復合水處理藥劑及其制備方法 928     

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本發(fā)明公開了一種復合水處理藥劑及其制備方法，復合水處理藥劑按照重量份的原料包括：鍍鋁鋅渣20?40份、煤灰15?25份、植物纖維10?20份、硫酸5?10份、氫氧化鈉30?50份、硫化鋇2?4份、硫酸鐵3?5份、聚硅硫酸鋁4?6份、馬來酸酐5?10份、2?丙烯酰胺?2?甲基丙磺酸粉末3?5份、鎢酸鈉2?4份、雙氧水20?40份。本發(fā)明具有很好的緩蝕阻垢作用，使用范圍廣、普適性強，對冶金、重金屬、礦山、印染、紡織、建筑、鑄造、化工、電力、皮革和造紙等工業(yè)廢水及城市綜合性污水處理均有良好效果；凈水質(zhì)量好、處理成本低，污水中加入該藥劑后，混凝反應迅速，絮團強度高，沉淀快速，容易澄清分層，效率高。

燃燒廢棄物再利用的工藝 1131     

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一種燃燒廢棄物再利用的工藝屬于再生生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于將分散的焦炭屑進行收集、去除雜質(zhì)、研磨；按焦炭屑：70?80，水泥：5?8，濃度為7?15%的石灰水：10?20、粘土：5?10的體積配比聚合，攪拌成濃稠狀；再倒入餅狀成型模具，經(jīng)過壓合、并賦值震動以充實再脫模；最后自然干燥1?3天即成再生焦炭。利用本發(fā)明制得的再生焦炭，形狀大小統(tǒng)一便于裝運，燃燒熱量大且燃燒完全，一氧化碳、二氧化硫等有害氣體排放少，可廣泛用于冶金、鑄造等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，也可作為民用的鍋爐燃料。利用成型模具可大量生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，并能利用焦炭屑等易廢棄原料，達到節(jié)約成本、改善環(huán)境和創(chuàng)造市場價值等效果。

單組分自干水性耐高溫漆施工處理方法 931     

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本發(fā)明涉及一種單組分自干水性耐高溫漆施工處理方法，適用于400?600℃以下工作的零件的使用，該種單組分自干水性耐高溫漆施工處理方法，采用耐高溫底漆和有機硅耐高溫面漆配套使用有機，其中有機硅耐高溫漆屬于單罐裝有機硅品種，可耐溫400?600℃，成膜具備較高的機械性能，耐熱持久、常溫自干，有機硅耐高溫漆適用于400?600℃高溫持續(xù)發(fā)熱部件，并保持漆膜無變化，適用于冶金、航空、電力等高溫部分設備、鋼廠高爐、熱風爐外壁、高溫煙囪、煙道、高溫熱氣管道、加熱爐、熱交換器等。

塞頭式下壓棒組件 920     

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本發(fā)明涉及粉末冶金加工零件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種塞頭式下壓棒組件，其包括依次連接的塞頭、設有用于安裝芯棒安裝槽的下壓棒體和下型；塞頭經(jīng)螺桿可活動設于下壓棒體一端的定位槽內(nèi)，螺桿上套設有軸套，塞頭伸入端與定位槽底部之間設有墊片；下型經(jīng)定位螺帽固定連接于下壓棒體的另一端，下型包括底座和固定設于底座上的下沖頭，定位螺帽內(nèi)還設有下型座和墊圈，下型座位于底座和下壓棒體之間，墊圈設于底座上并位于下型座和定位螺帽之間，其不僅結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，且使用壽命長，保證粉末成型的質(zhì)量，且降低制造成本。

利用離子液體從粉煤灰中制取鋁的方法 855     

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本發(fā)明屬于電化學冶金技術(shù)領(lǐng)域。一種利用離子液體從粉煤灰中制取鋁的方法，包括以下步驟：將粉煤灰與燃料混合后進行還原焙燒、磁選除鐵；將磁選除鐵后的粉煤灰與還原劑混合，通入氯氣進行沸騰氯化，制得氯化產(chǎn)物；將所述氯化產(chǎn)物經(jīng)過濾精餾除雜，制得粗產(chǎn)無水氯化鋁；在咪唑氯鹽離子液體中加入粗產(chǎn)無水氯化鋁，在惰性氣體的保護下充分混合，制得氯鋁酸型離子液體電解液；將電解液移至初級電解槽和電解精煉槽中，低溫下施加恒定電流進行初級電解；將初級電解后的陰極作為電解精煉的陽極，低溫下施加恒定電流電解精煉；陽極產(chǎn)物為氯氣，電解精煉后陰極產(chǎn)物為純度大于98%的鋁。本發(fā)明實現(xiàn)了電解液和氯氣的循環(huán)利用，整個工藝綠色環(huán)保、低能耗。

粉末填料承料器 748     

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本實用新型公開了一種粉末填料承料器，包括承料器本體，所述承料器本體底端設有填料凹槽，且該填料凹槽一端為開口端，另一端封閉端，所述承料器本體上設有填料孔，該填料孔為通孔，且位于所述填料凹槽的開口端。該粉末填料承料器，是在模具進入到填料凹槽時，粉末從填料孔流入到模具中，并且模具繼續(xù)在填料凹槽中滑動時，填料凹槽里的粉末可以持續(xù)的填到模具里，因此保證填入到模具中粉末量，從而保證了粉末冶金產(chǎn)品的質(zhì)量，并且填料凹槽的頂部封閉可防止過剩的粉末掉落，從而避免粉末造成設備磨損。

含金屬樹脂灰化處理提取金屬的方法 993     

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本發(fā)明涉及一種含金屬樹脂灰化處理提取金屬的方法，包括含金屬樹脂預處理、干燥、揮發(fā)性氣體燃燒、灰化、浸出過程。含金屬樹脂按比例添加新型抗結(jié)劑混合后，放入電阻爐內(nèi)干燥脫水后，通入混氧空氣燃燒揮發(fā)的氣體，最后在設定溫度下將含金屬樹脂灰化，處理過程產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后達標排放。將灰化后的含金屬粉灰經(jīng)粉碎后，即得金屬含量較高的金屬粉末，經(jīng)浸出處理后可按常規(guī)濕法冶金方法提取回收金屬。按本發(fā)明工藝處理后，含金屬樹脂體積減少顯著，整個工藝的金屬浸出率大幅提高，整體的金屬回收率高，設備簡單，操作方便，投資少，生產(chǎn)成本低，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益，可廣泛用于含金屬樹脂的金屬回收工藝。

金屬結(jié)合劑金剛石磨頭的成型燒結(jié)工藝 733     

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本發(fā)明提供了一種金屬結(jié)合劑金剛石磨頭的成型燒結(jié)工藝，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，所述工藝包括：將金剛石磨頭粉料進行冷壓成型，后進行烘烤，獲得若干分體料坯；將若干所述分體料坯進行嵌合裝配，獲得金剛石磨頭料坯；將所述金剛石磨頭料坯進行真空燒結(jié)，獲得金屬結(jié)合劑金剛石磨頭；其中，所述金剛石磨頭料坯中，相鄰兩個所述分體料坯之間的徑向接觸面涂覆有混合劑，所述混合劑包含金屬結(jié)合劑和粘結(jié)劑。該工藝采用分段成型?嵌合燒結(jié)的方式，解決了長徑比大的金屬結(jié)合劑金剛石磨頭燒結(jié)后出現(xiàn)的開裂和孔洞問題，提高了良率，降低了成本。

從烯土礦中提煉鈧工藝方案 696     

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本發(fā)明公開了一種從稀土礦中提煉鈧工藝方 案。該方案屬有色冶金領(lǐng)域，總工藝是：用稀土礦浸 取提鈧母液，選用環(huán)烷酸、P204、P507、P350、TBP、伯 胺等萃取法富集鈧或稀土，選用草酸、草酸銨、氨水、 燒堿、次磷酸、濃縮結(jié)晶、碳酸鈧碳酸釷煮沸分離等 沉淀法從母液、萃余液、反萃液中回收鈧及稀土氧化 物或鹽。

簡易鎖體機構(gòu) 784     

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一種簡易鎖體機構(gòu)，是由底座、上蓋、鎖體面板、斜鎖件、反鎖舌、粉墨冶金、方孔撥叉、U型座、方孔撥叉控制架、連接桿固定座架組成。本發(fā)明減少了鎖芯、主鎖舌基座、主鎖舌滑塊、主鎖舌等七個部件，減少了主鎖舌機構(gòu)，面板也由此減少了開主鎖舌的孔。同時，本發(fā)明的底座和上蓋的規(guī)格比普通鎖體要小三分之一，底座和上蓋所開的孔也比普通鎖體要少得很多。此外，本發(fā)明不需要在鎖體上安裝鎖芯。而所形成的簡易機構(gòu)鎖體同樣達到室內(nèi)門鎖的功能。與普通鎖體相比，本發(fā)明上下蓋的規(guī)格比普通室內(nèi)門鎖體的尺寸小，上下蓋的開孔工藝也大幅度減少，縮短了加工成品的時間。工藝不但減少了，原材料成本也大大降低，還降低了人工加工費用，提高了工作效益。

含氧化鋁超細鐵基粉末及其制備方法 650     

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本發(fā)明公開了一種含氧化鋁超細鐵基粉末及其制備方法，其中，所述含氧化鋁超細鐵基粉末是將原料FeO、Cu、石墨和氫氧化鋁粉末先混合均勻，再經(jīng)過氫氣還原制得，所述含氧化鋁超細鐵基粉末的費氏粒度≤3.0μm。采用本發(fā)明含氧化鋁超細鐵基粉末制備的含彌散顆粒細晶粒鐵基粉末冶金含油軸承材料，因其含彌散顆粒、材料組織更均勻、晶粒更細小，故能有效改善鐵基粉末冶金含油軸承材料零部件的綜合機械性能，提高鐵基粉末冶金含油軸承材料零部件使用壽命。

粉末冶金攝像頭去除刀紋的提高亮度的鏡面拋光機 681     

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本實用新型涉及拋光機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金攝像頭去除刀紋的提高亮度的鏡面拋光機，包括工作臺和機架，所述機架的下端設置有兩對固定組，所述連接件的另一端固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出軸固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸連接有氣動組件，所述氣動組件遠離第一電機的一側(cè)設置有吸盤，所述吸盤上吸附有鏡片，所述氣缸的一側(cè)設置有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過第二電機帶動螺桿與連接塊上的螺紋孔配合調(diào)整氣缸的角度，并且當氣缸的角度調(diào)節(jié)后，即使氣缸和連接塊受力時螺紋孔無法使螺桿轉(zhuǎn)動從而改變角度，能夠很好的固定角度；通過第一電機帶動氣動組件和吸盤以及鏡片轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)拋光角度。

粉末冶金組合模具 792     

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本實用新型公開了一種粉末冶金組合模具，包括模套和設于所述模套內(nèi)部的成形模；所述模套包括限位底盤和固定套；所述限位底盤上設有第一定位臺階孔，所述固定套設于所述定第一位臺階孔內(nèi)；所述固定套與所述限位底盤螺釘連接；所述固定套內(nèi)壁下端設有第二臺階孔；所述成形模外壁設有定位臺階，所述定位臺階與所述第二臺階孔的頂面貼合；所述成形模內(nèi)設有模具型腔。因此，可將固定套的壁厚設計成一致；保證了固定套對成形模的擠壓力一致，從而防止固定套將成形模箍裂；在固定套上設置了第二臺階孔，所述成形模外壁設有定位臺階，所述定位臺階與所述第二臺階孔的頂面貼合，因此達到對成形模起到限位作用，避免在加工產(chǎn)品時，將成形模頂出。

粉末冶金模具的中棒組件 959     

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本實用新型揭示一種粉末冶金模具的中棒組件，其包括基座、柱體、套管及螺紋連接件，基座內(nèi)沿其中心軸包括從上至下依次連通的第一容置通孔、第二容置通孔及第三容置通孔；柱體對應穿設基座的第一容置通孔和第二容置通孔，柱體的底部內(nèi)沿其中心軸設有盲孔，盲孔的內(nèi)側(cè)壁設有內(nèi)螺紋；套管套設于柱體的外側(cè)并對應設置于第一容置通孔內(nèi)；螺紋連接件的外側(cè)壁設有外螺紋，其設置于第三容置通孔并螺接盲孔。本實用新型的中棒組件通過將柱體深入基座內(nèi)部，其底部通過螺紋連接件固定于基座內(nèi)，增強二者的連接強度，不易變形或損壞，延長使用壽命；通過使用套管替代柱體的部分材料，降低柱體的生產(chǎn)成本，同時不影響其使用性能，滿足市場的需求。

冷卻水泵用粉末冶金法蘭 919     

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本實用新型提供一種冷卻水泵用粉末冶金法蘭，涉及法蘭技術(shù)領(lǐng)域，包括固定法蘭和連接法蘭，所述固定法蘭的表面固定安裝有連接鉤。本實用新型，通過設置該連接鉤，工作人員可以拿起連接法蘭，將連接法蘭對準貼合固定法蘭，并將連接環(huán)掛在連接鉤上，并轉(zhuǎn)動連接板，使連接板轉(zhuǎn)入容納槽內(nèi)，然后擰動螺紋筒，使螺紋筒能夠移動至連接板外側(cè)，將連接板限制在容納槽內(nèi)，將固定法蘭與連接法蘭固定在一起，即可完成管道的連接安裝，而需要將連接法蘭與固定法蘭分開時，擰動螺紋筒，使螺紋筒與連接板分開，即可將連接板從容納槽轉(zhuǎn)出，將連接環(huán)與連接鉤分開，即可將連接法蘭拆下，整個過程操作簡單快捷，無需額外工具，方便工作人員進行使用。

用于粉末冶金軸承的耐高溫型潤滑油及生產(chǎn)方法 837     

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本發(fā)明公開了用于粉末冶金軸承的耐高溫型潤滑油，包括合成基礎油，還包括有粘度指數(shù)改進劑，其組分的質(zhì)量百分為：合成基礎油：78～93％；粘度指數(shù)改進劑：2.0～13％；抗氧化劑：2～3％；極壓劑：0.3～3.0％；清凈分散劑：0.6～2.5％。本申請各個組分相溶性非常好，具有非常好的低溫性能和粘溫性能，高溫下清凈分散性也很好，沉積物和油泥的生成傾向很低，即使軸承使用環(huán)境很惡劣，高溫，高壓，有水及粉塵等存在條件下，油品也不容易發(fā)生氧化產(chǎn)生油泥或沉積物，并具有優(yōu)異的抗氧劑的效果。

粉末冶金制品的新型壓制模具 674     

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本實用新型提供一種粉末冶金制品的新型壓制模具，涉及壓制模具技術(shù)領(lǐng)域，包括裝配桌和下模板，裝配桌的下表面固裝有下模具，下模具的外表面開設有模槽，下模具的底端固裝有安裝架，安裝架的內(nèi)部安裝有一號電動伸縮桿，一號電動伸縮桿的輸出端安裝有升降板，下模板的底端固裝有定位架，定位架的外部套設有彈簧。本實用新型，通過設置裝配桌、下模具、模槽、安裝架、一號電動伸縮桿、升降板、下模板、定位架和彈簧，能夠在上模板下壓粉末時，對其下壓的力進行一定的緩沖，避免這股壓力直接壓在升降板上，進而降低一號電動伸縮桿受損的概率，通過設置加熱組件，是為了方便對模槽內(nèi)部的粉末進行加熱，方便其成型。

晶片電感元件粉末冶金模具 1073     

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本實用新型公開了一種晶片電感元件粉末冶金模具，包括模具本體、第一擠壓模、第二擠壓模、工字型擠壓棒、配合通孔、第一工字型通孔、第二工字型通孔、閉合型腔。在制坯時，粉末加入到配合通孔中，通過第一擠壓模和第二擠壓模在配合通孔內(nèi)相對滑動，并形成一封閉型腔，從而達到將粉末擠壓到封閉型腔內(nèi)，再由工字型擠壓棒依次穿過第一工字型通孔和第二工字型通孔，從而完成晶片電感元件毛坯和工字孔一次成形，待毛坯件燒結(jié)后經(jīng)過磨削加工后，從而使得晶片電感元件形成T型槽；代替了傳統(tǒng)需要通過磨削后進行線切割加工，提高了工作效率，降低了加工成本。

組合式粉末冶金擠壓模具 976     

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本實用新型公開了一種組合式粉末冶金擠壓模具，包括模具本體，所述模具本體上設有安裝軸，該安裝軸與所述模具本體連接端形成一定位臺階面，該定位臺階面與所述安裝軸的軸心相互垂直，所述安裝軸的端部設有錐度螺紋孔和至少兩個開口槽，所述安裝軸上套設有模套，該模套的一端與所述定位臺階面貼合，所述錐度螺紋孔中設有錐度螺釘，所述錐度螺釘與所述錐度螺紋孔配合，使得所述安裝軸的端部脹開，并將所述模套鎖緊在所述安裝軸上。因此代替了采用焊接和在模套上設置沉孔實現(xiàn)模具組合，從而降低了模具的加工成本，并提高了模具的剛性。

粉末冶金制品用自動噴砂裝置 939     

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本實用新型涉及噴砂裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末冶金制品用自動噴砂裝置，包括輸送架和機箱，機箱的兩端對稱安裝有進料箱口和出料箱口，機箱的外表面安裝有主控板，機箱的頂端安裝有料筒，料筒的底端安裝有噴砂頭，噴砂頭的一側(cè)安裝有壓縮泵，料筒的頂端安裝有電機，電機的輸出端安裝有螺桿，螺桿的外表面套設有圓盤，圓盤的四周外表面均勻安裝有刷粒，刷粒與料筒相貼合。本實用新型，通過設置該電機、螺桿、圓盤以及刷粒等結(jié)構(gòu)，可以利用電機驅(qū)動的作用下，可以實現(xiàn)圓盤在螺桿上的升降運動，同時帶動著刷粒進行運動，進而實現(xiàn)對料筒內(nèi)壁的清理作用，從而將料筒內(nèi)壁的殘留物掃落，以此來提高材料的利用率，并為后期的換料過程帶來方便。

用于粉末冶金零件的沖壓設備 962     

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本實用新型提供一種用于粉末冶金零件的沖壓設備，涉及沖壓設備技術(shù)領(lǐng)域，包括臺座，所述臺座的頂面固定安裝有橫梁，所述橫梁的頂面固裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端安裝有上模，所述臺座的頂面固定安裝有下模，所述臺座的表面固定安裝有凸塊，所述凸塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面固定安裝有連接板，所述連接板的底面固裝有防護板，所述臺座的頂面和底面靠近邊緣位置處均固定安裝有立塊，所述立塊的表面固裝有磁鐵。本實用新型通過設置的防護板可以在沖壓成型的過程中，對工作人員進行防護，從而避免蹦出的碎屑傷人，提高了安全性，且使用時，只需要向上轉(zhuǎn)動防護板即可，簡單快捷，實用性較高。

粉末冶金用粉末盛裝容器 1127     

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本實用新型提供一種粉末冶金用粉末盛裝容器，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括容器本體，所述容器本體的頂端安裝有容器蓋，所述容器本體的表面靠近頂端位置處開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁開設有側(cè)槽，所述側(cè)槽的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的一端固定安裝有把手，所述把手與凹槽內(nèi)壁之間固裝有拉簧A。本實用新型通過設置的把手可以方便的攜帶容器本體，同時在把手不使用時，只需要松開把手，隨后由于拉簧A的拉力，即可將把手收入凹槽內(nèi)，這樣可以降低把手的占用空間，并且避免把手被磕碰到，而設置的緩沖環(huán)可以對容器本體起到緩沖的效果，在放置容器本體的過程中，可以避免放置時用力過大而導致容器本體底面受損，提高了實用性。

粉末冶金制品燒結(jié)爐 1113     

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本實用新型屬于粉末冶金燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金制品燒結(jié)爐，包括裝置本體，所述裝置本體的內(nèi)部開設有加熱倉、過渡倉和電氣倉，所述加熱倉位于過渡倉的頂部，所述電氣倉位于過渡倉的下方，所述電氣倉的內(nèi)部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端設置有分隔裝置，本實用新型設置了在加熱倉與過渡倉周轉(zhuǎn)的分隔裝置，當分隔裝置整個位于加熱倉中時，固定塊將熱量限制在加熱倉的內(nèi)部，當成品出來后，電動伸縮桿帶著分隔裝置進入過渡倉，此時頂板位于加熱倉與過渡倉之間，阻隔加熱倉中的熱量進入過渡倉中，改善了現(xiàn)有的燒結(jié)爐在成品出爐時會帶走爐內(nèi)大量的熱量，導致燒結(jié)爐的能源消耗大大增加的問題。

生產(chǎn)冶金機械備件的切割機 714     

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本實用新型公開了一種生產(chǎn)冶金機械備件的切割機，屬于冶金生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括升降裝置、夾緊裝置、轉(zhuǎn)動裝置和切割裝置，所述升降裝置豎直設置在地面，所述夾緊裝置設置在升降裝置的頂部，所述轉(zhuǎn)動裝置設置在升降裝置的頂部，所述切割裝置設置在轉(zhuǎn)動裝置的底部。本實用新型通過升降裝置調(diào)整切割裝置對機械備件切割的深淺，通過轉(zhuǎn)動裝置和切割裝置的配合對將機械備件切割進行調(diào)整切割角度和對機械備件進行環(huán)形切割的作用。

粉末冶金加工用液壓裝置 1167     

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本實用新型提供一種粉末冶金加工用液壓裝置，涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上端固定連接有頂板，所述頂板的上端固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有壓板，所述底座的上端固裝有壓臺，所述底座的側(cè)面裝有控制臺，所述控制臺的側(cè)面固定安裝有滑軌，所述滑軌的表面滑動連接滑塊，所述滑塊的上端固定安裝蓋板，所述控制臺的下端固定安裝有矩形塊，所述矩形塊之間轉(zhuǎn)動連接有擋板，當人們使用液壓裝置時，首先轉(zhuǎn)動矩形塊之間的擋板，使其與控制臺的下端貼合，接著使用握把移動蓋板，使得滑塊在滑軌的表面滑動，以此將蓋板覆蓋于控制臺的表面，這樣，人們在裝置附近經(jīng)常走動時，可以避免人們誤觸控制臺上的按鈕，提高安全性。

粉末冶金真空中頻燒結(jié)裝置 971     

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本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉末冶金真空中頻燒結(jié)裝置，包括機體，所述機體的一側(cè)表壁安裝有開關(guān)，所述機體的一側(cè)表壁通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接有進料門，所述機體的底部安裝有固定座，所述機體的一側(cè)表壁通過電機架安裝有電動機，所述電動機的輸出軸貫穿機體的一側(cè)表壁轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述固定座的一側(cè)表壁安裝有頂板，本實用新型設置了電動機，電動機可以帶動設置的燒結(jié)框運動，從進料到出料至冷卻裝置內(nèi)，可以自動實現(xiàn)，無需人工參與，既減輕了操作人員的工作負擔，也避免了處于高溫下的工件接觸到空氣中的二氧化碳，使整個冶金流程更加符合工藝要求。

冶金機械用切割設備 987     

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本發(fā)明公開了一種冶金機械用切割設備，屬于冶金機械技術(shù)領(lǐng)域，包括包括工作臺、牽引機構(gòu)、夾緊機構(gòu)、切割機構(gòu)、支撐滾軸和收料桶，所述牽引機構(gòu)設置在工作臺上的一端，所述夾緊機構(gòu)設有兩個，兩個所述夾緊機構(gòu)對稱設置在牽引機構(gòu)的一側(cè)，且兩個所述夾緊機構(gòu)的底部與工作臺連接，一個所述夾緊機構(gòu)的進料口與牽引機構(gòu)的出料口相對應，所述切割機構(gòu)位于兩個夾緊機構(gòu)之間，所述切割機構(gòu)與兩個夾緊機構(gòu)并列設置，所述切割機構(gòu)的底部與工作臺連接，所述收料桶設置在工作臺的另一端，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)切割設備上的固定夾具都是固定設置的，使冶金料在切割時無法根據(jù)大小進行固定，且切割時可能發(fā)生切割點偏移的情況，影響工作效率和加工精度。

精密型等高多工作位粉末冶金模具 756     

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本實用新型公開了一種精密型等高多工作位粉末冶金模具，包括等高板，所述等高板上設有蓋板，該蓋板與所述等高板可拆卸安裝，所述等高板上設有至少兩個安裝孔，所述蓋板上設有定位孔，該定位孔孔徑小于所述安裝孔孔徑，且該定位孔與所述安裝孔同心，所述安裝孔內(nèi)設有凸模，該凸模貫穿所述定位孔。該精密型等高多工作位粉末冶金模具，由于蓋板和等高板為可拆卸安裝，因此蓋板該等高板為分體式，從而可將蓋板和等高板單獨加工，因此可保證設于等高板上的安裝孔深度一致和設于蓋板上的定位孔的深度一致，在凸模安裝在安裝孔和定位孔中時，保證了凸模的高度，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

T字形的粉末冶金模具 1086     

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本實用新型公開了一種T字形的粉末冶金模具，包括模座，所述模座內(nèi)部設有凹模，該凹模兩端分別設有第一凸模和第二凸模，所述第一凸模上設有第一T形槽，所述第二凸模上設有第二T形槽，所述第二凸模外端設有擠壓棒，所述擠壓棒一端設有T形板，該T形板依次穿過第二T形槽和第一T形槽。因此，該T字形的粉末冶金模具，在制坯時，粉末加入到凹模中，通過第一凹模和第二凹模將粉末擠壓成形，再由擠壓棒推動T形板穿入到第二T形槽和第一T槽中，因此可將粉末零件上的T形槽擠壓成形，省去了機械加工成形，降低了零件的生產(chǎn)成本。

粉末冶金分體式擠壓模具 907     

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本實用新型公開了一種粉末冶金分體式擠壓模具，包括模具本體，所述模具本體內(nèi)部設有模具型腔，所述模具型腔的輪廓面上至少設有一相交線，沿該相交線在模具本體上設于分割槽，該分割槽將所述模具本體分割成若干份。因此，該粉末冶金分體式擠壓模具，在粉末填入到模具型腔中，在對粉末擠壓時，模具本體會沿分割槽發(fā)生微小的位移，因此可避免模具本體撕裂。