吸波鐵氧體復合材料的制備方法 702     

 0

本發(fā)明公開了一種吸波鐵氧體復合材料的制備方法，包括如下步驟：S1、將檸檬酸、乙二酸四醋酸加入水中，滴加氨水攪拌至溶液澄清，再滴加硝酸鈷、硝酸鐵、硝酸錳的混合水溶液，然后用氨水調節(jié)pH為中性，加入分散劑混勻，保溫靜置形成凝膠；然后取凝膠加熱自蔓延，接著預燒，煅燒，研磨得到中間體；S2、取中間體與羰基鐵粉研磨混勻得到吸波鐵氧體復合材料。本發(fā)明制得的鐵氧體復合材料具有良好的吸波性能。

可降解熱塑性彈性體復合材料及其制備方法 763     

 0

本發(fā)明公開了一種可降解熱塑性彈性體復合材料，其原料按重量份重量計如下：聚丁二酸丁二醇酯30?55份、三羥甲基丙烷油酸酯25?30份、聚苯乙烯15?35份、苯乙烯類橡膠10?30份、載銀納米二氧化硅2?12份、抗氧劑0.2?1.0份、潤滑劑3?5份、相容劑5?8份、增韌劑3?8份、EVA 5?10份和助劑5?15份。本發(fā)明提供的可降解熱塑性彈性體復合材料，降解速度快，降解效率高，成本低，具有很高的社會效益和經濟效益；通過聚丁二酸丁二醇酯、三羥甲基丙烷油酸酯、聚苯乙烯、苯乙烯類橡膠的使用，使得可降解熱塑性彈性體復合材料具有生物可降解性，更有利于環(huán)保，減少廢棄物所帶來的環(huán)境問題。

廢舊電路板基板用作復合材料增強劑的方法 1116     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊電路板基板用作復合材料增強劑的方法，包括以下幾個步驟，(1)基板的粉碎；(2)真空熱裂解；(3)酚醛樹脂的轉化；(4)等離子體處理；(5)超聲處理。玻璃纖維作為增強骨架的結構應用于復合材料，必然要求其表面與聚合物基體有良好的接觸和粘接，兩相之間有充分的界面結合能力，形成牢固穩(wěn)定的相界面，從而提高復合材料的性能；等離子體處理玻璃纖維在其表面上引入了正氮離子N⁺，增加了表面的活性點，使表面極性提高，勢必增加界面處的吸引力和粘附性，表現(xiàn)為潤濕能力和粘附力的提高。

應用于電纜終端結構的聚丙烯?三元乙丙橡膠護套管復合材料及其制備方法 956     

 0

一種應用于電纜終端結構的聚丙烯?三元乙丙橡膠護套管復合材料，其特征在于，首先以鉍、錳、鈷、鈮摻雜氧化鋅得到非線性介電特性的氧化鋅粉體顆粒；再在其表面原位聚合聚酰亞胺，賦予氧化鋅粉體顆粒非線性電導特性；最后以丙烯腈接枝三元乙丙橡膠，和氧化鋅?聚酰亞胺顆粒一起填充增韌聚丙烯，熔融共混擠出造粒，制得一種應用于電纜終端結構的聚丙烯?三元乙丙橡膠護套管復合材料。本發(fā)明的復合材料，同時具有非線性電導特性和非線性介電特性，可以隨外加電場而自適應變化，有助于解決電纜終端所承受的超高壓電場強度而導致設備長期運行安全下降問題。

聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土導電復合材料的制備方法 974     

 0

本發(fā)明公開了一種聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土導電復合材料的制備方法，其包括石墨烯包覆凹凸棒土的制備，聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土導電復合材料的制備。本發(fā)明采用光催化還原氧化石墨烯對凹凸棒土進行包覆，使得在凹凸棒土表面形成一層石墨烯內導電層，然后以噻吩為單體、氯化鐵為氧化劑，采用原位化學氧化聚合法對石墨烯包覆凹凸棒土再進行包覆，在石墨烯包覆凹凸棒土表面形成一層聚噻吩外導電層，使制得的聚噻吩/石墨烯/凹凸棒土導電復合材料不僅具有優(yōu)異的導電性能和機械性能，還具有良好的柔韌性、耐熱性和化學穩(wěn)定性，可廣泛用于制作抗靜電涂料。

PVC導電復合材料及其制備方法 1127     

 0

本發(fā)明公開了一種PVC導電復合材料，包括如下重量份數(shù)的組份：煤炭40?90份、石灰石4?10份、氯化氫15?30份、導電復合材料5?10份、導電石墨粉5?12份、穩(wěn)定劑2?8份和偶聯(lián)劑1?6份，其制備方法，包括如下步驟：S1.材料組分的制備：在反應器中加入氯乙烯40?90份和聚氯乙烯樹脂4?10份，攪拌均勻，形成PVC共混物A；S2.共混物A加入導電復合材料5?10份，在攪拌器中攪拌均勻，形成共混物B；S3.將共混物B加入偶聯(lián)劑1?6份反應，溫度設定為40?70℃，攪拌30?60分鐘。本發(fā)明提出的將導電材料與PVC聚合物混合，制備得的PVC材料具有抗絕緣及導電性能。

環(huán)保PVC木塑復合材料 679     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保PVC木塑復合材料，包括以下按重量份計的原料：聚氯乙烯80?100份、水性聚氨酯樹脂30?40份、7型PVC樹脂15?30份、PE蠟2?4份、丙烯酸丁酯10?20份、秸稈粉15?25份、改性大豆纖維5?15份、輕質鈣粉5?8份、穩(wěn)定劑1?3份、增塑劑1?3份、阻燃劑2?4份、偶聯(lián)劑1?3份。經過對秸稈粉的處理，充分除去其中的半纖維素、果膠、淀粉，其中長纖維、短纖維交織的網狀結構，大大抑制了PVC中甲醛的釋放，這是常規(guī)木粉不具有的特性；經過實驗，本發(fā)明比使用傳統(tǒng)木粉生產的PVC木塑復合材料具有更低的甲醛釋放量和含水量，可見，本發(fā)明在室內裝飾、家具制造方面比現(xiàn)有PVC木塑復合材料更具優(yōu)勢，更加健康環(huán)保。

含絹云母的高吸水保水復合材料 720     

 0

本發(fā)明公開了一種含絹云母的高吸水保水復合材料，包括以下重量份的原料：絹云母100-120份、羧甲基纖維素80-100份、陽離子淀粉50-70份、兩性聚丙烯酰胺40-60份、聚乙烯亞胺40-60份、聚氧化乙烯20-28份、干酪素20-28份、過硫酸鈉6-8份、雙丙烯酰胺2-4份。本發(fā)明中，兩性聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺和聚氧化乙烯均是線型水溶性高分子，通過加入絹云母，使得復合材料具有一定的抗離子交聯(lián)性和抗鹽性，加入過硫酸鈉主要起到引發(fā)劑的作用，該復合材料具有很高的吸濕保水性、在農業(yè)、化工方面具有廣泛的應用。

高分子基導復合材料及其制備伴熱帶電纜的方法 1024     

 0

本發(fā)明公開了一種高分子基導復合材料及其制備伴熱帶電纜的方法，屬于電纜制備領域，一種高分子基導復合材料，包括以下重量份數(shù)的原料：線性低密度聚乙烯50?70份、乙烯?醋酸乙烯共聚物30?40份、油爐法炭黑15?25份、氧化二異丙苯10?20份、導電填料8?12份和助劑5?10份。本方案的伴熱電纜制備工藝簡單，值得推廣，通過采用線性低密度聚乙烯、乙烯?醋酸乙烯共聚物、油爐法炭黑為基本組分構建三元復合材料，通過油爐法炭黑賦予三元復合材料導電性并獲得高PTC強度，通過助劑中的抗氧劑，可以防止過氧化二異丙苯發(fā)生熱分解，通過助劑中的阻燃劑、穩(wěn)定劑和分散劑，可進一步提高伴熱電纜的綜合性能。

熱穩(wěn)定性優(yōu)異遙控器按鍵用ABS復合材料制備方法 666     

 0

本發(fā)明公開了一種熱穩(wěn)定性優(yōu)異遙控器按鍵用ABS復合材料制備方法，包括下列步驟：將ABS樹脂、端羧基丁腈橡膠、磷酸三甲苯酯、磷酸三甲酚酯、穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗氧劑、月桂酸攪拌，接著加入預處理酚醛樹脂混合均勻，送入雙螺桿擠出機中熔融造粒得到熱穩(wěn)定性優(yōu)異遙控器按鍵用ABS復合材料。預處理酚醛樹脂采用如下工藝制備：將沸石粉、膨脹珍珠巖、纖維碎屑混合均勻，加入乙醇溶液攪拌，加入酚醛樹脂，升溫攪拌，過濾，洗滌，在氮氣保護下煅燒，冷卻，粉碎得到預處理酚醛樹脂。本發(fā)明原料易得，價格便宜，所得復合材料具備很高的硬度，抗沖擊性能強，而且具有很高的光澤度、品質穩(wěn)定，同時熱變形溫度高，可以用于制備遙控器按鍵。

利用超聲波混料生產環(huán)氧樹脂基復合材料的方法 840     

 0

本發(fā)明公開了一種利用超聲波混料生產環(huán)氧樹脂基復合材料的方法，涉及環(huán)氧樹脂基復合材料技術領域，包括以下步驟：(1)樹脂組分的制備，(2)固化劑組分的制備，(3)復合材料的制備，(4)固化工藝；本發(fā)明通過超聲波的利用一方面可以避免因攪拌產生氣泡，減少了現(xiàn)有生產工藝中對物料脫除氣泡的操作步驟，并且氣泡的減少還能進一步改善固化效果，避免固化后所形成的材料表面出現(xiàn)真空；另一方面還能使物料均勻混合，在縮短混料時間的同時保證物料的混合均勻度。

基于樓宇控制的復合材料預浸料包覆裝置 824     

 0

本發(fā)明涉及一種樓宇控制領域，尤其涉及一種基于樓宇控制的復合材料預浸料包覆裝置。該發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種基于樓宇控制的復合材料預浸料包覆裝置。本發(fā)明的技術方案為：一種基于樓宇控制的復合材料預浸料包覆裝置，包括有二次順邊單元、防卷邊單元和包覆單元；二次順邊單元與防卷邊單元相連接；防卷邊單元與包覆單元相連接。本發(fā)明可實現(xiàn)將疊放好的預浸料進行二次的順邊操作，避免疊放過程中預浸料的倒邊倒角對后續(xù)操作造成的影響，其次還能對預浸料的卷邊情況進行撫平壓制，使得覆膜操作過程更加順利，能有效提高工作效率，提高產品合格率。

水質處理復合材料及其制備方法 953     

 0

本發(fā)明公開了一種水質處理復合材料，其原料按重量份包括：三氯化鋁、三氯化磷、EDTA、甲氧基肉桂酸辛酯、碳酸鈉、丙三醇、甲醇、醋酸丁酯、N?(4?羥基?3?甲氧基?芐基)丙烯酰胺、N,N?二甲基乙酰胺、甲基異噻唑琳酮、偶氮二異丁腈、磷酸二氫鉀、四硼酸鈉、氯化鋁、麥飯石、納米二氧化鈦、納米氧化高銀、殼聚糖、竹粉、水、十二烷基苯硫酸鈉、鋸末、凹凸棒土、硅烷偶聯(lián)劑KH?550、改性緩釋劑。本發(fā)明還提出一種水質處理復合材料的制備方法。本發(fā)明制備得到的水質處理復合材料能夠有效提高了水質處理的效率和質量。

基于酸化后的載銀活性炭的復合材料及其制備方法 1076     

 0

本發(fā)明公開了一種基于酸化后的載銀活性炭的復合材料及其制備方法，該復合材料由以下按照重量份的原料組成：酸化載銀活性炭20-40份、碳酸氫銨1-10份、硝酸鎳4-8份、甲殼質1-8份、羥丙基甲基纖維素1-5份、蒙脫石20-30份。本發(fā)明用于制備水處理劑。本發(fā)明提供結構穩(wěn)定的復合材料，具有吸附能力高、對重金屬吸附穩(wěn)定、無二次污染的優(yōu)點。

含活性炭的復合材料及制備方法 829     

 0

本發(fā)明公開了一種含活性炭的復合材料，由以下按照重量份的原料組成：活性炭8-20份、鈦酸四異丙脂1-3份、銷酸鑭2-10、石墨烯2-8份、交聯(lián)累托石15-30份、納米二氧化鈦5-10份。本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法。本發(fā)明提供結構穩(wěn)定的復合材料，具有吸附能力高、對重金屬吸附穩(wěn)定、無二次污染的優(yōu)點。

纖維增強熱塑性復合材料及其制備方法 1007     

 0

本發(fā)明屬于高分子復合材料改性技術領域和加工技術領域，涉及一種纖維增強熱塑性復合材料及其制備方法。該材料由包括以下重量份數(shù)的組分制成：熱塑性樹脂80～100份，增強纖維60～120份，相容劑8～15份，阻燃劑10～25份，復合型抗氧劑4～8份，增塑劑0.3～0.6份，加工助劑3～5份。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所制的纖維增強熱塑性復合材料界面的粘結能力很好，具有很高的剛性、拉伸和彎曲強度以及低、高溫下高的抗沖擊性能。其阻燃防火性能和耐老化性能均有很大改善，使產品的應用更加廣泛。且本發(fā)明的纖維增強熱塑性復合材料加工工藝簡單，成本低，對環(huán)境無污染，廣泛用于工業(yè)建材、汽車內外飾件等塑料制品中。

用于自限溫電伴熱帶電纜的耐高溫PTC復合材料及其制備方法 1046     

 0

本發(fā)明公開了一種自限溫電伴熱帶電纜的耐高溫復合材料及其制備方法，由熱塑性聚合物、導電填料和助劑構成。炭黑經偶聯(lián)劑表面處理成導電填料，增大了炭黑在復合材料中的分散性，提高復合材料的導電性能與PTC強度，并使其PTC復合材料具有較高的工作溫度。

新型水質凈化用活性炭的復合材料及其制備方法 1014     

 0

本發(fā)明公開了一種新型水質凈化用活性炭的復合材料及其制備方法，該復合材料由以下按照重量份的原料組成：載銀活性炭20-30份、納米二氧化鈦粉體2-6份、碳酸氫銨1-5份、雷尼鎳1-6份、硫化鈉1-5份、麥飯石5-10份、甲殼質4-8份、蒙脫石10-16份、鋁酸鈣2-6份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-8份。本發(fā)明形成結構穩(wěn)定的新型水質凈化用活性炭的復合材料，具有吸附能力高、對重金屬吸附穩(wěn)定、無二次污染的優(yōu)點，可以有效防止鎳、鈦從活性炭、麥飯石上脫落，引起對水的二次污染，提高了水質凈化效果。

低壓電氣產品加工用酸酐固化環(huán)氧樹脂-硅微粉復合材料 1067     

 0

本發(fā)明公開了一種低壓電氣產品加工用酸酐固化環(huán)氧樹脂?硅微粉復合材料，涉及環(huán)氧系材料技術領域，包括改性環(huán)氧樹脂、改性固化劑和硅微粉，所述改性環(huán)氧樹脂由以下重量份數(shù)的原料組成：環(huán)氧樹脂70?90份、稀釋劑10?15份、增韌劑3?5份、觸變劑0.5?1份；所述改性固化劑由以下重量份數(shù)的原料組成：液體酸酐類固化劑70?90份、咪唑類促進劑0.5?1份、聚癸二酸酐5?10份、聚壬二酸酐5?10份；本發(fā)明復合材料的加工成型性好，并且具有良好的力學性能、耐熱性能和電學性能，其使用性能遠優(yōu)于本領域常規(guī)的環(huán)氧?酸酐復合材料，尤其適用于低壓電氣產品的加工。

吸附性復合材料及其制備方法 796     

 0

本發(fā)明公開了一種吸附性復合材料及其制備方法，該復合材料由以下按照重量份的原料組成：脫硫活性炭8-15份、滑石粉20-28份、硝酸錳3-8份、鈦酸四丁酯0.5-3份。將鈦酸四丁酯與脫硫活性炭研磨，過篩，制得混合物A；將滑石粉與硝酸錳加電解水，超聲處理，制得混合物B；將混合物A置入混合物B中經過超聲處理、烘干、高溫煅燒、降溫即得。本發(fā)明用于制備水處理劑。本發(fā)明提供結構穩(wěn)定的復合材料，具有吸附能力高、對重金屬吸附穩(wěn)定、無二次污染的優(yōu)點。

金屬質感、耐刮擦PC/ABS復合材料及其制備方法 1059     

 0

本發(fā)明提供了一種金屬質感、耐刮擦PC/ABS復合材料及其制備方法，其將PC樹脂45?65份，ABS樹脂35?55份、ASA5?10份、相容劑5?10份、金屬顏料10?15份、抗氧劑0.1?0.5份、潤滑劑0.1?0.5份，加入混料機混合均勻后，加入雙螺桿擠出機中；經熔融擠出后造粒，制得具有金屬質感，耐刮擦PC/ABS復合材料。本發(fā)明金屬質感、耐刮擦PC/ABS復合材料適合應用于家電、汽車、電子電器領域，對材料有金屬質感免噴涂需求的塑料制件。

環(huán)保醫(yī)用橡膠塞用復合材料及其制備方法 755     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保醫(yī)用橡膠塞用復合材料，其原料按重量份重量計如下：復合橡膠粉53?58份、硫磺20?27份、N330高耐磨炭黑23?25份、交聯(lián)助劑12?16份、填料10?13份、配合劑5?9份、硬脂酸2?8份、氯化聚乙烯1?4份、N?叔丁基?2?苯并噻唑次磺酰胺2?8份、氧化鎂5?9份、環(huán)氧樹脂5?8份、輕質碳酸鈣13?16份、硬脂酸鋅1?5份。本發(fā)明提供的一種環(huán)保醫(yī)用橡膠塞用復合材料及其制備方法，該制備方法簡單，易實施；不產生污染性的滲出物、揮發(fā)物等；采用Na22和MD作為促進劑，構成無硫硫化體系及無硫促進體系，組分中不含有硫，避免了硫的污染；橡膠為復合材料，其耐腐蝕性和抗老化性的性能強，延長橡膠塞的使用壽命。

適用于管材擠出的耐磨PET復合材料及其制備設備 769     

 0

本發(fā)明公開了一種適用于管材擠出的耐磨PET復合材料及其制備設備，制備設備包括底板和固定在底板頂部的電器箱，所述電器箱的頂部設置有混煉擠出裝置，并且混煉擠出裝置通過設置在電器箱右側的驅動機構進行驅動，所述混煉擠出裝置頂部的右側設置有混料裝置，并且混煉擠出裝置頂部的左側設置有加料裝置，本發(fā)明涉及復合材料制備技術領域。該適用于管材擠出的耐磨PET復合材料及其制備設備，通過混料裝置對原料進行混合，然后進入混煉擠出裝置進行混煉和擠出，通過一臺設備即可實現(xiàn)物料的混合、混煉和擠出成型，減少了設備數(shù)量，有效縮小了復合材料制備設備的整體體積，從而降低了對加工場地空間大小的要求，更有利于推廣使用。

抗熔滴阻燃聚乳酸復合材料及其制備方法 898     

 0

本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，尤其是一種抗熔滴阻燃聚乳酸復合材料及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術中聚乳酸材料易燃，現(xiàn)有的聚乳酸復合材料阻燃性能，限制了其應用的問題，所述抗熔滴阻燃聚乳酸復合材料，包括以下原料：乳酸低聚物55?75份、聚碳酸酯30?40份、過氧化二叔丁基3?5份、改性秸稈纖維20?28份、擴鏈劑2?4份、阻燃劑5?12份、添加助劑6?10份。本發(fā)明所得聚乳酸復合材料，在保持聚乳酸本身優(yōu)異特性的同時，同時具有良好的阻燃抗熔滴性能、耐酸堿腐蝕性能，以及耐熱耐老化性能；本發(fā)明制備方法簡單，制備條件溫和，制備過程環(huán)境友好，制備成本低，所得產品綜合性能優(yōu)異，可得廣泛應用。

SiC顆粒增強鋁基復合材料的釬焊方法 825     

 0

本發(fā)明公開了一種SiC顆粒增強鋁基復合材料釬焊方法，包括如下步驟：S1、將SiC顆粒增強鋁基復合材料放入水中，進行磨削，超聲洗滌，在真空條件下室溫干燥得到預焊基材；S2、將鋁硅鎂釬料進行表面打磨，洗滌，干燥得到焊接釬料；S3、將真空釬焊爐抽至真空，將預焊基體和焊接釬料轉配后放入真空釬焊爐；S4：將真空釬焊爐升溫至580?600℃，保溫25?35min，隨爐冷卻，完成焊接得到焊件。本發(fā)明針對SiC顆粒增強鋁基復合材料的特點，采用真空釬焊焊接方式，使用鋁硅鎂釬料并加入Ti作用活性成分，提高了焊劑與復合材料的接觸表面張力，提高了焊縫結合力，本發(fā)明具有優(yōu)良的剪切強度，工藝簡單，容易操作。

高斷裂伸長率、耐刮擦聚丙烯復合材料及其制備方法 1031     

 0

本發(fā)明公開了一種高斷裂伸長率、耐刮擦聚丙烯復合材料及其制備方法，該復合材料由以下組分按重量份制備而成：聚丙烯79.2?95.6份，超高分子量聚乙烯2?5份，耐刮擦劑2?5份，潤滑劑0.2?0.4份，加工助劑0.2?0.4份；其中，所述超高分子量聚乙烯為重均分子量大于150萬的無支鏈的線性高密度聚乙烯。該復合材料還包括增韌劑4?10份。本發(fā)明還公開了上述所述的高斷裂伸長率、耐刮擦聚丙烯復合材料的制備方法。本發(fā)明提出使用大分子硅酮類作為耐刮擦劑，配合使用超高分子量聚乙烯和增韌劑來提高材料耐刮擦性能，同時提高材料的斷裂伸長率。

汽車零部件的木塑復合材料 1020     

 0

本發(fā)明公開了一種汽車零部件的木塑復合材料，按質量份數(shù)，由下列原料組成：PVC樹脂90~100份、木粉30~45份、偶氮二甲酰胺1~2份、氨基硅烷1~3份、三鹽基硫酸鉛1~2份、丙烯酸10~15份、納米二氧化硅0.5~1.5份、石蠟1~3份、防蟻劑2份，將木粉干燥后，然后混入PVC樹脂以及其他助劑，經高速混合攪拌?擠出造粒?發(fā)泡?定型?冷卻干燥即得木塑復合材料。本發(fā)明在配方中加入各種助劑，可提高整體木塑復合材料的性能，使制得的木塑復合材料具有良好的表面硬度和耐磨性能、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱及耐腐蝕性能好，且不怕蟲蛀，在汽車內飾中可廣泛應用。

C@Ni復合材料的制備方法及電磁屏蔽薄膜 1102     

 0

本發(fā)明屬于電磁微波屏蔽材料技術，公開了一種C@Ni復合材料的制備方法及電磁屏蔽薄膜。所述C@Ni復合材料的制備方法包括以下步驟：將氨水和乙醇水溶液混合，加入甲醛溶液和間苯二酚，攪拌，靜置水熱反應后，取出沉淀物，清洗干燥獲得的單分散間苯二酚?甲醛樹脂球煅燒后獲得前驅體C球，配置成水溶液，添加水溶性鎳鹽、還原劑，靜置水熱反應結束后取出沉淀物，清洗干燥，獲得C@Ni復合材料。所述電磁屏蔽薄膜是將獲得的C@Ni復合材料與高分子聚合物聚偏氟乙烯物理結合所得。本發(fā)明制得的C@Ni電磁屏蔽薄膜可通過磁滯損耗，介電損耗，電阻損耗等機理將電磁能流轉變?yōu)闊崮埽瑒菽艿绕渌问降哪芰?，達到屏蔽吸收電磁波的效果。

含有絹云母的復合材料及其制備方法 948     

 0

本發(fā)明公開了一種含有絹云母的復合材料及其制備方法，所述含有絹云母的復合材料包括以下原料：環(huán)氧樹脂、聚丙烯酸樹脂、絹云母粉、硅藻土、納米二氧化鈦、液體石蠟、硬脂酸鎂、相容劑和著色劑；所述改性塑料的制備方法包括：原料的稱取，環(huán)氧樹脂和聚丙烯酸樹脂的熔融，液體石蠟、相容劑、硬脂酸鎂和著色劑的混入，納米二氧化鈦、硅藻土和絹云母粉的分散，再經擠出和程序烘干即得含有絹云母的復合材料。本發(fā)明提出的復合材料，剛性強，收縮率低，耐熱、耐磨和抗沖擊能力強，不易變形和開裂，層間結合力強，使用壽命長，制備方法簡單，原料間易混合。

耐腐蝕車用鋁基復合材料及其制備方法 720     

 0

本發(fā)明涉及涉及一種耐腐蝕車用鋁基復合材料及其制備方法。所述鋁基復合材料由氮化硅晶須、堿式硫酸鎂晶須、釓、釔、鎢、鈦錫碳制備而成。本發(fā)明通過在鋁基材料中添加堿式硫酸鎂晶須以及鈦錫碳，分別提升了鋁基復合材料抵抗腐蝕的能力，使鋁基復合材料更能滿足室外復雜環(huán)境下的應用需求，尤其是車用載具，大大提升了車用載具的使用壽命。本發(fā)明原材料在國內充足，價格適宜，使其規(guī)?；a沒有太高的成本限制；同時，制備方法簡單，容易滿足工業(yè)化流水線的需求。