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本發(fā)明涉及一種晶圓研磨方法及晶圓失效分析方法。所述晶圓研磨方法包括如下步驟:提供初始晶圓,位于所述初始晶圓的邊緣的裸芯片中具有測試地址;形成重組晶圓,使得具有所述測試地址的裸芯片位于所述重組晶圓的中部;進(jìn)行至少一次如下循環(huán)步驟,所述循環(huán)步驟包括:于所述重組晶圓暴露的當(dāng)前層上形成保護(hù)層,所述保護(hù)層至少位于所述測試地址上方;研磨所述重組晶圓中未被所述保護(hù)層覆蓋的所述當(dāng)前層;去除所述保護(hù)層和所述保護(hù)層下方殘留的所述當(dāng)前層;判斷所述測試地址是否暴露,若否,則以暴露的所述下一層作為下一次循環(huán)步驟的當(dāng)前層。本發(fā)明能夠使得測試地址能夠完整、平坦的暴露,減少甚至是避免了柵極本體的漏電問題。
本發(fā)明涉及產(chǎn)品或過程的失效分析技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種實(shí)現(xiàn)功能和失效關(guān)聯(lián)的FMEA分析方法,包括如下步驟:輸入上級要求并界定分析的范圍和目的;創(chuàng)建產(chǎn)品“結(jié)構(gòu)樹”,并生成產(chǎn)品“結(jié)構(gòu)樹”的功能;利用功能失效矩陣識別功能間的上下級傳遞關(guān)系并關(guān)聯(lián),生成功能網(wǎng);在已識別的功能關(guān)聯(lián)基礎(chǔ)上識別失效內(nèi)容并關(guān)聯(lián),生成失效網(wǎng);根據(jù)功能和失效關(guān)聯(lián)后完成風(fēng)險(xiǎn)分析和優(yōu)化;輸出基于功能和失效關(guān)聯(lián)的DFMEA結(jié)果。本發(fā)明使得邏輯清晰且操作簡單。
本實(shí)用新型公開了TSV圓片級封裝MEMS芯片的失效分析裝置,該裝置由顯微鏡、反光盒和探針系統(tǒng)組成;反光盒由外殼、反光鏡和透明玻璃組成,反光鏡包括兩個互成90°角的左反光鏡和右反光鏡,左反光鏡和右反光鏡都是鏡面朝上地置于外殼中,左反光鏡和右反光鏡與外殼底面夾角都為45°,透明玻璃覆蓋在外殼頂部開口處;探針系統(tǒng)包括探針、探針臂和探針座,探針通過探針臂與探針座連接,探針上連接導(dǎo)線,導(dǎo)線與測試裝置或電源連接;反光盒置于顯微鏡的載物臺上,顯微鏡的物鏡位于反光盒上方。該裝置只需特制一個反光盒,利用反光盒內(nèi)反光鏡改變光線的方向,不需要背面顯微鏡鏡頭,就可以觀察到MEMS結(jié)構(gòu)的運(yùn)動情況,分析MEMS芯片的失效機(jī)理,結(jié)構(gòu)簡單,效果好。
本發(fā)明公開了一種芯片可持續(xù)失效分析方法,包括:1)將對準(zhǔn)卡(3)套設(shè)于芯片(2)的外部并將所述芯片(2)固定于所述基座(1);2)將針托架(4)上測試針的一端設(shè)置于所述芯片(2)的頂部,接著將緩沖框(5)覆蓋所述對準(zhǔn)卡(3)的頂部以使得所述測試針、對準(zhǔn)卡(3)相接觸,然后將所述測試針的另一端通過連接孔(6)固定于所述基座(1)上;3)將緩沖墊(7)分布于所述緩沖框(5)的兩側(cè),接著將固定卡(8)設(shè)置于緩沖墊(7)的頂部以使得所述緩沖墊(7)固定于所述基座(1)的頂部。該芯片可持續(xù)失效分析方法能夠重復(fù)地對芯片進(jìn)行失效分析,同時成本低。
本發(fā)明提供一種邏輯芯片漏電失效分析方法,屬于半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域,邏輯芯片漏電失效分析方法包括:提供一設(shè)置有至少兩個柵極結(jié)構(gòu)的晶體管結(jié)構(gòu)的測量樣品,所述測量樣品中的晶體管結(jié)構(gòu)存在亮電壓對比缺陷;通過給一部分的所述柵極結(jié)構(gòu)施加工作電壓,并給剩余部分的所述柵極結(jié)構(gòu)提供0電壓,以對所述測量樣品進(jìn)行納米探針電性測試,從而定位出所述晶體管結(jié)構(gòu)具體的漏電失效位置,實(shí)現(xiàn)了邏輯芯片漏電失效分析時的精確定位,其有利于找到引起漏電失效問題的真因,從而有利于在制程優(yōu)化時得到有效的優(yōu)化方法。
本發(fā)明的一種軟包鋰離子電池失效分析方法,可解決現(xiàn)有的對鋰離子電池失效分析方法較為單一,不能充分、全面的說明鋰離子電池的失效機(jī)理的技術(shù)問題。通過記錄電池失效前容量Q0和失效后容量Q1;把電池剪開,重新注入電解液后,抽真空再次封裝,測試重注液電池容量Q2以及重注液后電池深度放電容量Q3;在充滿惰性氣體下拆解電池,通過原子吸收測試負(fù)極失效前、后鋰含量分別為Wn0%和Wn1%;在充滿惰性氣體中組裝成正極扣電,測試失效前、后正極穩(wěn)定克容量分別為C0和C1;根據(jù)上述步驟計(jì)算影響因素容量。本發(fā)明能夠清楚、直觀地得到各個因素對鋰離子電池失效的影響,分析其影響失效的主要因素,有針對性對電池進(jìn)行改善,有利于提高電池的循環(huán)以及安全性能。
本發(fā)明公開了一種芯片的失效分析方法及系統(tǒng),其中所述芯片的失效分析方法至少包括:提供一失效芯片,在失效芯片上標(biāo)記出失效點(diǎn)的位置;根據(jù)失效點(diǎn)到失效芯片的側(cè)邊的距離,在失效芯片上設(shè)置取樣圖形,使失效點(diǎn)的投影位于取樣圖形的中央;沿著取樣圖形的邊線,分裂失效芯片,獲得失效圖形芯片和多個輔助圖形芯片;拼接失效圖形芯片和輔助圖形芯片,獲得組合圖形芯片;以及研磨組合圖形芯片,至失效點(diǎn)露出,并通過探針測試失效芯片的失效區(qū)域。本發(fā)明提供了一種芯片的失效分析方法及系統(tǒng),能夠提升芯片失效分析的準(zhǔn)確性和分析效率。
本發(fā)明公開了一種失效芯片的分析方法,屬于芯片檢測領(lǐng)域。所述解封方法包括:裁剪部分失效芯片,以減少所述失效芯片上封裝膜的表面積;將所述失效芯片放置于第一酸性溶液內(nèi),所述第一酸性溶液的溫度為20℃~60℃;所述封裝膜去除后,將所述失效芯片放置于第一有機(jī)溶劑中清洗;將所述失效芯片放置于第二酸性溶液內(nèi);對所述第二酸性溶液進(jìn)行加熱,且加熱溫度為50℃~150℃;將所述失效芯片放置于第二有機(jī)溶劑中清洗;以及將所述失效芯片置于顯微鏡下進(jìn)行檢測。通過本發(fā)明提供的一種失效芯片的分析方法,可提高失效芯片的分析可靠性。
本發(fā)明涉及基于大數(shù)據(jù)分析的設(shè)備失效模式診斷特征參量分析方法。本發(fā)明先通過檢驗(yàn)樣本獲得設(shè)備的失效或故障模式,進(jìn)一步通過極大似然估計(jì)后的函數(shù)f對特征參數(shù)求偏導(dǎo)數(shù),通過偏導(dǎo)數(shù)絕對值的大小來判定特定失效或故障模式中不同特征參數(shù)的重要度。即通過對偏導(dǎo)數(shù)絕對值進(jìn)行排序,就可以識別出設(shè)備失效或故障模式的關(guān)鍵特征參量,這為開展設(shè)備的失效或故障模式診斷指明了方向。
本發(fā)明公開了TSV圓片級封裝MEMS芯片的失效分析裝置及其分析方法,該裝置由顯微鏡、反光盒和探針系統(tǒng)組成;反光盒由外殼、外殼中兩個互成90°的反光鏡和外殼頂部開口處的透明玻璃組成,反光鏡與外殼底面夾角為45°;探針系統(tǒng)包括探針、探針臂和探針座,探針通過探針臂與探針座連接,探針上連接導(dǎo)線,導(dǎo)線與測試裝置或電源連接。該裝置利用反光鏡改變光線方向,不需背面鏡頭,就可以用于分析MEMS芯片的失效機(jī)理,結(jié)構(gòu)簡單,效果好。本發(fā)明的分析方法為:將待分析MEMS芯片放置在透明玻璃上,在壓焊塊上扎上探針;通過導(dǎo)線向MEMS結(jié)構(gòu)輸入激勵電壓;通過顯微鏡觀察MEMS結(jié)構(gòu)的響應(yīng)判斷MEMS器件的失效機(jī)理。該方法操作簡單,能夠快速、準(zhǔn)確地對待分析MEMS芯片進(jìn)行失效分析。
本公開提供了一種產(chǎn)品失效知識庫建立方法與產(chǎn)品失效分析方法、裝置、設(shè)備、介質(zhì),屬于計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該產(chǎn)品失效知識庫建立方法包括:獲取多組失效產(chǎn)品數(shù)據(jù),包括設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)與缺陷數(shù)據(jù);根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)和/或工藝數(shù)據(jù)對失效產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類,得到多個失效類別;分別對各失效類別的缺陷數(shù)據(jù)進(jìn)行隨機(jī)性檢驗(yàn),以確定失效類別為隨機(jī)失效模式或非隨機(jī)失效模式;對各非隨機(jī)失效模式的失效產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)規(guī)則挖掘,得到各非隨機(jī)失效模式的失效根因數(shù)據(jù);根據(jù)各失效類別的隨機(jī)失效模式/非隨機(jī)失效模式分類結(jié)果與各非隨機(jī)失效模式的失效根因數(shù)據(jù),建立產(chǎn)品失效知識庫。本公開可以實(shí)現(xiàn)對未知失效模式的分析,并提高分析效率。
本發(fā)明涉及一種失效分析結(jié)構(gòu)的制備方法及失效分析方法。失效分析結(jié)構(gòu)的制備方法包括:提供待分析樣品,待分析樣品包括待分析芯片及承載基底,承載基底位于待分析芯片的正面;提供底板;將待分析樣品貼置于底板上,待分析芯片的背面朝向底板;形成防護(hù)層,防護(hù)層至少覆蓋待分析芯片的側(cè)壁;使用腐蝕液去除承載基底。本發(fā)明的失效分析結(jié)構(gòu)的制備方法,在去除承載基底的過程中無需使用到離子刻蝕機(jī)等復(fù)雜設(shè)備,操作方便,且沒有氯氣等腐蝕性氣體的使用,不會對待分析芯片造成腐蝕破壞;并且通過形成防護(hù)層至少覆蓋待分析芯片的側(cè)壁,因此去除承載基底的過程中不會損傷芯片的側(cè)壁,進(jìn)而不會破壞芯片的信息及定位圖案,以便后續(xù)對芯片進(jìn)行信息確認(rèn)。
本實(shí)用新型提供一種芯片表面放電的失效分析用測試裝置,包括基座、夾持件和導(dǎo)電件,夾持件可移動的連接在基座上,導(dǎo)電件可旋轉(zhuǎn)的連接在基座上,基座、夾持件和導(dǎo)電件的材料均為導(dǎo)電金屬材料;當(dāng)置于SEM機(jī)臺的操作臺上時,夾持件夾持芯片,芯片通過夾持件分別與基座和導(dǎo)電件電連接,基座和導(dǎo)電件均與操作臺上的接地端連接,以通過基座在SEM機(jī)臺的操作臺上的接地端連接,降低芯片在測試時出現(xiàn)的芯片表面放電的問題,導(dǎo)電件可以增加芯片接觸接地端(碳膠)的面積,從而解決了芯片在SEM機(jī)臺上測試時出現(xiàn)的芯片表面放電的問題,該裝置沒有在芯片的四周點(diǎn)碳膠,沒有去除碳膠以及點(diǎn)碳膠的過程,從而減少了在芯片周圍反復(fù)點(diǎn)碳膠所耗費(fèi)的時間。
本公開實(shí)施例提供了一種測試設(shè)備、失效分析方法和測試系統(tǒng),該測試設(shè)備包括芯片載臺和用于支撐芯片載臺的支撐底座,且支撐底座內(nèi)設(shè)置有比較模塊和可調(diào)電阻模塊;其中,芯片載臺,用于承載被測芯片;比較模塊,與可調(diào)電阻模塊連接,用于對被測芯片中待測試層的接地電壓與芯片載臺的接地電壓進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果和可調(diào)電阻模塊對待測試層的接地電阻進(jìn)行調(diào)節(jié),以降低待測試層的表面荷電效應(yīng)。本公開實(shí)施例能夠降低待測試層的接地點(diǎn)和芯片載臺的接地點(diǎn)之間的信號干擾,改善EBAC的成像效果,使得在對被測芯片進(jìn)行失效分析時,可以快速且準(zhǔn)確地定位失效點(diǎn)。
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