本發(fā)明公開了一種協(xié)同萃取劑及其從酸性含鈷溶液中選擇性萃取鈷的方法;所述的協(xié)同劑為多烷基雙?2?吡啶甲基胺與萘磺酸或萘磺酸鹽的復配物;從酸性含鈷溶液中選擇性萃取鈷的方法是用該協(xié)同萃取劑從酸性含鈷水溶液中選擇性萃取鈷,實現(xiàn)鈷與鐵離子、鋁離子、錳離子、鎂離子、鈣離子、鉻離子等雜質離子的有效分離,負載有機相采用無機酸進行反萃取獲得純度高的含鈷溶液。該方法鈷回收率高,鈷與雜質分離效果好,流程短,易于實現(xiàn)工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種金屬有機聚合物材料的制備方法及其應用,包括如下步驟:將一定量的過渡金屬鹽和一定量的四氟對苯二甲腈及一定體積的吡啶依次加入10 mL溶劑中,超聲混合后,反應體系密閉,在一定溫度下反應一段時間;反應完成后,自然冷卻至室溫,將反應產物洗滌、干燥后得到所述材料。本發(fā)明制備方法簡單,利用制備的材料作為吸附劑處理水溶液中三價金離子,具有優(yōu)異的吸附性能,其吸附量大,吸附速率快、對金的選擇性吸附性能突出,易于脫附和重復利用。
一種帶元器件廢舊線路板無害化處理及回收的方法與設備,包括依次安裝連接的一級輸送帶、復合破碎機、二級輸送帶、永磁除鐵器、渦電流分選機、三級輸送帶、二級錘式破碎機、四級輸送帶、三級錘片式破碎機、物料輸送風機、振動分選機、旋風分離器、布袋除塵器、引風機、活性炭吸附塔,帶元器件廢舊線路板在復合破碎機內破碎成小塊狀,經永磁除鐵器分離出鐵,在渦電流分選機皮帶上分選出銅鋁等有色金屬;進入二級錘式破碎機內進一步解離、破碎,分選出鐵;其余物料進入三級錘片式破碎機內,將其充分破碎成約60-100目的粉末至振動分選機。本發(fā)明投入少、能耗低,運行成本低、工藝操作簡單,大大提高了生產效率,不產生二次污染。
本發(fā)明公開了一種應用于開關磁阻電機的新型實心轉子的制備工藝,包括如下步驟:熔煉爐內放入6.5%的硅,1%~5%的三氧化二鈷以及1%的錳,其余用鐵塊填充;真空電弧熔煉;之后以80℃/h冷卻速度冷卻到600℃以下隨爐冷或空冷降至室溫;取出退火高硅鋼樣品;采用溫軋工藝軋制實心轉子;退火處理。本發(fā)明制備的新型轉子具有雜質較少,化學成分分布均勻,結構致密的特點,溫軋工藝能夠有效消除產品內應力,而退火工藝則可以消除大量氣泡以及第二相夾雜物。
本實用新型涉及冶金熔煉電磁攪拌器,特別指一種坩堝螺旋磁場電磁攪拌器。本實用新型由電磁攪拌器和設置在電磁攪拌器中心的坩堝組成,其中:電磁攪拌器包括一個非磁性外圓殼體和內圓殼體,外圓殼體和內圓殼體之間的空腔內設置有鐵芯、水槽、線圈和壓圈,其中:鐵芯和垂直水槽間隔均勻的設置在殼體內坩堝的周圍,鐵芯下部設有磁軛,鐵芯向上均布有芯齒,鐵芯通過壓圈固定,線圈繞組嵌在鐵芯的芯齒上。所述的殼體外部一側設置有進水管和出水管,進水管與殼體內底部設置的環(huán)形水槽相通,環(huán)形水槽上設有將冷卻水引進殼體內的分水板網孔,外殼一側還設置一接線盒。本實用新型可以在任何時間內運行,操作簡單,可以手工操作也可以自動運行,設備的安裝調試時間很短。
本實用新型涉及冶金熔煉電磁攪拌器,特別指一種克萊姆繞組爐底電磁攪拌器。本實用新型包括:水平設置的電磁攪拌器鐵芯,鐵芯的芯齒向上均布,磁軛位于鐵芯下部,線圈嵌在磁軛部位,鐵芯磁路設置為開路,用于形成行波磁場攪拌金屬熔液;采用克萊姆繞組線圈,線圈繞組為垂直設置,且各繞組均嵌在鐵芯的磁軛上,用于形成行波磁場帶動金屬熔液定向移動;所述的鐵芯和線圈設在一個拖動小車上,用于將電磁攪拌器水平移動的設置在熔煉爐底部;所述的拖動小車與鐵芯和線圈之間設置有液壓升降裝置,用于將電磁攪拌產生行波磁場的工作平面垂直的升至熔煉爐底部。本實用新型能夠降低能耗、提高金屬收得率、均勻合金成分、減少偏析、縮小熔液上下溫差等。
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