底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī) 1083     

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本實(shí)用新型公開了一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī)，屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的底部設(shè)計(jì)不良造成殘存物料過多的技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)殼，還包括底板，底板位于尾輪下方的機(jī)殼內(nèi)，底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板，第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動連接機(jī)殼的一側(cè)壁，機(jī)殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板，第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在底板的頂部，底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用通過新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙，同時在底板的帶動下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙，可以有效減小尾輪下方的空間，從而減少殘存物料。

環(huán)鏈斗式提升機(jī)下部超寬輪緣鏈輪組 564     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)下部超寬輪緣鏈輪組，其特征在于：包括兩個并列間距小于30mm的鏈輪，兩個鏈輪的中心設(shè)有下部軸依次穿過鏈輪，鏈輪的表面設(shè)有超寬輪緣，該超寬輪緣與輪芯固定，所述超寬輪緣的表面中間處設(shè)有鏈槽。本實(shí)用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護(hù)的超寬輪緣鏈輪組，結(jié)構(gòu)簡單，即能解決脫鏈問題，又繼承了傳統(tǒng)窄輪緣安裝維護(hù)方便的所有優(yōu)點(diǎn)，打開下部檢修門即可更換磨損的輪緣。

斗式提升機(jī)下部配滑動軸承拉緊組件 608     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)下部配滑動軸承拉緊組件，包括設(shè)置于提升機(jī)下殼體內(nèi)壁之間的下部鏈輪軸、設(shè)置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪，在提升機(jī)下殼體的兩側(cè)設(shè)置有密封支撐板，在密封支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述下部鏈輪軸的兩端通過滑動軸承滑動設(shè)置導(dǎo)軌上，在靠近滑動軸承內(nèi)側(cè)的下部鏈輪軸的兩端上分別設(shè)置所述下部鏈輪，在每個下部鏈輪與滑動軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設(shè)置所述配置輪，在密封支撐板上且位于滑動軸承的上方設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型的拉緊組件通過自重量對提升機(jī)進(jìn)行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現(xiàn)象，同時能限制下部的滑動軸承向上跳動或飄移現(xiàn)象發(fā)生。

回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng) 1289     

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本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種回轉(zhuǎn)窯尾氣凈化系統(tǒng)，包括固接在回轉(zhuǎn)窯上的出氣管、固接在出氣管末端的處理管、固接在處理管內(nèi)部的過濾組件、設(shè)置在過濾組件一側(cè)且沿處理管長度方向依次分布的凈化組件、設(shè)置在處理管頂部且與凈化組件連接的上料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明避免過濾網(wǎng)被堆積的灰塵堵塞，實(shí)現(xiàn)尾氣的連續(xù)過濾操作，提高尾氣過濾效率；在更換活性炭的過程中不影響對尾氣的凈化操作，更換操作方便，降低操作人員更換難度，同時能夠?qū)Ω鼡Q后的活性炭顆粒進(jìn)行壓實(shí)操作，使活性炭顆粒接觸密切，避免活性炭顆粒之間成型大距離空間，有效避免尾氣從活性炭顆粒之間形成的空間逃逸，提高尾氣凈化效率和質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯托輪潤滑檢測系統(tǒng) 483     

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本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯托輪潤滑檢測系統(tǒng)，屬于工業(yè)監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域。包括：檢測單元，用于回轉(zhuǎn)窯啟動前檢測回轉(zhuǎn)窯托輪軸承內(nèi)的潤滑油的油質(zhì)參數(shù)；輔助模塊，用于在所述油質(zhì)參數(shù)達(dá)到預(yù)設(shè)的閾值時，完成將托輪軸承內(nèi)的舊的潤滑油更換為60?95℃稀油，并在回轉(zhuǎn)窯啟動后且達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)速時將所述稀油更換為新的潤滑油；輔助模塊為包括稀油油箱、加熱組件和泵送組件，所述稀油油箱通過泵送組件連通托輪軸承，且所述加熱組件設(shè)置在稀油油箱內(nèi)。本發(fā)明可通過檢測轉(zhuǎn)窯托輪軸承內(nèi)的潤滑油的油質(zhì)參數(shù)，進(jìn)而對托輪軸承更換稀油，輔助回轉(zhuǎn)窯啟動旋轉(zhuǎn)。

硫酸法鈦白粉煅燒回轉(zhuǎn)窯 1001     

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一種硫酸法鈦白粉煅燒回轉(zhuǎn)窯，其包括燃燒器、筒體和進(jìn)料裝置，呈柱形中空的筒體的外表面設(shè)置有滾輪和傳動齒輪圈，滾輪通過拖輪組支撐固定在地面或支架上，傳動齒輪圈與減速傳動裝置上的傳動齒輪嚙合，減速傳動裝置驅(qū)動傳動齒輪，從而驅(qū)動傳動齒輪圈，傳動齒輪圈帶動筒體以拖輪組為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動；進(jìn)料裝置安裝在筒體的進(jìn)料端，筒體的進(jìn)料端安裝有窯尾箱，窯尾箱設(shè)置有煙氣出口；燃燒器安裝在筒體的出料端，筒體的出料端安裝有窯頭箱；窯頭箱設(shè)置有出料口；所述的筒體進(jìn)料端的直徑小于出料端的直徑；大直徑的筒體內(nèi)壁設(shè)置有雙層保溫層，小直徑的筒體內(nèi)壁設(shè)置有單層保溫層。本發(fā)明的回轉(zhuǎn)窯具有更高效、低能耗、煅燒鈦白粉質(zhì)量更穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體 1076     

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本實(shí)用新型旨在提供一種回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾，該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體包括圓環(huán)擋板、環(huán)板Ⅰ、環(huán)板Ⅱ、環(huán)板Ⅲ、圓環(huán)連接板；所述的圓環(huán)擋板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅰ，圓環(huán)擋板的上表面上位于其圓孔與環(huán)板Ⅰ之間設(shè)有環(huán)板Ⅱ；所述的環(huán)板Ⅱ的上端與圓環(huán)連接板的內(nèi)圓面連接，圓環(huán)連接板的上表面的圓周邊沿上設(shè)有環(huán)板Ⅲ；所述的環(huán)板Ⅲ的下部位于環(huán)板Ⅰ內(nèi)，環(huán)板Ⅲ與環(huán)板Ⅰ之間留有間距。本實(shí)用新型還提供了一種使用該回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體的窯尾。本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體及窯尾結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，能夠改善取樣工作的靈活性，降低了取樣工的勞動強(qiáng)度，極大提高了工作效率，減少了安全隱患，節(jié)約了使用成本和維護(hù)費(fèi)用。

回轉(zhuǎn)窯墊板 929     

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本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為回轉(zhuǎn)窯墊板。包括回轉(zhuǎn)窯組件、第一墊板組件、第二墊板組件，所述回轉(zhuǎn)窯組件包括回轉(zhuǎn)窯筒體，所述墊板上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述固定墊板延伸至輪帶外側(cè)的兩端分別設(shè)置有限位裝置，所述墊板上蓋通過轉(zhuǎn)動軸與可拆卸墊板鉸接轉(zhuǎn)動連接。本實(shí)用新型的有益效果為：通過存儲內(nèi)槽的設(shè)置，用于放置海綿底層，通過海綿底層的設(shè)置，用于吸收儲存加入的潤滑劑，進(jìn)而當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體在轉(zhuǎn)動時帶動第一墊板組件與第二墊板組件的同步轉(zhuǎn)動，然后存儲在海綿底層里面的潤滑劑在離心力的作用下移動至輪帶的內(nèi)側(cè)壁上，進(jìn)而能夠降低輪帶與可拆卸墊板間的摩擦力，從而降低可拆卸墊板的磨損。

組合式太陽能光伏板 396     

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本發(fā)明涉及一種太陽能光伏板，尤其涉及一種組合式太陽能光伏板。本發(fā)明提供一種操作方便的組合式太陽能光伏板。一種組合式太陽能光伏板，包括有電池、第一固定環(huán)、固定管、方形板、固定桿、放置板和光伏板等，第一固定環(huán)固接在電池的外部，固定管固接在電池的上側(cè)，方形板固接在固定管的上端，固定桿固接在方形板上側(cè)中部，兩個放置板轉(zhuǎn)動連接在固定桿上，光伏板安裝在放置板上。本發(fā)明中通過將光伏板放置在放置板上，并通過將套環(huán)和支撐架等往上推動至方形板底側(cè)，再使用插桿插入套環(huán)，插桿插入固定管上方的卡孔內(nèi)，固定住套環(huán)和支撐架的位置，支撐架對放置板和光伏板進(jìn)行支撐，能夠?qū)⒍鄠€光伏板進(jìn)行組合放置在放置板上且操作便利，攜帶方便。

球磨機(jī)自動刮料裝置 1056     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)自動刮料裝置，包括固定臂、活動臂、刮料板和彈性件，所述固定臂的頂部與所述活動臂的一端鉸接，所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機(jī)的筒體端面對側(cè)；所述活動臂的另一端與所述刮料板連接，所述活動臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接，所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接，所述彈性件通過彈力拉緊所述活動臂，以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機(jī)的筒體端面；所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。本實(shí)用新型無需人員過多的干預(yù)即可自動對球磨機(jī)筒體端面漿液結(jié)疤進(jìn)行清理，結(jié)構(gòu)簡單可靠，安裝便捷，成本低廉。

新型慢速傳動球磨機(jī) 738     

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本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型慢速傳動球磨機(jī)，所述底板的頂端鉸接有支撐板，所述支撐板頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)壁均活動套接有筒體，筒體右端的中部固定連通有投料管。本實(shí)用新型通過設(shè)置第二擋板、驅(qū)動電機(jī)和卡板，由于驅(qū)動電機(jī)的運(yùn)行，將會使得雙軸螺紋桿帶動活動桿發(fā)生相背運(yùn)動，隨后將會使得兩個卡板完全脫離第二擋板的內(nèi)部，從而可以解除對第二擋板卡緊固定效果，然后可以將第二擋板從投料管的外表面拆下來，最終可以將傳動帶整體從第一傳動輪和第二傳動輪外表面拆下來進(jìn)行更換維修處理，從而避免傳動帶在長期的使用下發(fā)生磨損，影響后續(xù)慢速傳動操作。

輪式移動篩分機(jī) 592     

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本實(shí)用新型公開了一種輪式移動篩分機(jī)，涉及移動篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括平板拖車，平板拖車上設(shè)置有篩分箱、出料運(yùn)輸機(jī)一、出料運(yùn)輸機(jī)二以及進(jìn)料運(yùn)輸機(jī)，所述出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架右端與平板拖車鉸接，出料運(yùn)輸機(jī)一靠近左端的機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸一，調(diào)節(jié)液壓缸一的活塞桿與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架鉸接，調(diào)節(jié)液壓缸一的缸筒與平板拖車鉸接，篩分箱位于出料運(yùn)輸機(jī)一上方，篩分箱與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架固定連接，篩分箱的下端設(shè)置有出料口二，出料口二與出料運(yùn)輸機(jī)一的運(yùn)輸帶正對，所述篩分箱的右側(cè)設(shè)置有出料口一，出料運(yùn)輸機(jī)二位于出料口一處；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，能夠調(diào)節(jié)篩分箱傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。

篩分機(jī)集料裝置 1032     

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本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)集料裝置，包括集料機(jī)架、輸送皮帶、集料斗與液壓馬達(dá)，集料機(jī)架采用鋼材焊接而成用于支撐篩分機(jī)集料裝置的各部件，液壓馬達(dá)連接于集料支架的一端用于驅(qū)動安裝于集料機(jī)架上的輸送皮帶運(yùn)動，集料斗連接于集料機(jī)架上端用于收集物料防止物料掉落出集料斗外側(cè)，集料斗包括料斗側(cè)板與料斗背板，料斗側(cè)板包括兩塊且分別連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)，料斗背板的兩側(cè)邊分別與連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板抵接；所述料斗側(cè)板呈梯形板狀結(jié)構(gòu)，集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板呈V形結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種篩分機(jī)集料裝置應(yīng)用于移動篩分站的集料裝置能有較好的適用性，以及設(shè)計(jì)能模塊化從而方便于篩分機(jī)的換代更新。

可移動顎式破碎機(jī) 454     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動顎式破碎機(jī)，屬于破碎機(jī)領(lǐng)域。可移動顎式破碎機(jī)包括機(jī)架組件、給料機(jī)構(gòu)、顎破主機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件的一端上側(cè)設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件的另一端上側(cè)設(shè)有顎破主機(jī)，在顎破主機(jī)下方且位于機(jī)架組件內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接在機(jī)架組件內(nèi)部，輸送機(jī)構(gòu)的另一端穿出機(jī)架組件并通過支撐板與機(jī)架組件固定連接，在輸送機(jī)構(gòu)穿出機(jī)架組件的一端上方設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu)，機(jī)架組件一端的下側(cè)設(shè)有車輪。本實(shí)用新型的可移動顎式破碎機(jī)，可移動性強(qiáng)，適用范圍廣，可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，操作方便，效率高，具有篩分功能，減少成本，而且輸送帶具有調(diào)節(jié)功能，適應(yīng)性高。

履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開收縮機(jī)構(gòu) 1074     

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本實(shí)用新型涉及履帶移動破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開收縮機(jī)構(gòu)，包括回料輸送機(jī)和底托，所述回料輸送機(jī)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿，左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐桿，所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的正面固定安裝有第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座。該履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開收縮機(jī)構(gòu)，當(dāng)進(jìn)一步第一油缸收縮時，拉動第二伸縮桿向下滑動，同時拉動第一伸縮桿向設(shè)備本體的前方收縮，由于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在回料輸送機(jī)框架與旋轉(zhuǎn)支撐桿之間，在回料輸送機(jī)向下收縮過程中可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，且回料輸送機(jī)整體高度下降，從而達(dá)到設(shè)備運(yùn)輸高度與寬度的要求。

360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī) 729     

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本實(shí)用新型公開了一種360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī)，涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體，旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動小齒輪、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達(dá)，起升系統(tǒng)包括主機(jī)械臂、副機(jī)械臂、第一液壓缸和第二液壓缸。本實(shí)用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體，同時起升系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體連接成一個整體，利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動帶動起升系統(tǒng)轉(zhuǎn)動，起升系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動帶動鑿巖設(shè)備本體轉(zhuǎn)動，從而使得整體裝置可360°旋轉(zhuǎn)，解決了現(xiàn)有的鑿巖鉆機(jī)鉆孔定位慢，工作范圍小的問題。

多功能工程鉆機(jī) 578     

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本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多功能工程鉆機(jī)，包括動力總成、履帶行走總成、鉆機(jī)平臺總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成；履帶行走總成設(shè)置于鉆機(jī)平臺總成下方，鉆機(jī)平臺總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成，所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過銷軸連接；鉆機(jī)平臺總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機(jī)油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì)，使得布局更加合理，結(jié)構(gòu)緊湊，動力匹配性好，便于組裝和拆卸運(yùn)輸，在此基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整機(jī)自移，實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和換鉆一體化。

導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī) 880     

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一種導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī)，屬于控制爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，該鑿巖機(jī)的機(jī)架前面安裝有鉆架頂錐，后面安裝有機(jī)架尾斜撐螺桿，四角及中部下側(cè)焊有加強(qiáng)肋和角加強(qiáng)肋，在機(jī)架內(nèi)裝有滑塊、進(jìn)退氣缸和鑿巖機(jī)，進(jìn)退氣缸可為鑿巖機(jī)進(jìn)退提供動力；滑塊、鑿巖機(jī)、進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)架下部。本實(shí)用新型的機(jī)身高度小、鑿巖機(jī)進(jìn)退氣缸沉入機(jī)架，機(jī)架尾斜撐螺桿微調(diào)傾角，實(shí)現(xiàn)水平??微傾斜深孔鉆孔。

移動式混凝土螺旋輸送機(jī) 905     

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本實(shí)用新型公開了一種移動式混凝土螺旋輸送機(jī)，包括：履帶行走機(jī)構(gòu)；底座，其設(shè)于所述履帶行走機(jī)構(gòu)上，所述底座上可拆卸設(shè)有配重組件；至少兩個伸縮機(jī)構(gòu)，兩個伸縮機(jī)構(gòu)前后間隔設(shè)于所述底座上；輸送機(jī)本體，其限位滑動設(shè)于所述伸縮機(jī)構(gòu)的移動端上。本實(shí)用新型具有便于在工地坑洼、軟土、淤泥等復(fù)雜路況移動，防止移動過程中因坑洼路況導(dǎo)致重力不平衡而發(fā)生傾倒的有益效果。

提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法 683     

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一種提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法，包括如下步驟：(1)中礦脫泥、脫水；(2)重選富集；(3)磨礦；(4)浮選；(5)磁選；(5)重選收錫。其主要特征是利用重選和磁選設(shè)備對中礦搖床給礦進(jìn)行脫泥、脫雜及除鐵，以提高錫金屬的富集比，從而提高錫多金屬礦中礦的選礦效率，錫對原礦回收率由4.32％提高到4.95％，提高了0.63個百分點(diǎn)。

解決堵料的振動落料溜槽 253     

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本實(shí)用新型提供了一種涉及皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種解決堵料的振動落料溜槽。所述解決堵料的振動落料溜槽包括：下料槽(1)，所述下料槽(1)具有底板；振動器(2)，連接在所述下料槽1底板的下方。振動器(2)產(chǎn)生的激振力，讓落入下料槽(1)的物料向下滑行，不易出現(xiàn)堵料，下料更順暢，解決皮帶輸送機(jī)出料時堵料、下料不暢的問題。

可移動式履帶輸送機(jī) 446     

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本實(shí)用新型公開了一種可移動式履帶輸送機(jī)，屬于輸送機(jī)領(lǐng)域。包括骨架底盤、履帶、給料機(jī)構(gòu)、動力箱和輸送機(jī)構(gòu)，骨架底盤下側(cè)固定安裝有履帶，輸送機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在骨架底盤的上側(cè)，輸送機(jī)構(gòu)的中部固定安裝有舉升裝置，舉升裝置的一端與輸送機(jī)構(gòu)連接，舉升裝置的另一端與骨架底盤連接，骨架底盤上且位于輸送機(jī)構(gòu)下方固定安裝有動力箱，骨架底盤上遠(yuǎn)離動力箱的一端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)的一端與骨架底盤連接，且位于輸送機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型的可移動式履帶輸送機(jī)，可移動性強(qiáng)，適用范圍廣，可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè)，操作方便，效率高，且具有舉升功能，能滿足不同需求。

卸料機(jī)構(gòu)及其物料輸送裝置 766     

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本實(shí)用新型公開了一種卸料機(jī)構(gòu)及其物料輸送裝置，屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，此卸料機(jī)構(gòu)包括：支撐組件，包括支撐件；溜槽組件，包括第一溜槽件和第二溜槽件，所述第一溜槽件和所述第二溜槽件的內(nèi)部互相連通，并且所述第一溜槽件和所述第二溜槽件均設(shè)置在所述支撐件上；檔板組件，包括擋板件，所述擋板件轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐件上，并且位于所述第一溜槽件的上方。通過第二溜槽件對受到擋料組件的阻擋而反彈到皮帶下方的物料進(jìn)行卸料，避免阻礙塞皮帶的傳動。

應(yīng)用于爐渣的雙層渦電流分選機(jī) 450     

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本實(shí)用新型涉及爐渣分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種應(yīng)用于爐渣的雙層渦電流分選機(jī)；通過上部放置由皮帶頭滾Ⅰ、皮帶Ⅰ、偏心磁輥總成組成一個單渦流轉(zhuǎn)子單層結(jié)構(gòu)、下部放置由同心磁輥總成、皮帶Ⅱ、皮帶頭滾Ⅱ組成一個單渦流轉(zhuǎn)子單層結(jié)構(gòu)，這兩者組合成雙層結(jié)構(gòu)的渦電流分選機(jī)分選機(jī)，上層分選粗料爐渣，分選后剩下的細(xì)料爐渣，掉落到皮帶Ⅱ上，再次分選，讓有色金屬與其它非金屬類物質(zhì)的徹底分離。

與壓濾機(jī)連接的濕污泥處理裝置 866     

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本實(shí)用新型涉及一種與壓濾機(jī)連接的濕污泥處理裝置，包括料倉、槽鋼架、雙軸螺旋輸送機(jī)和推拉單元，在該料倉底部設(shè)置有至少一落料口，在每一落料口上部的料倉內(nèi)安裝有擋料緩沖錐板，該擋料緩沖錐板的下料端與所述的落料口相對應(yīng)；在每一落料口下部的料倉上安裝有所述的雙軸螺旋輸送機(jī)；在所述料倉外部的一側(cè)安裝有所述的槽鋼架，所述的推拉單元安裝在槽鋼架上，該推拉單元與液壓站連通；在所述的料倉內(nèi)滑動的安裝有滑架。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、料倉采用矩形體結(jié)構(gòu)，倉壁襯超高分子聚乙烯板有利于濕污泥流動，防止污泥堆積搭橋。2、采用擋料緩沖錐板遮擋雙軸螺旋輸送機(jī)，防止污泥大量落入，導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)悶車等。

反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置 623     

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本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，包括反應(yīng)釜體，所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板，所述蓋板的頂部固定安裝有機(jī)架，所述蓋板的頂部固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的固定箱，所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸，所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的主電機(jī)，所述主電機(jī)的輸出軸上轉(zhuǎn)動連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動連接的傳動帶。該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置，通過傳動帶帶動雙向螺旋輸送軸，雙向螺旋輸送軸將固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進(jìn)入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部，該螺旋輸送機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步的達(dá)到勻料的效果，避免物料堆積使通料孔被堵塞，導(dǎo)致不方便上料。

帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置 932     

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本發(fā)明公開了一種帶振動器的粉料自動秤料機(jī)輸料裝置，包括基于儲料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu)，儲料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋，斗形箱體的下口為出料口，螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿，輸送管同軸設(shè)于儲料箱的出料口；箱蓋的中央通過電磁座安裝有電磁振動器Ⅰ，電磁振動器Ⅰ包括包括通過彈簧座安裝于電磁座上的殼座，殼座內(nèi)設(shè)有穿過彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸，殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈；斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長軸，長軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過圓周均布的斜向彈簧片連接，斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反，長軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高，秤重效率好。

小型的滾筒篩 1018     

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本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種小型的滾筒篩；所述的篩網(wǎng)總成位于底架上方，所述的支撐架位于底架上方，所述的托輪位于底架上方；所述的動力總成安裝在支撐架上面，所述的聯(lián)接器總成設(shè)置在動力總成輸出軸上；所述的篩網(wǎng)總成一頭安裝軸承座，并通過聯(lián)接器總成和動力總成活動連接，另一頭由托輪支承；所述的護(hù)板放置于篩網(wǎng)總成兩側(cè)；動力總成驅(qū)動篩網(wǎng)總成旋轉(zhuǎn)，物料從入料圓圈進(jìn)入，比篩網(wǎng)直徑小的物料從篩網(wǎng)孔排出，比篩網(wǎng)直徑大的物料從出料圓圈排出，這樣就達(dá)到了篩分的目的；整個實(shí)用新型顯得結(jié)構(gòu)比較簡單、運(yùn)行也很平穩(wěn)。

可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置 494     

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本實(shí)用新型公開了一種可變篩孔孔徑的滾筒篩裝置，包括電機(jī)、減速器、滾筒、機(jī)架、進(jìn)料斗和皮帶機(jī)；所述電機(jī)經(jīng)減速器與滾筒通過聯(lián)軸器連接，滾筒和進(jìn)料斗分別安裝在機(jī)架上，進(jìn)料斗的出料口連接滾筒的進(jìn)料口，所述滾筒有內(nèi)外兩層筒形的篩網(wǎng)，內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔排距、篩孔孔徑均分別相同，內(nèi)層篩網(wǎng)可相對于外層篩網(wǎng)移動使內(nèi)外兩層篩網(wǎng)的篩孔重疊或相切。本實(shí)用新型裝置能滿足多種工作環(huán)境下通過調(diào)整篩孔大小，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品粒徑可調(diào)；實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，減少設(shè)備臺套，降低成本。物料粒徑可控，提高了物料品質(zhì)；結(jié)構(gòu)簡單，維修方便；設(shè)備小型化、智能化、移動便捷、占地面積?。粷L筒封閉，降低粉塵污染和勞動強(qiáng)度。

臥式輥片爐排焚燒爐 271     

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一種臥式輥片爐排焚燒爐，涉及一種焚燒爐，焚燒爐包括進(jìn)料斗、爐體、爐排、供風(fēng)系統(tǒng)等；所述的爐排為階梯狀爐排，包括干燃段爐排、燃燒段爐排、燃燼段爐排；每相臨兩段爐排的排列軸線具有H=500～1000mm的高度差，各段爐排的階梯軸線傾角α=22～30°；各段爐排均包括多個軸線成水平狀布置的輥片爐排，每個輥片爐排均為由多個“V”形輥片活動錨固在支撐托輥輥面上構(gòu)成的中空長筒形多葉片結(jié)構(gòu)，“V”形輥片在支撐托輥的橫截面上成星形分布，且輥片上設(shè)有多道用于作為進(jìn)風(fēng)通道的百葉窗側(cè)縫。本實(shí)用新型具有燃燒徹底、一次風(fēng)供氣均勻、結(jié)構(gòu)簡單、可靠實(shí)用、檢修方便、節(jié)約運(yùn)行成本等特點(diǎn)，易于推廣使用。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利