本實用新型公開了廢氣凈化領(lǐng)域的一種可對氣流緩流勻散的沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒裝置,包括裝置外殼,裝置外殼設(shè)置有維修門,裝置外殼側(cè)面設(shè)置有外殼廢氣入口;通過設(shè)置相關(guān)裝置,把廢氣從外殼廢氣入口放入到廢氣通入口中,然后廢氣依次經(jīng)過初效過濾器、中效袋式過濾器、高效過濾器進行過濾,然后進入沸石轉(zhuǎn)輪主體內(nèi),通過轉(zhuǎn)輪分子篩將氣體輸送到一體式CO氧化爐內(nèi)進行處理,從第四管道排出,然后從脫附區(qū)內(nèi)將氣體輸送到加熱器里,再通過加熱器處理從第三管道排出進入到冷卻區(qū)內(nèi),最后從處理風(fēng)機將氣體排出,從而達到了過濾、吸附、催化、燃燒處理的效果,實現(xiàn)了該一種可對氣流緩流勻散的沸石轉(zhuǎn)輪吸附催化燃燒裝置過濾、吸附、催化、燃燒的功能。
本實用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的給料裝置,包括磨粉機本體,磨粉機本體包括磨粉機外殼、驅(qū)動電機、梅花架、四個磨輥軸、四個磨輥、磨環(huán)和四個鏟刀,磨粉機外殼側(cè)端連接有輸料管道,驅(qū)動電機固定安裝于磨粉機外殼內(nèi)部底端,驅(qū)動電機輸出軸連接有驅(qū)動軸,梅花架與驅(qū)動軸上端固定連接,四個磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上,磨輥轉(zhuǎn)動套設(shè)于磨輥軸上,磨環(huán)固定安裝在磨粉機外殼底部內(nèi)壁,且磨環(huán)位于梅花架下方,四個磨輥均與磨環(huán)內(nèi)壁相嚙合,鏟刀與磨輥底端固定連接;包括給料機構(gòu),用于將物料投入磨粉機本體內(nèi)部,本實用新型可實現(xiàn)向磨粉機主體內(nèi)部進行穩(wěn)定、均勻、定量且高效的自動送料,且防堵塞效果好,操作簡單方便。
本發(fā)明公開了冷軋帶肋鋼筋高速軋機,包括高速軋機主體,所述高速軋機主體上設(shè)有減徑箱和安裝機架,且減徑箱內(nèi)其中一側(cè)安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,所述減徑箱靠近進料對輥的一側(cè)外端設(shè)有清潔筒,且清潔筒內(nèi)活動卡合有第一固定座和第二固定座,并且第一固定座和第二固定座內(nèi)均設(shè)有鋼筋清灰刷,所述高速軋機主體上還設(shè)有導(dǎo)料盤,且導(dǎo)料盤一側(cè)的兩端分別設(shè)有第一安裝側(cè)板以及第二安裝側(cè)板,并且第一安裝側(cè)板和第二安裝側(cè)板之間均勻設(shè)有防護滾筒。該冷軋帶肋鋼筋高速軋機能夠有效的減小鋼筋上料過程中的擺動幅度,以防影響上料效率,同時鋼筋在上料過程中可以有效進行清灰處理,避免影響冷軋帶肋鋼筋的加工效果,易于高速軋機的養(yǎng)護處理。
本發(fā)明公開一種鋁電解槽破損維護方法,包括如下步驟:A、設(shè)定鋁電解槽的鐵硅含量變化范圍,實時檢測各個鋁電解槽中的鐵和硅含量變化參數(shù),確定風(fēng)險槽,對其進行現(xiàn)場破損點排查;B、確定破損點類型,在不停槽狀態(tài)下,進行維修;C、維修后,根據(jù)測試的鐵硅含量變化情況是否超范圍,若仍然存在鐵硅含量變化情況超范圍,重新進行現(xiàn)場破損點排查,若鐵硅含量變化情況符合要求,則進入步驟D;D、調(diào)整維修后的鋁電解槽技術(shù)參數(shù),保持維修處的陽極提起狀態(tài)25?35天,然后恢復(fù)安裝該處陽極,進入正常工作狀態(tài)。本發(fā)明的方法科學(xué)合理、操作方便,能夠更好的延長電解槽壽命,降低電解槽系列風(fēng)險的特點。
本實用新型公開了一種軋機軸承迷宮密封防護裝置,涉及軸承密封技術(shù)領(lǐng)域,它在輥環(huán)和軸承端蓋之間安裝有油封,還包括安裝于軸承端蓋朝向輥身的端面上的軸承座凸形密封環(huán),以及安裝于輥環(huán)上的軋輥凹形密封環(huán),軋輥凹形密封環(huán)具有槽口朝向軸承端蓋端面的環(huán)形凹槽,軸承座凸形密封環(huán)具有插入環(huán)形凹槽的擋水環(huán),擋水環(huán)和環(huán)形凹槽形成間隙配合的迷宮密封,擋水環(huán)的底部斷開形成排水口;軸承端蓋具有蓋體部和沿軸向凸出蓋體部的軸套部,油封安裝于軸套部和輥環(huán)之間,軸套部套裝有位于軸承座凸形密封環(huán)和軋輥凹形密封環(huán)圍繞范圍內(nèi)的水封,水封的兩端分別與軸承端蓋、輥環(huán)的端面相抵。本實用新型解決了現(xiàn)有軋機軸承密封失效快的問題。
本實用新型公開了一種用于地下采礦排水裝置,包括:移動小車,所述移動小車的頂端固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部依次安裝有抽水部和兩個過濾部,其中一個所述過濾部連接有過濾抽水頭;所述過濾抽水頭過濾礦井積水中大體積石塊,兩個所述過濾部過濾礦井積水中的泥沙;所述抽水部將過濾后的礦井積水轉(zhuǎn)移至排水溝。該地下采礦排水裝置,通過兩個過濾部配合過濾抽水頭對積水進行多次泥沙過濾,保證水泵轉(zhuǎn)移的積水中,泥沙量最小,保護水泵;同時將不同直徑的泥沙分步過濾,保證水泵抽取水流的速度,提高排水效率;并通過履帶式移動小車攜帶整體裝置移動,可以適應(yīng)大多數(shù)的礦井環(huán)境,保證整體裝置在使用過程中的穩(wěn)定。
本發(fā)明提供的是一種基于多芯光纖的活體單細(xì)胞多功能譜儀,其特征是:它由俘獲光源1?1,問詢光源1?2,單模光纖2,函數(shù)發(fā)生器3,光強度調(diào)制器4,隔離器5,光纖耦合器6,可調(diào)光纖衰減器7,功率計8,波分復(fù)用器9,多芯光纖連接器10,多芯光纖11,照明光源12,載物臺13,顯微物鏡14,CCD15,計算機16,濾光片17?1、17?2,平衡光電探測器18,帶有FFT檔的示波器19,拉曼光譜儀20和微操手21組成。本發(fā)明可用于單細(xì)胞的俘獲、單細(xì)胞姿態(tài)調(diào)整、細(xì)胞質(zhì)譜獲取和細(xì)胞拉曼光譜獲取,在單細(xì)胞分析技術(shù)領(lǐng)域具有多功能集成的獨特優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種模塊軋機水封反吹裝置,屬于鋼鐵行業(yè)高速棒材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括設(shè)有連接端的導(dǎo)管、開設(shè)有進氣口的盒體和端板,所述盒體安裝在所述端板的一端上,所述導(dǎo)管裝入所述盒體內(nèi)并通過所述連接端與所述盒體的另一端相連接,所述導(dǎo)管的軋件進口端延伸靠近所述進氣口的位置,所述端板設(shè)有套管,所述套管的軋件出口端延伸經(jīng)過所述進氣口的位置并靠近所述軋件進口端,所述軋件出口端與所述軋件進口端之間存在的間隙為出氣口;本實用新型解決現(xiàn)有反吹器不足以完全清除軋件表面的殘留水的問題。
本發(fā)明公開了一種高效耐用型次氯酸鈉電解裝置。裝置包括電解槽外殼管、進電組件、電解電極芯總成和導(dǎo)氣導(dǎo)流圓形隔板組件,電解槽外殼管的兩端連接有進電組件,電解電極芯總成設(shè)在電解槽外殼管內(nèi),且其兩端分別與進電組件連接,電解電極芯總成的外側(cè)套設(shè)有導(dǎo)氣導(dǎo)流圓形隔板組件,電解槽外殼管的一端開設(shè)有電解進液口,在電解槽外殼管與電解進液口相對一側(cè)開設(shè)有酸洗進液口,電解槽外殼管的另一端開設(shè)有電解出液口,在電解槽外殼管與電解出液口相對一側(cè)開設(shè)有酸洗出液口。本發(fā)明可實現(xiàn)通過優(yōu)化電解槽空間和電極板分布設(shè)定最優(yōu)電流密度,以及優(yōu)化導(dǎo)氣導(dǎo)流設(shè)置,可較傳統(tǒng)裝置提高電解次氯酸鈉產(chǎn)量和產(chǎn)品濃度,降低鹽耗電耗,延長電極板的使用壽命。
本實用新型提供了一種應(yīng)用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內(nèi)的余風(fēng)脈沖除塵器,包括磨粉機本體、成品收集器和風(fēng)機,所述成品收集器的進氣口與磨粉機本體的出氣口通過第一導(dǎo)氣管連接,所述風(fēng)機的進氣管與成品收集器的出氣管連接,所述風(fēng)機的出氣管與磨粉機本體的進氣口連接;包括余風(fēng)脈沖除塵器,所述余風(fēng)脈沖除塵器的進氣口通過進氣管與風(fēng)機的出氣管連接,所述余風(fēng)脈沖除塵器的出氣口通過出氣管與風(fēng)機的出氣管連接,本實用新型對余風(fēng)中的粉料進行收集,減少資源浪費,同時防止風(fēng)口阻塞。
本實用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鐵合金礦成品振動篩,包括篩體,所述篩體內(nèi)從上到下依次安裝有多組篩分組件,每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內(nèi)部,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開設(shè)有第一篩孔和第二篩孔,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對運動,該鐵合金礦成品振動篩,由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對運動,進而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊,并且重疊部分能夠進行調(diào)節(jié),因此可根據(jù)物料的篩分需求進行調(diào)節(jié),又由于重疊部分可調(diào),因此當(dāng)重疊部分變大的時候,堵塞在篩孔內(nèi)的物料會自動從篩孔內(nèi)脫出,進而方便對堵塞的物料進行清理。
本實用新型提供一種輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶,輸送帶用的張緊裝置的結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向軸,所述導(dǎo)向軸的第一端設(shè)置有第一固定部,用于固定所述導(dǎo)向軸;張緊部,所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動導(dǎo)輪相連接,所述張緊部的第二端穿設(shè)有所述導(dǎo)向軸的第二端,所述張緊部能夠沿所述導(dǎo)向軸的長度方向滑動,用于將所述滑動導(dǎo)輪拉向所述第一固定部;以及限位部件,所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。該輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶能夠解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調(diào)整以卸下滑動導(dǎo)輪的問題。
本實用新型提供一種輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶,輸送帶用的靜電消除裝置的結(jié)構(gòu)包括摩擦部件,所述摩擦部件設(shè)置在所述皮帶的下方并且至少部分地接觸所述皮帶;以及導(dǎo)電部件,所述導(dǎo)電部件在與所述皮帶的輸送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件與所述皮帶之間,所述導(dǎo)電部件與所述摩擦部件連接。該如何消除輸送帶的靜電的問題。
本實用新型公開了一種多級水平推動往復(fù)爐排,涉及到鍋爐爐排領(lǐng)域,包括兩個平行設(shè)置的側(cè)撐板,兩個側(cè)撐板之間設(shè)置有支撐桿,支撐桿的兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與兩個側(cè)撐板貫穿連接,支撐桿的中部貫穿連接有滑桿,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)凸輪,滑桿的兩端分別與兩個旋轉(zhuǎn)凸輪的外側(cè)壁貼合連接,滑桿的兩端面均開設(shè)有圓孔。本實用新型通過在轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套接有旋轉(zhuǎn)凸輪,兩個旋轉(zhuǎn)凸輪之間設(shè)置有滑桿,滑桿與爐排片之間通過連接桿連接,轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時帶動旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)動,進而使得滑桿能夠在支撐桿的中部做往復(fù)滑動,進而帶動爐排片做往復(fù)運動,因此較液壓傳動相比,更能適應(yīng)高溫工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種輸送帶托輥組件,包括托輥安裝支撐板、托輥連接板組件、L形邊緣支撐板、分別通過L形邊緣支撐板和托輥連接板安裝在托輥安裝支撐板上的左托輥、中間托輥和右托輥,所述左托輥、中間托輥和右托輥在托輥安裝支撐板上形成弧形凹面段,所述左托輥的一端、右托輥的一端和中間托輥的兩端分別通過托輥連接板組件可拆卸連接在輥安裝撐板上,所述L形邊緣支撐板設(shè)置在輥安裝撐板的兩端,所述左托輥的另一端和右托輥的另一端分別通過L形邊緣支撐板可拆卸連接在托輥安裝支撐板的兩端。本實用新型安裝和拆卸更換簡單,且能在較小的摩擦力下靈活轉(zhuǎn)動并及時地靈活調(diào)節(jié)跑偏的輸送帶。
本實用新型公開了一種輸送帶緩沖裝置,包括一級緩沖部、二級緩沖部及輸送帶機架;所述輸送帶機架從頂部向內(nèi)為中空,并在該中空部位設(shè)有連接架;所述一級緩沖部包括上座、緩沖條及下座;兩組所述下座對稱設(shè)置在連接架上;在每組所述下座上均向下傾斜設(shè)置一組上座;所述緩沖條分布設(shè)置在上座以及兩組下座之間的連接架上;所述二級緩沖部包括橡膠彈簧裝置及橫梁;兩組所述橫梁分別連接在連接架的兩端;每組所述橫梁的底部均至少設(shè)有三組橡膠彈簧裝置;所述橡膠彈簧裝置的底部與輸送帶機架連接。本實用新型裝置通過兩級緩沖的形式,增加對輸送帶的保護程度,也使緩沖裝置本身不易損壞。
一種輸送帶式自卸車車廂,車廂體、車廂地板總成,車廂體兩側(cè)的側(cè)板為斜向安裝,形成上大下小的形狀,其上部開口與下部開口為貫通結(jié)構(gòu),在下部開口部位開有螺孔;所述車廂地板總成由多根橫向支撐與至少兩根縱向支撐連接而成,所述橫向支撐的兩端用螺栓通過螺孔擰緊與車廂體連接成一體,縱向支撐支撐于橫向支撐,縱向支撐上端面凸起形成支撐梁。其優(yōu)點是增加了車廂地板總成,利用其中的前后方向的縱向支撐的上端面對貨物重量進行支撐,使得鏈條傳動中的鏈條不受壓力,提高了可靠性;車廂地板總成通過螺栓固定于車廂體,有效防止物料滲漏以及在輸送帶損壞,便于維修和整體更換。
本實用新型涉及一種刮板輸送帶和收獲機,刮板輸送帶包括傳送帶、刮板和連接組件,連接組件包括連接螺栓和螺母,連接螺栓的中部具有限位段,限位段的至少一側(cè)具有第一限位平面,刮板具有限位孔,限位孔的至少一側(cè)具有第二限位平面,傳送帶具有傳送帶安裝孔,連接螺栓依次穿過傳送帶安裝孔和限位孔并與螺母螺紋連接,限位段位于限位孔內(nèi)且第一限位平面與第二限位平面一一對應(yīng)并抵接。本實用新型的有益效果是:連接螺栓限位段的第一限位平面與刮板限位孔的第二限位平面抵接限位,拆裝螺母時,連接螺栓不轉(zhuǎn)動,只需要轉(zhuǎn)動螺母就可以輕松實現(xiàn)刮板的固定或拆卸,操作簡便。
一種輸送帶式自卸車的防漏裝置,車廂地板總成與車架或者車廂體固定,車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁,橫梁與縱梁連接,使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面;輸送帶內(nèi)側(cè)橫向安裝肋條,肋條的下端支撐于縱梁的頂面,使得輸送帶移動時,通過肋條支撐于縱梁,輸送帶保持沿縱梁的平直度移動;在車廂體下部開口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸,形成密封。其優(yōu)點是在輸送帶頂面進行密封,密封處接縫為橫向,物料重力對接縫處產(chǎn)生的壓力小,密封效果好,密封部位可進行調(diào)整,提高密封效果,配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封,彈性密封條壓在輸送帶的結(jié)構(gòu)為另一道密封,對物料進行兩道密封,密封效果好。
本實用新型提供了一種輸送機輸送帶的糾偏裝置,屬于輸送機技術(shù)領(lǐng)域,輸送機包括托輥組,所述托輥組上鋪設(shè)有輸送帶,糾偏裝置包括機架,所述機架上鉸接有兩個包括調(diào)心輥的調(diào)心輥組件,且兩所述調(diào)心輥分別位于所述輸送帶兩側(cè)邊沿上方,兩所述調(diào)心輥相對傾斜設(shè)置且兩所述調(diào)心輥上端的間距小于下端的間距,且兩所述調(diào)心輥與所述托輥組在所述輸送帶運動方向錯開設(shè)置,兩所述調(diào)心輥組件之間滑動連接有鎖緊桿,兩所述調(diào)心輥組件能夠通過鎖緊件定位在所述鎖緊桿上,當(dāng)所述輸送帶向側(cè)部偏移時所述調(diào)心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當(dāng)輸送帶偏離時,調(diào)心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產(chǎn)生側(cè)壓力,從而將輸送帶限制在正常工作范圍內(nèi)避免偏移。
本實用新型涉及肥料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有防飛塵功能的輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的兩側(cè)上均設(shè)置有承接臺,輸送帶本體上罩裝有防護罩,防護罩能夠沿著輸送帶本體的輸送方向伸縮折疊,防護罩的下端兩側(cè)分別滑動安裝在兩側(cè)的承接臺上;承接臺位于防護罩與輸送帶本體之間的區(qū)域上設(shè)置有若干回收孔洞。本輸送帶在輸送帶本體的兩側(cè)上均設(shè)置有承接臺,利用承接臺延伸輸送帶本體兩側(cè)的空間,便于安裝防護罩,同時還可以利用承接臺來承接防護罩所攔截的飛塵,實現(xiàn)粉塵的回收利用。而承接臺上的回收孔洞可以有效地將承接臺上所堆積的粉塵在堆積到一定程度后自動向外排出,便于進行回收利用,同時減少人工清理的次數(shù),降低勞動強度。
本實用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于輸送帶跑偏的糾正裝置,針對現(xiàn)有的傳送帶容易跑偏的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座頂部兩側(cè)均固定安裝有固定板,兩個固定板相互靠近的一側(cè)頂部開設(shè)有第一滑動槽,第一滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑塊,第一滑動槽一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有滑動孔,滑動孔內(nèi)滑動安裝有滑動桿,滑動桿的一端延伸至第一滑動槽內(nèi)且與滑塊的一側(cè)固定連接,滑動桿的另一端延伸至固定板外,兩個滑塊之間固定安裝有同一個連接板,連接板底部固定安裝有矯正板。本實用新型在傳送帶的上方加入矯正板,可以及時將跑偏的傳送帶矯正到正確位置,防止造成巨大的損失。
本實用新型公開了一種光伏輸送帶的自動清潔裝置,屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括輸送帶,以及呈流水線設(shè)置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置;噴氣組件靠近輸送帶的出料端;靜電消除裝置靠近輸送帶的進料端;通過噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合,即可在輸送帶運轉(zhuǎn)的同時自動將輸送帶表面以及溝壑處的雜質(zhì)清除,從而保證生產(chǎn)線的潔凈度;有效解決了現(xiàn)有的清潔裝置,需要在人工輔助下,才能完成清潔工作,既無法提高清潔效果和效率,同時還有一定的安全風(fēng)險的問題。
一種輸送帶式自卸車的防漏檢查裝置,車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁,橫梁與縱梁連接,使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面;輸送帶內(nèi)側(cè)橫向安裝肋條,肋條的下端支撐于縱梁的頂面,使得輸送帶移動時,通過肋條支撐于縱梁,輸送帶保持沿縱梁的平直度移動;在車廂體下部開口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸,形成密封,并設(shè)置有觀察密封情況的觀察維修窗。其優(yōu)點是在輸送帶頂面進行密封,密封處接縫為橫向,物料重力對接縫處產(chǎn)生的壓力小,密封效果好,密封部位可進行調(diào)整,提高密封效果,配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封,彈性密封條壓在輸送帶的結(jié)構(gòu)為另一道密封,對物料進行兩道密封,密封效果好。
本實用新型涉及除鐵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器,包括輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括兩個支撐架,兩個所述支撐架的兩端均轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸。本實用新型中,通過驅(qū)動電機一能帶動皮帶輪二和皮帶輪一進行轉(zhuǎn)動,從而能通過轉(zhuǎn)動軸帶動著輸送輥進行轉(zhuǎn)動,這樣能帶動著傳送帶于兩個輸送輥之間進行滾動,通過傳送帶能對碳酸鈣礦石原料進行輸送,通過除鐵機構(gòu)中的驅(qū)動電機二能帶動著螺紋桿轉(zhuǎn)動,從而能帶動匚型板和升降板進行升降,使得升降板能靠近傳送帶,這樣能通過升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進行吸附,并能使得松料柱對傳送帶上的礦石進行松料,從而能便于除鐵機構(gòu)進行除鐵。
一種軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶,包括皮帶輸送線和若干軟管定位板,所述若干軟管定位板沿皮帶輸送線的輸送方向依次排列在皮帶輸送線上;其中,所述軟管定位板包括V型槽板、若干軟管擋板一和若干軟管擋板二,所述軟管擋板一和軟管擋板二呈“V”字形設(shè)置,所述軟管擋板一和軟管擋板二之間設(shè)有軟管。本實用新型的軟管防翻轉(zhuǎn)偏移定位輸送帶,使用V形槽替代傳統(tǒng)輸送帶平面,承接前工段通過吸嘴抓手吸取過來的軟管產(chǎn)品,因V形槽的結(jié)構(gòu)特征,可以使軟管在重力的作用下,穩(wěn)固在V形槽中間底部,同時V形槽左右兩邊的擋板也起到了支撐固定的作用,避免因前后工段速度差、高度差產(chǎn)生的軟管跳動導(dǎo)致輸送過程中產(chǎn)品發(fā)生翻轉(zhuǎn)和打橫。
本實用新型公開了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿,兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿,所述橫桿上轉(zhuǎn)動連接有氣缸,所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動連接有與所述輸送帶相適配的V形叉,所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,通過氣缸動作,把V形叉下壓到輸送帶上,輸送帶上的料就會被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽,進入下料倉里,具有簡單省力、方便操作的優(yōu)點。
本實用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺測量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機、精密滑臺、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機,所述相機連接控制裝置,所述相機的采集部正對輸送面和紅外LED背光源設(shè)置,所述相機安裝在精密滑臺上,所述精密滑臺安裝在主架上。本實用新型通過使用高速線陣相機和紅外LED背光源,設(shè)計了一種精度高、檢測速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測量系統(tǒng),解決了現(xiàn)有視覺測量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運算速度慢、成本較高等問題。
本實用新型涉及斗式提升機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機,包括提升機本體,所述提升機本體的底部設(shè)置有支撐機構(gòu);所述支撐機構(gòu)包括支撐箱,所述支撐箱為矩形殼體結(jié)構(gòu),所述支撐箱兩長側(cè)壁的底部均開設(shè)有矩形孔一。本實用新型中,通過在提升機本體的底部設(shè)置有支撐機構(gòu),并通過啟動電機,利用電機帶動連接桿進行轉(zhuǎn)動,從而使得齒輪一和齒輪二進行轉(zhuǎn)動,進而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動,而齒條板一和齒條板二移動推動收納盒一和收納盒二發(fā)生移動,再利用壓縮彈簧一推動擠壓塊一,且利用壓縮彈簧二推動擠壓塊二,從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸,進而增大了提升機本體放置時的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種水淬斗式提升機軸承座,包括軸承座、軸承、軸套、端蓋和安裝底座;所述的軸承座的中部開有階梯孔;所述的階梯孔包括階梯孔Ⅰ和階梯孔Ⅱ;所述的階梯孔Ⅰ位于軸承座的前端,階梯孔Ⅱ位于軸承座的后端,階梯孔Ⅰ的直徑小于階梯孔Ⅱ的直徑;所述的階梯孔Ⅱ內(nèi)安裝有軸承;所述的軸套安裝在階梯孔Ⅰ和軸承中部的通孔內(nèi);所述的軸承座的后端安裝有端蓋;所述的軸承座外側(cè)設(shè)置有L型的安裝底座,軸承座固定在安裝底座的中部,安裝底座的L型的兩端分別設(shè)置有地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ;所述的地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本實用新型能避免軸承和地腳螺栓在作業(yè)時腐蝕脫落,還方便日常檢修。
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