環(huán)保型廢水廢氣綜合排放裝置 1134     

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本發(fā)明提供了一種環(huán)保型廢水廢氣綜合排放裝置，屬于環(huán)保凈化領(lǐng)域，所述除雜箱設(shè)置在廢水凈化腔的底部右側(cè)，除雜箱的左端通過水管和水泵相連接，水泵的上端通過水管和凈化過濾箱相連接，凈化過濾箱設(shè)置在廢水凈化腔的底部左側(cè)，凈化過濾箱的底部通過水管和消毒箱相連接，消毒箱的內(nèi)部通過支架設(shè)置有消毒片；所述過濾網(wǎng)板設(shè)置在廢氣過濾腔的下側(cè)，過濾網(wǎng)板的上側(cè)設(shè)置有活性炭吸附層；本發(fā)明裝置通過在消毒箱的內(nèi)部通過支架設(shè)置有消毒片，具有對凈化后的廢水進行消毒的功能；在廢氣凈化腔的底部設(shè)置有紫外線殺菌器，具有對凈化過濾后的氣體進行消毒的功能；本裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、實用性強和廢水廢氣處理效果好的特點。

發(fā)酵類制藥廢水集成處理方法 865     

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發(fā)酵類制藥廢水集成處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其步驟包括:廢水經(jīng)沉淀和氣浮等預處理后,再先后流經(jīng)兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和復合式A/O反應(yīng)器做生物處理,然后對出水進行Fenton氧化。該處理方法合理集成了內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器、復合式A/O以及Fenton氧化技術(shù)的優(yōu)點,對廢水中COD的去除率高達99%,氨氮的去除率達90%,同時還能夠產(chǎn)生有經(jīng)濟價值的沼氣產(chǎn)品,具有處理成本低、運行過程易于控制、配套反應(yīng)器負荷高且占地面積小等多重優(yōu)勢。

化工廢水處理設(shè)備的控制系統(tǒng) 1012     

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本發(fā)明公開一種化工廢水處理設(shè)備的控制系統(tǒng)，其包括云服務(wù)器、總控端以及PLC終端控制組，PLC終端控制組包括多個PLC模塊，每個PLC模塊均能夠各自執(zhí)行其控制過程，從而將對于化工廢水處理設(shè)備的總體控制按功能模塊劃分為多個控制單元，以對各個功能模塊進行分散控制，保證各個功能模塊的控制精確性和實時性，各個PLC模塊均與總控端通訊連接，PLC模塊可將檢測器件的檢測結(jié)果以及設(shè)備終端的動態(tài)變化信息發(fā)送至總控端進行遠程監(jiān)控，檢測結(jié)果以及動態(tài)變化信息還可上傳至云服務(wù)器，操作人員可通過手機等移動終端連接至云服務(wù)器，從而方便地利用移動終端進行對化工廢水處理設(shè)備進行遠程監(jiān)控。

利用鋅冶煉體系鋅鈷錳混合廢水制備吸波污泥陶瓷材料的方法 907     

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本發(fā)明公開了一種利用鋅冶煉體系鋅鈷錳混合廢水制備吸波污泥陶瓷材料的方法，該方法是在鋅鈷錳混合廢水中加入螯合沉淀劑和絮凝劑進行螯合?絮凝沉淀，得到多金屬復合物懸浮液；在所述多金屬復合物懸浮液中加入捕收劑和輔助劑進行泡沫浮選，得到富集錳、鈷、鋅及鐵的泡沫產(chǎn)品；將泡沫產(chǎn)品依次經(jīng)過干燥處理、粉磨處理和煅燒處理，即得吸波污泥陶瓷材料。該方法不僅實現(xiàn)了鋅鈷錳混合廢水中多元重金屬的高效去除，并且獲得了具有功能性的污泥陶瓷材料，實現(xiàn)了廢水的資源化利用，同時也降低了含重金屬廢水對環(huán)境的污染。

低質(zhì)余熱驅(qū)動的高鹽廢水噴霧蒸發(fā)鹽水分離全回收設(shè)備和方法 1027     

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本發(fā)明公開一種低質(zhì)余熱驅(qū)動高鹽廢水噴霧蒸發(fā)鹽水分離全回收的方法和設(shè)備，用于高鹽廢水處理，包括高鹽廢水循環(huán)部分、循環(huán)氣體循環(huán)部分、吸收式制冷循環(huán)部分、蒸發(fā)室、冷凝室、結(jié)晶鹽回收部分和PLC控制部分。根據(jù)高鹽廢水噴霧蒸發(fā)和吸收式制冷強制冷凝回收潔凈水，實現(xiàn)鹽水分離。本發(fā)明將低質(zhì)余熱作為高鹽廢水處理的能量來源，將噴霧蒸發(fā)和吸收制冷技術(shù)耦合，實現(xiàn)能量與資源的綜合利用。采用該方法水鹽分離效果好，對低質(zhì)余熱充分利用，能耗低，最大限度的降低了處理成本；回收液體水質(zhì)高達蒸餾標準，回收的固體物質(zhì)可資源化利用，實現(xiàn)了零排放；避免了結(jié)垢和高溫腐蝕。

高鹽廢水載氣萃取蒸發(fā)的反應(yīng)系統(tǒng) 841     

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本發(fā)明涉及一種高鹽廢水載氣萃取蒸發(fā)的反應(yīng)系統(tǒng)，包括依次串聯(lián)的載氣塔、萃取處理池、油水分離器和成品水池，所述載氣塔的頂部通過萃取管道連接萃取處理池的底部，萃取處理池的頂部通過溢流口連接油水分離器，油水分離器通過底部的排水口連通成品水池，所述成品水池通過回流管道連接載氣塔底部的廢水箱；所述載氣塔內(nèi)部由上至下設(shè)有噴淋管、若干個反擊板和載氣管道進口，分別用于噴淋、擊碎和霧化高鹽廢水；所述萃取處理池底部設(shè)有氣泡發(fā)生器，中部設(shè)有斜管填料，用于將進入萃取處理池的汽化高鹽廢水冷凝萃取。

廢水中硫氨同時去除并硫資源化工藝 709     

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本發(fā)明公開了一種廢水中硫氨同時去除并硫資源化工藝，屬于廢水治理領(lǐng)域。將含硫化氫和氨廢水通入微氧生物反應(yīng)器中，利用硫氧化、氨氧化、硫自養(yǎng)反硝化，短程反硝化耦合工藝（硫氧化細菌、氨氧化細菌、反硝化細菌、硫自養(yǎng)反硝化細菌）將硫化氫和氨分別轉(zhuǎn)化成單質(zhì)硫和氮氣。該工藝合理，去除污染物不受濃度限制，堿性吸收液可循環(huán)使用，不再添加堿液，不用添加碳源，不產(chǎn)生二次污染，節(jié)約運行費用；同時將污染轉(zhuǎn)化為可利用的單質(zhì)硫資源化回收，實現(xiàn)了廢棄物資源化，是一種理想的廢水脫硫脫氨并硫資源化工藝。

煤粉鍋爐摻燒污泥系統(tǒng)及廢水處理方法 756     

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本發(fā)明涉及一種煤粉鍋爐摻燒污泥系統(tǒng)及廢水處理方法，該系統(tǒng)在污泥倉一側(cè)設(shè)置的噴淋裝置用于對卸完料的運輸車輛和遷車臺進行噴淋清洗，避免運輸車輛和遷車臺上攜帶的污泥污染廠區(qū)環(huán)境，清水池通過企業(yè)生活用水和沉清水進行補水，實現(xiàn)了廠區(qū)用水的循環(huán)利用，最大限度的節(jié)約水資源；本發(fā)明在污泥倉一側(cè)設(shè)置的污水處理裝置用于處理噴淋清洗后的廢水，廢水通過管道進入到沉淀池內(nèi)進行沉淀，廢水中的污泥渣等雜質(zhì)被沉淀到池底并通過潛污泵送入到疊螺濃縮機，將廢水中的污泥渣濃縮成泥餅送入污泥倉內(nèi)，濃縮水排入沉淀池內(nèi)，沉淀池的沉清水排到清水池重新利用，實現(xiàn)了廢水的重復利用和污染物的零排放，避免污泥摻燒造成二次污染。

高濃度有機廢水及脫氮除磷智能型處理系統(tǒng)及其處理方法 833     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高濃度有機廢水及脫氮除磷智能型處理系統(tǒng)，包括第一段厭氧反應(yīng)器、第二段厭氧反應(yīng)器和進水管道，第二段厭氧反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有厭氧密閉式旋流布水裝置，厭氧密閉式旋流布水裝置包括支管。本發(fā)明還公開了上述高濃度有機廢水及脫氮除磷智能型處理系統(tǒng)的處理方法。本技術(shù)方案適用于處理高濃的COD有機廢水，能夠根據(jù)污水處理原理，高效的達到脫氮除磷的效果，并能滿足對污水處理系統(tǒng)中的總氮及總磷的達標排放。

新能源汽車電泳涂裝廢水處理回用設(shè)備 971     

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一種新能源汽車電泳涂裝廢水處理回用設(shè)備，磷化廢水池與第一混凝反應(yīng)池連通，第一混凝反應(yīng)池與第一斜板沉淀池連通，第一斜板沉淀池與生活污水調(diào)節(jié)池連通，生活污水調(diào)節(jié)池與水解酸化池連通，水解酸化池與接觸氧化池連通，接觸氧化池與膜生物反應(yīng)器池連通，膜生物反應(yīng)器池與復用水儲池連通，電泳廢液池和脫脂廢液池與涂裝廢水池連通，涂裝廢水池與第二混凝反應(yīng)池連通，第二混凝反應(yīng)池與第二斜板沉淀池連通，第二斜板沉淀池與生活污水調(diào)節(jié)池連通，設(shè)計合理，處理效果良好穩(wěn)定，大大提高了廢水重復利用率，減少污染物外排，大大節(jié)約資源，而且有效減少了廢水對環(huán)境造成的污染，社會和經(jīng)濟效益顯著。

高氨氮焦化廢水處理系統(tǒng) 1083     

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本實用新型公開了一種高氨氮焦化廢水處理系統(tǒng)，其包括由格柵井、隔油池、氣浮池、超重力脫氮反應(yīng)器和脫氰池組成的物化處理設(shè)備、由厭氧水解池、缺氧池、好氧池、二沉池及接觸氧化池組成的生化處理設(shè)備以及由混凝沉淀池、砂濾池組成的深度處理設(shè)備。該系統(tǒng)將物理、化學和生化反應(yīng)相結(jié)合，能夠有效去除焦化廢水中揮發(fā)酚、礦物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等有毒有害物質(zhì)，不僅降低了焦化廢水的處理成本，而且處理工藝合理、凈化效率高，且可實現(xiàn)廢水綜合利用，出水能達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）規(guī)定的一級排放標準。

廢水處理用消毒罐 1023     

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本實用新型提供一種廢水處理用消毒罐，消毒罐的頂部設(shè)有廢水進水管道，消毒罐的內(nèi)壁上部交錯設(shè)有若干擋流板，所述擋流板內(nèi)嵌設(shè)有用于噴射消毒劑的噴頭，所述噴頭的噴射面朝上設(shè)置，且噴頭通過消毒劑輸送管道連通至消毒罐外部的消毒劑源。本實用新型設(shè)計成本低，能夠加大氧化劑與廢水的接觸面積，促進氧化劑在廢水中的溶解，提高氧化劑的消毒能力。

生態(tài)廢水循環(huán)采樣裝置 1116     

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本申請涉及廢水采樣的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生態(tài)廢水循環(huán)采樣裝置，其包括架體，所述架體上設(shè)置有放卷裝置、采樣裝置以及用于調(diào)節(jié)采樣裝置位置的調(diào)節(jié)裝置，采樣裝置安裝在放卷裝置上，放卷裝置安裝在架體上；所述放卷裝置包括放卷盤、放卷繩以及用于驅(qū)動放卷盤轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，采樣裝置包括用于采集廢水的采集杯，采集杯安裝在放卷繩的自由端，所述調(diào)節(jié)裝置包括引繩板和使引繩板移動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，引繩板上設(shè)置有引繩孔，引繩板與架體滑動連接。本申請具有能夠在采樣時檢測采樣水位的效果。

苯并噁嗪樹脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 757     

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本實用新型公開了苯并噁嗪樹脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。苯并噁嗪樹脂生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括集水井，所述集水井的出水端連接鐵碳微電解反應(yīng)器，所述鐵碳微電解反應(yīng)器的出水端連接芬頓氧化反應(yīng)器，所述芬頓氧化反應(yīng)器的出水端連接pH回調(diào)池，所述pH回調(diào)池的出水端連接混凝沉淀池，所述混凝沉淀池的出水端連接調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池的出水端連接UASB反應(yīng)器，所述UASB反應(yīng)器的出水端連接A/O反應(yīng)池，所述A/O反應(yīng)池的出水端連接二次沉淀池，所述二次沉淀池的出水端連接清水池。本實用新型能夠有效去除廢水中的主要污染物，使廢水達到相關(guān)標準的要求。

城市污泥脫水及廢水凈化回收裝置 874     

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本發(fā)明提供了一種城市污泥脫水及廢水凈化回收裝置，屬于城市污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、上入料斗、氣缸和污泥斗；所述箱體的上方設(shè)有上入料斗；所述上入料斗設(shè)置成漏斗狀；所述入料斗與下入料斗通過螺紋可拆卸連接；所述上入料斗與下入料斗之間設(shè)有過濾網(wǎng)；所述下入料斗與箱體內(nèi)部的污泥脫水室固定連接；所述污泥脫水室的左右兩側(cè)設(shè)有推板；所述推板與伸縮桿固定連接；本發(fā)明的入料口設(shè)置成漏斗狀，方便污泥廢水的進入；通過氣缸控制伸縮桿使推板來擠壓污泥，使廢水脫離污泥，達到污泥廢水脫離的目的；本發(fā)明通過設(shè)置濾水板使少量的污泥廢水進行進一步的分離；設(shè)置入液管，加入反應(yīng)液與廢水發(fā)生反應(yīng)，使廢水凈化。

鹽酸林可霉素廢水的預處理裝置及其方法 845     

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本發(fā)明涉及一種鹽酸林可霉素廢水的預處理裝置及其方法，所述的預處理裝置，包括依次通過管道連接的氣浮處理裝置、調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池提升泵、第一pH在線調(diào)節(jié)裝置、射流器、鐵碳微電解反應(yīng)器、第二pH在線調(diào)節(jié)裝置、助凝劑添加裝置和沉淀池，所述的沉淀池的底部設(shè)有排泥泵。采用本發(fā)明的裝置和方法處理后，廢水的可生化性可有一定程度的提高，同時可去除廢水中的溶媒、抗生素等生物毒性物質(zhì)，提高后續(xù)生化處理效率。此外，鐵碳微電解反應(yīng)器內(nèi)的污水回流可以降低鐵碳微電解反應(yīng)器的板結(jié)，同時減少氣浮加藥量和調(diào)節(jié)pH所需藥量，可以節(jié)省成本。

印染廢水用污水處理劑及其制備方法和用途 1119     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水用污水處理劑，由以下按照重量份的原料制成：硫酸鋁8?11份、氯化鐵10?13份、螢石3?6份、海泡石粉11?15份、氫氧化鈣2?5份、活性硅酸鈣1?3份、丙撐基雙(十八烷基二甲基)銨?膨潤土15?19份、乙二醇二乙醚二胺四乙酸1?2份、殼聚糖?石墨烯復合材料2?5份、聚合氯化鋁鐵24?27份、聚丙烯酰胺18?22份。本發(fā)明還公開了所述印染廢水用污水處理劑的制備方法。本發(fā)明制備的污水處理劑能夠有效去除印染廢水中的污染物，處理效果好，處理成本低，無毒性，不會造成二次污染。

3,6-二氯水楊酸合成廢水的集成處理工藝 673     

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本發(fā)明公開了一種3,6?二氯水楊酸合成廢水的集成處理工藝，解決現(xiàn)有工藝技術(shù)系統(tǒng)運行不穩(wěn)定的缺點。具體工藝過程為：3,6?二氯水楊酸合成廢水依次經(jīng)過均質(zhì)、芬頓氧化、電絮凝氣浮處理、高級精密過濾、電催化氧化和DTRO水處理，降低處理后的二次污染嚴重現(xiàn)象，減低排放量，實現(xiàn)近零排放目的，進而節(jié)約水資源。本發(fā)明提供一種穩(wěn)定的組合系統(tǒng)工藝技術(shù)。經(jīng)過本發(fā)明工藝處理后的廢水能夠達到國家要求的排放標準，實現(xiàn)處理高效、節(jié)約水資源、運行穩(wěn)定，便于維護等工藝優(yōu)勢亮點，真正解決3,6?二氯水楊酸生產(chǎn)廢水處理難的問題。

硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理方法 973     

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一種硫酸新霉素生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：（1）、調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；（2）、廢水固液分離；（3）、電化學反應(yīng)；（4）、去除硫酸鹽；（5）、脫硫；（6）、COD和BOD去除；（7）、綜合調(diào)節(jié)水質(zhì)水量；（8）、臭氧氧化；（9）、AAO工藝；（10）、二次沉淀；（11）、污泥處理；（12）、絮凝沉淀。本發(fā)明提高了硫酸新霉素生產(chǎn)廢水的可生化性，去除水中高硫酸根，大部分氨氮和TP，在充分發(fā)揮厭氧處理優(yōu)勢基礎(chǔ)上，節(jié)省投資的占地面積、運行費用并降低后續(xù)好氧生化工藝階段處理難度，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。

高色度有機廢水的預處理系統(tǒng) 968     

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本實用新型公開了一種高色度有機廢水的預處理系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中高色度有機廢水的脫色處理效果不穩(wěn)定、脫色成本高的問題。它包括吸附池和光催化池，在吸附池的中下部設(shè)有廢水進水管、與進水管相連通的布水管；在吸附池的中上部設(shè)有活性污泥進泥管、與進泥管相連通的布泥管；在吸附池的上部設(shè)有與光催化池的下部進水口相連通的導流管；在光催化池內(nèi)自下而上依次間隔設(shè)有紫外光燈管和過濾層。本實用新型能夠有效降低有機廢水的色度，去除其中部分難以生物降解的有機物、提高有機廢水的生化性，進而在后期深度處理時提高處理效率，降低后期處理的負荷，提高污水處理出水水質(zhì)，有利于提高整體的廢水處理效率、降低成本。

塔式水性樹脂生產(chǎn)用的廢水處理設(shè)備 797     

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本發(fā)明公開了一種塔式水性樹脂生產(chǎn)用的廢水處理設(shè)備，包括塔體，塔體的內(nèi)腔自上而下依次設(shè)有噴水裝置、緩水板、超濾膜層、反滲透膜層、聚水斗和電機，噴水裝置的進水端貫通連接進水管，緩水板上均勻的設(shè)有若干通孔，電機通過連接桿固定連接在塔體的內(nèi)壁上，電機的頂端電機軸固定連接上攪拌軸，上攪拌軸的另一端固定連接有與聚水斗相配合的甩水板，電機的下端電機軸固定連接下攪拌軸，下攪拌軸上均勻的設(shè)有若干攪拌葉，塔體的側(cè)壁底部設(shè)有消毒液腔；本發(fā)明通過設(shè)置超濾膜和反滲透膜進行多次過濾，去除廢水中的雜質(zhì)，且利用混合板和攪拌葉的相互配合，使得過濾后的廢水能有消毒液進行充分的混合，保證廢水被完全處理，提高消毒質(zhì)量。

采用改良型卡魯塞爾氧化溝處理制漿造紙中段廢水工藝 967     

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本發(fā)明屬于造紙廢水處理領(lǐng)域，公開了一種采用改良型卡魯塞爾氧化溝處理制漿造紙中段廢水工藝。該工藝將卡魯塞爾氧化溝一端的圓弧形結(jié)構(gòu)改為矩形結(jié)構(gòu)，使進入氧化溝的中段廢水經(jīng)直線型廊道流入矩形彎道，與溝體產(chǎn)生垂直沖撞，形成富氧混合區(qū)域；并在氧化溝矩形彎道內(nèi)安裝曝氣機，氧化溝廊道內(nèi)安裝潛水式推流器。該工藝改變了氧化溝內(nèi)混合液的流態(tài)，形成富氧混合區(qū)域，增加了廢水的混合效果。在同等能耗的情況下，本發(fā)明改良型卡魯塞爾氧化溝對廢水化學耗氧量的去除率可達86-95%，與傳統(tǒng)的卡魯塞爾氧化溝相比化學耗氧量去除率提高10-20%，提高了生物處理過程中污染物的去除率，能更好的滿足制漿造紙廢水的排放標準。

橡膠助劑M生產(chǎn)廢水的生物前處理系統(tǒng) 1060     

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本發(fā)明提供一種橡膠助劑M生產(chǎn)廢水的生物前處理系統(tǒng)，包括：依次相連通的調(diào)節(jié)池、提升泵、化學氧化裝置、加速澄清池、吸附澄清池、清水池；還包括用于向化學氧化裝置內(nèi)投加氧化劑的氧化劑存儲及投加裝置，用于向吸附澄清池內(nèi)投加吸附劑的吸附劑存儲及投加裝置；將進入生化系統(tǒng)的橡膠助劑M生產(chǎn)廢水BOD/COD比值顯著提高，廢水生化性極大改善，并能長久保持穩(wěn)定運行，保證了生化處理的可靠運行。設(shè)置化學氧化裝置，使用簡單、穩(wěn)定、效果好的特點，極大提高廢水處理效率。

大規(guī)模難生化廢水活性炭吸附及飽和炭就地再生系統(tǒng) 721     

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本實用新型提供了一種大規(guī)模難生化廢水活性炭吸附及飽和炭就地再生系統(tǒng)，涉及活性炭應(yīng)用及再生技術(shù)領(lǐng)域。包括多個吸附池，每個吸附池包括多個吸附組，每個吸附組包括：進水裝置、氣泵、洗炭裝置、提炭裝置、轉(zhuǎn)換器和投炭裝置及多個吸附單元，每個吸附單元裝有煤質(zhì)顆?；钚蕴考癙P材質(zhì)的吸附器。池上有出水槽及三角堰，每組一個配水用電動堰門，污水經(jīng)進水管及吸附器底部的布水器，由下向上通過活性炭床處理后從吸附池上部三角堰槽排出。吸附過程中，通過吸附器底部的空氣泵將臟炭提到吸附器頂部的洗炭器，清洗后靠自重返回炭床，廢水自廢水管排至廢水井。活性炭飽和后，利用空氣泵通過轉(zhuǎn)換器提出，送至微濾機，脫水后經(jīng)斗提機提升入飽和炭料倉。

自來水及廢水利用水箱 1080     

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本實用新型是一種自來水及廢水利用水箱,可有效解決廢水利用、節(jié)約用水和水資源充分利用的問題,其結(jié)構(gòu)是箱體上部有上蓋,下部有儲水斗,自來水進水口上裝有進水控制裝置,儲水斗上部的箱體底部有廢水排水口及自來水排水口,其上有排水控制裝置,兩排水口間在箱體底部內(nèi)有隔板,將箱體內(nèi)部分隔成廢水水箱及自來水箱兩部分,廢水水箱側(cè)壁上有廢水進口,隔板頂部有通道,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特,廢水自來水兩用,安裝使用方便,充分利用廢水和水資源,節(jié)約用水,推廣使用,利國利民。

催化濕式氧化法處理有機廢水的方法 644     

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本發(fā)明公開了一種催化濕式氧化法處理有機廢水的方法，該方法包括以下步驟：1）將秸稈粉碎成顆粒狀，并將粉碎后的秸稈加入至有機廢水中形成混合物，加熱所述混合物至溫度為160～190℃，使秸稈充分碳化后原位形成催化劑；2）在催化劑溶液中通入氧氣，升高反應(yīng)溫度為220～220℃，反應(yīng)壓力為2～2.5MPa，有機廢水在秸稈碳化形成的催化劑作用下發(fā)生催化氧化反應(yīng)，有機廢水得到氧化降解；本發(fā)明充分利用了催化濕式氧化反應(yīng)所需的高溫條件，利用秸稈原位生成高效的水熱碳或水熱碳化物催化劑，并利用該催化劑催化有機物發(fā)生濕式氧化反應(yīng)，解決了購買活性炭或其他催化劑的高成本問題，實現(xiàn)了有機廢棄物秸稈的資源化利用，具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

回收廢水中金屬離子并制備鋰離子電池負極材料的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種回收廢水中金屬離子并制備鋰離子電池負極材料的方法，本方法采用有機復合調(diào)控劑、顆粒尺寸調(diào)整劑，得到金屬復合物懸浮液，再向該溶液中加入表面活性劑，充分混合均勻，進行浮選分離；浮選泡沫產(chǎn)品經(jīng)干燥、細磨、焙燒，得到具有中空多孔的活性物質(zhì)，即得鋰離子電池負極材料。本發(fā)明所述方法不僅實現(xiàn)了廢水中金屬離子的脫除，并且以廢水中金屬離子為來源制備出了電化學性能優(yōu)良的電池負極材料，實現(xiàn)了廢水中金屬離子的資源化利用。

H酸生產(chǎn)廢水處理工藝 764     

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本發(fā)明公開了一種H酸生產(chǎn)廢水處理工藝，包括如下步驟：將H酸廢水先加入堿水進行水解反應(yīng)，然后進行一級過濾，向過濾后濾液加入絮凝劑和硫酸亞鐵進行混凝沉淀反應(yīng)，反應(yīng)后進行二級過濾，過濾后濾液再次加入堿水，將pH調(diào)到11以上，再進行三級過濾，過濾后濾液用活性炭吸附過濾可得凈化水；本發(fā)明工藝路線短、處理效率高、操作簡單、勞動強度小、工作效率高，不僅可以將H酸廢水進行合理處理以進行回用，且解決了H酸重污染廢水的達標排放問題，實現(xiàn)了資源化回收利用。

克林霉素堿性廢水的集成處理工藝 1048     

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一種克林霉素堿性廢水的集成處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其步驟包括：某工段產(chǎn)生的克林霉素堿性廢水先進行Fe2+/K2S2O8氧化預處理，再進入兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和多級A/O反應(yīng)器進行生物處理。本發(fā)明提供的處理方法合理集成了Fe2+/K2S2O8氧化技術(shù)、兩級分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器和多級A/O反應(yīng)器的優(yōu)點，經(jīng)處理后廢水COD去除率能達到99％以上，氨氮去除率達到95％以上，總氮去除率也達到90％以上，同時還能夠產(chǎn)生有經(jīng)濟價值的沼氣產(chǎn)品，該集成技術(shù)具有藥劑投加量小，抗沖擊負荷能力強，系統(tǒng)運行成本低，運行穩(wěn)定等特點。

再生紙生產(chǎn)廢水處理工藝 1177     

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本發(fā)明公開了一種再生紙生產(chǎn)廢水處理工藝,其處理步驟為(1)將廢水攪拌;(2)將聚合氯化鋁300—700mg/l,聚丙烯酰胺為5—30mg/l直接加入應(yīng)池中,攪拌,(3)經(jīng)過5—10分鐘,下層漿水進入分離機分離后,漿反回到制漿工序;被處理液用堿調(diào)節(jié)pH為6—9。工藝簡單,只需廢水池、反應(yīng)池、分離機,減少了調(diào)節(jié)池、沉淀池、過濾池,使水處理費用降低;處理快速,分離的水能循環(huán)使用、漿能重新造紙,因而降低污水的排放,保護水資源。