本實用新型公開了一種工作效率高的螺桿式空壓機(jī),包括螺桿式空壓機(jī)本體,所述螺桿式空壓機(jī)本體的頂部連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的頂部連通有過濾箱,過濾箱的頂部連通有進(jìn)氣法蘭。本實用新型通過過濾網(wǎng)、驅(qū)動電機(jī)、螺紋桿、螺紋套、限位桿、清理機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)桿、噴氣腔、齒輪、齒牙板、電動推桿和反吹風(fēng)機(jī)的配合,過濾網(wǎng)對氣體進(jìn)行過濾,當(dāng)需要清理時,驅(qū)動電機(jī)的輸出軸帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿通過螺紋套和限位桿帶動清理機(jī)構(gòu)左右移動,對過濾網(wǎng)的表面進(jìn)行清理,同時電動推桿帶動齒牙板左右移動,齒牙板通過齒輪和轉(zhuǎn)桿帶動噴氣腔旋轉(zhuǎn),對過濾網(wǎng)進(jìn)行反吹,方便清潔濾網(wǎng),從而達(dá)到工作效率高的效果,解決了現(xiàn)有裝置工作效率低的問題。
本實用新型提供一種Z型斗式提升機(jī)氣密裝置,涉及一種采用內(nèi)氣囊伸縮結(jié)構(gòu),尺寸適配的氣密裝置,屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。提供的一種通過采用內(nèi)氣囊內(nèi)收,配合充氣伸縮,同時在密封片的作用下形成包裹的密封裝置,包括四個獨(dú)立的密封瓣體,四個密封瓣體拼合形成矩形包裹結(jié)構(gòu),所述密封瓣體包括預(yù)緊板、連接耳、內(nèi)氣囊、搭接片、密封片,兩個預(yù)緊板對應(yīng)置于密封片兩端,密封片和預(yù)緊板之間膠合密封,密封片的一側(cè)延伸形成搭接片,預(yù)緊板為L型板體,轉(zhuǎn)角采用圓角過渡,預(yù)緊板兩端垂直設(shè)自由連接耳,內(nèi)氣囊置于預(yù)緊板內(nèi)側(cè),內(nèi)氣囊之間采用搭接,能夠伸縮適配提升機(jī)尺寸,進(jìn)行密封貼合。
本實用新型提供了一種螺桿式直線振動篩,涉及振動設(shè)備領(lǐng)域,包括篩選結(jié)構(gòu),篩選結(jié)構(gòu)包括倉體,倉體上方設(shè)置有進(jìn)料斗,倉體內(nèi)自上而下的設(shè)置有螺桿過濾層,粉料過濾層以及粉料收集層,倉體的底端設(shè)置有總出料口,總出料口包括與螺桿過濾層連通的第一出料口、與粉料過濾層連通的第二出料口以及與粉料收集層連通的第三出料口,螺桿過濾層包括若干間隔設(shè)置的螺桿,各螺桿同一平面內(nèi)設(shè)置,且各螺桿同步旋轉(zhuǎn);支撐結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于倉體外以保持倉體傾斜,通過采用增加螺桿過濾層的方案,使得大塊物料被各螺桿篩選的過程中保持運(yùn)動狀態(tài),保證大塊物料不會發(fā)生堵塞螺桿過濾層,取代了人工敲碎的步驟,無需停機(jī),且加工過程連續(xù),進(jìn)一步的提升了加工的效率。
本實用新型公開了一種自動清理皮帶的皮帶輸送機(jī),涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:機(jī)架,機(jī)架的底部設(shè)有清理裝置;清理裝置包括轉(zhuǎn)軸和花輪,轉(zhuǎn)軸橫向且轉(zhuǎn)動地設(shè)置在機(jī)架的底部,花輪間隔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,花輪的外周面上環(huán)繞設(shè)有凸起部;相鄰兩個花輪上的凸起部的徑向中線之間設(shè)有35°的夾角;輸送皮帶呈閉環(huán)繞設(shè)在傳動托輥和花輪上。采用上述技術(shù)方案,皮帶輸送機(jī)在啟動時,花輪與高速轉(zhuǎn)動地輸送皮帶接觸產(chǎn)生摩擦力帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過花輪上的凸起部,在機(jī)架的底部對轉(zhuǎn)動地輸送皮帶進(jìn)行不停的敲打,對輸送皮帶上附著地黏砂進(jìn)行敲打脫落,能夠自動對輸送皮帶上的黏砂進(jìn)行清理,有效提高皮帶輸送機(jī)上附著黏砂的清理效率,降低人工勞動強(qiáng)度。
本實用新型公開了一種管道式皮帶輸送機(jī),包括管道主體,所述管道主體的內(nèi)壁上開設(shè)有四個矩形分布的滑槽,四個所述滑槽內(nèi)設(shè)置有連接塊,四個所述連接塊相互靠近的一側(cè)之間設(shè)置有輸送座,所述輸送座的頂部開設(shè)有輸送槽,所述輸送槽的內(nèi)外兩端分別設(shè)置有主動輥和從動輥,所述主動輥與所述從動輥之間套設(shè)有皮帶主體,且所述輸送槽內(nèi)靠近所述從動輥的上下兩端內(nèi)壁上均設(shè)置有一組調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個螺紋桿、兩個滑塊、兩個轉(zhuǎn)動軸和兩個調(diào)節(jié)輪,四個所述連接塊的底部均設(shè)置有導(dǎo)向輪。本實用新型在使用時,能夠靈活調(diào)節(jié)皮帶主體的角度方便進(jìn)行材料的輸送,同時降低了安裝難度,減小了勞動強(qiáng)度。
本實用新型公開了一種皮帶式裙邊輸送機(jī),包括機(jī)架、傳動電機(jī)、輸送帶和三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪,所述機(jī)架上設(shè)置有所述輸送帶,所述輸送帶的頂端設(shè)置有傳動電機(jī),用于提供所述輸送帶動力,所述輸送帶的底部設(shè)置有三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪。本實用新型通過設(shè)置三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪,采用單邊三組式帶錐度自動調(diào)節(jié)輪,增大轉(zhuǎn)彎圓弧皮帶接處面,皮帶過渡更加順暢平和,采用單個調(diào)節(jié)輪帶有10度錐度,有效的自動調(diào)節(jié)皮帶,傾角大時跑偏自動回正;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定和使用壽命較長的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型涉及皮帶傳輸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可糾偏的皮帶輸送機(jī),包括皮帶機(jī)主體,所述皮帶機(jī)主體的底部設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu),所述糾偏機(jī)構(gòu)包括支撐底座,所述支撐底座的兩側(cè)均固定連接有連接件,所述支撐底座的頂部固定連接有帶有壓力傳感器的糾正氣缸,所述連接件的內(nèi)部活動連接有推動件,所述皮帶機(jī)主體包括支撐框架。該可糾偏的皮帶輸送機(jī),通過在皮帶機(jī)主體的底部設(shè)置帶有壓力傳感器的糾正氣缸,且通過糾正板與傳動輥進(jìn)行連接,來通過糾正板感應(yīng)支撐輥兩端的壓力,在壓力發(fā)生偏移的時候,壓力傳感器啟動糾正氣缸來對糾正板進(jìn)行推動,從而實現(xiàn)對支撐輥進(jìn)行移動實現(xiàn)糾正,達(dá)到了皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糾正的效果。
本實用新型公開了一種鋁箔板分切機(jī),涉及分切機(jī)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺上設(shè)有用于輸送鋁箔板的滾筒輸送機(jī),工作臺上設(shè)有對鋁箔板上側(cè)位置進(jìn)行限位的限位裝置,工作臺上設(shè)有對鋁箔板左右兩側(cè)位置進(jìn)行校正的校正裝置,校正裝置位于限位裝置前面,工作臺上設(shè)有對鋁箔板進(jìn)行分切的分切裝置,分切裝置位于校正裝置前面;所述校正裝置包括校正架,所述校正架的形狀為倒“L”型,數(shù)量為兩個,分別相對稱的設(shè)于工作臺上左右兩側(cè),校正架的開口朝向滾筒輸送機(jī),校正架的開口內(nèi)頂面豎直設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸下橫向設(shè)有與轉(zhuǎn)軸同軸傳動的校正滾輪,校正滾輪下外沿成型有圓環(huán)形的校正槽,校正槽底面與滾筒輸送機(jī)頂面相對應(yīng)。
本實用新型的實施例提供了一種多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)及制冷循環(huán)裝置。根據(jù)本實用新型實施例的多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)部包括第一氣缸、第二氣缸以及中間氣缸、第一消音室和第二消音室,中間氣缸內(nèi)限定出中間消音室,中間消音室與第一消音室和第二消音室中的每一者相連通。由于中間消音室形成在中間氣缸中,無需在中隔板內(nèi)設(shè)置消音室,因此中隔板的厚度得到有效控制,結(jié)構(gòu)也更簡單、更易制造、成本更低且剛性未損失。并且,第二氣缸中排出的高壓氣體與從中間氣缸中排出的高壓氣體在中間消音室內(nèi)混合,還能夠進(jìn)一步降低排氣時發(fā)生的脈動噪音。本實用新型提供的多缸回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)具有小型化、噪音小、中隔板結(jié)構(gòu)簡單、易制造、成本低、剛性大的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種振動篩及帶有振動篩的插裝機(jī),振動篩包括振動電機(jī)、篩分盤、振動盤,振動電機(jī)、振動盤、設(shè)置在所述振動盤內(nèi)壁的螺旋軌道、以及與所述螺旋軌道接軌的直振軌道,其中所述螺旋軌道與所述直振軌道的中部均設(shè)置有端子固定槽,端子固定槽用于容納電氣元件的引腳;篩分盤包括若干組通孔、直桿。插裝機(jī)包括機(jī)架、電路板輸送機(jī)構(gòu)、插裝機(jī)構(gòu)和喂料機(jī)構(gòu),其中電路板輸送機(jī)構(gòu)包括第一、二導(dǎo)軌,以及第一、二滑塊,插裝頭組件活動連接于龍門架上的;電氣元件經(jīng)振動篩、喂料管到達(dá)電路板上方,由插裝頭將其插接到電路板上。本發(fā)明可自動化、連續(xù)化對電路板異形器件進(jìn)行插裝操作,大大提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種閥箱及具有該閥箱的潛孔鉆機(jī)。所述閥箱和運(yùn)動機(jī)構(gòu)安裝于所述大梁上,所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動鉆孔;所述閥箱包括閥箱本體和閥蓋;所述閥箱本體包括底座以及設(shè)置于底座上的液壓閥塊組,所述液壓閥塊組通過所述管道與所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接;所述閥蓋可拆卸蓋合于所述閥箱本體上,用于保護(hù)所述閥箱本體。通過閥蓋與閥箱本體為可拆卸安裝,便于閥箱的維護(hù)和檢查,多個接口與多個管道相對應(yīng),其中,管道為硬管,承受壓力大,壽命長,且不易損壞。
本實用新型涉及一種陶瓷漿料的連續(xù)球磨生產(chǎn)線,其特征在于:包括喂料機(jī)組、連續(xù)球磨機(jī)、振動篩、快速研磨機(jī)、中轉(zhuǎn)罐、漿池和間歇球磨機(jī)組;所述喂料機(jī)組的出料端通過輸送帶與所述連續(xù)球磨機(jī)的進(jìn)料端連接;所述振動篩設(shè)在所述連續(xù)球磨機(jī)的出料端,所述振動篩的篩上料通過輸送帶輸送至所述快速研磨機(jī),所述振動篩的篩下料輸送至所述中轉(zhuǎn)罐;所述快速研磨機(jī)的出料端通過輸送帶與所述振動篩的進(jìn)料端連接;所述中轉(zhuǎn)罐的出料端通過泥漿泵與所述漿池的進(jìn)料端連接;所述漿池的出料端通過軟管與所述間歇球磨機(jī)組的進(jìn)料端連接。本實用新型先經(jīng)過連續(xù)球磨機(jī)對陶瓷漿料進(jìn)行粗磨,再經(jīng)過間歇球磨機(jī)組對陶瓷漿料進(jìn)行細(xì)磨,既能降低生產(chǎn)成本,又能保證研磨質(zhì)量。
本實用新型公開了一種三料分離機(jī),包括機(jī)架和旋轉(zhuǎn)振動篩,旋轉(zhuǎn)振動篩設(shè)于機(jī)架上,旋轉(zhuǎn)振動篩內(nèi)由上至下依次設(shè)有第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng),第一層濾網(wǎng)、第二層濾網(wǎng)和第三層濾網(wǎng)的目數(shù)依次增大。通過在旋轉(zhuǎn)振動篩內(nèi)設(shè)有三層不同目數(shù)的濾網(wǎng),濾網(wǎng)的孔徑由上至下逐漸減小,由此,可以使得雜質(zhì)、磨料和粉塵從上至下逐層進(jìn)行分離,從而把磨料當(dāng)中的粉塵和雜質(zhì)和磨損破碎的磨料分離出來,方便完好的磨料能再次循環(huán)使用,大大地節(jié)約了成本,大大提高處理效率。
本實用新型公開一種粉末涂料研磨過篩機(jī),該設(shè)備包括有底座,所述底座上設(shè)置有支撐架,支撐架上滑動連接有篩箱,所述篩箱頂部開口,且底部開設(shè)有篩孔;所述底座上還設(shè)置有振動機(jī)構(gòu),所述振動機(jī)構(gòu)與所述篩箱傳動連接,所述篩箱內(nèi)滾動連接有研磨輥,研磨輥與設(shè)于底座上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳動連接。本技術(shù)方案解決了現(xiàn)有粉末涂料研磨篩選設(shè)備效率低的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種金屬粉體粗碎機(jī),涉及粗碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其適用于金屬漆用金屬粉末的加工,包括絞碎機(jī)構(gòu),所述絞碎機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定安裝有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的右側(cè)固定安裝有研磨裝置。本實用新型通過安裝了一種絞碎機(jī)構(gòu),能夠通過第一驅(qū)動電機(jī)提供的能量帶動轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動,并通過絞碎刀片將投進(jìn)來的金屬絞碎,且在絞碎刀片和轉(zhuǎn)動柱之間設(shè)置的緩沖彈簧能夠?qū)⒏咚傩D(zhuǎn)的力量緩沖,防止刀片在于金屬硬性碰撞而使得絞碎刀片的損壞,安裝了一種研磨裝置,通過第二驅(qū)動電機(jī)使得研磨球下移將投入的金屬塊狀研磨,直至研磨的直徑小于與過濾筒底部的開口直徑,之后再通過振動器將過濾筒振動將堵住孔內(nèi)的物料振動下來。
一種浮動磨頭裝置,涉及一種陶瓷拋光技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種浮動磨頭裝置,其特征在于包括安裝基座、電機(jī)、磨頭構(gòu)件,磨頭構(gòu)件包括軸承座、轉(zhuǎn)動軸套、轉(zhuǎn)軸、磨頭、端部軸承座、氣缸,轉(zhuǎn)軸另一端連接在端部軸承座的軸承上,電機(jī)通過皮帶、皮帶輪帶動轉(zhuǎn)動軸套轉(zhuǎn)動,端部軸承座的側(cè)面連接有定位桿,定位桿側(cè)面的安裝基座上設(shè)置有導(dǎo)槽,定位桿沿導(dǎo)槽移動。本實用新型與已有技術(shù)相比,具有拆裝磨頭構(gòu)件時,無需要拆裝電機(jī)的,磨頭轉(zhuǎn)動時不會帶動活塞轉(zhuǎn)動的,裝配維修簡單方便的,結(jié)構(gòu)簡單的,防止電機(jī)振動和磨輪振動相互影響的,防止電機(jī)被水浸泡的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型提供一種研磨輪超聲波清洗設(shè)備,涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括架體,所述架體的頂部安裝有清洗槽,所述清洗槽的底部安裝有超聲波震子,所述架體的表面安裝有控制面板。本實用新型,通過設(shè)置該超聲波震子,清洗槽能夠用于容納清洗和將要清洗的研磨輪,并能夠通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生電磁振蕩型號,并提供能量,使超聲波震子能夠?qū)a(chǎn)生的電磁振動轉(zhuǎn)化為超聲振動,傳入清洗槽內(nèi)的清洗中,使清洗液發(fā)生空化作用,產(chǎn)生氣泡,在氣泡不斷爆炸沖擊研磨輪表面,使研磨輪浸入的粉塵、金屬屑及污垢不斷脫落,達(dá)到較好的清洗效果,同時清洗快速,且能夠降低工作人員的勞動強(qiáng)度,能夠達(dá)到較好的清洗使用效果。
本實用新型公開了一種粉體研磨篩選一體化設(shè)備,涉及化妝品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的兩側(cè)均連接有第一出料口,所述箱體的底端連接有第二出料口,所述箱體的頂端連接有頂蓋,所述箱體內(nèi)部上端設(shè)置有研磨單元,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁連接有篩選裝置,該設(shè)備通過研磨電機(jī)和驅(qū)動齒輪能夠帶動研磨輥進(jìn)行粉體研磨,并通過異形輪和連接桿及連接輪的配合,使得連接輪順著異形輪外表面滾動,帶動撞擊塊上下擺動,對研磨倉的一端進(jìn)行撞擊,從而產(chǎn)生振動,使得研磨倉內(nèi)研磨后的粉體能夠快速篩落,防止粘黏在其內(nèi)側(cè)壁,提高研磨篩選效率去,且加快粉體的篩選,多次對粉體的篩選,提高篩選精度,保證加工粉體的質(zhì)量。
本申請涉及一種混凝土攪拌站配料用篩分裝置,包括機(jī)架以及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機(jī)架上的篩筒,所述機(jī)架上可升降地設(shè)置有承載臺,所述機(jī)架上設(shè)置有用于驅(qū)動所述承載臺升降的升降組件;所述機(jī)架上還設(shè)置有承載架,所述承載架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動座,所述篩筒的一端轉(zhuǎn)動連接于所述轉(zhuǎn)動座,所述篩筒自轉(zhuǎn)動座的一端向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動座的一端呈向下傾斜設(shè)置;所述承載臺上活動設(shè)置有安裝座,所述安裝座與所述承載臺之間設(shè)置有連接組件,所述篩筒遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動座的一端轉(zhuǎn)動承載于所述安裝座。本申請具有可調(diào)節(jié)篩筒的傾斜角度的效果,提高了沙料的篩分效果。
本申請屬于固液分離技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種篩框及螺旋擠壓機(jī)。篩框包括圓筒狀的殼體以及貼設(shè)于所述殼體的圓弧形內(nèi)表面上的篩板;所述殼體包括兩呈半圓筒狀的兩骨架,所述篩板包括分別貼設(shè)于兩所述骨架的圓弧形內(nèi)表面的兩篩板部分;兩所述骨架的兩貼合處均開設(shè)有缺槽,該篩框還包括設(shè)置于所述缺槽中的止動條,使得兩所述止動條位于兩所述篩板部分之間,并抵接于兩所述篩板部分的側(cè)壁。本申請將兩止動條分別設(shè)置在兩骨架的貼合處,使得兩止動條抵接于兩篩板部分的相對設(shè)置的側(cè)壁,兩止動條能夠從周向?qū)珊Y板部分限位,從而限制篩板部分相對骨架沿周向轉(zhuǎn)動,有助于增強(qiáng)篩板部分的穩(wěn)定性,以降低篩板部分松動的風(fēng)險,進(jìn)而保證脫水效果。
本實用新型公開了一種新型重力擠壓脫水裝置,包括固定架,所述固定架的頂部安裝有傳動電機(jī),所述固定架上安裝有從動轉(zhuǎn)軸,所述傳動電機(jī)的輸出軸上通過傳動皮帶與從動轉(zhuǎn)軸傳動連接,所述固定架上安裝有重力擠壓輥,所述從動轉(zhuǎn)軸通過濾帶與重力擠壓輥傳動連接,所述固定架上安裝有篩輥。本實用新型通過固定架、傳動電機(jī)、從動轉(zhuǎn)軸、傳動皮帶、重力擠壓輥、濾帶和篩輥相互配合,污泥經(jīng)布料均勻進(jìn)入濾帶上,污泥隨濾帶向前運(yùn)動,通過加裝多個重力擠壓輥,污泥被重力擠壓輥擠壓,游離態(tài)水在重力作用下迅速與污泥脫離,從而加快污泥的脫水效率,節(jié)約了時間,從而節(jié)約污泥處理的成本,給污泥處理工作帶來極大的便利。
本實用新型公開了一種鋁材廠污泥壓榨機(jī),涉及污泥壓榨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座,所述底座的上端分別設(shè)有攪拌罐、收料箱和脫水箱,所述攪拌罐的上端連通有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有粗篩網(wǎng),所述攪拌罐的側(cè)壁固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有螺旋攪拌葉,本實用新型設(shè)置的粗篩網(wǎng)可以將污泥中的石塊等較為堅硬的雜物過濾掉,之后通過螺旋攪拌葉可以使攪拌罐內(nèi)部的污泥和絮凝劑攪拌均勻,方便后期脫水,然后用過濾框可以將污泥中的一些雜質(zhì)和垃圾過濾掉,在過濾的同時,打開電機(jī)帶動凸輪轉(zhuǎn)動抵觸濾框,使其一直往復(fù)運(yùn)動,防止雜質(zhì)和垃圾堵塞濾框中的濾孔,影響下料速度。
一種分沙機(jī)的篩箱后檔網(wǎng),后檔網(wǎng)本體包括有呈凹形狀結(jié)構(gòu)的擋板,該擋板位于其凹槽的上方連接有網(wǎng)片,網(wǎng)片與擋板之間連接有管件,本實用新型穩(wěn)固結(jié)實,并能夠有效加大透水的效率,加速透水能力,脫水的效果更好。
本發(fā)明公開了一種物料篩分機(jī),所述物料篩分機(jī)包括機(jī)殼以及設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部的篩分倉、出料倉和出渣倉,機(jī)殼的外部設(shè)置有驅(qū)動組件;篩分倉和出料倉通過固定在所述機(jī)殼內(nèi)的滾筒篩分隔;篩分倉和出渣倉通過鉸接在機(jī)殼內(nèi)的出料滾筒分隔;篩分倉中鉸接有篩分板框,篩分板框的板框連接軸與驅(qū)動組件連接,以帶動篩分板框的板框本體在篩分倉的內(nèi)部旋轉(zhuǎn);板框連接軸通過傳動組件與所述出料滾筒連接軸連接。在本發(fā)明實施例中,所述物料篩分機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能很好地實現(xiàn)篩分過程,且有體積小、結(jié)構(gòu)輕便的優(yōu)點(diǎn),方便生產(chǎn)線的設(shè)計布局。
本實用新型公開了一種土壤破碎篩分機(jī),涉及到土壤破碎篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎分離箱、安裝于所述破碎分離箱一端側(cè)壁上的電機(jī)箱,所述破碎分離箱進(jìn)料口的位置處設(shè)置有一對破碎輥筒,所述破碎輥筒的下方設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)底部安裝有篩分振動部,所述篩網(wǎng)的一端固定連接有一對L形支架,所述L形支架的頂部固定安裝有放置板,所述放置板的頂部安裝有滑動清理部。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過兩個相嚙合的齒輪,使得兩個破碎輥筒同時轉(zhuǎn)動,將土壤破碎,實現(xiàn)破碎功能,通過設(shè)置篩分振動部,使得篩網(wǎng)不斷振動,實現(xiàn)震動篩分功能,通過設(shè)置滑動清理部,實現(xiàn)清理篩網(wǎng)上堵塞土壤的功能,從而提高篩分效果和工作速度。
一種鋁渣回收系統(tǒng),包括一級回收組件,還包括銜接于所述一級回收組件的二級回收組件;一級回收組件包括依次銜接的一級球磨機(jī)、除鐵裝置、一級提升機(jī)和一級篩分裝置;二級回收組件包括依次銜接的二級料倉、二級球磨機(jī)、二級提升機(jī)和二級篩分裝置;一級篩分裝置的細(xì)料出口通過螺桿泵銜接于所述二級料倉的進(jìn)料口。本實用新型的目的在于提出一種鋁渣回收系統(tǒng),該系統(tǒng)增加了回收環(huán)節(jié)和除鐵環(huán)節(jié),提高了鋁的回收效率,減少了鋁的雜質(zhì)。
本實用新型公開了一種具有回收篩分功能的粉碎系統(tǒng),包括進(jìn)料料斗、粉碎裝置、篩分機(jī)構(gòu)、除塵收集機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料料斗、粉碎裝置、篩分機(jī)構(gòu)依次連接;該粉碎系統(tǒng)通過設(shè)置粉碎裝置對粉料進(jìn)行粉碎,然后通過設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),利用篩分機(jī)構(gòu)中的旋流塔將質(zhì)量較輕的粉料輸送至除塵收集機(jī)構(gòu)進(jìn)行收集,然后通過滾筒篩將質(zhì)量中等的粉料輸送至收集口排走,而質(zhì)量較重的粉料通過回流管重新輸送至粉碎裝置內(nèi)重新粉碎,如此實現(xiàn)自動篩分不同質(zhì)量的粉料。
本公開涉及一種紅土鎳礦的綜合利用方法,包括以下步驟:(1)將紅土鎳礦進(jìn)行選礦得到鉻精礦、低鎳低鎂礦及高鎳高鎂礦;(2)將低鎳低鎂礦制漿得到礦漿,對礦漿浸出,中和,連續(xù)逆流洗滌,固液分離得到濾液及濾渣,對濾液進(jìn)行中和除雜,得到鐵鋁渣及含鎳鈷的溶液,沉鎳鈷得到氫氧化鎳鈷;(3)將高鎳高鎂礦破碎,篩分,干燥,煅燒,加入石膏,熔煉得到低冰鎳,再氧化吹煉得到高冰鎳;(4)將步驟(2)得到的濾渣及鐵鋁渣加入硫酸溶液中,過濾得到濾液及濾渣,將得的濾液蒸發(fā)濃縮得到水處理混凝劑,從得到的濾渣中分離石膏回用到步驟(3)的熔煉工序中。
本發(fā)明提供了一種臥式壓縮機(jī),包括:殼體,殼體設(shè)有排氣管;壓縮機(jī)構(gòu),設(shè)于殼體內(nèi),用于壓縮氣體,壓縮機(jī)構(gòu)將殼體內(nèi)的空間分隔為第一腔室和第二腔室;油氣分離機(jī)構(gòu),設(shè)于第一腔室內(nèi),油氣分離機(jī)構(gòu)可形成旋轉(zhuǎn)氣流,用于分離壓縮機(jī)構(gòu)排出的氣體中的油液,其中,壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)有氣流通道,氣流通道連通第一腔室與排氣管。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,油氣分離機(jī)構(gòu)可利用離心作用使氣體形成旋轉(zhuǎn)氣流,以對氣體中的油液進(jìn)行分離,可有效降低氣體含油量,有利于提高壓縮機(jī)可靠性和使用性能。
用于分沙機(jī)脫水篩分的篩箱,包括有篩箱本體及設(shè)置于篩箱本體內(nèi)的篩網(wǎng),篩箱本體的內(nèi)壁面對稱排列連接有支撐塊若干組,并通過支撐塊配合螺絲連接篩網(wǎng),該篩網(wǎng)從上到下設(shè)置有兩組,篩箱本體的一端分別對應(yīng)篩網(wǎng)連接有排料斗,另一端位于上層所述篩網(wǎng)連接有第一后檔網(wǎng)板,位于下層所述篩網(wǎng)通過加固板連接有第二后檔網(wǎng)板,該加固板固定連接于篩箱本體,篩箱本體上方連接有振動機(jī)底座,本實用新型通過支撐塊將篩網(wǎng)固定,并在篩網(wǎng)的下方通過連接支撐橫梁對篩網(wǎng)進(jìn)行支撐,使篩網(wǎng)受力均勻,穩(wěn)固連接篩箱,保護(hù)篩網(wǎng),拆裝便捷,而篩網(wǎng)一端后檔為網(wǎng)板,能夠加快透水效率,加快篩分速度,提高生產(chǎn)效率。
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