動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置及旋挖鉆機(jī) 513     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置及旋挖鉆機(jī)，該動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置用于旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)包括桅桿和動(dòng)力頭，動(dòng)力頭以可相對(duì)上下移動(dòng)的方式固定在桅桿上，動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置包括固定配合件、轉(zhuǎn)動(dòng)件和角度測(cè)量裝置，固定配合件固定在桅桿上，且沿桅桿的長(zhǎng)度方向延伸，轉(zhuǎn)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在動(dòng)力頭上，且與固定配合件接觸配合推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)件在沿固定配合件移動(dòng)的過(guò)程轉(zhuǎn)動(dòng)，角度測(cè)量裝置用于獲取轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。本實(shí)用新型的動(dòng)力頭位置測(cè)量裝置及旋挖鉆機(jī)中，對(duì)惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定性高，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本較低、耐用性好、維護(hù)成本較低。

用于旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的變速箱結(jié)構(gòu) 535     

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一種用于旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的變速箱結(jié)構(gòu)，包括：用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的變速箱體；傳動(dòng)軸，插設(shè)在變速箱體中，受到所述變速箱體的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)；第一密封座，包括圓筒形的第一主體部、從第一主體部外表面延伸出來(lái)的環(huán)形的第一延伸部以及從第一主體部?jī)?nèi)表面延伸出來(lái)的環(huán)形的第二延伸部，所述第一延伸部和第二延伸部都與所述變速箱體及傳動(dòng)軸同軸設(shè)置，所述第一延伸部固定在所述變速箱體的第一端面；第一主密封圈，套設(shè)在所述傳動(dòng)軸靠近法蘭的端部，并與所述傳動(dòng)軸緊配合；第二主密封圈，設(shè)置在所述第一密封座與所述傳動(dòng)軸之間，裝配在所述第一密封座上；第一副密封圈，設(shè)置在所述第一密封座與所述減速箱體第一端面之間。

清理旋挖鉆機(jī)筒鉆內(nèi)土方的卸土機(jī)構(gòu) 349     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清理旋挖鉆機(jī)筒鉆內(nèi)土方的卸土機(jī)構(gòu)，包括鋼板支座，所述鋼板支座包括十字形支架、十字形支架側(cè)邊焊接的側(cè)板框以及焊接在十字形支架和側(cè)板框底部的四塊三角形鋼板；十字形支架的上端中部焊接有三角支柱，所述三角支柱的上端中部焊接有三角錐，所述三角支柱的底部通過(guò)固定肋板與十字形支架焊接相連，所述三角支柱上部的不同高度位置處焊接三塊三角翼板。本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單、制作成本低、使用方便、容易推廣，本實(shí)用新型可以幫助旋挖鉆機(jī)筒鉆在施工過(guò)程中更容易卸土，節(jié)約了時(shí)間、提高了施工效率，并且節(jié)省了配合卸土人員的人工成本，實(shí)現(xiàn)了更好的效益價(jià)值。

輸送帶卷繞裝置及輸送帶的更換方法 598     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶卷繞裝置及輸送帶的更換方法，包括底座及收卷滾筒，所述底座上固定安裝驅(qū)動(dòng)滾筒，收卷滾筒的表面與所述驅(qū)動(dòng)滾筒的表面自由并緊密接觸，驅(qū)動(dòng)滾筒用于驅(qū)動(dòng)收卷滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述收卷滾筒包括卷軸及滾筒，所述卷軸可自由穿插在所述滾筒的軸心，并可與滾筒可拆卸連接。通過(guò)該輸送帶繞卷裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送帶機(jī)對(duì)輸送帶的回收更換，可極大程度上減少人員的數(shù)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，提高機(jī)械化率，而且在回收長(zhǎng)皮帶時(shí)，可直接將長(zhǎng)皮帶收卷回收，無(wú)需將舊皮帶切割成多段，從而實(shí)現(xiàn)了舊皮帶的二次利用，一方面能夠?qū)崿F(xiàn)了舊皮帶的回收再利用，另一方面在回收利用時(shí)能夠節(jié)約成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

卷?yè)P(yáng)加壓與油缸加壓共存的旋挖鉆機(jī) 619     

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一種卷?yè)P(yáng)加壓與油缸加壓共存的旋挖鉆機(jī)，包括桅桿和活動(dòng)設(shè)置在桅桿上的動(dòng)力頭；旋挖鉆機(jī)還包括卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)和油缸加壓系統(tǒng)；卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)與動(dòng)力頭連接用于給動(dòng)力頭施加壓力，油缸加壓系統(tǒng)設(shè)置在桅桿上與動(dòng)力頭連接用于給動(dòng)力頭施加壓力，卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)工作時(shí)，油缸加壓系統(tǒng)與動(dòng)力頭分離，油缸加壓系統(tǒng)工作時(shí)，卷?yè)P(yáng)加壓系統(tǒng)浮動(dòng)跟隨油缸加壓系統(tǒng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的旋挖鉆機(jī)可同時(shí)具備卷?yè)P(yáng)加壓和油缸加壓兩種加壓方式，兩種加壓方式相互切換，利用其各自的優(yōu)點(diǎn)，避開(kāi)其不足，以適應(yīng)不同工況、不同地層的鉆進(jìn)作業(yè)，施工效率高。

適用于旋挖鉆機(jī)的比例組合閥結(jié)構(gòu) 755     

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本實(shí)用新型涉及比例閥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于旋挖鉆機(jī)的比例組合閥結(jié)構(gòu)，包括閥主體、液壓油供應(yīng)源和回油箱，閥主體的第一動(dòng)作控制閥組包括主卷?yè)P(yáng)控制組件和動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)控制組件；閥主體的第二動(dòng)作控制閥組包括副卷?yè)P(yáng)控制組件、變幅控制組件、左行走控制組件和右行走控制組件；閥主體的第三動(dòng)作控制閥組包括回轉(zhuǎn)定位控制組件、加壓控制組件、履帶展寬控制組件和桅桿控制組件；任一控制組件均包括電液比例閥，該閥的兩個(gè)工作油口分別連接負(fù)載的進(jìn)、回油口；該閥的進(jìn)、回油口分別連接所在動(dòng)作控制閥組的進(jìn)、回油管道。本實(shí)用新型提高控制精度且更節(jié)能，支持鉆機(jī)各個(gè)動(dòng)作關(guān)節(jié)實(shí)現(xiàn)復(fù)合動(dòng)作，節(jié)約了動(dòng)作時(shí)間，提高了動(dòng)作效率。

具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，包括動(dòng)力頭主體、動(dòng)力頭滑動(dòng)架和移動(dòng)導(dǎo)軌座，動(dòng)力頭滑動(dòng)架背后的兩側(cè)可拆卸的安裝有一組或兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座；移動(dòng)導(dǎo)軌座包括固定導(dǎo)軌部分和移動(dòng)導(dǎo)軌部分，固定導(dǎo)軌部分包括固定導(dǎo)軌，固定導(dǎo)軌固定在導(dǎo)向桅桿的外側(cè)，固定導(dǎo)軌上設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌部分的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位的限位塊；與動(dòng)力頭滑動(dòng)架連接的移動(dòng)導(dǎo)軌部分包括移動(dòng)導(dǎo)軌、齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪，移動(dòng)導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向桅桿裝配的縱向槽，移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽的另一側(cè)安裝有齒條，齒條與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。該動(dòng)力頭可以將動(dòng)力頭放置更低的位置，從而輕松實(shí)現(xiàn)額外幾米孔深的順利鉆進(jìn)，對(duì)使用額定規(guī)格的鉆桿裝卸將更加容易。

可轉(zhuǎn)向的物流用輸送帶 997     

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本發(fā)明涉及物流運(yùn)輸領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種可轉(zhuǎn)向的物流用輸送帶，包括輸送臺(tái)架、兩個(gè)電機(jī)、輸送結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)、收集結(jié)構(gòu)、回送結(jié)構(gòu)和清潔結(jié)構(gòu)；通過(guò)輸送結(jié)構(gòu)可以對(duì)物流貨箱進(jìn)行可轉(zhuǎn)向的輸送，以適應(yīng)不同的物流處理操作，而通過(guò)限位結(jié)構(gòu)可以避免物流貨箱在進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)與輸送帶發(fā)生脫離的情況出現(xiàn)，同時(shí)可以降低貨箱在轉(zhuǎn)向過(guò)程中出現(xiàn)的摩擦與損傷，保證物流貨箱的完整性，通過(guò)清潔結(jié)構(gòu)可以及時(shí)去除傳送帶在進(jìn)行貨箱輸送時(shí)表面堆積的灰塵，保證輸送帶的正常工作，通過(guò)收集結(jié)構(gòu)可以及時(shí)的對(duì)清潔結(jié)構(gòu)清理下的灰塵進(jìn)行集中收集，并保證清潔結(jié)構(gòu)的持續(xù)清潔能力，通過(guò)回送結(jié)構(gòu)可以較為方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)于需要返回的貨箱進(jìn)行回送，提高物流貨箱的處理效率。

調(diào)節(jié)輸送帶跑偏的方法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)輸送帶跑偏的方法。所述方法包括：通過(guò)攝像裝置采集輸送帶的運(yùn)動(dòng)圖像，或者通過(guò)壓力傳感器采集到來(lái)自輸送帶的壓力數(shù)據(jù)，由控制器判定輸送帶是否跑偏、跑偏點(diǎn)的位置及跑偏的幅度，然后確定待調(diào)角控儀并判定是否在T分鐘內(nèi)對(duì)該待調(diào)角控儀進(jìn)行過(guò)糾偏操作，若沒(méi)有進(jìn)行過(guò)糾偏操作，控制器直接發(fā)出糾偏指令，控制角控儀對(duì)輸送帶進(jìn)行調(diào)整，若已經(jīng)進(jìn)行過(guò)糾偏操作，則由人為消除輸送帶跑偏原因后手動(dòng)操控控制器發(fā)出糾偏指令，控制角控儀對(duì)輸送帶進(jìn)行調(diào)整。該方法能夠及時(shí)對(duì)輸送帶進(jìn)行糾偏，有效降低輸送帶的磨損程度，還具有工序簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉、糾偏效果好的優(yōu)點(diǎn)。

建筑施工用抬升式輸送帶 821     

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本發(fā)明屬于傳送帶的技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種建筑施工用抬升式輸送帶，其包括若干輸送體，所述輸送體包括至少一個(gè)傳送裝置，所述傳送裝置包括傳送架，設(shè)置于傳送架上的傳送帶、若干設(shè)置于傳送帶上的料斗，所述傳送帶上固定連接有若干與料斗吸附的電磁鐵，每根所述電磁鐵的側(cè)邊均設(shè)置有用于開(kāi)關(guān)電磁鐵電源的感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)上滑動(dòng)連接有用于觸發(fā)開(kāi)關(guān)的觸碰桿，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)上固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的端部固定連接有擠壓塊，所述傳送架上可拆卸連接有觸發(fā)塊，所述擠壓塊與觸發(fā)塊滑動(dòng)擠壓；本發(fā)明其具有傳送帶的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整且能保證料斗傳正常移動(dòng)，從而滿足實(shí)際工作需求的效果。

輸送帶原帶及其接頭扣接方法 645     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種輸送帶原帶及其接頭扣接方法，具體涉及輸送帶行業(yè)運(yùn)帶領(lǐng)域，包括第一輸送原帶，所述第一輸送原帶包括強(qiáng)力層，所述強(qiáng)力層兩側(cè)均固定設(shè)有外襯層，所述第一輸送原帶兩端的外襯層均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述第一輸送原帶一端沿限位槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接公齒，所述第一輸送原帶另一端沿限位槽對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有連接母齒。本發(fā)明提供了關(guān)于輸送帶接頭方法的創(chuàng)新，在原帶的基礎(chǔ)上進(jìn)行連接公齒和連接母齒的開(kāi)槽，保留了原帶的特性，在原帶基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)處理利用輸送帶本身強(qiáng)力做出扣型環(huán)帶接駁，在有特殊要求位置使用時(shí)，性能都可優(yōu)于其它鋼扣、尼龍扣，滿足輸送要求，有接駁方便，保留原帶特性，強(qiáng)度比鋼扣高的特點(diǎn)。

高溫耐腐蝕型輸送帶及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫耐腐蝕型輸送帶及其制備方法，涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，解決了因輸送帶在高溫下的耐腐蝕性較差，而導(dǎo)致其表面在受到較大力的作用時(shí)容易產(chǎn)生裂縫的問(wèn)題。一種高溫耐腐蝕型輸送帶，其包括如下重量份數(shù)的組分：聚氯乙烯30?50份；丁腈橡膠20?40份；熱塑性聚氨酯彈性體10?18份；PU膠6?8份；骨架織物40?50份；鄰苯二甲酸二辛脂8?16份；硼酸鋅4?8份；石蠟油2?3份；硫磺1?1.5份；二硫代氨基甲酸鈉0.5?0.7份；硅酸鋁3?5份；高爐礦渣微粉7?13份；增強(qiáng)填料12?16份；穩(wěn)定劑4?6份。本發(fā)明中的高溫耐腐蝕型輸送帶在高溫下具有良好的耐腐蝕性，并在受到較大力的作用時(shí)不易產(chǎn)生裂縫，整體具有良好的穩(wěn)定性。

新型鋁片篩選及傳送裝置 277     

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本實(shí)用新型涉及鋁管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供了一種新型鋁片篩選及傳送裝置，包括：外殼；板鏈輸送機(jī)，所述板鏈輸送機(jī)傾斜設(shè)置在外殼內(nèi)，所述板鏈輸送機(jī)包括電機(jī)和板鏈輸送結(jié)構(gòu)；篩片導(dǎo)軌，所述篩片導(dǎo)軌設(shè)置在板鏈輸送機(jī)的輸出端一側(cè)；輸送帶，所述輸送帶為柔性輸送帶；擋板，所述擋板設(shè)置在板鏈輸送機(jī)頂部，所述擋板呈傾斜設(shè)置；卸料板，所述卸料板為若干個(gè)，若干所述卸料板分別呈傾斜設(shè)置，最底端所述卸料板一側(cè)朝向篩片導(dǎo)軌。利用一套鋁片自動(dòng)篩選和傳送機(jī)構(gòu)，滿足鋁管生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定的要求，實(shí)現(xiàn)大直徑鋁管的生產(chǎn)自動(dòng)化，提升行業(yè)領(lǐng)先地位。

具備下帶驅(qū)動(dòng)、垂直儲(chǔ)帶的連續(xù)輸送機(jī) 825     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具備下帶驅(qū)動(dòng)、垂直儲(chǔ)帶的連續(xù)輸送機(jī)，其特征在于，包括：第一機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置、第二機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)尾改向滾筒、下帶驅(qū)動(dòng)裝置、垂直儲(chǔ)帶裝置；所述機(jī)尾改向滾筒設(shè)置在機(jī)尾內(nèi)并通過(guò)輸送帶與第一驅(qū)動(dòng)裝置配合連接；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，并通過(guò)輸送帶與第二機(jī)頭配合連接；所述第二機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述的第一驅(qū)動(dòng)裝置的前面，并可對(duì)垂直儲(chǔ)帶裝置配合連接；所述垂直儲(chǔ)帶裝置通過(guò)輸送帶與下帶驅(qū)動(dòng)裝置連接配合；所述下帶驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)輸送帶與機(jī)尾改向裝置連接配合。實(shí)用新型提供的技術(shù)方案能夠提高連續(xù)輸送機(jī)的安全可靠性，從而克服現(xiàn)有連續(xù)輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中受輸送帶張力變大導(dǎo)致輸送帶跑偏以及盾構(gòu)臺(tái)車(chē)脫軌的問(wèn)題。

大宗固廢預(yù)處理裝置 1344     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大宗固廢預(yù)處理裝置，包括網(wǎng)格篦子、上下開(kāi)口的儲(chǔ)料箱、水平布置的金屬板鏈輸送帶、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第一皮帶輸送機(jī)、螺紋滾筒破碎機(jī)、傾斜布置且高度沿著輸送方向升高的第二皮帶輸送機(jī)和圓柱滾筒破碎機(jī)；網(wǎng)格篦子布置在儲(chǔ)料箱上方，儲(chǔ)料箱的下開(kāi)口下布置有水平布置的金屬板鏈輸送帶；金屬板鏈輸送帶、第一皮帶輸送機(jī)、螺紋滾筒破碎機(jī)、第二皮帶輸送機(jī)和圓柱滾筒破碎機(jī)沿著固廢輸送方向依次排列，螺紋滾筒破碎機(jī)和圓柱滾筒破碎機(jī)上下開(kāi)口。本實(shí)用新型的大宗固廢預(yù)處理裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，清除效率高、粉碎效果好、自動(dòng)化程度高，能夠大大提高固廢預(yù)處理的作業(yè)效率，極具應(yīng)用前景。

沖擊鉆的增效機(jī)構(gòu) 648     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于交流沖擊鉆和直流鉆技術(shù)領(lǐng)域，具體為沖擊鉆的增效機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與沖擊機(jī)構(gòu)，所述電機(jī)的輸出軸與電機(jī)齒輪連接，且電機(jī)齒輪與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端嚙合，所述沖擊機(jī)構(gòu)包括被動(dòng)凸輪固定件、設(shè)在被動(dòng)凸輪固定件上的電鉆沖擊切換滑塊、分別設(shè)在主傳動(dòng)軸外壁左右兩側(cè)的主動(dòng)凸輪與復(fù)位彈簧、刀具夾具，本實(shí)用新型電動(dòng)沖擊鉆采用二級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪之間的互相轉(zhuǎn)換來(lái)改變了電機(jī)本身的扭矩，有效的提高了整體效率。從而提升了電動(dòng)沖擊鉆的整體功率，降低了本身對(duì)于電機(jī)的功率的要求。達(dá)到有條件通過(guò)縮小電機(jī)尺寸來(lái)進(jìn)一步小型化輕便化沖擊鉆功能的同時(shí)，工作時(shí)的功率還能進(jìn)一步提升。

沖擊鉆用輔助定位機(jī)構(gòu) 1232     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖擊鉆用輔助定位機(jī)構(gòu)，包括底端四角均固定有支撐腳的支撐底座，所述支撐底座的頂端固定有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的倒L形立桿，兩個(gè)所述倒L形立桿的外側(cè)滑動(dòng)套設(shè)有同一個(gè)升降板，升降板上通過(guò)豎截面為工字形的滑塊滑動(dòng)連接有T形移動(dòng)座，此沖擊鉆用輔助定位機(jī)構(gòu)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，本裝置無(wú)需人工手持沖擊鉆主體對(duì)外界主體進(jìn)行鉆孔，只需要將沖擊鉆主體安裝在該裝置上，就可以方便對(duì)外界主體進(jìn)行鉆孔，有效防止手持鉆孔時(shí)會(huì)發(fā)生鉆歪或因劇烈抖動(dòng)導(dǎo)致鉆孔擴(kuò)大，影響鉆孔的質(zhì)量，其次，利用定位結(jié)構(gòu)，能夠方便沖擊鉆主體便于快速安裝固定在該輔助定位裝置上，大大提高拆裝的效率，無(wú)需采用多個(gè)螺絲進(jìn)行拆裝的方式。

可糾偏沖擊鉆機(jī) 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可糾偏沖擊鉆機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座上的機(jī)架、能上下移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的繩索、連接在繩索一端的鉆頭、與繩索的另一端驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：還包括設(shè)置在基座上判斷鉆機(jī)沉降情況的沉降指示盤(pán)，所述基座的底部設(shè)置有調(diào)整鉆機(jī)均勻沉降的液壓裝置。本實(shí)用新型在基座上設(shè)置判斷鉆機(jī)沉降情況的沉降指示盤(pán)，且通過(guò)基座底部的液壓裝置調(diào)整鉆機(jī)的均勻沉降，對(duì)鉆頭的偏移進(jìn)行糾正，鉆機(jī)的操作人員容易判斷鉆頭是否偏移且可自行完成糾偏，操作便捷，提高了施工效率。

產(chǎn)品可回轉(zhuǎn)的鏈板輸送機(jī) 1182     

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一種產(chǎn)品可回轉(zhuǎn)的鏈板輸送機(jī)，涉及產(chǎn)品輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐平臺(tái)、產(chǎn)品輸送主道，還包括自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、控制主機(jī)、標(biāo)簽識(shí)別裝置、產(chǎn)品回轉(zhuǎn)輸送軌道、產(chǎn)品出料輔助軌道以及產(chǎn)品分離機(jī)構(gòu)；產(chǎn)品輸送主道一側(cè)間隔設(shè)置有自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)、控制主機(jī)，控制主機(jī)上設(shè)有標(biāo)簽識(shí)別裝置，產(chǎn)品出料輔助軌道的進(jìn)料端與產(chǎn)品輸送主道的出料端連通設(shè)置，產(chǎn)品回轉(zhuǎn)輸送軌道的進(jìn)料端、出料端分別與產(chǎn)品輸送主道的出料端、進(jìn)料端連通設(shè)置；產(chǎn)品分離機(jī)構(gòu)控制主機(jī)電連接，可順/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以遮擋產(chǎn)品出料輔助軌道的進(jìn)料端或者產(chǎn)品回轉(zhuǎn)輸送軌道的進(jìn)料端，整個(gè)鏈板輸送機(jī)能識(shí)別出被遺漏的未貼標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)而實(shí)現(xiàn)重新貼標(biāo)，有序操作，避免影響后續(xù)工序的進(jìn)行。

跳汰機(jī)的空氣室結(jié)構(gòu) 1162     

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本實(shí)用新型涉及一種跳汰機(jī)的空氣室結(jié)構(gòu)，包括：安裝于跳汰室內(nèi)且位于跳汰室的篩板下方的筒體；可沿筒體來(lái)回滑動(dòng)且供封堵住開(kāi)口的隔板，該隔板靠近開(kāi)口的側(cè)面與跳汰室中的水相接觸；以及一端與筒體相連通且另一端向跳汰室外伸出的管道。本實(shí)用新型有效地解決了跳汰機(jī)水流脈沖不均的問(wèn)題，采用不透水隔板分離空氣和水，可避免空氣直接與水接觸竄出空氣室，引起水流翻花，破壞跳汰床層的正常分層；可以有效避免跑水現(xiàn)象，達(dá)到節(jié)約水源和能源的目的，還能夠避免跳汰機(jī)排氣時(shí)水位上升引起的排氣閥門(mén)與煤泥水直接接觸污染排氣閥導(dǎo)致故障率提高使用壽命縮短的情況發(fā)生，達(dá)到降低風(fēng)閥故障率的目的。

能坡度設(shè)置的環(huán)形廢料輸送裝置 710     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種能坡度設(shè)置的環(huán)形廢料輸送裝置，包括環(huán)形槽，出料口，減速電機(jī)，扭力保護(hù)器，滾子鏈條，刮刀，其特征在于，環(huán)形槽由平面段和坡道段構(gòu)成，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形的滾子鏈條，滾子鏈條上連接有刮刀。出料口設(shè)置在環(huán)形槽坡道段的最高端的底面。減速電機(jī)輸出軸連接扭力保護(hù)器，扭力保護(hù)器輸出軸由鏈輪連接滾子鏈條。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)滾子鏈條的間隙設(shè)置，提高了滾子鏈條的柔性，使其能在爬坡最大45度時(shí)仍能安全運(yùn)行，對(duì)比普通輸送機(jī)只能水平面安裝，有效提高了產(chǎn)品對(duì)特殊工況的適用性。

倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī) 897     

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本發(fā)明涉及自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī)。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī)，包含行走裝置，還包含與所述行走裝置連接的倉(cāng)儲(chǔ)裝置、能伸出縮回的取貨裝置和用于將所述取貨裝置取得的貨物轉(zhuǎn)移到所述倉(cāng)儲(chǔ)裝置上的料箱中轉(zhuǎn)總成，所述倉(cāng)儲(chǔ)裝置包含至少兩層位于不同高度位置的倉(cāng)儲(chǔ)架，所述倉(cāng)儲(chǔ)架包含倉(cāng)儲(chǔ)傳送裝置，所述料箱中轉(zhuǎn)總成與所述取貨裝置連接，且能在豎直方向升降。本發(fā)明的目的是提供一種倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)取料機(jī)，取料機(jī)包含有存貨裝置，能對(duì)貨物進(jìn)行自動(dòng)取料和存儲(chǔ)，增加取料機(jī)單次行駛的取貨數(shù)，增加取料和分揀效率。

用于土壤修復(fù)作業(yè)的閉環(huán)形藥劑混輸設(shè)備 924     

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本發(fā)明是一種用于土壤修復(fù)作業(yè)的閉環(huán)形藥劑混輸設(shè)備；包括壓裂液混配/微生物溶解單元（1）、藥劑混合單元（2）、壓裂注入單元（3）、多相抽提單元（4）；壓裂液混配/微生物溶解單元（1）配置壓裂液，藥劑混合單元（2）配置增溶藥劑并將配置的液體送入壓裂注入單元（3）連接，進(jìn)行壓裂造縫，然后一邊將增容藥劑注入土壤，一邊使用多相抽提單元（4）通過(guò)抽提井進(jìn)行多相抽提，然后再使用水處理單元對(duì)污染物進(jìn)行處理，最后再排入地下或進(jìn)行藥劑配置。本發(fā)明提出了一種土壤修復(fù)的閉環(huán)混輸設(shè)備，具有連續(xù)配藥加藥系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，免人工直接投藥和具有自動(dòng)配藥，節(jié)約加藥成本，智能精確加藥的效果；對(duì)土壤壓裂造縫改善土壤滲透系數(shù)，增加土壤修復(fù)效果。

鍍鋅鋼管的酸洗生產(chǎn)線 1121     

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本實(shí)用新型涉及酸洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鍍鋅鋼管的酸洗生產(chǎn)線。一種鍍鋅鋼管的酸洗生產(chǎn)線，包括生產(chǎn)線，其特征在于：所述的生產(chǎn)線包括轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)、脫帶機(jī)構(gòu)、桁架機(jī)械手、鏈條輸送機(jī)、物料分揀機(jī)構(gòu)、酸池，所述的生產(chǎn)線底面上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，位于導(dǎo)軌左端兩側(cè)設(shè)有脫帶機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌右端上方設(shè)有桁架機(jī)械手，桁架機(jī)械手右端下方設(shè)有鏈條輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)右側(cè)設(shè)有物料分揀機(jī)構(gòu)，物料分揀機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有鋼管輸送機(jī)，鋼管輸送機(jī)右側(cè)依次設(shè)有酸池、漂洗池、助鍍池，助鍍池左側(cè)設(shè)有出料通道。同現(xiàn)有技術(shù)相比，可以大幅度的節(jié)省資金投入，2、實(shí)現(xiàn)真正意義上的自動(dòng)化鍍鋅生產(chǎn)，酸洗的節(jié)拍和鍍鋅的節(jié)拍實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。

隔膜風(fēng)選機(jī) 713     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔膜風(fēng)選機(jī)，包括：樓梯、平臺(tái)和護(hù)欄，所述平臺(tái)上方固定設(shè)有隔膜緩存器和隔膜風(fēng)選機(jī)，隔膜風(fēng)選機(jī)內(nèi)部設(shè)有多級(jí)折板，隔膜緩存器和隔膜風(fēng)選機(jī)之間連接有管道，隔膜緩存器正下方設(shè)有隔膜收集箱，隔膜風(fēng)選機(jī)正下方設(shè)有雜料收集箱，隔膜風(fēng)選機(jī)上安裝有喂料閥，隔膜風(fēng)選機(jī)下部側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型達(dá)到了工藝設(shè)備要求的隔膜分離效果，提高了工藝要求的回收率，達(dá)到較高的回收率；提高了產(chǎn)量，優(yōu)化了品質(zhì)，提高精度，全封閉一體化設(shè)計(jì)，達(dá)到了環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

廢舊電池回收用粉碎裝置 458     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊電池回收用粉碎裝置，包括箱體，箱體的上方轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的破碎齒輪，兩個(gè)破碎齒輪相互嚙合，兩個(gè)破碎齒輪的下方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的邊框兩側(cè)固定連接有震蕩電機(jī)，箱體的內(nèi)壁且位于篩網(wǎng)的正下方固定連接有二號(hào)導(dǎo)料板，箱體的底部設(shè)有水槽，本粉碎裝置在破碎齒輪的下方設(shè)有通過(guò)震蕩電機(jī)驅(qū)動(dòng)的篩網(wǎng)，當(dāng)電池被擠壓粉碎后，通過(guò)震蕩的篩網(wǎng)，對(duì)粉碎電池中的石墨進(jìn)行過(guò)濾，使得在后續(xù)工作時(shí)，減少碎屑的量，提高工作效率；箱體的底部設(shè)有水槽，電池的外殼受到破碎后，外部的塑料殼由于密度小，會(huì)漂浮，反之，較重的金屬外殼則會(huì)沉降，實(shí)現(xiàn)分離的目的，方便對(duì)塑料外殼進(jìn)行分揀，進(jìn)一步提高后續(xù)步驟的處理效率。

粉塵回收防爆裝置 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉塵回收防爆裝置，包括降塵筒、安裝筒、電機(jī)、扇葉、噴頭、水箱、水泵和輸水管，本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)在降塵筒一端設(shè)置安裝筒，并在安裝筒內(nèi)部安裝電機(jī)，扇葉固定連接于電機(jī)的輸出端上，降塵筒的底部固定連接有水箱，降塵筒上環(huán)繞有多個(gè)噴頭，水箱內(nèi)部設(shè)有水泵，水泵和噴頭之間通過(guò)輸水管連接，當(dāng)使用時(shí)，打開(kāi)電機(jī)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，將含有大量灰塵的空氣吸入降塵筒內(nèi)部，然后通過(guò)水泵將清水泵入噴頭內(nèi)部，噴灑在經(jīng)過(guò)降塵筒的粉塵上，使空氣中的粉塵快速沉降，從而避免了粉塵過(guò)多會(huì)對(duì)工作人員身體造成傷害和容易造成爆炸的問(wèn)題。

下運(yùn)帶式輸送機(jī)升降阻尼防滑裝置 727     

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本申請(qǐng)涉及一種下運(yùn)帶式輸送機(jī)升降阻尼防滑裝置，屬于帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，所述輸送機(jī)包括：機(jī)架以及設(shè)于機(jī)架上的輸送帶，所述防滑裝置包括：滑動(dòng)連接于機(jī)架上的阻尼板以及用于驅(qū)動(dòng)阻尼板滑動(dòng)使阻尼板抵接于輸送帶上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，本申請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)，輸送帶正常運(yùn)行時(shí)，阻尼板與輸送帶相分離，減緩了輸送帶的磨損；輸送帶制動(dòng)時(shí)，阻尼板抵接于輸送帶上，與盤(pán)式制動(dòng)器共同作用，減緩了盤(pán)式制動(dòng)器的磨損，提升了制動(dòng)效果。

污泥洗砂用壓濾機(jī) 934     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污泥洗砂用壓濾機(jī)，涉及壓濾機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼和連接架；機(jī)殼：頂面中部設(shè)有分料殼，所述機(jī)殼內(nèi)部的前后兩側(cè)均安裝有帶式輸送機(jī)，所述連接架有兩個(gè)且分別固定在機(jī)殼頂面的前后兩側(cè)，所述連接架的頂面設(shè)有液壓桿，所述液壓桿的底端與固定座頂面的中部連接，所述固定座的左側(cè)面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與壓輥的左側(cè)端連接，所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有清理單元，所述分料殼的側(cè)面設(shè)有限位單元；其中：還包括控制器，所述控制器設(shè)在機(jī)殼的前側(cè)面，所述帶式輸送機(jī)、液壓桿和電機(jī)的輸入端電連接控制器的輸出端，該污泥洗砂用

多級(jí)加藥式加藥裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及加藥裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了多級(jí)加藥式加藥裝置，包括底板，底板上頂面設(shè)置加藥罐，底板的左側(cè)固定連接有左支撐架，左支撐架的頂部固定連接有多個(gè)螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的頂部連通有固料存儲(chǔ)斗，左支撐架的上部固定連接有固定架，固定架上設(shè)置有稱(chēng)重計(jì)量斗，螺旋輸送機(jī)的出料端與稱(chēng)重計(jì)量斗連通，稱(chēng)重計(jì)量斗與加藥罐連通，底板的右側(cè)固定連接有右支撐架，右支撐架的頂部固定連接有多個(gè)液料存儲(chǔ)桶，液料存儲(chǔ)桶的下部連通有輸液管，輸液管上連通有計(jì)量泵，計(jì)量泵固定連接在右支撐架上，此結(jié)構(gòu)利用PLC控制器控制計(jì)量泵和稱(chēng)重計(jì)量斗進(jìn)行準(zhǔn)確精細(xì)加量，更加準(zhǔn)確，且適合微量藥方的配藥。