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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了熱壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種具有快速降溫功能的熱壓機(jī),包括支撐腿,支撐腿下側(cè)表面固定連接有墊片,支撐腿上端表面固定連接有操作平臺(tái),操作平臺(tái)上表面固定連接有支撐架,支撐架上端表面固定連接有安裝板,安裝板表面設(shè)置有圓孔,圓孔上側(cè)固定安裝有氣壓泵,支撐架表面設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)側(cè)表面固定連接有滑動(dòng)柱,操作平臺(tái)上表面中部固定連接有放置板,滑動(dòng)柱表面滑動(dòng)連接有熱壓組件,熱壓組件前側(cè)設(shè)置有降溫組件,操作平臺(tái)上側(cè)表面邊緣處固定連接有擋流板,操作平臺(tái)后側(cè)設(shè)置有廢水箱,廢水箱表面底部設(shè)置有排水槽,此裝置可以對(duì)熱壓塊進(jìn)行快速降溫。
本實(shí)用新型公開了一種高壓脈沖電解還原除鉻裝置,包括集水池、第一反應(yīng)池、高壓脈沖電解槽、第二反應(yīng)池、固液分離系統(tǒng)及第三反應(yīng)池。相比于傳統(tǒng)電解法的低電壓,大電流,高壓脈沖電解法采用的是高電壓,低電流,采用電化學(xué)原理,借助外加高電壓作用,產(chǎn)生電化反應(yīng),把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能,再經(jīng)電凝設(shè)備即可對(duì)廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)物進(jìn)行氧化還原反應(yīng),進(jìn)而凝聚、浮除,將污染物從水體中分離,可有效地去除廢水中的磷酸鹽。另外,在設(shè)備效率和環(huán)境保護(hù)等方面,高壓脈沖電解氧化法處理重金屬的去除效率高,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,而且對(duì)于處理的重金屬可以進(jìn)行回收利用;既可以單獨(dú)處理某種或某個(gè)工段的廢水,又可以與其他技術(shù)靈活結(jié)合進(jìn)行復(fù)合處理。
本實(shí)用新型公開了一種小型鉆頭刀嘴加工裝置,涉及加工裝置技術(shù)領(lǐng)域,柜體內(nèi)設(shè)置有柜腔,柜腔內(nèi)安裝有第一移動(dòng)座,第一移動(dòng)座上表面開設(shè)有第一移動(dòng)槽,第一移動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺桿,第一螺桿上設(shè)置有第一螺紋座,第一螺紋座的上表面安裝有安裝座,安裝座的上表面對(duì)應(yīng)開設(shè)有兩個(gè)凹槽,每個(gè)凹槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向螺桿,每個(gè)雙向螺桿的每條螺紋上均說(shuō)要走第三螺紋座,每個(gè)第三螺紋座的上表面均設(shè)置有夾板,對(duì)其進(jìn)行夾持固定,可以旋轉(zhuǎn)雙向螺桿使兩個(gè)夾板相互遠(yuǎn)離即可解除對(duì)成品放置座的固定,使得放置座拆解變得簡(jiǎn)單,廢水落入漏斗內(nèi),在輸送至過(guò)濾裝置內(nèi),讓過(guò)濾裝置對(duì)混合著廢屑的廢水進(jìn)行過(guò)濾成清水,可以二次利用。
本實(shí)用新型公開了一種新型RO反滲透凈水器處理系統(tǒng),涉及水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述系統(tǒng)的進(jìn)水口經(jīng)復(fù)合濾芯與蜂巢顆粒濾芯的進(jìn)水口連接,蜂巢顆粒濾芯的出水口分為兩路,第一路經(jīng)第一流量計(jì)與出水龍頭的進(jìn)水口連接,第二路依次經(jīng)低壓開關(guān)、進(jìn)水電磁閥、第一TDS水質(zhì)探針、增壓泵與RO膜濾芯的進(jìn)水口連接;所述RO膜濾芯的廢水出水口經(jīng)廢水電磁閥與廢水排出口連接;所述RO膜濾芯的凈水出水口依次經(jīng)單向閥和三通分為兩路,其中的一路依次經(jīng)第二流量計(jì)、第二TDS水質(zhì)探針與出水龍頭的進(jìn)水口連接,另一路經(jīng)高壓開關(guān)與壓力罐的進(jìn)水口連接。所述水處理系統(tǒng)具有功能多樣,使用方便的特點(diǎn)。
一種蒸發(fā)器及蒸發(fā)系統(tǒng),該蒸發(fā)器包括:容器、換熱組件、刷體、驅(qū)動(dòng)組件及噴淋組件;換熱組件容置在容器中,換熱組件包括多個(gè)換熱板;換熱板中設(shè)有氣流通道;刷體活動(dòng)設(shè)置在容器中且靠近換熱板側(cè)面設(shè)置;驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)刷體活動(dòng),使刷體刮擦換熱板的側(cè)面;噴淋組件容置在容器中,用于將廢水噴淋到換熱板上。通過(guò)將蒸汽通入到換熱板的氣流通道中,蒸汽在氣流通道中流動(dòng)時(shí),將熱量傳遞給換熱板,使換熱板表面的溫度上升。廢水通過(guò)噴淋組件噴灑到換熱板上,廢水在接觸到換熱板時(shí)加熱蒸發(fā),產(chǎn)生蒸汽。由于刷體活動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)換熱板的側(cè)面,從而能使結(jié)垢自動(dòng)從換熱板的側(cè)面上脫離,避免需要停機(jī)對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行結(jié)垢清洗,提高了蒸發(fā)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種新型污水過(guò)濾箱,包括箱體,還包括進(jìn)水口、出水口、加強(qiáng)筋抽屜、過(guò)濾網(wǎng)及過(guò)濾袋,所述箱體包括上箱體和下箱體,所述上箱體的上端設(shè)置有條形通孔,所述加強(qiáng)筋抽屜通過(guò)條形通孔活動(dòng)設(shè)置于上箱體的內(nèi)部且位于出水口的出水口后端,所述進(jìn)水口設(shè)置加強(qiáng)筋抽屜的上端,所述出水口設(shè)置于上箱體的前端,所述過(guò)濾網(wǎng)覆蓋于加強(qiáng)筋抽屜的表面,所述過(guò)濾袋設(shè)置于出水口的出水口處。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)新穎,通過(guò)采用過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾袋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將廢水進(jìn)行過(guò)濾,使廢水中的雜質(zhì)去除,通過(guò)第一污水過(guò)濾單元與第二污水過(guò)濾單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),第一污水過(guò)濾單元與第二污水過(guò)濾單元可以單獨(dú)使用或同時(shí)使用,使廢水可以循環(huán)使用,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式咖啡售賣車,包括車體,車體底部設(shè)有車輪,車體上設(shè)有門及售賣窗,售賣窗的底邊連接有售賣平臺(tái)。所述車體內(nèi)設(shè)有供水裝置、廢水處理裝置、供氣裝置、供電裝置和咖啡機(jī),供水裝置、供氣裝置和供電裝置均與咖啡機(jī)連接,廢水處理裝置位于車體底部。本實(shí)用新型內(nèi)置有供水裝置、廢水處理裝置、供氣裝置、供電裝置和咖啡機(jī),可以現(xiàn)做咖啡,咖啡通過(guò)售賣窗售賣,制售一體,方便實(shí)用;車體底部設(shè)有車輪,方便移動(dòng),實(shí)現(xiàn)流動(dòng)售賣。
本實(shí)用新型為解決高鈣水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)容易結(jié)垢,堵塞管道等技術(shù)弊端,提出了一種高鈣水處理系統(tǒng),包括:除鈣混合池、安裝于除鈣混合池內(nèi)的攪拌機(jī)、分別與除鈣混合池連通的高鈣廢水池和厭氧反應(yīng)器、安裝在厭氧回流水管路上的流量計(jì)、連接于除鈣混合池出口的提升泵、連接于提升泵的斜網(wǎng)過(guò)濾裝置、設(shè)置在斜網(wǎng)過(guò)濾裝置下方的漿池。減少了后序廢水處理工段結(jié)垢的幾率,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料領(lǐng)域,特別涉及一種鋰離子電池正極材料回收方法,其包括以下步驟:步驟一,高溫處理,步驟二,去除導(dǎo)電碳,步驟三,尾氣處理和廢料利用;本發(fā)明鋰離子電池正極材料回收方法通過(guò)高溫處理使得粘結(jié)劑分解失去粘結(jié)作用,活性材料自動(dòng)脫落,同時(shí)不會(huì)對(duì)活性物質(zhì)及其電化學(xué)性性能產(chǎn)生副作用,回收過(guò)程對(duì)尾氣無(wú)害化處理,整個(gè)回收工藝簡(jiǎn)單,回收效率高,能夠連續(xù)化生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)效應(yīng)明顯,過(guò)程中沒(méi)有廢水產(chǎn)生,環(huán)境效應(yīng)突出。
本發(fā)明公開一種電氣浮結(jié)合電絮凝污水處理工藝;包括電絮凝和電氣浮,污水經(jīng)過(guò)電絮凝后進(jìn)入電氣浮進(jìn)行處理;所述電絮凝包括以下步驟:(1)破鍵;(2)氧化還原;(3)絮凝沉淀;電氣浮包括以下步驟:(1)經(jīng)過(guò)電絮凝的廢水電解時(shí)在正、負(fù)極板表面上產(chǎn)生氣泡析出、并上?。?2)氣泡粘附水中雜質(zhì)微粒及油類浮到水面后、由浮渣渠把上浮雜質(zhì)微粒及油類引流到污泥槽內(nèi);(3)氣浮水槽下層設(shè)置排泥管按設(shè)定時(shí)間排放部分沉淀污泥。本發(fā)明工藝?yán)秒娀瘜W(xué)原理,借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng),把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能,對(duì)廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)污染物質(zhì)進(jìn)行氧化及還原反應(yīng),進(jìn)而凝聚、浮除,將污染物從水體中分離,可以有效地去除廢水中的各種重金屬和各種有害污染物。
本發(fā)明涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種廢液排放少的瓦楞紙生產(chǎn)工藝,包括以下工序:原料切斷、除塵;將原料進(jìn)行清洗,通過(guò)水力碎槳機(jī)將原料碎解,得到原料槳;將原料槳輸送至纖維分離機(jī)內(nèi),形成良槳;烘干和成卷;還包括廢液循環(huán)系統(tǒng),廢液循環(huán)系統(tǒng)包括多個(gè)廢液入口、多級(jí)廢液處理設(shè)備和分布在多級(jí)廢液處理設(shè)備上的多個(gè)凈化水出口,多個(gè)廢液入口分別與清洗設(shè)備、水力碎漿機(jī)和纖維分離機(jī)的排水口連接,通過(guò)設(shè)置廢液循環(huán)系統(tǒng),對(duì)瓦楞原紙生產(chǎn)加工中所產(chǎn)生的廢水進(jìn)行集中收集,并通過(guò)多個(gè)凈化水出口分別與清洗設(shè)備、水力碎漿機(jī)和纖維分離機(jī)的補(bǔ)充水口連接,使在凈化的不同階段即可對(duì)其進(jìn)行不同用處的回收利用,降低了廢水凈化所需的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明涉及一種用于單元式小型潔凈室的純水系統(tǒng),包括純凈水桶、廢水桶、柜體、供水管路、回水管路,柜體中間帶有隔板將柜體分為上箱體與下箱體,下箱體內(nèi)設(shè)有水泵,水泵的出水管依次連接潔凈室內(nèi)的洗手盆龍頭、飲用水龍頭、空調(diào)加濕器龍頭、工作臺(tái)洗滌池龍頭并且最后與純凈水桶相連通;回水管路分別與洗手盆、冷凝水盤、洗滌池相連接,最終再接至廢水桶;純凈水桶與廢水桶內(nèi)各自裝有水位變送器,隔板側(cè)面帶有聲光報(bào)警器、水位顯示儀及開關(guān)面板。本發(fā)明有益效果為:簡(jiǎn)化了水系統(tǒng)結(jié)構(gòu);減少了純凈水在供水管路內(nèi)滯留而引起的水質(zhì)變化;進(jìn)一步提高和保證純凈水水質(zhì);有利于及時(shí)掌控水桶內(nèi)情況,保持室內(nèi)清潔整齊。
本實(shí)用新型公開了一種MVR蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置,其包括蒸發(fā)容器、氣液分離器、換熱器、冷凝器以及加熱器;蒸發(fā)容器用于盛放待蒸發(fā)濃縮的廢水,氣液分離器的一端與蒸發(fā)容器連接,另一端連接冷凝器;換熱器的輸入端和輸出端通過(guò)管道循環(huán)輸送系統(tǒng)分別與蒸發(fā)容器的底部和頂部連通,加熱器與換熱器連接,用于為換熱器提供與進(jìn)入換熱器中的廢水換熱的蒸汽;本實(shí)用新型MVR蒸發(fā)實(shí)驗(yàn)裝置,從而全面模擬MVR蒸發(fā)工藝的各個(gè)階段,加熱器通過(guò)蒸汽對(duì)待蒸發(fā)濃縮的廢水進(jìn)行加熱,從而避免蒸發(fā)容器中的廢水出現(xiàn)起泡、沸騰等現(xiàn)象,有效確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,進(jìn)而使得通過(guò)該實(shí)驗(yàn)裝置獲得的設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)出的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)符合預(yù)期目的,調(diào)試方便,節(jié)約設(shè)計(jì)成本。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)水型反滲透直飲水設(shè)備,包括殼體,殼體頂端的中部開設(shè)有廢水收集槽,廢水收集槽內(nèi)壁一側(cè)的中部開設(shè)有安置槽,安置槽的內(nèi)部固定設(shè)置有安裝座,安裝座內(nèi)壁的一側(cè)固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出端延伸至廢水收集槽的內(nèi)部固定連接有螺紋桿,螺紋桿表面的兩側(cè)均螺紋設(shè)置有套筒,本實(shí)用新型一種節(jié)水型反滲透直飲水設(shè)備,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)帶動(dòng)兩個(gè)套筒相向或者背向移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)置物網(wǎng)上下移動(dòng),來(lái)對(duì)置物網(wǎng)與水龍頭之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié),來(lái)適用于不同大小的接水容器,使用范圍更加廣泛,通過(guò)置物網(wǎng)和廢水收集槽的配合設(shè)置來(lái)便于將接水時(shí)濺出的水進(jìn)行收集,避免水滴亂濺造成不良影響。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣環(huán)保處理設(shè)備,包括塔身、供水裝置、設(shè)置于塔身下方的廢水箱以及從上至下安裝于塔身的封閉空間的除塵裝置和噴淋機(jī)構(gòu),塔身的側(cè)壁安裝有與塔身的封閉空間連通的廢氣進(jìn)氣管,塔身的頂部安裝有與塔身的封閉空間連通的廢氣出氣管,塔身的底部設(shè)置有與封閉空間連通的廢水排出口,廢水排出口位于廢水箱正上方,除塵裝置包括多個(gè)呈矩陣排列的布袋除塵器,噴淋機(jī)構(gòu)包括氣水混合裝置和分別安裝于氣水混合裝置的上方和下方的噴淋單元,噴淋單元與供水裝置連通,噴淋單元的出水口與氣水混合裝置正對(duì),氣水混合裝置對(duì)塔身的封閉空間中的廢氣進(jìn)行甩動(dòng)。本實(shí)用新型的廢氣環(huán)保處理設(shè)備的處理效率高且處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種用于含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理的噴淋塔,由噴淋塔主體、循環(huán)噴淋系統(tǒng)和噴淋廢水處理系統(tǒng)組成;噴淋塔主體包括廢氣入口、旋流板、檢視窗、除霧器和廢氣出口;循環(huán)噴淋系統(tǒng)包括循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、水管、閥門和噴嘴;噴淋廢水處理系統(tǒng)包括藥劑桶、藥劑泵、藥劑管、在線ORP計(jì)和紫外燈。本實(shí)用新型通過(guò)采用循環(huán)噴淋系統(tǒng)的循環(huán)水箱作為噴淋廢水處理反應(yīng)槽,充分利用設(shè)備空間;通過(guò)在線ORP計(jì)控制藥劑的投加,做到水處理過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)行;噴淋廢水在線循環(huán)處理,保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性,極大提高噴淋塔對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物的處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋式固液分離機(jī)構(gòu),其包括殼體和電機(jī),所述殼體的左右兩端分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,所述殼體的側(cè)壁設(shè)置有出水口,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有螺旋組件,所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述螺旋組件轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)所述螺旋組件帶動(dòng)尾渣前行,使得尾渣中的廢水在所述螺旋組件的壓縮作用下被擠出,然后擠出的廢水通過(guò)所述出水口被回收利用,然后尾渣中的固體逐漸與廢水分離、并通過(guò)所述出料口排出,從而將尾渣中的廢水和固體有效分離。
本實(shí)用新型提供了一種高濃度化工廢氣以及廢液的處理系統(tǒng),所述處理系統(tǒng)包括硝酸廢氣的冷凝處理系統(tǒng)和有機(jī)廢水處理的微電解槽;其中,所述冷凝處理系統(tǒng)包括用于將高濃度化工廢氣中的氮氧化物液化的冷凝箱、用于將冷卻后的水輸送至鈦管內(nèi)的冷凍機(jī)和用于降溫后低濃度廢氣處理的傳統(tǒng)噴淋洗滌塔,所述冷凝箱通過(guò)管道分別與所述冷凍機(jī)和所述傳統(tǒng)噴淋洗滌塔連接;所述微電解槽包括微電解槽體,所述微電解槽體內(nèi)設(shè)置有若干用于電解廢水的電解鐵片和微電解材料,所述微電解槽體的上端設(shè)置有用于將電解后的廢水排出微電解槽體的出水槽,所述微電解槽體的下端設(shè)置有用于待處理有機(jī)廢水進(jìn)入的進(jìn)水口。本實(shí)用自動(dòng)化程度高,處理效果好,消耗電力少。
本實(shí)用新型公開了一種介質(zhì)阻擋放電水處理裝置,該裝置包括有第一電極、第二電極、介質(zhì)阻擋層和導(dǎo)電導(dǎo)熱膠層;第一電極與第二電極相對(duì)設(shè)置,介質(zhì)阻擋層介于第一電極與第二電極之間;第一電極與第二電極分別連接外部交變電源的兩端;該裝置還包括有導(dǎo)電導(dǎo)熱膠層;導(dǎo)電導(dǎo)熱膠層設(shè)置于第一電極與所述介質(zhì)阻擋層之間,且導(dǎo)電導(dǎo)熱膠層灌注成型,介質(zhì)阻擋層通過(guò)導(dǎo)電導(dǎo)熱膠層與所述第一電極緊密粘合;導(dǎo)電導(dǎo)熱膠層與第二電極之間具有供外部廢水流通及放電處理的廢水處理間隙。該裝置通過(guò)嚴(yán)格控制放電,保證裝置在整個(gè)氣體放電過(guò)程中穩(wěn)定可靠,產(chǎn)生預(yù)期成分的等離子體。用于廢水處理時(shí)具備水處理效率高、廢水流動(dòng)性強(qiáng)、處理效果可靠等效果。
本實(shí)用新型公開一種降低反滲透水固體含量的處理系統(tǒng),包括濃水罐、污泥池、管式微濾處理設(shè)備和反滲透處理設(shè)備,該濃水罐上設(shè)有廢水輸入端,而污泥池的輸入端連接濃水罐下端的輸出端,該濃水罐上端的輸出端連接到管式微濾處理設(shè)備的輸入端中,并于濃水罐和管式微濾處理設(shè)備的連接管路上設(shè)有動(dòng)力泵,該管式微濾處理設(shè)備具有過(guò)濾液輸出端和濃水輸出端,濃水輸出端直接與濃水罐連接,過(guò)濾液輸出端連接至反滲透處理設(shè)備中。藉此,通過(guò)濃水罐、污泥池和管式微濾處理設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)行沉淀和固液分離處理,降低污水中固體顆粒的含量,污染物的去除效率高,處理效果好;另外,通過(guò)管式微濾處理設(shè)備將廢水的固體顆粒篩分出,避免傳統(tǒng)需要對(duì)廢水進(jìn)行稀釋等前處理帶來(lái)操作繁瑣、水資源浪費(fèi)的弊端。
本實(shí)用新型公開了一種尾氣處理系統(tǒng),包括具有處理腔的塔身、供水裝置、設(shè)置于塔身下方廢水箱以及從上至下安裝處理腔內(nèi)的除塵機(jī)構(gòu)和噴淋裝置,塔身的側(cè)壁安裝有與處理腔連通的廢氣進(jìn)氣管,塔身的頂部安裝有與處理腔連通的廢氣出氣管,塔身的底部設(shè)置有與處理腔連通的廢水排出口,廢水排出口位于廢水箱的正上方,噴淋裝置與供水裝置連通,除塵機(jī)構(gòu)包括濾塵裝置和安裝于濾塵裝置下方用于產(chǎn)生高壓直流電場(chǎng)的粉塵荷電裝置,濾塵裝置包括呈矩陣排列的布袋除塵器。本實(shí)用新型的尾氣處理系統(tǒng)可以減少對(duì)布袋除塵器的清塵處理次數(shù),減少了對(duì)生產(chǎn)的影響。
本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種污水站流體化床用的多相氧化塔,其結(jié)構(gòu)包括塔體和設(shè)置于塔體外部的外循環(huán)回流管;塔體通過(guò)設(shè)置于塔體的內(nèi)腔的孔板由上至下分割為廢水過(guò)濾室、沖力形成室、載體填充室;塔體外壁的上部設(shè)置有廢水輸入管,廢水輸入管設(shè)置于廢水過(guò)濾室的上端部;塔體外壁的下部設(shè)置有第一藥劑輸入管和第二藥劑輸入管;載體填充室的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)布水系統(tǒng);外循環(huán)回流管的輸入端設(shè)置于旋轉(zhuǎn)布水系統(tǒng)的下方,外循環(huán)回流管的輸出端連接于沖力形成室的上端部。該污水站流體化床用的多相氧化塔由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,從而使得該污水站流體化床用的多相氧化塔具有攪拌混合均勻、傳質(zhì)效果好和反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種頁(yè)巖氣采出水的處理設(shè)備,所述處理設(shè)備包括廢水軟化系統(tǒng),所述廢水軟化系統(tǒng)包括沉淀池和至少兩個(gè)反應(yīng)池,所述沉淀池與其中一個(gè)反應(yīng)池組相互連通;電催化氧化系統(tǒng),所述電催化氧化系統(tǒng)包括電催化氧化池和余氯脫除池,所述電催化氧化池與余氯脫除池相互連通。本實(shí)用新型提供了頁(yè)巖氣采出水的處理設(shè)備不僅工藝簡(jiǎn)潔、自動(dòng)化操作性強(qiáng),而且可以實(shí)現(xiàn)廢水的完全達(dá)標(biāo)排放,徹底解決了頁(yè)巖氣開采行業(yè)的廢水排放難題。
本實(shí)用新型涉及一種車用尿素生產(chǎn)設(shè)備,尤其是純水裝置,它包括純水機(jī)、廢水管、散熱器、緩沖罐和穩(wěn)黏劑添加罐,所述純水機(jī)背面設(shè)有廢水管和散熱器,所述散熱器設(shè)有散熱抽風(fēng)機(jī),所述廢水管連接緩沖罐側(cè)壁上部,所述緩沖罐底部設(shè)有一起泡器,所述散熱器的散熱抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連通起泡器,所述緩沖罐一側(cè)下部設(shè)有排水管,用于連接聚合堿反應(yīng)設(shè)備,所述緩沖罐頂部設(shè)有穩(wěn)黏劑添加罐和透氣孔,所述穩(wěn)黏劑添加罐為醫(yī)用吊瓶;通過(guò)緩沖罐讓廢水與穩(wěn)黏劑充分混合后再導(dǎo)入聚合堿的生產(chǎn)中,雖然增加了少量成本,但是大大提升了聚合堿的生產(chǎn)效率;利用醫(yī)用的吊瓶和吊針來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)黏劑的添加,速率可調(diào),該裝置干凈衛(wèi)生,成本低廉。
本實(shí)用新型涉及造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及高效離子纖維束過(guò)濾系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾集水池、離子纖維束過(guò)濾器、反洗排水池和排放池,離子纖維束過(guò)濾器分別與過(guò)濾集水池、反洗排水池和排放池連接;離子纖維束過(guò)濾器包括殼體、活動(dòng)濾板、固定濾板、若干個(gè)離子纖維束以及能夠帶動(dòng)活動(dòng)濾板上下移動(dòng)的纖維密度調(diào)節(jié)裝置,若干個(gè)離子纖維束的一端與固定濾板固定連接,若干個(gè)纖維束的另一端與活動(dòng)濾板連接,纖維密度調(diào)節(jié)裝置裝設(shè)于活動(dòng)濾板,活動(dòng)濾板和固定濾板均開設(shè)有若干濾孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,采用本實(shí)用新型的高效離子纖維束過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理后,使廢水中的懸浮物含量降低到10mg/L以下,過(guò)濾效果好,處理后的廢水達(dá)到排放要求。
本發(fā)明涉及一種換熱冷凝與循環(huán)蒸汽自發(fā)設(shè)備。其包括殼體與設(shè)置在殼體內(nèi)部的冷凝裝置、加熱裝置和蒸汽發(fā)生裝置。冷凝裝置用于接收第一蒸汽與廢水原液,并使二者交換熱量。加熱裝置位于冷凝裝置的上方,加熱裝置具有第一蒸汽排出口,第一蒸汽排出口與冷凝裝置連通。加熱裝置用于接收閃蒸蒸汽與廢水原液蒸發(fā)后形成的循環(huán)液,并使二者交換熱量,以使循環(huán)液升溫的同時(shí)獲得第二冷凝液與第一蒸汽。蒸汽發(fā)生裝置用于加熱第一冷凝液與第二冷凝液。上述設(shè)備在進(jìn)行高溫蒸發(fā)、可MVR蒸發(fā)或可MER三效蒸發(fā)處理的廢水在處理過(guò)程中,廢水在傳輸時(shí)所消耗熱量較少,能量可最大程度上循環(huán)利用,且設(shè)備便于安裝與移動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種生物醫(yī)用鎂材料表面改性裝置,包括反應(yīng)箱和處理箱,反應(yīng)箱的頂端固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),反應(yīng)箱內(nèi)腔的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拋光打磨板,拋光打磨板的底端固定設(shè)置有放置板,放置板的底端滑動(dòng)連接有抽板,抽板的頂端固定連接有加熱板,放置板的一側(cè)開設(shè)有廢水出口。本發(fā)明通過(guò)廢水出口和化合物進(jìn)料管的設(shè)置,便于向生物醫(yī)用鎂投放化合物后,廢水從廢水出口流出,通過(guò)烘干機(jī)的設(shè)置,便于對(duì)最終的生物醫(yī)用鎂進(jìn)行氮?dú)夂娓桑ㄟ^(guò)水泵與防腐管的設(shè)置,便于將處理箱內(nèi)的去離子水輸送出去,通過(guò)進(jìn)液管和水閥的設(shè)置,便于向處理箱內(nèi)投入去離子水,可以減少生物醫(yī)用鎂的損耗,提升了生物醫(yī)用鎂的耐損耗能力。
本發(fā)明提供了一種用于水中重金屬離子的吸附劑性能測(cè)試方法及裝置,所述方法包括以下步驟:S1:通過(guò)浸提裝置配制重金屬?gòu)U水,調(diào)節(jié)pH值;S2:將不同流量和濃度的重金屬?gòu)U水流入到吸附裝置中循環(huán);S3:對(duì)不同流量和濃度的重金屬?gòu)U水通過(guò)不同的吸附柱進(jìn)行吸脫附性能測(cè)定;S4:將吸附裝置處理后的重金屬?gòu)U水通過(guò)濃度測(cè)定裝置進(jìn)行濃度測(cè)定,所述裝置包括浸提裝置、調(diào)節(jié)池、吸附裝置、循環(huán)器、過(guò)濾裝置、濃度測(cè)定裝置、控制器。本發(fā)明能夠模擬吸附劑的使用狀態(tài),有效測(cè)量出吸附劑的吸脫附性能和吸附重金屬離子的吸附效率。
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化節(jié)能造粒設(shè)備,其包括:反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、脫水出料機(jī)構(gòu)、廢水循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)及機(jī)臺(tái)。本發(fā)明還公開了自動(dòng)化節(jié)能造粒設(shè)備的造粒方法,其包括以下步驟:(1)塑膠原料的加工,(2)塑膠初成品的擠出成型,(3)塑膠半成品的切割與冷卻降溫,(4)成粒塑膠成品與冷卻水的輸送,(5)成粒塑膠成品與廢水的分離,(6)成粒塑膠成品的出料與廢水的循環(huán)利用。本發(fā)明通過(guò)采用反應(yīng)釜機(jī)構(gòu)、擠出機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、脫水出料機(jī)構(gòu)及廢水循環(huán)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一站式將塑料原材從反應(yīng)到擠壓,從擠壓成型到切粒處理,產(chǎn)品成品率高,安全高效,并大幅度提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種低碳環(huán)保的造紙?jiān)O(shè)備,包括有外殼體和刮紙單元;外殼體:前端左右側(cè)均設(shè)有外插孔,其內(nèi)部矩形陣列排布有支撐柱,前后兩個(gè)支撐柱之間固定有濾水網(wǎng)板,通過(guò)濾水網(wǎng)板來(lái)過(guò)濾出廢水中的紙料,降低廢水的渾濁度;刮紙單元:包括有電動(dòng)機(jī)、刮料板、齒條、傳動(dòng)齒輪和滑移架,所述電動(dòng)機(jī)固定在外殼體的前側(cè),所述電動(dòng)機(jī)的輸出端穿過(guò)外殼體的前側(cè)固定有傳動(dòng)齒輪,所述滑移架活動(dòng)套接在所有的支撐柱外,所述滑移架的前側(cè)固定有齒條,所述齒條的左右端分別活動(dòng)穿過(guò)兩個(gè)外插孔。本低碳環(huán)保的造紙?jiān)O(shè)備,可將壓榨后的廢水倒入本設(shè)備中,可將廢水中的紙料濾出,并實(shí)現(xiàn)紙料的再回收,且降低了廢水的渾濁度,低碳環(huán)保。
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