本實用新型提出了一種耐腐蝕防斷裂電纜,包括四根絕緣線芯,所述絕緣線芯從內(nèi)到外包括導(dǎo)體和絕緣層,所述四根絕緣線芯中間設(shè)有一個中心支撐體,與所述四根絕緣線芯外切,所述四根絕緣線芯外部設(shè)有四根外側(cè)支撐體,所述外側(cè)支撐體外設(shè)有屏蔽層,所述外側(cè)支撐體分別與所述四根絕緣線芯外切,和所述屏蔽層內(nèi)切,在絕緣線芯與屏蔽層的空隙處設(shè)有填充,由屏蔽層向外依次設(shè)有鎧裝層,緩沖層,加強層和硅橡膠防護層,所述緩沖層為碳纖維復(fù)合材料,所述緩沖層上設(shè)有多個凸起,所述硅橡膠防護層外部涂有苯乙烯防腐蝕涂層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有較強的耐腐蝕性和抗拉壓性,使用壽命長。
本實用新型涉及制氧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種分子篩筒,包括與外界連通的第一端和第二端,第一端為輸出氧氣的出氧口,出氧口周圍設(shè)置有連接部,連接部用于與外部結(jié)構(gòu)相連通,外部結(jié)構(gòu)用于與所述出氧口相連通以輸出氧氣,筒體為塑料筒體或復(fù)合材料筒體,降低了制造成本,尤其在異型制造時;分子篩集成蓋包括兩個第一端蓋、集成連接部和第一、二空間、噴氧口和均壓閥座,實現(xiàn)了管路的高度集成化;由上述分子篩筒和分子篩筒集成蓋組成的分子篩集成組件,兼顧了成本低和高度集成化。具有上述分子篩筒的制氧機,則更進一步降低了成本,使用上述分子篩筒集成組件的制氧機,成本降低,輸氧管路集成度高,性能更穩(wěn)定,兼顧了體積小和價格低的優(yōu)勢。
本實用新型公開一種新型橡膠水壩錨固件,其有位于下方的墊板和位于上方的壓板,墊板和壓板上設(shè)有多個位置相互對應(yīng)的聯(lián)接孔,壓板與墊板均為玻璃纖維增強熱塑性復(fù)合材料板體。本實用新型橡膠水壩錨固件不僅能夠滿足錨固橡膠水壩強度的需要;同時,由于玻璃鋼還具有抗酸堿、耐腐蝕性強,電絕緣性好,重量輕等特點,使其性能大大優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中鑄鋼型錨固件的性能,有利于降低維護成本,保證橡膠水壩的正常運行壽命。
本實用新型公開了一種混煉擠出機,包括機筒和設(shè)置在機筒后端側(cè)面的螺旋推進式強力喂料機,機筒內(nèi)安裝有雙螺桿,機筒前端為出料造粒頭,所述機筒外套裝有三個導(dǎo)熱油箱,自前向后分別為前油箱、中油箱和后油箱,后油箱與中油箱之間設(shè)置有排氣管,三個導(dǎo)熱油箱分別設(shè)置有一個導(dǎo)熱油流量閥,以便分段控制機筒溫度。它采用強力喂料、導(dǎo)熱油加溫復(fù)合材料、雙螺桿混煉形式,能將加熱熔融流動的塑料和不能加熱熔融流動的礦物粉、阻燃劑、植物秸稈粉、廢橡膠粉等互相混煉成一種新型材料。具有進料均勻,喂料快,物料混煉滲透密度好,節(jié)省電能等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及軌道交通技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種混合材料車體工程化輕量化方法及系統(tǒng);通過自由尺寸優(yōu)化分析傳力路徑中材料方向布置,解決了車體結(jié)構(gòu)中材料選型特別是各向異性復(fù)合材料和各向同性金屬材料的選型布置、構(gòu)件選型布置及布置缺乏系統(tǒng)科學(xué)方法及輕量化概念優(yōu)化難以工程化的問題,將合適性能和成本的材料運用到結(jié)構(gòu)合適的位置,極大的提高車體結(jié)構(gòu)輕量化水平,并將有助于車輛模塊化和功能一體化的工程實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種在二氧化碳電催化還原中具有較高甲酸法拉第效率和催化穩(wěn)定性的復(fù)合材料的制備方法,屬于二氧化碳電催化領(lǐng)域。該材料采用普通單層石墨烯、酞菁銅為原料,經(jīng)過處理后成功地制備出復(fù)合催化材料。該材料相比起其他碳材料和酞菁銅復(fù)合的催化材料,有著更好的穩(wěn)定性和電流密度。傳統(tǒng)的酞菁銅/碳材料催化材料在二氧化碳的電催化還原中,其甲酸的法拉第效率通常在10%?15%之間,而本專利提到的催化材料,在電催化二氧化碳中甲酸法拉第效率達到了40%左右。因此該材料有著更為出色的催化效率。當將碳載體用于金屬?碳基電催化劑以還原CO2時,此發(fā)明將是有價值的。同時本發(fā)明中所使用的材料和方法對環(huán)境友好,性能優(yōu)異,是非常有前景的催化材料。
本發(fā)明公開一種含有改性木粉的3D打印保溫膠凝材料及其制備方法與應(yīng)用。按重量份計,該膠凝材料包括:磷酸鎂復(fù)合材料70~100份、礦物摻合料5~15份、改性木粉5~20份、助劑1.2~5.6份、水15~20份。所述改性木粉的制備包括:(1)將木粉置于水中,依次加入乙酸酐、馬來酸酐,反應(yīng)完成后去除所述木材粉洗滌、干燥,即得改性木粉前驅(qū)體。(2)將所述改性木粉前驅(qū)體置于水中,然后依次加入硅烷偶聯(lián)劑、硝酸,反應(yīng)后繼續(xù)加入硝酸鈰銨、乙烯基類單體,反應(yīng)完成后洗滌所述改性木粉前驅(qū)體,干燥,即得改性木粉。本發(fā)明的3D打印膠凝材料能夠有效利用廢棄木質(zhì)粉體來改善3D打印膠凝材料的觸變性,進而穩(wěn)定3D打印制品結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明屬于聚合物導(dǎo)熱復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及到一種電場輔助取向填料粒子的三相導(dǎo)熱復(fù)合膜的制備方法,具體包括以下步驟:(1)同時將至少兩種尺寸差異較大的導(dǎo)熱填料粒子加入聚合物基體中,混合均勻得到混合液,向其中加入固化劑;(2)將混合液倒入密封的導(dǎo)電模具中,并向其提供一定的電場,使相應(yīng)粒子在外場調(diào)控下在基體中進行取向排列,同時通過適合的方式將聚合物基體固化或交聯(lián)后得到三相復(fù)合膜;所述導(dǎo)熱填料粒子分至少包括一種微米級和一種納米級。多種尺寸不同的導(dǎo)熱填料粒子之間的協(xié)同作用,使得復(fù)合膜熱導(dǎo)率顯著增加;兩種填料粒子在外加電場下發(fā)現(xiàn)取向排列后,體系中形成的導(dǎo)熱路徑增多,熱導(dǎo)率進一步提升。
本發(fā)明涉及一種鋁合金?碳纖維海水溶解氧電池,為圓柱形開放式結(jié)構(gòu),頂部的負極蓋板和正極蓋板為輕質(zhì)塑料板,外圍采用具有疏水防污損功效的外部隔膜進行包覆,底部為大孔高分子網(wǎng)格板和支撐腳,以鈦合金材質(zhì)的負極集流體和正極集流體做結(jié)構(gòu)支撐,正極為金屬?碳纖維柔性復(fù)合材料,采用鈦合金絲制成三維螺旋狀結(jié)構(gòu)做正極集流體,負極為高活化低自腐蝕鋁合金、鎂合金和鋅合金,頂端與負極蓋板螺紋式固定連接,采用具有疏水防污損功效的韌性高分子網(wǎng)做內(nèi)部隔膜,以阻隔泥沙混入,防止負極腐蝕產(chǎn)物對正極產(chǎn)生影響;其能夠進行不同直徑和高度的正極和負極的快速裝配,為實驗室環(huán)境、淺海和深海等不同環(huán)境中運行的小型海洋監(jiān)測探測設(shè)備長期穩(wěn)定供電。
本發(fā)明公開了一種紅磷基半導(dǎo)體抗菌光催化劑及其制備方法,分別采用高溫焙燒和研磨兩種工藝將紅磷與半導(dǎo)體,如氧化鈦、氧化鋅、氧化鐵、氧化鉭、氧化鎢、釩酸鉍、鎢酸鉍、鉬酸鉍、鐵酸鉍、鐵酸鋅、氮化碳等,混合均勻,形成紅磷/半導(dǎo)體復(fù)合光催化劑。不僅使得復(fù)合材料的光譜吸收范圍拓展到整個可見光區(qū)域從而提高光學(xué)吸收,而且會促進光生電荷的有效分離和傳輸,從而提升材料的光催化抗菌性能,另外,制備方法簡單,易于工業(yè)化。
本發(fā)明公開了一種多功能聚氨酯復(fù)合涂料及其制備方法,該涂料制備方法包括以下步驟:(1)制備抗菌微粒,(2)配制高分子聚合物溶液,(3)配制抗菌微粒分散液,(4)物料混合。由該涂料制成的復(fù)合材料涂層不僅能夠起到防止器件腐蝕,增強器件耐磨性能的作用,還能夠起到較好的抗菌抑菌作用,且具有較好的疏水性能起到較好的防水作用,在醫(yī)用器件、食品用器件等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。
一種砂光機用快裝壓磨板及其制作方法涉及砂光機械之砂帶壓磨板及其制作方法。壓磨板由基板、緩沖墊、石墨布粘結(jié)復(fù)合構(gòu)成?;迤涠?cè)邊制有企口,可與壓磨板底座之企口槽相配合插合。基板可為木纖維板、木塑板、塑料板、亞克力板、或復(fù)合材料板。緩沖墊可為羊毛氈墊、針刺無紡氈墊、人造革墊、樹脂發(fā)泡片材、或壓縮海綿墊。石墨布由帆布在其表面涂覆石墨與膠黏劑的混合涂層構(gòu)成。其制作步驟依次為:制作基板、彈性緩沖墊、石墨布、將彈性緩沖墊與基板粘結(jié)復(fù)合、將石墨布與已與基板粘結(jié)的彈性緩沖墊粘結(jié)復(fù)合。本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果:可采用多種不同材料的制作基板和彈性緩沖墊,使之更好的適應(yīng)于不同加工件的加工要求??沙椴迨娇煅b、更換使用方便。采用新型石墨布,潤滑、耐磨性更好。可由專業(yè)廠家批量制作成本低。
一種鐵路軌枕,包括:軌枕本體(1),軌道支承區(qū)域(3),每個軌道支承區(qū)域(3)具有軌道支承面(5),第一加固元件(6)和第二加固元件(7);所述軌枕本體(1)、第一加固元件(6)和第二加固元件(7)均由復(fù)合材料制成,且在所述軌枕本體(1)的表面上設(shè)置多層結(jié)構(gòu),從所述軌枕本體(1)的表面向外,所述多層結(jié)構(gòu)的熱膨脹系數(shù)依次降低。該軌枕密度低,壽命長,不僅具有較好的減震效果,能夠高負荷承載,且性能穩(wěn)定,耐候性強,保證各層連接的緊密。
本發(fā)明涉及一種長臂鏟車,主要由輪胎、金屬輪銅、輪軸、底盤、車盤、駕駛室、方向盤、起重臂支桿、起重臂小支桿、起重臂小伸縮桿、起重臂伸縮桿、起重臂可彎轉(zhuǎn)體、傳動系統(tǒng)、作業(yè)鏟、液壓系統(tǒng)組成,本發(fā)明的特點在于長鏟臂在應(yīng)對特殊場合的高空作業(yè)時,我們利用液壓系統(tǒng)使鏟臂實現(xiàn)伸長。為車身設(shè)計合理地起重比,確保了高低空作業(yè)的雙重安全性,防滑全地車輪,選用高性能耐磨硅土復(fù)合材料。吊車作為集起重和高空作業(yè)于一體的常用工程機械,其長臂具有強大的承受力和較高的工作高度,把長臂應(yīng)用于我們的鏟車上可以大大增加工作范圍,提高對特殊工作場合的適用性。可廣泛用于山地工程作業(yè)、公共建設(shè)工程、大規(guī)模拆遷、工程存料場等。
本發(fā)明公開了一種用于檢測端粒酶活性的電化學(xué)傳感器及其制備方法,該電化學(xué)傳感器制備的主要過程是:在二硫化鉬納米片表面依次吸附硫堇、Au@SiO2、富G結(jié)構(gòu)的DNA鏈S1,通過加入Hemin形成MoS2-Thi-Au@SiO2/DNAzyme納米復(fù)合材料;在金電極表面修飾TS前體,利用端粒酶延長DNA鏈形成S2,并與S1互補螺旋,最終通過檢測催化過氧化氫氧化ABTS的電化學(xué)信號強弱來實現(xiàn)對端粒酶活性的直接檢測。本發(fā)明制備的電化學(xué)傳感器操作簡單,靈敏度高,穩(wěn)定性強,對于檢測癌變細胞具有重要的意義。
本發(fā)明提供了一種可應(yīng)用于可見光催化凈化污水和空氣污染物的復(fù)合紡織纖維材料及其制備方法。該復(fù)合材料材料是通過綠色化學(xué)合成路線,將可見光響應(yīng)型的鉍系光催化材料加載于紡織纖維材料上而合成得到的。利用紡織纖維材料獨特的網(wǎng)氈結(jié)構(gòu)來固載粉末光催化劑,在污水處理、空氣凈化中避免催化劑的流失和團聚,提高可分離和重復(fù)使用性能。
本發(fā)明公開了一種高循環(huán)高倍率性能電池,其包括正極、負極、隔膜及電解液,隔膜包括基膜和位于基膜上的核殼結(jié)構(gòu)鐵酸鎳/void/MoS2,核殼結(jié)構(gòu)鐵酸鎳/void/MoS2具體制備工藝為:(1)將鎳源、鐵源和乙酸銨、檸檬酸鈉溶于乙二醇?水中,隨后微波條件下反應(yīng),煅燒;(2)將鐵酸鎳加入乙醇和氨水的混合液中,攪拌,隨后加入TEOS,反應(yīng)一段時間,生成鐵酸鎳/SiO2;(3)將鉬酸鈉、半胱氨酸、步驟(2)生成的鐵酸鎳/SiO2溶于水,超聲攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至水熱釜中進行水熱反應(yīng),得到鐵酸鎳/SiO2/MoS2;將該產(chǎn)物于NaOH溶液中刻蝕除去SiO2,即得鐵酸鎳/void/MoS2;將該復(fù)合材料涂覆于基膜表面以應(yīng)用于鋰硫電池。采用本發(fā)明的技術(shù)方案能夠有效抑制鋰硫電池循環(huán)過程中多硫化鋰引發(fā)的穿梭效應(yīng),提高鋰硫電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種高純度硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料及其制備方法。本高純度硫/炭包覆的鈷酸鋰正極材料按重量份計,由以下組分按照所示比例制備而成,硫/炭復(fù)合材料30、鈷酸鋰60、45%的硝酸鐵鋰溶液25、鱗片石墨3、粘結(jié)材料3。本發(fā)明克服了鋰離子電池因為保護板自放電而造成失效的缺陷,從而改善整個電池組的自放電,實現(xiàn)延長鋰電池存放時間的目的,保證用戶使用完用電器而不充電的情況下可以儲存較長的時間。
本發(fā)明公開一種雙電性高分散石墨烯納米雜化材料、制備及應(yīng)用,一種雙電性高分散石墨烯納米雜化材料,由雙電性蛋白質(zhì)和石墨烯結(jié)合組成,所述雙電性高分散石墨烯納米雜化材料可在水中高濃度穩(wěn)定分散;本發(fā)明制備的雙電性石墨烯/干酪素納米雜化材料具有雙電性、PH響應(yīng)性以及很好的再分散性,在復(fù)合材料、功能材料、智能納米材料等方面具有廣泛的應(yīng)用。
針對現(xiàn)有的聚丙烯材料需要通過包覆蒙皮、填充吸音材料的方式實現(xiàn)阻尼功能的上述問題,本發(fā)明提供一種聚丙烯復(fù)合阻尼材料,屬于高分子領(lǐng)域該阻尼材料,包括聚丙烯:30?65wt%,阻尼改性劑:20?40wt%,增強材料:15?35wt%,增容劑:0.5?6.0wt%,抗氧劑:0.05?0.50wt%,光穩(wěn)定劑:0.05?0.50wt%,以上所有組分的和為100wt%;所述的聚丙烯的熔融指數(shù)為10?100g/10min(230℃,2.16kg),所述的阻尼改性劑為阻尼聚合物或者其與填充劑的復(fù)合材料;所述阻尼聚合物為熔融指數(shù)0.5?10g/10min(190℃,2.16kg)彈性體或門尼黏度小于30MU的橡膠預(yù)處理料;所述填充劑為具有片層結(jié)構(gòu)的粉體。本發(fā)明開發(fā)的阻尼材料同時具有高模量、高韌性和高阻尼系數(shù),既能滿足工程塑料的性能要求,也能滿足阻尼材料的要求,克服了常規(guī)塑料阻尼因子低的不足。
一種碳纖維表面接枝超支化聚芳酰胺的方法,它涉及一種碳纖維表面接枝聚合物的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有碳纖維復(fù)合材料的界面結(jié)合強度低的問題。方法:一、碳纖維的抽提處理;二、氧化;三、碳纖維的還原處理;四、碳纖維的硅烷化處理;五、制備混合物,加熱,得到表面接枝超支化聚芳酰胺的碳纖維。使用本發(fā)明的方法制備得到的表面接枝超支化聚芳酰胺的碳纖維與未處理的碳纖維相比N含量增加,由未處理的1.11%提高到2.7~4%;表面能提高了大于100.5%;本發(fā)明制備的表面接枝超支化聚芳酰胺的碳纖維的界面剪切強度與未處理的碳纖維的界面剪切強度相比,提高了大于65%。本發(fā)明可獲得表面接枝超支化聚芳酰胺的碳纖維。
本發(fā)明公開了一種充油充氧化石墨烯溶液共凝橡膠的制備方法。其主要成分為:橡膠100重量份,油1-80重量份,氧化石墨烯1-80重量份,防老劑0.1-5重量份,偶聯(lián)劑0.1-5重量份;制備方法為:將氧化石墨烯、油、偶聯(lián)劑、防老劑加入到橡膠溶液中,溫度保持30-60℃攪拌1-30分鐘;在上述混合物中融入水蒸氣,利用蒸餾分離裝置,將溶劑油蒸出并回收;經(jīng)干燥即制備了充油充氧化石墨烯溶液共凝橡膠。該方法可以克服傳統(tǒng)的機械共混工法存在的納米填料分散不均勻、能耗高、物理性能差的缺點,該方法制備工藝簡單、成本低、易于推廣。該方法制備的納米復(fù)合材料中碳氧化石墨烯均勻的分散在橡膠基體中,起到有效的補強、抗靜電作用。采用該方法制備的溶液共凝橡膠性能優(yōu)異,其在力學(xué)性能、耐磨、抗靜電等方面都有較大的提高。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域的一種PZT-ZnO薄膜,具體實施方式;基底上先利用射頻磁控濺射法制備ZnO薄膜,然后在摻雜ZnO薄膜上制備PZT薄膜,低溫燒結(jié)后得到CNT-ZnO透明導(dǎo)電復(fù)合薄膜。該薄膜膜結(jié)構(gòu)均勻致密,導(dǎo)電性能良好。
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱納米復(fù)合塑膠,所述高導(dǎo)熱納米復(fù)合塑膠的原料包括基體和填料;所述基體為ABS;包括填料包括:MgO、Al2O3、Si3N4、BN和ZnO;所述原料的重量份數(shù)為:ABS50-85份,MgO22-28份、Al2O310-16份、Si3N43-8份、BN8-12份,ZnO8-15份。所述填料還可以進一步包括:高純度碳粉12-16份。本發(fā)明通過對各種不同形狀和尺寸的填料混合使用提高聚合物基的熱傳導(dǎo)能力進行了實驗對比。本發(fā)明用混合填料使復(fù)合材料的熱導(dǎo)率大幅提高。本發(fā)明利用有一定長徑比的顆粒、晶須形成連續(xù)的導(dǎo)熱網(wǎng)鏈。
本發(fā)明公開了一種微晶纖維素?納米ZnO雜化材料的制備方法,包括如下步驟:(1)微晶纖維素的溶脹;(2)控制微晶纖維素表面吸附堿液層的厚度;(3)溶脹微晶纖維素懸浮液的配置;(4)納米ZnO前驅(qū)體溶液的配置;(5)溶膠?凝膠反應(yīng)。并公開了所述微晶纖維素?納米ZnO雜化復(fù)合材料的應(yīng)用。成本低,操作簡單,可再生,污染小,制備的微晶纖維素?納米ZnO雜化材料在橡膠基體中分散性好,表面和內(nèi)部均產(chǎn)生無機納米顆粒,充分發(fā)揮其補強性能。用微晶纖維素?納米ZnO雜化材料部分或全部取代胎面膠中的白炭黑,可以降低了胎面膠生熱,提高胎面膠的抗?jié)窕酝瑫r降低滾動阻力。
本發(fā)明屬于復(fù)合防污材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羧甲基?β?環(huán)糊精包埋環(huán)境友好型防污劑分子插層水滑石復(fù)合材料制備方法,通過羧甲基?β?環(huán)糊精包埋防污劑分子后與LDHs進行插層組裝制備,利用羧甲基?β?環(huán)糊精所形成的內(nèi)疏水、外親水的空腔結(jié)構(gòu),對防污劑分子進行包埋,利用LDHs的特殊層狀結(jié)構(gòu)和層間陰離子可交換的性質(zhì),將包埋物陰離子插層到LDHs層間,層間的包埋物陰離子與LDHs層板通過靜電力作用而形成穩(wěn)定的層狀晶體結(jié)構(gòu),使用時,包埋物陰離子被其他離子(Cl?)置換,能夠?qū)Ψ牢蹌┓肿釉诤K械尼尫潘俾蔬M行控制,達到緩慢釋放的目的,阻止防污劑的暴釋,有效延長防污涂料的防污期效,應(yīng)用于海洋生物污損的防護涂料。
本發(fā)明提供了一種蔬菜大棚使用的控溫水凝膠的制備方法。其特征在于:首先,通過在給定溫度下混合丙烯酰胺水溶液和卡拉膠水溶液,然后,將過硫酸銨作為引發(fā)劑,N,N?亞甲基雙丙烯酰胺作為交聯(lián)劑,N,N,N`,N`?四甲基乙二胺作為聚丙烯酰胺的交聯(lián)促進劑和氯化鉀作為卡拉膠的離子交聯(lián)劑。之后,將溶液倒入不同尺寸的玻璃模具中固化一定時間,即可得到控溫水凝膠。本發(fā)明以生物質(zhì)資源卡拉膠和常用的聚丙烯酰胺為原料,操作簡單,反應(yīng)條件溫和,綠色環(huán)保,采用一鍋法制備了高機械強度、可見光透過率較高、具有降溫效果的蔬菜大棚使用的控溫水凝膠。在蔬菜大棚的控溫復(fù)合材料領(lǐng)域具有重要的意義。
本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域和熱處理技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有高溫爐內(nèi)金屬材質(zhì)的風(fēng)扇會引入雜質(zhì),而石墨制作風(fēng)扇難度大的上述問題,本發(fā)明提供一種高溫碳碳氣體流通器的制作方法:將碳纖維復(fù)合板材和棒材,進行真空高溫處理;采用機械加工的方式制作葉片、主軸、鎖套及螺絲;將兩個葉片相互交叉成十字形狀,插入主軸的母槽中,將鎖套安裝到葉片的第一子槽中,并用螺絲將鎖套和主軸固定,制作成高溫氣體流通器;將組裝完畢的高溫氣體流通器通過氣相沉積的方法沉積碳;將氣相沉積完畢的高溫氣體流通器再次進行真空高溫處理。本發(fā)明的氣體流通器的制作方法簡單,在高溫條件下,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,產(chǎn)品純凈。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電容器正極片,該鋰離子正極片包括活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、集流體,其中正極活性材料為表面功能化石墨烯、納米活化石墨烯材料、石墨烯/金屬氮化物復(fù)合材料,集流體為開孔率30~50%的可以自由穿梭鋰離子的多孔集流體。該正極片具有比表面積高、吸附電荷容量高、導(dǎo)電性好的優(yōu)點,可以有效提高鋰離子電容器的能量密度和功率密度。本發(fā)明還公開了一種使用該正極片的鋰離子電容器,該鋰離子電容器包括正極、負極、隔膜、電解液及具有可以實現(xiàn)向負極預(yù)嵌鋰功能的輔助電極。
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