一種基于隨流檢測的報文處理方法及裝置 742     

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本申請實施例公開了一種基于隨流檢測的報文處理方法，第一節(jié)點接收到采用第一承載協(xié)議進(jìn)行封裝的第一報文之后，可以根據(jù)第一報文得到采用第二承載協(xié)議封裝的第二報文。第一報文的第一報文頭中包括第一隨流檢測信息，第二報文的報文頭中也包括第一隨流檢測信息。由此可見，第一節(jié)點采用第二承載協(xié)議對第一報文進(jìn)行重新封裝時，不是將第一隨流檢測信息剝離，而是將第一隨流檢測信息添加到采用第二承載協(xié)議進(jìn)行封裝的報文中。因此，即使檢測域中部署第一承載協(xié)議和第二承載協(xié)議，第一隨流檢測信息也不會隨著因為報文被重新封裝而被剝離，第一隨流檢測信息可以在整個檢測域中傳輸。故而可以利用隨流檢測技術(shù)對檢測域進(jìn)行性能檢測。

硬盤檢測方法、裝置、計算機(jī)設(shè)備及存儲介質(zhì) 765     

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本申請公開了一種硬盤檢測方法、裝置、計算機(jī)設(shè)備及存儲介質(zhì)，該方法通過獲取硬盤存儲器對應(yīng)的存儲系統(tǒng)中目標(biāo)系統(tǒng)分層的響應(yīng)延遲，目標(biāo)系統(tǒng)分層為存儲系統(tǒng)中的任一層級系統(tǒng)分層；將目標(biāo)系統(tǒng)分層的響應(yīng)延遲與目標(biāo)系統(tǒng)分層對應(yīng)的延遲閾值進(jìn)行比較，得到目標(biāo)系統(tǒng)分層對應(yīng)的比較結(jié)果；基于比較結(jié)果，確定目標(biāo)系統(tǒng)分層是否存在卡頓。由此，可以實現(xiàn)對硬盤進(jìn)行性能檢測時，能夠定位到硬盤存儲器對應(yīng)的存儲系統(tǒng)中的系統(tǒng)分層進(jìn)行檢測，實現(xiàn)硬盤性能的精準(zhǔn)檢測。

一種多天線輪詢方法、通信終端及計算機(jī)可讀存儲介質(zhì) 1047     

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本發(fā)明公開了一種多天線輪詢方法、通信終端及計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，通過在天線切換狀態(tài)下，接收輪詢請求，獲取通信終端在當(dāng)前工作狀態(tài)下的主輔天線組和空閑天線組，根據(jù)所述輪詢請求檢測主輔天線組和空閑天線組的性能參數(shù)，將檢測到的所述性能參數(shù)上報至所述天線切換控制裝置；通過本發(fā)明的實施在對天線輪詢時，是對天線的所有性能參數(shù)進(jìn)行查詢獲取，將這些參數(shù)上報再做進(jìn)行步的處理，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于性能檢測參數(shù)單一而導(dǎo)致性能判斷的不準(zhǔn)確的問題；并且本發(fā)明提供的方法，其實施步驟操作簡單、方便，其適用場景涵蓋了所有的多天線設(shè)置終端，適用廣泛，檢測效率高。

OAM信息塊的接收方法及裝置 801     

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本發(fā)明實施例提供了一種OAM信息塊的接收方法及裝置，該方法包括：確定OAM信息塊接收的基準(zhǔn)位置和傳遞周期值；根據(jù)所述基準(zhǔn)位置和傳遞周期值確定下一個OAM信息塊的預(yù)期接收位置，并根據(jù)所述預(yù)期接收位置確定有效接收范圍，提取有效接收范圍內(nèi)客戶業(yè)務(wù)碼塊流中的OAM信息塊；根據(jù)提取的OAM信息塊種類和排序結(jié)果對OAM信息塊的順序關(guān)系進(jìn)行同步，同步后提取OAM信息塊內(nèi)容以對承載管道的服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。在本發(fā)明中，通過從客戶業(yè)務(wù)碼流中接收和檢測有效的OAM信息塊，以提取OAM信息塊的有效內(nèi)容，從而實現(xiàn)承載管道的性能檢測。

一種LED燈板智能檢測設(shè)備 1017     

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本發(fā)明公開了一種LED燈板智能檢測設(shè)備，包括箱體和檢測治具，所述箱體與檢測治具之間通過導(dǎo)線電連接，檢測治具的內(nèi)部設(shè)有光敏傳感器、導(dǎo)軌和吸附磁鐵，本發(fā)明的有益效果是：1.自動檢測LED燈亮不亮，避免傳統(tǒng)人工目視；2.通過程序自動檢測亮燈順序正確性篩選接線不良，節(jié)省各點位通路檢測時間；3.不良品系統(tǒng)指紋鎖定功能，中斷不良品流入后工序；4.產(chǎn)品定位多樣性，修正程序和外置輸入裝置就可以匹配對應(yīng)不同產(chǎn)品的電器性能檢測。5.良品計數(shù)和不良品計數(shù)。

一種主動報障的電纜附件耐壓測試裝置 1033     

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本發(fā)明提供了一種主動報障的電纜附件耐壓測試裝置，包括控制系統(tǒng)、升壓系統(tǒng)、試驗工裝、取樣點、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換中心、檢測系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)、所述升壓系統(tǒng)、所述試驗工裝、所述取樣點、所述數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換中心、所述檢測系統(tǒng)依次相連，所述檢測系統(tǒng)輸出端與所述控制系統(tǒng)輸入端相連。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以主動報障的電纜附件耐壓測試系統(tǒng)，使其不僅可以一次測量較多產(chǎn)品，而且可以主動報障不合格試品的位置，極大提高試驗效率，而且不受被試品良品率的影響，對于電纜附件的性能檢測非常有意義。

鏡頭模組測試裝置 675     

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一種鏡頭模組測試裝置，其用于測試多個鏡頭模組的電性性能。每個所述鏡頭模組上設(shè)置有多個電接點。鏡頭模組測試裝置包括一平臺基座、一電路板、一連接組件及一承載組件。平臺基座包括一承載面，承載面上包括一承載區(qū)及一滑行區(qū)。電路板安裝在承載區(qū)上。電路板設(shè)置有多個信號輸入接口。連接組件包括一殼體及多個固定在殼體上的金屬彈性組件。每個金屬彈性組件均包括多個金屬條。多個金屬條分別與電路板上的多個信號輸入接口電性連接。每個金屬條包括一彈性部。彈性部向殼體外彎折。承載組件用于承載多個鏡頭模組。承載組件能夠滑動地設(shè)置在滑行區(qū)上，以使彈性部與鏡頭模組的電接點相電性連接，以使電接點與電路板的多個信號輸入接口相電性連接。

一種基于新材料彎折抗性檢測裝置 1129     

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本發(fā)明公開了一種基于新材料彎折抗性檢測裝置，包括：固定板，其上一側(cè)連接有第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上滑動式連接有第一夾持框；第二夾持框，第一導(dǎo)軌上滑動式連接有第二夾持框；第二導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌一側(cè)連接有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一夾持框和第二夾持框滑動式連接；擠壓組件，固定板上設(shè)有擠壓組件；驅(qū)動組件，固定板上設(shè)有驅(qū)動組件。本發(fā)明通過驅(qū)動組件能夠驅(qū)動第一夾持框和第二夾持框相互靠近，第一夾持框和第二夾持框相互靠近以及和擠壓組件的配合，能夠?qū)π虏牧线M(jìn)行折彎，從而達(dá)到了能夠自動對新材料進(jìn)行彎折性能檢測、能夠省力、能夠減小誤差的效果。

一種中空纖維膜檢測用的密封裝置 1269     

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本發(fā)明公開了一種中空纖維膜檢測用的密封裝置，包括殼體、設(shè)于該殼體內(nèi)的用于固定待測中空纖維膜的密封機(jī)構(gòu)、將該密封機(jī)構(gòu)固定于所述殼體中的連接機(jī)構(gòu)；該連接機(jī)構(gòu)包括與所述殼體下端連接的底座、設(shè)于該底座中部的一端與外部連通的針管，該針管的另一端穿入所述密封機(jī)構(gòu)并與待測中空纖維膜內(nèi)孔連通。本發(fā)明可以簡單快速的安裝和密封，并進(jìn)行檢測，節(jié)約了檢測成本，大幅度提高了膜性能檢測速度和效率和準(zhǔn)確性，確保了檢測的時效性，有利于生產(chǎn)線膜產(chǎn)品質(zhì)量的管控。

加溫加壓化成裝置、化成方法及化成柜 679     

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本發(fā)明揭示了一種加溫加壓化成裝置、化成方法及化成柜，包括加熱控制模塊和加壓模塊；所述加熱控制模塊包括加熱元件、溫度感應(yīng)元件、溫控儀；所述加壓模塊包括加壓底座、加壓板；所述加熱元件設(shè)置于所述加壓底座上；所述溫控儀通過所述溫度感應(yīng)元件檢測并控制加壓底座的溫度；所述加壓底座，用于擺放電池電芯；所述加壓板與所述加壓底座搭配，夾緊所述電池電芯，并通過外置重物控制所述電池電芯承受的壓力。本發(fā)明揭示的加溫加壓化成裝置、化成方法及化成柜，能為常規(guī)的化成柜或電性能檢測柜增加加溫加壓功能，促進(jìn)鋰電池化成，降低鋰電池生產(chǎn)成本和時間。

瓦楞紙板平壓屈服應(yīng)力評估方法及其應(yīng)用 684     

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本發(fā)明屬于瓦楞紙板性能檢測及應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種瓦楞紙板平壓屈服應(yīng)力評估方法及其應(yīng)用。該瓦楞紙板平壓屈服應(yīng)力評估方法為通過測量裝置測量瓦楞原紙的厚度t、瓦楞夾層之間瓦楞胞壁的邊長l、瓦楞夾芯與面紙之間的粘貼寬度r和瓦楞夾芯的斜面胞壁與貼面材料之間的夾角θ；通過檢測裝置檢測瓦楞原紙的彈性模量Es；根據(jù)公式σel＝kπ2t3Es/12l2(r+lcosθ)得到瓦楞紙板平壓屈服應(yīng)力，其中K為修正系數(shù)，一般取為0.6至0.7，它由生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)條件決定。利用瓦楞紙板平壓屈服應(yīng)力評估方法還可以進(jìn)行瓦楞原紙選材和瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。本發(fā)明為瓦楞紙板在滿足承載要求的基礎(chǔ)上最大限度節(jié)省材料，并為瓦楞原紙緩沖材料的選材和瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了有效的依據(jù)，具有很高的實用性。

一種基于梯次利用電池的檢測方法及裝置 875     

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本發(fā)明涉及電池性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，揭露了一種基于梯次利用電池的檢測方法及裝置，包括：將梯次利用電池充滿電后執(zhí)行放電操作，在放電過程中計算梯次利用電池的電壓梯度集與容量梯度集，判斷所述電壓梯度集與容量梯度集中是否存在大于指定梯度閾值的電壓梯度或容量梯度，若存在則鑒定所述梯次利用電池為待報廢電池，若不存在則構(gòu)建電池性能特征，計算所述電池性能特征與數(shù)據(jù)庫中電池參考特征集的誤差值，若誤差值大于誤差閾值，則鑒定所述梯次利用電池為低風(fēng)險電池，若誤差值小于或等于誤差閾值，則鑒定所述梯次利用電池為安全可用電池。本發(fā)明主要目的在于提高梯次利用電池檢測準(zhǔn)確度的同時，減少檢測過程的計算資源浪費(fèi)問題。

一種舵機(jī)位置傳感器線性度快速檢測方法及裝置 761     

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本發(fā)明適用于舵機(jī)性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種舵機(jī)位置傳感器線性度快速檢測方法及裝置，所述方法包括：采集被測舵機(jī)的輸出角度并保存；對所述輸出角度進(jìn)行分析，獲取所述被測舵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一圈的角度與時間的對應(yīng)曲線關(guān)系；根據(jù)所述角度與時間的對應(yīng)曲線關(guān)系提取內(nèi)置于所述被測舵機(jī)的位置傳感器輸出角度的起點至終點的角度信息，以獲取有效角度數(shù)據(jù)；根據(jù)所述有效角度數(shù)據(jù)，分析判定所述位置傳感器的輸出角度是否呈線性。通過本發(fā)明可有效解決當(dāng)檢測舵機(jī)位置傳感器線性度時需外加傳感器及工裝制工具，操作復(fù)雜，檢測成本高，效率低下的問題。

特種通信光纜扭轉(zhuǎn)試驗系統(tǒng) 901     

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本發(fā)明公開了一種特種通信光纜扭轉(zhuǎn)試驗系統(tǒng)，其涉及光纜性能檢測領(lǐng)域，旨在提供一種可以對不同粗細(xì)的光纜進(jìn)行快捷穩(wěn)定地扭轉(zhuǎn)試驗的試驗機(jī)，其技術(shù)要點包括機(jī)架臺，還包括設(shè)置在機(jī)架臺上表面一端的扭轉(zhuǎn)箱、設(shè)置在扭轉(zhuǎn)箱內(nèi)的扭轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)動設(shè)置在扭轉(zhuǎn)箱工作面?zhèn)葌?cè)壁上并與扭轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動端連接的扭轉(zhuǎn)頭、滑移設(shè)置在機(jī)架臺與扭轉(zhuǎn)箱工作面相對一側(cè)的拉緊滑座、設(shè)置在機(jī)架臺遠(yuǎn)離扭轉(zhuǎn)箱工作面一端的拉緊導(dǎo)向輪、滑移設(shè)置在拉緊導(dǎo)向輪與拉緊滑座之間的拉緊繩、設(shè)置在拉緊繩繞過拉緊導(dǎo)向輪遠(yuǎn)離拉緊滑座一端的砝碼鉤座以及分別設(shè)置在扭轉(zhuǎn)頭和拉緊滑座上用于固定光纜的多樣夾具，本發(fā)明憑借同一機(jī)器，可以對不同粗細(xì)的光纜進(jìn)行快捷穩(wěn)定地扭轉(zhuǎn)試驗。

電子設(shè)備及其圖像渲染性能的評估方法、介質(zhì) 1078     

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本申請涉及系統(tǒng)測試技術(shù)，具體涉及電子設(shè)備及其圖像渲染性能的評估方法、介質(zhì)。其中上述方法包括：第二電子設(shè)備獲取第一電子設(shè)備渲染第一圖像的渲染指令和圖像數(shù)據(jù)；第一電子設(shè)備的圖像渲染功能進(jìn)行更新；第一電子設(shè)備運(yùn)行從第二電子設(shè)備接收到的可執(zhí)行文件，渲染生成第二圖像，可執(zhí)行文件是基于渲染指令和圖像數(shù)據(jù)生成的；通過對第一圖像和第二圖像進(jìn)行比對，對第一電子設(shè)備更新后的圖像渲染功能進(jìn)行評估。通過本申請的一些實施例，第一圖像和第二圖像對應(yīng)的渲染指令和圖像數(shù)據(jù)均相同，因此，在更新第一電子設(shè)備的圖像渲染功能的前后，能夠使用相同的渲染指令和圖像數(shù)據(jù)來渲染圖像，確保了對第一電子設(shè)備的圖像渲染功能進(jìn)行性能檢測的準(zhǔn)確性。

一種車載雙向充電機(jī)測試系統(tǒng)及其控制方法 682     

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本發(fā)明涉及數(shù)字信息的傳輸技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種車載雙向充電機(jī)測試系統(tǒng)及其控制方法，包括充電機(jī)類型檢測模塊、充電機(jī)充電放電控制模塊、充電機(jī)參數(shù)采集模塊、充電機(jī)數(shù)據(jù)預(yù)處理模塊、充電機(jī)數(shù)據(jù)儲存模塊、數(shù)據(jù)建模模塊、數(shù)據(jù)預(yù)警模塊、人機(jī)交互模塊、云數(shù)據(jù)訪問控制模塊，本發(fā)明通過充電機(jī)類型檢測模塊為充電機(jī)性能檢測選擇提供依據(jù)，可用于集中式、采用常規(guī)充電方式的大型充電站接入系統(tǒng)的諧波分析，提高了檢測系統(tǒng)的使用效率，配合數(shù)據(jù)建模模塊和數(shù)據(jù)預(yù)警模塊保證了充電機(jī)參數(shù)數(shù)據(jù)管理反饋的高效性，避免了檢測最終的檢測手段及信息反饋過程帶來的效果不夠明確，解決了充電機(jī)的兩種檢測狀態(tài)，更加安全可靠。

一種線纜耐磨試驗機(jī) 1203     

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本發(fā)明公開了一種線纜耐磨試驗機(jī)，用于線纜性能檢測領(lǐng)域，包括機(jī)體、設(shè)在機(jī)體上的電線磨損裝置和線纜檢測裝置，線纜磨損裝置包括固定線纜的夾線機(jī)構(gòu)、砂帶和驅(qū)動砂帶磨損線纜的動力機(jī)構(gòu)，線纜檢測裝置包括設(shè)有電源和報警裝置的檢測電路，砂帶上設(shè)有導(dǎo)電膠，電源的正極通過檢測電路與線纜的線芯導(dǎo)通，電源的負(fù)極通過檢測電路與砂帶導(dǎo)通。使用時，將線纜固定在夾線機(jī)構(gòu)上，并將線纜的線芯通過檢測電路與電源的正極接通，將設(shè)有導(dǎo)電膠的砂帶通過檢測電路與電源的負(fù)極接通，動力機(jī)構(gòu)工作并帶動一定長度的砂帶磨損線纜，過程中若報警裝置提示則試驗失敗，否則試驗成功。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)思巧妙，填補(bǔ)了線纜絕緣層耐磨能力檢測領(lǐng)域的空缺。

一種流量的檢測方法、裝置及系統(tǒng) 800     

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一種流量的檢測方法、裝置及系統(tǒng)，該方法包括：第一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備獲取報文，該報文為該流量中的任一個報文；在該報文中添加探測標(biāo)記和檢測指示信息以更新該報文，其中，探測標(biāo)記用于指示檢測指示信息的位置，檢測指示信息包括第一標(biāo)記，第一標(biāo)記用于指示該流量是否為待檢測流量；第一網(wǎng)絡(luò)設(shè)備向第二網(wǎng)絡(luò)設(shè)備發(fā)送更新后的報文。通過本方法檢測流量的性能時，提高了流量性能檢測的靈活性與廣泛性。

一種計量封印檢測設(shè)備 767     

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本實用新型提供了一種計量封印檢測設(shè)備，涉及封印檢測技術(shù)領(lǐng)域，解決了對電能計量設(shè)備的計量封印檢測的操作復(fù)雜、檢測過程效率低下、檢測數(shù)據(jù)不完善的技術(shù)問題。該計量封印檢測設(shè)備包括控制模塊，及與控制模塊相連接的物理性能檢測裝置、外觀條碼檢測裝置、電子封印安全與射頻技術(shù)檢測裝置。并且根據(jù)《電能計量封印技術(shù)規(guī)范》、《電能計量器具條碼》、《計量用電子標(biāo)簽技術(shù)規(guī)范》所設(shè)計，本實用新型對計量封印安全和射頻性能、強(qiáng)度試驗、可靠性試驗、施封力與啟封力試驗、條碼印制質(zhì)量等綜合性能進(jìn)行檢測并輸出測試報告數(shù)據(jù)。因此，本實用新型具有操作簡單，方便實用，檢測效率高和質(zhì)量準(zhǔn)確性高的特點。

特種通信光纜反復(fù)彎曲試驗系統(tǒng) 866     

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本發(fā)明公開了一種特種通信光纜反復(fù)彎曲試驗系統(tǒng)，其涉及光纜性能檢測領(lǐng)域，旨在提供一種可以對光纜的反復(fù)彎曲性能進(jìn)行穩(wěn)快速穩(wěn)定檢測的試驗機(jī)，其技術(shù)要點包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架豎直工作臺面底端的拉伸垂重機(jī)構(gòu)、設(shè)置在機(jī)架豎直工作臺面頂端的彎曲周擺機(jī)構(gòu)、驅(qū)動彎曲周擺機(jī)構(gòu)工作的動力裝置、設(shè)置在機(jī)架豎直工作臺面上并位于拉伸垂重機(jī)構(gòu)和彎曲周擺機(jī)構(gòu)之間的過渡導(dǎo)向組件，還包括設(shè)置在拉伸垂重機(jī)構(gòu)上的第一夾具以及設(shè)置在彎曲周擺機(jī)構(gòu)上的第二夾具，本發(fā)明可以穩(wěn)定地帶動光纜的檢測端做弧線運(yùn)動，完成對光纜的反復(fù)彎曲性能的檢測，確保光纜在使用過程中的安全性。

無線終端的測試系統(tǒng) 782     

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本發(fā)明公開了一種無線終端的測試系統(tǒng)，包括：被測件，被測件為無線終端；屏蔽箱體；反射面，反射面設(shè)置在屏蔽箱體的內(nèi)壁，反射面用于對被測件發(fā)送的無線信號進(jìn)行聚焦全反射，其中，反射面為橢球形反射面，反射面所組成的橢球面具有第一焦點和第二焦點，被測件設(shè)置在第一焦點上；測量天線，測量天線設(shè)置在第二焦點上；以及測量裝置，測量裝置通過連接電纜與測量天線連接，測量裝置用于檢測測量天線接收的無線信號的功率之和。該系統(tǒng)具有測試空間體積小、測試結(jié)果重復(fù)性誤差小、測試結(jié)果穩(wěn)定、測試效率高等優(yōu)點，尤其適用于無線終端性能在生產(chǎn)線的快速通信性能檢測。

一種天線測試裝置 936     

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本發(fā)明提供一種天線測試裝置，包括驅(qū)動組件和檢測組件，所述檢測組件安裝設(shè)置在驅(qū)動組件上；所述檢測組件包括射頻轉(zhuǎn)換器、上模具、下模具主體和下模具底座；所述上模具和下模具主體相對設(shè)置；所述射頻轉(zhuǎn)換器連接上模具，所述下模具主體上與所述上模具相對的一面開設(shè)有天線固定槽，所述下模具主體通過彈性件設(shè)置在所述下模具底座上；所述下模具底座與所述驅(qū)動組件固定，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動下模具底座，使下模具主體與所述上模具接觸。能夠?qū)N裝有射頻聯(lián)軸器的天線進(jìn)行性能檢測，同時能夠避免檢測過程中由于被測天線的射頻聯(lián)軸器與檢測組件的射頻轉(zhuǎn)換器的尺寸偏差或硬接觸導(dǎo)致測試誤差及被測天線的射頻聯(lián)軸器損壞，有益于接觸。

OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒無線通訊性能的測試方法和系統(tǒng) 1115     

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本發(fā)明公開了一種OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒無線通訊性能的測試方法和系統(tǒng)，適用于網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒測試領(lǐng)域。該OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒無線通訊性能的測試方法，通過對OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒設(shè)置工廠模式標(biāo)識；向設(shè)置了工廠模式標(biāo)識的OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒發(fā)送測試數(shù)據(jù)流，接收OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒根據(jù)測試數(shù)據(jù)流發(fā)送的返回數(shù)據(jù)流，并根據(jù)返回數(shù)據(jù)流得到測試速率；將測試速率與速率閾值進(jìn)行比較，以判斷OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒的無線通訊性能是否達(dá)標(biāo)。實現(xiàn)了對OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒無線通訊性能測試的完全自動化，避免了因為人工隨機(jī)抽檢而出現(xiàn)的檢測覆蓋率低、人工成本增加以及無法對生產(chǎn)線上的所有OTT網(wǎng)絡(luò)機(jī)頂盒進(jìn)行無線通訊性能檢測的問題，提高了檢測效率降低了生成成本。

衍射光學(xué)元件檢測方法與系統(tǒng) 805     

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本發(fā)明公開了一種衍射光學(xué)元件檢測系統(tǒng)及方法，包括：光源，用于發(fā)射光束；透鏡，用于匯聚所述光源發(fā)射的光束并投射平行光束，在標(biāo)定時直接投射到檢測器上，在測定時投射到DOE上；DOE，接收、分束所述平行光束，并投射衍射光束；檢測器，在標(biāo)定時接收所述透鏡投射的平行光束；在測定時，接收所述DOE投射的衍射光束；控制處理器，與光源及檢測器連接，用于控制光源發(fā)射光束以及檢測器采集光束，同時接收來自檢測器采集的光束圖像并對光束圖像進(jìn)行處理以檢測DOE的性能。通過該系統(tǒng)和方法，可以對DOE進(jìn)行性能檢測，對批量DOE進(jìn)行分類，從而提升光學(xué)模組的質(zhì)量與產(chǎn)品的一致性，避免不良產(chǎn)品可能造成的后期危害。

一種汽車后尾燈性能功能檢測設(shè)備 1104     

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一種汽車后尾燈性能功能檢測設(shè)備，本發(fā)明涉及汽車配件性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，機(jī)架內(nèi)底部設(shè)有電控箱，機(jī)架的臺面板上設(shè)有產(chǎn)品放料臺，位于產(chǎn)品放料臺上方的機(jī)架上前側(cè)設(shè)有人機(jī)操作界面；臺面板上固定有Z軸傳動氣缸，Z軸傳動氣缸的輸出端穿過支撐板后，與滑動板連接，支撐板利用導(dǎo)向桿固定在臺面板上，支撐板上設(shè)有Z軸開關(guān)門機(jī)構(gòu)；Z軸開關(guān)門機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑動板的相對兩側(cè)面。多功能兼容性自動快速更換料盤、自鎖功能機(jī)構(gòu)、氣密性檢測多功能CCD視覺檢測，能夠?qū)崿F(xiàn)智能自鎖，提高安全系數(shù)。

處理業(yè)務(wù)請求的方法及裝置、存儲介質(zhì)、電子設(shè)備 667     

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本申請涉及區(qū)塊鏈技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種處理業(yè)務(wù)請求的方法及裝置，包括：獲取待處理業(yè)務(wù)請求；分別獲取各候選服務(wù)器的應(yīng)用負(fù)載的數(shù)據(jù)；根據(jù)應(yīng)用負(fù)載的數(shù)據(jù)對各候選服務(wù)器進(jìn)行評分，并基于評分結(jié)果從各候選服務(wù)器中選取出目標(biāo)服務(wù)器；對各候選物理通信鏈路進(jìn)行性能檢測，基于檢測結(jié)果從各候選物理通信鏈路中選取目標(biāo)物理通信鏈路；通過目標(biāo)物理通信鏈路將待處理業(yè)務(wù)請求發(fā)送給目標(biāo)服務(wù)器，以使目標(biāo)服務(wù)器處理所述待處理業(yè)務(wù)請求。該技術(shù)方案實現(xiàn)了基于物理通信鏈路的檢測來完成業(yè)務(wù)請求數(shù)據(jù)的可靠性傳輸。其中，用戶的業(yè)務(wù)請求數(shù)據(jù)可存儲于區(qū)塊鏈中。

一種用于檢測射頻設(shè)備性能的測試平臺及射頻檢測電路 763     

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本發(fā)明提供了本發(fā)明提出一種用于檢測射頻設(shè)備性能的測試平臺及射頻檢測電路，包括：劃分模塊，用于獲取目標(biāo)射頻設(shè)備的設(shè)備屬性，并向設(shè)備屬性匹配標(biāo)準(zhǔn)出廠狀態(tài)下的設(shè)備構(gòu)造，確定劃分線對目標(biāo)射頻設(shè)備進(jìn)行劃分；測試方式分配模塊，用于根據(jù)劃分類結(jié)果，確定射頻塊，并基于射頻塊的塊屬性，分配對應(yīng)的性能測試方式；性能測試模塊，用于基于性能測試方式，完成對目標(biāo)射頻設(shè)備的性能檢測。提高測試效率，保證測試的可靠性。

一種印刷電路板生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種印刷電路板生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，所述方法具體包括以下步驟：S1：開料時，將覆銅板裁成符合印刷或客戶成品尺寸要求的小板，然后進(jìn)行尺寸檢測和表面缺陷檢測，并將檢測結(jié)果輸入計算機(jī)內(nèi)，再由計算機(jī)將其存儲在云服務(wù)器內(nèi)；S2：檢測合格后的小板用于生產(chǎn)印刷電路板，內(nèi)層蝕刻好后，依次進(jìn)行尺寸檢測、表面缺陷檢測和電性能檢測，并將檢測結(jié)果輸入計算機(jī)內(nèi)，再由計算機(jī)將其存儲在云服務(wù)器內(nèi)。本發(fā)明通過對產(chǎn)品內(nèi)層蝕刻后、外層蝕刻后、成品板三個階段進(jìn)行檢測，及時發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，降低工廠的補(bǔ)救成本，且產(chǎn)品檢測與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合，實現(xiàn)信息共享，提高檢測透明度，便于改善優(yōu)化生產(chǎn)方法，用戶也便于維護(hù)電路板。

用于PCB板檢測的檢測裝置 1148     

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本申請?zhí)峁┮环N用于PCB板檢測的檢測裝置。該檢測裝置包括：檢測主體，用于對容納其中的PCB板進(jìn)行性能檢測；第一擋板，設(shè)置在檢測主體的外側(cè)并對應(yīng)檢測主體的入口；第一驅(qū)動件，與第一檔板連接，用于控制第一擋板在第一位置和第二位置之間移動；其中，第一位置位于PCB板進(jìn)入檢測主體的移動路徑之中，第二位置位于PCB板進(jìn)入檢測主體的移動路徑之外；當(dāng)?shù)谝或?qū)動件控制第一擋板移動至第一位置時，第一檔板能夠在檢測主體檢測當(dāng)前PCB板時，阻擋下一PCB板進(jìn)入檢測主體；當(dāng)?shù)谝或?qū)動件控制第一擋板移動至第二位置時，下一PCB板進(jìn)入檢測主體。該檢測裝置能夠防止PCB板撞擊檢測主體，進(jìn)而避免出現(xiàn)因PCB板撞擊檢測主體而造成的產(chǎn)品報廢、生產(chǎn)停線的問題。

核電站反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)板件測試方法、平臺、裝置及終端 814     

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本發(fā)明實施例涉及核電站反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種核電站反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)板件測試平臺、方法、裝置、終端及存儲介質(zhì)，其中，方法包括：獲取測試參數(shù)；根據(jù)測試參數(shù)，生成測試信號；將測試信號注入至待測試板件，對待測試板件進(jìn)行測試；通過數(shù)據(jù)采集模塊接收待測試板件的輸出反饋信號；根據(jù)輸出反饋信號，得出待測試板件的測試結(jié)果。本發(fā)明實施例通過核電站反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)板件測試平臺，根據(jù)測試參數(shù)向待測試板件注入測試信號，接收待測試板件的輸出反饋信號，然后根據(jù)該輸出反饋信號得出測試結(jié)果，實現(xiàn)核電站反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)板件的離線測試，從而實現(xiàn)板件故障原因定位、板件性能檢測或者是板件可靠性測試。