本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)快拆襯板,包括:兩塊主襯板,兩塊主襯板之間設(shè)置有多個(gè)軸,軸的兩端均伸出兩塊主襯板;多對(duì)快拆支座,每一對(duì)的兩個(gè)快拆支座均通過(guò)第一螺栓固定在兩塊主襯板的外側(cè)面,每一快拆支座上均設(shè)置有軸承座,軸承座的上端通過(guò)第二螺栓與主襯板相連,軸承座的下端通過(guò)第二螺栓與快拆支座相連,軸承座的中心與軸的兩端相套接。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)快拆襯板,將帶式輸送機(jī)襯板設(shè)計(jì)成主襯板和快拆支座兩部分,當(dāng)需要更換某一根軸時(shí),只需拆卸對(duì)應(yīng)的軸承和快拆支座,軸就有空間取出,不需拆卸整個(gè)襯板和所有軸承,省時(shí)省力,提高維修效率。
本實(shí)用新型涉及采煤施工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)下膠帶糾偏裝置,包括托輥架,所述托輥架的中部前后兩側(cè)均固定連接有固定板一,所述固定板一的內(nèi)部設(shè)置有,所述托輥架的左側(cè)頂部固定連接有連接板,所述連接板的左側(cè)固定連接有固定夾板,所述固定夾板的前后兩側(cè)底部均固定連接有固定板二,所述固定板二的內(nèi)部設(shè)置有固定孔二,所述托輥架的頂部設(shè)置有安裝孔,所述托輥架的底部設(shè)置有穩(wěn)定孔。本實(shí)用新型中,實(shí)現(xiàn)對(duì)膠帶的糾偏,從而解決了膠帶磨損機(jī)架的問(wèn)題,從而提高了膠帶的使用壽命,進(jìn)而提高了機(jī)架的使用壽命,節(jié)省了大量的人力、物力,并且便于安裝、拆卸、工作效率高、可以重復(fù)使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦井帶式輸送機(jī)用皮帶縱撕保護(hù)器,包括支架,所述支架內(nèi)側(cè)位置固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑軌,所述支架位于兩個(gè)滑軌位置滑動(dòng)連接有橫板,兩個(gè)所述橫板之間固定連接有連接桿,兩個(gè)所述橫板側(cè)壁位置開(kāi)設(shè)有滑槽,兩個(gè)所述橫板位于滑槽位置設(shè)置有活動(dòng)槽,兩個(gè)所述橫板之間設(shè)置有調(diào)控裝置,所述調(diào)控裝置包括安裝盒,所述安裝盒兩側(cè)中部位置固定連接有滑塊,兩個(gè)所述滑塊遠(yuǎn)離安裝盒一側(cè)位置設(shè)置有凹口板。本實(shí)用新型通過(guò)使得可對(duì)不同高度的上層皮帶進(jìn)行撕裂傳感器的高度調(diào)整,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝盒位置的固定,為撕裂傳感器位置的調(diào)節(jié)帶來(lái)了便捷,撕裂傳感器位置的調(diào)節(jié)可避免皮帶裂口掉落的物料無(wú)法落入撕裂傳感器上。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于帶式輸送機(jī)清潔車的自動(dòng)補(bǔ)水裝置,本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于,由供水管、水龍頭、到位檢測(cè)部件、懸臂以及懸臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)構(gòu)建本體,其中,懸臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)懸臂轉(zhuǎn)動(dòng),而供水管則安裝于懸臂上并隨懸臂運(yùn)動(dòng),供水管的一端連接水源,另一端安裝前述水龍頭,且在水龍頭內(nèi)設(shè)有電控閥;到位檢測(cè)部件分別與懸臂驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及電控閥電信號(hào)關(guān)聯(lián),用于監(jiān)測(cè)清潔車是否到達(dá)預(yù)設(shè)位置。本實(shí)用新型在檢測(cè)到清潔車到位后驅(qū)動(dòng)懸臂及其上的水管轉(zhuǎn)動(dòng),使水龍頭與清潔車水箱補(bǔ)水口對(duì)準(zhǔn),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)向清潔車補(bǔ)水,進(jìn)而可以有效解放人力,節(jié)省成本并提升效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)清潔車,本實(shí)用新型的主要設(shè)計(jì)構(gòu)思在于,由車體、升降機(jī)構(gòu)、清洗組件、供電組件以及移動(dòng)組件構(gòu)成本體,其中,清洗組件居中設(shè)于車體的上方,升降機(jī)構(gòu)安裝于車體的一側(cè),用于承托并帶動(dòng)清洗組件上下移動(dòng);車體包括用于承接污水的內(nèi)腔以及用于存儲(chǔ)清潔用水的兩個(gè)水箱,所述水箱分別位于升降機(jī)構(gòu)的兩端,且內(nèi)腔的尺寸大于清洗組件的尺寸;在車體的底部連接前述供電組件以及移動(dòng)組件。本實(shí)用新型具備體積小巧、運(yùn)動(dòng)可靠且便于在卷煙車間穿行的特點(diǎn),可以輔助實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化對(duì)帶式輸送機(jī)進(jìn)行清潔作業(yè),從而能夠大幅節(jié)省人力成本,并使車間環(huán)境保持較佳狀態(tài)。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下原煤輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置,包括速度傳感器,速度傳感器安裝于傳送輥的一側(cè),用于檢測(cè)皮帶的轉(zhuǎn)速;該種帶式輸送機(jī)輸送帶防撕裂保護(hù)裝置,通過(guò)設(shè)置有橫桿與液壓油缸,當(dāng)皮帶撕裂時(shí),通過(guò)液壓油缸帶動(dòng)橫桿上升,頂升皮帶,有助于減少皮帶折疊的情況,同時(shí)利于維修。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)的出料罩的堵料控制裝置,包括PLC控制器、光電管以及設(shè)置在出料罩的本體下部的活動(dòng)門(mén);活動(dòng)門(mén)的上側(cè)邊固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,旋轉(zhuǎn)軸與本體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;光電管設(shè)置在本體的上部;光電管與PLC控制器信號(hào)連接,PLC控制器依據(jù)光電管的檢測(cè)信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)通過(guò)自動(dòng)打開(kāi)出料罩下部的活動(dòng)門(mén)緩解堵料,無(wú)需人工清理,同時(shí)也避免了斷料現(xiàn)象的發(fā)生。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的風(fēng)壓皮帶清掃器,包括:儲(chǔ)風(fēng)管,所述儲(chǔ)風(fēng)管的一端開(kāi)口,用于作為進(jìn)風(fēng)口,另一端封閉;所述儲(chǔ)風(fēng)管的側(cè)壁上設(shè)置有若干出風(fēng)口,用于進(jìn)行皮帶清掃;所述儲(chǔ)風(fēng)管的封閉端通過(guò)角度調(diào)節(jié)裝置連接有固定件,所述角度調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)出風(fēng)口的出風(fēng)角度,所述固定件用于將儲(chǔ)風(fēng)管固定于皮帶支架;其中,所述出風(fēng)口為扁口,用于增加風(fēng)壓并使出風(fēng)成為扇形吹掃帶面。本實(shí)用新型能夠降低帶式輸送機(jī)帶面的磨損,防止撕裂帶面,可有效清理帶面煤泥,減少皮帶機(jī)操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供的一種帶式輸送機(jī)托帶裝置,包括支腿、連接板、下橫梁、L型托輥吊耳和槽型托輥吊耳,在L型托輥吊耳的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)第一槽口,將托輥沿第一槽口橫向取出,代替了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)起吊托輥上承接的膠帶留出作業(yè)空間而后由作業(yè)人員從兩端縱向取出托輥的作業(yè)方法,避免了更換頂部托輥所帶來(lái)的高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn);本實(shí)用新型通過(guò)改變現(xiàn)用托帶裝置的構(gòu)造,改進(jìn)了托輥更換工序,降低檢修作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高檢修作業(yè)效率,增加膠帶的調(diào)偏余量。
本實(shí)用新型提供的一種帶式輸送機(jī)托輥架便攜墊塊,包括墊塊本體,所述墊塊本體的一端活動(dòng)在托輥架上開(kāi)設(shè)的U型槽內(nèi);另一端用于支撐托輥軸;本實(shí)用新型能在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)帶式輸送機(jī)卡槽過(guò)度磨損的托輥架,省去了托輥架的拆除和安裝過(guò)程,降低作業(yè)人員投入及工作量,避免了拆穿和安裝托輥架作業(yè)過(guò)程中帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)了托輥架的使用壽命,降低了帶式輸送機(jī)的維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了帶式輸送機(jī)保護(hù)實(shí)驗(yàn)裝置,包括槽鋼,所述槽鋼內(nèi)部固定連接有固定軸,所述固定軸外部活動(dòng)連接有把手,所述把手一側(cè)固定連接有連接環(huán),所述連接環(huán)底部固定連接有鋼絲繩,所述槽鋼內(nèi)部活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿外部固定連接有第一導(dǎo)線輪,所述第二轉(zhuǎn)桿外部固定連接有第二導(dǎo)線輪,所述槽鋼內(nèi)壁固定連接有固定桿,且固定桿呈對(duì)稱分布設(shè)置有兩個(gè),通過(guò)安裝板和支撐板將該裝置安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架上,對(duì)防滑保護(hù)裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),檢修人員通過(guò)拉動(dòng)把手,從而拉動(dòng)鋼絲繩在第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪上環(huán)動(dòng),進(jìn)而將吊架提起,實(shí)現(xiàn)對(duì)滾輪的吊起,無(wú)需檢修人員進(jìn)入皮帶之間將滾輪吊起,提高了裝置使用時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)設(shè)備,包括具有輸送帶的輸送機(jī)和用于調(diào)節(jié)所述輸送帶的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有支撐支架、移動(dòng)車和用于用于驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)車移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述支撐支架位于所述輸送機(jī)的主動(dòng)滾輪與所述輸送機(jī)的從動(dòng)滾輪之間,所述支撐支架上連接有用于所述輸送帶轉(zhuǎn)向的第一轉(zhuǎn)向輪;所述移動(dòng)車位于所述支撐支架與所述從動(dòng)滾輪之間,輸送帶套在所述主動(dòng)滾輪與所述從動(dòng)滾輪上,且所述輸送帶依次經(jīng)過(guò)所述第一轉(zhuǎn)向輪和所述第二轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)向。所述帶式輸送機(jī)設(shè)備通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述移動(dòng)車移動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)所述輸送帶的松緊程度,方便工作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)和檢修。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀帶式輸送機(jī)的輸送帶擋輥安裝機(jī)構(gòu),第一擋輥支架的第一端與桁架連接,第一擋輥支架的第二端設(shè)有與輸送帶同軸向的第一條形通孔并通過(guò)第一條形通孔與第二擋輥支架的第一端連接,第二擋輥支架上靠近第二端的位置設(shè)有兩個(gè)豎向的第二條形通孔,第三擋輥支架上設(shè)有第三條形通孔,多個(gè)螺栓穿過(guò)第二條形通孔和第三條形通孔后與螺母連接實(shí)現(xiàn)第二擋輥支架與第三擋輥支架之間的連接,第三條形通孔同時(shí)與兩個(gè)第二條形通孔相交,擋輥與第三擋輥支架連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)擋輥在高度方向、輸送帶的軸向方向、與輸送帶之間橫向間距的位置快速調(diào)節(jié)以及自身角度的快速調(diào)節(jié)功能,使管狀帶式輸送機(jī)在成管位置能得到更加可靠的控制。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)托輥除垢裝置,包括刮板、支撐桿以及掛板,其中:所述刮板的底端固定于所述支撐桿的外圓周面上,所述刮板的延伸方向與所述支撐桿的延伸方向一致;所述掛板設(shè)有兩個(gè),兩個(gè)所述掛板的底端分別固定于所述支撐桿的兩端,所述刮板設(shè)于兩個(gè)所述掛板之間,兩個(gè)所述掛板頂端掛設(shè)于托輥上,所述刮板的頂端與托輥的外圓周面之間形成既定間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果實(shí)用,可以適應(yīng)制絲車間1200cm以下寬度的帶式輸送機(jī)托輥除垢,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),黏附的污物被刮板清除,使生產(chǎn)過(guò)程中帶式輸送機(jī)托輥保持清潔,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),大大減輕了保養(yǎng)設(shè)備時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,效果明顯。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)輸送機(jī)連接螺母專用工具,包括手柄,所述手柄內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)腔體,所述滑動(dòng)腔體內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有滑桿,所述手柄上端一側(cè)固定設(shè)有固定塊,所述固定塊內(nèi)部對(duì)稱開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽頂部固定連接有彈簧,所述彈簧底部固定連接有插銷,所述滑桿上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔,所述插銷底部固定插設(shè)在限位孔內(nèi),所述固定塊底端一側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有滑塊,所述滑塊一端固定連接在插銷側(cè)壁上,所述滑塊另一端上固定連接有連接桿,所述固定塊一側(cè)設(shè)有U形板;與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)扳頭能夠在平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或?qū)φ駝?dòng)輸送機(jī)減震機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修時(shí)減少對(duì)螺母表面的損壞,方便在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)更換減震墊。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型皮帶輸送機(jī)托輥更換支架裝置,屬于皮帶輸送領(lǐng)域,一種新型皮帶輸送機(jī)托輥更換支架裝置,包括第一鋼管和第二鋼管,第一鋼管和第二鋼管之間通過(guò)連接組件螺紋連接,連接組件包括有螺紋連接的螺母和螺桿,螺母和螺桿分別固定在第一鋼管和第二鋼管相互靠近的一端,第一鋼管上插接有T形插桿,第一鋼管的外側(cè)固定連接有多個(gè)手動(dòng)加力桿,第二鋼管遠(yuǎn)離第一鋼管的一側(cè)開(kāi)設(shè)有限位槽,限位槽的截面呈V形和U形中的一種,它可以實(shí)現(xiàn),提升托輥的更換效率,減小工作強(qiáng)度,且穩(wěn)定性較高,更換托輥時(shí)有效的降低皮帶墜落的現(xiàn)象,提升安全性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒,其包括:正常工作區(qū),正常工作區(qū)兩側(cè)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)皮帶位置的偏移調(diào)節(jié)區(qū),兩個(gè)偏移調(diào)節(jié)區(qū)的另一端設(shè)置有用于安裝支撐軸承的軸承支撐區(qū),正常工作區(qū)設(shè)置在輥筒的中心區(qū)域,偏移調(diào)節(jié)區(qū)設(shè)置在輥筒的兩端,軸承支撐區(qū)設(shè)置在輥筒的軸線方向上,在軸承支撐區(qū)的外周面上設(shè)置有兩個(gè)平臺(tái),以使支撐軸承的固定螺栓恰好固定在平臺(tái)上,偏移調(diào)節(jié)區(qū)與正常工作區(qū)之間呈錐度縮緊結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的用于皮帶輸送機(jī)的自調(diào)節(jié)居中輥筒,通過(guò)偏移調(diào)節(jié)區(qū)能夠在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)皮帶的自動(dòng)居中,減少皮帶向傳動(dòng)輥兩側(cè)偏移而造成的皮帶損壞和傳動(dòng)輥磨損,延長(zhǎng)傳動(dòng)輥和皮帶的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)的快速移動(dòng)裝置,其包括:固定組件、螺桿傳動(dòng)組件、連接組件和車輪,所述固定組件與皮帶輸送機(jī)連接,所述連接組件的一端與所述固定組件連接,另一端與所述螺桿傳動(dòng)組件連接,所述螺桿傳動(dòng)組件可升降,所述車輪設(shè)置在所述螺桿傳動(dòng)組件底部。本實(shí)用新型利用螺桿傳動(dòng)組件的升降運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)固定裝置升降,進(jìn)而帶動(dòng)皮帶輸送機(jī)離開(kāi)地面,在車輪的滾動(dòng)作用下,可以在狹小空間內(nèi)使用較小的力量快速地將皮帶輸送機(jī)的一端移動(dòng)至所需位置,省時(shí)省力、便于操作,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,保障了生產(chǎn)的可靠運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)托盤(pán)積料過(guò)多報(bào)警裝置,包括支架、緊固螺釘、對(duì)射式光電管及報(bào)警器;支架包括底部支架、上部支架及安裝支架;上部支架包括豎直支架及橫向支架;安裝支架包括水平支架及垂直支架;豎直支架活動(dòng)式安裝于底部支架上,并通過(guò)緊固螺釘固定;水平支架活動(dòng)式安裝于橫向支架上并通過(guò)緊固螺釘固定,對(duì)射式光電管安裝于垂直支架上;報(bào)警器與對(duì)射式光電管電信號(hào)連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輸送機(jī)上的托盤(pán)上的積料進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),若托盤(pán)上積料過(guò)多,可快速發(fā)出報(bào)警信息,提醒操作人員及時(shí)檢查、清理,避免發(fā)生生產(chǎn)事故,影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏報(bào)警裝置包括支架、緊固螺釘、電容式接近開(kāi)關(guān)及報(bào)警器;支架包括支架本體、安裝支架及活動(dòng)臂;支架本體安裝于皮帶輸送機(jī)的支架上,安裝支架插入支架本體中,且通過(guò)緊固螺釘固定連接;活動(dòng)臂的一端插入安裝支架上,并通過(guò)緊固螺釘固定連接,活動(dòng)臂的另一端安裝有電容式接近開(kāi)關(guān);電容式接近開(kāi)關(guān)與報(bào)警器電信號(hào)連接。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),若發(fā)生皮帶跑偏現(xiàn)象,可快速發(fā)出報(bào)警信息,提醒維修工及時(shí)檢查、調(diào)整,避免發(fā)生生產(chǎn)事故,影響生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供一種用于鏈板輸送機(jī)的檢測(cè)支架,包括:U型架、鉸鏈和遮擋板;所述U型架的U型底部設(shè)有檢測(cè)孔,所述檢測(cè)孔用于安裝檢測(cè)設(shè)備,所述U型架的一端U型側(cè)部設(shè)有固定孔,所述U型架通過(guò)所述固定孔與鏈板輸送機(jī)固定,所述U型架的另一端U型側(cè)部設(shè)有安裝孔;所述鉸鏈的一側(cè)通過(guò)所述安裝孔與所述U型架的端部固定,所述鉸鏈的另一側(cè)與所述遮擋板固定;所述遮擋板用于在使用時(shí)可繞所述鉸鏈進(jìn)行翻轉(zhuǎn),在不使用時(shí)遮擋在所述檢測(cè)孔的前方。本實(shí)用新型能提高掃碼設(shè)備的使用安全性和使用的便捷性。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝斯伟遢斔蜋C(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)連鎖控制系統(tǒng),包括:控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)器、中間繼電器、閉鎖輸出接頭、閉鎖輸入接頭和若干組電線,所述膠帶運(yùn)輸機(jī)主體通過(guò)電線和檢測(cè)器連接。本發(fā)明所述的刮板輸送機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)連鎖控制系統(tǒng),通過(guò)設(shè)置的控制機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置的檢測(cè)器、中間繼電器、閉鎖輸出接頭和閉鎖輸入接頭,檢測(cè)器能夠檢測(cè)到膠帶運(yùn)輸機(jī)主體的工作狀態(tài),通過(guò)閉鎖輸出接頭和閉鎖輸入接頭控制中間繼電器的啟閉,能夠控制刮板輸送機(jī)主體的啟閉,從而對(duì)設(shè)備的進(jìn)行連鎖保護(hù),延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,且不需要工作人員在旁邊進(jìn)行看護(hù),降低了經(jīng)濟(jì)成本,增加了整個(gè)連鎖控制系統(tǒng)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型提供一種微型高頻振動(dòng)脫水篩,涉及脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架和篩斗,所述篩斗的內(nèi)側(cè)壁上焊接有呈傾斜狀結(jié)構(gòu)分布的篩板,且篩斗底部外壁的一端焊接有出水套,所述篩斗處于支撐架的正上方,且支撐架內(nèi)側(cè)壁的一端焊接有集水箱,所述集水箱的頂部外壁上焊接有進(jìn)水套,且進(jìn)水套套接在出水套的內(nèi)部。本實(shí)用新型中,將弧形篩篩網(wǎng)改造成篩面,縮小了弧形篩的體積,使得振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩斗振動(dòng)時(shí)可將含水的顆粒煤實(shí)現(xiàn)脫水,篩斗帶動(dòng)篩板振動(dòng)的過(guò)程中水液穿過(guò)透水槽滲入篩斗的內(nèi)部并穿過(guò)出水套經(jīng)進(jìn)水套流入集水箱的內(nèi)部,而篩板上的精煤沿篩板滑落,在保障精煤產(chǎn)量質(zhì)量的前提下,節(jié)約了物資成本,大大減輕了職工的勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)防粘料的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種皮帶輸送機(jī)防粘料結(jié)構(gòu),其便于裝置對(duì)輸送帶進(jìn)行及時(shí)的清潔作業(yè),避免料體粘連在輸送帶的表面,提高了裝置的輸送效率,提高了輸送帶的使用壽命,提高了實(shí)用性;工作臺(tái)的頂端通過(guò)四個(gè)支柱平行安裝有兩個(gè)鋼梁,兩個(gè)鋼梁之間平行旋轉(zhuǎn)安裝有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上均安裝有第一輥?zhàn)?,兩個(gè)第一輥?zhàn)又g張緊套裝有輸送帶,位于右側(cè)旋轉(zhuǎn)軸的前端安裝有第一傳動(dòng)輪,兩個(gè)鋼梁上均設(shè)置有固定機(jī)構(gòu),連接桿的兩端設(shè)置有兩個(gè)減震機(jī)構(gòu),每個(gè)減震機(jī)構(gòu)均包括固定板,固定板安裝在鋼梁的前端,固定板的底端安裝有彈簧,彈簧的底端旋轉(zhuǎn)安裝有連接件,連接件的安裝在連接桿的右端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止堵料的皮帶輸送機(jī),包括:機(jī)頭架、皮帶機(jī)、擋料板、支桿、行程開(kāi)關(guān)和機(jī)頭蓋;所述機(jī)頭架固定到皮帶機(jī)的機(jī)架上;所述行程開(kāi)關(guān)安裝在所述機(jī)頭架內(nèi)部的上方的一側(cè);所述支桿的兩端連接所述機(jī)構(gòu)架的左右兩側(cè);所述擋料板與所述支桿搭接;所述擋料板的上端與所述行程開(kāi)關(guān)的擺臂接觸,所述皮帶機(jī)的皮帶的一端與所述擋料板的下端接觸;所述機(jī)頭蓋下端通過(guò)鉸接與機(jī)頭架的后端連接。本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容,可以方便快速對(duì)機(jī)頭處發(fā)生流量異常的皮帶進(jìn)行糾正及報(bào)警功能,減少物料浪費(fèi)與安全隱患,降低維修費(fèi)用;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需動(dòng)力,制造和維護(hù)費(fèi)用低;安裝方便,調(diào)節(jié)反應(yīng)速度快,適應(yīng)范圍廣。
本實(shí)用新型提供了一種皮帶輸送機(jī)用清潔裝置,其包括安裝框、毛刷輥、海綿輥、壓水輥、噴淋管、用于向所述噴淋管供水的供水裝置、用于帶動(dòng)所述毛刷輥和所述海綿輥旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述安裝框設(shè)置在皮帶輸送機(jī)的皮帶的下方,所述噴淋管、所述毛刷輥、所述海綿輥和所述壓水輥相平行設(shè)置在所述安裝框中,毛刷輥的軸線與所述皮帶的延伸方向相垂直;所述噴淋管的上部設(shè)置有多個(gè)用于向所述皮帶的帶面噴水的噴頭;所述毛刷輥和所述海綿輥的上部均凸出于安裝框的上端敞口與所述皮帶的帶面相抵緊,所述壓水輥的一側(cè)抵緊在所述海綿輥上;安裝框的下端設(shè)置有排水管。本實(shí)用新型能夠有效地提高皮帶的清潔效果,使得皮帶的帶面能夠被清理的較為干凈。
本實(shí)用新型涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種煤礦井下生產(chǎn)用具有除塵功能的刮板輸送機(jī),包括刮板輸送機(jī)本體,所述刮板輸送機(jī)本體內(nèi)部的頂部固定連接有內(nèi)隔板,所述內(nèi)隔板頂部的右端開(kāi)設(shè)有下料缺口,所述刮板輸送機(jī)本體頂部的左端固定插接有下料管,所述刮板輸送機(jī)本體內(nèi)壁后側(cè)的左端卡接有遮擋網(wǎng),所述刮板輸送機(jī)本體后側(cè)的左端固定插接有吸塵罩。本實(shí)用新型能夠?qū)⑾铝橡纼?nèi)部產(chǎn)生的渣滓和灰塵吹到刮板輸送機(jī)本體內(nèi)部的左端,在經(jīng)過(guò)重力和負(fù)壓吸力的篩選,將灰塵與渣滓進(jìn)行分離,避免出現(xiàn)管道堵塞問(wèn)題,并提高吸塵效率,能夠?qū)⒚旱V中大部分的渣滓和灰塵過(guò)濾出來(lái),并將兩者分離過(guò)濾出來(lái),避免產(chǎn)品內(nèi)含有較多雜質(zhì),提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種鑄石刮板輸送機(jī)節(jié)能降耗裝置,刮板輸送機(jī)的一端固定安裝有第一電機(jī),壓濾機(jī)包括殼體,殼體的底部四角上朝下均固定安裝有支撐桿,四個(gè)支撐桿的底部與刮板輸送機(jī)的頂部固定連接,每?jī)蓚€(gè)橫向支撐桿之間均固定安裝有翻板裝置;當(dāng)兩個(gè)第二電機(jī)均帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得兩個(gè)接液翻板底部閉合限位時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的電器聯(lián)鎖與閉合限位塊相接觸,壓濾機(jī)處于壓榨狀態(tài),刮板輸送機(jī)停止工作,當(dāng)兩個(gè)第二電機(jī)均帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)使得兩個(gè)接液翻板底部開(kāi)啟限位時(shí),壓濾機(jī)處于卸料狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的電器聯(lián)鎖與開(kāi)啟限位塊相接觸,通過(guò)電線連接控制刮板機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)只有在卸料狀態(tài)下,刮板輸送機(jī)才開(kāi)啟運(yùn)行的目的。
.本實(shí)用新型涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種建筑土石方用碎石裝置。背景技術(shù).建筑土石方是現(xiàn)在建筑過(guò)程中必不可少的過(guò)程,在土石方中有很多的土石方碎石需要進(jìn)行打碎回收,進(jìn)行二次利用。.經(jīng)檢索,公開(kāi)號(hào)為cnu的中國(guó)專利公開(kāi)了一種建筑土石方用碎石裝置,包括外殼,所述外殼對(duì)稱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有一個(gè)第一通孔,所述外殼的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形通槽,兩個(gè)所述矩形通槽呈均勻?qū)ΨQ分布,所述外殼的內(nèi)部固定連接有限位板,所述限位板的頂部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)矩形限位槽,兩個(gè)所述矩形限位槽呈對(duì)稱分布,所述外殼對(duì)稱的兩
本實(shí)用新型涉及風(fēng)鉆技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種風(fēng)鉆鉆頭結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)電鉆是利用電做動(dòng)力的鉆孔機(jī)具,其種類繁多。按照鉆頭的直徑來(lái)說(shuō),電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,其具體數(shù)值指:在抗拉強(qiáng)度為390n/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭的最大直徑。對(duì)于有色金屬、塑料等材料其最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大30~50%。電鉆工作原理是電磁旋轉(zhuǎn)式或電磁往復(fù)式小容量電動(dòng)機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子做磁場(chǎng)切割做功運(yùn)轉(zhuǎn),通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)作業(yè)裝置,帶動(dòng)齒輪加大鉆頭的動(dòng)力,從而使鉆頭刮削物體表面,更好的洞
中冶有色為您提供最新的陜西榆林有色金屬礦山技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!