本實(shí)用新型公開(kāi)了立軸制砂機(jī)可移動(dòng)錘頭,包括立軸式制砂機(jī),所述立軸式制砂機(jī)的頂面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的端口處連通有進(jìn)料箱;本實(shí)用新型中,通過(guò)在傳動(dòng)軸的表面焊接多個(gè)安裝桿,且多個(gè)安裝桿的外圍均套設(shè)安裝帶有破碎錘頭的套筒,并且套筒外表面開(kāi)設(shè)的條型凹槽內(nèi)開(kāi)設(shè)的其中一個(gè)通孔內(nèi)插入安裝有內(nèi)六角螺栓,當(dāng)需要調(diào)節(jié)破碎錘頭與機(jī)箱內(nèi)壁間距時(shí),通過(guò)牽引安裝桿外圍的套筒,促使套筒的條型凹槽向內(nèi)延伸的部分與安裝桿表面開(kāi)設(shè)的安裝槽發(fā)生滑動(dòng),使得套筒的破碎錘頭與立軸式制砂機(jī)內(nèi)壁間距可調(diào),配合內(nèi)六角螺栓貫穿通孔與安裝槽內(nèi)開(kāi)設(shè)的螺栓槽固定連接,實(shí)現(xiàn)套筒調(diào)節(jié)后的鎖定,適用于不同尺寸物料的破碎需求,保障物料破碎效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉狀物料用的振動(dòng)篩,涉及物料篩分技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括篩分箱和篩分架,篩分箱內(nèi)側(cè)上端設(shè)置有壓板,篩分箱內(nèi)側(cè)自上而下焊接固定有兩個(gè)擋板,篩分箱兩端皆自上而下貫穿卡接有兩個(gè)出料組件,篩分箱內(nèi)側(cè)自上而下滑動(dòng)卡接有三個(gè)篩分架,篩分架內(nèi)側(cè)自左向右設(shè)置有多個(gè)限位板,每?jī)蓚€(gè)相鄰的篩分架之間皆設(shè)置有一個(gè)擋板。本實(shí)用新型通過(guò)篩分箱和篩分架,解決了粉狀物料用的振動(dòng)篩在進(jìn)行篩分時(shí),由于粉狀物料質(zhì)量較小,很容易受到振動(dòng)向上逸散并回到上一個(gè)篩網(wǎng)上側(cè),在篩分時(shí)大量粉狀物料會(huì)堆積于傾斜篩網(wǎng)底側(cè),不便于快速過(guò)篩的問(wèn)題。
一種高速超薄鑄軋機(jī)的壓上裝置,包括一組配合使用的上斜塊和下斜塊,上斜塊用于頂壓軋輥;所述壓上裝置還包括調(diào)整箱;所述下斜塊放置在調(diào)整箱內(nèi)的底面上,在調(diào)整箱的頂面設(shè)有用于限制上斜塊水平移動(dòng)的擋邊;所述調(diào)整箱通過(guò)一對(duì)轉(zhuǎn)軸分別連接有一對(duì)帶有手柄的偏心壓緊輪,一對(duì)偏心壓緊輪分別頂壓在下斜塊在滑動(dòng)方向的兩端面上。本實(shí)用新型的偏心壓緊輪具有壓緊力量大、防振脫性好等特點(diǎn),不僅易于實(shí)現(xiàn)對(duì)下斜塊推動(dòng)量的控制,而且在壓上調(diào)整后,還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)下斜塊的可靠固定。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu),特別適于對(duì)輥縫厚度的調(diào)整范圍小,但又對(duì)調(diào)整精度要求高的超薄板材的壓上調(diào)整。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種清潔高效型鋁鑄軋機(jī),包括有機(jī)架、上軋輥和下軋輥;所述上軋輥和下軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上;所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有掃輥機(jī)構(gòu);所述掃輥機(jī)構(gòu)包括有掃輥電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸和清掃件;所述掃輥電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng);所述清掃件包括兩個(gè);所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有兩段反向螺紋;兩個(gè)所述清掃件分別活動(dòng)套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸的反向螺紋上;所述第一轉(zhuǎn)軸兩端下方設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu);所述刮料機(jī)構(gòu)包括有接料槽和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在接料槽內(nèi)的刮料件;所述刮料件與清掃件活動(dòng)接觸;本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有的鋁鑄軋機(jī)對(duì)軋輥表面的清掃效率較低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣密型超聲直線篩分設(shè)備,包括控制箱、振動(dòng)電機(jī)、支撐底座、底格組件、上蓋組件和振動(dòng)篩網(wǎng)架,所述支撐底座包括支架,支架的上表面四角均設(shè)有一個(gè)彈簧,四個(gè)彈簧的上端之間設(shè)有底格組件,底格組件的前后兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)振動(dòng)電機(jī),底格組件的上表面設(shè)有上蓋組件,上蓋組件和底格組件之間設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)架,振動(dòng)篩網(wǎng)架的上表面設(shè)有濾網(wǎng),通過(guò)超聲波發(fā)生器和傳導(dǎo)桿可以將超聲波傳導(dǎo)到超聲波網(wǎng)架上,通過(guò)超聲波網(wǎng)架產(chǎn)生振動(dòng)使得篩分效果更好而且更快速,改善了直線篩原有的螺栓壓緊網(wǎng)架結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備的密封效果,增加了觀察口處使用玻璃視鏡,進(jìn)出料口改為快拆夾具,使得篩分效果更好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種制砂機(jī)葉輪,包括破碎罐,所述破碎罐的上部設(shè)置有進(jìn)料筒,所述破碎罐的下部設(shè)置有下料底座,所述破碎罐內(nèi)設(shè)置有葉輪;所述葉輪包括上護(hù)盤(pán)和下護(hù)盤(pán),所述上護(hù)盤(pán)和所述下護(hù)盤(pán)之間固定設(shè)置有五個(gè)支撐體,五個(gè)所述支撐體以進(jìn)料筒為中心環(huán)形陣列設(shè)置,且五個(gè)所述支撐體的兩端互相形成出料通道;所述出料通道的上壁設(shè)置有上襯板,下壁設(shè)置下襯板。本發(fā)明石頭通過(guò)葉輪轉(zhuǎn)子拋出去甩到破碎壁上,再反彈回來(lái)連續(xù)擊打,不管是石打石還是石打鐵,3腔葉輪改為5腔葉輪,石頭擊打的次數(shù)增加,產(chǎn)量增加,效率提高;葉輪旋轉(zhuǎn)一周,石頭擊打的頻次增加,則砂石的棱角減少,圓形顆粒狀增多,粒型較好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方形搖擺篩尾部限位支撐裝置,包括底板,底板頂部外壁的兩端焊接有呈錯(cuò)位式結(jié)構(gòu)分布的耳座,且耳座的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)座,轉(zhuǎn)座頂部外壁的軸心處焊接有正向螺桿,且正向螺桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)座的外側(cè)壁的另一端螺紋連接有內(nèi)螺紋柱筒,內(nèi)螺紋柱筒遠(yuǎn)離正向螺桿另一端的內(nèi)部螺紋連接有反向螺桿,且反向螺桿遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋柱筒的另一端焊接有頂板。本實(shí)用新型內(nèi)螺紋柱筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),正向螺桿和反向螺桿向兩端移動(dòng),使得頂板可對(duì)方形搖擺篩尾部起到很好的頂持支撐作用,手輪帶動(dòng)絲杠在螺孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板很好的實(shí)現(xiàn)了分離,使得方形搖擺篩限位支撐裝置可根據(jù)支撐需求進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型涉及一種便于軋機(jī)工作輥軸承拆裝的支撐裝置,包括工作輥支撐平臺(tái)、以及設(shè)置在工作輥支撐平臺(tái)兩側(cè)的可自由移動(dòng)的拆卸小車(chē),所述拆卸小車(chē)包括小車(chē)車(chē)體、設(shè)置在小車(chē)車(chē)體上側(cè)面的升降結(jié)構(gòu)、以及連接在升降結(jié)構(gòu)上的軸承座升降平臺(tái),所述小車(chē)車(chē)體下側(cè)面設(shè)置有兩組縱向滑輪,所述小車(chē)車(chē)體左右兩側(cè)均設(shè)置有供縱向滑輪滑動(dòng)的縱向滑軌,所述縱向滑軌前后兩端均連接有輪板,所述輪板共有兩個(gè)且每個(gè)均設(shè)置有一組橫向滑輪,所述輪板一側(cè)設(shè)置有供橫向滑輪滾動(dòng)的橫向滑軌;本實(shí)用新型具有多方向調(diào)節(jié)的優(yōu)點(diǎn),為軋機(jī)工作輥軸承座的快速拆卸提供了便利條件。
本實(shí)用新型涉及一種用于有機(jī)廢氣治理的活性炭吸附凈化設(shè)備,包括頂板及立柱,頂板頂部設(shè)有冷卻箱、活性炭吸附箱、冷凝箱、風(fēng)機(jī),冷卻箱頂部設(shè)有進(jìn)氣管,冷卻箱與活性炭吸附箱之間設(shè)有第一連接管,活性炭吸附箱下部設(shè)有出氣管,風(fēng)機(jī)的兩端分別連通出氣管、排氣管,活性炭吸附箱與冷凝箱之間設(shè)有第二連接管,冷凝箱下部設(shè)有排液管;活性炭吸附箱頂部安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,活性炭吸附箱內(nèi)部的底端固定有軸套,轉(zhuǎn)軸底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸套內(nèi),轉(zhuǎn)軸上可拆卸固定連接有活性炭過(guò)濾板,活性炭吸附箱內(nèi)壁上安裝有電熱板?;钚蕴棵撐教幚聿僮骱?jiǎn)單,脫吸附效果穩(wěn)定,提高工作效率,降低運(yùn)行成本低,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及試驗(yàn)篩技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種能夠組合使用的試驗(yàn)篩,包括一端固定連接有橡膠伸縮管的滑槽,所述滑槽的內(nèi)底壁開(kāi)設(shè)有用于篩選的篩選孔,所述橡膠伸縮管的一端固定連接有用于連接的插接板。該能夠組合使用的試驗(yàn)篩,通過(guò)橡膠伸縮管、滑槽、篩選孔和插接板的組合設(shè)置,由于插接板能夠?qū)⑾噜弮蓚€(gè)橡膠伸縮管和滑槽拼接在一起,因此能夠便于使用者根據(jù)所需選擇攜帶所需孔徑篩選孔的滑槽連接在一起,既能夠方便使用者組合使用該裝置,又能夠?qū)⒑Y選網(wǎng)裸露出來(lái)方便使用者研究不同孔徑篩網(wǎng)組合在一起篩選顆粒物的效果,從而有效的提高了該裝置的靈活性,有效的提高了該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋振篩防塵罩打磨工裝,其特征在于,頂持盤(pán)通過(guò)底部中心的支撐柱插入到中心轉(zhuǎn)軸中并由調(diào)高螺栓緊固,在該調(diào)高螺栓的下方,圍繞中心轉(zhuǎn)軸環(huán)形陣列有3根支撐,各支撐上設(shè)有滑道及安裝在該滑道上的滑動(dòng)夾具;所述中心轉(zhuǎn)軸安裝在翻轉(zhuǎn)架上,該翻轉(zhuǎn)架通過(guò)軸鉸接在支架上,蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的蝸輪固定在翻轉(zhuǎn)架一側(cè)的軸上,蝸桿旋轉(zhuǎn)固定在支架上且其首端設(shè)有轉(zhuǎn)柄,電機(jī)固定在翻轉(zhuǎn)架上且該電機(jī)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)與上述中心轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接,內(nèi)置控制器的電控箱固定在支架上,踏板及上述電機(jī)與該控制器電性連接。本技術(shù)方案可實(shí)時(shí)調(diào)整防塵罩角度位置,極大地方便了工作人員,省時(shí)省力,提高打磨效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘頭制砂機(jī),包括裝置本體,所述裝置本體包括位于其頂端的制砂機(jī)和位于其內(nèi)部的濾塵裝置,所述裝置本體的內(nèi)部底板上由上到下依次開(kāi)設(shè)有集塵槽和集塵箱,所述集塵箱為凹型結(jié)構(gòu),所述裝置本體內(nèi)表壁上嵌設(shè)安裝有弧形軌,所述弧形軌的底端通過(guò)支架固定有貫穿裝置本體內(nèi)表壁并延伸至裝置本體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿,弧形軌內(nèi)滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)支架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)桿與濾塵裝置的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架的一端與濾塵裝置的另一側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型中,通過(guò)濾塵裝置的設(shè)計(jì),在振動(dòng)桿和凸塊的作用下,振動(dòng)桿不斷敲擊凸塊,使得濾塵裝置產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)碎石和石粉進(jìn)行篩選,提高了該裝置的工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種濕磨下料系統(tǒng)及其濕式球磨機(jī),濕磨下料系統(tǒng)包括石灰石塊輸送機(jī)構(gòu)、工藝水輸送機(jī)構(gòu)、旋流器和濕式球磨機(jī),石灰石塊輸送機(jī)構(gòu)的輸出口和工藝水輸送機(jī)構(gòu)的輸出口與濕式球磨機(jī)的入口連接,旋流器的回流口與濕式球磨機(jī)的入口連接,下料直管內(nèi)壁貼設(shè)有內(nèi)襯,內(nèi)襯為雙相不銹鋼合金材質(zhì),內(nèi)襯的內(nèi)表面貼焊多排防撞鋼筋,下料直管的外壁向內(nèi)貫通延伸有通孔,下料直管的外壁上連接有吹氣機(jī)構(gòu),吹氣機(jī)構(gòu)包括氣流分布板,氣流分布板上具有多個(gè)出氣孔,出氣孔與通孔連通,氣流分布板連接空壓機(jī),管道上配有氣體閥門(mén)。防止管道內(nèi)部的堵塞情況發(fā)生同時(shí)也通過(guò)雙相不銹鋼的耐腐蝕耐沖刷性能,避免管道側(cè)壁受撞擊沖刷等泄漏的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)水泥生料節(jié)煤劑用球磨機(jī),包括用于對(duì)上方設(shè)備進(jìn)行支撐的支撐機(jī)構(gòu)、用于減小裝置運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的震動(dòng)的減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)安裝在所述支撐機(jī)構(gòu)上方,還包括用于對(duì)節(jié)煤劑進(jìn)行加工的加工機(jī)構(gòu),所述加工機(jī)構(gòu)固定在所述減震機(jī)構(gòu)上方。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加工機(jī)構(gòu),球磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生噪音,吸音棉能夠有效吸收噪音,如此能夠有效減小噪音對(duì)工作人員身心健康造成的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于拆裝的球磨機(jī)用軸承密封裝置,包括軸承座,所述軸承座兩端面底部均設(shè)有密封承托蓋,所述密封承托蓋和軸承座之間通過(guò)連接螺栓連接,所述軸承座上方設(shè)有密封壓蓋,所述密封壓蓋套設(shè)在軸承座上半部分,且所述密封壓蓋底端壓緊在密封承托蓋頂端,所述軸承座頂端設(shè)有穿過(guò)密封壓蓋的限位螺柱,所述限位螺柱上設(shè)有壓緊在密封壓蓋上的壓帽,所述密封壓蓋和密封承托蓋均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)。在軸承座兩側(cè)底部?jī)蓚?cè)安裝密封承托蓋,軸承座頂端設(shè)有密封壓蓋壓緊在密封承托蓋上,密封承托蓋和密封壓蓋的配合可以有效地對(duì)軸承進(jìn)行保護(hù),且密封承托蓋和密封壓蓋均為半環(huán)形結(jié)構(gòu),方便卡合在軸承座上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于制備納米復(fù)合氧化物的球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨筒與推料桿,導(dǎo)軌的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)槽,支撐架的中部固定安裝有伸縮端與連接桿固定的氣缸,兩側(cè)推料板的中部均焊接有連接軸,端蓋的內(nèi)側(cè)壁以及推料桿的一端均焊接有可螺紋安裝于螺紋孔內(nèi)的連接螺栓。本實(shí)用新型通過(guò)連接桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)槽、氣缸、支撐架與滾輪的配合設(shè)置,可自動(dòng)將堵塊從出料筒內(nèi)拔出,可使得出料筒更加輕松的打開(kāi),使得打開(kāi)操作省時(shí)省力,通過(guò)推料板、連接軸、螺紋孔、推料桿、連接螺栓、端蓋與密封墊的配合設(shè)置,通過(guò)推料板的輔助,可以使得排料工作更加的干凈徹底,可在一定程度上降低內(nèi)部的殘余量,避免影響后續(xù)的使用。
本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型直線篩,包括底座,底座的上部設(shè)置有震動(dòng)篩體,震動(dòng)篩體一端設(shè)置有下料組件,下料組件包括位于震動(dòng)篩體上方的定位框,定位框的中部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板,定位框的下表面設(shè)置有位于過(guò)濾網(wǎng)板下方的集料斗,定位框的兩側(cè)設(shè)置有與震動(dòng)篩體連接的支撐座,支撐座與震動(dòng)篩體之間設(shè)置有震動(dòng)彈簧,過(guò)濾網(wǎng)板的篩孔直徑小于震動(dòng)篩體額篩網(wǎng)直徑,主要用于篩分混在物料中的粉末狀雜質(zhì)和帶有水分的物料,與現(xiàn)有的線性篩相比,能夠在物料進(jìn)行篩分前進(jìn)行一次初篩,可以有效的提升物料的篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保防堵孔振動(dòng)篩,包括篩箱、篩板、底托、激振器和端部傳動(dòng),所述篩箱傾斜安裝于底托上,所述篩箱的底部固定連接有相連通的落料斗,所述篩箱的內(nèi)部安裝有篩板,所述底托上安裝有高低不同的低支腿和高支腿,低支腿和高支腿的頂部均設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的一端通過(guò)端部傳動(dòng)貫穿篩箱與篩板固定連接,所述激振器的一端與篩板固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)上層棒條篩板,已經(jīng)篩分過(guò)一部分料,減少了下層物料厚度,因此可以提高普通聚氨酯單層篩的處理量,而高彈性聚氨酯篩板的使用,具有一定的柔性,在參振時(shí)篩面可以自行產(chǎn)生一定的上下波動(dòng),達(dá)到一定的弛張效果,篩分含水粘性物料時(shí),可以避免粘附堵孔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種多輪式硅料粉碎機(jī),包括底座和進(jìn)料裝置,所述底座底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,所述進(jìn)料裝置的后側(cè)設(shè)置有電機(jī),所述粉碎筒的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述篩框設(shè)置在出料口的下側(cè),所述篩框底部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)門(mén),所述承載桿的底部通過(guò)第二螺栓固定有篩板,所述篩板的下側(cè)設(shè)置有出料管道,所述粉碎箱的底部固定有螺紋柱,所述集料框設(shè)置在出料管道的下側(cè),且集料框的下側(cè)設(shè)置有收集盒,所述粉碎箱的底部設(shè)置有電動(dòng)閥門(mén)。該多輪式硅料粉碎機(jī),硅料落在左右兩組粉碎筒之間后,粉碎筒可在電機(jī)和電機(jī)軸的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),從而對(duì)硅料進(jìn)行粉碎,且兩組粉碎筒同時(shí)工作可提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及管道內(nèi)窺鏡技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于工業(yè)防爆的管道內(nèi)窺鏡,包括:鏡體,包括顯示儀,所述顯示儀的表面固定連接有支撐桿,所述支撐桿遠(yuǎn)離顯示儀的一端固定連接有連接線,所述連接線的表面固定連接有窺視鏡;支撐機(jī)構(gòu),包括螺套,所述螺套連接在支撐桿的外表面,所述螺套通過(guò)螺紋和支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺套的表面固定連接有連接板,所述連接板的表面貫穿連接有螺桿。本實(shí)用新型經(jīng)限位桿和支撐簧的連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)夾環(huán)之間間距的調(diào)節(jié)限位,達(dá)到夾環(huán)對(duì)連接線在支撐桿上連接角度的支撐,實(shí)現(xiàn)其連接線在支撐桿上的連接支撐,極大程度上避免造成連接線在支撐桿連接處的斷裂,提高其使用壽命和效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩生產(chǎn)用篩板開(kāi)孔夾持工裝,涉及機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括輸送皮帶、連接板、L形擋板和升降板,輸送皮帶下方設(shè)置有底座,兩個(gè)底座互相遠(yuǎn)離的一側(cè)面上固定有固定板,固定板的頂部固定有連接板,兩個(gè)連接板互相遠(yuǎn)離的一側(cè)等距地固定有三個(gè)液壓缸,液壓缸內(nèi)活動(dòng)連接有液壓桿,液壓桿遠(yuǎn)離液壓缸的一端固定有L形擋板,兩個(gè)底座之間的一側(cè)設(shè)置有升降板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置輸送皮帶、連接板、L形擋板和升降板,解決了現(xiàn)有的振動(dòng)篩生產(chǎn)用篩板開(kāi)孔夾持工裝完成篩板開(kāi)孔過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng)和無(wú)法快速適應(yīng)多種尺寸的篩板開(kāi)孔孔的問(wèn)題,使得在使用時(shí),振動(dòng)篩的篩板在開(kāi)孔過(guò)程中耗時(shí)更短,且可以快速適用于多種尺寸篩板開(kāi)孔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)的桌面球磨機(jī),包括桌板,所述桌板的上端安裝有球磨機(jī)本體,所述桌板的下端固定連接有兩個(gè)支撐板,兩個(gè)所述支撐板之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述支撐板的下端均開(kāi)設(shè)有升降槽,兩個(gè)所述升降槽內(nèi)均設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu),所述桌板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)。該裝置使用時(shí),啟動(dòng)電機(jī)將多個(gè)滾輪露出,同時(shí)將拉桿拉出,通過(guò)推動(dòng)拉桿進(jìn)行移動(dòng),不需要工作人員手動(dòng)抬動(dòng),減少了勞動(dòng)力的消耗,并且在不使用時(shí)將多個(gè)滾輪重新收回對(duì)應(yīng)的兩個(gè)升降槽內(nèi),避免不必要的安全隱患發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土濕噴機(jī),它包括泵送系統(tǒng)、與泵送系統(tǒng)連接的混凝土輸送管路以及設(shè)于混凝土輸送管路出口端的噴頭,所述混凝土輸送管路管包括輸送直管和連接彎管;連接彎管上設(shè)置有清洗進(jìn)風(fēng)管,清洗進(jìn)風(fēng)管與連接彎管的管體內(nèi)部密封連通,且清洗進(jìn)風(fēng)管的出風(fēng)方向沿輸送直管的中軸線設(shè)置,清洗進(jìn)風(fēng)管外接供氣源;所述噴頭設(shè)于輸送直管的出口端,且噴頭處配設(shè)有旋流結(jié)構(gòu)、安裝結(jié)構(gòu)和進(jìn)氣結(jié)構(gòu),旋流結(jié)構(gòu)包括同軸固定于噴頭前端的旋流頭,安裝結(jié)構(gòu)包括環(huán)形安裝板,進(jìn)氣結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于旋流頭前端部的進(jìn)氣套筒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)噴射效果的提升,且實(shí)現(xiàn)后續(xù)對(duì)輸送管路的高效清洗。
本實(shí)用新型涉及X射線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種防輻射的X射線機(jī),包括主體,所述主體的外壁固定裝配有直桿,所述直桿的末端固定設(shè)有固定板,所述固定板的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)絲桿,所述移動(dòng)絲桿的外沿螺紋連接有滑臺(tái),所述滑臺(tái)的外壁固定連接有放置殼,所述主體的底部固定連接有托板,所述主體的外壁滑動(dòng)套接有鉛制防護(hù)殼。通過(guò)設(shè)置的固定殼、滑輪、升降電機(jī)、滑塊、滑槽、升降絲桿裝置,使得該X射線機(jī)能夠在作業(yè)過(guò)程中,使用者能夠通過(guò)滑塊的移動(dòng)來(lái)帶動(dòng)鋼絲繩拉動(dòng)鉛制防護(hù)殼進(jìn)行垂直升降,從而使得該X射線機(jī)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)作業(yè)時(shí),鉛制防護(hù)殼能夠充分對(duì)X射線的輻射性進(jìn)行阻隔,進(jìn)而提高了該X射線機(jī)的安全性。
本實(shí)用新型涉及立式磨粉機(jī)配套的選粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種設(shè)計(jì)合理的立式磨粉機(jī)配套選粉機(jī)的自平衡結(jié)構(gòu),包括電機(jī)和減速機(jī),減速機(jī)連接萬(wàn)向軸,萬(wàn)向軸下端的轉(zhuǎn)子軸連接選粉機(jī)轉(zhuǎn)子,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上安裝有測(cè)振儀,選粉機(jī)轉(zhuǎn)子上固接有第二平衡框架,第二平衡框架上部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一平衡框架,轉(zhuǎn)子軸貫穿第一平衡框架,第一平衡框架內(nèi)有平衡轉(zhuǎn)子,平衡轉(zhuǎn)子套裝在轉(zhuǎn)子軸上,平衡轉(zhuǎn)子與第一平衡框架通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,平衡轉(zhuǎn)子由變頻調(diào)速平衡電機(jī)帶動(dòng),平衡轉(zhuǎn)子頂部的軸承端設(shè)有溫度傳感器,當(dāng)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子振動(dòng)較大時(shí),中控系統(tǒng)給出指令增加變頻調(diào)速平衡電機(jī)轉(zhuǎn)速,來(lái)平衡系統(tǒng)受力,反之則減小轉(zhuǎn)速,使選粉機(jī)始終處于最佳工作狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于篩分催化劑的多層振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩機(jī)主體和管道組件,所述振動(dòng)篩機(jī)主體的左側(cè)設(shè)置有管道組件,且管道組件包括管道外壁、放料機(jī)蓋、放料機(jī)內(nèi)篩、管道內(nèi)壁、吹塵電機(jī)和儀表盤(pán),所述管道外壁的左側(cè)設(shè)置有放料機(jī)蓋,且放料機(jī)蓋的下方設(shè)置有放料機(jī)內(nèi)篩,所述放料機(jī)內(nèi)篩的一側(cè)設(shè)置有管道內(nèi)壁,且管道內(nèi)壁的左側(cè)設(shè)置有吹塵電機(jī)。該用于篩分催化劑的多層振動(dòng)篩,與現(xiàn)有的普通振動(dòng)篩相比,篩體通過(guò)吹塵電機(jī)進(jìn)入管道內(nèi)壁時(shí),因?yàn)榇祲m電機(jī)對(duì)篩體的吹動(dòng),同時(shí)吹塵電機(jī)進(jìn)行振動(dòng),使得放料機(jī)蓋和放料機(jī)內(nèi)篩內(nèi)的材料更容易的進(jìn)入管道組件內(nèi),再通過(guò)管道內(nèi)壁進(jìn)入降塵組件里進(jìn)行篩作,減少了人力投放的麻煩,增加了機(jī)器的工作效率。
沉降離心分離式酒糟分離生產(chǎn)線,包括酒糟破散機(jī)、Z型轉(zhuǎn)斗提升機(jī)、振動(dòng)喂料器、沉降分離器和卸料離心機(jī),酒糟破散機(jī)的出料口位于Z型轉(zhuǎn)斗提升機(jī)的進(jìn)料口上方,Z型轉(zhuǎn)斗提升機(jī)的出料口位于振動(dòng)喂料器的進(jìn)料口上方,振動(dòng)喂料器的出料口與沉降分離器的進(jìn)料口連接,卸料離心機(jī)上部切向方向的進(jìn)料口與沉降分離器的上側(cè)部連接。本實(shí)用新型就是根據(jù)釀酒過(guò)程(高粱只是簡(jiǎn)單破碎,發(fā)酵后剩余的糧渣和稻殼黏連,酒糟中可見(jiàn)糧渣顆粒和稻殼)產(chǎn)生的酒糟,采用相關(guān)設(shè)備依次組合,將酒糟中的糧渣和稻殼分離開(kāi)來(lái)。本實(shí)用新型原理科學(xué),結(jié)構(gòu)緊湊,分離徹底,提高了酒糟的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及一種尺寸可調(diào)的方形搖擺篩螺接支架,屬于搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域。其主要針對(duì)現(xiàn)有的一些方形搖擺篩的支架通常是焊接,進(jìn)而其尺寸通常是不可調(diào)節(jié)的,以至于傳統(tǒng)的搖擺篩支架只能適用于一種特定規(guī)格的篩網(wǎng),從而支架的適用范圍有限的問(wèn)題,提出如下技術(shù)方案:一種尺寸可調(diào)的方形搖擺篩螺接支架,包括支架,所述支架包括有一對(duì)第一支撐桿和第二支撐桿,所述第一支撐桿與第二套桿的一端連接,所述第二支撐桿與第二插桿的一端連接。本申請(qǐng)通過(guò)螺旋桿、推板、電機(jī)和連接桿等結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),當(dāng)需要調(diào)節(jié)支架的尺寸時(shí),只需要啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一錐形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),便可調(diào)節(jié)支架的尺寸,從而增加支架的適用范圍有限,簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型提供一種瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī),屬于瀝青混合料試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī)包括支撐架,所述支撐架的頂部固定連接有液壓缸,所述液壓缸的底部固定連接有壓塊,所述支撐架的內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊,所述支撐架的底部固定連接有集料斗,所述集料斗的底部相鄰的三個(gè)邊均固定連接有圍板,所述圍板的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡槽,所述集料斗的下方設(shè)置有頂部為開(kāi)口的盒體,所述盒體的頂部外側(cè)固定連接有延伸板,所述延伸板與卡槽相適配。該瀝青混合料彎曲試驗(yàn)機(jī),通過(guò)集料斗、圍板、盒體和延伸板之間的配合,能夠?qū)⒃囼?yàn)產(chǎn)生的碎料集中在盒體的內(nèi)部,便于對(duì)其進(jìn)行收集清理,操作簡(jiǎn)單快捷,使用更加方便。
本發(fā)明提供了一種輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設(shè)備,它包括輸送帶清掃除塵裝置、輸送帶除污去味殺菌裝置、電源和高頻高壓發(fā)生器;所述輸送帶清掃除塵裝置包括封蓋在輸送帶上表面的密封頂蓋、設(shè)于密封頂蓋內(nèi)的吹掃機(jī)構(gòu)、往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述輸送帶除污去味殺菌裝置包括懸掛支架、毛刷組件、電解裝置、壓力水泵和若干霧化噴頭;所述輸送帶清掃除塵裝置和所述輸送帶除污去味殺菌裝置按照一定的順序進(jìn)行工作。該輸送帶封閉清掃除塵、除污去味殺菌成套設(shè)備可以對(duì)輸送帶進(jìn)行自動(dòng)清掃和殺菌,具有設(shè)計(jì)科學(xué)、去味、除污、殺菌效果明顯、殺菌率高、無(wú)藥物添加、能耗低、控制模塊簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
中冶有色為您提供最新的河南有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!