移動式鏈板輸送機(jī) 796     

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本實(shí)用新型涉及鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種移動式鏈板輸送機(jī)，所述安裝板的頂部中間位置均固定裝設(shè)有安裝座，且安裝座的內(nèi)部均安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子均貫穿安裝座的對應(yīng)位置，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)子均同軸固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述安裝座的內(nèi)側(cè)上部均通過轉(zhuǎn)軸活動連接有傳動桿，所述輸送機(jī)架的頂部左右兩側(cè)均卡接有傳動滑座。該移動式鏈板輸送機(jī)，通過第一電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤和推桿的轉(zhuǎn)動，從而可帶動傳動桿的左右往復(fù)擺動，進(jìn)而使得傳動滑座帶動物料撥板進(jìn)行左右的往復(fù)運(yùn)動，使得可推動運(yùn)輸鏈板兩側(cè)邊緣的物料進(jìn)行運(yùn)動，防止了物料在運(yùn)輸過程中卡在運(yùn)輸鏈板的兩側(cè)，提升了鏈板輸送機(jī)運(yùn)輸物料的順暢性。

壓敏電阻銅芯片燒結(jié)爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu) 492     

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本實(shí)用新型公開了一種壓敏電阻銅芯片燒結(jié)爐的防跑偏網(wǎng)帶輸送機(jī)構(gòu)，涉及燒結(jié)爐傳送組件技術(shù)領(lǐng)域，包括：燒結(jié)爐箱體，所述燒結(jié)爐箱體的一側(cè)設(shè)置有傳動架，所述傳動架的頂部開設(shè)有固定槽，所述燒結(jié)爐箱體的內(nèi)部與兩側(cè)分別設(shè)置有空腔和安裝口，所述固定槽內(nèi)設(shè)置有傳送網(wǎng)帶，所述傳送網(wǎng)帶的另一側(cè)延伸至燒結(jié)爐箱體內(nèi)，所述傳送網(wǎng)帶上設(shè)置有防跑偏機(jī)構(gòu)，所述防跑偏機(jī)構(gòu)用于限位傳送網(wǎng)帶，所述防跑偏機(jī)構(gòu)包括主轉(zhuǎn)動軸、主轉(zhuǎn)動輥、兩個螺紋孔。本實(shí)用新型中，解決了現(xiàn)有的芯片燒結(jié)爐因大多未設(shè)置防跑偏結(jié)構(gòu)或大多防跑偏結(jié)構(gòu)磨損較快，導(dǎo)致傳送網(wǎng)帶在使用中防跑偏能力較差的問題，實(shí)現(xiàn)了對傳送網(wǎng)帶全方位限位防跑偏的效果。

埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置 1071     

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本實(shí)用新型提出埋刮板輸送機(jī)出料口防拋料偏心調(diào)節(jié)裝置，其包括有埋刮板輸送機(jī)和防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，埋刮板輸送機(jī)的出料斗的下部具有出料接口，其特點(diǎn)為2套防拋料偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對稱設(shè)于出料接口上，其包括有轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)板和調(diào)節(jié)螺桿；轉(zhuǎn)軸縱向設(shè)于出料接口上，導(dǎo)板具有導(dǎo)板部和端板部、其縱向設(shè)于出料接口內(nèi)并安裝于轉(zhuǎn)軸上，導(dǎo)板部兩端由出料接口底部伸出；出料接口上位于轉(zhuǎn)軸的下方螺紋安裝調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的末端穿入出料接口內(nèi)支撐于端板部使導(dǎo)板定位。本實(shí)用新型對由埋刮板輸送機(jī)出料口輸出的物料具有引導(dǎo)作用，尤其適合于出料口對接皮帶機(jī)時，實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)中部入料及分散入料，有效避免皮帶機(jī)發(fā)生偏心進(jìn)料及減小入料沖擊力，提高皮帶機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。

用于輸送污泥的埋刮板輸送機(jī) 282     

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本申請公開了一種用于輸送污泥的埋刮板輸送機(jī)，包括：裝置主體與輸送組件；所述輸送組件包括：鏈條帶與刮板；所述裝置主體內(nèi)設(shè)置有輸送通道；所述輸送通道內(nèi)的底部設(shè)置有兩塊擋板；所述鏈條帶設(shè)置于輸送通道內(nèi)；所述刮板連接所述鏈條帶，且夾設(shè)于兩塊所述擋板之間。通過設(shè)置擋板，可以減少鏈條帶接觸的污泥量，從而提高鏈條帶的使用壽命，有效解決現(xiàn)有的埋刮板輸送機(jī)在輸送污泥時鏈條使用壽命較低的問題。

U型帶式刮板輸送機(jī) 298     

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本實(shí)用新型提供一種U型帶式刮板輸送機(jī)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝架，所述安裝架內(nèi)表面設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶外表面設(shè)置有輸送刮板；疏通組件，所述疏通組件位于安裝架上側(cè)位置，所述疏通組件包括支架，所述支架上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與支架滑動貫穿，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，通過疏通組件的使用，在輸送的物料發(fā)生堵塞堆積現(xiàn)象時，通過電機(jī)和電動伸縮桿的配合使用，可以將輸送帶U型彎折位置堆積的物料推動到輸送帶的直線位置，從而可以保證物料的正常輸送，解決了背景技術(shù)中在較多物料輸送到U型彎折位置會造成堵塞影響輸送機(jī)的正常使用的問題。

埋刮板輸送機(jī)頭部裝置 1036     

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本申請公開了一種埋刮板輸送機(jī)頭部裝置，包括：電機(jī)、機(jī)殼與密封組件；所述機(jī)殼為在水平方向上設(shè)置有貫穿通道的筒狀；所述機(jī)殼沿貫穿方向的兩端均設(shè)置有法蘭；所述機(jī)殼沿垂直于貫穿方向的兩端均設(shè)置有穿孔；所述密封組件包括：兩個軸承座與兩個密封套；兩個所述軸承座對應(yīng)于兩個所述穿孔的位置設(shè)置于所述機(jī)殼上；兩個所述密封套分別設(shè)置于兩個所述穿孔內(nèi)；所述電機(jī)設(shè)置于所述機(jī)殼外部；所述電機(jī)的輸出軸穿設(shè)于兩個所述穿孔上，且所述輸出軸套接于所述軸承座與密封套內(nèi)。本方案中，在機(jī)殼上設(shè)置供輸出軸穿設(shè)的通孔，使得兩端的法蘭不需要分體設(shè)置，具有更高的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而無需增加鈑金等部件，可以起到輕量化與降低成本的效果。

可防止拐角部位磨穿的單鏈條式刮板輸送機(jī) 923     

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本實(shí)用新型公開了一種可防止拐角部位磨穿的單鏈條式刮板輸送機(jī)，包括輸送機(jī)殼體、機(jī)尾端齒輪、循環(huán)式的鏈條、刮板、機(jī)頭端齒輪、支托軸、支托輪和齒輪驅(qū)動裝置，本實(shí)用新型的機(jī)頭端齒輪和機(jī)尾端齒輪只設(shè)有一個，鏈條只設(shè)有一條，結(jié)構(gòu)更簡化，成本更低，方便安裝，并且輸送機(jī)殼體的第一拐角段和第二拐角段處的支托輪上下各設(shè)置有一個，位于第二拐角段的下端部位的支托輪能夠托住鏈條的下段，可防止刮板移動到第二拐角段的拐角底部時與其發(fā)生碰撞接觸，避免磨穿輸送機(jī)殼體的第二拐角段的底部。此外，當(dāng)一對刮板經(jīng)過位于第二拐角段的下端部位的支托輪時，支托輪能夠經(jīng)過兩個刮板之間的支托輪避位空間，不會發(fā)生干涉，有利于實(shí)現(xiàn)單鏈條設(shè)計。

可自動調(diào)節(jié)出料口高度及角度的皮帶輸送機(jī) 305     

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本實(shí)用新型涉及一種輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動調(diào)節(jié)出料口高度及角度的皮帶輸送機(jī)，設(shè)有固定運(yùn)輸組件和擺動運(yùn)輸組件，所述固定運(yùn)輸組件與擺動運(yùn)輸組件相連接，所述固定運(yùn)輸組件上安裝有分料組件，所述擺動運(yùn)輸組件下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)出料口高度及角度的擺動氣缸組件；本實(shí)用新型通過氣缸帶動安裝在氣缸上的調(diào)節(jié)桿從而使得擺動運(yùn)輸組件高度發(fā)生改變，并且分料組件在進(jìn)料過程中能將堆疊的物料進(jìn)行分離，從而方便后續(xù)物料的輸送，實(shí)現(xiàn)可調(diào)節(jié)輸送機(jī)高度及角度并且提高物料傳送工作效率的作用。

自動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)干濕程度的脫水篩 950     

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本實(shí)用新型公開了一種自動調(diào)節(jié)篩網(wǎng)干濕程度的脫水篩，包括篩箱、振動篩、濕度傳感器和控制器，隔板將篩箱分隔成第一處理室和第二處理室，進(jìn)料斗下端分為第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，其中第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管分別對應(yīng)與第一處理室和第二處理室相連通，第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的入口處均設(shè)置有電磁閥，振動篩對稱設(shè)置在第一處理室和第二處理室內(nèi)，振動篩包括支撐框、支撐柱、彈簧、篩網(wǎng)和振動電機(jī)，篩網(wǎng)前后兩側(cè)設(shè)置有振動電機(jī)和熱風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)，濕度傳感器分別設(shè)置在第一處理室和第二處理室的頂壁，篩箱的兩側(cè)設(shè)置有出料管，控制器設(shè)置在篩箱頂部，本實(shí)用新型可以自動交替進(jìn)料，保持高效的脫水效率，同時快速降低篩網(wǎng)的濕度，使用十分便捷。

研磨用濕式棒磨機(jī) 685     

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本實(shí)用新型公開了一種研磨用濕式棒磨機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括底座，所述底座上設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨滾筒，所述研磨滾筒可滾動的安裝在所述底座上，還包括：清刷機(jī)構(gòu)，所述清刷機(jī)構(gòu)包括安裝在所述研磨滾筒一端的傳動螺母，所述傳動螺母可相對于所述研磨滾筒靜止時而轉(zhuǎn)動，所述傳動螺母內(nèi)穿有與所述傳動螺母內(nèi)傳動配合的絲桿，所述絲桿的一端穿過研磨滾筒的內(nèi)部，位于所述研磨滾筒內(nèi)部的所述絲桿的一端安裝有清刷頭，本實(shí)用新型提供一種研磨用濕式棒磨機(jī)，目的在于解決細(xì)砂殘留研磨介質(zhì)的表面，難以用水沖退殘留的細(xì)砂進(jìn)行出料的問題。

用于棒磨機(jī)的自動送棒裝置 612     

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本實(shí)用新型屬于送棒裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于棒磨機(jī)的自動送棒裝置。本自動送棒裝置包括第一輸送機(jī)、第二輸送機(jī)和輸送輥道，第一輸送機(jī)輸送有疊放設(shè)置的磨棒，第二輸送機(jī)靠近第一輸送機(jī)的一端設(shè)置有用于鋪平磨棒的鋪平裝置，第二輸送機(jī)靠近輸送輥道的一端設(shè)置有限位裝置，第一輸送機(jī)的輸送方向與第二輸送機(jī)的輸送方向相同，第二輸送機(jī)的輸送方向與輸送輥道的輸送方向相互垂直。本自動送棒裝置通過設(shè)置鋪平裝置對疊放的磨棒進(jìn)行鋪平，便于后續(xù)計數(shù)，通過設(shè)置限位裝置，對單層磨棒進(jìn)行計數(shù)，計數(shù)后的磨棒進(jìn)入輸送輥道送入棒磨機(jī)，輸送輥道還設(shè)置有壓力傳感器，結(jié)合限位裝置的計數(shù)，進(jìn)行準(zhǔn)確統(tǒng)計送入棒磨機(jī)磨棒的數(shù)量。

氧化鈣生產(chǎn)用雷蒙磨粉機(jī) 975     

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本實(shí)用新型公開了一種氧化鈣生產(chǎn)用雷蒙磨粉機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的外表面固定連接有粉碎刀，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有上隔離板，所述上隔離板上固定連接有軸承，且第一轉(zhuǎn)動軸在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動連接，所述上隔離板的下方固定連接有下隔離板。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動軸、粉碎刀，第一電機(jī)的驅(qū)動帶動第一轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，使得粉碎刀高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行對氧化鈣粉碎，利用過濾曬網(wǎng)篩選大的顆粒，利用第二電機(jī)的驅(qū)動帶動第一粉碎齒，第一粉碎齒與第二粉碎齒相結(jié)合，進(jìn)行對氧化鈣再次粉碎成粉末，效率更好，有效的防止資源的浪費(fèi)。

可進(jìn)行表面清理的皮帶輸送機(jī) 1098     

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本實(shí)用新型公開了一種可進(jìn)行表面清理的皮帶輸送機(jī)，包括支架，所述支架上端兩側(cè)皆轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥，兩個轉(zhuǎn)輥表面共同安裝有輸送帶，轉(zhuǎn)輥前方的支架上安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出端貫穿支架且和一個轉(zhuǎn)輥固定連接，輸送帶下方的支架上兩側(cè)皆安裝有固定板一，固定板一上皆安裝有清理結(jié)構(gòu)，固定板一之間的支架上安裝有固定板二，固定板二上安裝有烘干機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動旋鈕帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿可以帶動連接板進(jìn)行上升和下降，使毛刷和刮板與輸送帶接觸，在輸送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動時，刮板對輸送帶外表面進(jìn)行刮除，毛刷對灰塵進(jìn)行刷除，可以對輸送帶表面進(jìn)行有效清理，避免輸送帶的灰塵對其他輸送物品產(chǎn)生污染，同時無需工人來回走動，清理效率高。

分合流皮帶輸送機(jī) 302     

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本發(fā)明提供一種分合流皮帶輸送機(jī)，通過以一條完整環(huán)狀的皮帶配合繞設(shè)于傳動機(jī)構(gòu)的多個平行輥、斜向設(shè)置的角度棒以及轉(zhuǎn)向輥上，解決了現(xiàn)有輸送機(jī)采用若干條不同長度窄帶構(gòu)成整條皮帶所產(chǎn)生的技術(shù)問題，使皮帶易于調(diào)整糾偏、維修、保養(yǎng)且耐用性提高，進(jìn)而保證了輸送機(jī)上物品輸送平穩(wěn)度等技術(shù)效果。

三角收料皮帶輸送機(jī) 606     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的三角收料皮帶輸送機(jī)，包括底座和電控箱，所述底座設(shè)有進(jìn)料輥筒、傳動輥筒、調(diào)節(jié)組件、收料裝置、減速組件和傳動機(jī)構(gòu)，減速組件設(shè)于底座的一端，且調(diào)節(jié)組件設(shè)于底座的另一端，傳動輥筒設(shè)于進(jìn)料輥筒與調(diào)節(jié)組件之間，進(jìn)料輥筒和傳動輥筒的外表面均設(shè)有兩個以上的安裝槽，位于進(jìn)料輥筒的安裝槽和位于傳動輥筒的安裝槽通過設(shè)有第一彈力皮帶進(jìn)行連接，位于傳動輥筒的安裝槽與調(diào)節(jié)組件通過設(shè)有第二彈力皮帶進(jìn)行連接，傳動機(jī)構(gòu)設(shè)于底座的一側(cè)，收料裝置設(shè)于底座靠近調(diào)節(jié)組件的一側(cè)，以此達(dá)到薄片類產(chǎn)品在輸送過程中進(jìn)行分開的目的，使其保持間距有序的落入收料裝置，減少工作人員分揀的時間，提升工作效率。

角度式皮帶輸送機(jī) 1098     

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本實(shí)用新型提供一種角度式皮帶輸送機(jī)，涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該角度式皮帶輸送機(jī)，包括四個主傳送帶和角度式傳送帶，四個所述角度式傳送帶分布在主傳送帶的兩側(cè)位置，同一側(cè)的兩個角度式傳送帶呈“八”字形分布，通過角度式傳送帶可以將產(chǎn)品或其他物品進(jìn)行匯流在進(jìn)行分流，方便實(shí)現(xiàn)對物品的挑揀，所述角度式傳送帶包括傳送帶主架體，所述傳送帶主架體任意一側(cè)位置呈傾斜設(shè)置，所述傳送帶主架體兩平行內(nèi)壁位置轉(zhuǎn)動連接有兩個主傳送軸，兩個所述主傳送軸之間設(shè)置有角度式傳送皮帶。本實(shí)用新型的角度是傳送帶使得流水線的輸送角度更加的靈活，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在主傳送帶位置進(jìn)行匯流會分流，且通過人工可以在主傳送帶兩側(cè)位置實(shí)現(xiàn)選擇性分流。

皮帶輸送機(jī)下料口防結(jié)皮堵料裝置 898     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)下料口防結(jié)皮堵料裝置。其技術(shù)方案包括下料口本體、輸送帶和輸送架，所述輸送架上表面安裝有輸送帶，所述下料口本體外側(cè)安裝有加熱板，所述下料口本體前表面安裝有振動器。本實(shí)用新型能夠避免水分較高的物料粘附到皮帶輸送機(jī)的下料口位置處，防止下料口位置處堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，降低工作人員定期檢查和清理的勞動強(qiáng)度，保證物料傳送暢通和安全生產(chǎn)。

移動轉(zhuǎn)向式皮帶輸送機(jī) 347     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種移動轉(zhuǎn)向式皮帶輸送機(jī)，包括第一皮帶輸送機(jī)和第二皮帶輸送機(jī)，所述第一皮帶輸送機(jī)外部下端的右側(cè)安裝有第二U型底架，所述第二U型底架的下端固定安裝有底柱，所述底柱的下端固定安裝有底板，所述第二皮帶輸送機(jī)外部下端的左側(cè)安裝有第三U型底架，所述第三U型底架的下端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述第二皮帶輸送機(jī)外部右端的前后兩側(cè)均設(shè)置有擋板組件；所述擋板組件包括側(cè)柱，所述側(cè)柱上端的外部轉(zhuǎn)動安裝有套環(huán)，所述套環(huán)外部的左側(cè)通過電動伸縮桿安裝有側(cè)架，所述側(cè)架內(nèi)部的下端安裝有小型皮帶輸送機(jī)。通過在兩個皮帶輸送機(jī)的彎折轉(zhuǎn)向處安裝防止物品掉落的結(jié)構(gòu)，使得輸送轉(zhuǎn)向更加方便。

自動伸縮皮帶輸送機(jī) 998     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自動伸縮皮帶輸送機(jī)，包括皮帶輸送機(jī)主體，所述皮帶輸送機(jī)主體由第一機(jī)架、第二機(jī)架、皮帶本體、驅(qū)動電機(jī)以及控制面板組成，所述皮帶輸送機(jī)主體還包括伸縮機(jī)構(gòu)。采用這種設(shè)計在實(shí)際使用中，當(dāng)需要伸長時，安裝機(jī)架上的第二氣缸收縮，而第一機(jī)架和第二機(jī)架之間的第一氣缸伸出，從而使得皮帶輸送機(jī)主體的長度伸長，反之，當(dāng)需要縮短時，安裝機(jī)架上的第二氣缸伸長，而第一機(jī)架和第二機(jī)架之間的第一氣缸回收，從而使得皮帶輸送機(jī)主體的長度縮短，從而有效的解決了對比專利中存在的皮帶輸送機(jī)皮帶長度不可調(diào)節(jié)，導(dǎo)致輸送長度不可變，造成輸送的場景匹配度低的問題。

皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu) 874     

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本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，涉及皮帶輸送機(jī)領(lǐng)域，包括支撐底板，所述支撐底板的頂面垂直向上焊接有支撐立桿，所述支撐底板的底面對稱卡接有滾動輪，所述支撐底板的頂面對接有撥動板，所述支撐立桿的側(cè)邊固定卡接有固定軸承，所述支撐立桿之間側(cè)邊水平設(shè)置有連接管道，所述連接管道的兩側(cè)邊對稱焊接有軸接桿，所述連接管道的一端焊接有導(dǎo)向管道，一塊所述支撐立桿的側(cè)邊螺栓連接有側(cè)盒體，在采用了可移動式結(jié)構(gòu)使得可以對其進(jìn)行移動到指定位置滿足導(dǎo)料需求，同時在結(jié)合了塑形管體結(jié)構(gòu)使得可以隨意調(diào)整到指定的形狀角度來滿足對接在皮帶端，而在電動化的控制下使得可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)出料的角度滿足需求。

移動碼頭皮帶輸送機(jī) 369     

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本實(shí)用新型公開了一種移動碼頭皮帶輸送機(jī)，包括第一輸送帶和下方的第一移動支架，所述第一輸送帶的側(cè)邊平行設(shè)置有第二輸送帶，且第二輸送帶的下方設(shè)置有第二移動支架，所述第二輸送帶和第二移動支架之間設(shè)置有升降支架，且升降支架和第二移動支架之間構(gòu)成絲桿傳動升降結(jié)構(gòu)，所述第一輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有第一連接座，且第二輸送帶的側(cè)邊設(shè)置有第二連接座，所述第一連接座和第二連接座之間連接有連接轉(zhuǎn)軸，并且第一輸送帶和第二輸送帶之間整體繞連接轉(zhuǎn)軸構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。該移動碼頭皮帶輸送機(jī)，設(shè)置有可伸縮分段調(diào)整的第一輸送帶和第二輸送帶，配合第一連接座和第二連接座的靈活活動調(diào)整，方便組合使用，在進(jìn)行轉(zhuǎn)移時，收回轉(zhuǎn)移更加靈活。

具有防跑偏結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī) 390     

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本實(shí)用新型公開了一種具有防跑偏結(jié)構(gòu)的皮帶輸送機(jī)，涉及皮帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括皮帶式輸送機(jī)本體，皮帶式輸送機(jī)本體兩端均設(shè)置有防護(hù)殼體，防護(hù)殼體內(nèi)安裝有第一調(diào)節(jié)筒和一組第二調(diào)節(jié)筒，第一調(diào)節(jié)筒包括螺紋槽，螺紋槽內(nèi)螺紋連接有絲桿，一組第二調(diào)節(jié)筒均包括滑動槽，滑動槽內(nèi)限位滑動有滑動板，滑動板外端固定有滑動桿，滑動桿和絲桿外端固定有限位板，限位板內(nèi)表面安裝有接觸部，兩個防護(hù)殼體相對設(shè)置，皮帶式輸送機(jī)本體位于兩個防護(hù)殼體之間，滑動槽和滑動板尺寸相適應(yīng)，滑動桿通過滑動板位于滑動槽內(nèi)滑動。本實(shí)用新型避免輸送貨物時易發(fā)生跑偏的問題。

埋刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置 635     

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本實(shí)用新型涉及埋刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種埋刮板輸送機(jī)斷鏈保護(hù)裝置，包括用于接收斷鏈信息的傳動機(jī)構(gòu)和用于在斷鏈時觸發(fā)斷鏈保護(hù)開關(guān)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動軸，所述傳動軸的兩端分別與刮板機(jī)機(jī)頭兩側(cè)的殼體轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸上設(shè)有同于接收斷鏈信號的觸發(fā)部，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括與傳動軸連接的觸發(fā)件，所述斷鏈保護(hù)開關(guān)包括行程開關(guān)和保護(hù)報警裝置，所述傳動軸通過觸發(fā)件與觸發(fā)機(jī)構(gòu)連接中的行程開關(guān)連接，所述行程開關(guān)與保護(hù)報警裝置連接，本實(shí)用新型能夠有效保護(hù)埋刮板機(jī)的鏈條及殼體，大大提高了設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性，為節(jié)約設(shè)備維修成本和企業(yè)安全生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。

無刷電磁懸浮振動電機(jī)的制作方法 1173     

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.本發(fā)明涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無刷電磁懸浮振動電機(jī)。背景技術(shù).目前，在理發(fā)器使用的過程中，用于剪切頭發(fā)的刀片，需要以高頻率的進(jìn)行往復(fù)移動，而這一過程需要借助電機(jī)和傳動結(jié)構(gòu)來完成，針對上述描述，常用的傳動結(jié)構(gòu)通常為電機(jī)帶動偏心輪高速旋轉(zhuǎn)，偏心輪連接于刀座的端部，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶動刀片高頻率往復(fù)移動，存在的缺陷在于：、由于偏心輪與刀座之間需要是轉(zhuǎn)動連接才能實(shí)現(xiàn)上述傳動過程，而轉(zhuǎn)動連接時，兩者之間存在摩擦，且在高頻旋轉(zhuǎn)的使用場景下，促使偏心輪與刀座之間轉(zhuǎn)動連接點(diǎn)磨損加快，頻繁更換，增加成本；、

砂漿混凝土過濾篩選裝置的制作方法 890     

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.本申請涉及砂漿混凝土篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種砂漿混凝土過濾篩選裝置。背景技術(shù).砂漿是建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰漿，也作砂漿，混凝土也稱砼，是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一，它是由膠結(jié)材料，骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材?；炷辆哂性县S富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點(diǎn)，因而使其用量越來越大；同時混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高，耐久性好，強(qiáng)度等級范圍寬的優(yōu)勢，使其使用范圍十分廣泛，不僅在土木工

多級階梯式振動篩的制作方法 394     

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.本實(shí)用新型涉及鉆井泥漿處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多級階梯式振動篩。背景技術(shù).在石油開采的過程中，泥漿振動篩是泥漿凈化系統(tǒng)中必不可少的泥漿凈化設(shè)備，其能夠過濾掉較大的沉渣和鉆屑，使鉆井液能夠循環(huán)利用。.現(xiàn)有的泥漿振動篩大多采用單一或單層的篩網(wǎng)進(jìn)行分離，考慮到泥漿的液態(tài)流動性，極易造成跑降的現(xiàn)象，這就極大降低了過濾效果。同時，篩網(wǎng)由于長期受到泥漿侵蝕，也需要定期進(jìn)行維護(hù)，因此還需要結(jié)合實(shí)際的工況，對篩網(wǎng)的日常維護(hù)是否便于操作進(jìn)行考慮。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型提供了一種多級階梯式振動篩，其特

推板式上料機(jī)的制作方法 871     

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.本實(shí)用新型涉及上料設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種推板式上料機(jī)。背景技術(shù).現(xiàn)有的上料機(jī)，對應(yīng)不同類型工件之間，設(shè)備不能通用，如需共用，需要更換配件才能達(dá)到共用的目的；此外，設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，維修困難，設(shè)備共用多款工件，在實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程中更換不同的料槽會出現(xiàn)不同的問題，導(dǎo)致設(shè)備的實(shí)用性大打折扣。實(shí)用新型內(nèi)容..要解決的技術(shù)問題.針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種推板式上料機(jī)，它可以實(shí)現(xiàn)利用推板與震動盤的特點(diǎn)，將兩種結(jié)構(gòu)相結(jié)合，組合成可以適應(yīng)多款工件的設(shè)備，此外，工作

新型高效的有機(jī)溶劑分子篩塔的制作方法 368     

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.本實(shí)用新型涉及有機(jī)溶劑脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型高效的有機(jī)溶劑分子篩塔。背景技術(shù).分子篩是指一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽(泡沸石)或天然沸石。在結(jié)構(gòu)上有許多孔徑均勻的孔道和排列整齊的孔穴，不同孔徑的分子篩把不同大小和形狀分子分開。根據(jù)sio和alo的分子比不同，得到不同孔徑的分子篩。其型號有：a(鉀a型)、a(鈉a型)、a(鈣a型)、z(鈣z型)、z(鈉z型)、y(鈉y型)、鈉絲光沸石型等。它的吸附能力高、選擇性強(qiáng)、耐高溫。廣泛用于有機(jī)化工和石油化工，

粉末下料裝置和篩粉機(jī)的制作方法 826     

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本實(shí)用新型涉及霧化制粉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末下料裝置和篩粉機(jī)。背景技術(shù)目前工業(yè)中經(jīng)霧化制粉工藝處理后得到的粉末顆粒大小不一致，粉料粒度分布廣，一般無法直接應(yīng)用于粉末冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)。因此，需要對粉末進(jìn)行篩分，把顆粒尺寸不同的粉末按粒度分成大小范圍更窄的若干等級，一般采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)眼的旋振篩粉機(jī)對粉末進(jìn)行批量篩分。在霧化制粉生產(chǎn)線批量的篩粉粉末通常會搭建一個篩粉平臺，粉末裝載在平臺的裝料漏斗中，漏斗底部出粉口安裝法蘭式蝶閥開關(guān)控制粉末下料速度，在漏斗正下方放置旋振篩粉機(jī)對粉末進(jìn)行篩分。在實(shí)際生產(chǎn)過程

混凝土碎石用過濾裝置的制作方法 271     

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.本申請涉及混凝土過濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種混凝土碎石用過濾裝置。背景技術(shù).通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程，混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料（也稱為骨料），水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌，密實(shí)成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。.在施工的過程中需要對石頭進(jìn)行破碎，所產(chǎn)生碎石用于后續(xù)混凝土進(jìn)行制作，而大多混