基于熱風(fēng)爐的硫酸錳烘干裝置 1294     

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本實(shí)用新型公開一種基于熱風(fēng)爐的硫酸錳烘干裝置，包括固液離心機(jī)、絞龍輸送機(jī)連接、鼓風(fēng)機(jī)、天然氣直燃式熱風(fēng)爐、烘干管、脈沖除塵器；所述天然氣直燃式熱風(fēng)爐開設(shè)有若干圈交換風(fēng)孔，還包括氣流破碎機(jī)、風(fēng)送斜槽、除鐵器、硫酸錳料倉、引風(fēng)機(jī)、尾氣換熱器、蒸汽換熱器。本硫酸錳烘干裝置，實(shí)現(xiàn)冷風(fēng)與熱風(fēng)充分混合，提高烘干質(zhì)量；設(shè)置氣流破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)將塊狀物料先粉碎后再烘干輸送，不僅提高了物料的利用率，降低物料浪費(fèi)；有效避免硫酸錳重料對濾袋的損壞，可將物料中夾雜的烘干尾氣置換出去，提高物料的品質(zhì)；此外，對脈沖除塵器的除塵尾氣先后經(jīng)尾氣換熱器、蒸汽換熱器進(jìn)行熱量回收利用，且氣體形成循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。

豎式氧化還原焙燒系統(tǒng) 403     

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本實(shí)用新型公開了一種豎式氧化還原焙燒系統(tǒng)，包括豎式中低溫氧化焙燒器，豎式中低溫氧化焙燒器任意一側(cè)位置設(shè)置有自動打包機(jī)，自動打包機(jī)上方位置設(shè)置有旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器與自動打包機(jī)之間設(shè)置有冷卻循環(huán)管網(wǎng)，通過冷卻循環(huán)管網(wǎng)可以有效的實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)行冷卻降溫，所述自動打包機(jī)遠(yuǎn)離豎式中低溫氧化焙燒器一側(cè)位置設(shè)置有豎式高溫還原焙燒器，所述豎式高溫還原焙燒器遠(yuǎn)離自動打包機(jī)一側(cè)底部位置設(shè)置有熱風(fēng)爐，所述豎式高溫還原焙燒器上方位置設(shè)置有布袋收塵器，所述熱風(fēng)爐位置設(shè)置有天然氣管道，通過天然氣管道為熱風(fēng)爐提供燃燒的燃料。本實(shí)用新型使得焙燒系統(tǒng)占用面積小，熱利用效率高，且在物料包裝時保證物料被充分冷卻，自動化程度高。

從廢舊三元鋰電池中分步沉淀回收鎳、鈷和錳的方法 717     

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本發(fā)明公開了一種從廢舊三元鋰電池中分步沉淀回收鎳、鈷和錳的方法，包括如下步驟：1)預(yù)處理：將廢舊三元鋰電池正負(fù)極粉末煅燒備用；2)配置鎳鈷錳浸出液：將氫鍵供體、氫鍵受體及稀釋劑配置成鎳鈷錳浸出溶液備用；3)鋰分離處理：將煅燒后的粉末加水進(jìn)行浸出，浸出完成后進(jìn)行第一次過濾得到的濾液為碳酸鋰溶液；4)鎳鈷錳分離處理：將第一次過濾得到的濾渣與鎳鈷錳浸出溶液混合進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后進(jìn)行第二次過濾得到鎳化合物；將第二次過濾得到的濾液加鈷沉淀劑沉淀反應(yīng)后進(jìn)行第三次過濾得到鈷化合物和錳化合物。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)鋰鎳鈷錳的高效分步分離，回收率高，且避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿等對設(shè)備的腐蝕，加工成本低。

火法冶金用熔劑定量添加裝置 1130     

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本實(shí)用新型涉及冶金輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種火法冶金用熔劑定量添加裝置，包括固定板，所述固定板的左側(cè)固定安裝有連接筒，所述連接筒的內(nèi)側(cè)左壁固定安裝有彈簧，所述彈簧的右側(cè)固定安裝有擋片，所述連接筒的底部開設(shè)有位于擋片左側(cè)的出料孔，所述固定板的左側(cè)固定安裝有位于連接筒內(nèi)側(cè)的液壓推桿，所述液壓推桿的左側(cè)固定安裝有推板，所述推板的右側(cè)固定安裝有頂部與推板頂部位于同一平面內(nèi)的擋板，所述推板的左側(cè)固定安裝有間隙塊，所述連接筒的頂部固定連通有位于間隙塊與擋片之間的補(bǔ)料裝置。該火法冶金用熔劑定量添加裝置，具備了可定量添加熔劑的同時可對熔劑添加類型進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)。