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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域,尤其涉及一種揭蓋式洗碗機(jī)。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種揭蓋式洗碗機(jī),包括支架、機(jī)架、上罩,所述機(jī)架一側(cè)固定在支架上,所述支架上通過(guò)軌道配合安裝上所述上罩,其特征在于,所述機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有水箱和廢水熱交換器、水泵、加熱水槽、廢水收集器,所述加熱水槽、水箱和廢水熱交換器通過(guò)管道連接在一起,所述水泵與水箱通過(guò)管道連接在一起。本實(shí)用新型專利是一種揭蓋式洗碗機(jī),通過(guò)廢水熱交換器將洗碗過(guò)后的廢水中的熱能再利用,減少加熱水槽在加熱熱水過(guò)程中對(duì)能量的消耗,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開了一種門拉手用多軸鉆孔機(jī),包括底座、頂板和五個(gè)鉆頭,所述底座的頂部固定連接有廢水箱,且廢水箱外圍的頂部固定連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩的正面通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件鉸接有密封門,所述廢水箱頂部的外圍開設(shè)有通孔,所述防護(hù)罩的右側(cè)設(shè)置有清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)包括水箱和水泵,本實(shí)用新型涉及門拉手制造技術(shù)領(lǐng)域。該門拉手用多軸鉆孔機(jī),通過(guò)廢水箱頂部的外圍開設(shè)有通孔,門拉手鉆孔完成后,通過(guò)水泵將水箱內(nèi)的水抽取,然后通過(guò)進(jìn)水管和噴頭將水噴灑在鉆孔臺(tái)上,對(duì)鉆孔臺(tái)上的碎屑進(jìn)行清理,廢屑隨著水通過(guò)通孔流入廢水箱中,清理后,通過(guò)加熱管對(duì)鉆孔臺(tái)進(jìn)行干燥,自動(dòng)化清理廢屑,減輕了工人的工作量,且操作便捷。
本實(shí)用新型提供一種污泥環(huán)保紙的制備系統(tǒng),包括回收造紙時(shí)產(chǎn)生的廢水的回收裝置、對(duì)廢水中雜質(zhì)進(jìn)行跳篩的跳篩裝置、對(duì)廢水和廢水中污泥進(jìn)行分離的分離裝置、對(duì)污泥進(jìn)行均質(zhì)的調(diào)節(jié)槽、對(duì)污泥進(jìn)行轉(zhuǎn)移的泵、對(duì)污泥和紙漿纖維進(jìn)行混合的混合裝置、控制污泥和紙漿纖維混合物的流量的流送系統(tǒng)和將污泥用于造紙的造紙機(jī)。該制備系統(tǒng),回收造紙時(shí)產(chǎn)生的廢水中的污泥經(jīng)過(guò)一系列的設(shè)備處理后實(shí)現(xiàn)造紙,該裝備系統(tǒng)能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)造紙過(guò)程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行回收利用,并將其用于造紙,對(duì)防治環(huán)境污染具有重大意義。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍中水回用處理裝置,包括依次經(jīng)送水管路連接的原水池、粗濾池、超濾池、RO池和清水池,所述原水池與所述粗濾池之間設(shè)有原水輸送泵,所述超濾池與所述RO池之間設(shè)有高壓泵,所述RO池設(shè)有藥劑投加口,在使用本實(shí)用新型進(jìn)行電鍍中水回用處理的時(shí)候,原水池的廢水,進(jìn)入粗濾池,將廢水的污染指數(shù)有效降低,接著進(jìn)入超濾池,進(jìn)行進(jìn)一步的高分子過(guò)濾,并保持產(chǎn)水率,接著在RO池中,進(jìn)行RO反滲透系統(tǒng)過(guò)濾處理后,使廢水達(dá)標(biāo),流入清水池回用即可。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,廢水處理效果好,回用率高。
本實(shí)用新型公開了一種主板散熱片清灰裝置,包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定連接有廢水收集箱,所述廢水收集箱的兩側(cè)均連通有廢水收集管,廢水收集管遠(yuǎn)離廢水收集箱的一端與清洗箱連通,清洗箱內(nèi)腔的底部固定連接有支撐柱。本實(shí)用新型通過(guò)夾緊彈簧、夾板、驅(qū)動(dòng)桿、齒輪箱、主動(dòng)齒輪、鏈條、從動(dòng)齒輪、連接軸、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)套、毛刷、海綿刷、螺紋管、螺紋桿、把手和清洗泵的配合使用,解決了主板散熱片拆卸下來(lái)后沒有相應(yīng)的工具進(jìn)行清灰,一般只能將積累的灰塵吹掉或者用布擦拭,這樣清灰費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題,該主板散熱片清灰裝置,具有清灰徹底,省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn),能夠大大提升清灰的效果,有利于提高主板散熱片的散熱效果。
本實(shí)用新型公開了一種超純水生產(chǎn)設(shè)備,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體底部設(shè)有廢水口,所述廢水口一端設(shè)有法蘭盤,所述法蘭盤一側(cè)表面設(shè)有密封墊,所述法蘭盤表面設(shè)有螺栓,所述法蘭盤底部設(shè)有輸水管,所述輸水管一端設(shè)有加熱箱,所述加熱箱內(nèi)部設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有電機(jī),所述第一轉(zhuǎn)軸與加熱箱活動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸和冷凝箱,有利于廢水通過(guò)廢水口流進(jìn)加熱箱內(nèi),電阻片加熱廢水產(chǎn)生水蒸氣,剩余不揮發(fā)雜質(zhì)留在加熱箱中,開啟電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊收集雜質(zhì),冷卻水通過(guò)進(jìn)水口流進(jìn)冷凝箱將水蒸氣冷凝成液體,再通過(guò)排水口排出,整體使得本實(shí)用新型能夠?qū)U水進(jìn)行更好的處理回收。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)垃圾分類領(lǐng)域,公開了一種戶外分類垃圾桶。本實(shí)用新型中,包括廢水箱,所述廢水箱的頂部開設(shè)有漏液孔,所述漏液孔的頂上活動(dòng)安裝有過(guò)濾球,所述過(guò)濾球的頂上活動(dòng)連接有排液口,所述排液口的左側(cè)固定連接有加厚斜坡,所述廢水箱的底部固定安裝有移動(dòng)滾輪,所述廢水箱的左側(cè)固定連接有側(cè)欄桿,所述側(cè)欄桿的右側(cè)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)釘,所述側(cè)欄桿的左側(cè)固定連接有推拉把手,所述滑動(dòng)釘?shù)挠覀?cè)活動(dòng)連接有垃圾桶,所述垃圾桶的頂部活動(dòng)連接有垃圾蓋,所述垃圾桶的底部活動(dòng)連接有伸縮桿,所述廢水箱的右側(cè)固定安裝有廢水排放口,所述垃圾桶的后方固定安裝有傾倒把手,所述伸縮桿的外壁焊接有伸縮齒,所述伸縮齒的外壁卡接有旋轉(zhuǎn)把手。
本實(shí)用新型公開了一種滴水架,包括廢水收集管,廢水收集管的兩側(cè)均通過(guò)密封套安裝有滴水棒,廢水收集管的頂端安裝有控制閥,控制閥的上方安裝有調(diào)節(jié)把,控制閥的一側(cè)安裝有熱風(fēng)機(jī)連接管,控制閥之間安裝有連通管,廢水收集管的下方安裝有連接套,連接套的連接頭,連接頭的下方安裝有支撐腿,支撐腿的底端安裝有滾輪,連接套的一側(cè)安裝有排水管。本實(shí)用新型是由六個(gè)廢水收集管組合而成,且在六個(gè)廢水收集管的頂端均安裝有控制閥,且控制閥之間安裝有連通管,在控制閥的一側(cè)安裝有熱風(fēng)機(jī)連接管,通過(guò)此種方式可以控制熱風(fēng)機(jī)連接管輸送的位置和對(duì)應(yīng)位置上的滴水棒的數(shù)量,可以節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開一種光催化破氰系統(tǒng),其包括有用于預(yù)先調(diào)節(jié)廢水的調(diào)節(jié)池、用于對(duì)廢水進(jìn)行氧化的光氧化池和廢水收集池,其中,該調(diào)節(jié)池連通于光氧化池,該光氧化池連通于廢水收集池。藉此,通過(guò)設(shè)置一光氧化池,利用光氧化和藥劑催化將廢水中的氰破除,并收集入廢水收集池中。從而,使光催化破氰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作管理方便,并且該系統(tǒng)操作成本比傳統(tǒng)處理系統(tǒng)可節(jié)省藥品費(fèi)約4-6倍,減少了廢水的處理成本,極具經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開一種低能耗高效濃縮系統(tǒng),包括有多級(jí)膜過(guò)濾裝置和水泵;該多級(jí)膜過(guò)濾裝置各自具有進(jìn)水口、產(chǎn)水出口和廢水出口,該前一級(jí)膜過(guò)濾裝置之廢水出口與相鄰的后一級(jí)膜過(guò)濾裝置之進(jìn)水口連通;該水泵與第一級(jí)膜過(guò)濾裝置的進(jìn)水口連接,于前一級(jí)膜過(guò)濾裝置之廢水出口與相鄰的后一級(jí)膜過(guò)濾裝置之進(jìn)水口之間設(shè)有增壓泵;藉此,利用該增壓泵對(duì)廢水進(jìn)行增壓,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有效縮短了系統(tǒng)流程,提高廢水處理效率,而且水泵的壓力適中、功率降低,控制和操作簡(jiǎn)便,維護(hù)簡(jiǎn)單;以及,僅需利用水泵一次將廢水從零壓提升,廢水進(jìn)入下級(jí)膜過(guò)濾裝置僅需利用增壓泵進(jìn)行增壓即可,可大量節(jié)省增壓所需電能,能耗低,進(jìn)而有利于節(jié)省電的使用量,有效降低成本。
本發(fā)明涉及熱泵熱水系統(tǒng)技術(shù),尤其涉及一種廢熱回收雙源熱泵熱水系統(tǒng),其包括有熱泵機(jī)組、熱水循環(huán)系統(tǒng),熱泵機(jī)組包括有空氣源蒸發(fā)器、壓縮機(jī),熱水循環(huán)系統(tǒng)包括有可實(shí)現(xiàn)工質(zhì)與水進(jìn)行熱量交換的水箱、進(jìn)水管、熱水管;進(jìn)水管設(shè)置有用于吸收浴室廢水剩余熱量的水水交換廢熱收集器和廢水源蒸發(fā)器,廢水源蒸發(fā)器的輸入端與水箱的工質(zhì)出口連接,廢水源蒸發(fā)器的輸出端與空氣源蒸發(fā)器的輸出端連接。本發(fā)明不僅能夠從空氣中吸收熱能,而且能夠吸收利用浴室廢水的剩余熱量,通過(guò)水水交換廢熱收集器和廢水源蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)兩級(jí)廢熱回收,即利用了空氣中熱能和浴室廢水剩余熱量的雙能源,從而更加節(jié)能環(huán)保,并提高整個(gè)系統(tǒng)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種凈水控制系統(tǒng),包括原水入口,原水入口與分離膜的入水口接通,分離膜的底部設(shè)有分離膜純水輸出端和分離膜廢水輸出端,分離膜純水輸出端通過(guò)管路與碳濾芯接通,碳濾芯通過(guò)管路與純水出口接通,碳濾芯與純水出口之間的管路上設(shè)有純水開關(guān),分離膜廢水輸出端與廢水排放管路的一端接通,廢水排放管路的中間位置設(shè)有廢水比,廢水排放管路的另一端設(shè)有廢水排放口,分離膜純水輸出端與沖洗管路的一端接通,沖洗管路的另一端與廢水排放管路接通,沖洗管路上設(shè)有沖洗閥。通過(guò)本實(shí)用新型的凈水控制系統(tǒng),對(duì)凈水系統(tǒng)中反滲透和納濾凈水設(shè)備的輸配水管路進(jìn)行保護(hù),以實(shí)現(xiàn)安全用水的需求。
本發(fā)明涉及清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種清洗機(jī),包括機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架的清洗室、設(shè)置于清洗室內(nèi)的產(chǎn)品治具、用于帶動(dòng)產(chǎn)品治具轉(zhuǎn)動(dòng)的治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置、用于對(duì)產(chǎn)品治具中的產(chǎn)品噴清洗液的噴頭及用于對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收后再次利用的廢水回收裝置,所述廢水回收裝置與噴頭連通;工作時(shí),治具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品治具帶動(dòng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng),噴頭對(duì)產(chǎn)品噴清洗液,廢水回收裝置回收清洗后的廢水并通過(guò)處理后循環(huán)至噴頭。本發(fā)明能夠高效快速的除去產(chǎn)品上的油污和雜物,并還可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行甩干,防止二次污染;采用廢水回收裝置處理和回收廢水,避免廢水污染環(huán)境和水資源浪費(fèi),起到節(jié)能環(huán)保的作用,其具有很強(qiáng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及一種磁鐵研磨粉回收裝置,用于回收磁鐵研磨水洗后廢水中的廢棄鐵粉。所述磁鐵研磨粉回收裝置,包括沉淀機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)及收集機(jī)構(gòu)。所述攪拌機(jī)構(gòu)包括一架體、安裝在所述架體上的罐體、及安裝在所述罐體內(nèi)的刮刀;所述罐體的底部設(shè)有一下料口,所述下料口連接一連通管道,所述連通管道內(nèi)部具有一傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的一端連接所述刮刀,所述傳動(dòng)桿的另一端連接一第一電機(jī)。上述磁鐵研磨粉回收裝置,對(duì)磁鐵研磨水洗后廢水進(jìn)行回收處理,以得到含在廢水中的鐵粉,鐵粉可作為原料循環(huán)利用,提高鐵粉的利用率,分離后的廢水經(jīng)過(guò)處理后也可循環(huán)利用,避免水資源的浪費(fèi),大大地降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了MVR蒸發(fā)器。該MVR蒸發(fā)器包括一效熱井,具有第一廢水入口及第一廢水出口;二效熱井,具有第二廢水入口及第二廢水出口,第二廢水入口通過(guò)廢水泵連通第一廢水出口;蒸發(fā)主體,包括蒸發(fā)筒、設(shè)于蒸發(fā)筒內(nèi)的換熱管、第一噴淋管、第二噴淋管及隔板,換熱管設(shè)于蒸發(fā)筒內(nèi)靠底部位置,蒸發(fā)筒的頂部設(shè)有蒸汽出口,隔板將蒸發(fā)筒分隔成一效循環(huán)主體及二效循環(huán)主體,第一噴淋管位于一效循環(huán)主體內(nèi)換熱管的上方,第二噴淋管位于二效循環(huán)主體內(nèi)換熱管的上方;第二廢水出口連通第一噴淋管,第一廢水出口連通第二噴淋管。本實(shí)用新型所述MVR蒸發(fā)器,適用于濃度與沸點(diǎn)變化大的廢水、蒸發(fā)面積小、節(jié)省占地面積。
本發(fā)明涉及一種垃圾滲濾液處理方法及系統(tǒng)。該處理方法包括以下步驟:廢水原液進(jìn)行酸堿度調(diào)節(jié)以獲得第一廢水;對(duì)第一廢水進(jìn)行生化處理以獲得第二廢水;對(duì)第二廢水進(jìn)行固液分離,以得到總氮去除率大于90%的第三廢水與污泥;對(duì)第三廢水進(jìn)行濃縮,以獲得蒸餾水與第一溶液并將蒸餾水分離;將第一溶液進(jìn)行結(jié)晶,以得到結(jié)晶物與第二溶液,對(duì)第二溶液進(jìn)行干燥,以獲得固體處理物。通過(guò)上述處理方法,可較好地對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行處理,且所獲得的蒸餾水較多,污水處理時(shí)也不會(huì)隨著時(shí)間的增加導(dǎo)致廢水處理難度增加。
本發(fā)明公開了一種印花機(jī)噴頭自動(dòng)清洗裝置,包括廢水收集機(jī)構(gòu)、設(shè)于廢水收集機(jī)構(gòu)一側(cè)邊上的刮條機(jī)構(gòu)、及設(shè)于刮條機(jī)構(gòu)側(cè)邊上的刮條沖洗機(jī)構(gòu),廢水收集機(jī)構(gòu)包括廢水收集盤、及設(shè)于廢水收集盤一側(cè)邊上的廢水側(cè)收集槽;刮條機(jī)構(gòu)包括設(shè)于廢水側(cè)收集槽內(nèi)的刮墨偏心軸、連接于刮墨偏心軸的驅(qū)動(dòng)組件、及設(shè)于刮墨偏心軸外側(cè)邊上的若干刮條組;刮條沖洗機(jī)構(gòu)包括設(shè)于廢水側(cè)收集槽一側(cè)邊上的若干沖洗組件,沖洗組件包括水管、及連接于水管端部且嵌入廢水側(cè)收集槽內(nèi)壁上的噴嘴。本發(fā)明采用干凈且濕潤(rùn)的刮條對(duì)噴頭進(jìn)行刮墨清洗,不會(huì)出現(xiàn)噴頭損壞及不同噴頭之間色彩混色的現(xiàn)象,而且清洗效果好,效率高,保證了清洗后的噴頭進(jìn)行噴墨印花作業(yè)的精度。
本實(shí)用新型公開了一種新型多用途水處理機(jī),包括開關(guān)、第一電磁閥、第二電磁閥、真空鼓氣泵、自吸泵、出水管、進(jìn)水管、控制器、第一指示燈、第二指示燈、外殼及過(guò)濾膜。本實(shí)用新型通過(guò)由電磁閥控制的鼓氣洗膜操作,可以更好的沖洗掉鍥入在膜中的雜質(zhì),過(guò)濾膜的使用壽命會(huì)明顯延長(zhǎng),流量會(huì)更大;通過(guò)模塊化的設(shè)計(jì)將過(guò)濾膜跟主機(jī)分開,使過(guò)濾膜可根據(jù)用途更換不同類型,而且可以延長(zhǎng),比如更換陶瓷膜0.1um,可以過(guò)濾工業(yè)廢水,使之達(dá)到排放要求;更換活性碳膜0.01um,可以過(guò)濾自來(lái)水,使之可以直接飲用;也可以在過(guò)濾前先處理;模塊化設(shè)計(jì)應(yīng)該范圍更廣,攜帶更方便,農(nóng)村偏遠(yuǎn)地區(qū)沒有自來(lái)水也可以應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍磷酸廢液的回收設(shè)備,該回收設(shè)備包括隔油池組、第一萃取裝置、第一反萃取裝置、第一反萃取隔油池、第二反萃取隔油池以及濃縮裝置,隔油池組與第一萃取裝置連通,第一萃取裝置與第一反萃取裝置連通,第一反萃取裝置與第一反萃取隔油池連通,第一反萃取隔油池與第二反萃取隔油池連通,第二反萃取隔油池與濃縮裝置連通。本實(shí)用新型一種電鍍磷酸廢液的回收設(shè)備,經(jīng)過(guò)該回收設(shè)備處理后的磷酸廢液中鐵、鋁含量低至0.1mg/L以下,不僅降低了處理成本,而且經(jīng)處理回收后的磷酸還可以回用于生產(chǎn)線上,避免了常規(guī)處理排到污水站消耗大量的除磷藥劑和處理成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種柴草廢料燃?xì)庾詣?dòng)發(fā)生器爐,包括爐體、加料系統(tǒng)、燃?xì)夥磻?yīng)凈化集氣系統(tǒng)、自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)、供氧與加壓氧循環(huán)均衡系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng),爐體包括主爐體及副爐體,所述燃?xì)夥磻?yīng)凈化集氣系統(tǒng)包括高溫燃?xì)夥磻?yīng)器、導(dǎo)氣管、導(dǎo)氣與回流管、燃?xì)鈨艋瘹庵泻推骷叭細(xì)鈱?dǎo)出管,所述供氧與加壓氧循環(huán)均衡系統(tǒng)包括旋風(fēng)耐高溫噴咀、主供氧管道、加壓供氧管道、鼓風(fēng)機(jī)及加壓氧循環(huán)均衡器。本實(shí)用新型的柴草廢料燃?xì)庾詣?dòng)發(fā)生器爐,具有造價(jià)低、易操作、易維修、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)氣快、氣量大、燃?xì)饧儭⑷細(xì)鉄嶂蹈?、無(wú)煙、無(wú)味、無(wú)廢水、無(wú)焦油、安全環(huán)保、高效節(jié)能、材料干濕粗細(xì)不受限制、民用及工業(yè)用均可大范圍使用等諸多特點(diǎn)。
一種新型高壓電絮凝機(jī),其包括機(jī)殼及設(shè)置在該機(jī)殼內(nèi)的電極板,機(jī)殼上的上下兩端分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口的位置低于出水口的位置,其特征在于,一儲(chǔ)水槽設(shè)在機(jī)殼上并與機(jī)殼相連通,該儲(chǔ)水槽所在的高度低于機(jī)殼的頂部所在的高度,所述出水口設(shè)置在該儲(chǔ)水槽上。上述新型高壓電絮凝機(jī)采用高壓方波加載于電絮凝機(jī)的兩極板上,有效的防止電極板在工作過(guò)程中容易出現(xiàn)的結(jié)垢極化現(xiàn)象,防止電極板表面凹凸不平而造成的電解效率低下等問(wèn)題;本新型高壓電絮凝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作方便,處理污水效率高,能耗低,廣泛應(yīng)用于處理漂染水、電鍍水等化工工業(yè)廢水,應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型提供的一種新型油、水及食物殘?jiān)蛛x器,包括基座、外筒和分離芯體;所述基座內(nèi)設(shè)有離心電機(jī),所述分離芯體設(shè)置于基座的上方中部且與離心電機(jī)傳動(dòng)連接,離心電機(jī)驅(qū)動(dòng)分離芯體繞豎直方向的中軸線轉(zhuǎn)動(dòng);所述分離芯體包括底座、內(nèi)層隔網(wǎng)和外層隔網(wǎng),所述內(nèi)層隔網(wǎng)和外層隔網(wǎng)呈同軸設(shè)置的圓筒狀;內(nèi)層隔網(wǎng)和外層隔網(wǎng)的下端固定于底座的頂面,底座的底部與基座內(nèi)的離心電機(jī)傳動(dòng)連接;所述外層隔網(wǎng)的內(nèi)壁上覆蓋有油水分離膜。本實(shí)用新型通過(guò)分離芯體旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力,對(duì)油、水及食物殘?jiān)M(jìn)行快速分離,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧、操作方便,能夠顯著提高廚余廢水的處理效率,并且能夠廣泛適用于家用、商用或工業(yè)用途的各種應(yīng)用場(chǎng)景。
本實(shí)用新型公開了一種CNC加工中心的冷卻裝置,涉及到數(shù)控加工領(lǐng)域,包括加工箱,所述加工箱的上表面固定連接有液壓桿,所述液壓桿的下表面設(shè)置有上卡緊塊,所述上卡緊塊的下表面卡接有下卡緊塊,所述下卡緊塊的下表面固定連接有刀筒,所述刀筒的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔與第二空腔,所述第一空腔與第二空腔之間開設(shè)有連接孔。本實(shí)用新型可以在刀頭溫度升高時(shí)就及時(shí)對(duì)刀頭進(jìn)行降溫,刀頭溫度降低時(shí)就停止沖水,避免在刀頭表面溫度過(guò)高時(shí)再進(jìn)行降溫從而造成前后溫差過(guò)大,損傷材料,間接的延長(zhǎng)了刀頭的使用壽命,也避免了因?yàn)橐恢睕_水造成的資源浪費(fèi),產(chǎn)生大量工業(yè)廢水不便處理的情況發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種離子纖維過(guò)濾處理系統(tǒng),其包括過(guò)濾集水水池、過(guò)濾提升泵、離子纖維過(guò)濾設(shè)備組、空氣儲(chǔ)能罐、放流池、反洗水泵和清水池;過(guò)濾集水水池通過(guò)過(guò)濾提升泵與離子纖維過(guò)濾設(shè)備組連接;離子纖維過(guò)濾設(shè)備組的第一出水口與放流池的入水口連接;放流池的出水口通過(guò)反洗水泵與離子纖維過(guò)濾設(shè)備組連接;離子纖維過(guò)濾設(shè)備組的第二出水口與清水池連接;空氣儲(chǔ)能罐與所述離子纖維過(guò)濾設(shè)備組連接;空氣儲(chǔ)能罐輸出壓縮空氣并通入到離子纖維過(guò)濾設(shè)備組。該離子纖維過(guò)濾處理系統(tǒng)使得經(jīng)氣浮處理設(shè)備處理后的工業(yè)廢水能夠加以回收利用,因此,能夠避免可再生資源的浪費(fèi),同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電鍍漂洗水的回用處理工藝。至少包括以下步驟(1)電沉積:將電鍍漂洗水裝入儲(chǔ)液桶,然后吸入電沉積裝置的電沉積槽,通過(guò)電沉積的方式將電鍍漂洗水中的金屬陽(yáng)離子吸附至陰極;(2)循環(huán):將經(jīng)過(guò)第一次電沉積后的電鍍漂洗水排放至儲(chǔ)液桶,再次吸入電沉積裝置的電沉積槽,再次通過(guò)電沉積的方式將電鍍漂洗水中殘留的金屬離子吸附至陰極。可以大幅度降低電鍍漂洗水中陽(yáng)離子含量,實(shí)現(xiàn)水回收,同時(shí)可以在陰極得到電沉積的金屬層,實(shí)現(xiàn)金屬的可回收利用。
本發(fā)明公開去除PFASs的有機(jī)改性殼聚糖吸附劑、制備方法及應(yīng)用,采用殼聚糖作為原始改性基質(zhì),通過(guò)3?氨丙基三乙氧基硅烷以及3?氯?2?羥丙基氯化銨對(duì)殼聚糖進(jìn)行改性,得到有機(jī)改性殼聚糖吸附劑,對(duì)PFOA的最大吸附量可達(dá)3730.2mg/g,對(duì)于其他常見的PFASs也有較好的去除效率。本發(fā)明原材料儲(chǔ)量豐富,來(lái)源廣泛,價(jià)格低廉,具有化學(xué)、機(jī)械穩(wěn)定性好,表面含有大量氨基活性基團(tuán)等特點(diǎn),且制備方法簡(jiǎn)單可行,在實(shí)用性和成本效益上符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。本發(fā)明的一種去除PFASs吸附劑物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,在含氟工業(yè)廢水治理中有較大的潛能,特別適合中低濃度PFASs凈化處理。
本發(fā)明涉及及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍磷酸廢液的回收方法,包括如下步驟:1)將磷酸廢液經(jīng)過(guò)隔油池后得的第一處理液;2)將第一處理液經(jīng)過(guò)第一萃取裝置后得到第二處理液;3)將第二處理液經(jīng)過(guò)第二萃取裝置后得到第三處理液;4)第三處理液經(jīng)過(guò)第一反萃取裝置后得到第四處理液;5)將第四處理液經(jīng)過(guò)第二反萃取裝置后得到第五處理液;6)將第五處理液經(jīng)過(guò)反萃取隔油池后得到第六處理液;7)將第六處理液經(jīng)過(guò)濃縮處理后得到第七處理液;8)第七處理液經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后可回收用于生產(chǎn)線。本發(fā)明中經(jīng)過(guò)該回收方法處理后的磷酸廢液中鐵、鋁含量均降至低于0.1mg/L,不僅降低了處理成本而且經(jīng)處理回收后的磷酸還可以回用于生產(chǎn)線上。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種軋鋼廠鹽酸酸洗廢液的回收方法,包括如下步驟:1)將酸洗廢液經(jīng)過(guò)隔油池處理得到第一處理液;2)第一處理液與鹽酸混合得到第二處理液;3)第二處理液經(jīng)過(guò)第一萃取裝置處理后得到第三處理液;4)第三處理液經(jīng)過(guò)第二萃取裝置處理后得到第四處理液;5)第四處理液經(jīng)過(guò)第一反萃取裝置處理后得到第五處理液;6)第五處理液經(jīng)過(guò)第二反萃取裝置處理后得到第六處理液;7)第六處理液經(jīng)過(guò)反萃取隔油池處理后得到第七處理液;8)第四、第七處理液經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后可回收用于生產(chǎn)線。本發(fā)明中經(jīng)過(guò)該回收方法處理后廢液中鐵含量極低,不僅降低了處理成本而且經(jīng)處理回收后的鹽酸還可以回用于生產(chǎn)線上。
本發(fā)明涉及測(cè)量器具的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種脂肪秤上導(dǎo)電膜的制備方法,包括預(yù)處理、鍍膜、除膜和烘板,其中所述除膜的加工工藝為首先制作帶有除膜圖案的絲網(wǎng)和調(diào)制蝕刻油墨;其次蝕刻,采用上述絲網(wǎng)對(duì)所述脂肪秤上的鍍膜面進(jìn)行絲網(wǎng)印刷蝕刻油墨,使所述鍍膜面上形成所述除膜圖案的濕膜,并保持10-30min;接著清洗,除去鍍膜面上濕膜和多余的蝕刻油墨。本發(fā)明加工工藝簡(jiǎn)單,縮短了工藝流程,同時(shí)減少了保護(hù)膜和蝕刻油墨對(duì)導(dǎo)電膜的多次傷害,而且本發(fā)明只需對(duì)蝕刻油墨進(jìn)行清洗干燥,減少了工業(yè)廢水的排量。
本發(fā)明公開了一種熔融法合成月桂酸鋅的清潔生產(chǎn)工藝,包括:將一定量的月桂酸投入反應(yīng)釜中,升溫至一定溫度使月桂酸全部熔融,繼續(xù)升溫至80?160℃,一次性向反應(yīng)釜中加入按一定配比稱量好的氧化鋅和催化劑,在攪拌的條件下反應(yīng)一定時(shí)間得到熔融月桂酸鋅,進(jìn)一步的進(jìn)行噴霧造粒得到顆粒狀月桂酸鋅。本發(fā)明合成工藝簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生工業(yè)廢水,產(chǎn)品質(zhì)量高,成本低,熔融法合成月桂酸鋅具有一定的環(huán)保意義,所合成的月桂酸鋅具有良好的應(yīng)用前景。
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