本實用新型公開了一種立式離心破碎機,包括裝置本體;本體從上到下分為三部分,分別為碎料倉、出料倉、支撐架;碎料倉、出料倉通過網狀結構連通,在碎料倉破碎后的細砂會落入下方出料倉中;碎料倉上側有進料口,下側為帶開口的網狀結構;碎料倉外層為圓筒;圓筒內壁上安裝有若干條狀耐磨襯板;物料撞擊到耐磨襯板上后會潰散或反彈,達到破碎目的;本裝置破碎效果好,結構簡單,體積小,保證產量高的同時所需能耗低,在破碎過程中物料不會對機器的內部構件造成嚴重損壞,維護容易,成本低,適合推廣應用。
本實用新型屬于滾筒輸送機技術領域,尤其為一種煙箱轉運的滾筒輸送機,包括第一安裝架和第二安裝架,第一安裝架的內腔中安裝有軸承插座,第二安裝架的內腔中固定安裝有軸承承托限位座,軸承插座與滾筒一端的軸承插入連接,滾筒另一端的軸承的外圈上貫通有插孔,插孔與軸承承托限位座上的軸承承托限位桿插入連接,第一安裝架和第二安裝架相互靠近的一面設有滾筒通過槽,第一安裝架和第二安裝架的底部共同安裝有封閉板,本裝置對于滾筒的安裝和拆卸操作十分簡便,在第二安裝架的一側即可完成安裝拆卸工作,無需在滾筒輸送機的兩邊來回移動,在不影響安裝穩(wěn)定性的同時大大提升了維修便利性。
本實用新型旨在提供一種膠帶輸送機翻轉滾筒軸承保護裝置,包括安裝架、下斜座、上斜座、軸承座、保護套;安裝架的一側的底角處設有下斜座,對應的另外一側的頂角處設有上斜座;下斜座的斜面上的前后兩側分別設有安裝凸耳Ⅰ,兩個安裝凸耳Ⅰ交錯分布,安裝凸耳Ⅰ的傾斜角度與下斜座的斜面一致;上斜座的斜面上的前后兩側分別設有安裝凸耳Ⅱ,兩個安裝凸耳Ⅱ交錯分布,安裝凸耳Ⅱ的傾斜角度與上斜座的斜面一致;各個安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅱ上分別設有軸承座;兩個翻轉滾筒分別通過相應的軸承座安裝于同側的安裝凸耳Ⅰ和安裝凸耳Ⅰ上;每個翻轉滾筒對應下斜座的一端上套裝有保護套。本實用新型能夠有效保護翻轉滾筒下端的軸承。
本發(fā)明公開了一種具有篩選功能的半導體封裝分流輸送裝置,包括環(huán)形滾筒輸送機本體,所述環(huán)形滾筒輸送機本體上端兩側設置有防護擋板,外側所述防護擋板與下料輸送機一端對應位置開設有下料口,外側所述防護擋板一端內側通過驅動件轉動連接有分流擋板,所述上料輸送機上安裝有擺放防護機構,所述上料輸送機靠近環(huán)形滾筒輸送機本體一側上端安裝有除塵清潔機構。該具有篩選功能的半導體封裝分流輸送裝置,通過除塵清潔機構,便于對半導體本體表面粘附的灰塵進行清理,然后再通過篩選檢測機構對清理后的半導體本體表面再次進行灰塵檢測,有效提高檢測結果的準確性,避免灰塵未清理干凈,導致封裝后半導體本體無法使用,提高裝置使用的實用性。
本實用新型涉及輸送機技術領域,具體為一種皮帶輸送機自調心糾偏裝置,包括轉動立輥部件,所述轉動立輥部件的外側設置有托輥固定架,所述托輥固定架的內側上端安裝有皮帶托輥部件,所述托輥固定架的下方設置有機座,所述機座的上側安裝有旋轉裝置,所述旋轉裝置包括下固定板,所述下固定板的上側安裝有唇形密封套,所述唇形密封套的內部安裝有軸承,所述軸承的上側安裝有轉軸,所述轉軸的上端設置有上固定板,所述下固定板的外端設置有第一固定螺栓,所述上固定板的外端設置有第二固定螺栓。本實用新型針對皮帶輸送機在實際運轉中膠帶跑偏存在的問題,無需氣動、電動和液壓等驅動裝置,采取純機械自調心糾編。
本實用新型涉及化肥生產包裝輸送機械技術領域,公開了一種壓平輸送機,包括輸送機和壓平輥筒機,輸送機包括輸送架、多組滾筒、用于驅動滾筒滾動的驅動組件以及呈環(huán)狀繞設于多組滾筒外的輸送帶;壓平輥筒機包括壓輥框架、第一壓輥、第二壓輥、第一調節(jié)機構和第二調節(jié)機構,壓輥框架的兩側設有擺動桿,兩擺動桿的中部分別與壓輥框架轉動連接,兩擺動桿的一端分別與第一壓輥的兩端轉動連接,另一端與第一調節(jié)機構鉸接;壓輥框架的兩側設有第一移動塊,第二壓輥的兩端與第一移動塊轉動連接,壓輥框架上設有與第一移動塊配合滑動的滑軌,第二調節(jié)機構與第一移動塊連接。該壓平輸送機便于對不同厚度的袋裝物料進行壓平、排氣。
本實用新型提供一種垃圾焚燒爐爐排漏灰輸送機,包括機體及輸送系統(tǒng),所述輸送系統(tǒng)包鏈條輸送機構及安裝固定在鏈條上的刮板,所述刮板沿著整個鏈條間隔分布,所述刮板包含多個結構并且至少包含板狀結構和耙狀結構并且不同結構的刮板間隔分布。板狀刮板有利對細小爐渣進行刮送,耙狀刮板有利對大塊爐渣進行刮送,細小爐渣可以由板狀刮板刮送至爐渣坑,懸浮或漂浮于冷卻水中的較大塊爐渣可以由耙狀刮板刮送至爐渣坑,從而增強了濕式爐排漏灰機的清灰效果,提高了除渣效率。
本實用新型提供了一種側裝式振動電機,包括側裝式機座,所述側裝式機座內可轉動地設有轉軸,所述轉軸的中部安裝有轉子,所述轉子的外側配合設有定子,所述定子固定于所述機座的內側壁上,所述側裝式機座的兩端均設有端蓋,兩端的所述端蓋與所述轉軸之間分別設有第一軸承和第二軸承,所述轉軸的兩端均設有固定偏心塊和活動偏心塊,所述活動偏心塊位于所述固定偏心塊的外側,所述端蓋的外側安裝有護罩,所述轉軸的一端貫穿該側的護罩設置;通過在側裝式機座的中部外側設置側面安裝座,克服了傳統(tǒng)底座易斷裂的缺點,機械強度更高,使用壽命更長,還使得振動電機可以安裝在振動設備的外側,不僅安裝方便,而且能夠適用于移動振動設備,應用范圍更廣。
本實用新型公開了一種高效三相異步振動電機,包括機座、定子、轉子和轉子軸,所述定子固定在所述機座內,所述轉子固定套設于所述轉子軸的外側,且所述轉子穿過所述定子設置,所述機座的兩端均設有端蓋,所述端蓋與所述轉子軸之間設有軸承,兩側所述端蓋的外側均設有護罩,兩端所述護罩內均設有偏心組件,所述偏心組件分別安裝于所述轉子軸的兩端,所述轉子包括轉子鐵芯和轉子繞組,所述定子包括定子鐵芯和定子繞組,所述轉子繞組和所述定子繞組均采用單層交叉式軟繞組結構,所述轉子繞組和所述定子繞組的槽滿率為70%~75%,所述定子繞組的電流密度為4A/mm2,所述轉子繞組的電流密度為2A/mm2,大大提高了電機的綜合性能。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種用于水泥窯處置替代燃料的焚燒爐,在水泥窯分解爐(1)與水泥窯三次風管(2)之間設置生物質焚燒爐(3),生物質焚燒爐(3)上設置有物料入口和物料推動機構,物料推動機構設置于生物質焚燒爐(3)的兩側,對進入生物質焚燒爐(3)中替代燃料進行推動和攪動,替代燃料經物料入口進入生物質焚燒爐(3)中燃燒,替代燃料燃盡后灰分隨水泥窯三次風管(2)中的高溫氣流進入水泥窯分解爐(1)。本實用新型通過在水泥窯三次風管(2)入爐段進行簡單的改造,增加置生物質焚燒爐(3),相比于直接投入分解爐燃燒方案,具有更大的處置量,對生物質等替代燃料在粒度、水分方面具有更好的適應性。
本實用新型為一種應用于垃圾焚燒爐渣的分選跳汰機,爐渣和水的混合液從入料斗進入到槽體,啟動電機后,電機驅動凸輪箱的頂桿做伸縮運動,下錐斗隨之上下往復移動,隔膜不斷的被壓縮伸展,由于下錐斗和槽體連通,槽體中的液體有規(guī)律的起伏波動,浮在上層的濾渣通過兩個篩網架之后,到出料口排出,密度大的爐渣下沉在篩網架上,密度更大的爐渣則下沉在下錐斗里,通過出口,流出外面下一道工序處理;液體在下錐斗收縮的時候,向上方涌上來,碰撞到上錐斗前側板之后,產生一個向上錐斗后側板的推力,在上層的濾渣,比較容易的向出料口方向跑動;而篩網架與上錐斗形成一個夾角a,也方便上層的濾渣向出料口流動,所以爐渣在槽體前端不積壓、容易散開。
本實用新型提供一種便于垃圾焚燒爐渣泥漿分離的裝置,包括殼體,所述的殼體頂部設有氣缸,氣缸連接殼體內的伸縮桿,伸縮桿下端固定連接壓板,壓板下方設有可抽出的過濾槽,殼體底部設有支架和噴頭,支架的中間設有V型濾網,V型濾網位于噴頭下部。本實用通過氣缸使伸縮桿伸長帶動壓板向下運動對爐渣進行擠壓,分離其中的泥漿,液體垃圾沿著過濾槽向下流動,固體垃圾留在過濾槽中,此時將過濾槽抽出對槽內的固體垃圾進行清潔,即可實現濾渣泥漿分離。本實用新型操作簡單,分離效率高。
本實用新型涉及垃圾焚燒設備技術領域,且公開了一種可單獨焚燒或混合焚燒的垃圾焚燒爐,包括爐身,所述爐身的底部兩側開設有條形孔,所述條形孔內安裝有碾壓輥,所述碾壓輥的底部設置有焚燒網,所述焚燒網固定在爐身的內部,所述碾壓輥的兩端轉動安裝有活動塊,所述活動塊的內部螺紋連接有螺桿,所述活動塊的底部滑動安裝在爐身上,所述螺桿的一端轉動安裝在爐身上,所述螺桿的另一端安裝有用于驅動螺桿旋轉的驅動結構,可通過碾壓輥將焚燒后的殘渣進行碾碎,對于一些小體積的殘渣使其能夠更好地從焚燒網落下,對于一些大顆粒的殘渣可以將碾碎后從焚燒網掉落,從而能夠有效地避免大顆粒的殘渣堆積在焚燒網上造成焚燒網的堵塞。
本實用新型公開了一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的頂部連通有排煙管,所述爐體底部的中心處連通有處理罐,所述處理罐的底部連通有出渣管,處理罐的右側固定安裝有電機,電機的輸出軸貫穿至處理罐的內部固定安裝有螺紋桿。本實用新型通過在收集箱的底部增加封堵塊,可通過電機的驅動對封堵塊進行調節(jié),并將排渣管開啟,可形成自動排渣,而且爐體內部的分離架在排渣時可對爐渣進行分離,防止爐渣在排渣管內部形成堵塞,進一步的提高了該焚燒爐的排渣性能,而且爐渣在內部不會出現殘留,同時解決了燃燒殘渣進行處理時都是人工進行清理,不但效率低下,而且殘渣在爐體內容易出現殘留的問題。
一種用于焚燒爐的板材廢料自動進料裝置,包括:下料斗、雙梁龍門架、電動行車梁、單梁行車起重機、電動抓斗、控制器、返料輸送帶和位置傳感器,本申請通過控制器自動控制電動行車梁和單梁行車起重機移動至指定位置通過電動抓斗進行抓取廢料和送入至下料斗,實現自動送料的功能,過程中不需要人工參與,減少人工成本,提高工作效率。
一種垃圾焚燒爐爐排片使用周期的檢測裝置,包括機體,機體具有箱體,在所述箱體頂面的中心位置設置有上通孔,所述箱體的下部呈漏斗結構并且在最下面設置下通孔,摩擦介質從上通孔進入箱體之后跌落在所述間隙中并與持續(xù)旋轉的左、右爐排片發(fā)生擠壓和摩擦,然后跌落在箱體底部的漏斗中,最后從所述下通孔流出,通過設置螺旋輸送機,將從所述下通孔流出的摩擦介質持續(xù)不斷的輸送到所述箱體的上通孔中使摩擦介質的流動形成循環(huán),在箱體內部還設置熱電阻對箱體內部的摩擦介質進行加熱。通過模擬垃圾焚燒爐中的溫度和磨損環(huán)境,通過實驗數據,進一步預測爐排片在真實應用環(huán)境中的使用壽命,從而為新材料、新工藝在爐排片制造中的應用提供幫助。
本發(fā)明公開一種棒磨機加棒裝置及其使用方法,屬于棒磨機技術領域。包括加棒組件,加棒組件一端設置有加棒平臺,另一端與棒磨機連接;加棒組件包括加棒板,加棒板上設置有若干凹面輥,若干凹面輥兩側分別設置有連接塊,并通過連接塊固定在加棒板上;加棒板底端設置有卸料踏板,卸料踏板可使加棒板側傾;加棒平臺頂端設置有支撐板,支撐板與加棒板接觸,并且兩側設置有待加棒區(qū);支撐板上設置有若干凹面輥和連接塊,若干凹面輥通過連接塊固定在支撐板上。在本申請中加棒平臺上設置有待加棒區(qū)可以存放多根鋼棒,將鋼棒依次推動到中間的凹面輥上,鋼棒沿著凹面輥進入棒磨機內,完成連續(xù)添加鋼棒工作。
本實用新型提供了一種棒磨機隔音降噪裝置,包括:罩在棒磨機外部的消音房、設置在消音房頂部的消音系統(tǒng)、設置在消音房頂部的樓梯口隔音室、設置在消音房一側的進料口、與進料口連接的移動消音小車、設置在消音房的另一側且與棒磨機出料裝置對應的出料口和設置在所述出料口下部的皮帶機通廊;消音房包括框架、壁板和消音板;壁板與框架之間用螺栓固定連接,消音板設置在壁板內側;進料口通過移動消音小車與消音房連接;消音房的前側與棒磨機的檢修口對應處設置有第一隔音門,第一隔音門為雙開移動隔音門??纱_保隔音房外近處噪聲值降至80.1dB,低于標準限值85dB滿足國家標準要求,有效改善工作環(huán)境質量。
本實用新型涉及一種管體螺栓填料密封結構以及應用該密封結構的棒磨機,涉及棒磨機的技術領域,包括管體、管體內襯、連接螺栓以及緊固螺母,所述管體與管體內襯之間設有橡膠密封層,所述連接螺栓依次穿設管體以及管體內襯,且所述連接螺栓端部穿設于管體內襯中,所述連接螺栓的外側套設有填料件,所述填料件的外側套設有套管,所述套管遠離管體的一側設置有與填料件緊密接觸的蓋板,所述連接螺栓穿設于蓋板中,所述緊固螺母與蓋板遠離管體的一側相互抵接。還包括有棒磨機,包括上述的管體螺栓填料密封結構。本實用新型具有密封性能更好的效果。
本發(fā)明公開了有機廢棄物生產低碳混合醇的裝置及方法,該裝置包括有機廢棄物熱裂解炭化段、合成氣制備段、催化合成段。生產方法是先將有機廢棄物進行熱裂解炭化反應生成生物炭;再將生物炭磨粉調漿,與壓縮空氣、高壓蒸汽在氣化器中進行加壓氣化反應,生成CO、H2、CO2及其他的合成氣,再經過氣體調整,控制H2與CO摩爾比為1:1.2~2.5;合成氣凈化后輸送到催化合成工段;合成氣在催化劑作用下進行催化合成作用,生成甲、乙醇及其他醇的粗混合醇,再經過減壓、閃蒸去雜、分離得到的混合醇產品。本發(fā)明利用廢棄的有機物作為低碳醇的生產原料,不僅解決垃圾填埋減量化、無害化問題,實現資源化利用有機廢棄物,變廢為寶,同時降低甲醇、乙醇等低碳混合醇的生產成本。
本實用新型屬于廢氣凈化設備技術領域,且公開了一種用于工業(yè)生產的環(huán)保型廢氣凈化處理裝置,包括箱體,所述箱體內腔的頂部固定安裝有橫板,所述橫板的內部活動安裝有過濾輪,所述過濾輪的正面固定安裝有位于橫板內部的活動塊。本實用新型通過設置過濾輪、豎桿、橫桿、齒牙和齒輪,由于驅動電機的運行,將會使得轉軸和齒輪發(fā)生轉動,此時齒輪的外表面與齒牙相互嚙合,從而帶動豎桿和弧塊以活動塊為轉點進行擺動,通過橫桿可以使得三個豎桿同時發(fā)生運動,進而帶動三個過濾輪發(fā)生旋轉,使得過濾輪被堵塞的外表面轉動進入橫板的內部,沒有堵塞的外表面轉出,從而可以繼續(xù)進行過濾作業(yè),便于工作人員的操作。
本實用新型公開了一種用于燃料電池電動汽車室內停放時的氫氣泄漏收集排放裝置,主要由集氣罩、氣體壓縮機、氣體緩沖罐和安全排氣口組成;集氣罩內部上方設有第一氫氣濃度檢測儀;集氣罩管道連接氣體壓縮機的進口,氣體壓縮機的出口管道經止回閥分別連接氣體緩沖罐進口和第一排氣管道,第一排氣管道連接安全排氣口;氣體緩沖罐進口設有第二排氣管道連接安全排氣口;第一排氣管道上依次設有第二氫氣濃度檢測儀和電磁閥,第二排氣管道上設有安全閥;安全排氣口設有節(jié)流孔板;止回閥和氣體緩沖罐進口的管道上設有壓力變送器。應用本實用新型可收集停車場燃料電池電動汽車泄漏的氫氣,節(jié)約現有停車場改造成本,而且具有結構簡單、效果良好的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種礦山環(huán)境修復用植被種植裝置,涉及環(huán)境修復技術領域,包括箱體,箱體的一側外壁對稱固定安裝有安裝塊,安裝塊的外壁插接有第一連接件,第一連接件的外壁轉動安裝有自鎖調節(jié)桿,箱體的一側外壁對稱固定安裝有U型夾,自鎖調節(jié)桿的上表面開設有第一限位槽,自鎖調節(jié)桿的外壁頂部插接有第二連接件,第二連接件的外壁活動連接有連接塊。該礦山環(huán)境修復用植被種植裝置,通過設置折疊遮陽板,有效的避免了紫外線的照射,通過第一限位槽、第二連接件、連接塊、滑槽、收納筒和第二限位槽之間的配合設置,能夠對裝置進行折疊,節(jié)省空間,有效的提升工人使用時的舒適度,保障了人體的皮膚不受紫外線侵蝕。
本發(fā)明公開了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機,涉及鉆孔機設計技術領域,通過定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實現鉆頭的對心;定位繩、鎖緊螺桿和調整螺桿的設計,能實現鉆頭高度的調整和固定;整個設計省時省力,降低了對勞動者的安裝技術要求。
本發(fā)明屬于廢舊鋰電池粉回收技術領域,具體為一種利用廢舊NCM三元電池粉生產電池級碳酸鋰的方法,所述方法包括以下步驟:(1)還原焙燒;(2)碳酸氫化反應除雜;(3)除氟磷;(4)熱分解得到電池級碳酸鋰。本發(fā)明可將廢舊NCM三元電池粉中的銅、鋁、氟、磷等雜質深度去除,從而獲得電池級碳酸鋰,且生產過程中使用除雜劑可再生循環(huán)使用,有利于環(huán)保和節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及炸礁船的潛孔鉆機設備技術領域,具體公開了一種用于水下潛孔鉆機的回轉器電動機可變速裝置,包括主配電柜、鉆機配電柜、變頻器柜、回轉器電機、調速器和電纜,所述電源從船舶的主配電板的輸出端引出,依次接入鉆機配電柜的漏電保護開關、變頻器柜的變頻器輸入端、再從變頻器輸出端引出、接入鉆機配電柜的接觸器輸入端、從接觸器輸出端引出、最后接入回轉器電動機的輸入端,所述調速器的電源從變頻器柜的變頻器接入,所述電纜連接各個電器元件,本發(fā)明用于水下潛孔鉆機的回轉器電動機可變速裝置,可實現潛孔鉆機在鉆孔過程中根據不同的地質情況選用適合的變速擋位來達到回轉器的理想轉速,給予鉆頭最大的切削比使鉆進效率最大化。
本發(fā)明公開了一種Fe3O4/FeO/C復合材料及其制備方法和應用。采用陰離子交換樹脂分離廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料鹽酸浸出液中的鐵和鋰,其中鋰留在流出液中,用于制備高純鋰鹽,鐵富集在樹脂中。將吸附鐵至飽和的樹脂廢料在400?1000℃的溫度下煅燒,制備得到Fe3O4/FeO/C復合材料,復合材料可用于鋰離子電池的負極材料。本發(fā)明方法,復合材料制備過程無需額外添加碳源和金屬鹽,樹脂來源豐富、價格低廉,材料制備過程簡單、流程短、制備的復合材料電化學性能性能優(yōu)越。本發(fā)明方法實現廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的高效回收,以及鐵和樹脂的二次利用,具有顯著的經濟效益。
本實用新型提供一種廢舊動力電池破碎分選裝置,屬于動力電池回收利用處理設備領域,包括破碎機、振動給料機、磁滾筒、分選和殼體,破碎機設置在振動給料機的上方,振動給料機設置在破碎機的下方,振動給料機設置在分選機的左側,磁滾筒設置在振動給料機出料端的正下方,磁滾筒與殼體相連,分選機設置在振動給料機的右側,分選機與殼體相連。本實用新型裝置集合了破碎和分選功能,可均勻給料、防堵塞、磁包角度可調,具有結構簡單、分選效果優(yōu)良,適應性強,機械結構可靠的優(yōu)點,可滿足不同動力電池的破碎分選,特別是在鋰離子動力電池回收領域。
本實用新型公開了一種步進式固體廢物處置高溫焚燒爐,主要包括焚燒爐、分解爐、喂料管道、三次風管、推動料床等部分,所述焚燒爐的前端設置喂料管道并且聯接三次風管,焚燒爐的后端聯接分解爐,在焚燒爐內設置推動料床運輸固體廢物,推動料床設置有物料翻動裝置實現固體廢物在輸送過程中翻動,固體廢物在焚燒爐內與高溫三次風接觸起火燃燒,在推動料床輸送和翻動裝置作用下高效率焚燒,燃盡后的殘渣送入分解爐中。本實用新型步進式固體廢物處置的高溫焚燒爐解決了現有技術中燃盡率偏低、燃燒不穩(wěn)定、生產質量差和熱損失偏高的技術問題。
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