針狀焦廢水的處理工藝 894     

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本發(fā)明涉及一種針狀焦廢水的處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)預(yù)處理：針狀焦廢水依次經(jīng)過(guò)隔油沉淀池，一體式除油調(diào)節(jié)池，混凝沉淀池，酸化池，LAT低溫蒸發(fā)裝置，所述除油調(diào)節(jié)池上部放置有浮筒式浮油吸收器，中部放置接枝改性聚乙烯填料，底部設(shè)置曝氣裝置；(2)生化處理工藝：如果LAT低溫蒸發(fā)設(shè)備的冷凝液中揮發(fā)酚和COD含量較高，LAT低溫蒸發(fā)設(shè)備的冷凝液進(jìn)入芬頓催化氧化塔進(jìn)行催化氧化處理，之后再進(jìn)行生化處理；反之LAT低溫蒸發(fā)設(shè)備的冷凝液直接進(jìn)行生化處理；(3)深度處理：經(jīng)過(guò)生化處理后的廢水進(jìn)入MBR池進(jìn)行處理。

處理焦化含酚廢水的催化劑及其制備方法 864     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理焦化含酚廢水的催化劑及其制備方法，所述處理焦化含酚廢水的催化劑由以下重量份的原料組成：硝酸鎳3?5份、鉬酸銨1?2份、錫酸鉀8?10份、硝酸銅4?6份、磷鎢酸10?20份、介孔二氧化硅分子篩50?60份。本發(fā)明以介孔二氧化硅分子篩為載體，以硝酸鎳、鉬酸銨、錫酸鉀、硝酸銅、磷鎢酸為前驅(qū)體制備有序介孔氧化物，通過(guò)改變催化劑的結(jié)構(gòu)來(lái)提高光催化性能，能夠更加有效的利用可見(jiàn)光，快速、有效的降解含酚廢水，操作方法簡(jiǎn)單，周期短，成本低，回收率高，不造成二次污染。

注射用水制備過(guò)程的廢水回收利用系統(tǒng) 1041     

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本實(shí)用新型涉及注射用水制備技術(shù)領(lǐng)域的一種注射用水制備過(guò)程的廢水回收利用系統(tǒng)，包括多效蒸餾水機(jī)、初濾裝置、換熱器、反滲透過(guò)濾器、回用水箱和原液箱，多效蒸餾水機(jī)的尾水排放管與初濾裝置相連通，初濾裝置與換熱器相連通，換熱器內(nèi)設(shè)有蛇形管，蛇形管一端連接有原液泵，另一端與多效蒸餾水機(jī)相連通，換熱器的尾水排放端通過(guò)加壓泵與反滲透過(guò)濾器相連通，初濾裝置上設(shè)有沖洗水排放管，沖洗水排放管與回用水箱相連通，反滲透過(guò)濾器的濃液排放管與回用水箱相連通，產(chǎn)水管與原液箱相連通，原液箱與原液泵相連接，回用水箱上設(shè)有回用水管，回用水管上設(shè)有噴灑泵。本裝置可實(shí)現(xiàn)注射用水制備過(guò)程中廢水的預(yù)熱和水資源的高效回收利用。

化工廢水處理劑 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廢水處理劑，所述處理劑按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由以下原料組成：改性高嶺土72?79份、珊瑚木4?8份、對(duì)甲苯磺酸7?11份、抗壞血酸1.5?2.2份、聚氯化鋁鐵9?14份、醋酸鈉12?18份、去離子水60?75份；改性高嶺土的制備：將高嶺土粉碎，過(guò)篩，烘干，經(jīng)硫酸、超聲處理得第一濾渣，第一濾渣經(jīng)碳酸氫二鈉、超聲處理得第二濾渣，第二濾渣經(jīng)清水清洗得第三濾渣，烘干，研磨過(guò)篩得。本發(fā)明通過(guò)經(jīng)聚氯化鋁鐵處理后的改性高嶺土以及經(jīng)抗壞血酸處理后的珊瑚木的共同作用，能有效去除廢水中的SS、COD、BOD和有機(jī)物等，具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。

低強(qiáng)度超聲波強(qiáng)化MBR廢水處理裝置 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了低強(qiáng)度超聲波強(qiáng)化MBR廢水處理裝置，包括MBR反應(yīng)器，MBR反應(yīng)器兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有安裝架，安裝架的內(nèi)部均嵌設(shè)有超聲波振板，MBR反應(yīng)器一側(cè)外壁安裝有超聲波發(fā)生器，將超聲波振板置于MBR反應(yīng)器的兩壁，超聲波振板通過(guò)超聲波發(fā)生器和導(dǎo)線在MBR反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)發(fā)出低強(qiáng)度超聲波，一方面能夠促進(jìn)反應(yīng)MBR反應(yīng)器內(nèi)活性污泥中微生物酶的分泌和酶活性的提高并對(duì)微生物造成一定的損傷，破壞其細(xì)胞膜，使微生物與外界物質(zhì)交換速率加快，同時(shí)減少微生物的繁殖，既提高了MBR廢水處理效能又減少了剩余污泥量，另一方面，促進(jìn)液相中物體的分散，加速物質(zhì)傳遞的同時(shí)并強(qiáng)化廢水脫氮效能。

基于膜生物反應(yīng)器的高濃度廢水處理裝置 627     

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一種基于膜生物反應(yīng)器的高濃度廢水處理裝置，至少包括位于電滲析器上游的膜生物反應(yīng)器，電滲析器至少包括由若干個(gè)離子交換膜分割形成的若干個(gè)水處理室，其中，若干個(gè)密度小于廢水的清潔球設(shè)置于水處理室中，在水處理室的進(jìn)水口一側(cè)設(shè)置有排氣通道，在水處理室的排水口一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道，其中，在垂直于地表面的方向上，進(jìn)水口與地面的垂直距離大于排水口與地面的垂直距離。本實(shí)用新型通過(guò)在電滲析器的濃水室和淡水室中設(shè)置密度小于廢水的清潔球，清潔球在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)與離子交換膜發(fā)生刮蹭作用以抑制和/或清潔離子交換膜表面的結(jié)垢物。

豆芽噴淋廢水生物循環(huán)處理方法 1057     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種豆芽噴淋廢水生物循環(huán)處理方法。所述方法包括以下步驟：(1)將豆芽噴淋廢水引入魚池中，魚將豆類殘?jiān)淌刹a(chǎn)生魚糞；(2)將魚糞污水引入物理過(guò)濾池中，初步過(guò)濾懸浮物雜質(zhì)和魚糞；(3)將初步過(guò)濾后的水引入曝氣生物濾池中進(jìn)行硝化反應(yīng)，曝氣生物濾池中添加和馴化了硝化微生物；(4)將硝化反應(yīng)后的水引入缺氧生物濾池中進(jìn)行反硝化反應(yīng)，缺氧生物濾池中添加和馴化了反硝化微生物；(5)經(jīng)反硝化處理后的水流入植物種植區(qū)，植物根系把水中的營(yíng)養(yǎng)成分吸收后，水再流向魚池內(nèi)。所述方法能有效凈化豆芽噴淋廢水，且整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)平衡，無(wú)需外排水。

有效去除廢水中重金屬鉛的方法 980     

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本發(fā)明涉及有效去除廢水中重金屬鉛的方法，可有效解決菌渣廢物利用，有效去除廢水中重金屬鉛Pb²⁺，有利于環(huán)境的保護(hù)問(wèn)題，解決的技術(shù)方案是：將食用菌栽培后的廢菌棒風(fēng)干，粉碎，過(guò)80目篩，成菌渣粉；在含有質(zhì)量濃度為400～600mg/L、pH5.0～7.0的廢水中加入菌渣粉，菌渣粉的加入量為4～6g/L，在室溫18～25℃下，150～200r/min振蕩反應(yīng)25～35min，實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬鉛Pb²⁺的去除。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單，易操作，原料豐富，廉價(jià)易得，成本低廉，節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用，變廢為寶，減輕環(huán)境污染，有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

用于處理制革行業(yè)含鉻廢水零排放的系統(tǒng) 652     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理制革行業(yè)含鉻廢水零排放的系統(tǒng)，包括格柵渠，以及通過(guò)污水管道與格柵渠連接的調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池通過(guò)管道連接反應(yīng)池，反應(yīng)池通過(guò)管道連接沉淀池，沉淀池通過(guò)管道連接中和池，中和池通過(guò)管道連接石英砂過(guò)濾器，石英砂過(guò)濾器通過(guò)管道活性炭過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器通過(guò)管道連接精密過(guò)濾器，精密過(guò)濾器通過(guò)管道連接超濾裝置，超濾裝置通過(guò)管道連接中間水箱，中間水箱通過(guò)管道連接精密過(guò)濾器，精密過(guò)濾器通過(guò)增壓泵提升計(jì)入反滲透裝置，反滲透裝置分別通過(guò)管道清水箱和濃水箱，濃水箱通過(guò)管道連接MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。本實(shí)用新型經(jīng)濟(jì)適用、操作方便、實(shí)現(xiàn)制革行業(yè)的含鉻廢水的零排放，減少含鉻廢水及重金屬對(duì)環(huán)境的污染。

脫硫廢水一體化處理設(shè)備 1118     

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本實(shí)用新型涉及一種脫硫廢水一體化處理設(shè)備，主體為一碳鋼箱體，箱體的一邊為加藥攪拌池，另一邊則為沉淀池。加藥攪拌池分為三個(gè)隔池，池內(nèi)安裝有減速攪拌機(jī)，可根據(jù)水量調(diào)節(jié)攪拌速率。加藥裝置通過(guò)三根加藥管分別連接到三個(gè)隔池。沉淀池上部設(shè)有斜管，可加強(qiáng)顆粒沉降效果，下部為泥斗，并設(shè)有排泥管。沉淀池可以使加藥攪拌池內(nèi)生成的大量有害顆粒物質(zhì)從水中高效地分離出來(lái)，達(dá)到凈化廢水的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便，處理效果好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。每處理1000m3/h的廢水，耗電量不足10度，耗藥量不超過(guò)10kg，設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本也較低。

環(huán)境監(jiān)測(cè)用廢水采樣裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)境監(jiān)測(cè)用廢水采樣裝置，具體涉及廢水采樣裝置技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有的環(huán)境監(jiān)測(cè)用廢水采樣裝置在使用時(shí)，配重環(huán)與采樣器本體是固定連接的，不便于進(jìn)行拆裝，不能根據(jù)實(shí)際的使用需求更換不同重量的配重環(huán)，存在一定的局限性，包括采樣器本體，采樣器本體的頂部設(shè)置有提手，采樣器本體的外部套設(shè)有配重環(huán)，配重環(huán)由兩個(gè)半環(huán)拼接構(gòu)成，所述配重環(huán)與采樣器本體的連接處設(shè)置有拆裝組件，采樣器本體的內(nèi)壁設(shè)置有清理組件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)的拆裝組件便于對(duì)配重環(huán)進(jìn)行拆裝，使得操作人員可以根據(jù)實(shí)際的使用需求更換不同重量的配重環(huán)，操作起來(lái)方便快捷，適用性較好；通過(guò)設(shè)計(jì)的清理組件便于對(duì)采樣器本體內(nèi)壁粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理。

廢水絮凝處理攪拌裝置及處理方法 1026     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水絮凝處理攪拌裝置及處理方法，旨在解決在廢水絮凝處理過(guò)程中絮凝處理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)以及絮凝劑不能充分利用的技術(shù)問(wèn)題。其包括箱體、鋼絲濾網(wǎng)、第一攪拌棒、第二攪拌棒和第三攪拌棒，所述第一攪拌棒為豎直方向并安裝于所述箱體上壁中心，在所述第一攪拌棒下端安裝固定所述鋼絲濾網(wǎng)，所述鋼絲濾網(wǎng)為上邊開(kāi)口的長(zhǎng)方體形，所述第二攪拌棒和所述第三攪拌棒分別安裝于所述鋼絲濾網(wǎng)下方的箱體兩側(cè)，所述箱體底部為中間比兩側(cè)低的圓弧形底，所述箱體底部中心設(shè)有沉淀排出口；所述處理方法包括離心過(guò)濾，多級(jí)攪拌，排出絮凝沉淀，排水等步驟。本發(fā)明保證絮凝劑充分發(fā)揮作用，提高絮凝處理的生產(chǎn)效率和廢水的凈化效果。

一體式含油乳化廢水處理機(jī) 867     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水處理環(huán)保設(shè)備，特別是涉及一種一體式含油乳化廢水處理機(jī)，包括沿廢水流向依次設(shè)置的集水池、反應(yīng)箱一、破乳裝置、反應(yīng)箱二、氣浮分離池和中間水箱，反應(yīng)箱一、破乳裝置、反應(yīng)箱二、氣浮分離池和中間水箱并行合圍構(gòu)成矩形布局；集水池內(nèi)一側(cè)設(shè)有隔油池，隔油池側(cè)上方設(shè)有浮油回收裝置；反應(yīng)箱一、二和中間水箱上分別對(duì)應(yīng)連接有加藥機(jī)，氣浮分離池上部設(shè)有刮渣機(jī)，內(nèi)設(shè)有釋放器與外設(shè)溶氣塔相連，中間水箱出水管道上依次連接有過(guò)濾塔、吸附塔和排放水池，破乳裝置和氣浮分離池的出渣管道與泥渣池連通，泥渣池通過(guò)污泥泵和輸泥管道連接有板框壓濾機(jī)，板框壓濾機(jī)上設(shè)有濾液回流管道與集水池相連通。本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)化處理工藝及結(jié)構(gòu)布局，出水水質(zhì)好、占地小、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，設(shè)備投資使用成本低，無(wú)二次污染。

乳化液廢水處理裝置及其工藝 964     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種切削液中乳化液廢水處理裝置及其工藝,該裝置包括格柵池、調(diào)節(jié)池、破乳系統(tǒng)、壓濾機(jī)、混凝沉淀系統(tǒng)、雙級(jí)氣浮系統(tǒng)、多介質(zhì)過(guò)濾器、吸附過(guò)濾器、陶瓷膜過(guò)濾裝置、一級(jí)分離膜系統(tǒng)和二級(jí)分離膜系統(tǒng)，該工藝包括預(yù)處理、深度預(yù)處理和膜分離處理步驟。該裝置結(jié)構(gòu)合理，工藝流程簡(jiǎn)單合理、處理后廢水水質(zhì)能夠達(dá)到預(yù)期的排放指標(biāo)，處理效率和處理效果大大提高，實(shí)用性較強(qiáng)。

印染廢水用污水處理劑及其制備方法和用途 632     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水用污水處理劑，由以下按照重量份的原料制成：硫酸鋁8?11份、磷酸鐵10?13份、海藻泥3?6份、海泡石粉11?15份、納米氧化鋅2?5份、活性硅酸鈣1?3份、丙撐基雙(十八烷基二甲基)銨?膨潤(rùn)土15?19份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸1?2份、殼聚糖?石墨烯復(fù)合材料2?5份、聚合氯化鋁鐵24?27份、聚丙烯酰胺18?22份。本發(fā)明還公開(kāi)了所述印染廢水用污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的污水處理劑能夠有效去除印染廢水中的污染物，處理效果好，處理成本低，無(wú)毒性，不會(huì)造成二次污染。

廢水氧化生化處理系統(tǒng) 758     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水氧化生化處理系統(tǒng)，包括與廢水入口相接的臭氧接觸池，臭氧接觸池底部連有臭氧發(fā)生器，頂部連有尾氣破壞器，臭氧接觸池的上部連接混合水箱，混合水箱的出水管分三路分別連接活性炭床、曝氣生物濾池、移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，活性炭床、曝氣生物濾池、移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器均連接過(guò)濾裝置。采用臭氧氧化，在保證色度去除率的基礎(chǔ)上，利用臭氧作為化學(xué)強(qiáng)氧化劑的氧化作用，將污水中難降解或不可生化降解有機(jī)物質(zhì)加以氧化分解，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榭赏ㄟ^(guò)生化反應(yīng)加以去除的物質(zhì)，提高廢水可生化性以及進(jìn)一步降解COD。生化處理采用曝氣生物濾池工藝和移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，進(jìn)一步降解COD，可同步實(shí)現(xiàn)硝化和反硝化，在去除有機(jī)物的同時(shí)達(dá)到脫氮的目的。

火電廠高含鹽廢水零排放回收處理方法 982     

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一種火電廠高含鹽廢水零排放回收處理方法，涉及火電廠資源回收利用領(lǐng)域，包括如下步驟：（1）入混合反應(yīng)池，加藥攪拌，調(diào)pH值；（2）進(jìn)入結(jié)晶微濾裝置中，污泥泥餅外運(yùn)，部分產(chǎn)水梯級(jí)利用；（3）剩余的產(chǎn)水到反滲透裝置中，其產(chǎn)水梯級(jí)利用；（4）低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置將濃水固液分離，純水梯級(jí)利用，結(jié)晶鹽外運(yùn)。本發(fā)明采用的加藥配方可較好的去除廢水中的離子，結(jié)晶微濾裝置無(wú)需增加反沖洗設(shè)備，反滲透裝置占地面積小、可承受的操作壓力大、產(chǎn)水水質(zhì)好、產(chǎn)水率高，低溫蒸發(fā)結(jié)晶裝置充分利用了火電廠的能源，在過(guò)濾的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了廢水的梯級(jí)利用，該方法實(shí)現(xiàn)了較好的固液分離效果，節(jié)約了能源，降低了成本，實(shí)現(xiàn)了廢水的資源化和零排放。

有機(jī)廢水零排放處理工藝 919     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)廢水零排放處理工藝，依次包括高效沉淀單元、軟化單元、過(guò)濾單元、離子交換單元、超濾過(guò)濾單元、反滲透單元、臭氧催化氧化單元、電滲析濃縮單元和雙極膜電滲析系統(tǒng)。本發(fā)明通過(guò)全處理工段集成優(yōu)化，建立有機(jī)廢水深度處理與脫鹽回用處理新工藝，大幅度提高淡水回收率和減少濃水排放量，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢水的低成本深度處理與脫鹽回用，形成有機(jī)廢水深度處理與脫鹽回用工藝。

含苯廢水的處理工藝及裝置 887     

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本發(fā)明涉及一種含苯廢水的處理工藝及裝置，裝置包括依次連接的預(yù)處理單元、臭氧氧化單元、生化處理單元和雙膜深度處理單元；將廢水先加石灰軟化，再加混凝劑聚鐵混凝，然后加絮凝劑絮凝，沉淀澄清，沉淀澄清后澄清液送至砂濾濾層過(guò)濾，出水進(jìn)入臭氧接觸池進(jìn)行臭氧曝氣氧化，臭氧氧化后的廢水進(jìn)行生化處理，采用曝氣生物濾池處理工藝和移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器處理，進(jìn)一步降解COD，對(duì)廢水進(jìn)行超濾和反滲透雙膜處理，進(jìn)行脫鹽。本發(fā)明通過(guò)各處理單元的組合，在來(lái)水進(jìn)入RO膜前，來(lái)水中帶有苯環(huán)的CODcr去除率可達(dá)80%以上，SS去除率在90%左右，氨氮脫除率在85%以上，對(duì)雙膜系統(tǒng)來(lái)講，清洗周期增加2-3倍，膜壽命增加1-2年。

高濃度廢水一體化處理設(shè)備 978     

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本實(shí)用新型屬于處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高濃度廢水一體化處理設(shè)備，針對(duì)現(xiàn)有的廢水處理設(shè)備中的攪拌桿大多只能進(jìn)行單一的旋轉(zhuǎn)功能，從而造成廢水無(wú)法與處理劑充分融合的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括基座，基座的頂部固定安裝有處理池，基座的頂部一側(cè)固定安裝有L型板，L型板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)箱，轉(zhuǎn)動(dòng)箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有多個(gè)攪拌葉，處理池的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂端固定安裝有凸輪，凸輪的外側(cè)活動(dòng)抵接有擋板，擋板的外側(cè)固定安裝有移動(dòng)桿的一端。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的第一電機(jī)與第二電機(jī)，從而使得攪拌葉在進(jìn)行自轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)的弧形擺動(dòng)，從而提高污水處理的效率。

乳業(yè)廢水浮渣處理裝置 773     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乳業(yè)廢水浮渣處理裝置，涉及乳業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有浮渣處理裝置處理效率低、充分性差的問(wèn)題，本實(shí)用新型包括處理罐,處理罐的外壁上設(shè)有廢水進(jìn)料口和處理劑進(jìn)料口，處理罐的底部設(shè)有排液口，處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)和攪拌軸，攪拌軸下部分桿體上設(shè)有外螺紋并套設(shè)有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)有攪拌葉片；攪拌軸的上端設(shè)有排污桿，處理罐的外壁上與排污桿等高處設(shè)有排污口，排污口上設(shè)有促排裝置；本實(shí)用新型攪拌葉片反復(fù)上下旋轉(zhuǎn)，有效促進(jìn)處理劑和廢水的充分、加速反應(yīng)，提高浮渣反應(yīng)效率；排污桿與促排裝置結(jié)合，加速已形成浮渣的排出，避免浮渣堆積，有效提高排渣效率。

煤化工廢水過(guò)濾裝置 689     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工廢水過(guò)濾裝置，包括外殼、箱體、過(guò)濾網(wǎng)、和安裝塊；在箱體的底部固定有水平的支撐塊，在兩個(gè)支撐塊之間固定有水平的第二過(guò)濾網(wǎng)，在支撐塊的下側(cè)開(kāi)設(shè)有豎直向上的輪槽，輪槽的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定在外殼內(nèi)壁底部的滾輪座，滾輪座內(nèi)固定安裝有若干個(gè)滾輪；所述箱體內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)水平的第一過(guò)濾網(wǎng)，在所述箱體的側(cè)壁上連通有溢流管；電機(jī)的輸出軸上固定安裝有豎直的轉(zhuǎn)輪，通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多層過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水過(guò)濾，并且水流能夠繞過(guò)堵塞的過(guò)濾網(wǎng)，不會(huì)影響廢水過(guò)濾正常進(jìn)行；箱體在內(nèi)部左右移動(dòng)，能夠?qū)⑦^(guò)濾網(wǎng)上的污水振動(dòng)下落，使水下落快速，提高過(guò)濾效率。

一體化電鍍廢水處理設(shè)備 1139     

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本實(shí)用新型涉及一體化電鍍廢水處理設(shè)備，有效的解決了地埋式污水處理設(shè)備排泥不均勻、不及時(shí)等問(wèn)題；其解決的技術(shù)方案是包括電鍍廢水處理設(shè)備，電鍍廢水處理設(shè)備內(nèi)設(shè)有鉻還原池、混凝反應(yīng)池、沉淀池、中間水池、清水池，鉻還原池內(nèi)的上部連通混凝反應(yīng)池，混凝反應(yīng)池內(nèi)的上部連通沉淀池，沉淀池內(nèi)的上部連通中間水池，中間水池的上部連通清水池，第一管道內(nèi)設(shè)有堿加藥對(duì)絲和PAC藥劑，鉻還原池上設(shè)有連通外界的亞硫酸氫鈉加藥對(duì)絲，中間水池內(nèi)的上部設(shè)有過(guò)濾器進(jìn)水管，清水池內(nèi)的上部分別設(shè)有過(guò)濾器出水管、過(guò)濾器反沖洗管道和出水管；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)量少，靈活方便，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)輸管理費(fèi)用低。

酸性含磷廢水進(jìn)行循環(huán)利用前的凈化處理工藝 878     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性含磷廢水進(jìn)行循環(huán)利用前的凈化處理工藝，涉及金屬制品生產(chǎn)過(guò)程中的廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該工藝是通過(guò)下述步驟來(lái)實(shí)現(xiàn)：A、曝氣處理；B、中和酸；C、調(diào)節(jié)pH 值；D、沉淀和分層；E、分離沉淀和上清液。利用本發(fā)明的工藝能夠形成沉淀和分層，通過(guò)沉淀有效去除酸性高濃含磷廢水中的亞鐵離子和有機(jī)雜質(zhì)，分層出來(lái)的上清液可作為循環(huán)使用的回用水，具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、腐蝕小、無(wú)污染優(yōu)點(diǎn)。

組合式廢水處理設(shè)備 936     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種組合式廢水處理設(shè)備，包括在進(jìn)水端和出水端之間依次設(shè)置有厭氧池單元、接觸氧化池單元、沉淀池單元和消毒池單元，所述各單元池均至少有一個(gè)，前一單元出水口和后一單元的進(jìn)水口位于同一水平面上，各單元的出水口距底面的高度低于進(jìn)水口距底面的高度，各單元池體之間通過(guò)法蘭及中間管道連接，進(jìn)水端設(shè)置有與厭氧池單元下部相連通的進(jìn)水管路系統(tǒng)，出水端設(shè)置有與消毒池單元下部連通的出水管路系統(tǒng)，厭氧池單元和接觸氧化池單元內(nèi)均固定設(shè)置有填料支架，填料支架上固定安裝有彈性填料，接觸氧化池單元內(nèi)下部連通有曝氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型減少占地面積，實(shí)現(xiàn)土地資源最大利用化，適用于用地緊張、大中型廢水量及難處理廢水，且運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。

火電廠多級(jí)廢水處理系統(tǒng) 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠多級(jí)廢水處理系統(tǒng)，包括廢水提升泵、第一PH調(diào)節(jié)池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH調(diào)節(jié)池、清水池、壓濾機(jī)、烘干機(jī)及控制器。第一PH調(diào)節(jié)池中設(shè)有若干個(gè)PH調(diào)節(jié)池超聲波攪拌棒，第一沉降池中設(shè)有若干個(gè)沉降池超聲波攪拌棒，第二沉降池中設(shè)有若干個(gè)沉降池超聲波攪拌棒，第二PH調(diào)節(jié)池中設(shè)有若干個(gè)PH調(diào)節(jié)池超聲波攪拌棒。本申請(qǐng)的火電廠多級(jí)廢水處理系統(tǒng)設(shè)有第一PH調(diào)節(jié)池、第一沉降池、第二沉降池、第二PH調(diào)節(jié)池四級(jí)處理裝置，采用多級(jí)處理，提高處理效果；PH調(diào)節(jié)池、沉降池中均設(shè)有池超聲波攪拌棒，加快了攪拌過(guò)程，縮短處理時(shí)間，提高處理效率。

廢水循環(huán)潛水泵進(jìn)水節(jié) 1065     

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本實(shí)用新型屬于鋁加工廢水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域；具體的說(shuō)是涉及一種廢水循環(huán)潛水泵進(jìn)水節(jié)，主要是為了提供一種可拆卸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的潛水泵進(jìn)水節(jié)裝置，方便工人的及時(shí)更換，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，提供了一種廢水循環(huán)潛水泵進(jìn)水節(jié)，包括進(jìn)水節(jié)本體，進(jìn)水節(jié)本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置為斜坡型，在進(jìn)水節(jié)本體內(nèi)側(cè)的下部位置設(shè)置有支撐臺(tái)，在進(jìn)水節(jié)本體的外側(cè)兩端部設(shè)置有連接臺(tái)，在連接臺(tái)的中間位置處設(shè)置有螺紋孔，所述的螺紋孔的公稱直徑為20mm，進(jìn)水節(jié)本體與連接臺(tái)為整體鑄造成型，本實(shí)用新型簡(jiǎn)單實(shí)用，極大的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

—種梯級(jí)利用電廠煙氣余熱實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的裝置 984     

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本發(fā)明提供—種梯級(jí)利用電廠煙氣余熱實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放的裝置，包括通過(guò)煙道連接的鍋爐、SCR催化脫硫系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、電除塵器、濃縮系統(tǒng)、濕法脫硫吸收塔、煙囪，濕法脫硫吸收塔下部還連接有石膏脫水系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng)脫出的脫硫廢水輸送至濃縮系統(tǒng)，濃縮系統(tǒng)的上部和下部通過(guò)連通管道連通，連通管道上設(shè)置有循環(huán)泵，濃縮系統(tǒng)底部連接有加藥系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)下部污泥輸送至污泥輸送系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)的上部清液輸送至廢水罐。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資及運(yùn)行成本低，可為企業(yè)帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益，并具有良好的環(huán)境與社會(huì)效益。

煉鋼廠廢水處理劑及其制備方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種煉鋼廠廢水處理劑及其制備方法，包括以下重量份數(shù)的原料組成：聚丙烯酰胺10?15份、碳酸鈉8?15份、磷酸鋁5?10份、硅藻土10?15份、煙草秸稈5?10份、草木灰2?5份、氫氧化鈉2?5份、粉煤灰10?15份、納米凹凸棒土5?8份、木質(zhì)素2?8份、蔗糖脂肪酸酯2?5份、蒸餾水50?150份。該煉鋼廠廢水處理劑能有效降低煉鋼廢水中的COD、SS、石油和硫化物的含量，效果穩(wěn)定，沉淀效果好，出水水質(zhì)好，處理后的水能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；處理成本低；純度高，無(wú)毒性，對(duì)操作工人無(wú)影響，處理后無(wú)二次污染等問(wèn)題。

造紙廢水預(yù)處理設(shè)備 654     

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一種造紙廢水預(yù)處理設(shè)備，包括第一罐體和設(shè)置在第一罐體內(nèi)的第二罐體，第一罐體和第二罐體之間形成空腔，第二罐體的頂部設(shè)置與空腔連通的第一出水管，底部設(shè)置與空腔連通的第二出水管，第二罐體內(nèi)水平設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的出水筒；第二罐體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將第二罐體分隔成位于上層的出水腔和位于下層的入水腔，出水筒的頂部設(shè)置進(jìn)水口，進(jìn)水口位于第一出水管下方且安裝有過(guò)濾網(wǎng)，出水筒位于第一罐體外的一端設(shè)有出水口；還包括進(jìn)水管，進(jìn)水管的一端與外部廢水連接，另一端延伸至入水腔內(nèi)并指向出水筒與進(jìn)水口相對(duì)的底部，進(jìn)水管和出水筒相互垂直；第一罐體的底部設(shè)置排渣口。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有造紙廢水預(yù)處理裝置易堵塞且雜質(zhì)不易排出的問(wèn)題。