便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘 1142     

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本實(shí)用新型公開了一種便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘，屬于集束錘技術(shù)領(lǐng)域。一種便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘，包括機(jī)體和沖擊裝置，所述機(jī)體底端通過震動部件連接有錘擊部件，所述錘擊部件包括擊塊，所述擊塊底端設(shè)設(shè)有多組調(diào)節(jié)部件，所述調(diào)節(jié)部件上均安裝有錘塊，所述調(diào)節(jié)部件包括滑塊，所述滑塊底面垂直開設(shè)有安置腔，所述錘塊通過安置腔安裝在滑塊內(nèi)，所述錘塊側(cè)面開設(shè)有限位槽，所述滑塊側(cè)面均水平開設(shè)有多個(gè)第一螺孔，多個(gè)所述第一螺孔內(nèi)均螺紋套接有第一螺釘，多個(gè)所述第一螺釘相互靠近的一端均位于限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有的集束錘損壞時(shí)更換不便，影響設(shè)備的使用的問題。

爐排驅(qū)動裝置 1147     

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本實(shí)用新型涉及爐排技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種爐排驅(qū)動裝置，包括可動爐排和固定爐排，所述可動爐排和所述固定爐排上下相互交錯排列構(gòu)成向下傾斜的臺階式結(jié)構(gòu)，所述可動爐排由活塞缸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動往復(fù)運(yùn)動，還包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述可動爐排的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上對應(yīng)所述推桿各設(shè)有推桿活動槽孔；兩個(gè)所述推桿的外端分別穿出所述推桿活動槽孔分布；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上還各設(shè)有水平驅(qū)動桿，所述水平驅(qū)動桿的后端與所述推桿的外端結(jié)合、且前端與所述活塞缸的伸縮桿連接。采用本實(shí)用新型具有不容易扭斷、剛性好等優(yōu)點(diǎn)。

用于支撐沖擊鉆鉆孔作業(yè)的支撐裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業(yè)的支撐裝置，包括小車、主動輪、驅(qū)動電機(jī)、從動輪、絲杠電機(jī)、絲杠、支撐座、支架、支撐臺、支撐桿、滑套和導(dǎo)向支柱；所述小車的底部并行設(shè)置有主動輪和從動輪，所述主動輪與驅(qū)動電機(jī)傳動連接；所述絲杠電機(jī)安裝于小車的頂部；所述絲杠的一端與支撐臺轉(zhuǎn)動連接，其另一端與絲杠電機(jī)傳動連接；所述導(dǎo)向支柱并行于絲杠，且該導(dǎo)向支柱的一端與支撐臺連接，其另一端安裝于小車；所述支撐座安裝于絲杠，并與絲杠螺紋連接；所述支架安裝于支撐座的一側(cè)，與該側(cè)相應(yīng)的另一側(cè)安裝有支撐桿的一端；該支架用于安裝沖擊鉆；所述支撐桿的另一端與滑套連接，所述滑套滑動安裝于導(dǎo)向支柱。

輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置 471     

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本實(shí)用新型公開了一種輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料斗，所述機(jī)箱的底部固定連接有遮擋套，所述機(jī)箱底部的兩側(cè)均連通有導(dǎo)料管，所述機(jī)箱的右側(cè)設(shè)置有攪動機(jī)構(gòu)，所述攪動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、攪動葉和分選網(wǎng)。本實(shí)用新型通過設(shè)置攪動機(jī)構(gòu)，可以對機(jī)箱內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，防止細(xì)小的原料堆疊在較大原料的頂部，從而提高了分選的工作效率，達(dá)到了工作效率高的效果，解決了現(xiàn)有的輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置工作效率低的問題，該輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程重力分選裝置，具備工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，使用者在使用時(shí)原料不會出現(xiàn)堆疊的現(xiàn)象，保證篩選的效果，從而節(jié)省了大量的時(shí)間。

便于固定的動篩跳汰機(jī)監(jiān)控裝置 514     

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本實(shí)用新型公開了一種便于固定的動篩跳汰機(jī)監(jiān)控裝置，包括本體、固定部件和連接部件，所述固定部件包括設(shè)于本體側(cè)壁上的固定板、設(shè)于固定板側(cè)壁上的連接板、設(shè)于連接板頂部上的插入槽、設(shè)于連接板側(cè)壁上兩個(gè)固定塊、設(shè)于固定板側(cè)壁上與固定塊相配合的固定槽、設(shè)于固定板兩側(cè)壁上的固定螺釘和設(shè)于固定板四角上的固定螺栓，本實(shí)用新型通過設(shè)置本體、連接板、固定塊、固定槽、固定板、定位槽、定位塊、L形卡板、L形插入板和插入槽，解決了現(xiàn)有動篩跳汰機(jī)在選煤中需要通過監(jiān)控裝置將跳汰機(jī)運(yùn)行的參數(shù)反應(yīng)在顯示器上，現(xiàn)有的監(jiān)控裝置大多數(shù)都是直接與動篩跳汰機(jī)進(jìn)行固定連接，不便于后期對監(jiān)控裝置拆卸下來進(jìn)行檢修維護(hù)的問題。

礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu) 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu)，包括跳汰機(jī)本體、設(shè)于跳汰機(jī)本體內(nèi)部的篩板以及用于清理跳汰機(jī)本體的清潔裝置，所述清潔裝置包括設(shè)于跳汰機(jī)本體底面的底座、設(shè)于底座上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的連接板、設(shè)于連接板上的兩個(gè)固定板、設(shè)于固定板上的固定臺、設(shè)于固定臺內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒，本實(shí)用新型通過設(shè)置跳汰機(jī)本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)水腔、噴水孔、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動部件，解決了跳汰機(jī)在使用完成后，經(jīng)常需要對其進(jìn)行清理工作，現(xiàn)有的清理操作，多是由工人直接用水管進(jìn)行沖洗，因此增加跳汰機(jī)的使用成本，同時(shí)清理效率較低，而且難以沖洗均勻的問題。

對爐渣進(jìn)行分選的跳汰機(jī) 365     

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本實(shí)用新型涉及跳汰機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種對爐渣進(jìn)行分選的跳汰機(jī)，使用時(shí)爐渣和水的混合液從入料斗進(jìn)入到槽體，啟動電機(jī)后，電機(jī)驅(qū)動凸輪箱的頂桿做伸縮運(yùn)動，下錐斗隨之上下往復(fù)移動，隔膜不斷的被壓縮伸展，由于下錐斗和槽體連通，所以槽體中的液體有規(guī)律的起伏波動，浮在上層的濾渣通過兩個(gè)篩網(wǎng)架之后，再到出料口排出，密度大的爐渣下沉在篩網(wǎng)架上，密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里，再通過出口，流出外面下一道工序處理；因在進(jìn)水管的4個(gè)出水口強(qiáng)力沖刷下，下沉在下錐斗的爐渣隨著水流從下錐斗底部的出口沖出，不積壓物料；而下錐斗由4根彈簧支撐，下錐斗上下往復(fù)移動時(shí)，受力比較均勻，工作平穩(wěn)。

用于跳汰機(jī)使用的篩分結(jié)構(gòu) 737     

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本實(shí)用新型公開了用于跳汰機(jī)使用的篩分結(jié)構(gòu)，包括箱體及用于改變水流方向的擠壓部件，所述擠壓部件包括設(shè)于箱體上部的第一電機(jī)支架、設(shè)于第一電機(jī)支架上部的第一電機(jī)、設(shè)于第一電機(jī)一側(cè)的轉(zhuǎn)動盤、設(shè)于轉(zhuǎn)動盤外側(cè)的固定塊、設(shè)于固定塊一側(cè)的限位塊、設(shè)于固定塊一側(cè)的連接桿及設(shè)于連接桿一側(cè)的擠壓板。本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體及擠壓部件，能夠運(yùn)用多種方式改變水流，能夠避免發(fā)生物料浪費(fèi)的情況，能夠節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)較為單一，分選效果不理想，容易造成物料的浪費(fèi)，影響最后的收益的問題。

錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法 988     

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本發(fā)明公開了一種錳鐵合金干渣處理系統(tǒng)及其處理方法，干渣處理系統(tǒng)包括料倉、第一破碎裝置、螺旋分級機(jī)、搖床、跳汰機(jī)、洗砂機(jī)和廢水處理裝置，錳鐵合金干渣經(jīng)過第一破碎裝置進(jìn)行破碎后進(jìn)入螺旋分級機(jī)進(jìn)行分級，分級后的粗粒進(jìn)入跳汰機(jī)進(jìn)行篩選，細(xì)粒則進(jìn)入搖床進(jìn)行選篩，跳汰機(jī)和搖床選出的精礦進(jìn)入料倉的精礦池進(jìn)行回收利用，跳汰機(jī)篩選出的粗粒尾礦進(jìn)入洗砂機(jī)清洗后傳送回到料倉待進(jìn)行二次處理，洗砂機(jī)洗出的細(xì)渣和污水與搖床出來的細(xì)渣及廢水則進(jìn)入廢水處理裝置進(jìn)行壓濾后得到干砂進(jìn)行外售；通過采用本發(fā)明處理方法處理的錳鐵合金干渣無需消耗大量的水資源進(jìn)行水淬，即可有效提高錳鐵合金干渣的綜合利用率和綜合經(jīng)濟(jì)效益，降低生產(chǎn)成本。

用永磁同步電機(jī)驅(qū)動的四方鼓膜跳汰機(jī) 568     

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本實(shí)用新型公開了一種用永磁同步電機(jī)驅(qū)動的四方鼓膜跳汰機(jī)，包括槽體，所述槽體底端的兩個(gè)出料口處分別連接有四方鼓膜，所述槽體一側(cè)壁上對稱布設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管。有益效果在于：本實(shí)用新型通過在每個(gè)四方錐斗外側(cè)均對稱布設(shè)四個(gè)彈簧桿，這樣設(shè)計(jì)使得該鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的受力更加的均勻，從而有效避免了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的頻繁損壞，提高了鋸齒波跳汰機(jī)配件的使用壽命，同時(shí)通過永磁同步電機(jī)以膜片聯(lián)軸器來帶動相應(yīng)的凸輪箱工作，以實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的四方錐斗的往復(fù)上下移動，這樣設(shè)計(jì)的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機(jī)在工作時(shí)電機(jī)處的轉(zhuǎn)差功率，從而大大節(jié)省了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)的能耗。

立式分選裝置 1058     

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本實(shí)用新型公開了一種立式分選裝置，屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其包括上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)；分選機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和至少兩個(gè)分選單元；分選單元包括篩選料斗、用于驅(qū)動篩選料斗左右往復(fù)運(yùn)動的振蕩驅(qū)動組件以及用于驅(qū)動篩選料斗翻轉(zhuǎn)下料的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)，振蕩驅(qū)動組件安裝在機(jī)架上，并通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)與篩選料斗相連，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)為自鎖減速電機(jī)；篩選料斗呈漏斗狀，并設(shè)置有篩網(wǎng)，不同分選單元的篩網(wǎng)孔徑不同，由上至下逐級減?。晃挥陧攲拥暮Y選料斗與上料機(jī)構(gòu)的下料口相對設(shè)置；下料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)用于承接篩選料斗下料的下料通道

新型的自動化上鉆桿系統(tǒng) 690     

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本發(fā)明公開了一種新型的自動化上鉆桿系統(tǒng)，由液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1、底盤2、履帶式行走機(jī)構(gòu)3、鉆機(jī)主體4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，所述底盤2固定安裝在履帶式行走機(jī)構(gòu)3上，所述液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1安裝在底盤2上并可在底盤2上滑動，所述鉆機(jī)主體4安裝在底盤2上可在底盤2上旋轉(zhuǎn)移動；本發(fā)明節(jié)省了大量的人力物力，更避免了安全隱患的存在，實(shí)現(xiàn)井下運(yùn)送鉆桿自動化、無人化操作。

稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線 867     

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本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線，所述集中控制操作顯示平臺對所有設(shè)備實(shí)施集中、協(xié)調(diào)控制，與其它設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊，通過計(jì)量投料機(jī)連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料，投料過程相對人工定時(shí)間歇式投放更為均勻，減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度，能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率，縮短反應(yīng)所需時(shí)間，同時(shí)生產(chǎn)過程監(jiān)控電解槽、陽極、陰極損耗實(shí)際情況，所述陰極驅(qū)動組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動，提高圓柱形電場圓周徑向分布的均勻性，利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源，解決現(xiàn)有技術(shù)中的

用于土壤修復(fù)的破碎、混勻一體化智能修復(fù)設(shè)備 1133     

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本實(shí)用新型公開了一種用于土壤修復(fù)的破碎、混勻一體化智能修復(fù)設(shè)備，該設(shè)備包括進(jìn)料系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、破碎混合系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)；進(jìn)料系統(tǒng)將經(jīng)過破碎、篩分的污染土壤輸送至加藥系統(tǒng)下方，加藥系統(tǒng)釋放藥劑，并通過破碎混合系統(tǒng)對土壤和藥劑進(jìn)行破碎、混合，然后使混合物料通過出料系統(tǒng)輸送至外部養(yǎng)護(hù)、回用；驅(qū)動系統(tǒng)負(fù)責(zé)驅(qū)動整個(gè)設(shè)備運(yùn)行及行走；自動控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制整個(gè)設(shè)備的自動控制操作。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了土壤修復(fù)中投料、破碎、混合一體化操作，節(jié)省了人力、物力和財(cái)力，實(shí)現(xiàn)重金屬污染土壤的高效固化/穩(wěn)定化修復(fù)，尤其是對重金屬復(fù)合污染土壤具有良好的修復(fù)效果。

工業(yè)煙氣凈化裝置 701     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)煙氣凈化裝置，包括箱體，所述箱體的一側(cè)固定安裝有罐體，所述罐體的一側(cè)固定安裝有水泵，所述箱體的內(nèi)部固定安裝有下隔板，所述箱體的內(nèi)部頂端固定安裝有上隔板，所述下隔板的頂部固定安裝有濾網(wǎng)。該一種工業(yè)煙氣凈化裝置，在進(jìn)行日常使用的過程中，通過進(jìn)煙管導(dǎo)入煙氣，經(jīng)濾網(wǎng)過濾后通過出煙管導(dǎo)入罐體的底部，與藥劑進(jìn)行反應(yīng)、吸收硫化物等污染物，并啟動水泵將藥劑輸送至出水管中，通過噴嘴噴出，對排出的煙氣進(jìn)一步噴淋沉降，防止煙氣中的污染物還未與藥劑完全反應(yīng)就被排出，再通過活性炭層對氣體進(jìn)行凈化后排入大氣，提高了凈化效率，保護(hù)了環(huán)境和人體健康。

環(huán)保型煙氣凈化處理裝置 426     

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本實(shí)用新型公開了環(huán)保型煙氣凈化處理裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有噴淋室和凈化室，所述箱體的頂部表面固定安裝有水泵，所述噴淋室的內(nèi)部頂端設(shè)置有噴淋組件。該環(huán)保型煙氣凈化處理裝置，在進(jìn)行日常使用的過程中，通過進(jìn)煙口向噴淋室導(dǎo)入煙氣，啟動水泵將藥劑導(dǎo)入噴淋管中，通過霧化噴頭噴出，對煙氣進(jìn)行噴淋混合，使煙氣中的粉塵顆粒沉降至噴淋室的底部，降低含量，再導(dǎo)入凈化室通過除塵布袋和凈化濾網(wǎng)進(jìn)一步凈化處理，配合振動電機(jī)將除塵布袋表面附著的粉塵顆粒振下，減少了粉塵顆粒附著在濾網(wǎng)表面的含量，避免濾網(wǎng)堵塞，使濾網(wǎng)清洗或更換的次數(shù)降低，提高了煙氣凈化處理的效率。

新型節(jié)能磨砂機(jī) 769     

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本發(fā)明是一種新型節(jié)能磨砂機(jī)，包括支撐裝置、處理裝置和風(fēng)選裝置：所述支撐裝置頂部與處理裝置的下方連接，所述處理裝置的頂部與風(fēng)選裝置的底部連接，所述支撐裝置上設(shè)有風(fēng)機(jī)和進(jìn)調(diào)風(fēng)裝置，所述處理裝置的右側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，左側(cè)設(shè)有出料口，所述處理裝置的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)帽板、反射板、粗磨輪、精磨輪、攪拌器和內(nèi)襯板，本發(fā)明的裝置不同等級的研磨可以在很好去除顆粒物表面雜質(zhì)的同時(shí)，還可以對物料進(jìn)行整形，降低顆粒角形系素，使顆粒圓潤,質(zhì)量優(yōu)異均勻。

鉆孔機(jī)推車 347     

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本實(shí)用新型揭示了一種鉆孔機(jī)推車，包括主承載支架，連接在主承載支架其中一端的推拉桿，以及連接在主承載支架下方的四個(gè)主輪，其中，主承載支架包括外框架和設(shè)置在外框架中間的支撐架，支撐架前端與外框架前端之間具有至少10厘米的間隙，支撐架上設(shè)置有用于與鉆孔機(jī)連接的連接座。本實(shí)用新型的鉆孔機(jī)推車在使用時(shí)把鉆孔機(jī)安裝固定在主承載支架，然后直接把鉆孔機(jī)架推到相應(yīng)鉆孔工位上，一個(gè)人即可以進(jìn)行快速推動，減少搬運(yùn)，可快速移動到工位，大大減少人力資源的浪費(fèi)。

鑄件連續(xù)式退火爐 1403     

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本實(shí)用新型公開了一種鑄件連續(xù)式退火爐，包括：爐本體、爐膛、爐門、平車、托盤、耐火磚以及兩個(gè)第一密封機(jī)構(gòu)。爐膛設(shè)置于爐本體內(nèi)，且爐膛與爐本體之間填充有絕熱層，且爐膛的內(nèi)壁安裝有加熱機(jī)構(gòu)。爐門能夠啟閉的設(shè)置于爐本體上。平車能夠移動地設(shè)置于爐本體內(nèi)。托盤設(shè)置于平車上。耐火磚鋪設(shè)于爐膛的底部上，且位于平車的兩側(cè)。以及兩個(gè)第一密封機(jī)構(gòu)分別固定于平車的兩側(cè)，且位于耐火磚的上方。借此，本實(shí)用新型的鑄件連續(xù)式退火爐，結(jié)構(gòu)簡單合理，更換方便、成本低，且有效避免了平車輪在運(yùn)行中損壞，損壞后平車下沉刮碰到兩側(cè)耐火磚，造成整個(gè)爐火耐火磚刮損壞的問題。

錳酸鋰生產(chǎn)用料倉輸送系統(tǒng) 410     

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本實(shí)用新型涉及錳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉輸送系統(tǒng)，包括投料料倉、緩存料倉和稱重料倉，投料料倉的側(cè)部設(shè)置投料口，投料料倉的出料口通過真空輸送管道與緩存料倉的進(jìn)料口連通，緩存料倉的出料口與稱重料倉的進(jìn)料口連通，稱重料倉的出料口處連接有螺旋輸送機(jī)，緩存料倉與稱重料倉的連接管路上設(shè)有打散裝置，打散裝置包括轉(zhuǎn)盤、分散棒和減速電機(jī)，轉(zhuǎn)盤設(shè)于連接管道的內(nèi)側(cè)壁上，分散棒為多個(gè)分布在轉(zhuǎn)盤上，分散棒與物料輸送方向垂直設(shè)置，減速電機(jī)設(shè)于連接管道的外側(cè)，且其輸出軸與轉(zhuǎn)盤連接。本實(shí)用新型能夠通過設(shè)置打散裝置，起到分散和緩沖的作用，避免出現(xiàn)虛假重量報(bào)警。

輸粉斗式提升機(jī)尾部張緊裝置 1015     

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一種輸粉斗式提升機(jī)尾部張緊裝置，設(shè)置于輸粉斗式提升機(jī)的尾部殼體內(nèi)，所述尾部殼體的殼壁上設(shè)置有兩個(gè)相對的導(dǎo)向槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置滑軌架，所述滑軌架的底部與自動張緊裝置相連接，所述自動張緊裝置包括一鏈輪，所述鏈輪與輸粉斗式提升機(jī)的鏈條相嚙合。本實(shí)用新型的自動張緊裝置設(shè)置于尾部殼體內(nèi)，避免了粉塵外漏現(xiàn)象的發(fā)生，密封性可靠性更高，設(shè)備更加的緊湊，節(jié)省了設(shè)備所需空間，降低了生產(chǎn)成本。

斗式提升機(jī)防堵斷鏈保護(hù)裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)防堵斷鏈保護(hù)裝置，涉及提升機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包括與提升機(jī)從動輪的中心軸相連接的感應(yīng)塊，所述提升機(jī)于所述從動輪下方的外壁設(shè)有向外伸出的凸緣，所述凸緣設(shè)有向上直立的固定支架，所述固定支架上設(shè)有接近所述感應(yīng)塊的接近開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的防堵斷鏈保護(hù)裝置設(shè)在機(jī)器內(nèi)部，檢測信號傳輸不穩(wěn)定，且不便于日常檢修維護(hù)的問題。

NE系列斗式提升機(jī)上部的改進(jìn)結(jié)構(gòu) 963     

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本實(shí)用新型提供了一種NE系列斗式提升機(jī)上部的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其通過增加改向鏈輪總成來改變輸送鏈條圈運(yùn)行回程段的運(yùn)行路線，將輸送鏈條圈運(yùn)行回程段運(yùn)行回程段向內(nèi)推壓一定距離，從而使出料口的入口側(cè)下沿可以向內(nèi)延伸至卸料位料斗斗口后端下側(cè)的位置且不與料斗發(fā)生運(yùn)動干涉。本改進(jìn)結(jié)構(gòu)簡單、可靠，通過這樣的改進(jìn)，卸料位料斗卸出的物料下落時(shí)絕大部分的物料能落入出料口的入口側(cè)下沿上并從出料口的出口側(cè)送走，大大減少了物料落回提升機(jī)下部的幾率，進(jìn)而減少了設(shè)備的故障率和能耗，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

斗式提升翻轉(zhuǎn)機(jī) 1035     

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本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種斗式提升翻轉(zhuǎn)機(jī)，包括支撐架、料斗和牽引機(jī)構(gòu)，支撐架包括第一引導(dǎo)桿、第二引導(dǎo)桿、龍門框架和水平底座，料斗的四個(gè)連接點(diǎn)分別連接第一引導(dǎo)桿和第二引導(dǎo)桿并被限制移動方向，第一引導(dǎo)桿和第二引導(dǎo)桿在上端彼此遠(yuǎn)離使得料斗運(yùn)動到上端是呈傾斜狀態(tài)。輔以牽引機(jī)構(gòu)后可以實(shí)現(xiàn)料斗自動上下料，解決人力作業(yè)慢的問題，提高生產(chǎn)效率。

分體式鉆斗 327     

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本實(shí)用新型涉及鉆具附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分體式鉆斗。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在土質(zhì)粘性較大的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，泥土粘附在鉆斗內(nèi)壁無法完全脫落的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種分體式鉆斗，包括方頭座，所述方頭座內(nèi)壁底部活動連接有內(nèi)鉸鏈，所述內(nèi)鉸鏈內(nèi)部活動套接有外鉸鏈。該分體式鉆斗，通過內(nèi)鉸鏈、外鉸鏈等結(jié)構(gòu)，能夠使得兩個(gè)半筒體張開，能夠在土質(zhì)粘性較大的地區(qū)進(jìn)行鉆孔施工時(shí)，對粘附在鉆斗內(nèi)壁上的泥土進(jìn)行高效卸渣，提高鉆進(jìn)效率，同時(shí)通過設(shè)置的嵌入式鉸鏈，能夠有效提升嵌入強(qiáng)度，且通過耐磨筋結(jié)構(gòu)，有助于提高筒體的剛度，防止其發(fā)生變形，延長鉆斗的使用壽命。

火電廠燃料破碎機(jī) 1090     

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本實(shí)用新型公開了一種火電廠燃料破碎機(jī)，殼體、破碎結(jié)構(gòu)、篩分結(jié)構(gòu)；經(jīng)過破碎結(jié)構(gòu)破碎的煤掉在篩分結(jié)構(gòu)上細(xì)小的煤塊由相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的縫隙掉落，由細(xì)料出口排出；較粗的煤塊由破碎輥傳送至粗料出口排出，從而實(shí)現(xiàn)了對破碎后的煤塊的篩分，經(jīng)過調(diào)節(jié)相鄰篩分輥結(jié)構(gòu)之間的距離可以對細(xì)料的篩分粒徑進(jìn)行調(diào)節(jié)；同時(shí)由于在篩分過程中破碎輥是不斷的轉(zhuǎn)動的，相鄰破碎輥之間不會出現(xiàn)堵料的狀況。

物料振動篩分裝置 317     

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本實(shí)用新型公開一種物料振動篩分裝置，屬于混凝土回收技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎箱、篩分組件和提升組件，提升組件包括傳送帶，傳送帶上設(shè)置有運(yùn)料斗，并一端高于另一端傾斜設(shè)置；篩分組件一端設(shè)置在破碎箱下方，另一端設(shè)置在傳送帶底端上方，破碎箱設(shè)置在傳送帶頂端下方；破碎箱內(nèi)設(shè)置有兩破碎輥；篩分組件包括篩分網(wǎng)、收集箱和振動器，篩分網(wǎng)設(shè)置在破碎箱下方，收集箱設(shè)置在篩分網(wǎng)下方；振動器與篩分網(wǎng)連接并能使篩分網(wǎng)周期性振動。在本申請中物料經(jīng)由破碎箱破碎后，篩分組件將合格的物料篩分到收集箱內(nèi)，較大的物料移動到運(yùn)料斗內(nèi)，運(yùn)料斗載著物料在傳送帶驅(qū)動下到最高處，將物料倒入破碎箱內(nèi)重新破碎成小塊物料，有效提高物料利用率。

碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置 522     

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本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)加工用原料篩分裝置，包括箱體，箱體的內(nèi)靠近右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)相互咬合的破碎輥，且位于破碎輥的下方設(shè)置有向左下方傾斜的篩板，篩板的左下端設(shè)置有承料板，且承料板的上表面設(shè)置有集料架，集料架的上側(cè)設(shè)置有將料塊向上抬升的升料機(jī)構(gòu)，升料機(jī)構(gòu)的上端部設(shè)置有將抬升的料塊送向破碎輥的導(dǎo)料板，在對碳酸鈣原料進(jìn)行破碎篩選時(shí)，通過破碎輥進(jìn)行破碎，并通過篩板將尺寸未破碎到位的原料篩分下來并送向集料架收集，通過升料機(jī)構(gòu)抬升并送回到破碎輥進(jìn)行重新破碎，從而大大的提高破碎和篩分處理的效果。

皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備 886     

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本申請涉及煙草工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備，皮帶輸送機(jī)清潔設(shè)備包括：清潔裝置，作用于皮帶輸送機(jī)的皮帶，以清潔皮帶；噴淋裝置，包括噴淋頭，噴淋頭朝向皮帶設(shè)置，噴淋頭用于向皮帶噴淋清潔液；排污裝置，包括吸污頭，吸污頭與皮帶接觸，用于吸收皮帶上的污垢及液體。本申請?zhí)峁┑钠л斔蜋C(jī)清潔設(shè)備，本實(shí)用新型通過噴水濕潤煙垢，利用毛刷進(jìn)行清理，最后通過排污裝置將污垢和污水清理干凈，代替原來人工清潔，最終實(shí)現(xiàn)提高皮帶輸送機(jī)清潔效率的目的，降低保養(yǎng)勞動強(qiáng)度。

皮帶糾偏裝置及輸送機(jī) 895     

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本實(shí)用新型涉及皮帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，提供一種皮帶糾偏裝置及輸送機(jī)，該皮帶糾偏裝置包括：固定支架；擺動支架，可沿水平面轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述固定支架上；糾偏輥，可繞其軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述擺動支架上，所述糾偏輥的軸向與所述擺動支架的長度方向相一致；調(diào)心機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述擺動支架與所述固定支架之間，適于沿所述固定支架的長度方向調(diào)節(jié)所述擺動支架在所述固定支架上的位置。本實(shí)用新型提供的皮帶糾偏裝置，在擺動支架與固定支架之間設(shè)置有調(diào)心機(jī)構(gòu)，可以通過調(diào)心機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)擺動支架在固定支架上的位置，解決了皮帶變形造成的皮帶對糾偏輥的合力作用點(diǎn)偏移的問題，使糾偏輥的旋轉(zhuǎn)中心與皮帶對糾偏輥的合力作用點(diǎn)保持重合，有利于提高糾偏效果。