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本發(fā)明公開了一種超高介電常數(shù)鈮酸鈉鉀-銀顆粒復合材料及制備方法。復 合材料通式為(1-x)[(Na0.5K0.5)NbO3]-xAg,其中:0.01<x<0.4,x為質(zhì)量分數(shù)。 將碳酸鈉、碳酸鉀、五氧化二鈮,按化學計量比為Na0.5K0.5NbO3配料,經(jīng)過高 能球磨、預(yù)燒、加入質(zhì)量分數(shù)1-40%的硝酸銀二次球磨、成型、高溫燒結(jié)等工序, 最終制備具有超高介電常數(shù)的陶瓷-金屬復合材料。本發(fā)明還公開了通過調(diào)節(jié)銀 顆粒的含量可以制備具有不同介電性能的陶瓷-金屬復合材料。本發(fā)明方法大大 的提高了鈮酸鈉鉀體系的介電常數(shù),可滿足大容量電容器的商業(yè)使用需求。
本發(fā)明公開了聚吡咯包覆Ni?Co?S納米針陣列復合材料,以乙酸鎳、乙酸鈷、尿素、硫脲為原料,制備NF/NiCo2S4納米針陣列材料,再以聚吡咯為導電聚合物,通過黏結(jié)劑和固化劑,制得聚吡咯包覆Ni?Co?S納米針陣列復合材料,其中,納米針狀結(jié)構(gòu)具有殼?核結(jié)構(gòu),核結(jié)構(gòu)為NiCo2S4,殼結(jié)構(gòu)為聚吡咯。其制備方法包括以下步驟:1)NF/NiCo2O4納米針陣列材料的制備;2)NF/NiCo2S4納米針陣列材料的制備;3)聚吡咯包覆Ni?Co?S納米針陣列復合材料的制備。作為超級電容器電極材料的應(yīng)用,窗口電壓為0?0.5V,在放電電流密度為1A/g時,比電容為1800?1900F/g。泡沫鎳載體表面生長的納米針陣列結(jié)構(gòu)規(guī)整有序,比表面積大,利于電子的傳輸;采用直接滴覆的方法實現(xiàn)導電聚合物的包覆,有效提高電化學性能。
本發(fā)明公開了一種MgFe?LDO?MnO2復合材料的制備方法及其應(yīng)用,屬于環(huán)境功能材料制備和重金屬離子治理技術(shù)領(lǐng)域。即利用一定量Mg(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O配置的金屬混合溶液,在60℃、攪拌條件下滴加NaOH堿液,保持pH為10~12,滴加結(jié)束后繼續(xù)劇烈攪拌4h,再70~80℃水浴陳化24~48h后,室溫攪拌條件下滴加KMnO4后繼續(xù)劇烈攪拌4h,滴加MnCl2·4H2O后劇烈攪拌2h,室溫下老化12h,經(jīng)過離心、洗滌、干燥、研磨后得到MgFe?LDH?MnO2復合材料,不同溫度下煅燒后得到具有超強吸附鎖定性能的MgFe?LDO?MnO2復合材料。該制備方法過程簡單,操作方便,條件溫和,制得的復合材料對于水中的As(Ⅲ)和Pb2+吸附能力強,可分別應(yīng)用于廢水中陰離子和陽離子的去除,且具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種紡錘狀鈷錳氧化物復合材料,由乙酸鈷和檸檬酸三銨絡(luò)合,再由Mn負載得到鈷氧化物復合材料,復合材料整體為紡錘狀結(jié)構(gòu),碳材料存在于紡錘狀結(jié)構(gòu)中;Mn由MnCl2·4H2O和KMnO4原位制得,直接與乙酸鈷和檸檬酸三銨絡(luò)合物負載,其制備方法包括以下步驟:1)絡(luò)合物的制備;2)錳元素與絡(luò)合物的復合;3)紡錘狀鈷錳氧化物復合材料的制備。作為超級電容器電極材料的應(yīng)用,在1M?KOH溶液下,在?0.1?0.5V范圍內(nèi)充放電,在放電電流密度為4?A/g時,比電容為410?440?F/g。具有制備方法簡單,廉價,適于大批量的生產(chǎn);降低鈷錳材料的浪費;紡錘狀的形貌;負載Mn,保護Co3O4結(jié)構(gòu)被,降低電解液濃度的優(yōu)點,具有很高的實際應(yīng)用價值。
本發(fā)明涉及一種二氧化硅接枝氧化石墨烯/橡膠復合材料的制備方法,該二氧化硅接枝氧化石墨烯/橡膠復合材料以天然橡膠為主料,配以高超耐磨炭黑、高分散白炭黑、白炭黑分散劑、二氧化硅接枝氧化石墨烯納米粒子、硅烷偶聯(lián)劑、熱穩(wěn)定劑HS-80和抗硫化返原劑WK-901為輔料,以一定的重量份配比混合,經(jīng)密煉機混煉,制備出混煉膠,用擠出機擠出的方式將混煉膠制備成半成品膠。本發(fā)明采用二氧化硅接枝氧化石墨烯與天然橡膠共混制備的復合材料具有生熱低、抗拉強度高、撕裂強度高、耐磨性能好、熱穩(wěn)定性好等特點,應(yīng)用于航空輪胎胎面膠,相對于傳統(tǒng)的胎面膠,該膠的使用安全性以及使用壽命均有提高。
雙重光療用水溶性碳納米復合材料,是由單壁碳納米角或單層無卷曲石墨烯與水溶性酞菁構(gòu)成的π-π平面共軛復合物。其制備方法包括:(1)用二次水溶解水溶性酞菁,配制成質(zhì)量濃度為10%~15%,按水溶性酞菁質(zhì)量的45~65%加入單壁碳納米角或單層無卷曲石墨烯,用超聲儀超聲30~180分鐘;(2)將上述制得的分散液離心、抽濾、洗滌、干燥,即得。該復合材料在紅外光源作用下具有光熱與光動力的雙重治療作用,增強對癌細胞的殺傷效率;制備方法簡便,一步超聲法就既解決了單壁碳納米角或單層無卷曲石墨烯的水溶性,又負載上了光動力治療劑,并且使用的是非共價修飾,不破壞碳納米復合材料的表面特性。
本發(fā)明公開了一種釩酸銅/聚丙烯腈基碳納米纖維復合材料的制備方法。以靜電紡絲法制備釩酸銅/聚丙烯腈/聚乙烯吡咯烷酮納米復合材料,然后用去離子水除去水溶性聚乙烯吡咯烷酮,干燥后得到多孔釩酸銅/聚丙烯腈納米復合材料;最后對多孔釩酸銅/聚丙烯腈納米復合材料進行碳化,制備出釩酸銅/聚丙烯腈基碳納米纖維復合材料。本發(fā)明方法通過靜電紡絲、靜置、碳化三個簡單而熟悉的實驗步驟完成,實驗步驟之間相互影響小,減少了實驗誤差,使制備過程簡單、可靠。且所制得的釩酸銅/聚丙烯腈基碳納米纖維復合材料具有良好的結(jié)構(gòu)規(guī)整性和電化學性能,具有高能量密度和高比容量特性,是一種理想的鋰離子電池電極材料,尤其適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯@二茂鐵/金納米粒子復合材料,采用原位聚合的方法將二茂鐵包覆在聚吡咯納米球內(nèi),然后采用靜電吸附的方法在聚吡咯?二茂鐵復合材料的表面吸附金納米粒子。其制備方法包括以下步驟:1)聚吡咯@二茂鐵復合材料的制備;2)金納米粒子溶液的制備;3)聚吡咯@二茂鐵/金納米粒子復合材料的制備。用于阻抗型大腸桿菌生物傳感器修飾電極的應(yīng)用,檢測大腸桿菌的線性范圍為1×102~1×107?CFU/mL,最低檢出限為100?CFU/mL。本發(fā)明還具有操作簡單、成本低廉、使用方便、靈敏度高等優(yōu)點,因而在食品安全和臨床分析等領(lǐng)域中具有巨大的潛在應(yīng)用價值。
本發(fā)明提供一種異質(zhì)結(jié)復合材料及其應(yīng)用,屬于復合材料領(lǐng)域,異質(zhì)結(jié)復合材料為g?C3N4/P25/NiFe?LDH異質(zhì)結(jié)復合材料,由水滑石前驅(qū)水溶液、g?C3N4納米片和P25在高溫環(huán)境中制備成。異質(zhì)結(jié)復合材料用于將二氧化碳在光催化作用下還原為一氧化碳。本發(fā)明將半導體材料g?C3N4、P25及水滑石構(gòu)建異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),可利用異質(zhì)結(jié)的光催化協(xié)同作用有效提高了復合材料的光催化性能,CO產(chǎn)率可達161.79μmol/g,約為純LDHs粉體材料的4.82倍,大大提高了光催化CO2還原反應(yīng)的產(chǎn)率,復合材料具有良好的光催化穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種聚吡咯-石墨烯-普魯士藍納米復合材料的制備及其在葡萄糖生物傳感器中的應(yīng)用。該新型復合材料應(yīng)用于制備葡萄糖生物傳感器,可以在0V的電位下實現(xiàn)葡萄糖的檢測,而且復合材料可以重復使用時,制備過程簡單。本發(fā)明的在溶液中實現(xiàn)了聚吡咯和普魯士藍的同時合成,而且可以利用聚吡咯對普魯士藍的保護作用,提高普魯士藍在電極上的穩(wěn)定性。此外,石墨烯、聚吡咯有良好的導電性,可以改善復合材料的導電性能。而且該新型復合材料制備工藝比較簡單,制造成本低等優(yōu)點,對應(yīng)用于葡萄糖生物傳感器有很大的優(yōu)勢。
本發(fā)明提供一種柔性超級電容器的電極復合材料及其制備方法,屬于儲能材料技術(shù)領(lǐng)域,該電極復合材料是采用一步水熱法將二硫化鉬納米片、氮摻雜石墨烯量子點以及螺旋碳納米管自生長于硝酸預(yù)處理的碳布上制備得到的MoS2/N?GQDs/HCNTs三元復合材料,提高了柔性超級電容器的儲能性能。具體制備方法包括以下步驟:S1、碳布的硝酸預(yù)處理;S2、碳納米管的硝酸改性;S3、電極復合材料的制備:將鉬酸鹽與硫源溶解于水中,再分別加入氮摻雜石墨烯量子點以及螺旋碳納米管,超聲混勻后,加入硝酸預(yù)處理的碳布,在180~220℃下反應(yīng)18~24h,得到電極復合材料。該方法操作方便,效率高,負載率高,并且使用原料廉價。
本發(fā)明涉及復合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種3D打印網(wǎng)格陶瓷增強樹脂復合材料及其制備方法。該3D打印網(wǎng)格陶瓷增強樹脂復合材料由三部分組成:網(wǎng)格陶瓷、樹脂和分散于樹脂內(nèi)的添加劑,網(wǎng)格陶瓷由鋁灰與陶瓷粉混合后,經(jīng)3D打印機成型,烘干,燒結(jié)得到;樹脂填充在網(wǎng)格陶瓷的孔隙內(nèi);添加劑中含有稀釋劑和固化劑。該3D打印網(wǎng)格陶瓷增強樹脂復合材料的制備方法具有以下優(yōu)點:(1)、該復合材料的導熱性能優(yōu)異,制作工藝簡單,且成本更低;(2)、網(wǎng)格陶瓷增強體的孔隙容易調(diào)整,整體連續(xù),與基體樹脂結(jié)合牢固,強度高,韌性好,抗沖擊,提高了材料的使用可靠性和壽命。
本發(fā)明公開了一種基于Cu?BTC/聚吡咯納米線/石墨烯納米復合材料的氨氣傳感器及其制備方法,包括氨氣傳感器和氨敏感納米復合材料,所述氨敏感納米復合材料為Cu?BTC、聚吡咯納米線、石墨烯納米復合材料,氨敏感納米復合材料固定于ITO導電玻璃上。該氨氣傳感器可以在室溫條件下定量檢測氨氣的濃度,而且操作簡便,重現(xiàn)性好。所述聚吡咯納米線/石墨烯復合材料具有良好的化學穩(wěn)定性和獨特的化學結(jié)構(gòu),誘導了納米Cu?BTC的合成,另一方面,Cu?BTC有效地提高了復合材料的比表面積,對氨氣有良好的吸附作用,兩者協(xié)同作用,提高了在室溫下氨氣檢測的靈敏度和選擇性,而且還具有工藝簡單,應(yīng)用范圍廣和制造成本低等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種酚醛樹脂/介孔分子篩復合材料的制備方法。將偶聯(lián)處理的介孔分子篩均勻分散于液態(tài)單體中,進行原位聚合反應(yīng),再與固化劑反應(yīng)制得酚醛樹脂基復合材料。在制備過程中,通過高溫高壓處理和超聲波分散共同作用,使單體進入分子篩孔道,采用原位聚合使介孔分子篩內(nèi)外都被聚合物包覆,形成具有有機-無機互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高性能酚醛樹脂/介孔分子篩復合材料。本發(fā)明既適用于熱塑性酚醛樹脂,又適用于熱固性酚醛樹脂,介孔分子篩在酚醛樹脂基體中分散均勻,可使復合材料的綜合性能明顯提高。
本實用新型公開一種測試復合材料粘接結(jié)構(gòu)失效準則的接頭,包括:第一金屬試棒;第二金屬試棒;第一膠層,其用于粘接所述第一金屬試棒和第一復合材料板;第一不粘膠層框架,其匹配粘接在所述第一復合材料板的外側(cè);第二膠層,其用于粘接在所述第二金屬試棒和第二復合材料板;第二不粘膠層框架,其匹配粘接在所述第二復合材料板的外側(cè);第三膠層,其用于粘接所述第一復合材料板和所述第二復合材料板;第三不粘膠層框架,其匹配粘接在所述第三膠層的外側(cè)。該復合材料粘接接頭能夠測試不同應(yīng)力狀態(tài)下的失效載荷,同時考慮兩層復合材料板的撕裂影響,能夠避免復合材料板邊界區(qū)域纖維撕裂和分層的影響,提高失效準則的測試精度。
本發(fā)明提供一種Si@Cu空心核殼復合材料的制備方法,屬于復合材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法為:在Cu鹽的水溶液中加入納米硅顆粒,攪拌均勻得到Si和Cu鹽的混合液A;向該混合液A中緩慢加入堿性水溶液;加入過量的葡萄糖溶液還原硅表面的Cu(OH)2,保溫40?60min至磚紅色,過濾干燥即得Si@Cu2O復合材料;將Si/Cu2O加水配制成懸浮液,加入烯丙基硫脲,反應(yīng)得混合液B,向混合液B加入過量的還原劑攪拌,將產(chǎn)物用去離子水洗滌數(shù)次,即得Si@Cu空心核殼復合材料。該方法制備的復合材料用作負極材料,在充放電過程中體積膨脹小,且硅負極材料的導電性得到改善。
本發(fā)明公開了一種石墨烯?聚吡咯?金納米粒子復合材料,采用原位化學聚合和靜電吸附的相結(jié)合的方法,將金納米粒子負載與石墨烯?聚吡咯復合材料上。其制備方法包括以下步驟:1)溶液的配置;2)溶液的混合反應(yīng)制備聚吡咯?石墨烯米復合材料;3)金納米粒子溶液的制備;4)金納米粒子的吸附。石墨烯?聚吡咯?金納米粒子復合材料的應(yīng)用,用于阻抗型大腸桿菌生物傳感器修飾電極的應(yīng)用,檢測大腸桿菌的線性范圍為1×102~1×107?CFU/mL,最低檢出限為100?CFU/mL。本發(fā)明所制備的阻抗型大腸桿菌生物傳感器還具有操作簡單、成本低廉、使用方便、選擇性高等優(yōu)點,因而在食品安全和臨床分析等領(lǐng)域中具有巨大的潛在應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種高阻尼5083Al/Ti復合材料。該鈦基復合材料增強相為5083鋁合金,基體為多孔純鈦塊(由純鈦粉燒結(jié)獲得),造孔劑為NH4HCO3顆粒,增強相在基體中的含量為16%?48%;該復合材料通過造孔燒結(jié)后熔滲獲得,多孔純鈦燒結(jié)溫度為1050℃,保溫1?2小時后取出多孔純鈦空冷,然后將5083鋁合金放置于熔煉爐內(nèi),加熱至800℃,使鋁合金全部熔化,再將多孔純鈦放入熔煉爐內(nèi),在800℃下保溫2小時,隨后將試樣取出空冷,獲得5083Al/Ti復合材料;本發(fā)明制備的5083Al/Ti復合材料具有優(yōu)異的阻尼性能,在30℃?200℃溫度范圍內(nèi),該復合材料阻尼性能均比其基體材料有大幅提高;30℃時5083Al/Ti復合材料的內(nèi)耗值比其基體內(nèi)耗值提高了220%?750%,200℃時內(nèi)耗值比其基體內(nèi)耗值提高了190%?380%。
本發(fā)明公開了一種碳納米管嵌入的氮摻雜的碳@CoO核殼結(jié)構(gòu)復合材料,由碳酸鈷和含氮高分子樹脂混合,經(jīng)一步碳化得到,具有碳納米管嵌入的碳@CoO的核殼結(jié)構(gòu)。其制備方法包括:1)三聚氰胺樹脂的制備;2)碳酸鈷?三聚氰胺樹脂粉末的制備;3)碳納米管嵌入的氮摻雜的碳@CoO核殼結(jié)構(gòu)復合材料的制備。作為超級電容器電極材料的應(yīng)用,在?0.3?0.4V范圍內(nèi)充放電,在放電電流密度為1?A/g時,比電容可以達到800?900?F/g。本發(fā)明采用一步碳化法,工藝簡單;碳納米管和氮摻雜的碳同時生成,提高了材料的導電性;CoO被包覆在碳材料里,提高了材料的導電性,阻止了CoO的腐蝕和充放電過程中的體積收縮,表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學特性和化學穩(wěn)定性,可用超級電容器的電極材料。
本發(fā)明公開了一種新型木塑復合材料助劑及其制備方法,其中,所述的助劑是由氧化鋁導熱陶瓷、氮化鋁和氧化鋯導熱陶瓷組成的氧化鋁?氮化鋁?氧化鋯復合導熱陶瓷。所述的制備方法主要有球磨、煅燒、再次球磨、造粒、燒結(jié)和粉碎等步驟。通過添加本發(fā)明制備的氧化鋁?氮化鋁?氧化鋯復合導熱陶瓷,不僅可以使木塑復合材料具有良好的力學性能,同時還具有低的吸水率,從而使其應(yīng)用領(lǐng)域更廣泛和使用壽命更長。此外,氧化鋁?氮化鋁?氧化鋯復合導熱陶瓷具有一定的氣孔結(jié)構(gòu),可以吸附有害氣體,凈化空氣,有利于環(huán)保。
本發(fā)明涉及一種用TiH2作為催化劑對MgH2/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)復合儲氫材料進行摻雜的制備方法,特別是的利用TiH2作為催化劑摻雜改善MgH2/PMMA復合儲氫材料脫氫性能,屬于材料發(fā)明領(lǐng)域。該復合材料首先通過固相球磨的方法制備TiH2-MgH2材料,然后通過液相超聲的方法,將TiH2-MgH2材料在溶有PMMA的四氫呋喃(THF)的溶液進行超聲,最后通過控溫真空干燥的方法制備TiH2@MgH2/PMMA復合儲氫材料。本發(fā)明通過固相球磨和液相超聲制備的復合儲氫材料具有良好的脫氫性能。當催化劑TiH2摻雜量為10-30wt%時,該材料的起始脫氫溫度為120℃,在200℃時200min內(nèi)的恒溫脫氫量達到了3.7wt%(扣除復合劑PMMA的質(zhì)量比例),達到其理論含氫量的72.5%。
本發(fā)明公開了一種管狀核殼結(jié)構(gòu)的graphite@Fe3C復合材料及其制備方法和應(yīng)用,以石墨蠕蟲、二茂鐵、30%雙氧水為原料,通過簡單的液相方法并在惰性氣體保護下燒結(jié),制備出了graphite@Fe3C高容量負極材料,具有工藝簡單、成本低、周期短、能耗低等優(yōu)點,該材料具有優(yōu)良的倍率性能和循環(huán)性能。
本發(fā)明公開了CoO?氮摻雜的多孔碳復合材料,由草酸鈷和含氮高分子樹脂新制脲醛樹脂混合反應(yīng),得到草酸鈷?脲醛樹脂前驅(qū)體,再進行高溫煅燒制得。其制備方法包括以下步驟:1)新制脲醛樹脂的制備,將甲醛和尿素加入三口瓶中配成溶液后反應(yīng)得到新制脲醛樹脂;2)草酸鈷?脲醛樹脂粉末的制備,將新制脲醛樹脂、草酸鈷和水進行混合,攪拌、烘干、粉碎、研磨,得到草酸鈷?脲醛樹脂粉末;3)CoO?氮摻雜的多孔碳復合材料的制備,將草酸鈷?脲醛樹脂粉末放煅燒即可。作為超級電容器電極材料的應(yīng)用時,比電容可以達到1000?1200?F/g。因此,本發(fā)明得到的CoO?氮摻雜的多孔碳復合材料,表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學特性,可用超級電容器的電極材料。
本發(fā)明提供一種聚晶立方氮化硼復合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的聚晶立方氮化硼復合材料,包括以下質(zhì)量份數(shù)的制備原料:立方氮化硼60~100份,硼系燒結(jié)助劑和碳化鎢5~30份,氧化鋁和鈷粉1~3份;所述硼系燒結(jié)助劑為高純硼粉和/或碳化硼。本發(fā)明提供的聚晶立方氮化硼復合材料(PcBN)具有較高的硬度、強度以及優(yōu)異的耐磨性能。實施例結(jié)果表明,本發(fā)明制得的PcBN的硬度為36.1~42.5GPa,磨耗比為8420~13700,抗彎強度至少達789.6MPa。
本發(fā)明屬于電化學全水解領(lǐng)域,具體為基于P?MoS2@CoP復合材料全水解催化劑的制備方法,本發(fā)明通過制備Co(OH)F/CC納米線前驅(qū)體、制備CoMo?species/CC納米線陣列和復合物前驅(qū)體的磷化處理得到的P?MoS2@CoP復合材料,本發(fā)明制備方法簡單,P?MoS2@CoP復合材料析氫、析氧性能優(yōu)異,完全可以取代商業(yè)的RuO2//Pt/C用于電化學水分解,從而降低電解水產(chǎn)氫、產(chǎn)氧的成本,在電催化全水解方面展現(xiàn)出了可工業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)勢。
本發(fā)明公開一種氧化石墨烯包覆螺旋碳管三維復合材料及光化學還原氮摻雜的制備方法。以化學氧化制備的氧化石墨烯以及以燃燒化學氣相沉積法制備的螺旋碳管為原料,包括將氧化石墨烯和螺旋碳管混合刮涂在泡沫鎳上,光照實現(xiàn)高氮摻雜石墨烯的方法,將刮涂了氧化石墨烯和螺旋碳管混合物的泡沫鎳在氨氣氛圍下,通過使用100?到?120?mJ/cm2能量的激光或汞燈可選擇的區(qū)域位置進行光照,光照時間在1?30分鐘,得到高氮摻雜光還原氧化石墨烯和螺旋碳管三維復合材料。本發(fā)明操作方便、成本低、能大批量制備,通過光照時間、強度和混合螺旋碳管獨特的交聯(lián)作用,以達到調(diào)控氮摻雜含量以及石墨烯的導電率和的機械性能。
本發(fā)明公開了一種三維片狀Co?Ni?Mn氧化物復合材料,由氯化鈷、氯化鎳、硼氫化鈉、過硫酸銨和硫酸錳在有機溶劑中合成,采用兩步法化學還原得到三維納米片狀結(jié)構(gòu)。其制備方法包括:1)稱取CoCl2·6H2O和NiCl2·6H2O溶于入有機溶液中,超聲分散;2)將NaBH4溶液逐滴加入到1)溶液中,攪拌均勻,反應(yīng),然后超聲分散;3)稱取(NH4)2S2O8和MnSO4·H2O加入到水中,得到含有MnO4?水溶液,然后緩慢滴加到2)的溶液中,反應(yīng),然后過濾、洗滌、干燥,得到產(chǎn)物;4)將3)得到的產(chǎn)物煅燒即可得到三維片狀Co?Ni?Mn氧化物復合材料。本發(fā)明作為超級電容器電極材料的應(yīng)用,比電容可以達到800?900?F/g。因此,本發(fā)明得到了片狀的納米顆粒,表現(xiàn)出優(yōu)良的電化學特性,可用超級電容器的電極材料。
本發(fā)明公開了一種二維MoS2?PbS納米顆粒復合材料的制備方法。以分散在PbS前驅(qū)液中的MoS2納米片為載體,隨著前驅(qū)液中的硫源在一定溫度下緩慢釋放出S2?,PbS納米顆粒在MoS2納米片上析出生長,從而得到二維MoS2?PbS納米顆粒復合材料。本發(fā)明方法操作簡單,能夠通過改變前驅(qū)液的濃度控制PbS顆粒在MoS2納米片上的附著含量,從而調(diào)節(jié)復合材料的光電性能,所制備的二維MoS2?PbS納米顆粒復合材料能夠用于光電領(lǐng)域。
一種基于納米復合材料的LAPS傳感器檢測GPC3的方法,通過一步還原法設(shè)計合成H?rGO?Pt@Pd NPs納米復合材料;用NaOH和APTES對LAPS芯片進行活化,戊二醛作為偶聯(lián)劑,分別將復合納米材料和GPC3Apt偶聯(lián)在活化的LAPS芯片,形成LAPS敏感單元,將GPC3溶液置于LAPS敏感單元上,得到LAPS傳感器。利用GPC3Apt與GPC3之間的特異性識別作用引起LAPS敏感單元中的電勢之間的變化,實現(xiàn)對GPC3的檢測,最低檢測限達0.212 ng/mL。
本發(fā)明公開了一種Al2O3彌散強化銅基復合材料的制備方法,包括以下步驟:將熔煉所得銅鋁合金經(jīng)水霧化設(shè)備霧化成粉;其中霧化參數(shù)為:霧化溫度為1150~1200℃,高壓水流噴射角為50~55°,霧化水壓為10~12Mpa,中間包溫度≥900℃,漏眼為
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