雙道螺旋式輸送機(jī)專用減震結(jié)構(gòu) 479     

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本實(shí)用新型公開了一種雙道螺旋式輸送機(jī)專用減震結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱和兩個(gè)固定柱，所述固定柱位于轉(zhuǎn)動(dòng)柱的內(nèi)部，所述固定柱上設(shè)有支撐柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的頂部設(shè)有支撐腿，所述支撐柱的頂部設(shè)有支撐塊，所述支撐柱的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧的底部與支撐腿連接及頂部與支撐塊連接，所述支撐塊的頂部表面開設(shè)有卡槽，所述固定柱的內(nèi)部設(shè)有限位塊與第二彈簧；螺旋輸送機(jī)底部支架的邊角置于支撐塊上，第一彈簧與第二彈簧起緩沖減震作用，減弱螺旋輸送機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的震動(dòng)力，支撐腿上的圓塊與支撐柱通過螺旋旋合連接，簡(jiǎn)便調(diào)節(jié)了支撐柱的豎直高度，使支撐柱保持穩(wěn)固狀態(tài)，便于操作使用。

吸料式雙錐干燥機(jī) 723     

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本實(shí)用新型涉及一種吸料式雙錐干燥機(jī)，包括干燥倉(cāng)；吸料管，其一端伸入至干燥倉(cāng)內(nèi)，并將其端部延伸至干燥倉(cāng)底部，其另一端與真空上料機(jī)連接；真空上料機(jī)底部連接有暫存料倉(cāng)，暫存料倉(cāng)底部經(jīng)螺旋輸送機(jī)將物料運(yùn)輸至出料稱重處；采用吸料管伸入至干燥倉(cāng)底部，從而將物料經(jīng)吸料管從干燥倉(cāng)中吸出，避免了將干燥倉(cāng)底部閥門打開而影響物料的純凈度，實(shí)現(xiàn)了干燥倉(cāng)的密封出料。

石膏粉輸送機(jī) 711     

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本實(shí)用新型公開了一種石膏粉輸送機(jī)，包括輸送箱，所述輸送箱一端的頂部固定插設(shè)有進(jìn)料管，所述輸送箱遠(yuǎn)離進(jìn)料管一端內(nèi)壁的底部設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有擋板，所述擋板的一端貫穿出料口的內(nèi)壁并向外延伸，所述輸送箱的外壁上設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)固定連有滑桿，所述滑桿上滑動(dòng)套接有L型卡桿，所述擋板上設(shè)有與L型卡桿對(duì)應(yīng)的卡槽，所述輸送箱靠近進(jìn)料管的一端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有蝸桿，所述輸送箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型中通過雙螺旋輸送機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可以快速的對(duì)物料進(jìn)行輸送，從而提升了輸送機(jī)的輸送效率。

雙軸螺旋干燥輸送機(jī) 452     

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本實(shí)用新型公開了雙軸螺旋干燥輸送機(jī)，包括輸送套，所述輸送套的頂部固定安裝有箱蓋，所述輸送套內(nèi)腔的前側(cè)與后側(cè)均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有螺旋葉片，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端均貫穿至輸送套的外側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸表面的右側(cè)固定連接有鏈輪一，所述輸送套的右側(cè)通過連接板固定安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型由電機(jī)和鏈輪一通過鏈輪二和旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺旋葉片對(duì)物料進(jìn)行輸送和翻動(dòng)，再由外設(shè)暖風(fēng)設(shè)備和外設(shè)吸風(fēng)設(shè)備通過暖風(fēng)管和吸風(fēng)套對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，從而具備了便于干燥輸送的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)在使用過程中，無法對(duì)石油焦進(jìn)行干燥輸送處理，石油焦表面的水分子會(huì)影響后續(xù)加工效率的問題。

螺旋進(jìn)料裝置 395     

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本發(fā)明公開了一種螺旋進(jìn)料裝置，包括螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)包括螺旋筒、進(jìn)料口、出料口、與所述螺旋筒同軸設(shè)置的螺旋軸和繞所述螺旋軸布置的螺旋葉片，其特征在于：所述螺旋進(jìn)料裝置包括至少兩級(jí)螺旋輸送機(jī)，且各級(jí)螺旋輸送機(jī)依次連接；各級(jí)螺旋輸送機(jī)沿進(jìn)料口至出料的方向上依次包括輸送段、擠壓段和密封段，密封段包括螺旋軸上有螺旋葉片區(qū)段和螺旋軸上無螺旋葉片區(qū)段，無螺旋葉片區(qū)段與擠壓段連接，有螺旋葉片區(qū)段與無螺旋葉片區(qū)段連接。本發(fā)明的方案可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，密封進(jìn)料，阻止氣體反躥以及控制進(jìn)入反應(yīng)器中的氧含量。

多級(jí)粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝及其系統(tǒng) 243     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝，其步驟如下：（1）物料進(jìn)入輥壓機(jī)破碎；（2）破碎后的物料進(jìn)入V型選粉機(jī)分選，粗物料進(jìn)入智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)分選；（3）在步驟（2）中分選后的粒徑大于0.15毫米的粗粉物料進(jìn)入稱重倉(cāng)中、中粗粉物料進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，細(xì)粉通過旋風(fēng)收集器收集然后進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)置的磨料裝置進(jìn)行研磨，研磨后的粉體進(jìn)入一體式分別粉磨球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的成品粉體進(jìn)入成品庫(kù)。其系統(tǒng)，包括提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉(cāng)、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機(jī)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量高、成本低。

多級(jí)粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 713     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)粉磨超細(xì)粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，包括提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉(cāng)、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器、一體式分別粉磨球磨機(jī)，通過采用提升機(jī)一、提升機(jī)二、提升機(jī)三、輥壓機(jī)、稱重倉(cāng)、V型選粉機(jī)、智能雙驅(qū)粉體精密分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、風(fēng)機(jī)一、布袋除塵器和一體式分別粉磨球磨機(jī)之間的組合連接，解決了現(xiàn)有技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)，質(zhì)量低、生產(chǎn)成本高的問題。

異形葉片的計(jì)量螺旋輸送機(jī) 823     

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本實(shí)用新型公開了一種異形葉片的計(jì)量螺旋輸送機(jī)，包括筒體、固定于所述筒體的軸向一端的輸送電機(jī)、以及與所述輸送電機(jī)傳動(dòng)連接的輸送軸；所述輸送軸與所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，輸送軸上設(shè)置有螺旋葉片，所述筒體的上方設(shè)有進(jìn)料口、下方設(shè)有出料口；所述螺旋葉片包括位于進(jìn)料口和出料口之間的輸送葉片和位于所述出料口和所述輸送軸輸出端之間的防泄漏葉片，所述輸送葉片的旋向與輸送軸輸送方向相同，防泄漏葉片的旋向與輸送軸輸送方向相反。本實(shí)用新型所述的異形葉片的計(jì)量螺旋輸送機(jī)，在出料口和所述輸送軸的輸出端之間設(shè)置有反向旋轉(zhuǎn)的葉片，用于抑制物料向輸出端運(yùn)動(dòng)，防止物料從軸端漏出，避免環(huán)境污染和物料浪費(fèi)。

高速分段探傷檢測(cè)裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種高速分段探傷檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)、探傷檢測(cè)器、水箱、雙孔道管、矩形載板、蝸輪、蝸桿和傳動(dòng)軸，所述檢測(cè)長(zhǎng)臺(tái)頂部表面等距安裝有四個(gè)矩形架，且四個(gè)矩形架頂部表面均安裝有矩形框，所述水箱安裝在對(duì)應(yīng)的矩形框內(nèi)，所述探傷檢測(cè)器安裝在矩形載板上，且矩形載板一側(cè)兩端均通過連接件分別與傳動(dòng)軸兩端相互固定連接，所述傳動(dòng)軸兩端內(nèi)側(cè)均通過軸承座與基板底部一側(cè)相互連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，采用多水箱分段探傷檢測(cè)方法，且將探傷檢測(cè)器設(shè)置在水箱內(nèi)，將檢測(cè)分為4段，由4個(gè)檢測(cè)水箱同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，從而提高檢測(cè)速度，使探傷檢測(cè)速度提高了四倍，同時(shí)在外接智能電控設(shè)備作用對(duì)四個(gè)水箱內(nèi)的探傷檢測(cè)器進(jìn)行運(yùn)行控制，實(shí)現(xiàn)每個(gè)水箱單獨(dú)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，便于同時(shí)注水同時(shí)排水，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)經(jīng)蝸輪傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)⑾噙B的矩形載板向上或向下翻動(dòng)，利于改變探傷檢測(cè)區(qū)域的大小。

基于輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開了一種基于輸送機(jī)的轉(zhuǎn)向裝置，包括輸送帶、定位座、移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述定位座位于輸送帶的一端部，所述輸送帶為兩條相互平行且傳輸方向相反，所述輸送帶所在的側(cè)位置分別設(shè)置側(cè)擋，同時(shí)在所述輸送帶之間的側(cè)擋的端部設(shè)置定位臺(tái)階，并使位于所述定位座的端部與所述定位臺(tái)階之間預(yù)留通道口；所述定位座上設(shè)置移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、三邊圍欄，所述三邊圍欄為三邊封閉且一端開口的結(jié)構(gòu)，所述三邊圍欄所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于定位座上，并通過所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)三邊圍欄沿著通道口橫向運(yùn)動(dòng)。本裝置載具被移動(dòng)機(jī)構(gòu)上的三邊圍欄轉(zhuǎn)移，可以在兩條傳輸方向相反的輸送帶上轉(zhuǎn)換傳輸，實(shí)現(xiàn)載具的快速換向操作。

帶式輸送機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置 598     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置，包括等間距四個(gè)連接的設(shè)備支腿，螺栓連接于設(shè)備支腿頂部的設(shè)備底座，螺栓連接于設(shè)備底座頂部的主控電柜，螺栓連接于主控電柜內(nèi)壁的電動(dòng)推桿，螺栓連接于電動(dòng)推桿頂部的轉(zhuǎn)向支架，螺栓連接于轉(zhuǎn)向支架頂部的橡膠柱,螺栓連接于橡膠柱頂部的轉(zhuǎn)向裝置，樞軸連接于轉(zhuǎn)向裝置頂部的引導(dǎo)輪。通過設(shè)備支腿與地面的軟接觸，提高了設(shè)備主體的平穩(wěn)性，通過設(shè)置的主控電柜用于放置設(shè)備的電源箱及線路的布置，有效的避免電源線及線路出現(xiàn)損壞提高了使用壽命，通過螺栓連接的電動(dòng)推桿方便為轉(zhuǎn)向支架提供高度調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備的使用范圍，通過樞軸連接于轉(zhuǎn)向裝置頂部的引導(dǎo)輪方便為物品提供輔助轉(zhuǎn)向功能，提高了便捷性。

輸送機(jī)轉(zhuǎn)向彈性調(diào)節(jié)裝置 1113     

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本實(shí)用新型是一種輸送機(jī)轉(zhuǎn)向彈性調(diào)節(jié)裝置，包括固定弧形板、活動(dòng)弧形板、緩沖層和調(diào)節(jié)滾輪，所述緩沖層優(yōu)選彈簧層結(jié)構(gòu)，所述固定弧形板的內(nèi)側(cè)表面通過緩沖層連接活動(dòng)弧形板的外側(cè)表面，所述固定弧形板的外部表面均勻固定連接至少三個(gè)定位組件，所述活動(dòng)弧形板的內(nèi)側(cè)表面卡接滾輪板的外側(cè)表面，所述滾輪板的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接若干個(gè)調(diào)節(jié)滾輪，所述活動(dòng)弧形板的兩端分別固定連接兩個(gè)滑板，所述固定弧形板的兩端分別固定連接兩個(gè)滑槽板，所述滑槽板與滑板匹配滑動(dòng)連接，所述固定弧形板的外側(cè)底部表面均勻固定連接至少三個(gè)安裝板。

立體倉(cāng)庫(kù)輸送機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu) 916     

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本實(shí)用新型公開了一種立體倉(cāng)庫(kù)輸送機(jī)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，包括貨架本體和安裝板，安裝板的上表面以矩形陣列螺紋連接有四個(gè)穩(wěn)定螺栓，安裝板的上表面可拆卸安裝有第一電動(dòng)滑軌，第一電動(dòng)滑軌上表面的中部開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)壁的底部可拆卸安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端電性連接有控制器。上述方案中，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、連接盒和放置盒，當(dāng)需要對(duì)放置在放置盒內(nèi)部的物品進(jìn)行方向調(diào)節(jié)時(shí)，此時(shí)只需要啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)就會(huì)帶動(dòng)連接盒和放置盒進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物品轉(zhuǎn)動(dòng)至工作所需要的方向時(shí)，關(guān)閉轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，即可保證物品的放置的方向與貨架本體內(nèi)部的放置板方向相匹配，從而便于物品的輸送，提高了裝置的工作效率。

具有轉(zhuǎn)向功能的物流輸送機(jī) 1125     

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本申請(qǐng)公開了一種具有轉(zhuǎn)向功能的物流輸送機(jī)，屬于物流分揀技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部安裝有輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)與底座之間設(shè)置有轉(zhuǎn)向驅(qū)動(dòng)組件，所述輸送臺(tái)的頂部開設(shè)有四個(gè)呈環(huán)形陣列分布的安裝槽，四個(gè)所述安裝槽內(nèi)均固定安裝有輸送載框，所述輸送載框上輸送組件，所述底座的底部四角均豎直固定安裝有支撐腳，所述底座的一側(cè)外壁上固定安裝有PLC控制器。本申請(qǐng)可以在輸送臺(tái)不轉(zhuǎn)向的情況下，完成對(duì)物品的轉(zhuǎn)向輸送，有利于提高轉(zhuǎn)向輸送效率，同時(shí)，配合轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件的調(diào)節(jié)，能夠調(diào)節(jié)輸送臺(tái)的工作角度，進(jìn)而能夠更多角度的轉(zhuǎn)向輸送，提高了實(shí)用性。

基于內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩及篩分方法 879     

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本發(fā)明涉及一種基于內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩及篩分方法，屬于物料篩分技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩分效率低的問題。本發(fā)明采用內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩進(jìn)行物料篩分，包括：給料倉(cāng)、電動(dòng)機(jī)、篩筒組件和收料斗；篩筒組件包括：篩筒、旋轉(zhuǎn)軸、條縫篦子、圈狀隔條和調(diào)節(jié)篦子；篩分時(shí)，通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)篩筒和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置條縫篦子對(duì)物料中的大顆粒進(jìn)行篩分，通過圈狀隔條實(shí)現(xiàn)物料在篩筒的鋪展，并通過設(shè)置調(diào)節(jié)篦子與條縫篦子部分重疊，調(diào)節(jié)露出物料的條縫的寬度。本發(fā)明的內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩及篩分方法提高了對(duì)物料的篩分效率。

管鏈輸送機(jī)物料轉(zhuǎn)向輸送裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種管鏈輸送機(jī)物料轉(zhuǎn)向輸送裝置，包括轉(zhuǎn)換箱和安裝在轉(zhuǎn)換箱內(nèi)的鏈輪，所述鏈輪的圓周上均勻分布有若干鏈齒，每個(gè)所述鏈齒的下方均拆卸連接有刮板，且鏈齒的下方與刮板之間形成有適于鏈條的鏈節(jié)底部卡入的卡槽。本實(shí)用新型中在鏈齒下方安裝刮板，能夠隨著鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏈齒插入鏈節(jié)內(nèi)后，刮板能夠承接輸送刮板上掉落的物料，并在鏈輪的作用下推送至管道內(nèi)，減少物料堆積在轉(zhuǎn)換箱內(nèi)或者減少物料回落；刮板與鏈齒拆卸連接，可以單獨(dú)更換。

新型膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向緩沖轉(zhuǎn)載裝置 237     

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本實(shí)用新型公開一種新型膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向緩沖轉(zhuǎn)載裝置，轉(zhuǎn)向緩沖轉(zhuǎn)載裝置安裝在膠帶輸送機(jī)上方，包括：螺旋滑道、安裝在螺旋滑道下方的連接裝置、安裝在連接裝置下方的曲面滑道，螺旋滑道設(shè)置在連接裝置上方，使經(jīng)過螺旋滑道掉落的物料落入連接裝置的中心處，再通過曲面滑道滾落在膠帶輸送機(jī)上，通過螺栓滑道吸收在煤炭運(yùn)輸中充分吸收動(dòng)能加速，落差勢(shì)能又加速煤炭下滑速度，充分保護(hù)溜煤眼壁，通過連接裝置，防止煤壁收到?jīng)_擊，煤流下落到曲面滑道，使出煤口的速度接近下膠帶的速度，有效減少膠帶磨損，在防止堵料，減少揚(yáng)塵，降低噪音有很好的效果。

滾筒篩設(shè)備 938     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩設(shè)備，應(yīng)用在篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底板與分別設(shè)于底板上兩側(cè)的支撐板與固定板，支撐板的頂側(cè)上設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外通過若干根連接桿套設(shè)有滾筒篩，轉(zhuǎn)軸的另一端與固定板之間相轉(zhuǎn)動(dòng)連接；具有的技術(shù)效果是：需要對(duì)砂石進(jìn)行篩分時(shí)，驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)滾筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒篩將砂石分離出來，當(dāng)滾筒篩在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)限位板對(duì)滾筒篩的兩側(cè)起到限位作用，減少滾筒篩在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中左右偏離的可能。

滾筒篩控制裝置 252     

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一種滾筒篩控制裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上水平設(shè)有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿接于一圓筒篩的前后端部所設(shè)的中心孔內(nèi)，并通過軸套固定連接于圓筒篩的前后端，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)傳動(dòng)連接；所述機(jī)架包括緩沖基座、緩沖件、起落設(shè)備、用于推拉的拉柄與剎車輪，所述起落設(shè)備的下端裝配著多個(gè)剎車輪，所述起落設(shè)備的上端裝配著多個(gè)緩沖件，所述緩沖件上設(shè)有緩沖基座，所述起落設(shè)備和所述用于推拉的拉柄相連，所述緩沖基座的上壁開有用于固連電機(jī)的容納口。結(jié)合其它結(jié)構(gòu)有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中垃圾滾筒篩中電機(jī)帶動(dòng)圓筒篩運(yùn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生抖動(dòng)時(shí)機(jī)架的剛性結(jié)構(gòu)在應(yīng)對(duì)抖動(dòng)方面緩沖性能是很差的、圓筒篩的高度無法調(diào)節(jié)無法達(dá)成不一樣垃圾處理場(chǎng)所的要求的缺陷。

分段獨(dú)立控制輸送機(jī)及輸送系統(tǒng) 277     

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本發(fā)明涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種分段獨(dú)立控制輸送機(jī)，該分段獨(dú)立控制輸送機(jī)包括多個(gè)獨(dú)立運(yùn)輸段，獨(dú)立運(yùn)輸段至少包括直線運(yùn)輸單元和轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元；直線運(yùn)輸單元和轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元之間的組合，或者轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元和轉(zhuǎn)向運(yùn)輸單元之間的組合可以形成任意路徑；各個(gè)獨(dú)立運(yùn)輸段均具有方向相反的第一運(yùn)輸方向和第二運(yùn)輸方向；各個(gè)獨(dú)立運(yùn)輸段可獨(dú)立或整體沿第一運(yùn)輸方向運(yùn)轉(zhuǎn)或者沿第二運(yùn)輸方向運(yùn)轉(zhuǎn)。本發(fā)明提供的技術(shù)方案中的各獨(dú)立運(yùn)輸段可以實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的前后向位移，同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)朝向一個(gè)方向的整體同步運(yùn)動(dòng)。

滾筒篩上的噴氣裝置 513     

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滾筒篩上的噴氣裝置，它涉及塑料瓶的清洗回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包含滾筒篩筒體、滾筒篩機(jī)架、連接槽鋼、主體槽鋼、電磁氣閥和進(jìn)料口；所述的滾筒篩機(jī)架上安裝有滾筒篩筒體，在滾筒篩機(jī)架的兩端通過螺栓分別固定有連接槽鋼，主體槽鋼的兩端通過螺栓分別與連接槽鋼固定，在主體槽鋼上安裝有若干電磁氣閥，滾筒篩筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口，進(jìn)料口與滾筒篩機(jī)架固定。本實(shí)用新型所述的滾筒篩上的噴氣裝置，解決了物料由于堵孔而導(dǎo)致的篩分效率低的問題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝拆卸與日常維護(hù)保養(yǎng)，由于在機(jī)器內(nèi)部運(yùn)行，安全隱患低，維護(hù)成本低，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

高效防漏滾筒篩 868     

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本實(shí)用新型公開了一種高效防漏滾筒篩，屬于滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，該滾筒篩包括帶有篩孔的滾筒和帶有落料口的外殼體，滾筒通過動(dòng)力裝置在外殼體內(nèi)自轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒一端設(shè)有進(jìn)料口，另一端設(shè)有出料口，外殼體和滾筒之間形成容腔，滾筒上設(shè)有對(duì)容腔進(jìn)行密封的第一密封裝置。本實(shí)用新型通過在滾筒外壁上設(shè)置帶有葉片的襯套可以利用其導(dǎo)流作用在滾筒篩的兩端對(duì)物料進(jìn)行密封，防止?jié)L筒篩兩端漏料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單密封效果好，在外殼體上設(shè)置環(huán)形橡膠板可以對(duì)滾筒篩兩端進(jìn)一步密封，提高密封效果，減少因漏料帶來的不必要?jiǎng)趧?dòng)。

滾筒篩用出料裝置 738     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩用出料裝置，應(yīng)用在物料篩選裝置領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底板與設(shè)于底板上兩側(cè)的第一支撐板與第二支撐板，第一支撐板的頂側(cè)上設(shè)有電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒篩網(wǎng)，滾筒篩網(wǎng)的另一側(cè)放置在第二支撐板頂側(cè)上，第一支撐板靠近頂側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端上同軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾珠絲桿，第一滾珠絲桿上滑動(dòng)套設(shè)有第一絲桿螺母；具有的技術(shù)效果是：滾筒篩網(wǎng)處于轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，方便快捷的將滾筒篩網(wǎng)清理干凈，減少滾筒篩網(wǎng)堵住或不干凈的可能。

新型直角動(dòng)態(tài)過渡輸送機(jī) 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種新型直角動(dòng)態(tài)過渡輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)領(lǐng)域，一種新型直角動(dòng)態(tài)過渡輸送機(jī)，包括固定支撐板，固定支撐板內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)向平臺(tái)，轉(zhuǎn)向平臺(tái)上端嵌設(shè)安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的電動(dòng)傳送帶，固定支撐板上端開鑿有多個(gè)均勻分布的球形槽，球形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，固定支撐板內(nèi)壁固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的套管，套管位于轉(zhuǎn)向平臺(tái)上側(cè)，套管外端插設(shè)有滑動(dòng)桿，兩個(gè)滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離套管的一端固定連接有限位板，限位板與套管之間固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧套設(shè)在滑動(dòng)桿外側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)直角輸送機(jī)在進(jìn)行直角物料輸送時(shí)可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)過渡，無需暫停輸送工作，能夠快速進(jìn)行轉(zhuǎn)向，降低了時(shí)間的消耗，提高了工作效率。

滾筒篩的出料結(jié)構(gòu) 833     

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本實(shí)用新型公開了一種滾筒篩的出料結(jié)構(gòu)，包括支架，支架內(nèi)安裝固定殼，支架間套接固定軸，固定軸貫穿固定殼，固定殼內(nèi)壁套接滾筒，固定軸的兩端套接轉(zhuǎn)動(dòng)套，轉(zhuǎn)動(dòng)套與滾筒內(nèi)壁間安裝多個(gè)連桿，轉(zhuǎn)動(dòng)套貫穿固定殼，滾筒內(nèi)腔一端分割成多個(gè)篩分腔，相鄰篩分腔間安裝中間出料機(jī)構(gòu)，篩分腔處的固定殼內(nèi)壁開有出料口，出料口底部的支架上卡接收料箱。物料進(jìn)入滾筒后，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)從而使得物料翻滾篩選，物料沿多個(gè)篩分腔多次篩分達(dá)到多級(jí)篩分效果，且相鄰篩分腔間通過中間出料機(jī)構(gòu)控制物料的流通，使得物料在每個(gè)篩分腔內(nèi)均能夠進(jìn)行充分篩分，分級(jí)篩分更徹底，且每個(gè)篩分腔篩分出的物料從出料口進(jìn)入收料箱收取。

高精度分選滾筒篩 483     

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本實(shí)用新型公開了一種高精度分選滾筒篩，包括后板、邊板、底座、軸承座、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、篩筒、下料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、第一電機(jī)、電源線和封蓋裝置，本實(shí)用新型通過后板左端設(shè)置了封蓋裝置，由連接架起到支撐的作用，第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒在固定板內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過滑道帶動(dòng)滑桿進(jìn)行移動(dòng)，滑桿帶動(dòng)齒條在固定板內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，齒條與齒輪相互嚙合，使得齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸通過連接板帶動(dòng)封蓋與進(jìn)料斗進(jìn)行連接，從而防止物料會(huì)從進(jìn)料口跑出影響到周圍的環(huán)境，進(jìn)而降低了工作人員的勞動(dòng)量，防止出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象。

滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置 826     

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本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩篩網(wǎng)清理裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的中部開設(shè)有供滾筒篩活動(dòng)的通槽，所述工作臺(tái)底部對(duì)應(yīng)通槽的位置處設(shè)置有收集箱，所述工作臺(tái)頂部且靠近通槽兩側(cè)的位置處均設(shè)置有支撐架，兩個(gè)所述支撐架之間的頂部設(shè)置有第一清理結(jié)構(gòu)，所述第一清理結(jié)構(gòu)包括連接板，所述連接板的底部設(shè)置有清潔管，所述清潔管一端開口、另一端封閉，所述清潔管表面開設(shè)有通孔，所述清潔管開口的一端用于連接供能裝置，兩個(gè)所述支撐架之間設(shè)置有第二清理結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型代替了傳統(tǒng)通過抽打、敲打和水沖的清理方式，無需加裝其他機(jī)械設(shè)備，不會(huì)對(duì)滾筒篩本體造成任何損壞，也不會(huì)對(duì)物料質(zhì)量造成影響。

篩選效率高的滾筒篩 548     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種篩選效率高的滾筒篩，包括筒體，所述筒體的左側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸活動(dòng)貫穿筒體的左側(cè)且軸頭固定安裝有滾筒，所述滾筒的外圈呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述筒體內(nèi)部的頂側(cè)固定安裝有若干沖擊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置的沖擊機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，對(duì)物料進(jìn)行篩選的同時(shí)，可以定期啟動(dòng)推桿電機(jī)，使得推桿電機(jī)控制電磁塊下移，同時(shí)給電磁塊供電，使得電磁塊將安裝座吸附，然后控制安裝座上移，上移到一定程度后，再斷掉電磁塊的電源，利用彈簧的彈力，將安裝座彈出，對(duì)滾筒進(jìn)行沖擊，從而使得卡死在濾孔中內(nèi)的原料受震動(dòng)掉下，避免影響本裝置的篩選工作，有效提高了現(xiàn)有技術(shù)的篩選效率。

物流輸送線的轉(zhuǎn)彎部導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 531     

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本實(shí)用新型涉及一種物流輸送線的轉(zhuǎn)彎部導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)，所述輸送機(jī)主要分為支撐座和若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩個(gè)部分，且若干轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)于支撐座內(nèi)，所述支撐座的轉(zhuǎn)角位置處設(shè)有若干金屬球，所述金屬球的外周側(cè)設(shè)有定位組件，所述金屬球與定位組件之間設(shè)有調(diào)節(jié)組件。裝置體積小，且不容易出現(xiàn)運(yùn)輸物流物品由輸送機(jī)上掉落的情況，方便了輸送線對(duì)物流物品的轉(zhuǎn)向運(yùn)輸。

方便轉(zhuǎn)向的皮帶運(yùn)輸機(jī) 437     

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本申請(qǐng)涉及混凝土輸送的領(lǐng)域，尤其是涉及一種方便轉(zhuǎn)向的皮帶運(yùn)輸機(jī)，其包括支撐柱以及與支撐柱頂端固定連接的第一安裝架，所述第一安裝架上設(shè)有第一輸送帶，所述支撐柱上套設(shè)有連接套，所述連接套上固定連接有第二支撐架，所述第二安裝架上固定連接有第二輸送帶，所述支撐柱底部設(shè)有支撐座。本申請(qǐng)具有方便皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向，進(jìn)而提升輸送帶輸送效率的效果。