本發(fā)明提供一種納米帶狀Cu3P/Cu的制備方法,具體包括如下步驟:將黑磷在無水無氧條件下分散在有機(jī)溶劑中得到混合液A;利用液相剝離法對(duì)混合液A進(jìn)行超聲剝離后,收集上層溶液得到黑磷納米片分散液;將超聲剝離后的黑磷納米片分散液與乙酰丙酮銅進(jìn)行水熱反應(yīng),清洗、離心并進(jìn)行干燥后得到納米帶狀Cu3P/Cu材料;該制備工藝方法可控,通過制備過程中復(fù)合材料Cu3P/Cu的界面效應(yīng)改善材料的電子結(jié)構(gòu),從而有效提升電催化的反應(yīng)活性;且制備的Cu3P/Cu材料呈現(xiàn)納米帶狀分布,不易團(tuán)聚,比表面積高。
本發(fā)明公開了一種能量密度增強(qiáng)型電解液及超級(jí)電容器的制備方法,包括如下步驟:采用Hummers法制備氧化石墨烯水溶液,然后將氧化石墨烯水溶液通過水熱反應(yīng),得到部分還原的氧化石墨烯水溶液;在得到的部分還原的氧化石墨烯水溶液中加入聚乙烯醇,水浴加熱攪拌,形成具有以聚乙烯醇為連接點(diǎn)、部分還原的氧化石墨烯為橋的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的混合溶液;在得到的混合溶液中滴入吡咯單體,并加入過硫酸銨,然后利用凍融循環(huán),獲得部分還原的氧化石墨烯/聚吡咯復(fù)合材料,最后通過攪拌將NaClO4分散在上述材料中,得到電解液。本發(fā)明所制得的超級(jí)電容器具有很高的能量密度,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種由Si納米顆粒和氯丁橡膠為原料,通過簡(jiǎn)單的工藝制備鋰離子電池硅碳雜化負(fù)極材料的方法,屬于鋰電技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所制備的硅碳復(fù)合材料具備明顯核殼結(jié)構(gòu),所述核為納米硅,所述殼中間層為SiO2,所述殼外層為多孔碳材料。具體合成過程包括以下步驟:將Si納米顆粒分散在盛有30ml去離子水的燒杯中,超聲攪拌30min,得到溶液A。按照Si:氯丁橡膠質(zhì)量比為1:3的比例,把氯丁橡膠乳液加入到A溶液中,充分?jǐn)嚢?0min,得到溶液B??焖傧蛉芤築中加入乙醇溶液,氯丁橡膠在乙醇中迅速析出,包裹Si納米顆粒,形成Si@氯丁橡膠的結(jié)構(gòu)。把Si@氯丁橡膠放入管式爐中煅燒,Si納米顆粒表面被部分氧化,形成Si@SiO2的結(jié)構(gòu),繼續(xù)加熱生成目標(biāo)產(chǎn)物Si@SiO2@C3作為鋰電負(fù)極。
本發(fā)明屬于分析化學(xué)和環(huán)境監(jiān)測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種光致電化學(xué)檢測(cè)對(duì)氨基苯酚的方法。用硒化鋅納米片和膠體金氮化硼納米片復(fù)合材料修飾碳糊電極,以對(duì)氨基苯酚對(duì)修飾電極的光致電化學(xué)信號(hào)的增強(qiáng),根據(jù)光致電化學(xué)信號(hào)的強(qiáng)弱實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)氨基苯酚的測(cè)定。方法具有選擇性測(cè)定對(duì)氨基苯酚的優(yōu)點(diǎn),此外該方法簡(jiǎn)單易于實(shí)現(xiàn)微型化和自動(dòng)化。
本發(fā)明涉及一種含硫缺陷的鋅鎘硫/鎳鈷氫氧化物復(fù)合可見光催化劑及其應(yīng)用,屬于半導(dǎo)體光催化領(lǐng)域。所述的Vs?ZCS/Ni0.6Co0.4(OH)2復(fù)合材料,是以富含表面硫空位的Zn0.5Cd0.5S與硝酸鎳、硝酸鈷為原料,采用一步水熱法合成,制備工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。本發(fā)明的Vs?ZCS/Ni0.6Co0.4(OH)2光催化劑在硫缺陷及S型電荷轉(zhuǎn)移機(jī)理的協(xié)同作用下,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了寬的光譜響應(yīng)和高效的光生載流子分離,因而表現(xiàn)出高達(dá)58.9~64.6mmol·h?1·g?1的光催化分解水制氫性能。同時(shí),Vs?ZCS/Ni0.6Co0.4(OH)2光催化劑經(jīng)過五個(gè)循環(huán)連續(xù)使用后依然保持大約93%的光催化活性,顯示出良好的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開一種含磷有機(jī)酸烯基胺鹽及其制備方法和應(yīng)用,通過含磷有機(jī)酸與烯基胺化合物間的中和反應(yīng),合成一系列含磷有機(jī)酸烯基胺鹽,涉及的原料易得、合成過程簡(jiǎn)單、條件溫和且無污染,不產(chǎn)生副產(chǎn)物,可實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。將之作為阻燃交聯(lián)劑,與不飽和聚酯樹脂(UPR)相容性優(yōu)良;固化后,含磷基團(tuán)通過離子鍵以鹽的形式引入U(xiǎn)PR網(wǎng)絡(luò)中。加入10%?15%的含磷有機(jī)酸烯基胺鹽,阻燃UPR的LOI值達(dá)到30%以上,阻燃UPR復(fù)合材料的LOI值達(dá)到37%以上,且阻燃UPR材料的耐熱及力學(xué)等性能保持優(yōu)良,在交通、建筑及船舶等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種鐵基壓電催化材料的制備方法及其在水處理中應(yīng)用,屬于新型功能材料制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要從三方面強(qiáng)化復(fù)合壓電催化材料的環(huán)境應(yīng)用。首先,通過變價(jià)元素原味引入促進(jìn)活性空位的形成,初步強(qiáng)化壓電性能;其次,通過元素?fù)诫s調(diào)控壓電材料的帶隙寬度,增加復(fù)合材料的導(dǎo)電性,加速電子遷移,進(jìn)一步提升壓電催化活性;最后通過磁性構(gòu)筑,實(shí)現(xiàn)水中壓電催化材料的磁性回收,防治納米污染的產(chǎn)生,促進(jìn)壓電材料的環(huán)境工程應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種氧化致型形狀記憶纖維及其制備方法和應(yīng)用;屬于記憶復(fù)合材料設(shè)計(jì)制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明一種氧化致型形狀記憶纖維,其包括預(yù)留有錨固端的承拉芯材和/或包覆有耐氧化涂層的承拉芯材、易氧化承壓涂層;所述易氧化承壓涂層包覆于承拉芯材和/或包覆有耐氧化涂層的承拉芯材外;所述易氧化承壓涂層沿承拉芯材長(zhǎng)度方向處于壓應(yīng)力狀態(tài)且承拉芯材和/或包覆有耐氧化涂層的承拉芯材與易氧化承壓涂層沿承拉芯材長(zhǎng)度方向處于拉壓平衡狀態(tài)。其制備方法為:預(yù)留錨固端,然后對(duì)承拉芯材和/或包覆有耐氧化涂層的承拉芯材施加拉力;接著在其上包覆易氧化承壓涂層。所述氧化致型形狀記憶纖維特別適用于高溫氧化環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種碳納米管與聚合物熔融共混攪拌裝置,包括傳動(dòng)控制裝置、搗壓裝置、加熱裝置、保溫承載裝置四部分,所述的傳動(dòng)控制裝置通過鉸支座與搗壓裝置鉸連,傳動(dòng)控制裝置由連接桿、減速器、步進(jìn)電機(jī)、蝸輪蝸桿、傳動(dòng)曲軸、半圓板緊固件和凸緣組成,所述的傳動(dòng)曲軸通過套環(huán)緊固件與連接桿連接,蝸輪套在傳動(dòng)曲軸的中段,蝸桿與蝸輪嚙合,減速器一端與蝸桿連接,另一端與步進(jìn)電機(jī)連接,步進(jìn)電機(jī)通過減速器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)曲軸,傳動(dòng)曲軸帶動(dòng)所連接的連接桿做左右擺動(dòng),接著擺動(dòng)的連接桿帶動(dòng)半圓板緊固件和凸緣做上下運(yùn)動(dòng),于是半圓板緊固件所牽動(dòng)的中芯與凸緣所牽動(dòng)的套筒做相對(duì)活塞運(yùn)動(dòng),中芯與套筒的交替上下活塞運(yùn)動(dòng)使混合物得到充分的搗壓。該攪拌裝置相對(duì)操作簡(jiǎn)單,成本較低,非常適合于工業(yè)化流水線生產(chǎn),并且可以避免表面活性劑或溶劑污染復(fù)合材料,應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明提供了一種高曲率無褶皺雙軸向織物,其通過預(yù)先鋪設(shè)經(jīng)紗和緯紗,紗線呈無交織直線排列,用單線鏈?zhǔn)降木幙椃椒ㄑ乜椢?5°方向?qū)⒔?jīng)緯紗編織成型。本發(fā)明的有益效果是:擁有比機(jī)織物更優(yōu)異的力學(xué)性能,成型性能更加顯著,在復(fù)雜曲面復(fù)合材料方面的應(yīng)用最為廣泛。
本發(fā)明公開了一種制造模具的材料,該材料包含的成分及其重量百分比為:Pb60?65%、Al6?9%、Ba10?13%,其余為Mg。本發(fā)明制備的材料是采用原位反應(yīng)法生成的新型化合物硬基體復(fù)合材料,它們是以金屬間化合物為主的材料,由于金屬間化合物的強(qiáng)鍵合特性導(dǎo)致位錯(cuò)很難運(yùn)動(dòng),使得材料的強(qiáng)度大幅提升。通過Ba和Mg的加入,利用它與Pb間的互溶性以及生成的強(qiáng)鍵合的金屬間化合物,獲得分布均勻的合金組織,提升了合金的強(qiáng)度和硬度。其強(qiáng)度和硬度指標(biāo)分別達(dá)到228MPa和156HB。延長(zhǎng)了模具使用壽命,拓寬它們?cè)诘腿埸c(diǎn)合金模具制造,低熔點(diǎn)合金軸襯、軸瓦材料的生產(chǎn)等領(lǐng)域的應(yīng)用,加快推廣快速制模技術(shù)的應(yīng)用范圍提供了更為可靠的技術(shù)保障。
本發(fā)明涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車?yán)瓧U球頭套,通過如下重量份的原料加工得到:改性尼龍66?25?55份,橡膠改性尼龍20?40份,無堿玻纖10?30份,碳纖維10?20份,硅烷偶聯(lián)劑KH?550?1?5份,無機(jī)納米粒子5?15份和相容劑1?5份;克服了傳統(tǒng)環(huán)形鋼環(huán)作為球頭套與球頭互相磨損嚴(yán)重的缺陷,將與無堿玻纖復(fù)配改性的尼龍66作為球頭套,具有良好的耐磨性及抗沖擊性能,使球頭與球頭套之間為軟接觸,不會(huì)對(duì)球頭造成磨損,延長(zhǎng)了球頭使用壽命,保證了汽車?yán)瓧U球頭總成的正常工作;還提供了該拉桿球頭套的制備方法,制備得到顆粒狀的制作球頭套的優(yōu)良的改性尼龍復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種納米纖維多層復(fù)合過濾口罩及其制備方法,其首先將聚合物納米纖維溶解在溶劑中,制備聚合物納米纖維溶液;然后將聚合物納米纖維溶液通過靜電紡絲裝置將聚合物納米纖維涂覆在支撐基材的一側(cè)或兩側(cè),得到單體材料;最后將單體材料復(fù)合,得多層復(fù)合材料。本發(fā)明支撐基材作為支撐骨架,可以有效的隔離開較致密的納米纖維層,降低阻力;同時(shí)多層復(fù)合可以使其在保證較低阻力的同時(shí)達(dá)到較高的過濾效;本發(fā)明納米纖維口罩可阻隔空氣中的顆粒物,并且透氣性好,多層的結(jié)構(gòu)提高了過濾效率。
一種石墨烯原位包覆鋰離子電池正極材料的制備方法,主要涉及一種鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種石墨烯改性鋰電池正極材料的制備方法。主要目的是解決鋰電池正極材料電子電導(dǎo)率偏低、循環(huán)性能差和現(xiàn)有技術(shù)通過物理摻雜石墨烯或者是碳材料包覆鋰離子正極材料所出現(xiàn)的包覆效果不好,包覆松散易脫離的技術(shù)問題。采用化學(xué)氣相沉積法,碳源直接在鋰電池正極材料表面上生成石墨烯,使石墨烯原位包覆鋰電池正極材料。此復(fù)合材料石墨烯包覆效果好,具有較高的電導(dǎo)率。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料板,是一種適用在成型—干燥陶瓷生產(chǎn)工藝過程中支托坯體及瓷件所需的瓷用托板。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提出了一種以石英粉,ABS樹脂為基料而制成的復(fù)合型板,其中包括圓環(huán)形板、橢圓環(huán)形板、方形板及長(zhǎng)條形板等不同幾何形狀及規(guī)格的托板。本發(fā)明的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù),是一種即經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的新型瓷用托板。
本發(fā)明公開一種人工顱骨修復(fù)材料,其屬于骨科修補(bǔ)材料的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的人工顱骨修復(fù)材料的各組分的重量份比組成為:骨水泥15~29份、三維鈦網(wǎng)11~35份、聚乳酸類復(fù)合材料甲殼素11~17份和聚醚醚酮樹脂15~21份。本發(fā)明還提供了上述人工顱骨修復(fù)材料的制備方法,采用3D打印技術(shù),可以快速地制備得到所需弧度的顱骨結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所提供的上述重量份比組成的顱骨修補(bǔ)材料經(jīng)3D打印技術(shù)制備任何所需弧度的顱骨假體,具有很好生物相容性、集中骨水泥、三維鈦網(wǎng)等材料的優(yōu)點(diǎn)、成本低,有效地克服了常用的顱骨修復(fù)材料在機(jī)械性能、工藝加工性能以及吻合性方面的不足同時(shí)臨床應(yīng)用的副作用明顯減少。
本發(fā)明涉及一種高剛性橡膠皮碗用材料配方,包括下列組分,丁腈橡膠25份,氯丁橡膠70份,天然橡膠10份,乙二胺20份,聚氨酯橡膠30份,軟化劑二辛脂3份,活性劑氧化鋅2份,聚酯丙烯酸酯1份,甲基丙烯酸酯9份,甲基丙烯酸縮水甘油酯1份,硅藻土12份,氧化鋁2份,防老劑疏基苯并咪唑14份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明所制得的復(fù)合材料,大幅提高橡膠密封圈的制造精度,推動(dòng)了高精度橡膠密封圈制備工藝技術(shù)的進(jìn)步,提供一種優(yōu)質(zhì)可靠且經(jīng)濟(jì)性好的制備材料,保障高精橡膠密封圈的密封效果長(zhǎng)效可靠。
本發(fā)明公開了一種充油充碳納米管溶液共凝橡膠及其制備方法,其主要成分為:橡膠100重量份,油1-80重量份,碳納米管1-80重量份,防老劑0.1-5重量份,偶聯(lián)劑0.1-5重量份;制備方法為:將改性碳納米管、油、偶聯(lián)劑、防老劑加入到橡膠溶液中,溫度保持30-60℃攪拌1-30分鐘;在上述混合物中融入水蒸氣,利用蒸餾分離裝置,將溶劑油蒸出并回收;經(jīng)干燥即制備了充油充碳納米管溶液共凝橡膠。該方法可以克服傳統(tǒng)的機(jī)械共混工法存在的填料分散不均勻、能耗高的缺點(diǎn),工藝簡(jiǎn)單,成本低,易于推廣。制備的復(fù)合材料中碳納米管均勻的分散在橡膠基體中,起到有效的補(bǔ)強(qiáng)作用。采用該方法制備的乳液共沉橡膠性能優(yōu)異,其在力學(xué)性能、耐磨、抗靜電等方面都有較大的提高。
本發(fā)明涉及一種聚二烯丙基二甲基氯化銨功能化石墨烯的制備方法,步驟如下:取80?100mL?1mg·mL?1的氧化石墨溶液,超聲2?3h,使其剝離形成氧化石墨烯溶液;將2?3mL?20%的PDDA溶液加入到100mL去離子水中,混合均勻,然后將氧化石墨烯溶液在磁力攪拌下加入到PDDA溶液中,繼續(xù)攪拌20?50min,加入3?4mL?80%的水合肼,攪拌均勻后置于水熱釜中于80?120℃反應(yīng)2?4h,冷卻后,用去離子水進(jìn)行離心、洗滌,60?80℃下真空干燥即得PDDA功能化的石墨烯。本發(fā)明經(jīng)PDDA功能化的石墨烯不僅提高了在水中的分散性,而且賦予了石墨烯正電性,為石墨烯基復(fù)合材料的制備提供了一個(gè)很好的基體,擴(kuò)展了石墨烯在電分析化學(xué)中的應(yīng)用。
一種LaPO4均勻彌散分布的LaPO4/Al2O3復(fù)合陶瓷的制備方法,其特征在 于首先將α-Al2O3粉末放入去離子水中,加入分散劑進(jìn)行超聲分散,制成懸浮液; 再將La(NO3)3水溶液加入到該懸浮液中,磁力攪拌,然后在磁力攪拌下向該懸 浮液中滴加與La(NO3)3水溶液等體積等濃度的Na3PO4水溶液,滴加速度為5~15 滴/min,滴加過程中,使懸浮液的pH值保持恒定,滴加結(jié)束后,再持續(xù)攪拌1~3h, 然后將懸浮液中的雜質(zhì)離子洗凈,放入干燥箱中干燥,得到LaPO4包覆α-Al2O3 粉體;最后將包覆粉體進(jìn)行熱壓燒結(jié)。本發(fā)明率先把包覆方法引進(jìn)到 LaPO4/Al2O3復(fù)合材料的制備中,步驟簡(jiǎn)單、易控制,既可以獲得LaPO4和Al2O3 之間的弱界面,又可以降低軟相LaPO4的含量,通過這樣的設(shè)計(jì),可犧牲較小 的力學(xué)性能獲得較好的加工性能,克服LaPO4/Al2O3陶瓷在加工方面的難題。
本發(fā)明提出了一種改性碳納米管,所述組合物組分包括以下組分:多壁碳納米管,乙二胺,氯化亞砜,濃硝酸,濃硫酸,四氫呋喃,蒸餾水,無水乙醇。還提供了所述改性碳納米管的合成方法,獲得一種性能優(yōu)異的碳納米管,成為復(fù)合材料的理想增強(qiáng)體。
一種經(jīng)濟(jì)環(huán)保型高分子基電纜橋架的制備方法,包括下列步驟:(1)混煉;(2)壓片;(3)裁樣;(4)性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明攻克了防火環(huán)保型多元復(fù)合材料強(qiáng)度和抗水性能的關(guān)鍵技術(shù),具有環(huán)保美觀、質(zhì)量小、阻燃、耐腐蝕、造價(jià)低、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于化工、石油等行業(yè),更適合潮濕、鹽霧、有化學(xué)氣體的環(huán)境條件下使用。
本發(fā)明屬于功能復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種嵌段高分子-納米金屬薄層復(fù)合導(dǎo)電材料的制備方法,通過設(shè)計(jì)嵌段高分子的鏈段組成、鏈段長(zhǎng)度和總分子量結(jié)構(gòu)參數(shù),利用嵌段高分子包含的兩鏈段的極性差異和不相容性,進(jìn)而發(fā)生相分離生成兩相納米結(jié)構(gòu)的機(jī)理,對(duì)其所包覆的納米金屬形成均勻分散形貌結(jié)構(gòu)具有誘導(dǎo)作用,進(jìn)而生成均勻的導(dǎo)電連續(xù)網(wǎng)絡(luò);將納米金屬銀與兩親性的嵌段高分子復(fù)合,納米金屬銀包埋于兩親性嵌段高分子的內(nèi)部;將金屬做成納米級(jí)的形態(tài),均勻的分散于兩親性的嵌段高分子中;其制備工藝簡(jiǎn)單,原理安全可靠,制成的材料性能好,制備環(huán)境友好,應(yīng)用范圍廣。
一種固相聚合石墨烯尼龍導(dǎo)熱材料的制備方法屬于石墨烯聚合物納米復(fù)合材料領(lǐng)域,制備方法包括以下步驟:(1)將石墨烯漿液用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后干燥至恒重;(2)用循環(huán)加熱氮?dú)飧稍锬猃垼?3)將表面處理后的石墨烯和尼龍加入到固相聚合裝置中,加熱溫度控制在160?300℃,攪拌速度控制在2000?6000rpm,采用逐步升溫方式固相聚合10?24h,得到導(dǎo)熱石墨烯尼龍材料。本發(fā)明中石墨烯在尼龍?jiān)稣尘酆系倪^程中接枝到尼龍分子鏈上,比表面積大的石墨烯可以作為尼龍晶區(qū)和非晶區(qū)部位的中樞紐帶,降低了熱傳導(dǎo)的界面熱阻,提升材料導(dǎo)熱能力,同時(shí)也提升了材料的機(jī)械性能,可應(yīng)用到具有一定導(dǎo)熱或散熱功能的零部件,擴(kuò)大尼龍材料的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種檢測(cè)人血清中的前列腺特異性抗原的生物傳感器及其制備方法和應(yīng)用,屬于生物傳感器領(lǐng)域。上述制備方法包括:步驟1:合成金納米棒,并利用DNA對(duì)金納米棒功能化;步驟2:在電極表面電沉積PEG/PEDOT納米復(fù)合材料,再其上固定鏈霉親和素以及生物素標(biāo)記的多肽;步驟3:將DNA功能化的金納米棒通過Au?S鍵固定到電極上,并用亞甲基藍(lán)分子吸附在DNA上形成信號(hào)放大器,得到生物傳感器。該生物傳感器最低檢測(cè)限為0.035pg/mL,線性范圍為0.10pg/mL至10.0ng/mL,并且由于防污多肽的存在,能夠檢測(cè)真實(shí)人血清中的前列腺特異性抗原,表明所構(gòu)建的生物傳感器具有很大的實(shí)際應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開了一種糖液制備磁性活性炭的方法,屬于活性炭制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有磁性復(fù)合材料存在磁性顆粒分布不均勻、穩(wěn)定性差、磁性顆粒易流失、適用范圍窄等缺點(diǎn)。本發(fā)明,將糖液、鐵源與聚丙烯酸鈉混合攪拌均勻后,放入高溫反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)生成水熱前驅(qū)體,然后在惰性氣體保護(hù)下熱解生成磁性活性炭。本發(fā)明具有原料利用率高、活性炭比表面積大、操作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn),且合成的磁性活性炭對(duì)污染物具有較強(qiáng)吸附能力,可磁性回收。
本發(fā)明提出一種玻纖阻燃增強(qiáng)PP單向帶用阻燃PP浸潤(rùn)料及其制備方法,屬于塑料改性技術(shù)領(lǐng)域。該玻纖阻燃增強(qiáng)PP單向帶用阻燃PP浸潤(rùn)料由下述質(zhì)量份的組分組成:均聚PP 15份?25份、共聚PP 15份?25份、相容劑7份?15份、無鹵阻燃劑45份?55份、硅油0.3份?0.5份、抗氧化劑0.3份?0.5份、樹枝狀添加劑0.5份?1.5份和黑色母2份?3份。該阻燃PP浸潤(rùn)料在高效的極性改性相容劑作用下,與超高流動(dòng)PP和樹枝狀添加劑配合,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使阻燃劑在超高含量時(shí)也能在復(fù)合材料中分散均勻,避免團(tuán)聚,實(shí)現(xiàn)對(duì)玻纖的有效浸潤(rùn)。所得阻燃PP浸潤(rùn)料的熔融指數(shù)可高達(dá)110g/10min,氧指數(shù)高達(dá)51%,可滿足動(dòng)車上空調(diào)風(fēng)道用玻纖阻燃增強(qiáng)PP單向帶的使用要求。
本發(fā)明涉及緩蝕劑,具體的說是一種金屬有機(jī)框架緩蝕劑水凝膠復(fù)合物材料及其應(yīng)用。銪離子功能化鎵基金屬有機(jī)框架材料(Eu3+@Ga?MOF)擔(dān)載3?巰基?1,2,4三氮唑(MTZ)緩蝕劑,并由P(NIPAM?co?AAc)溫敏型水凝膠封裝,形成可重復(fù)利用的緩蝕劑水凝膠復(fù)合物。本發(fā)明復(fù)合材料能通過開窗效應(yīng)釋放緩蝕劑進(jìn)行腐蝕位點(diǎn)的靶向修復(fù),緩蝕劑成膜保護(hù)后該溫敏型水凝膠可通過相分離輕易剝離并回收MOF與P(NIPAM?co?AAc),起到海洋工程鋼結(jié)構(gòu)腐蝕“探傷式創(chuàng)可貼”的作用。使用該緩蝕劑水凝膠復(fù)合物能實(shí)現(xiàn)海洋腐蝕的定量檢測(cè)、機(jī)敏響應(yīng)和防護(hù)修復(fù)功能一體化,具有顯著的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開了一種免修飾、免固定的均相電化學(xué)檢測(cè)有機(jī)磷農(nóng)藥的方法,屬于農(nóng)藥殘留檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以金屬?有機(jī)骨架材料對(duì)電活性信號(hào)分子的高負(fù)載能力和有機(jī)磷農(nóng)藥對(duì)乙酰膽堿酯酶的抑制作用為基礎(chǔ),通過一種簡(jiǎn)單的一步自組裝的方法合成了包封亞甲基藍(lán)的沸石咪唑金屬?有機(jī)骨架材料(ZIF/MB),利用其在酸性條件下能水解的特性,結(jié)合乙酰膽堿酯酶能催化乙酰膽堿產(chǎn)生乙酸,降低體系酸度的特性,溶解ZIF/MB復(fù)合材料,釋放包封的電化學(xué)信號(hào)分子MB,產(chǎn)生較強(qiáng)的擴(kuò)散電流。而有機(jī)磷農(nóng)藥能抑制乙酰膽堿酯酶的活性,從而阻礙MB釋放過程,建立有機(jī)磷農(nóng)藥濃度和MB擴(kuò)散電流之間的線性關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了有機(jī)磷農(nóng)藥殘留的簡(jiǎn)單、高靈敏檢測(cè)。
本發(fā)明實(shí)施例涉及新材料領(lǐng)域,具體涉及一種可導(dǎo)電氧化石墨烯及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明提供的可導(dǎo)電氧化石墨烯的制備方法,通過低溫階段和中溫階段的反應(yīng)實(shí)現(xiàn)氧化石墨的部分氧化和插層,后在堿性條件下超聲實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯的剝離,不需要石墨的充分氧化即可實(shí)現(xiàn)氧化石墨烯的充分剝離,所需反應(yīng)溫度低,安全可控。且部分氧化對(duì)共軛結(jié)構(gòu)破壞相對(duì)較少,也盡可能地保留了石墨原有的導(dǎo)電性,使得本發(fā)明制得的可導(dǎo)電氧化石墨烯,僅發(fā)生了較低程度的氧化,氧化度低,片層結(jié)構(gòu)保持得相對(duì)較好,具有導(dǎo)電性,且其單片層可在水相中穩(wěn)定分散。本發(fā)明制得的可導(dǎo)電氧化石墨烯在導(dǎo)電復(fù)合材料等領(lǐng)域有潛在的應(yīng)用價(jià)值。
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