑:潤滑調(diào)節(jié)劑:填料:竹粉=95:11.5:10~20:3:10~20:50~70，將原料高速攪拌混合，制得混合物料；將混合物料倒入開煉機的兩輥筒間，塑煉后放置冷卻，制得塑煉物料；將裝有塑煉物料的模具放在平板硫化機上壓制，即制得PVC基木塑復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單，易于大規(guī)模推廣應(yīng)用，且通過各種助劑的加入，提高了加工工程中的加工流變性以及材料的硬度、熱穩(wěn)定性和抗沖擊性等關(guān)鍵性能。

高強度陶瓷金屬復(fù)合材料 1081     

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一種高強度陶瓷金屬復(fù)合材料，包括重量份的原料：粘土70?90重量份、重晶石10?15重量份、二氧化鋯13?18重量份、碳酸鈣8?17重量份、鋯英石35?55重量份、納米碳化硅24?26重量份、磷酸三鈣1?3重量份、銅2.5?3.6重量份、鈷0.9?2.7重量份、鈦8?11重量份。本發(fā)明的有益效果是,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種高強度陶瓷金屬復(fù)合材料。

無鹵素阻燃木塑復(fù)合材料 1111     

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本發(fā)明公開了一種無鹵素阻燃木塑復(fù)合材料，經(jīng)科學(xué)配比由以下的重量份組合而成：環(huán)氧丙烯酸樹脂4～6份、聚乙烯醇縮丁醛樹脂4～6份、引發(fā)劑0.6～0.8份、聚鋁硅氧烷3～5份、聚鈦硅氧烷3～5份、木質(zhì)纖維粉40～50份、塑料25～30份、阻燃劑4～8份、相容劑3～5份、玻璃纖維2～4份、碳酸鈣纖維3～7份、氧化鋁空心球5～7份、潤滑劑1～3份。本發(fā)明具有添加量小、阻燃性能佳、力學(xué)性能好等優(yōu)點，是名副其實的朝陽產(chǎn)業(yè)木塑復(fù)合材料，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

修飾的多壁碳納米管改性水泥基復(fù)合材料及其制備方法 683     

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本發(fā)明提供一種修飾的多壁碳納米管改性水泥基復(fù)合材料，按照重量份計，包括24?30份水泥、60?90份河砂、15?30份硅石灰、5?10份增強纖維、3?5份修飾的多壁碳納米管、0.5?1.5份聚羧酸系減水劑、1?2份消泡劑、10?15份水。本發(fā)明首次采用羥基和聚酰胺?胺類樹枝狀高分子共同修飾多壁碳納米管，可以顯著地改善抗壓強度、抗折強度等性能；通過增強纖維在漿體結(jié)構(gòu)中均勻分散從而與水泥基料結(jié)合牢固，進而提高了水泥基復(fù)合材料的抗裂性能和優(yōu)異的抗沖擊性能。

聚吡咯納米線陣列/石墨烯片/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法 644     

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本發(fā)明公開了一種聚吡咯納米線陣列/石墨烯片/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法。以氧化石墨烯三維結(jié)構(gòu)為骨架，利用吡咯鏈段上帶正電的氮和氧化石墨烯表面上的環(huán)氧鍵之間的靜電張力在氧化石墨烯表面生長聚吡咯納米線陣列，加入高錳酸鉀溶液和過量的硫酸錳溶液到聚吡咯納米線/氧化石墨烯混合液中，生成的二氧化錳沉積在氧化石墨烯片上面；同時，過量的帶正電的Mn(Ⅱ)離子進入到負電性的氧化石墨烯片層間，并與氧化石墨烯發(fā)生氧化還原反應(yīng)而生成Mn(Ⅲ)離子，同時將氧化石墨烯還原為石墨烯，然后通過水熱法生成的納米四氧化三錳顆粒沉積在還原后的石墨烯層之間，最終制備出聚吡咯納米線陣列/石墨烯片/錳氧化物復(fù)合材料。

聚苯胺納米線陣列/石墨烯片/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種聚苯胺納米線陣列/石墨烯片/錳氧化物復(fù)合材料的制備方法。以氧化石墨烯三維結(jié)構(gòu)為骨架，利用苯胺鏈段上帶正電的氮和氧化石墨烯表面上的環(huán)氧鍵之間的靜電張力在氧化石墨烯表面生長聚苯胺納米線陣列，加入高錳酸鉀溶液和過量的硫酸錳溶液到聚苯胺納米線/氧化石墨烯混合液中，生成二氧化錳沉積在氧化石墨烯片上面；同時，過量的帶正電的Mn(Ⅱ)離子進入到負電性的氧化石墨烯片層間，并與氧化石墨烯發(fā)生氧化還原反應(yīng)而生成Mn(Ⅲ)離子，同時將氧化石墨烯還原為石墨烯，然后通過水熱法生成的納米四氧化三錳顆粒沉積在還原后的石墨烯層之間，最終制備出聚苯胺納米線陣列/石墨烯片/錳氧化物復(fù)合材料。

累積疊軋及熱處理制備多層結(jié)構(gòu)的金屬/納米粒子復(fù)合材料的方法 961     

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本發(fā)明公開一種累積疊軋及熱處理制備多層結(jié)構(gòu)的金屬/納米粒子復(fù)合材料的方法。以厚度適中的層狀高通孔率的泡沫金屬為骨架，在上面負載一層厚度均勻的納米陶瓷粒子薄膜，經(jīng)累積疊軋后泡沫金屬的空隙完全消失，實現(xiàn)了在固相制備過程中高體積比例納米陶瓷粒子在金屬中的均勻分散。本發(fā)明能將不同陶瓷粒子與不同泡沫金屬復(fù)合為多層納米晶、超細晶復(fù)合材料，納米陶瓷粒子與金屬界面結(jié)合強、多層金屬結(jié)構(gòu)間界面結(jié)合強。產(chǎn)品具有塑性韌性好、疲勞拉伸強度高、導(dǎo)電性優(yōu)異、無毒性等特點；工藝簡單、操作方便，一定程度上解決了傳統(tǒng)工藝不能將納米粉均勻分散到金屬中的難題。

基于碳纖維復(fù)合材料壓縮夾具 924     

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本實用新型公開一種基于碳纖維復(fù)合材料壓縮夾具，包括：兩個左夾頭、兩個右夾頭和多個螺栓；四個夾頭均設(shè)計有凹槽、夾持臂和螺紋孔；左夾頭和右夾頭相對應(yīng)的設(shè)置；使用時壓縮樣件的兩端分別放在兩個左、右夾頭凹槽處，用螺栓固定壓縮樣件，通過四個夾頭的夾持，采用萬能實驗機相對壓縮便可準(zhǔn)確測得樣件壓縮的強度。本實用新型所述的壓縮夾具具有結(jié)構(gòu)簡單、可拆裝重復(fù)使用并且剛度高，使用時方便并可以提高壓縮強度，測試精度高，此夾具可廣泛應(yīng)用于碳纖維復(fù)合材料的壓縮強度測試。

改性石墨烯增強PE/PP復(fù)合材料中PE樹脂層的制備方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種改性石墨烯增強PE/PP復(fù)合材料中PE樹脂層的制備方法。首先將石墨烯粉末進行表面處理劑改性后，干燥后形成穩(wěn)定分散的改性石墨烯粉末；再將改性石墨烯粉末同聚乙烯和改性母料(改性聚乙烯)機械剪切共混，得到混合均勻的復(fù)合料，最后通過擠出機熱切粒法進行塑化造粒，得到石墨烯增強聚乙烯樹脂材料。本發(fā)明將改性石墨烯粉末引入到聚乙烯樹脂層中，因此這種改性石墨烯增強PE/PP復(fù)合材料中PE樹脂層具有及其優(yōu)異的機械性能并且增加了抗靜電、微波吸收及電磁屏蔽等新附加功能。

氧化鈦納米線/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法 959     

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本發(fā)明公開了一種氧化鈦納米線/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法。將裁剪的鈦片用乙醇超聲波清洗30?min后浸沒在HNO₃溶液中浸泡2?min，然后在去離子水中超聲清洗30?min。清潔后的鈦箔浸泡在含雙氧水、三聚氰胺和HNO₃的混合溶液中，置于80℃下加熱48?h進行預(yù)處理；預(yù)處理的鈦片置于馬弗爐中450℃下熱處理1?h即可得到二氧化鈦納米線陣列。以飽和甘汞電極為參比電極、鉑電極為對電極、TiO₂電極為工作電極組裝三電極體系，電解液為含有0.1?M苯胺和3.0?M?KCl的水溶液，在?1.6?0?V的電壓窗口下掃描或者在0.9?V恒電壓下電沉積。反應(yīng)結(jié)束后，將工作電極和對電極取下在去離子水里浸泡過夜，除去雜質(zhì)離子。最后在60℃下干燥24?h，即得到氧化鈦納米線/聚苯胺復(fù)合材料。

力學(xué)性能好的PE基木塑復(fù)合材料 729     

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本發(fā)明公開了一種力學(xué)性能好的PE基木塑復(fù)合材料，主要由下述重量配比的組分制成：木粉20?30、聚乙烯60?80、穩(wěn)定劑1?2、增塑劑1?2、潤滑劑1?2、活化劑1?2、抗氧劑0.3?1、馬來酸酐1?2、馬來酸酐接枝聚乙烯8?15、偶氮二甲酰胺12?18、乙烯?醋酸乙烯共聚物10?15、納米碳酸鈣4?8。本發(fā)明采用馬來酸酐作為相容劑、馬來酸酐接枝聚乙烯作為偶聯(lián)劑、偶氮二甲酰胺作為發(fā)泡劑、乙烯?醋酸乙烯共聚物作為改性劑，以特定用量的配比結(jié)合常規(guī)木塑材料的組分，以得到比重輕、力學(xué)性能好的PE基木塑復(fù)合材料。

Co/Ni比為1：3的羧基化CNTs負載CoNiB復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 813     

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本發(fā)明公開了一種Co/Ni比為1：3的羧基化CNTs負載CoNiB復(fù)合材料，以羧基化CNTs、六水氯化鈷、六水氯化鎳、三乙胺、無水乙醇、水和硼氫化鈉為原料，采用在冰水條件下硼氫化鈉原位還原的方法，其中三乙胺起到將金屬預(yù)錨定于羧基化CNTs的作用，其中，所述六水氯化鈷和六水氯化鎳的質(zhì)量比為1：3；所得材料的微觀形貌為，CoNiB生長在羧基化CNTs表面，羧基化CNTs貫穿于整個復(fù)合材料之中；其表面積為70?120 m2 g?1，孔徑分布為3?5 nm和30?35 nm。作為超級電容器電極材料的應(yīng)用，在電流密度為1 A g?1時，比電容可以達到1900?2300 F g?1；在電流密度為10 A g?1時，在5000圈循環(huán)后的比電容為初始比電容的85?90%。

基于rGO/PB@AuPtNPs納米復(fù)合材料的電化學(xué)免疫傳感器的制備方法 683     

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本發(fā)明公開了一種基于rGO/PB@AuPtNPs納米復(fù)合材料的電化學(xué)免疫傳感器的制備方法。所述電化學(xué)免疫傳感器以絲網(wǎng)印刷電極為基底電極，包括工作電極、參比電極和對電極，其中工作電極經(jīng)rGO/PB@AuPtNPs納米復(fù)合材料修飾，同時通過物理吸附和Au?S鍵的作用將大量HBsAb固定到修飾電極表面。本發(fā)明所制備的電化學(xué)免疫傳感器具有靈敏度高、特異性強及準(zhǔn)確度高等優(yōu)點，能夠在乙型肝炎的早期診斷及臨床監(jiān)測中發(fā)揮重要作用。

抗氧化陶瓷金屬復(fù)合材料 943     

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一種抗氧化陶瓷金屬復(fù)合材料，包括重量份的原料：粘土70?90重量份、重晶石10?15重量份、氧化鈦13?18重量份、三氧化二鋁8?17重量份、鋯英石35?55重量份、納米碳化硅24?26重量份、磷酸鈉1?3重量份、銅2.5?3.6重量份、鈷0.9?2.7重量份、鈦8?11重量份。本發(fā)明的有益效果是,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種抗氧化陶瓷金屬復(fù)合材料。

氧化錫納米片/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種氧化錫納米片/聚苯胺復(fù)合材料的制備方法。將SnCl₂·2H₂O和檸檬酸鈉溶解在乙醇?水混合溶液中，攪拌均勻后將溶液轉(zhuǎn)移到高壓釜中在180℃下反應(yīng)8小時，冷卻至室溫，取出產(chǎn)物在空氣中400℃下退火2?h，制得SnO₂納米片。將苯胺單體加入到去離子水和鹽酸的混合溶液中，再將SnO₂納米片加入到混合溶液中，超聲分散10?min后再劇烈攪拌20?min，制得混合液。將APS溶于去離子水中，所得APS溶液滴加入混合液中，在氮氣保護下反應(yīng)12?h，用去離子水清洗混合液至中性，抽濾，所得濾出物在60℃下干燥，即得到氧化錫納米片/聚苯胺復(fù)合材料。本發(fā)明制備過程簡單、環(huán)保、可靠，原料來源廣泛、成本低廉，尤其是適合工業(yè)化生產(chǎn)。

復(fù)配阻燃木塑復(fù)合材料 991     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)配阻燃木塑復(fù)合材料，由以下經(jīng)科學(xué)配比的重量份組合而成：環(huán)氧丙烯酸樹脂4～6份、引發(fā)劑0.4～0.8份、聚鋁硅氧烷5～7份、木質(zhì)纖維粉50～55份、塑料20～25份、阻燃劑4～8份、相容劑2～5份、玻璃纖維1～4份、劍麻纖維4～7份、氧化鋁空心球5～7份、分散劑0.3～0.6份、潤滑劑1～4份、增韌劑1～3份。本發(fā)明具有阻燃劑添加量小、阻燃性能好、力學(xué)性能優(yōu)等特點，是現(xiàn)時產(chǎn)業(yè)發(fā)展前途較好的木塑復(fù)合材料。

用于木塑復(fù)合材料的助劑及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種用于木塑復(fù)合材料的助劑及其制備方法，其中，所述的助劑是由氧化鋁導(dǎo)熱陶瓷、氮化鋁和氮化硼導(dǎo)熱陶瓷組成的氧化鋁?氮化鋁?氮化硼復(fù)合導(dǎo)熱陶瓷。所述的制備方法主要有球磨、煅燒、再次球磨、造粒、燒結(jié)和粉碎等步驟。通過添加本發(fā)明制備的氧化鋁?氮化鋁?氮化硼復(fù)合導(dǎo)熱陶瓷，不僅可以使木塑復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能，同時還具有低的吸水率，從而使其應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛和使用壽命更長。此外，氧化鋁?氮化鋁?氮化硼復(fù)合導(dǎo)熱陶瓷具有一定的氣孔結(jié)構(gòu)，可以吸附有害氣體，凈化空氣，有利于環(huán)保。

基于納米復(fù)合材料檢測1,5-脫水葡萄糖醇的方法 941     

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一種基于納米復(fù)合材料檢測1,5?AG的方法，以吡喃糖氧化酶(PROD)為識別分子，PROD與1,5?AG的特異性結(jié)合，形成一種RGO?CMCS?Hemin/Pt NPs納米復(fù)合材料。再基于該材料良好電子傳遞效應(yīng)和優(yōu)異的催化性能，構(gòu)建一種能對1,5?AG特異性識別和定量分析的電化學(xué)生物傳感器。該方法具有較低的檢測限，能達到0.0384mg/mL。

氮摻雜碳層包覆碳化鈷錳復(fù)合材料及其應(yīng)用 815     

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本發(fā)明屬于納米材料及光催化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氮摻雜碳包覆的Mn₂Co₂C復(fù)合材料，由包括以下步驟的方法制成：將可溶性正二價鈷鹽、正二價錳鹽與鈷氰化鉀反應(yīng)得到沉淀，沉淀在N₂氣氛保護下高溫反應(yīng)，即得。本發(fā)明氮摻雜碳包覆的Mn₂Co₂C復(fù)合材料可作為產(chǎn)氫助催化劑，能夠接受電子以及促進析氫反應(yīng)，將Mn₂Co₂C@C納米顆粒作為助催化劑負載在g?C₃N₄表面得到g?C₃N₄/Mn₂Co₂C@C復(fù)合光催化劑材料，表現(xiàn)出高效的光催化分解水產(chǎn)氫活性。