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現(xiàn)有的技術(shù)中對(duì)材料表面修飾最有用的方式為表面包覆,通常使用一些氧化物等進(jìn)行包覆,此方法雖然對(duì)材料的循環(huán)有一定提升但由于包覆后材料表面形成了一層氧化物與鈉離子的復(fù)合鹽從而使得鈉離子依舊暴露在最表層,同樣使材料無(wú)法達(dá)到產(chǎn)業(yè)化要求的穩(wěn)定性。
石墨烯散熱膜是一種先進(jìn)復(fù)合材料,因其具有獨(dú)特的晶粒取向,能將熱量沿兩個(gè)方向進(jìn)行導(dǎo)熱,減小熱量的集中,所以石墨烯散熱膜廣泛應(yīng)用于手機(jī)、電腦等功率較大且不易散熱的設(shè)備中。本發(fā)明涉及石墨烯散熱膜收卷技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石墨烯散熱膜自動(dòng)收卷裝置。
本發(fā)明涉及一種巖鹽相六元高熵氧化物鋰離子電池電極材料及其制備方法,該方法具體涉及高能機(jī)械球磨方法,可規(guī)?;苽涓哔|(zhì)量的單相高熵氧化物粉體材料,屬于新儲(chǔ)能材料領(lǐng)域范疇。
本發(fā)明涉及鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種高性能硅氧負(fù)極材料及其制備方法和應(yīng)用。
目前現(xiàn)有的新能源汽車(chē)用粉末冶金行星齒輪在實(shí)際使用時(shí),因齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使得自身溫度升高,齒輪長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下工作容易導(dǎo)致齒輪損壞,使用壽命低;因此,不滿足現(xiàn)有的使用需求。本實(shí)用新型的目的在于提供一種新能源汽車(chē)用粉末冶金行星齒輪,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種包覆鋰鋁鈦氧化物的 鈷酸鋰正極材料的制備方法。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種硅基材料及其制備方法和應(yīng)用,通過(guò)硅氧烷材料的分散液混合膨脹石墨,利用液體高速剪切力剝離出石墨烯;同時(shí),石墨烯表面負(fù)載著硅氧烷材料,經(jīng)過(guò)高溫作用,硅氧烷材料裂解生產(chǎn)氧化硅并被還原成納米硅,與石墨烯原位復(fù)合得到本發(fā)明的硅基材料。
本發(fā)明屬于鋰離子電池回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢舊三元鋰離子電池正極材料的回收再生方法。
本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種負(fù)極片及其制備方法與鋰離子電池。
本發(fā)明涉及光伏接線盒測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光伏接線盒實(shí)景模擬測(cè)評(píng)方式及測(cè)試裝置。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提供了一種更加環(huán)保(無(wú)需酸浸出過(guò)程,避免了廢酸、廢水的產(chǎn)生)、成本低廉、適合于大規(guī)模生產(chǎn)的廢舊磷酸鐵鋰回收利用方法。通過(guò)使用廢舊磷酸鐵鋰粉體與鋰源、鐵源、磷源混合、在有氧氛圍下中燒結(jié),得到氧化后的磷酸鐵鋰,接著將氧化后的磷酸鐵鋰粉體與碳源混合、燒結(jié),整個(gè)制備過(guò)程避免了酸、堿處理處理、減少了廢酸、廢堿、廢水的產(chǎn)生,同時(shí)二混二燒過(guò)程和特定工藝參數(shù)的選擇,有助于提高磷酸鐵鋰表面顆粒表面光滑度以及磷酸鐵鋰壓實(shí)密度。
硅材料由于其自身晶體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在充電過(guò)程中會(huì)帶來(lái)約300%的體積膨脹,在循環(huán)過(guò)程中大幅度的體積膨脹收縮會(huì)使得硅顆粒破裂、粉化,產(chǎn)生的新表面持續(xù)形成固態(tài)電解質(zhì)層,不斷消耗鋰離子,進(jìn)而造成循環(huán)壽命的快速衰減問(wèn)題。同時(shí),持續(xù)的不可逆膨脹會(huì)引發(fā)極片厚度不斷增加,由于電芯內(nèi)部應(yīng)力釋放不均,還可能造成極片出現(xiàn)彎折和斷裂,斷裂的極片刺穿隔膜引發(fā)短路造成安全問(wèn)題。因此,亟需一種新型鋰離子電池,通過(guò)對(duì)電極或電解液組分進(jìn)行優(yōu)化,以解決電池由硅導(dǎo)致的系列固有問(wèn)題。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型鈮基氧化物負(fù)極材料的制備方法,通過(guò)調(diào)節(jié)金屬種類(lèi)、金屬比例、溶劑熱反應(yīng)條件實(shí)現(xiàn)材料的精準(zhǔn)調(diào)控,進(jìn)一步調(diào)控前驅(qū)體煅燒條件優(yōu)化材料形貌、結(jié)構(gòu)(如氧空位等)和電化學(xué)性能。
本發(fā)明屬于光伏組件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種光伏組件用封裝膠膜及其制備方法及光伏組件。
目前在對(duì)半導(dǎo)體電子材料進(jìn)行輻照研究時(shí)往往通過(guò)輻照箱來(lái)進(jìn)行,將半導(dǎo)體電子材料放入輻照箱內(nèi)從而對(duì)半導(dǎo)體電子材料進(jìn)行輻照研究,但由于半導(dǎo)體電子材料大都是片狀的,從而使半導(dǎo)體電子材料的上下表面和每一表面的不同位置容易出現(xiàn)輻照不均勻的現(xiàn)象,從而影響對(duì)半導(dǎo)體電子材料輻照效應(yīng)的研究。為此,提出用于半導(dǎo)體電子材料輻照效應(yīng)研究的裝置。
本發(fā)明涉及鋅離子電池領(lǐng)域,涉及一種二氧化錳納米材料正極極片及其制備方法和含有其的鋅離子電池。
現(xiàn)有電池隔膜一般會(huì)涂覆陶瓷涂層,但陶瓷涂覆隔膜和極片基本無(wú)粘接力,電池在充電及放電期間,正電極及負(fù)電極會(huì)反復(fù)收縮及膨脹,導(dǎo)致電池隔膜和極片的分離,引發(fā)電池性能及穩(wěn)定性等問(wèn)題。針對(duì)傳統(tǒng)隔膜的缺陷,研究者們通過(guò)在陶瓷涂覆層上涂膠使隔膜和極片具有一定的粘接力,從而提高電池的穩(wěn)定性,但工藝復(fù)雜且生產(chǎn)成本高。同時(shí)開(kāi)發(fā)了有機(jī)-無(wú)機(jī)(陶瓷)混合涂覆復(fù)合隔膜,但此類(lèi)隔膜在同樣較薄(小于5μm)的涂層厚度下熱收縮性能相較于全陶瓷涂覆隔膜會(huì)變得很差。
本發(fā)明提供一種用于磁性新材料的制造設(shè)備,其可避免非操作人員打開(kāi)箱式電阻爐的爐門(mén),而且本發(fā)明還設(shè)置有通過(guò)連接柱與箱式電阻爐爐門(mén)連接的立柱,當(dāng)非工作人員準(zhǔn)備打開(kāi)箱式電阻爐爐門(mén)時(shí),其會(huì)將握桿認(rèn)定為其為箱式電阻爐爐門(mén)的打開(kāi)把手,而當(dāng)其拉動(dòng)握桿時(shí),將通過(guò)加重壓塊的下落設(shè)置接通報(bào)警殼體的電源,從而使得蜂鳴器發(fā)出高分貝聲響,以及時(shí)提醒工作人員有人操作箱式電阻爐。
本發(fā)明的目的在于提供一種正極活性材料、電化學(xué)裝置和電子設(shè)備。本發(fā)明通過(guò)合理設(shè)計(jì)磷酸錳鐵鋰的尺寸,并將磷酸錳鐵鋰與其他特定尺寸的活性材料相配合,協(xié)同作用,解決了磷酸錳鐵鋰電導(dǎo)率較低的問(wèn)題,同時(shí)提高了電極極片的壓實(shí)密度、能量密度和電化學(xué)裝置的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯粉體材料及其制備方法,利用石墨質(zhì)軟、層與層間距離大、結(jié)合力小、各層可以滑動(dòng)以及同層上的碳原子間結(jié)合很強(qiáng)從而極難破壞的特點(diǎn),將顆粒狀可溶于水的無(wú)機(jī)鹽晶體噴射至石墨原料表面,通過(guò)無(wú)機(jī)鹽對(duì)石墨的沖擊、磨削和耕犁作用,使得表層石墨層的層間聯(lián)結(jié)應(yīng)力降低,實(shí)現(xiàn)石墨烯層的剝離,收集噴射出的混合物固體,加水溶解除去無(wú)機(jī)鹽,經(jīng)分離干燥得到所需的石墨烯材料。本發(fā)明使用無(wú)毒的無(wú)機(jī)鹽噴射方法,實(shí)現(xiàn)石墨烯粉體的制備,無(wú)需使用危險(xiǎn)化學(xué)試劑,具有成本低、操作安全、工藝環(huán)保、
本發(fā)明涉及轎車(chē)隔音的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種轎車(chē)、軌道交通用無(wú)鹵阻燃高填充隔音材料制備工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙酚A型聚砜樹(shù)脂及其改性材料的制備工藝,制備工藝簡(jiǎn)單,那腐蝕性能好,制備裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攪拌力度好,大大減少釜內(nèi)殘留。
本發(fā)明提供了一種用于電池的負(fù)極活性材料,其包括負(fù)極活性物質(zhì)顆粒;所述負(fù)極活性物質(zhì)顆粒包括硅氧化合物顆粒、嵌入所述硅氧化合物顆粒中的鋰元素和碳膜層,所述硅氧化合物顆粒包括內(nèi)核和多孔殼層,所述多孔殼層表面部分或完全被所述碳膜層覆蓋。
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