自動化漆膜性能測試操作機器人流水線 865     

 0

本發(fā)明公開了一種自動化漆膜性能測試操作機器人流水線，包括桁架抓料機械手、漆膜性能測試裝置、傳送臺、鹽霧試驗箱和耐試劑試驗箱；所述漆膜性能測試裝置包括機架臺、十字滑臺機構、工件位移調節(jié)機構、載具單元和性能檢測機構；性能檢測機構包括安裝板、第一轉位電機、轉位盤、表面質量拍照模塊、漆膜厚度檢測模塊、附著力測試模塊、試劑涂布模塊、動態(tài)劃線模塊和漆膜硬度檢測模塊；第一轉位電機設于安裝板的另一端；轉位盤轉動連接在安裝板的另一端，并與第一轉位電機的額輸出端連接；本發(fā)明實現(xiàn)機械化操作，檢測效率高，代替人工操作，減輕勞動強度，提高試驗數(shù)據的準確性，整體布局緊湊，生產效率高，適于自動化生產。

高強度海洋平臺用鋼管的制造工藝 867     

 0

本發(fā)明屬于鋼管加工技術領域，具體涉及一種高強度海洋平臺用鋼管的制造工藝，其包括一下步驟：鋼板準備；原料性能檢測；焊接坡口制備；成型；預焊；內外焊；無損檢測；產品理化性能檢測尺寸檢測，噴標備貨，入庫。本發(fā)明從原材料煉鋼階段開始設計后續(xù)工藝，通過選用低碳坯料，脫碳脫錳處理至低碳錳含量，加入Ti及稀土元素Re固溶強化鋼材基體，制得低碳當量，低淬硬性和較高的強度韌性的原料鋼板，適用于高強鋼管成型機焊接設計后續(xù)工藝；采用分道分面焊接，降低焊接應力，焊前150?200℃預熱及層間100?250℃溫度控制，焊后緩冷消氫，避免了斷裂。

一種煙霧報警器組裝生產線 694     

 0

本發(fā)明公開了一種煙霧報警器組裝生產線，屬于產品組裝設備領域。本發(fā)明的組裝生產線，包括輸送流水線，輸送流水線上依次具有底座安裝工位、集成電路元件安裝工位、擰腳工位、電性能檢測工位、上蓋安裝工位和壓上蓋工位，擰腳工位上設有擰腳裝置，電性能檢測工位上設有檢測裝置，壓上蓋工位上設有壓上蓋裝置，輸送流水線上設有用于安裝煙霧報警器的定位托板，且輸送流水線在上述各個工位上均設有用于使定位托板停留的擋停機構和用于檢測定位托板到位的感應機構。本發(fā)明利用機械化設備代替人工組裝，大幅提高了煙霧報警器的組裝效率，降低了人工勞動強度和人力成本，同時提高了組裝后的煙霧報警器的產品質量穩(wěn)定性和產品合格率。

一種端子檢測機 857     

 0

本發(fā)明公開了一種端子檢測機。本發(fā)明的技術方案是：一種端子檢測機，包括機架，所述機架上依次設置有供料機構、搬運機構、性能檢測機構、影像檢測機構以及不良品回收機構。本實用提供的方案能夠實現(xiàn)自動上料、運料、性能檢測、視覺檢測以及不良品分類回收，其能夠提高端子檢測效率以及準確率。

一體化混凝土組合外墻板熱工檢測方法及其檢測裝置 1115     

 0

本發(fā)明公開了一種一體化混凝土組合外墻板熱工性能檢測方法及其檢測裝置，檢測方法是使用熱室箱、冷室箱、定塊和合塊，通過標定試驗、獲得聚苯乙烯泡沫塑料板熱導率值λ、使用紅外熱像儀掃描，獲得的圖形按點陣面積加權平均的溫度值處理；獲得熱室箱外壁熱流系數(shù)Ma和定塊熱流系數(shù)Mb；通過下述公式獲得一體化墻體的傳熱系數(shù)，即K值，再對安裝了一體化混凝土組合外墻板使用紅外熱像儀對檢測區(qū)域進行檢測，設定溫度閾值；從而判斷混凝土組合外墻板熱工性能；本發(fā)明所述方法，能發(fā)現(xiàn)檢測過程中一體化混凝土組合外墻板、聚苯乙烯泡沫塑料板與定塊三者之間連接的缺失，保障檢測數(shù)據準確，填補一體化混凝土組合外墻板熱工性能檢測此領域的空白。

一種網卡節(jié)點性能的檢測方法、裝置、設備及可讀介質 967     

 0

本發(fā)明公開了一種網卡節(jié)點性能的檢測方法，包括：基于待測節(jié)點的若干端口分別創(chuàng)建對應的路徑測試報文，并通過若干端口將對應的路徑測試報文發(fā)送至測試節(jié)點；接收測試節(jié)點返回的路徑測試報文，并判斷接收到的路徑測試報文對應的端口是否與接收端口一致；響應于接收到的路徑測試報文對應的端口與接收端口一致，通過端口將若干性能檢測報文發(fā)送至測試節(jié)點；以及接收測試節(jié)點返回的性能檢測報文，記錄待測節(jié)點的性能參數(shù)以對待測節(jié)點的狀態(tài)進行評估。本發(fā)明還公開了一種檢測裝置、計算機設備和可讀存儲介質。本發(fā)明通過構造特定的測試報文以確認檢測節(jié)點的收發(fā)路徑，實現(xiàn)快速檢測特定網卡節(jié)點的性能并及時進行評估消除異常，提高了網絡穩(wěn)定性可靠性。

汽車輕量化車架設計方法及系統(tǒng) 1148     

 0

本發(fā)明公開了汽車輕量化車架設計方法及系統(tǒng)，屬于車架設計技術領域，通過車架數(shù)據檢測單元對車架進行剛性、強度、彎曲度、振動和空氣流速檢測，將檢測數(shù)據反饋至檢測數(shù)據處理模塊中并構建與車架結構變化而變化的函數(shù)關系，通過原材料性能檢測模塊、原材料緩和性能檢測模塊對原材料性能進行檢測并構建與車架數(shù)據檢測單元檢測的各項數(shù)據變化而變化的函數(shù)關系，進行車架結構的設計通過車架生產工藝檢測單元進行生產車架，車架生產完成后通過車架數(shù)據檢測單元進行檢測反饋至檢測數(shù)據處理模塊進行循環(huán)測試調整車架結構及材質。

一種飛機地面電源車通用檢測裝置及方法 851     

 0

一種飛機地面電源車通用檢測裝置及方法，其主要作用是檢測飛機地面電源車輸出電源的動態(tài)和負載性能，為航空地面電源車電源提供檢測手段。目前，中國戰(zhàn)斗機供電類型主要有中頻交流、直流兩種，配有多種型號電源車。本發(fā)明能夠對包括中頻交流、直流電源在內的各型電源車性能特性進行檢測。飛機地面電源車通用檢測裝置由殼體、操作面板、檢測模塊、電源模塊、連接電纜等組成,主要功能包括：(1)單相/三相中頻交流電源的電壓、頻率、電流動態(tài)和負載性能檢測；(2)直流電源的電壓、電流動態(tài)和負載性能檢測；(3)主電源極性判斷、漏電短路判別；(4)直流轉高壓功能測試；(5)對檢測數(shù)據進行采集、分析、顯示、打印輸出、儲存。

一種多工位檢測裝置 1129     

 0

本實用新型公開了一種多工位檢測裝置，支架；以及位于所述支架上的旋轉件，該旋轉件配置為可相對于支架在豎直方向上往復運動，所述旋轉件可繞一水平軸線旋轉；所述檢測裝置還包括：位于所述旋轉件上的至少兩個檢測組件，至少兩個檢測組件配置為在所述旋轉件的帶動下可分別被旋轉至待測產品上方位置對待測產品進行檢測。本實施例的該檢測裝置通過將多個檢測組件設置在旋轉件上，減小多項性能檢測時檢測裝置的測試占用空間；以及通過旋轉件帶動檢測組件旋轉，使得檢測組件能夠在同一位置一一進行待測產品的性能檢測，降低了多項性能檢測時檢測組件更換的時間，提高了測試效率。

一種硅微型麥克風檢測分揀機 908     

 0

本實用新型公開了一種硅微型麥克風檢測分揀機,用于將已裝配有元器件并已折邊整形好的麥克風工件定位裝入工裝,進行性能檢測并分類存放。具有機架,機架上設有工件工裝定位輸送裝置、視覺識別裝置、第一真空吸頭裝置、第二真空吸頭裝置、檢測裝置、分揀裝置以及控制各部件動作的控制器,工件工裝定位輸送裝置將工件工裝輸送到位,視覺識別裝置判斷方位,第一真空吸頭裝置將工件裝入工裝,第二真空吸頭裝置將裝有工件的工裝送至檢測裝置進行性能檢測,分揀裝置將已檢測完畢含有工件的工裝分類存放。本實用新型解決了目前硅微型麥克風生產過程中對麥克風進行性能檢測、分類存放時存在的工作效率低、勞動強度大、質量不穩(wěn)定以及成本高的問題。

鍵盤自動檢測設備 1006     

 0

本實用新型公開了一種鍵盤自動檢測設備，包括用于輸送電腦鍵盤的輸送機和檢測裝置，檢測裝置具有罩殼、用以獲取電腦鍵盤位置信息的測位機構、用于對電腦鍵盤進行性能檢測的檢測機構和驅動機構，罩殼罩設于輸送機的上方，測位機構、檢測機構和驅動機構均分別安裝于罩殼內，且罩殼還連同測位機構、檢測機構及驅動機構一起能夠相對輸送機進行上下移動定位，檢測機構還能夠在驅動機構及測位機構的協(xié)同作用下相對電腦鍵盤進行位置移動，以實現(xiàn)對電腦鍵盤上的多部位進行性能檢測。該鍵盤自動檢測設備的自動化程度高，能夠實現(xiàn)對鍵盤進行快速、精準且可靠的性能檢測，大大提高了檢測效率和檢測精度，確保了產品品質。

一種電子產品模內加線射出裝置 969     

 0

本實用新型一種電子產品模內加線射出裝置，包括智能終端、PLC控制系統(tǒng)、射出裝置、性能檢測模塊、數(shù)據分析模塊、數(shù)據傳輸模塊、故障檢測模塊、應急處理模塊、遠程報警模塊和節(jié)能模塊，所述智能終端通過數(shù)據導線電性連接所述PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)通過數(shù)據導線電性連接所述射出裝置，所述射出裝置通過數(shù)據導線電性連接所述性能檢測模塊，所述性能檢測模塊通過數(shù)據導線電性連接所述數(shù)據分析模塊，所述數(shù)據分析模塊通過數(shù)據導線電性連接所述數(shù)據傳輸模塊，所述數(shù)據傳輸模塊通過工業(yè)以太網網絡連接所述智能終端，智能終端與遠程報警模塊互相網絡連接，達到第一時間報警，第一時間處理，減少安全隱患。

濾光板用自動化檢測機器人及其檢測方法 885     

 0

本發(fā)明涉及一種濾光板用自動化檢測機器人及其檢測方法，由工業(yè)機器人代替人工完成對濾光板的性能檢測工作，人工只需要將所要進行檢測的濾光板依次放置于所述傳輸組件工作面表面即可，能夠有效提高對濾光板的檢測工作效率。本發(fā)明同時設有掃描檢測組件和透光檢測組件，可同時完成對濾光片的表面檢測和透光性能檢測兩項工序，有效的節(jié)省了濾光片的性能檢測作業(yè)時長。且本發(fā)明通過對傳輸組件的分路設計，可將檢測過程中出現(xiàn)的異常濾光板進行集中回收處理，降低了人工對濾光板進行二次分類處理的工作量，進一步提升了濾光板檢測工作的效率。

一種探針卡、檢測裝置以及晶圓檢測方法 791     

 0

本發(fā)明提供一種探針卡、檢測裝置以及晶圓檢測方法，其中，探針卡包括：電路板，所述電路板具有一孔洞，具有導電圖案；圖像接收組件，設置于所述電路板的第一面；探針組件，設置于所述電路板的第二面；光學整形元件，設置于所述圖像接收組件的一側；通過探針卡的探針組件電接觸晶圓上的光源芯片實現(xiàn)對光源芯片的電導通，通過圖像接組件以及光學整形元件可以實現(xiàn)對光源芯片的光學性能檢測，本發(fā)明可以在晶圓級上實現(xiàn)光源芯片的檢測以及質量篩選，且可以同時實現(xiàn)對光源芯片進行光學性能檢測以及電學性能檢測，提高了檢測效率降低了生產成本。

充電樁性能實驗室檢測設備 697     

 0

本實用新型公開了充電樁性能實驗室檢測設備，涉及充電樁技術領域，包括底座，底座底部對稱連接有萬向輪；底座頂部連接有電池包卡位組件、檢測組件和推把，電池包卡位組件內插接有電池包，電池包卡位組件卡位尺寸根據電池包尺寸調節(jié)，實現(xiàn)不同尺寸的電池包進行安裝固定；檢測組件用于充電樁性能檢測；通過上述方式，本實用新型可對直流充電樁或者交流充電樁進行性能檢測處理，且檢測組件同時進行多維度性能檢測，整體檢測效率高，利于實驗室針對充電樁進行充電檢測。本實用新型電池包卡位組件的固定組件在限位組件上進行位置調節(jié)，限位組件和固定組件配合針對不同尺寸的電池包進行固定，適合不同尺寸的電池包進行模擬充電。

液壓油缸性能測試裝置 771     

 0

本實用新型提出一種液壓油缸性能測試裝置，包括：測試裝置主體、加壓裝置、夾持組件和性能檢測組件，其中，所述加壓裝置設置在所述測試裝置主體的一端外側壁，所述夾持組件設置在所述測試裝置主體的一端內側，所述性能檢測組件設置在所述測試裝置主體的另一端內側，所述性能檢測組件包括支撐板、承接座、壓力傳感器、支撐桿、觸頭、計數(shù)觸點、計數(shù)器和支撐框，其中，所述壓力傳感器與所述承接座相連，所述承接座固定設置在所述支撐板表面，所述支撐板在設置所述承接座的相反面設有緩沖彈簧，所述支撐桿的一端與所述支撐板相連。由此，本裝置結構簡單檢測方便，可以準確明了的通過檢測數(shù)據反應液壓油缸的性能。

一種醫(yī)用拖鞋防滑性能測定儀器 806     

 0

本實用新型公開了一種醫(yī)用拖鞋防滑性能測定儀器，涉及防滑性能檢測技術領域，為解決現(xiàn)有技術中的鞋底防滑性檢測裝置無法針對醫(yī)用拖鞋進行不同使用環(huán)境下的詳細的防護性能測試的問題。所述性能檢測儀主體一側的外表面設置有液晶顯示屏，所述液晶顯示屏的一側設置有履帶控制旋鈕，且履帶控制旋鈕有兩個，所述履帶控制旋鈕的另一側設置有控制按鍵，所述性能檢測儀主體的上方設置有環(huán)境模擬履帶，所述環(huán)境模擬履帶的內部設置有測試感應板，所述測試感應板的兩側均設置有底板，所述底板的兩側均設置有軸輪，所述底板的下方設置有壓力彈簧，所述環(huán)境模擬履帶的上方設置有仿真機械腿，所述仿真機械腿包括腿根仿真關節(jié)。

動態(tài)稱重檢測系統(tǒng)的遠程監(jiān)控系統(tǒng) 1008     

 0

本實用新型公開一種動態(tài)稱重檢測系統(tǒng)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)。包括控制主板，設備性能檢測模塊，動力環(huán)境檢測模塊，人機交互模塊，網絡通信模塊和遠程管理中心；上述模塊的方式集成在控制主板上；設備性能檢測模塊用于檢測設備的狀態(tài)；動力環(huán)境檢測模塊用于檢測環(huán)境因素、檢測市電輸入情況并在市電故障時切換到后備電源；人機交互模塊用于手動調整系統(tǒng)參數(shù)，并實時顯示檢測信息，發(fā)出告警提示；網絡通信模塊用于將設備性能檢測模塊和動力環(huán)境檢測模塊檢測的數(shù)據實時上傳到遠程管理中心。本實用新型能夠對稱重儀表、抓拍相機等設備的性能進行定時采集，對機柜內的環(huán)境進行監(jiān)測和告警，能夠對市電供電狀態(tài)進行檢測和告警。

一種厚度視覺以及電氣性能的IC模塊檢測裝置 971     

 0

本實用新型提供一種厚度視覺以及電氣性能的IC模塊檢測裝置，包括：導軌、厚度檢測站和電氣性能檢測站；所述厚度檢測站安裝在導軌上，所述厚度檢測站和電氣性能檢測站上安裝有檢測頭，所述厚度檢測站上的檢測頭位于導軌的上方，所述電氣性能檢測站安裝在導軌的下方；本實用新型可以在設備內一次完成所有檢測，無須把帶子重復轉移翻轉以及上下料，提高了效率，減少IC模塊帶子在當中發(fā)生損耗的可能性。

一種適用于光纖放大器性能測試的機箱 844     

 0

本實用新型涉及光通信設備技術領域，具體公開了一種適用于光纖放大器性能測試的機箱，其中，所述適用于光纖放大器性能測試的機箱包括：機箱殼體和設置在所述機箱殼體內的背板，所述背板上設置有主控板和多個功能單板，每個功能單板均與所述主控板電連接，每個所述功能單板均配置一個性能檢測設備，且能夠支持所述性能檢測設備的熱插拔。本實用新型提供的適用于光纖放大器性能測試的機箱可以實現(xiàn)對光纖放大器的多種性能進行檢測，且所有的性能檢測設備均可以熱插拔，支持現(xiàn)場更換，應用靈活方便，可以現(xiàn)場配置，有效節(jié)約了空間和功耗。

電池性能自動檢測裝置及其方法 1121     

 0

本發(fā)明揭示一種電池性能自動檢測裝置，其包括：固定板，其上設有一活動的固定槽，該固定槽四周設有若干固定塊；支撐板，其垂直固定于所述固定板上；下壓機構，其固定于所述支撐板上，該下壓機構上端具有一活動桿及下端設有一推桿，該活動桿與推桿之間通過一活動軸相連；電源探針，其固定于所述下壓機構的推桿上；檢測裝置，其具有一檢測連接頭及一電源性能檢測程序，該檢測連接頭連接至所述電源探針；顯示裝置，其連接至所述檢測裝置，該顯示裝置顯示檢測結果。利用本發(fā)明的電池性能自動檢測裝置，通過電源性能檢測程序可以快速的對電池的性能進行檢測，不僅提高了電池性能檢測的工作效率，而且還可以提高檢測的精準率。

動態(tài)稱重檢測系統(tǒng)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法 881     

 0

本發(fā)明公開一種動態(tài)稱重檢測系統(tǒng)的遠程監(jiān)控系統(tǒng)及監(jiān)控方法。包括控制主板，設備性能檢測模塊，動力環(huán)境檢測模塊，人機交互模塊，網絡通信模塊和遠程管理中心；上述模塊的方式集成在控制主板上；設備性能檢測模塊用于檢測設備的狀態(tài)；動力環(huán)境檢測模塊用于檢測環(huán)境因素、檢測市電輸入情況并在市電故障時切換到后備電源；人機交互模塊用于手動調整系統(tǒng)參數(shù)，并實時顯示檢測信息，發(fā)出告警提示；網絡通信模塊用于將設備性能檢測模塊和動力環(huán)境檢測模塊檢測的數(shù)據實時上傳到遠程管理中心。本發(fā)明能夠對稱重儀表、抓拍相機等設備的性能進行定時采集，對機柜內的環(huán)境進行監(jiān)測和告警，能夠對市電供電狀態(tài)進行檢測和告警。

一種集成電路封裝芯片的分類裝置 713     

 0

本發(fā)明公開了一種集成電路封裝芯片的分類裝置，包括收集口，其特征在于：所述收集口的末端安裝有性能檢測裝置，所述性能檢測裝置的內部安裝有檢測傳送帶，所述檢測傳送帶的表面安裝有彈性電磁鐵，所述彈性電磁鐵的一側電連接有性能檢測電腦，檢測傳送帶的一側安裝有遺漏回收管，所述遺漏回收管的前端安裝有氣動發(fā)射閥，所述氣動發(fā)射閥的另一側連接有回收軟管，所述回收軟管的另一側與收集口相連，分類傳送帶的上方依次安裝有收集傳送帶，所述收集傳送帶的表面安裝有彈性電磁鐵，所述收集傳送帶的一側安裝有引腳感應組，所述收集傳送帶的下方設置有分類儲存箱，本發(fā)明，具有實用性強和可以將芯片密封保存的特點。

一種用于電子科技的出廠產品檢測系統(tǒng) 900     

 0

一種用于電子科技的出廠產品檢測系統(tǒng)，包括生產設備、信息采集中心、PLC控制電路、數(shù)據傳輸單元及計算機，所述信息采集中心包括了檢測裝置、第二顯示器、再加工裝置、處理器、D/A轉換模塊、第一顯示器、標簽機器及銷售終端，所述檢測裝置包括射線檢測系統(tǒng)、無損檢測系統(tǒng)、A/D轉換模塊、機械性能檢測、金相檢測系統(tǒng)、運輸信息采集端、超聲波檢測系統(tǒng)、工件機械性能檢測涉筆及金相顯微鏡，所述無損檢測系統(tǒng)、機械性能檢測、金相檢測系統(tǒng)及運輸信息采集端均與A/D轉換模塊相連；本發(fā)明可以全面的了解產品的損傷情況、機械性能情況、金相情況及運輸信息，同時本發(fā)明也根據采集的信息提供建議存儲方式、運輸方式，更加人性化。

一種基于視覺的保溫杯保溫性能的檢測方法 907     

 0

本發(fā)明公開了一種基于視覺的保溫杯保溫性能的檢測方法，該方法包括：對保溫杯保溫性能檢測裝置進行復位，并清除程序緩存數(shù)據；點擊訓練模式給SVM分類器提供訓練數(shù)據；將收集的數(shù)據進行定位，定位出杯子的位置，將杯子的ROI區(qū)域分割出新的矩陣，將定位分割后的溫度矩陣放入HOG特征提取中形成溫度特征點；將特征點和時間CT融合，形成新的一維特征溫度矩陣，將類別形成新的一維數(shù)據，帶入SVM分類器中進行數(shù)據訓練，獲得保溫杯保溫性能檢測模型；調用保溫杯保溫性能檢測模型，將待檢測的保溫杯的杯子溫度數(shù)據和時間CT帶入到SVM分類器，由SVM分類器給出分類結果。本發(fā)明的檢測方法相比現(xiàn)有的人工測溫方法，具有更高的便捷性和準確性，并減少了錯誤報警概率。

中空薄壁伸縮管的檢測裝置 1139     

 0

本申請公開了一種中空薄壁伸縮管的檢測裝置，包括工作臺以及設置于所述工作臺之上的壓力測試裝置、壽命檢測裝置和密封性能檢測裝置，所述工作臺包括水平設置的工作臺面和豎直設置于工作臺面下方的支架，所述壓力測試裝置、壽命檢測裝置和密封性能檢測裝置平行設置于工作臺面之上，所述壽命檢測裝置包括夾具、動力裝置和技術裝置，所述密封性能檢測裝置包括固定堵頭、活動堵頭、真空泵和若干托塊，所述真空泵連接于固定堵頭，所述固定堵頭、活動堵頭和托塊設置于同一直線上。該中空薄壁伸縮管的檢測裝置結構簡單，可以同時對中空薄壁伸縮管的靜態(tài)抗拉性能、抗壓性能、調整長度時推動調節(jié)部件所需的推動力的大小、伸縮次數(shù)以及密封性能進行檢測。

一種智能化光電控制板測試系統(tǒng) 665     

 0

本發(fā)明公開了一種智能化光電控制板測試系統(tǒng)，包括中央控制中心、用于對光電控制板位置進行檢測的位置檢測模塊、用于對光電控制板性能檢測的性能檢測模塊、用于測試時產生模擬信號的模擬信號發(fā)生模塊、用于對測試系統(tǒng)提供電力支持的電源模塊、用于對測試信息進行處理的信息處理模塊、用于存儲光電控制板性能標準數(shù)值和測試數(shù)據的數(shù)據庫模塊、用于反饋測試結果的信息反饋模塊和用于打印測試結果的打印模塊。本發(fā)明通過設置位置檢測模塊、性能檢測模塊，可以對光電控制板的位置信息、電壓電流、外觀和負載信息進行統(tǒng)一檢測，并將檢測結果由信息處理模塊進行對比、統(tǒng)計和存儲處理，通過反饋模塊進行反饋，達到自動化、智能化測試效果。

電子設備檢測方法、系統(tǒng)、設備及存儲介質 699     

 0

本申請?zhí)峁┮环N電子設備檢測方法、系統(tǒng)、設備及存儲介質，涉及電源技術領域，解決了現(xiàn)有的安規(guī)檢測無法實現(xiàn)測試流程的管控、測試數(shù)據的收集、以及自動化的檢測的問題，包括：獲取待檢測電子設備的待識別條碼；確定多個目標檢測子程序；對待檢測電子設備進行多個電學性能的檢測，得到多個性能檢測結果；判斷多個性能檢測結果是否符合電學性能標準信息；將多個符合電學性能標準信息的合規(guī)檢測結果傳輸至制造執(zhí)行系統(tǒng)。本申請在檢測過程中自動調用多個目標檢測子程序對電子設備進行電學性能檢測，并將符合電學性能標準信息的合規(guī)檢測結果傳輸至制造執(zhí)行系統(tǒng)，實現(xiàn)了電子設備的自動化安規(guī)檢測，實時電子設備的安規(guī)檢測流程的全程管控。

一種狀態(tài)檢測方法、系統(tǒng)、設備及計算機可讀存儲介質 1151     

 0

本申請公開了一種狀態(tài)檢測方法、系統(tǒng)、設備及計算機可讀存儲介質，該方法包括：檢測目標存儲設備的網絡連接狀態(tài)，得到網絡連接狀態(tài)檢測結果；根據網絡連接狀態(tài)檢測結果判斷是否對目標存儲設備進行登錄認證，若是，則對目標存儲設備進行登錄認證，得到登錄認證結果；根據登錄認證結果判斷是否對目標存儲設備進行存儲性能檢測，若是，則對目標存儲設備進行存儲性能檢測，得到存儲性能檢測結果。本申請?zhí)峁┑囊环N狀態(tài)檢測方法，實現(xiàn)了對存儲設備的狀態(tài)檢測，使得可以根據目標存儲設備的檢測結果明確目標存儲設備的狀態(tài)信息。本申請?zhí)峁┑囊环N狀態(tài)檢測系統(tǒng)、設備及計算機可讀存儲介質也解決了相應技術問題。

一種MINI LED的自動維修系統(tǒng) 758     

 0

本發(fā)明公開了一種MINI LED的自動維修系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括CCD檢測器、芯片性能檢測儀、激光焊接機、點錫機；所述CCD檢測器用于拍攝PCB板表面圖像；所述芯片性能檢測儀用于檢測芯片內部電路的通斷；所述激光焊接機用于將芯片焊接在PCB板表面；所述點錫機用于在PCB板表面添加焊錫。本發(fā)明所述的一種MINI LED的自動維修系統(tǒng)，一是通過采用CCD檢測器檢測，同時采用芯片性能檢測儀對芯片內部電路進行檢測，能夠提高芯片檢測的全面性；二是通過采用激光焊接機對芯片進行加熱，能夠提高芯片加熱的精準性，同時在芯片兩側設置熱風槍和吸槍，能夠穩(wěn)定的將芯片和PCB電路板之間的焊錫去除；三是通過采用點錫機涂錫，再由激光焊接機對焊錫加熱，提高芯片焊接的穩(wěn)定性。