工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置 747     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置，包括底板，所述底板上表面的中部固定連接有沉降箱，所述沉降箱正面插接有收集盒，所述收集盒右側(cè)面開(kāi)設(shè)多組通氣孔，所述收集盒正面的中部固定連接有第一把手，所述收集盒內(nèi)壁的右側(cè)滑動(dòng)連接有過(guò)濾網(wǎng)架，所述過(guò)濾網(wǎng)架內(nèi)側(cè)面固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。該工業(yè)冶金用可資源再利用的除塵裝置，通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將灰塵收集在沉降箱內(nèi)，并通過(guò)第一把手將收集盒內(nèi)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后的灰塵取出，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)冶金所產(chǎn)生灰塵的回收與利用，進(jìn)一步減少了資源浪費(fèi)，通過(guò)移動(dòng)第二把手將過(guò)濾網(wǎng)架取出，進(jìn)而方便了使用者對(duì)過(guò)濾網(wǎng)的更換，減輕了該裝置的維護(hù)工作強(qiáng)度。

混合效果好的粉末冶金混料機(jī) 703     

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本實(shí)用新型涉及冶金混料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混合效果好的粉末冶金混料機(jī)，其技術(shù)方案是：包括液壓缸，所述液壓缸的上端滑動(dòng)連接有液壓柱，所述液壓柱的上端固定連接有混料機(jī)，所述混料機(jī)的上端設(shè)置有防護(hù)蓋，所述防護(hù)蓋的上端固定連接有第二電動(dòng)機(jī)，所述第二電動(dòng)機(jī)的一端延伸處設(shè)置有螺旋軸，所述螺旋軸的設(shè)置在混料機(jī)的中部，所述防護(hù)蓋的上端貫穿固定連接有送料斗，所述送料斗的數(shù)量為兩個(gè)，所述送料斗的上端貫穿固定連接有碎料裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：螺旋軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，混料箱上下往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)混料機(jī)內(nèi)部的金屬粉末進(jìn)行更加均勻快速的攪拌，以使得混料機(jī)內(nèi)部的粉末狀原料可以完全混合，提高了混料效率。

用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置 1127     

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本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，具體地說(shuō)，涉及一種用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置。其包括打碎裝置以及推動(dòng)裝置，所述打碎裝置包括打碎箱和第一電機(jī)，所述打碎箱頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述打碎箱頂部中心開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔，所述第一電機(jī)設(shè)置在所述打碎箱頂部，所述第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)在所述開(kāi)孔內(nèi)，所述打碎箱底部固定連接有支撐桿，該用于綠色環(huán)保的爐渣回收裝置中，通過(guò)設(shè)置的打碎裝置，可以通過(guò)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)將較大的爐渣進(jìn)行打碎，使得打碎后的爐渣之間間隙較小，便于裝袋，解決了未打碎的爐渣表面形狀不規(guī)則，導(dǎo)致?tīng)t渣之間存在間隙，使得袋子內(nèi)無(wú)法裝上過(guò)多爐渣，導(dǎo)致需要浪費(fèi)過(guò)多的袋子的問(wèn)題。

熔煉車(chē)間除塵回收裝置 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熔煉車(chē)間除塵回收裝置，包括灰塵回收漏斗和除塵抽屜，所述灰塵回收漏斗的上方中間位置處設(shè)置有灰塵回收管道，所述灰塵回收漏斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動(dòng)除塵板，所述振動(dòng)除塵板與灰塵回收漏斗的連接處設(shè)置有減振彈簧，所述振動(dòng)除塵板上靠近減振彈簧的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述灰塵回收漏斗的下端設(shè)置有抽屜安裝滑槽，所述除塵抽屜安裝在抽屜安裝滑槽的內(nèi)部，所述除塵抽屜的左右兩側(cè)均設(shè)置有抽屜固定螺釘，所述除塵抽屜的前表面中間位置處設(shè)置有提拉把手；通過(guò)設(shè)計(jì)在灰塵回收漏斗內(nèi)側(cè)的振動(dòng)除塵板和振動(dòng)電機(jī)，便于定期啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行除塵，避免人工手動(dòng)進(jìn)行清潔不便的問(wèn)題，便于提高了清潔效率。

銅基有機(jī)固廢資源化、減量化、無(wú)害化處理裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種銅基有機(jī)固廢資源化、減量化、無(wú)害化處理裝置，本實(shí)用新型使頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉爐的原料適應(yīng)性及爐況調(diào)整能力更強(qiáng)，富氧濃度提高床能力提高；采用頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉爐?電爐雙爐作業(yè)及煙灰有價(jià)金屬回收利用技術(shù)提高銅及貴金屬回收率，實(shí)現(xiàn)銅基有機(jī)固廢的資源化處理；采用頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉技術(shù)及二燃室煙氣燃燒控制技術(shù)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)自熱熔煉控制、二噁英源頭減控及低煙灰產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)銅基有機(jī)固廢的減量化處理；本實(shí)用新型無(wú)二次污染，煙氣二噁英及其他成分排放標(biāo)準(zhǔn)高，且產(chǎn)生的少量高含鋅、鉛煙灰定期開(kāi)路，實(shí)現(xiàn)銅基有機(jī)固廢的無(wú)害化處理。

生活垃圾焚燒爐渣水循環(huán)分級(jí)沉淀系統(tǒng) 924     

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本實(shí)用新型涉及一種生活垃圾焚燒爐渣水循環(huán)分級(jí)沉淀系統(tǒng)，包括依次傾斜設(shè)置的第一沉淀槽、第二沉淀槽、第三沉淀槽以及位于最底部的清水槽，所述第一沉淀槽頂部設(shè)置進(jìn)水口，相鄰兩級(jí)沉淀槽之間導(dǎo)通，使得污水由所述進(jìn)水口進(jìn)入后依次經(jīng)過(guò)各級(jí)沉淀槽后流入所述清水槽中；第一沉淀槽中橫向設(shè)置有多個(gè)粗過(guò)濾板，第二沉淀槽橫向設(shè)置有多個(gè)細(xì)過(guò)濾板，第三沉淀槽中橫向設(shè)置有多個(gè)微過(guò)濾板；粗過(guò)濾板、細(xì)過(guò)濾板、微過(guò)濾板均傾斜向上設(shè)置，使其與各自所在沉淀槽底部形成V形夾角，本方案能夠?qū)崿F(xiàn)爐渣清洗后的污水實(shí)現(xiàn)快速沉淀，從而獲取上清液，縮短等待時(shí)間，使得水處理過(guò)程時(shí)間縮短，提高凈化效率。

用于表面貴金屬回收用的反應(yīng)裝置 1098     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于表面貴金屬回收用的反應(yīng)裝置，包括龍門(mén)行車(chē)、底座和容器，所述底座的上方設(shè)置有龍門(mén)行車(chē)，所述底座的頂部依次安裝設(shè)置有第一槽體、第二槽體和第三槽體，所述第一槽體內(nèi)盛裝有清水，所述第二槽體內(nèi)盛裝有提取貴金屬的反應(yīng)試劑，所述第三槽體內(nèi)盛裝有弱堿性溶液，所述第一槽體、第二槽體和第三槽體的內(nèi)壁上均設(shè)置有鼓泡口，所述鼓泡口通過(guò)導(dǎo)管與槽體外部的鼓風(fēng)機(jī)連接，所述容器內(nèi)裝有線路板光板，且所述容器通過(guò)龍門(mén)行車(chē)起吊運(yùn)輸依次浸泡于第一槽體、第二槽體和第三槽體內(nèi)。本實(shí)用新型用于濕法溶解基底材料回收線路板光板表面鍍金的濕法提金技術(shù)，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了線路板光板脫金反應(yīng)的自動(dòng)化處理。

便于攜帶的爐渣污染成分用的分析設(shè)備 1000     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于攜帶的爐渣污染成分用的分析設(shè)備，包括設(shè)備本體和防護(hù)箱，防護(hù)箱的兩側(cè)均固定安裝有安裝殼，安裝殼的內(nèi)部設(shè)置有連接桿，連接桿的一端均延伸至安裝殼的外側(cè)，且連接桿的一端均固定連接有拉塊，連接桿的另一端均延伸至防護(hù)箱的內(nèi)部，且連接桿的另一端固定連接有楔形卡塊，設(shè)備本體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與楔形卡塊相適配的楔形卡槽，防護(hù)箱的底部固定安裝有支撐機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)安裝殼、連接桿、拉塊、擋板、楔形卡塊、楔形卡槽、第一滑桿及第一彈簧配合的設(shè)置，方便設(shè)備本體與防護(hù)箱之間的安裝與拆卸，便于對(duì)設(shè)備本體進(jìn)行收納，從而方便設(shè)備本體的攜帶，提升了裝置的實(shí)用性。

高真空熔煉設(shè)備 1183     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高真空熔煉設(shè)備，包括設(shè)備底座，所述設(shè)備底座的底部靠近四周邊角位置均連接有萬(wàn)向腳輪，且設(shè)備底座的下表面靠近邊緣位置連接有支撐調(diào)節(jié)裝置，所述設(shè)備底座的上表面靠近一側(cè)位置固定安裝有真空泵室，且設(shè)備底座的上表面靠近另一側(cè)位置固定安裝有高真空控制柜，所述真空泵室的頂部支撐有高真空腔室，所述高真空控制柜的上表面固定安裝有熔煉控制柜，所述熔煉控制柜的前表面設(shè)有控制面板，所述高真空腔室的頂部開(kāi)設(shè)有排氣口，且高真空腔室的頂部連接有壓力傳感器。本實(shí)用新型所述的一種高真空熔煉設(shè)備，能夠方便對(duì)高真空熔煉設(shè)備進(jìn)行固定和移動(dòng)，且能夠?qū)Ω哒婵涨皇业幕顒?dòng)門(mén)進(jìn)行鎖緊。

富氧頂吹熔池熔煉爐 928     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種富氧頂吹熔池熔煉爐。包括支架、爐身和噴槍組件，爐身固定設(shè)置在支架上，爐身包括自上而下連通的上爐體、第一銅管水套和下?tīng)t體；上爐體頂部設(shè)置有爐頂，爐頂上還設(shè)置有進(jìn)料口和排煙口；上爐體的側(cè)壁上設(shè)置有第一吹風(fēng)口；第一銅管水套的側(cè)壁上設(shè)置有第二吹風(fēng)口；下?tīng)t體上設(shè)置有金屬流出口和出渣口；噴槍組件穿設(shè)在爐頂上，并伸入爐身內(nèi)部；噴槍組件包括管體段及與管體段連通的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，管體段包括從內(nèi)到外依次設(shè)置的燃料管、第一風(fēng)管、水冷套管及第二風(fēng)管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有較強(qiáng)的耐高溫能力，不易受損，使用壽命較長(zhǎng)。同時(shí)，噴槍的使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率較高，生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)的成本得以降低。

廢舊電路板提銅系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型涉及一種廢舊電路板提銅系統(tǒng),其特殊之處在于所述廢舊電路板提銅系統(tǒng)由如下設(shè)備順序組成:剪切式破碎設(shè)備,重錘式破碎設(shè)備,中速風(fēng)選機(jī),磁選設(shè)備,靜電分選設(shè)備,銅分離裝置,電解銅提純裝置,本實(shí)用新型能能降低能耗和降低生產(chǎn)成本。

冶金用降溫裝置 701     

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本實(shí)用新型提供一種冶金用降溫裝置，涉及冶金領(lǐng)域。該冶金用降溫裝置，包括外殼，外殼左右側(cè)壁開(kāi)設(shè)有方孔，左側(cè)方孔內(nèi)固定連接有傳送架，傳送架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，右側(cè)方孔內(nèi)固定連接有烘干箱，烘干箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送輥，烘干箱外頂壁固定連接有烘干機(jī)。該裝置在使用時(shí)，冶金材料通過(guò)傳送輥傳送到下沉架內(nèi)部，液壓桿下壓下沉架，輸水管與排水管形成一組輸水系統(tǒng)，對(duì)冶金材料初步降溫，水遇到高溫的材料形成高溫水蒸汽，吸氣機(jī)將水蒸氣吸入通過(guò)蒸汽管進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)過(guò)制冷箱冷凝成液體，流經(jīng)冷凝管形成循環(huán)，對(duì)冷卻箱內(nèi)的水降溫，從而對(duì)冶金材料降溫，具有高速降溫、能源回收的優(yōu)點(diǎn)，有效提高了工作效率。

冶金鑄造用吸塵器 684     

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本實(shí)用新型涉及冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種冶金鑄造用吸塵器，包括吸塵罩，吸塵罩頂面的中央固定連接有吸塵管，所述吸塵管的上端與專(zhuān)用的吸塵器相連接，所述吸塵罩底面的中央開(kāi)設(shè)有底面凹槽，所述底面凹槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有橫向設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁上下兩側(cè)的中央以及前后兩側(cè)的中央固定連接有電磁鐵，四個(gè)所述電磁鐵的外部均套設(shè)有橡膠套，電磁鐵和橡膠套的搭配使用，能夠?qū)㈣F質(zhì)金屬?gòu)膹U料和粉塵中分離出來(lái)，同時(shí)又便于對(duì)分離出來(lái)后的鐵質(zhì)金屬進(jìn)行收集，減小造成鐵質(zhì)金屬浪費(fèi)的可能，同時(shí)弧形凹槽增大了橡膠套的表面積，從而在電磁鐵的基礎(chǔ)上進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)鐵質(zhì)金屬的分離與收集。

廢舊鋰電池的回收裝置 700     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池的回收裝置，包括殼體、粗破碎裝置、輥筒磁選裝置和細(xì)破碎裝置，殼體內(nèi)底面中部設(shè)置有縱向的隔板，殼體的底部的左部和右部分別設(shè)置有出鐵口和出料口，粗破碎裝置設(shè)置在殼體頂面中部，粗破碎裝置底部與殼體內(nèi)部相互連通設(shè)置，粗破碎裝置包括錐形筒、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和旋轉(zhuǎn)擠壓凸，輥筒磁選裝置設(shè)置在殼體內(nèi)的上部，輥筒磁選裝置包括輥筒、設(shè)置在輥筒內(nèi)的磁系、用于驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)和用于清除輥筒表面殘留物質(zhì)的刮刀，細(xì)破碎裝置設(shè)置在殼體內(nèi)的右下部，細(xì)破碎裝置包括第三電機(jī)、主動(dòng)磨輥和從動(dòng)磨輥；該廢舊鋰電池的回收裝置能回收大部分的鐵屑，同時(shí)破碎均勻。

基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu) 824     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐排煙管道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu)，包括抽煙除塵凈化箱，所述抽煙除塵凈化箱的一端安裝有便捷伸縮煙道，所述抽煙除塵凈化箱另一端的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有排煙孔；所述便捷伸縮煙道的一端連接有煙道加濕凈化箱；所述煙道加濕凈化箱的一端設(shè)置有抽煙連接板。該基于冶金設(shè)備爐的多節(jié)煙道結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置煙道加濕凈化箱能夠?qū)υO(shè)備爐煙氣先進(jìn)行加濕處理，使有毒的煙氣通過(guò)健康加濕自然汽化方式加濕，使抽煙除塵凈化箱形成一個(gè)凈化空氣的循環(huán)，使有毒的設(shè)備爐煙氣更加徹底的過(guò)濾，經(jīng)過(guò)煙道加濕凈化箱加濕凈化后的煙氣就可以快速安全的進(jìn)行排放工作，提升了設(shè)備的綠色意識(shí)和實(shí)用效果。

粉末冶金產(chǎn)品表面處理裝置 1360     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金產(chǎn)品表面處理裝置，包括缸體及設(shè)置于缸體一側(cè)的進(jìn)出水系統(tǒng)，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定于轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的拋光罐、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接的傳動(dòng)裝置及與傳動(dòng)裝置連接的馬達(dá)。本實(shí)用新型所述缸體內(nèi)還設(shè)置一超聲波裝置。本實(shí)用新型水面超過(guò)拋光罐1mm以上，產(chǎn)品與研磨介質(zhì)一起裝在拋光罐里面，隨轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于在水里面存在浮力，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)品與研磨介質(zhì)均勻分散懸浮在液體中，相互摩擦碰撞的力度變得輕柔，避免產(chǎn)品崩缺不良，同時(shí)研磨介質(zhì)能與產(chǎn)品進(jìn)行全方位接觸，能使產(chǎn)品凹槽位置的毛刺處理干凈。

用于爐渣除鐵的鎧裝自卸式電磁除鐵器 797     

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本實(shí)用新型涉及一種用于爐渣除鐵的鎧裝自卸式電磁除鐵器，在傳輸帶的形成的斜坡面和轉(zhuǎn)角處均設(shè)置電磁板，用于吸附鐵渣，從而在傳輸帶兩側(cè)形成一個(gè)“[”形的除鐵區(qū)域，然后在兩“[]”的中間缺口部分（即無(wú)磁場(chǎng)區(qū)域）作為鐵渣的卸料區(qū)，并在此設(shè)置鐵渣斗，同時(shí)設(shè)置毛刷，可完全去除該區(qū)域傳輸帶上的鐵渣，避免遺漏或散落，避免了二次清理的問(wèn)題。

污煙吸收處理裝置 1237     

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本實(shí)用新型涉及一種污煙吸收處理裝置，包括水塔吸收器、循環(huán)水池、抽水泵以及噴霧機(jī)構(gòu)；所述水塔吸收器通過(guò)一污水管與循環(huán)水池連通設(shè)置；所述抽水泵一端通過(guò)一進(jìn)水管與循環(huán)水池連通設(shè)置，另一端通過(guò)一噴水管與噴霧機(jī)構(gòu)連通設(shè)置；所述噴霧機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水塔吸收器的內(nèi)部頂端；所述水塔吸收器上設(shè)有一進(jìn)煙管，污煙從該進(jìn)煙管進(jìn)入到所述水塔吸收器的內(nèi)部；還包括一排煙管，所述排煙管與水塔吸收器的頂部連通設(shè)置。本實(shí)用新型通過(guò)循環(huán)處理的工藝方法，能夠有效地將污煙中的有價(jià)金屬吸收回收，并將污煙凈化排放，從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

高效冶煉機(jī)械濾袋收塵器 905     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效冶煉機(jī)械濾袋收塵器，包括除塵裝置和凈化裝置，凈化裝置通過(guò)管道連接除塵裝置，凈化裝置包括第一筒體、勻氣組件、脫硫框架、脫硝框架和噴淋架，第一筒體的頂端通過(guò)管道連接除塵裝置，除塵裝置包括第二筒體、除塵布袋、支撐框、隔板、積灰槽和擋風(fēng)板件。本高效冶煉機(jī)械濾袋收塵器，其中冶煉機(jī)械產(chǎn)生的廢氣先經(jīng)過(guò)除塵裝置處理然后經(jīng)過(guò)凈化裝置處理，這樣對(duì)廢氣的處理效果好，凈化裝置中勻氣組件的設(shè)置保證廢氣均勻的與脫硫框架接觸，廢氣會(huì)與脫硫填料和脫硝框架接觸，與普通除塵器相比，在第二筒體的進(jìn)風(fēng)口處安裝擋風(fēng)板件，能使廢氣均勻的與不同除塵布袋接觸，保證除塵效果，整體除塵效果更好。

電子垃圾固廢物回收用微負(fù)壓熱裂解裝置 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電子垃圾固廢物回收用微負(fù)壓熱裂解裝置，包括第一裂解釜、第二裂解釜、熱風(fēng)爐、灰渣收集與輸送單元、熱解氣體綜合處理單元、獨(dú)立分選單元、尾氣處理單元和壓差變送器，尾氣處理單元包括洗滌塔、UV光解除臭器和儲(chǔ)水箱，洗滌塔的頂端部與UV光解除臭器的其中一端部通過(guò)氣體管道相連通；本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過(guò)將第一裂解釜、第二裂解釜、熱風(fēng)爐、灰渣收集與輸送單元、熱解氣體綜合處理單元、獨(dú)立分選單元和尾氣處理單元以及壓差變送器系統(tǒng)組成后，可以利用熱風(fēng)加熱的裂解釜將電子垃圾固廢通過(guò)熱解的工藝技術(shù)完成環(huán)?；?、減量化、無(wú)害化處理的效果，同時(shí)還可將所屬的有色金屬回收。

冶金粉塵及鋼渣的綜合處理裝置 1295     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了冶金技術(shù)領(lǐng)域的一種冶金粉塵及鋼渣的綜合處理裝置，包括處理箱，處理箱上端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端動(dòng)力軸端貫穿處理箱上端且固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，驅(qū)動(dòng)桿上固定連接有多組分散桿，處理箱內(nèi)部上端固定連接有分流板，分流板下端固定連接有多組均勻分布的噴頭，分流板上開(kāi)設(shè)有多組透氣孔，處理箱兩端位于分流板的下側(cè)均設(shè)有進(jìn)料口，處理箱上端兩側(cè)均設(shè)有出氣口，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)分散桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)鋼渣進(jìn)行打散，為鋼渣的進(jìn)一步處理做下了良好的準(zhǔn)備，同時(shí)通過(guò)分流板和噴頭對(duì)鋼渣進(jìn)行噴水，使其快速冷卻，同時(shí)混合著粉塵的水蒸氣由透氣孔和出氣口排出，通過(guò)阻隔網(wǎng)和活性炭層的過(guò)濾極大的保障了操作人員的健康。

廢線路板的貴金屬多級(jí)提純加工成套設(shè)備 1032     

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本實(shí)用新型涉及一種廢線路板的貴金屬多級(jí)提純加工成套設(shè)備,其特殊之處在于所述廢線路板中貴金屬的多級(jí)提純加工成套設(shè)備由如下設(shè)備順序組成:剪切式破碎機(jī),氣流式粉碎機(jī),重力篩選機(jī),磁選機(jī),混合金屬溶蝕分離裝置,電解銅提純加工裝置,金、銀提純加工裝置。本實(shí)用新型延長(zhǎng)機(jī)械壽命,提高工作效率,降低能耗,金屬回收率高。

垃圾焚燒爐渣處理用可控制篩網(wǎng)開(kāi)合的篩選裝置 999     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了垃圾焚燒爐渣處理用可控制篩網(wǎng)開(kāi)合的篩選裝置，包括框架和限位機(jī)構(gòu)；框架：其前后內(nèi)壁之間左右對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面均等間距設(shè)置有篩條，框架的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與篩條配合的篩分機(jī)構(gòu)；限位機(jī)構(gòu)：左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置于框架的前側(cè)面，轉(zhuǎn)軸的前端均延伸至框架的前側(cè)并在端頭處設(shè)有限位塊，限位塊與同側(cè)對(duì)應(yīng)的限位機(jī)構(gòu)配合設(shè)置，所述篩分機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)軸、篩板和固定軸，所述活動(dòng)軸和固定軸之間均勻設(shè)置有篩板，固定軸的端頭分別與框架后側(cè)左右內(nèi)壁對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接，該可控制篩網(wǎng)開(kāi)合的篩選裝置，方便內(nèi)部結(jié)構(gòu)的打開(kāi)，便于物料的掉落，便于內(nèi)部結(jié)構(gòu)的清理，使用更加方便。

爐渣回收裝置 850     

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本實(shí)用新型涉及爐渣回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種爐渣回收裝置，包括底板，所述底板底部表面四角均固定連接有萬(wàn)向輪，所述底板頂部表面固定連接有強(qiáng)力彈簧，所述強(qiáng)力彈簧遠(yuǎn)離于所述底板一端固定連接有收集箱，所述收集箱底部中央固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述收集箱內(nèi)腔固定連接有放料板，所述收集箱一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口上方設(shè)有支撐板；通過(guò)設(shè)有抽水泵、紅外接收端與紅外傳感器發(fā)射端，當(dāng)收集的爐渣從收集箱頂部進(jìn)入時(shí)，會(huì)通過(guò)紅外接收端與紅外傳感器發(fā)射端發(fā)射的紅外線，此時(shí)通過(guò)電線將該接觸信息傳輸至PLC控制器中進(jìn)行處理分析，然后PLC控制器控制抽水泵的運(yùn)行，通過(guò)噴頭噴灑水霧對(duì)爐渣產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行除塵。

粉末冶金高效擠出裝置 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金高效擠出裝置，屬于冶煉材料制造領(lǐng)域，一種粉末冶金高效擠出裝置，包括擠出裝置本體，擠出裝置本體包括分隔板、粉碎腔和收納腔，粉碎腔和收納腔分別位于分隔板上下兩側(cè)，分隔板與擠出裝置本體內(nèi)壁固定連接，粉碎腔內(nèi)安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的粉碎輥，兩個(gè)粉碎輥相抵，粉碎腔左右內(nèi)壁均固定連接有接觸塊，接觸塊位于粉碎輥下側(cè)且與粉碎輥間隙配合，擠出裝置本體上端開(kāi)鑿有送料孔，分隔板上開(kāi)鑿有條形孔，條形孔內(nèi)插設(shè)有封堵條，封堵條靠近粉碎輥的一端與兩個(gè)粉碎輥相切處相匹配，擠出裝置本體底端開(kāi)鑿有螺紋孔，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬顆粒粉碎的更加均勻，從而降低二次粉碎的可能性，提高了金屬生產(chǎn)效率的效果。

爐渣倉(cāng)儲(chǔ)紫外光照射系統(tǒng)裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種爐渣倉(cāng)儲(chǔ)紫外光照射系統(tǒng)裝置，包括裝置本體、儲(chǔ)物柜、鉸接柜門(mén)、排料出口和轉(zhuǎn)軸，所述裝置本體頂端的一側(cè)固定有儲(chǔ)物柜,儲(chǔ)物柜一側(cè)的外壁上鉸接有鉸接柜門(mén)，所述儲(chǔ)物柜的頂端安裝有爐渣輸料體,爐渣輸料體內(nèi)部的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)一側(cè)的爐渣輸料體內(nèi)部通過(guò)支撐柱安裝有螺旋上料桿，所述紫外線照射室頂端的中心位置處固定有紫外線發(fā)射器,紫外線發(fā)射器下方的紫外線照射室內(nèi)部設(shè)有紫外線燈盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)支撐盤(pán)下方的裝置本體內(nèi)部設(shè)有第二電機(jī)。本實(shí)用新型不僅提高了紫外光照射的工作效率，提高了裝置使用時(shí)的便利程度，而且避免了爐渣進(jìn)料時(shí)的堵塞。

真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置 704     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理裝置領(lǐng)域，公開(kāi)了一種真空氯化焙燒處理重金屬危廢的裝置。所述裝置包括氯化焙燒室，氯化焙燒室上設(shè)置氣體吸收室和帶密封蓋的高位料斗，氣體吸收室和帶密封蓋的高位料斗通過(guò)管道與氯化焙燒室內(nèi)部連通，氣體吸收室連接真空泵；所述氯化焙燒室內(nèi)設(shè)置攪拌裝置。本實(shí)用新型的裝置操作簡(jiǎn)單方便，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)廢渣解毒與資源回收，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

冶金管材自動(dòng)切割機(jī) 873     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金管材自動(dòng)切割機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部一端設(shè)置有電機(jī)一，電機(jī)一輸出軸與絲桿一的一端連接，絲桿一的另一端設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器遠(yuǎn)離絲桿一的一端設(shè)置有絲桿二，絲桿二遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的一端與設(shè)置在工作臺(tái)上的軸承座一活動(dòng)連接，絲桿一和絲桿二上分別均套設(shè)有進(jìn)給塊，進(jìn)給塊的一端設(shè)置有固定塊一，聯(lián)軸器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)給板，進(jìn)給板靠近聯(lián)軸器的一側(cè)兩端分別均設(shè)置有固定塊二，固定塊一與固定塊二之間通過(guò)連桿活動(dòng)連接，進(jìn)給板中間位置套設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)給板遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的一側(cè)且位于工作臺(tái)上設(shè)置有固定架，固定架靠近進(jìn)給板的一側(cè)設(shè)置有切刀機(jī)構(gòu)。有益效果：切割機(jī)工作時(shí)穩(wěn)定性強(qiáng)，適合推廣使用。

冶金用環(huán)保型均勻冷卻機(jī)構(gòu) 1178     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金用環(huán)保型均勻冷卻機(jī)構(gòu)，熱氣罐體的中部固定安裝有螺旋管，螺旋管的底端固定連接有連接水管，連接水管的一端安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱內(nèi)部的一端嵌入安裝有過(guò)濾板，儲(chǔ)水箱中部的一端固定安裝有水泵，水泵的頂部固定安裝有輸水管，通過(guò)集水槽和螺旋管的配合使用，便于對(duì)噴淋后的冷卻水進(jìn)行收集，避免冷卻水中含有的冶金加工殘?jiān)懦鰧?duì)環(huán)境造成影響，通過(guò)過(guò)濾板的使用，便于對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，提高冷卻水的潔凈度，使得殘?jiān)粼趦?chǔ)水箱內(nèi)部，通過(guò)水泵和輸水管的配合使用，將過(guò)濾后的冷卻水輸送至噴水頭，使得冷卻水可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，提高裝置的環(huán)保性，減少了資源的浪費(fèi)。

機(jī)械壓機(jī)的裝粉裝置 1162     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械壓機(jī)的裝粉裝置，包括主體，所述主體的下方安裝有防潮板，所述主體的前端面設(shè)置有顯示板，所述顯示板的上方安裝有倉(cāng)門(mén)，所述顯示板的內(nèi)側(cè)安裝有測(cè)量稱(chēng)，所屬測(cè)量稱(chēng)的上方安裝有放置板，所述倉(cāng)門(mén)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有收集倉(cāng)，所述收集倉(cāng)的內(nèi)側(cè)安裝有收集室，所述主體的上方安裝有連接桿，所述連接桿的兩端均安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的一側(cè)安裝有吸塵器，所述吸塵器的上表面安裝有進(jìn)料管，所述電機(jī)的兩側(cè)均設(shè)置有彈簧，其中一個(gè)所述彈簧的一端與連接桿固定連接，其中另一個(gè)所述彈簧的一端與吸塵器通過(guò)滑軌連接，所述連接桿的外表面固定安裝有氣桿，所述氣桿的一端安裝有氣缸。本實(shí)用新型操作方便，增加了裝置對(duì)粉末的裝填效果。