本實用新型公開了一種球磨機筒體磨門,通過螺栓設置在筒體上,包括蓋板和磨門襯板,筒體表面設置有至少兩個蓋板,蓋板朝筒體內通過活塞機構連接磨門襯板,活塞機構具有活塞腔,所有活塞腔通過設置在筒體表面的保壓管互相連通,將磨門用螺栓固定在筒體上后,先往保壓管中注入高壓氣體或油液再啟動球磨機,研磨過程中當磨門被鋼球或鋼棒砸到時,沖擊力經活塞腔——保壓管——活塞腔傳遞到其他磨門的磨門襯板上,部分沖擊能量在活塞桿與活塞腔的反復活塞運動中轉化成內能消耗掉,部分沖擊能量反饋回鋼球或物料上,僅少部分沖擊能量由螺栓承受,極大地減輕筒體螺孔的負擔,有利于延長筒體的壽命。
本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域,具體涉及一種組合式測壓碎石機,包括底座和支撐組件,支撐組件包括碎石床、移動臺、立柱、轉動臂、電動伸縮桿、沖擊波發(fā)射頭和調節(jié)構件,碎石床與底座固定連接,并位于底座的一側,移動臺安裝在底座上,立柱安裝在移動臺上,并位于移動臺遠離底座的一側,轉動臂與立柱轉動連接,并位于立柱靠近碎石床的一側,電動伸縮桿安裝在轉動臂上,并位于轉動臂遠離立柱的一側,沖擊波發(fā)射頭安裝在電動伸縮桿的輸出端上,調節(jié)構件對沖擊波發(fā)射頭的角度進行調節(jié),解決了由于患者體型存在差異,結石的位置也大不相同,現有技術只能從單一方向調節(jié)沖擊波發(fā)射的位置,導致碎石范圍受限的問題。
本實用新型涉及磨粉裝置技術領域,且公開了一種具有篩分功能的磨粉機,包括磨粉箱,所述磨粉箱的左側固定安裝有驅動電機,所述磨粉箱的內壁固定安裝有位于粉碎輥下方的隔板,所述隔板的頂部固定安裝有電機。該具有篩分功能的磨粉機,通過設置下篩分網,由上研磨塊和下研磨塊加工之后落到篩分網上,篩分網對其進行篩分,啟動伺服電機帶動左側的轉軸、第一齒輪和皮帶輪轉動,通過皮帶的傳動連接使得右側的皮帶輪和第一齒輪轉動,使得嚙合的第二齒輪帶動凸輪轉動,在彈簧的配合下,豎板和橫板支撐移動板,推動移動板上下移動帶動篩分網上下移動,加快了篩分網上粉質的篩分速度,實現了具備篩分功能的目的且篩分效率高。
本實用新型公開了一種具有防塵功能的碎石機,包括機體,所述機體的頂部設置有進料組件,機體底部的兩側均固定連接有支架,支架的底部固定連接有底板,機體內腔的前側和后側之間固定連接有導料殼,機體的前側且位于導料殼頂部的兩側均固定連接有第一電機,第一電機輸出端的后側貫穿至機體的內腔并套設有破碎輥。本實用新型通過機體、進料組件、支架、底板、導料殼、第一電機、破碎輥、導料板、篩板、第二電機、旋轉桿、第一破碎刀、第二破碎刀、除塵箱、風機、進氣管、收集盒、濾板、隔板、刷板、調節(jié)盒、第三電機、旋轉盤、旋轉塊、升降殼和升降架的配合使用,解決了現有碎石機防塵效果較差且容易導致空氣污染的問題。
本發(fā)明公開了一種風機塔筒吊裝工具及吊裝方法,包括補償吊裝單元和伸縮吊臂單元,所述補償吊裝單元設置在所述伸縮吊臂單元的上方,所述補償吊裝單元與起吊裝置連接,所述補償吊裝單元的下端與所述伸縮吊臂單元連接;所述補償吊裝單元用于補償所述伸縮吊臂單元的傾斜運動,并使所述伸縮吊臂單元保持水平;所述伸縮吊臂單元與待安裝的塔筒連接;本申請旨在提供一種風機塔筒吊裝工具及吊裝方法,能夠調節(jié)臂長適應不同尺寸的塔筒,同時能夠在吊裝時提供補償,防止塔筒發(fā)生傾斜。
本發(fā)明公開了一種具有高溫防護洗滌風道的高效窯爐離心風機,包括箱體和架體,所述箱體的頂部固定安裝有電機,且箱體的一側固定連接有風箱,所述架體的頂部活動安裝有散熱管,所述散熱管的兩端分別連通有入水管與出水管,所述入水管遠離散熱管的一端固定安裝有螺紋環(huán),所述螺紋環(huán)的表面螺紋連接有遮擋蓋,所述入水管的內部轉動安裝有擋球。通過將水流從入水管一端注入,水流經過散熱管中時,對電機進行降溫,吸收熱量后的水流從出水管排出,使電機受到窯爐熱量的影響減少,利用裝置可對窯爐產生的熱量進行吸收,避免離心風機在使用時,距離風道較近,窯爐產生的熱量會使離心風機內部升溫,而造成離心風機出現受熱抱死的情況。
本發(fā)明公開一種基于交流風機的燃氣熱水設備及其高抗風控制方法,其特征在于,在單速交流風機的基礎上增加高速繞組形成具有低速檔和高速檔的雙速交流風機;燃氣熱水設備啟動運行時,以低速檔啟動運行;在燃氣熱水設備的運行過程中,主控制器獲取雙速交流風機的采樣負壓值P,當采樣負壓值P<加風參考值P2時,所述主控制器調控所述雙速交流風機以高速檔工作;在高速檔工作狀態(tài)下,當采樣負壓值P>減風參考值P3時,所述主控制器調控所述雙速交流風機恢復到低速檔工作狀態(tài);進而增強燃氣熱水設備的抗風壓能力并兼顧整機燃燒效果。
一種顆粒磨粉機,包括研磨箱、電機箱、分離料筒、風機和原料倉;所述研磨箱安裝于機架,所述研磨箱上方設置有電機箱,所述電機箱通過隔板將箱體內部分隔成動力區(qū)域和進料區(qū)域,所述動力區(qū)域內設置有驅動電機,所述驅動電機通過電機轉軸連接至所述研磨箱內的研磨頭,所述進料區(qū)域分別連通所述研磨箱和所述分離料筒,所述分離料筒一端通過抽風管道連接所述風機,另一端通過上料管道連接所述原料倉;所述上料管道設置有濾網和清潔組件,所述清潔組件用于清潔所述濾網。本實用新型通過在顆粒磨粉機設置風機和上料管道進行抽料,解決人工上料困難的問題,并且通過在上料管道設置清潔組件解決上料管道的濾網的堵塞和清潔問題。
本實用新型涉及肥料生產技術領域,具體揭示了一種鉀肥粉碎機,包括粉碎機,粉碎機頂面的中央固定連接有進料管,所述粉碎機外壁左右兩側下端的中央均固定連接有出料管,所述粉碎機內部上端的中央固定連接有縱向分布的固定輥,所述固定輥上端的左右兩側分別向著互相遠離的下方傾斜,被動研磨盤和主動研磨盤形成磨盤結構,能夠對氯化鉀原料進行精加工,減小了氯化鉀原料在粉碎之后依然存在較大顆粒的可能,從而減小對鉀肥的正常生產造成影響的可能,同時被動研磨盤的頂面向著被動研磨盤中央的下方傾斜,使得氯化鉀原料能夠更容易落入到被動研磨盤與主動研磨盤之間進行研磨,保證了對氯化鉀原料的正常粉碎。
本發(fā)明涉及PEM電解堆技術領域,公開了一種具備膜電極組件層疊結構較為緊密的膜電極框架組件及PEM電解堆,具備:框架本體(對應110或130),其形成為內空結構,在所述框架本體(對應110或130)的內緣設置至少一個限定部件(對應112、113或132、133),在所述限定部件(對應112、113或132、133)內開設有可穿過螺桿的通孔(對應115或135)。
本實用新型公開一種自動泄壓防爆磨粉機,包括杯體,杯體的內部設置有磨粉腔,杯體的頂部設置有與磨粉腔相連通的泄壓口;泄壓口上設置有自動泄壓閥,自動泄壓閥包括用于遮蓋泄壓口的排氣蓋,排氣蓋的底部設置有穿設在泄壓口內的升降導柱;排氣蓋在升降導柱的導向下,相對泄壓口上下移動以打開或者關閉泄壓口。由此,本實用新型通過設置自動泄壓閥,以使磨粉腔內的壓力過大時,在內部空氣的推擠下,推動排氣蓋沿著升降導柱的導向向上移動以打開泄壓口;反之,當磨粉腔內的壓力恢復正常時,在自身重力的作用下,排氣蓋沿著升降導柱的導向向下移動以關閉泄壓口,從而能夠實現磨粉機的自動泄壓防爆功能。
本申請涉及一種風機檔位檢測方法、裝置和存儲介質。其中,風機檔位檢測方法,包括步驟:獲取待檢測風機任一檔位線的當前檢測電壓值;在當前存在檔位電壓值的情況下,將當前檢測電壓值與檔位電壓值進行比較,并根據比較的結果確認待檢測風機當前運行的檔位;其中,檔位電壓值為通過檔位自學習得到。本申請能夠自動識別并記錄檔位大小,無需人員現場干預調試,減少運行調試成本,降低施工難度;同時,只需要用到一根檢測線即可檢測風機的檔位大小,能夠顯著減小施工布線成本。而基于檔位自學習得到的檔位電壓值進行比較,確定風機當前運行的檔位,使得本申請可以減少檔位識別異常的風險,并提高檔位識別精準度。
本發(fā)明公開了一種后向離心風輪及離心風機,后向離心風輪包括輪盤、輪蓋及多片葉片,多片葉片設置在輪盤與輪蓋之間,多片葉片沿輪盤的周向等角度均布,葉片呈翼型設置,葉片的進口角設置在9°?15°之間,葉片的出口角設置在10°?20°之間,且從輪盤至輪蓋的方向,葉片的進口角不變,葉片的出口角逐漸減小。本發(fā)明取得的有益效果:采用上述結構的離心風輪后,工作時可滿足低靜壓、大流量及效率高的要求;具體的,工作時靜壓范圍在90?120Pa之間,流量范圍在900?1100m3/h之間,以及效率范圍在45%?55%之間。
本發(fā)明公開一種共振吸聲結構和空調風機組件,其中,所述共振吸聲結構用于對旋風機,所述共振吸聲結構包括導風圈,所述導風圈上設有多個貫穿所述導風圈的狹縫;所述導風圈外部套設有外圈層,所述外圈層朝向所述導風圈的一側表面上設有多個分隔板;所述導風圈的軸向兩端分別設有擋風件;所述擋風件、所述外圈層、所述導風圈以及相鄰所述分隔板圍合形成吸聲腔,所述對旋風機設于所述共振吸聲結構內,所述對旋風機的氣流通過所述狹縫進入所述吸聲腔內。本發(fā)明通過采用導風圈、分隔板、外圈層形成吸聲腔,氣流通過狹縫進入吸聲腔內,氣流通過導風圈產生振動摩擦,同時氣流在吸聲腔產生聲能損耗,實現對對旋風機的低頻旋轉噪音進行降噪的效果。
本實用新型公開了一種便于拆卸清洗的瓷磚原料球磨機,包括有球磨機主體,球磨機主體分別通過支撐底座與球磨罐相互連接構成,支撐底座頂部分別設置有球磨罐與收料盤,收料盤設置于球磨罐底部,球磨罐兩端分別設置有第一支撐擋板與第二支撐擋板,第一支撐擋板與第二支撐擋板底部均延伸至支撐底座內部,支撐底座內部分別設置有液壓泵與液壓桿,液壓泵連接液壓桿,液壓桿兩端分別連接第一支撐擋板與第二支撐擋板,所述第一支撐擋板與第二支撐擋板頂部均設置有電機,球磨罐內部設置有轉輥,所述電機連接轉輥,所述球磨罐分別通過第一外殼與第二外殼相互拼接構成,從而起到開啟與閉合球磨罐達到便于拆卸清洗的作用。
本發(fā)明提供了一種風機、空調室外機和空調系統(tǒng),風機包括:輪轂;葉片,葉片設置于輪轂上,葉片包括:主體,主體包括第一表面和與第一表面相對設置第二表面;連接端,連接端與輪轂相連接;自由端,自由端位于主體與連接端相對的另一端;沿輪轂的轉動方向,葉片還包括分別位于葉片兩側的葉片前緣和葉片尾緣;齒部,設置于葉片前緣,齒部沿連接端至自由端方向分布;其中,齒部朝向第一表面的一側凸起,和/或朝向第二表面的一側凸起。本發(fā)明提供的風機通過將擁有兩種波動方向的齒部設置在葉片前緣上,可以更好地適應不均勻來流,可以降低風扇湍流寬頻噪聲。
本實用新型提供一種單軸撕碎機的刀輥結構,涉及垃圾處理技術領域,該單軸撕碎機的刀輥結構包括主軸,沿著主軸的圓周方向設置有若干個動刀組,每個動刀組包括若干個固定設置在所述主軸圓周表面上的安裝座,動刀通過第一螺栓安裝在安裝座上,相鄰的動刀均等分排列,每個所述動刀組中的安裝座呈V型形狀分布以使動刀也呈V型形狀分布;當動刀的一側邊角磨損后,可以通過卸下第一螺栓來使動刀旋轉180°或者將動刀靠近安裝座的背面翻轉過來后當做切刃面,從而提高了動刀的利用率,延長動刀的使用壽命,減低使用成本;等分的動刀排列確保同一時間與定刀咬合只有一個動刀,保證每個動刀都有最大的切削力。
本發(fā)明公開一種風輪結構及風機,風輪結構包括輪轂以及葉片結構,葉片結構包括設于輪轂的周側面上的多個葉片,每一葉片上或者每一葉片與輪轂之間形成有過風孔,葉片包括處于過風孔周側上的至少兩個整流片段,其中一個整流片段的壓力面連接于另一整流片段的吸力面,其中一個整流片段的吸力面連接于另一整流片段的壓力面,以使葉片的吸力面與壓力面發(fā)生翻轉,使得氣流在兩個整流片段的橫截面上的旋轉方向相反,并沿過風孔的周向軸線旋轉形成一個閉合的空心渦環(huán),使得風輪結構能夠產生更大的升力,以使風輪結構能夠在不增加重力的情況下,提高風輪結構的做功能力。
本發(fā)明提供了一種機殼組件、電風機和吸塵器。機殼組件包括:機殼;定葉輪,與機殼相連,并與機殼同心設置;軸承支撐件,與定葉輪的端面相連,并向機殼內側凸伸,軸承支撐件圍設出軸承室;加強筋,加強筋連接軸承支撐件的外周面與定葉輪的端面。本發(fā)明提供的機殼組件,在軸承支撐件與定葉輪之間增設了加強筋,通過加強筋來連接軸承支撐件和定葉輪,能夠有效提高軸承支撐件的支撐剛性,使整個機殼組件的振動減小,從而降低電風機振動,既有利于提高用戶體驗,又有利于延長電風機和吸塵器整機的使用壽命。
本發(fā)明公開一種離心風機及吸油煙機,其中,所述離心風機包括蝸殼、離心風輪、導風圈以及調整機構,所述離心風輪設于所述蝸殼內,所述導風圈安裝于所述蝸殼的進風口,所述導風圈包括伸入所述蝸殼內的環(huán)形延伸部,所述環(huán)形延伸部至少局部設置為可調延伸段,沿進風方向上,所述可調延伸段的寬度可調,以使得所述導風圈伸入深度可調,所述調整機構用以改變所述可調延伸段寬度可調處的寬度,進而可根據不同的工況調節(jié)所述導風圈伸入至所述蝸殼內的深度,適應不同工況下的送風需求。
本發(fā)明提供了一種風機組件及一種多聯機系統(tǒng),多聯機系統(tǒng)包括多個風機組件,風機組件包括風機本體;風罩,圍設在風機本體的出風口側,以在風罩內形成風道;至少一個導風部,至少一個導風部將風道分隔為第一風段及第二風段,第一風段靠近風機本體,導風部可轉動地設置在風罩上,以將風道開啟或關閉;其中,在風機本體未轉動出風時導風部將風道關閉,至少一個導風部與風機本體的出風方向之間具有大于零度的最小開度角,該技術方案由于設置導風部可以將氣流進行有效阻擋,實現風閥根據外風機風量自適應調節(jié)的目的,保證風機組件可以實現超小風量調節(jié),設置最小開度角使得導風部與風機本體之間留有間隙,防止導風部與風機本體之間出現卡死的情況。
本實用新型涉及一種涂料加工用下料速率可調的磨粉機,包括底座,所述底座的頂部右側固定安裝有磨粉箱,所述底座的頂部左側固定安裝有主驅動機組,所述磨粉箱的左側固定安裝有副驅動機組,所述磨粉箱的頂部右側固定安裝有上料斗,所述磨粉箱的右側底部固定安裝有下料斗,所述磨粉箱的內部固定安裝有定磨環(huán),所述磨粉箱的內部轉動連接有轉軸。該涂料加工用下料速率可調的磨粉機,設置的主磨機構,用于將落下的粗顆粒物料抵在磨粉箱內壁上碾壓研磨,設置的動磨環(huán),利用轉動的離心力將主磨機構研磨后落下的粉料甩至磨粉箱內壁上,并再次研磨,設置的精磨機構,用于對落至定磨環(huán)中的粉料精細碾壓研磨,使得磨粉均勻。
本實用新型涉及一種磨粉機構和自動售賣機,該磨粉機構包括相對設置并能夠相對轉動的兩個磨盤,兩個所述磨盤均呈環(huán)形設置,兩個所述磨盤相對的一面分別設有多個刀具,各所述刀具均自所述磨盤的內環(huán)孔朝向所述磨盤的外周緣延伸,所述刀具靠近所述內環(huán)孔的一端形成初始切口,所述刀具靠近磨盤外周緣的一端形成末端切口,所述初始切口的橫截面呈三角形設置,且所述初始切口的尺寸大于所述末端切口的尺寸,將其中一個所述刀具作為起始刀具,所述起始刀具與X軸之間形成有預設角度的夾角,其余各所述刀具以所述起始刀具為基準沿著所述磨盤的周向依次均勻布置,各所述刀具均呈彎弧形設置。本方案的磨粉機構能夠有效提升研磨品類兼容性和研磨精細度。
本發(fā)明公開了一種直流風機的啟動控制方法及裝置、室外機和空調器。啟動控制方法包括:基于零電壓注入,獲取直流風機的三相電流并確定直流風機的初始速度和旋轉方向;確定直流風機的初始速度與預設速度閾值的關系;根據直流風機的初始速度與預設速度閾值的關系,控制直流風機進入不同的啟動模式。上述實施方式的直流風機的啟動控制方法,基于零電壓注入估計直流風機的初速,可以根據直流風機的三相電流計算出初始速度和旋轉方向,上述控制方法比較簡單、容易實現。進一步地,并根據不同的初始速度控制直流風機進入不同啟動模式,可以提高直流風機在天氣異常(刮風下雨)情況下的啟動成功率,減少故障異常,改善用戶體驗。
本發(fā)明公開一種離心風機、新風裝置及空調室內機。所述離心風機包括機殼、葉輪及進風格柵。所述機殼設有進風口。所述葉輪安裝在所述機殼內,所述葉輪的進風端與所述進風口相對。所述進風格柵設置在所述進風口,所述進風格柵包括基部及環(huán)繞于所述基部外圍的多個格柵環(huán),所述格柵環(huán)朝向所述葉輪的進風端呈擴口狀設置。本發(fā)明的離心風機,能夠避免新風空氣直接吹向用戶,改善進風格柵的導風效果,以增大所述進風格柵對離心風機的葉輪的導風量,進而增大所述離心風機的出風量。
本實用新型公開了一種連續(xù)式球磨機的滾筒及一種連續(xù)式球磨機,包括筒體、進口內襯、筒身內襯和出口內襯,所述進口內襯位于所述筒體的進料端,所述進口內襯包括進料襯板和進料壓條,所述出口內襯位于所述筒體的出料端,所述出口內襯包括出料篩板和出料壓條,所述筒身內襯包括筒身襯板和筒身壓條,所述筒身壓條與所述筒體的軸心之間形成夾角。采用本實用新型,可降低“離析”現象發(fā)生的概率,提高設備的研磨效率,還具有延長設備的使用壽命、有效避免進料端發(fā)生“結塊現象”的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種粉末涂料振動篩,包括底座、中間框和震動箱,所述底座的下端四角處均固定連接有支撐腳,所述底座的內側四角處均固定連接有第二彈簧桿,所述中間框放置在底座的上端中間位置處,所述第二彈簧桿的另一端均與中間框的外側壁固定連接,所述中間框的上端中間位置處固定連接有第一彈簧桿,所述震動箱固定連接在第一彈簧桿的上端,所述震動箱的下端中間位置處固定安裝有振動電機。本實用新型通過在底座和中間框之間設置第二彈簧桿,第二彈簧桿可有效緩沖水平方向的震動,并且在中間框上設置有第一彈簧桿,第一彈簧桿可緩沖垂直方向上的震動,通過第一彈簧桿和第二彈簧桿的結合進行減震,減震效果好。
一種具有防揚塵結構的涂料磨粉機,包括基座,基座的頂端固定安裝有縱向架板,縱向架板上活動安裝有橫向架板,橫向架板的頂端安裝有電機,基座的頂端安裝有破碎桶,破碎桶的頂端卡合安裝有封蓋,封蓋上轉動安裝有轉軸,封蓋的底端安裝有內置圓板,內置圓板上固定安裝有若干第二濾布,破碎桶的一側安裝有揚塵轉運箱,破碎箱的外壁上安裝有排料管,本實用新型具有以下優(yōu)點:通過內置圓板上安裝的第二濾布,可以減少揚塵飄散至破碎桶內位于內置圓板與封蓋之間的區(qū)間內,少量揚塵進入揚塵轉運箱后排入排料管內,此時工作人員打開封蓋,可以避免大量揚塵飄散至加工車間內,避免吸入揚塵對工作人員的身體造成損害,大大提高了工作人員的安全系數。
本申請實施例提供了一種色選機輸送帶防漏裝置及輸送帶,其技術方案要點是:包括:安裝連接件,所述安裝連接件用于與輸送帶連接;防漏帶,所述防漏帶安裝在所述安裝連接件上,所述防漏帶開設有鋸齒,在所述鋸齒處開設有用于防漏的斜面。本申請實施例提供的一種色選機輸送帶防漏裝置及輸送帶具有能夠有效防止物品從輸送帶兩側漏出的優(yōu)點。
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