錐輥轉(zhuǎn)角機 764     

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本實用新型公開了一種錐輥轉(zhuǎn)角機，包括輸送機、安裝架、固定板、第二安裝板、第二電機和第二錐輥，輸送機底部滑動連接有安裝架，安裝架的一端延伸至輸送機的頂部，安裝架的一端固定連接有固定板，固定板遠離安裝架的一側(cè)對稱固定連接有連接板，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單便捷，實用性強，通過設(shè)置的第一錐輥與第二錐輥進行使用，可以對輸送機上的板材進行輔助轉(zhuǎn)向，從而代替了原有的人工操作，不僅可以提高轉(zhuǎn)運效率，而且還可以降低人工投入，通過手輪配合第一絲桿可以對第一錐輥與第二錐輥之間的間距進行調(diào)節(jié)，通過第二絲桿可以對安裝架的位置進行調(diào)節(jié)，不僅可以提高該設(shè)備的使用的靈活，而且還可以提高該設(shè)備的使用范圍。

具有防塵功能的滾筒篩 1074     

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本實用新型公開了一種具有防塵功能的滾筒篩，包括框架；所述框架上端設(shè)置有篩筒，所述篩筒一端外側(cè)套有大軸承，所述篩筒另一端設(shè)置有軸桿，所述軸桿一端設(shè)置有電動機，所述框架底端位于篩筒下方位置設(shè)置有集料桶，所述篩筒上端一側(cè)設(shè)置有進料斗，所述篩筒上端設(shè)置有防護罩，所述防護罩底端你設(shè)置有噴水管，所述框架底端設(shè)置有支腿，所述支腿上端焊接在框架底端位置，所述支腿底端設(shè)置有絲桿，所述絲桿底端貫穿支腿，所述絲桿與支腿銜接處外側(cè)套有絲桿螺母，所述絲桿螺母焊接在支腿上側(cè)。本實用新型防護罩用于對篩筒進行防護，同時噴水管能夠?qū)Y筒內(nèi)部噴灑水霧，通過水霧對篩筒篩選時產(chǎn)生的煙塵進行降塵，能保持周圍環(huán)境的清潔。

帶式輸送機帶偏自動檢測與調(diào)整裝置 642     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機帶偏自動檢測與調(diào)整裝置，包括托輥機構(gòu)、檢測裝置和調(diào)整裝置。托輥機構(gòu)包括托輥支架和輥子；檢測裝置包括傳感器支架和對射光電傳感器；調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸、絲桿電機、調(diào)整輪支架和調(diào)整輪。調(diào)整輪支架通過絲桿電機實現(xiàn)上下移動，絲桿電機與旋轉(zhuǎn)氣缸連接。當對射光電傳感器檢測到傳送帶發(fā)生偏移時，旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)向90度，絲桿電機帶動調(diào)整輪架下降使調(diào)整輪與傳送帶接觸，傳送帶帶動調(diào)整輪轉(zhuǎn)動，調(diào)整輪對運行中的傳送帶產(chǎn)生橫向分力，從而調(diào)整帶偏。本實用新型可自動調(diào)整帶式輸送機運行過程中傳送帶的偏移方向，防止輸送帶發(fā)生跑偏事故，有效提高了輸送機運行的穩(wěn)定性和自動化程度。

滾筒傳輸線的轉(zhuǎn)向機構(gòu) 456     

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本實用新型公開了一種滾筒傳輸線的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)向機構(gòu)包括支架、若干個傳輸組件、若干個調(diào)節(jié)組件以及升降組件。支架轉(zhuǎn)動設(shè)置有動力滾筒，動力滾筒沿第一方向延伸；傳輸組件包括傳輸架、傳輸帶及兩個張緊輪，兩個張緊輪沿第二方向間隔設(shè)置并與傳輸架支架轉(zhuǎn)動連接，傳輸帶被兩個張緊輪以及動力滾筒共同張緊，若干個傳輸組件沿第一方向間隔設(shè)置，第一方向與第二方向相互垂直；調(diào)節(jié)組件與傳輸組件一一對應(yīng)設(shè)置，調(diào)節(jié)組件被配置為調(diào)節(jié)兩個張緊輪之間的距離；升降組件能夠驅(qū)動支架升降。該轉(zhuǎn)向機構(gòu)能夠降低占用空間以及頂升氣缸的選型要求，降低了成本，提高了空間利用率，簡化了結(jié)構(gòu)設(shè)計。

具有卡接件結(jié)構(gòu)的滾筒篩 889     

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本實用新型公開了一種具有卡接件結(jié)構(gòu)的滾筒篩，包括底座和卡固組件，四根所述連接桿的一側(cè)和第二安裝環(huán)內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有安裝槽，所述第一安裝環(huán)、連接桿和第二安裝環(huán)之間活動穿插有篩筒，所述篩筒的兩側(cè)均安裝有穿插在安裝槽內(nèi)部的安裝條，所述安裝條通過卡固組件與安裝槽相卡接，安裝篩筒時，使用者將篩筒插入到第二安裝環(huán)的內(nèi)部，安裝條插入到安裝槽的內(nèi)部，當安裝條與卡扣塊接觸時，卡扣塊擠壓入調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部，對復(fù)位彈簧進行壓縮，當篩筒安裝后，安裝條插入到安裝槽的最大位置處，使得安裝條的一端與卡扣塊相脫離，卡扣塊在復(fù)位彈簧的作用下彈出，便于對安裝條的一端相卡接，從而便于篩筒的進行安裝卡固。

轉(zhuǎn)筒輸送機 293     

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本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)筒輸送機，包括轉(zhuǎn)筒，網(wǎng)鏈呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒的外周，沿轉(zhuǎn)筒的外周均勻設(shè)有多根驅(qū)動立桿，網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有與驅(qū)動立桿相嚙合的驅(qū)動頭，網(wǎng)鏈從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺旋段，轉(zhuǎn)彎過渡段的下方設(shè)有弧形限位板，網(wǎng)鏈沿弧形限位板的限位弧轉(zhuǎn)向并前進；限位弧的半徑等于或小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離，限位弧的軸線偏離轉(zhuǎn)筒軸線使限位弧末端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離小于限位弧頭端與轉(zhuǎn)筒軸線之間的距離。網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)外側(cè)分別設(shè)有向下延伸的限位凸起，各限位凸起分別抵靠在所述弧形限位板的外弧面上滑行。該輸送機的網(wǎng)鏈運行及轉(zhuǎn)彎順暢，可保持在松弛狀態(tài)平穩(wěn)前進。

螺旋塔輸送機 765     

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本發(fā)明涉及一種螺旋塔輸送機，網(wǎng)鏈呈螺旋狀纏繞在轉(zhuǎn)筒的外周且跟隨轉(zhuǎn)筒同步轉(zhuǎn)動，網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有向筒體方向伸出的驅(qū)動頭，驅(qū)動頭的內(nèi)緣呈凸弧形，雙側(cè)或單側(cè)設(shè)有圓弧凹槽，驅(qū)動立桿均勻分布在轉(zhuǎn)筒的外周且與各層驅(qū)動頭相嚙合；各層網(wǎng)鏈的底部分別支撐在螺旋環(huán)軌上滑行，各層螺旋環(huán)軌分別固定在徑向支撐桿上，各徑向支撐桿固定在立柱上，各立柱以轉(zhuǎn)筒軸線為中心均勻分布。網(wǎng)鏈從直線行進段經(jīng)轉(zhuǎn)彎過渡段進入圓弧螺旋段，轉(zhuǎn)彎過渡段的網(wǎng)鏈外側(cè)強迫松懈的網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)調(diào)整位置，使內(nèi)側(cè)適應(yīng)外側(cè)的周長后，網(wǎng)鏈內(nèi)側(cè)的驅(qū)動頭才與相應(yīng)的驅(qū)動立桿嚙合。該輸送機的網(wǎng)鏈運行及轉(zhuǎn)彎順暢，可保持在松弛狀態(tài)平穩(wěn)前進。

耐高溫抗撕裂輸送帶 427     

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本發(fā)明涉及耐高溫抗撕裂輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體由基礎(chǔ)層構(gòu)成，所述輸送帶本體的頂端和底端均設(shè)有加強層，位于所述輸送帶本體頂端的加強層設(shè)有弧形緩沖條，所述弧形緩沖條上均勻設(shè)有若干個緩沖凸條，所述弧形緩沖條內(nèi)設(shè)置空腔，所述空腔內(nèi)固定連接有彈簧片；通過設(shè)置弧形緩沖條以及設(shè)置在弧形緩沖條上均勻設(shè)有若干個緩沖凸條，當物體沖擊在弧形緩沖條上，弧形緩沖條對產(chǎn)生的沖擊進行吸收，從而保護了輸送帶本體，同時弧形緩沖條會對彈簧片進行擠壓，通過彈簧片對震動進行吸收，所以本發(fā)明通過弧形緩沖條，避免了輸送帶本體被沖擊撕裂。

防跑偏的輸送帶 262     

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本發(fā)明公開了一種防跑偏的輸送帶，包括：機架、主動滾筒、輸送帶和振動輥，所述機架上半部一端之間設(shè)有主動滾筒，所述機架上半部遠離主動滾筒一端之間設(shè)有從動滾筒，所述主動滾筒和從動滾筒之間設(shè)有輸送帶，所述機架之間位于輸送帶頂部下方設(shè)有振動輥，所述機架頂部靠近主動滾筒一側(cè)設(shè)有三折導(dǎo)向板，本發(fā)明在輸送帶上的物品在振動作用下，向輸送帶中央移動，配合三折導(dǎo)向板的導(dǎo)向，使得貨物在運輸過程中處于輸送帶的中央?yún)^(qū)域，防止輸送帶偏載運輸，防止輸送帶的單邊磨損，防止輸送帶與其他部件之間出現(xiàn)異常間隙，保證輸送帶的運輸平直，防止輸送帶的跑偏。

輸送帶清洗裝置 1060     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶清洗裝置，包括可拆卸連接的沉淀箱和兩端開口的洗液箱，以及安裝在洗液箱內(nèi)的兩排噴嘴，洗液箱的一端密封插接在沉淀箱中；洗液箱的出水端安裝有控制其出水端開閉的下端口閉合機構(gòu)；水力清洗組件包括沿輸送帶行進方向依次設(shè)置的兩排噴嘴，且兩排噴嘴的噴射方向相互交叉，通過可拆裝的沉淀箱和洗液箱，在滿足箱體具有足夠大的蓄水量和深度，為雜質(zhì)提供足夠沉淀的時間的同時，便于對箱體底部的沉淀物進行清理，且下端口閉合機構(gòu)的設(shè)置使洗液箱在于沉淀箱獨立分離后仍可保證清洗裝置的正常運行；而兩排傾斜設(shè)置的噴嘴的兩次濕潤和剝離，能夠有效的去除輸送帶上所附著的雜質(zhì)，且對輸送帶磨損較小。

通風(fēng)自清式輸送帶 287     

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本發(fā)明涉及履帶式物料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)一種通風(fēng)自清式輸送帶，包括環(huán)形設(shè)置的履帶組件，用于驅(qū)動履帶組件的鏈輪鏈條組件、所述履帶組件靠近鏈輪鏈條組件的兩側(cè)分別設(shè)有防止物料從兩側(cè)滑落的側(cè)擋板組件，其特征在于，所述履帶組件包括若干寬度方向首尾依次疊置連接的履帶板，所述履帶板的長度方向的兩端分別與鏈輪鏈條組件的鏈條連接，所述履帶板表面設(shè)有若干通風(fēng)孔，所述履帶組件內(nèi)周設(shè)有若干組自清料組件，所述履帶組件的外周沿履帶板的長度方向設(shè)有一組或一組以上的清掃組件。本發(fā)明的輸送帶裝置運行過程中，可自動將掉落到輸送帶內(nèi)部的物料向兩側(cè)推送最后從側(cè)邊掉落清除，并且還可以可靠的清除掉落到輸送帶下側(cè)的底板上的物料。

輸送帶式移動頭裁斷機 681     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶式移動頭裁斷機，包括底座，所述底座的上側(cè)通過多個支撐桿固定連接設(shè)有固定框，所述固定框的下側(cè)通透設(shè)置，所述固定框上側(cè)固定連接設(shè)有壓力機，所述壓力機的下側(cè)對稱固定連接設(shè)有兩個直角桿，兩個所述直角桿的下側(cè)位于固定框的下側(cè)設(shè)置，所述固定框內(nèi)固定連接設(shè)有輸送帶，所述輸送帶帶的外側(cè)均勻固定連接設(shè)有多個固定板，所述固定框內(nèi)設(shè)有多個安裝板，多個所述安裝板的上側(cè)設(shè)有固定槽。優(yōu)點是：采用輸送帶式移動頭，在進行加工操作之前，可以將所有需要用到的刀具安裝在裝置中，當需要進行加工操作時，啟動輸送帶即可，整體安裝和拆卸操作簡單，工作效率較高，實用性強。

高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶 409     

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本發(fā)明公開了一種高耐磨性轉(zhuǎn)彎輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體的兩側(cè)固定連接有邊框，所述輸送帶本體與兩個所述邊框的相鄰面圍合成凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有若干個伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)與所述輸送帶本體可拆卸連接；本發(fā)明通過設(shè)置有伸縮機構(gòu)，伸縮機構(gòu)起到隔檔的作用，在輸送物品時，通過將伸縮機構(gòu)與輸送帶本體可拆卸連接，能夠任意調(diào)整伸縮機構(gòu)的位置，因此，當輸送不同尺寸的物品時，不需要更換不同的輸送帶，不僅降低了安裝的成本，而且提高了輸送帶的實用性，通過設(shè)置有緩沖機構(gòu)，在輸送過程中，對固定套產(chǎn)生撕扯，對彈簧造成擠壓，能夠?qū)斔蛶鸬骄彌_的作用，容避免輸送帶被損壞，延長了輸送帶的使用壽命。

差速變向拼裝式輸送帶 464     

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本發(fā)明公開了一種輸送模塊及差速變向拼裝式輸送帶，輸送模塊包括：輸送平臺，多排輸送輥組和驅(qū)動裝置；每排輸送輥組包括多個輸送輥輪；輸送輥輪轉(zhuǎn)動安裝于輸送平臺上，驅(qū)動裝置能夠分別驅(qū)動輸送輥組使不同輸送輥組中的輸送輥輪以不同速度轉(zhuǎn)動；按照輸送輥組的排序，輸送輥組的速度逐漸增大或減小從而實現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向。本發(fā)明具有的有益效果：本發(fā)明能夠隨意拼接并具備自動轉(zhuǎn)向功能，大大降低了安裝成本，實現(xiàn)了貨物的有效輸送。

抗靜電耐腐蝕型輸送帶 848     

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本發(fā)明公開了一種抗靜電耐腐蝕型輸送帶，包括，輸送帶本體；防護條，所述輸送帶本體的兩側(cè)均設(shè)置有防護條；防滑機構(gòu)，所述輸送帶本體的表面卡合連接有若干防滑機構(gòu)；限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括固定框、固定板、彈簧、卡板和滑動板，所述防滑機構(gòu)的兩側(cè)均活動插接有固定框，所述固定框內(nèi)部兩端均滑動連接有滑動板，本發(fā)明有效的解決了現(xiàn)有的輸送帶的表面大部分都設(shè)置有防滑條，用于輔助運輸物料，由于防滑條容易磨損，并且由于輸送帶上的防滑條不能拆卸更換，導(dǎo)致防滑條磨損后，為了保證輸送帶可以正常工作，需要將整條輸送帶進行更換，從而導(dǎo)致了資源的浪費的問題。

防止物品打滑的輸送帶 849     

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本發(fā)明公開了一種防止物品打滑的輸送帶，包括平穩(wěn)放置在水平位置的輸送架，所述輸送架后側(cè)位置安裝有作為驅(qū)動力的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端與一組滾筒的軸端相連接，其它所述滾筒的軸端通過鏈輪組件與一組滾筒之間傳動連接；所述輸氣機的另一端位置連接設(shè)置有第二連接管，所述第二連接管的另一端位置伸入到輸送架的內(nèi)部并且與防護機構(gòu)相連接，防止物品掉落。該防止物品打滑的輸送帶，設(shè)置有輸氣機，通過輸氣機對輸送管的內(nèi)部輸送氣體，使得移動桿將會擠壓復(fù)位彈簧，并且使得楔塊擠壓橡膠柱的一側(cè)，此時橡膠柱的一端將會伸出滾筒的外側(cè)，可穩(wěn)定的防止輸送架上方的物件發(fā)生打滑的現(xiàn)象。

大容量輸送帶運輸包裝結(jié)構(gòu) 1078     

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本發(fā)明涉及一種大容量輸送帶運輸包裝結(jié)構(gòu)，在主框架的上表面中部固定有吊耳，在吊耳左側(cè)的主框架上開設(shè)有一組左側(cè)水平定位孔與左側(cè)傾斜定位孔，在左側(cè)水平定位孔內(nèi)插裝有左側(cè)水平定位管，在左側(cè)傾斜定位孔內(nèi)插裝有左側(cè)傾斜定位管；在吊耳右側(cè)的主框架上開設(shè)有一組右側(cè)水平定位孔與右側(cè)傾斜定位孔，在右側(cè)水平定位孔內(nèi)插裝有右側(cè)水平定位管，在右側(cè)傾斜定位孔內(nèi)插裝有右側(cè)傾斜定位管，在每根左側(cè)水平定位管、左側(cè)傾斜定位管、右側(cè)水平定位管與右側(cè)傾斜定位管的兩端部均插裝有定位卡。本發(fā)明提高了空間利用率，并且可以多個疊放，運輸長度得到了大幅增加；本發(fā)明可以保證兩個端頭均暴露在外，方便現(xiàn)場放帶以及連接接頭時直接使用。

快速接頭專用輸送帶及其制備方法 322     

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本發(fā)明提供一種快速接頭專用輸送帶，輸送帶自上而下依次包括覆蓋膠層、第一貼膠層、第一快速接頭專用浸膠帆布層、第二貼膠層和第二快速接頭專用浸膠帆布層，所述第一快速接頭專用浸膠帆布層和第二快速接頭專用浸膠帆布層均由若干個重復(fù)的單元組織構(gòu)成，每個單元組織均通過經(jīng)紗和緯紗交織而成。使用本發(fā)明所述快速接頭專用輸送帶進行接頭，克服了傳統(tǒng)織物芯輸送帶熱硫化接頭時，工藝麻煩、費用高、耗時長等缺點，能夠使用手槍鉆及螺絲螺母進行接頭操作，工具簡單易得，連接方式簡單，接頭費用低，耗時短，大大減少客戶停機維護時間，增加經(jīng)濟效益。

便捷式更換輸送帶的輸送裝置 618     

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本發(fā)明公開了一種便捷式更換輸送帶的輸送裝置，包括：機架，所述機架沿著輸送方向的兩側(cè)設(shè)置有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板與第二固定板相互平行設(shè)置，第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有連接軸；至少兩組輸送機構(gòu)，每組所述輸送機構(gòu)上設(shè)置有輸送帶，輸送機構(gòu)包括輸送側(cè)板、惰輪組、第一更換機構(gòu)；所述第一更換機構(gòu)用于安裝輸送帶至輸送機構(gòu)上或用于從輸送機構(gòu)上拆除輸送帶；驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動模組、驅(qū)動軸，所述驅(qū)動模組帶動驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動輸送帶在惰輪組上運動。本發(fā)明不僅提高了更換輸送帶的效率，而且可以根據(jù)傳送物料的結(jié)構(gòu)任意調(diào)節(jié)輸送帶間距，方便傳輸各種規(guī)格的物料。

耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合輸送帶 687     

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本發(fā)明公開了一種耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合輸送帶，包括輸送帶本體，還包括設(shè)于所述輸送帶本體表面的復(fù)合層，設(shè)于復(fù)合層表面的PTFE層及設(shè)于所述輸送帶本體內(nèi)側(cè)設(shè)有加強層；所述PTFE層為PTFE致密膜；所述復(fù)合層為PTFE微孔膜；所述復(fù)合層與輸送帶本體之間、復(fù)合層與PTFE層之間均通過熱復(fù)合粘結(jié)相連。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

輸送帶自動糾偏系統(tǒng)及糾偏方法 793     

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本發(fā)明公開了一種輸送帶自動糾偏系統(tǒng)及糾偏方法，其可實現(xiàn)輸送帶跑偏的準確檢測，輸送帶纏繞于托輥，自動糾偏系統(tǒng)包括跑偏監(jiān)測裝置、自動糾偏裝置、定位系統(tǒng)，跑偏監(jiān)測裝置與自動糾偏裝置通信連接，跑偏監(jiān)測裝置包括光幕組件、處理器，光幕組件與輸送帶的側(cè)端相鄰布置，光幕組件、定位系統(tǒng)均與處理器電連接，糾偏方法包括：數(shù)據(jù)初始化，建立數(shù)據(jù)庫，實時獲取光幕組件照射于輸送帶的光信號，通過定位系統(tǒng)對光幕組件的局部位置進行實時定位，對跑偏信息進行處理、分析，獲取輸送帶的左偏移數(shù)據(jù)或右偏移數(shù)據(jù)，判斷左偏移數(shù)據(jù)或右偏移數(shù)據(jù)是否超過預(yù)先設(shè)定偏移閾值，若是，自動糾偏裝置根據(jù)偏移數(shù)據(jù)對發(fā)生偏移的輸送帶進行糾偏。

輕型輸送帶生產(chǎn)線上的打磨裝置 912     

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本發(fā)明涉及一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的打磨裝置，包括固定架；磨砂輥；以及氣缸；固定架上固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸固定連接有第一帶輪，固定架上還轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪，且第二帶輪與磨砂輥固定連接，第一帶輪與第二帶輪之間通過第一皮帶傳動連接；固定架上還固定連接有氣缸，固定架上還通過安裝座轉(zhuǎn)動安裝有壓緊輥；通過對磨砂輥轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)以及通壓緊輥壓力的調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑤斔蛶П倔w的表面或背面進行不同程度的打磨，提高了本設(shè)備的功能性，齒條帶動滑動座以及吸嘴往復(fù)式滑動，所以能夠增加吸嘴的運動范圍，讓打磨產(chǎn)的飛屑能夠充分的被吸嘴吸收，讓工作環(huán)境更加健康。

步進輸送帶控制系統(tǒng)及使用方法 368     

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本發(fā)明屬于控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種步進輸送帶控制系統(tǒng)及使用方法，本步進輸送帶控制系統(tǒng)包括：機架、若干輸送機構(gòu)和若干擺動機構(gòu)；擺動機構(gòu)在輸送槽口內(nèi)向上擺動，直至擺動機構(gòu)托住第一類物料的底部；擺動機構(gòu)根據(jù)第二類物料的規(guī)格在輸送槽口內(nèi)向下擺動對應(yīng)的角度，以輸送第二類物料；以及對不同規(guī)格的第二類物料進行篩選；本發(fā)明通過使輸送機構(gòu)均勻受力，解決兩條同步帶因受力不均勻產(chǎn)生速度差的問題，保證輸送機構(gòu)穩(wěn)定輸送物料及檢測傳感器正常工作，同時實現(xiàn)輸送第二類物料，并且不需要借助其他載具，降低成本且提高配送效率，并且完成對不同規(guī)格的第二類物料在入庫配送前的篩選工序，實現(xiàn)對物料的智能化配送。

輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置 1126     

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本發(fā)明公開了一種輕型輸送帶生產(chǎn)線上的表面處理裝置，包括：機架；輸送結(jié)構(gòu)，所述輸送結(jié)構(gòu)位于機架的兩側(cè)，所述輸送結(jié)構(gòu)包括第一輸送輥、第二輸送輥和第三輸送輥，所述機架一側(cè)的下方固定設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一輸送輥，所述機架的側(cè)面位于第一輸送輥的上方固定設(shè)置有第二安裝座，所述第二安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二輸送輥，所述機架另一側(cè)的上方固定設(shè)置有第三安裝座，所述第三安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三輸送輥。本發(fā)明通過特制的花紋輥筒，將表面處理劑均勻的轉(zhuǎn)印至輕型輸送帶表面，能夠使輕型輸送帶表面形成一層均勻的特殊材質(zhì)薄膜，提高了輕型輸送帶的物性指標。

適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車及套裝方法 777     

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本發(fā)明涉及適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車，屬于輸送帶設(shè)備領(lǐng)域。適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車，括底座、輥軸、升降裝置；所述底座的底端設(shè)有移動輪，底座上設(shè)有升降裝置，升降裝置的頂端設(shè)有支撐架；所述的輥軸為若干根，若干根所述的輥軸相互平行布置，若干根所述的輥軸的軸向端通過連軸板相互連接，若干根所述的輥軸之間設(shè)有一定間距，若干根所述的輥軸外側(cè)套置皮帶，若干根所述的輥軸水平與地面布置。本發(fā)發(fā)明采用的適用于輸送帶皮帶套裝的皮帶小車及套裝方法，采用已硫化后的環(huán)形皮帶，直接套入原皮帶機，減少了更換耗時，在更換期間高爐可不休風(fēng)，減少高爐設(shè)備的鐵水損失。

高精度皮帶秤輸送帶檢測裝置系統(tǒng)及其方法 654     

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本發(fā)明公開了一種高精度皮帶秤輸送帶檢測裝置系統(tǒng)及其方法，屬于皮帶秤技術(shù)領(lǐng)域。一種高精度皮帶秤輸送帶檢測裝置系統(tǒng)，包括基座、皮帶秤主體，所述皮帶秤主體通過支腿安裝在基座，還包括：兩組支架，對稱設(shè)置在所述皮帶秤主體的兩側(cè)，且與所述基座之間固定連接；其中，所述支架靠近皮帶秤主體的一側(cè)對稱設(shè)有滑槽；滑塊，滑動連接在所述滑槽內(nèi)；檢測輥，兩端分別與兩個所述滑塊轉(zhuǎn)動連接，且位于所述皮帶秤主體中側(cè)板與輸送帶本體之間；本發(fā)明可以精準的對輸送帶本體的偏移量進行檢測，從而便于工作人員對輸送帶本體進行精準的修正調(diào)節(jié)，有效的提高了該裝置的實用性，適于推廣使用。

用于輸送機上砂石傳送的清洗回收裝置 458     

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本實用新型公開一種用于輸送機上砂石傳送的清洗回收裝置，噴淋管（1）沿著輸送機的清洗段輸送帶（3）方向分布，每個噴淋管（1）橫向設(shè)置在清洗段輸送帶（3）的上部，每個噴淋管（1）的進水端（4）通過輸水管（5）與水泵（2）相連通，每個噴淋管（1）上分布有噴嘴（6），噴嘴（6）與清洗段輸送帶（3）相對，清洗段輸送帶（3）的尾部段（7）向上傾斜，清洗段輸送帶（3）與輸送機的干凈砂石輸送帶（8）之間設(shè)有泥水排放口（9），在清洗段輸送帶（3）的尾部段（7）下部設(shè)有斜向篩石回收裝置，斜向篩石回收裝置與泥水排放口（9）相對應(yīng)。本實用新型不但可以有效地將碎石上的泥沙進行清洗，而且將排出的泥水中的碎石進行有效回收。

帶式輸送機偏移報警系統(tǒng) 319     

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本實用新型公開了一種帶式輸送機偏移報警系統(tǒng)，在輸送帶的左右兩側(cè)邊緣處及左右兩側(cè)端面上，均設(shè)置有反光材料涂覆層，在帶式輸送機上設(shè)有對輸送帶位置進行監(jiān)視的監(jiān)控攝像頭，監(jiān)控攝像頭與視頻編碼器連接，視頻編碼器與對視頻信息進行分析處理的控制器連接，控制器與報警聲光報警裝置連接。本實用新型通過帶反光條的輸送帶增加可見性，通過監(jiān)控攝像頭和控制器，以及傳輸線路等其他輔助儀器組成的輸送帶的偏移報警系統(tǒng)，及時提醒運行值班人員發(fā)現(xiàn)輸送帶的跑偏和扭曲等設(shè)備異常，及時發(fā)現(xiàn)及時處理，確保管狀帶式輸送機穩(wěn)定運行。

防漏料的刮板式輸送機 692     

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本實用新型公開了一種防漏料的刮板式輸送機，包括殼體、鏈板輸送帶、驅(qū)動裝置；所述鏈板輸送帶為一閉環(huán)鏈條，沿殼體內(nèi)壁設(shè)置；所述鏈板輸送帶由一組鏈板塊首尾相接組成，所述鏈板塊設(shè)有第一凸起和第二凸起，每個鏈板塊的第一凸起和第二凸起的形狀相適應(yīng)，所述鏈板塊的第一凸起搭接在前一個鏈板塊的第二凸起上；所述驅(qū)動裝置設(shè)在平緩段的一側(cè)，鏈板輸送帶上還設(shè)有刮板。本實用新型所述的防漏料的刮板式輸送機結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，鏈板塊通過凸起互相搭接，形成結(jié)構(gòu)緊密的鏈板輸送帶，可防止鏈板輸送帶漏料，提高輸送機工作效率；并且，在鏈板輸送帶上設(shè)置刮板，可以防止輸送的物料堆積結(jié)塊，還可用于大角度的物料運輸，應(yīng)用范圍廣。

三合一輸送裝置 411     

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本實用新型公開了一種三合一輸送裝置，包括皮帶輸送機、居中輸送機和斜角輸送機，皮帶輸送機構(gòu)設(shè)置在居中輸送機的入口端和出口端，斜角輸送機分設(shè)在居中輸送機的兩側(cè)；本實用新型通過居中輸送機和斜角輸送機相互配合，可實現(xiàn)從三個方向同時卸貨，并匯聚到同一輸送機構(gòu)上進行傳輸，降低了輸送設(shè)備成本，并且提高了卸貨效率。第一驅(qū)動機構(gòu)巧妙的利用摩擦力以驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，而皮帶僅需要一根，結(jié)構(gòu)更加簡單；斜角輸送機的主動滾筒呈波浪式輥面，保證輸送帶相互之間的間距，并且與張緊滾筒的錐形面配合，有效防止輸送帶跑偏。