新型新能源汽車清洗設(shè)備 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型新能源汽車清洗設(shè)備，包括清潔桶、分流裝置和儲(chǔ)存裝置，分流裝置包括設(shè)置在地面中的安置腔、固定安裝在安置腔底壁上的左管筒和右管筒，左管筒中設(shè)置有槽口朝上的左空槽，右管筒中設(shè)置槽口朝上的右空槽，右空槽和左空槽下端分別設(shè)置有第一斜角面和第二斜角面，第一斜角面和第二斜角面下端分別設(shè)置有第一開(kāi)槽和第二開(kāi)槽，第一開(kāi)槽下端安裝有與排污系統(tǒng)連接的第一排出管，左空槽右端壁上端設(shè)置有安置孔，安置孔中設(shè)置有錐狀斗，錐狀斗下端通過(guò)第一轉(zhuǎn)銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安置孔中，錐狀斗中設(shè)置有槽口朝上的錐狀槽，安置腔頂壁中安裝有與清潔桶連接的通管，安置腔左端壁中安裝有用以驅(qū)動(dòng)錐狀斗朝向右管筒轉(zhuǎn)動(dòng)的推進(jìn)結(jié)構(gòu)。

節(jié)能高效聚能模 1034     

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本實(shí)用新型屬于保溫設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種節(jié)能高效聚能模，包括兩個(gè)上下相互扣合的半圓環(huán)狀罩體，兩個(gè)罩體的一端通過(guò)鉸鏈連接在一起，另一端設(shè)置有一個(gè)連接扣或緊固連接件，罩體內(nèi)外均設(shè)置有一層金屬隔層，兩個(gè)金屬隔層之間設(shè)置有隔溫板，隔溫板為非金屬?gòu)?fù)合材料隔溫板，隔溫板內(nèi)徑與外徑之間填充設(shè)置有保溫材料；本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保、實(shí)用、保溫效率更高的節(jié)能高效聚能模。

防爆效果好的鋁鋅金屬化安全膜 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆效果好的鋁鋅金屬化安全膜，包括安全膜本體、碳纖維復(fù)合材料層、聚乙烯層、第一絕緣層、空白屏帶層、金屬鍍層、石墨涂層、第二絕緣層、環(huán)氧樹(shù)脂層、保險(xiǎn)絲編織網(wǎng)和導(dǎo)電絲。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置若干個(gè)保險(xiǎn)絲編織網(wǎng)以及導(dǎo)電絲之間的相互配合，可以更好的在鋁鋅金屬化安全膜分切后繼續(xù)進(jìn)行使用；聚乙烯層使得具有高抗沖擊性、高耐磨性、抗腐蝕性以及阻燃性的性能；空白屏帶層使得具有高性能的防爆性，安全性高；環(huán)氧樹(shù)脂層使得具有耐化學(xué)品性優(yōu)良，尤其是耐堿性，漆膜附著力強(qiáng)，特別是對(duì)金屬，具有較好的耐熱性和電絕緣性，防爆性能高。

納米銀抗菌吸水紙 694     

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一種納米銀抗菌吸水紙自上而下為頂面透液區(qū)、高吸水抗菌區(qū)和下底區(qū)，其中頂面透液區(qū)由單層或非單層的無(wú)紡布、無(wú)塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，下底區(qū)包括由單層或非單層的經(jīng)一定時(shí)期即降解的高分子材料材料組成或由同于頂面透液區(qū)，本實(shí)用新型的獨(dú)特之處是：高吸水抗菌區(qū)內(nèi)由可同步實(shí)現(xiàn)抗菌和強(qiáng)吸水功能的納米銀-高吸水性樹(shù)脂復(fù)合材料粉體構(gòu)成，粉體粒徑≤100目，均勻復(fù)合在樹(shù)脂三維網(wǎng)絡(luò)中的銀單質(zhì)粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優(yōu)秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

用于紙塑復(fù)合袋生產(chǎn)的抗張力測(cè)試裝置 826     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于紙塑復(fù)合袋生產(chǎn)的抗張力測(cè)試裝置，包括底座，所述底座上端面固定連接有四個(gè)導(dǎo)柱，四個(gè)所述導(dǎo)柱之間滑動(dòng)連接有固定盤，所述底座底部螺接有調(diào)節(jié)螺桿，所述底座上端面固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的滑柱，兩個(gè)所述滑柱之間滑動(dòng)連接有拉伸板，所述滑柱頂部開(kāi)設(shè)有刻度條，所述主滑筒的側(cè)面固定連接有輸出板；滑由于刻度條位于主滑筒的上方，使起點(diǎn)數(shù)據(jù)固定，只需要讀取位移數(shù)據(jù)即可，有效的提高了數(shù)據(jù)讀取精度，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺桿帶動(dòng)滑板與夾持槽配合夾持面料更加穩(wěn)定，同時(shí)導(dǎo)柱與滑柱的設(shè)置，可以保證拉伸板和固定盤的滑動(dòng)穩(wěn)定性，而且可以檢測(cè)不同長(zhǎng)度的面料具有很高的適用性。

納米銀抗菌醫(yī)用墊片 733     

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一種納米銀抗菌醫(yī)用墊片自上而下為頂面透液區(qū)、高吸水抗菌區(qū)和底面防滲區(qū)，其中的頂面透液區(qū)由單層或非單層的無(wú)紡布、無(wú)塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，底面防滲區(qū)包括由單層或非單層的、經(jīng)一定時(shí)期即自行降解的高分子材料材料組成，本實(shí)用新型的獨(dú)特之處是：抗菌高吸水區(qū)內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)抗菌和強(qiáng)吸水功能的是納米銀-高吸水性樹(shù)脂復(fù)合材料粉體，粉體粒徑≤100目，均勻復(fù)合于樹(shù)脂三維網(wǎng)絡(luò)中的銀單質(zhì)粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優(yōu)秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

納米銀抗菌紙尿褲 781     

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一種納米銀抗菌紙尿褲自上而下為頂面透液區(qū)、高吸水抗菌區(qū)和底面防滲區(qū)，其中頂面透液區(qū)由單層或非單層的無(wú)紡布、無(wú)塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，底面防滲區(qū)包括由單層或非單層的經(jīng)一定時(shí)期即自行降解的高分子材料材料組成，本實(shí)用新型的獨(dú)特之處是：抗菌高吸水區(qū)內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)抗菌和強(qiáng)吸水功能的是納米銀-高吸水性樹(shù)脂復(fù)合材料粉體，粉體粒徑≤100目，均勻復(fù)合在樹(shù)脂三維網(wǎng)絡(luò)中的銀單質(zhì)粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優(yōu)秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

種植用可拼接的環(huán)保型黃瓜架 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種種植用可拼接的環(huán)保型黃瓜架，包括伸縮板，所述伸縮板底部?jī)蓚?cè)的外壁上均焊接有伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿的底部外壁上分別焊接有活塞，且活塞的外壁上分別套接有第一支撐桿和第二支撐桿，所述第一支撐桿和第二支撐桿的底部外壁上均焊接有定位板，兩個(gè)所述定位板的底部外壁上均焊接有埋土塊，所述伸縮桿的一側(cè)外壁上焊接有滑動(dòng)導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)導(dǎo)軌的一側(cè)外壁上開(kāi)有滑槽，且滑槽的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有承接盤，所述伸縮桿的另一側(cè)外壁上焊接有活動(dòng)支撐球。本實(shí)用新型由復(fù)合材料制造，能夠循環(huán)利用，起到節(jié)能環(huán)保的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可折疊、可拼接，能夠根據(jù)黃瓜藤的生長(zhǎng)期進(jìn)行調(diào)節(jié)。

節(jié)能高效聚能模 806     

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本實(shí)用新型屬于保溫設(shè)備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種節(jié)能高效聚能模，包括兩個(gè)上下相互扣合的半圓環(huán)狀罩體，兩個(gè)罩體的一端通過(guò)鉸鏈連接在一起，另一端設(shè)置有一個(gè)連接扣或緊固連接件，罩體外設(shè)置有一層金屬隔層，金屬隔層邊鉚有隔溫板，隔溫板為非金屬?gòu)?fù)合材料隔溫板，隔溫板內(nèi)徑與外徑之間填充設(shè)置有保溫材料；本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保、實(shí)用、保溫效率更高的節(jié)能高效聚能模。

室內(nèi)竹塑復(fù)合地板 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種竹塑復(fù)合地板，包括竹表板層(1)和竹塑復(fù)合材料層(2)，其特征是：所述竹表板層(1)的竹表板由竹片以弦向組坯，竹皮位于竹表板最上層。本實(shí)用新型竹表板層的竹表板由竹片以弦向組坯，竹皮位于竹表板最上層，竹皮層在上，使竹表板具有天然竹材紋理，防水、硬度好、尺寸穩(wěn)定性好、耐磨、無(wú)有害物體釋放等特點(diǎn)，增強(qiáng)了竹塑復(fù)合地板的耐用性。采用EPI膠可有效降低有害物質(zhì)超標(biāo)，提高其耐水性。

寶石的單晶體生長(zhǎng)溫場(chǎng) 708     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種寶石的單晶體生長(zhǎng)溫場(chǎng),包括底座、保溫桶、保溫罩,底座上端兩側(cè)安裝有電極,所述的電極之間安裝有坩堝,電極上端、坩堝外側(cè)安裝有保溫桶,保溫桶上端面安裝有保溫罩;底座、保溫桶、保溫罩均采用C/C復(fù)合材料整體成型,保溫桶采用內(nèi)保溫桶、外保溫桶的雙層桶體套裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型下層底座提供很好的隔熱作用,減少熱量的損失,降低功耗;中間的保溫筒起到穩(wěn)定溫場(chǎng)為晶體生長(zhǎng)提供合適的徑向溫梯度;上層保溫罩為晶體提供了合適的軸向溫梯度,起到導(dǎo)流的作用,穩(wěn)定晶體生長(zhǎng)的固液界面,整個(gè)溫場(chǎng)不但升溫快,保溫效果好,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量好。

納米銀抗菌衛(wèi)生巾 895     

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一種納米銀抗菌衛(wèi)生巾自上而下為頂面透液區(qū)、高吸水抗菌功能區(qū)和底面防滲區(qū)，其中頂面透液區(qū)由單層或非單層的無(wú)紡布、無(wú)塵紙、吸水紙等材料中的至少一種組成，底面防滲區(qū)包括由單層或非單層的經(jīng)一定時(shí)期即自行降解的高分子材料組成，本實(shí)用新型的獨(dú)特之處是：在抗菌高吸水區(qū)內(nèi)同步實(shí)現(xiàn)抗菌和強(qiáng)吸水功能的是納米銀-高吸水性樹(shù)脂復(fù)合材料粉體，粉體粒徑≤100目，均勻復(fù)合在樹(shù)脂三維網(wǎng)絡(luò)中的銀單質(zhì)粒徑≤100nm，納米銀含量≥50ppm，優(yōu)秀抗菌效果的納米銀含量≥170ppm。

熱熔復(fù)合機(jī)的輥壓裝置 923     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱熔復(fù)合機(jī)的輥壓裝置，包括支撐框，所述支撐框的內(nèi)腔分別設(shè)置有上輥壓輪和下輥壓輪，所述支撐框的上下端分別設(shè)置有上支撐板和下支撐板，所述上支撐板遠(yuǎn)離支撐框的一側(cè)設(shè)置有上固定板，所述上固定板的底部設(shè)置有第一導(dǎo)向輥，所述第一導(dǎo)向輥與第二導(dǎo)向輥之間設(shè)置有第一壓力輥，所述第一壓力輥與上固定板活動(dòng)連接，所述下支撐板遠(yuǎn)離支撐框的一側(cè)設(shè)置有下固定板，所述第三導(dǎo)向輥與第四導(dǎo)向輥之間設(shè)置有第二壓力輥，所述第二壓力輥與下固定板活動(dòng)連接；本實(shí)用新型使用時(shí)，通過(guò)設(shè)置第一導(dǎo)向輥和第二導(dǎo)向輥，并通過(guò)設(shè)置的第一壓力輥，可以對(duì)復(fù)合材料持續(xù)進(jìn)行拉伸，防止在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生松動(dòng)，避免發(fā)生褶皺，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

CFP連續(xù)玻纖汽車防撞梁結(jié)構(gòu) 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CFP連續(xù)玻纖汽車防撞梁結(jié)構(gòu)，涉及汽車防護(hù)零件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括CFP片材，CFP片材的上端面采用對(duì)稱設(shè)計(jì)方式，CFP片材的上端面一側(cè)設(shè)置有一號(hào)凸臺(tái)，一號(hào)凸臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有二號(hào)凸臺(tái)，二號(hào)凸臺(tái)的另一側(cè)有三號(hào)凸臺(tái)，三號(hào)凸臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有連接凸臺(tái)，連接凸臺(tái)的中部設(shè)置有固定凸臺(tái)，連接凸臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有四號(hào)凸臺(tái)，四號(hào)凸臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有五號(hào)凸臺(tái)，CFP片材的下端面設(shè)置有通孔，通孔連接連接凸臺(tái)。本實(shí)用新型通過(guò)采用玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料(CFP)制作汽車后防撞梁，工藝比較簡(jiǎn)單，有利于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，質(zhì)量輕，有利于減輕整車重量，且成本低，通過(guò)設(shè)置CFP片材，能夠方便的將裝置安裝在汽車后端，安裝與拆卸方便，便于回收。

用于加工涂料混合器具用材料的制備方法 808     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工涂料混合器具用材料的制備方法。本發(fā)明中陶瓷粉成分中的氧化鈰為稀土氧化物中活性最強(qiáng)的氧化物，它能加強(qiáng)復(fù)合鍍液中陶瓷粉體與涂覆的基體材料分子間的原子軌道交互作用，降低界面反應(yīng)的活化能，促進(jìn)界面反應(yīng)的發(fā)生，使陶瓷粉體中含活性鎳原子能與基體材料中的金屬形成金屬鍵，提高了用于加工涂料混合器具用材料與基體材料之間的密著性，復(fù)合鍍液中水化氧化鋁粒子吸附周圍金屬離子而帶正電，基材表面帶負(fù)電，可再基材表面形成一層致密陶瓷晶粒，晶粒間界面能較高，從而使金屬陶瓷粉體間的結(jié)合力提高，保持高致密度，應(yīng)用于攪拌剪切時(shí)不易產(chǎn)生磨損，提高耐磨性能，應(yīng)用前景廣闊。

筆記本外殼加工原料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明提供一種筆記本外殼加工原料及其制備方法，包括以下重量份數(shù)的組分：PA66樹(shù)脂材料100?122份，己內(nèi)酰胺15?30份，碳纖維材料15?30份，抗氧劑0.5?0.8份，紫外線吸收劑0.5?0.6份，偶聯(lián)劑1?2份，催化劑0.1?0.2份，助催化劑0.05?0.1份，相容劑2?3份。制備方法為先將己內(nèi)酰胺脫水，向A、B活化釜中分別加入脫水后的己內(nèi)酰胺，并向所述A活化釜中加入催化劑，向所述B活化釜中加入助催化劑，得到A料和B料；將所述A料和所述B料按體積比1:1混合均勻后得到混合液；將混合液加入剩余原料混合塑化，加入擠出機(jī)入料口熔融，在反應(yīng)模頭中進(jìn)行反應(yīng)固化，經(jīng)牽引、冷卻、卷繞得到復(fù)合材料。本發(fā)明拉伸強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、抗蠕變等性能得到了大大提升。

導(dǎo)熱絕緣薄膜及其制備方法、應(yīng)用 848     

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本發(fā)明適用于導(dǎo)熱絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種導(dǎo)熱絕緣薄膜的制備方法，包括以下步驟：在聚乙烯醇、水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液的混合水溶液中加入填料和異丁烯馬來(lái)酸酐共聚物，分散均勻形成混合物；對(duì)混合物施加離心力，混合物被分散成片層堆疊結(jié)構(gòu)的涂層；涂層經(jīng)低溫壓制，通過(guò)物理交聯(lián)效應(yīng)形成三維網(wǎng)絡(luò)；對(duì)涂層進(jìn)行升溫加熱固化、干燥、剝離，即可得到所述導(dǎo)熱絕緣薄膜；其中，所述填料在薄膜中的質(zhì)量百分比為60~85%，所述填料包括片狀導(dǎo)熱填料。本發(fā)明還提供一種導(dǎo)熱絕緣薄膜。本發(fā)明還提供上述導(dǎo)熱絕緣薄膜在制備電子設(shè)備上的應(yīng)用。本發(fā)明采用低含量的填料、液體體系，利用離心取向作用和物理交聯(lián)效應(yīng)，提高復(fù)合材料的導(dǎo)熱性能和力學(xué)性能。

石膏膨脹珍珠巖混合自保溫材料及其生產(chǎn)工藝 906     

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本發(fā)明涉及一種石膏膨脹珍珠巖混合自保溫材料及其生產(chǎn)工藝，屬于保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下重量份原料：石膏40?50份、石英砂25?35份、疏水膨脹珍珠巖10?15份、防裂纖維0.1?0.5份、硅酸鹽水泥10?15份、聚丙烯酸酯乳液5?10份、粘合劑5?10份、保水增稠劑0.3?0.5份、0.5?1份減水劑和水5?7份；將膨脹珍珠巖置于憎水乳液浸潤(rùn)，干燥處理得到疏水膨脹珍珠巖，將PP纖維氧化使其表面接枝復(fù)合氣凝膠得到防裂纖維，通過(guò)改性氣凝膠和防裂纖維的加入，使復(fù)合材料不僅具有優(yōu)異的保溫性能，還具有較好的耐水性能和力學(xué)性能。

微孔發(fā)泡型聚合物基汽車阻尼墊的制備方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)一種微孔發(fā)泡型聚合物基汽車阻尼墊的制備方法，屬于阻尼材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其組成成分及重量分?jǐn)?shù)配比為：熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)40～50份，低密度聚乙烯(LDPE)1～5份，碳酸鈣70～80份，阻燃劑5～10份，抗靜電劑1～5份，抗氧劑0.1～0.5份，油酸酰胺0.1～0.5份，聚乙烯蠟0.1～0.5份。將上述物料在高混機(jī)中混勻后加入雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，然后將擠出物樣條放入高壓釜中，并通入超臨界CO₂，從而獲得微泡孔的熱塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料，通過(guò)后續(xù)的加工成型制得所需的具有微孔發(fā)泡型聚合物基汽車阻尼墊。本發(fā)明生產(chǎn)成本低、加工性能好、制備過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的物質(zhì)，通過(guò)在材料基體中建立微孔結(jié)構(gòu)，改善聚合物基阻尼墊的隔音效果。

環(huán)保阻燃聚苯乙烯材料的制備工藝 809     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保阻燃聚苯乙烯材料的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：1)空心玻璃微珠改性；2)天然膠乳包裹；3)無(wú)機(jī)阻燃劑混合；4)擠出造粒。本發(fā)明首先采用十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃劑與Sb2O3復(fù)配的阻燃劑組分，二者具有良好的協(xié)效作用，并篩選處最佳配比；本發(fā)明添加空心玻璃微珠來(lái)改變PS樹(shù)脂的脆性，為了促進(jìn)PS樹(shù)脂與空心玻璃微珠的融合度，先采用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)空心玻璃微珠進(jìn)行疏水改性，再浸泡天然膠乳，包裹或填充空心玻璃微珠的孔洞，使其攜帶大量惰性氣體；本發(fā)明所得PS/空心玻璃微珠復(fù)合材料的阻燃性能達(dá)到V0阻燃級(jí)別，且需無(wú)異味、環(huán)保；其具有一定透明度，拉伸強(qiáng)度高，且具有較佳滅焰阻燃功效。

全固態(tài)柔性超級(jí)電容器用MOS2-RCC復(fù)合電極的制備方法 920     

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本發(fā)明公開(kāi)一種全固態(tài)柔性超級(jí)電容器用MOS2?RCC復(fù)合電極的制備方法，包括如下步驟：S1、將碳布清洗后烘干燥；S2、將干燥后的碳布放入電感耦合射頻等離子系統(tǒng)進(jìn)行處理；S3、將鉬酸銨和硫脲溶解后加入碳布，超聲處理后加熱反應(yīng)；S4、用去離子水和無(wú)水乙醇依次清洗三遍，在真空干燥箱干燥。本發(fā)明方法不僅能有效制備分布均勻的碳布?二硫化鉬復(fù)合材料,還能使制備時(shí)間大為縮短,相較于水熱反應(yīng)12個(gè)小時(shí)，僅用4個(gè)小時(shí)就能得到最佳的實(shí)驗(yàn)效果，此外，基于碳纖維?二硫化鉬異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出優(yōu)異的電化學(xué)性能。

復(fù)合永磁鐵及其制作方法 1038     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合永磁鐵及其制作方法，采用Re，F(xiàn)e,B以及其他輔助元素如Bi、Al等制成。主要包括配料，磨粉，鍍金屬層，混合壓坯，燒結(jié)等步驟。本發(fā)明通過(guò)添加輔助粉，通過(guò)一定的制作步驟，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的磁性能設(shè)計(jì)，與一般燒結(jié)釹鐵硼材料相比減少了稀土金屬材料的使用，復(fù)合材料可加工性增強(qiáng)。

涂抹涂料用防濺涂料桶材料的制備方法 1059     

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本發(fā)明涉及塑料復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂抹涂料用防濺涂料桶材料的制備方法。本發(fā)明涂料桶材料由外塑板和內(nèi)層無(wú)機(jī)填充料構(gòu)成，用EPDM摻雜改性可以有效提高涂料桶材料的韌性和彈性，而且EPDM具有耐油，耐酸堿腐蝕性能較好，相當(dāng)于給涂抹涂料用防濺涂料桶材料提供了一層防腐保護(hù)膜，并且經(jīng)過(guò)環(huán)氧大豆油改性后的外塑板對(duì)大部分油性涂料的親和型提高，不易發(fā)生飛濺，以高密度聚乙烯粉末為主要原料硫化成型制備外塑板，通過(guò)內(nèi)層無(wú)機(jī)填充料中添加甲基丙烯酸鋅作為耐熱抗氧化劑，同時(shí)它還能作為助硫化劑促進(jìn)外塑板中橡膠的交聯(lián)，提高了涂料桶材料中摻雜成分的相容性，進(jìn)一步提升防腐性能，具有廣闊的應(yīng)用前景。

一次性餐用環(huán)保指套 738     

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本發(fā)明的目的是提供一種既環(huán)保，又經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的一次性餐用環(huán)保指套。具體特征在于僅僅保留了整只手套的拇指(1)、食指(2)、中指(3)以及部分套體(4)。制作這種一次性餐用環(huán)保指套所用的材料包括紙塑復(fù)合材料、存天然的植物纖維材料、易降解的其他環(huán)保材料。與整只手套相比，一次性餐用環(huán)保指套取得了以下有益效果：節(jié)省一半的原材料、不污染環(huán)境、穿戴更為方便、大大降低了透氣性差的危害性?；颈ＷC了整只手套的使用功能。

富含吡唑阻燃劑及其制備方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了富含吡唑阻燃劑及其制備方法，所述富含吡唑阻燃劑制備的方法步驟如下：S1：依次向反應(yīng)容器中加入5?氨基?3?甲基?1?苯基吡唑、對(duì)二苯甲醛、第一溶劑，在30?180℃下攪拌4?24h；S2：向S1的反應(yīng)容器中加入DOPO，在30?180℃下反應(yīng)4?24h；S3：對(duì)S2中反應(yīng)后的溶液進(jìn)行過(guò)濾，并將過(guò)濾所得的粗產(chǎn)物溶于第二溶劑中除去粗產(chǎn)物中的雜質(zhì)，過(guò)濾后對(duì)固體產(chǎn)物干燥，即得富含吡唑阻燃劑。本發(fā)明制備的富含吡唑阻燃劑具有良好的阻燃性，用于改性環(huán)氧樹(shù)脂，不僅提高環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃性能，還能提高其熱穩(wěn)定性和透明度等，使復(fù)合材料具有多功能化的特點(diǎn)。

紡織纖維再利用的處理方法 1064     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織纖維再利用的處理方法，包括如下步驟：（1）清洗處理、（2）低溫粉碎處理、（3）攪拌處理、（4）再利用處理。本發(fā)明對(duì)紡織纖維進(jìn)行了特殊的處理，有效提升了其填充再利用的使用品質(zhì)，很好的提高了木塑復(fù)合材料的力學(xué)特性和壽命，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值，為現(xiàn)有紡織纖維的再利用提供了一種很好的方向和技術(shù)支撐，促進(jìn)了紡織行業(yè)的綠色健康發(fā)展。

智能復(fù)合身管 852     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能復(fù)合身管，包括內(nèi)管和外管，內(nèi)管與外管之間采用無(wú)機(jī)粘合劑粘接，內(nèi)管為鋼絲網(wǎng)纏繞層，外管為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏繞層；采用鋼絲網(wǎng)纏繞形成內(nèi)管，并在內(nèi)管外側(cè)采用增強(qiáng)纖維復(fù)合材料纏繞行程外管，行程具有一定柔性的火炮身管，在發(fā)射彈丸過(guò)程中，允許身管有一定的變形，能夠提高彈丸外彈道的速度，延長(zhǎng)火炮身管的使用壽命，減輕身管重量，改善火炮機(jī)動(dòng)性。

熱壓復(fù)合機(jī)的壓合機(jī)構(gòu) 927     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱壓復(fù)合機(jī)的壓合機(jī)構(gòu)，包括對(duì)稱設(shè)置的支架板，兩個(gè)支架板之間設(shè)有垂直對(duì)稱設(shè)置的預(yù)壓滾筒，預(yù)壓滾筒與支架板活動(dòng)連接且一端連接動(dòng)力系統(tǒng)，預(yù)壓滾筒側(cè)邊設(shè)有水平設(shè)置的兩個(gè)第一壓筒，兩個(gè)第一壓筒之間設(shè)有熱滾筒，熱滾筒的一側(cè)邊設(shè)有第一加熱筒，第一加熱筒靠近熱滾筒的一側(cè)設(shè)有等間距的第一熱氣孔，第一壓筒的側(cè)邊設(shè)有第二壓筒，第二壓筒的正上方對(duì)稱設(shè)有冷滾筒；本實(shí)用新型通過(guò)熱滾筒與兩個(gè)水平設(shè)置的第一壓筒相切合，對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行雙熱壓復(fù)合，提高復(fù)合效果，粘度牢固，第一加熱筒上的第一熱氣孔對(duì)熱滾筒加熱，使得熱滾筒受熱均勻，復(fù)合面料的粘膠均勻，冷滾筒對(duì)復(fù)合材料進(jìn)行冷卻壓合，提高壓合效果。

閉孔珍珠巖復(fù)合保溫材料及其制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種閉孔珍珠巖復(fù)合保溫材料及其制備方法，屬于保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，包括以下質(zhì)量份原料：疏水閉孔碳化膨脹珍珠巖、堿性粘結(jié)劑、巖棉纖維和皂土，膨脹珍珠巖與蔗糖溶液混合后經(jīng)高溫碳化，得到碳化膨脹珍珠巖，向癸酸?棕櫚酸中加入碳化膨脹珍珠巖進(jìn)行吸附，得到碳化膨脹珍珠巖復(fù)合材料，噴涂丙烯酸聚合物乳液，通過(guò)改性硅烷溶液對(duì)閉孔膨脹珍珠巖表面改性。丙烯酸聚合物乳液的噴涂實(shí)現(xiàn)對(duì)多孔膨脹珍珠巖復(fù)合材料表面的閉孔，再在丙烯酸聚合物乳液閉孔的膨脹珍珠巖噴涂改性硅烷溶液，能夠在丙烯酸聚合物膜上接枝Si?O官能團(tuán)，提高丙烯酸聚合物膜的疏水性和機(jī)械強(qiáng)度，提高了膨脹珍珠巖的疏水性，進(jìn)而提升復(fù)合保溫材料的保溫性能。

納米材料基散熱模組 891     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種納米材料基散熱模組，其特征在于，至少包括由多片散熱鰭片平行且間隔地排列而形成的納米材料基散熱鰭片組件，所述散熱鰭片包括納米復(fù)合材料制成的基層、中間結(jié)合層和包覆于中間結(jié)合層外的金屬鍍層；所述納米復(fù)合材料制成的基層是由如下按重量份計(jì)的各組分制成：納米銅粉10?20份、納米金剛石粉15?20份、硼烯2?5份、石墨粉30?40份；所述中間結(jié)合層包括：納米銅粉20?30份、聚偕胺肟功能化的超支化納米金剛石3?6份、氨基封端超支化聚酰胺0.5?1.5份、石墨粉20?30份。本發(fā)明提供的納米材料基散熱模組散熱效果佳，機(jī)械力學(xué)性能和耐熱性好，可焊性足，耐用性好。