新型節(jié)能回火窯 1015     

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本實用新型涉及回火窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能回火窯，包括窯爐箱，所述窯爐箱的爐腔內(nèi)設(shè)置有圓形料斗，圓形料斗的內(nèi)部設(shè)置有分隔壁，分隔壁呈十字形設(shè)置。本實用新型通過方形窯爐箱配合圓形料斗的結(jié)構(gòu)設(shè)計，將圓形料斗內(nèi)分隔為四個腔室，與窯爐箱內(nèi)不同腔室相配合，可實現(xiàn)工件的預裝載，有助于多批次加工時減少工件裝載和卸載的等待時間，提高加工效率；通過不同功能腔室的分隔式設(shè)計，使工件在不同腔室內(nèi)完成不同的加工作業(yè)，避免窯爐內(nèi)頻繁地進行開啟和關(guān)閉，省去頻繁升溫降溫控制，有助于設(shè)備使用壽命的延長和節(jié)能使用；利用冷卻室內(nèi)冷卻熱空氣送入預熱室對工件進行預熱，有助于提升工件的加熱效率，提高熱利用。

金屬碎料螺旋輸送機 755     

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本申請涉及一種金屬碎料螺旋輸送機，包括輸送架，所述輸送架的前端固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端貫穿輸送架固定連接有螺旋輸送桿，所述輸送架的后端靠下方開設(shè)有下料口，所述螺旋輸送桿的一端固定連接有傳動環(huán)一，所述輸送架的下方設(shè)置有氣泵，所述傳動環(huán)一的外側(cè)套設(shè)設(shè)置有傳動帶，所述傳動帶的內(nèi)部靠一端設(shè)置有傳動環(huán)二，所述傳動環(huán)二的一側(cè)設(shè)置有攪拌機構(gòu)。本實用新型所述的一種金屬碎料螺旋輸送機，可以對金屬碎片中的灰塵雜質(zhì)進行攪拌打散，進行集中吸收，方便了金屬碎料的后續(xù)處理，并且凈化了回收環(huán)境，減少灰塵污染問題，同時對轉(zhuǎn)動桿進行支撐限位，保證攪拌部件的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定，提高攪拌效果。

熔煉煙氣收塵罩 915     

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本實用新型公開了一種熔煉煙氣收塵罩，包括收塵罩主體和與之連通的吸塵管，收塵罩主體為棱臺結(jié)構(gòu)，且懸停于熔煉爐正上方，收塵罩主體頂部通過吸塵管和收塵箱滑動連通；吸塵管的輸出端為矩形管，矩形管穿設(shè)一滑板，并通過滑板延伸至收塵箱腔體內(nèi)；熔煉爐和收塵箱之間設(shè)置有與地面垂直的支架，支架頂部固接滑動環(huán)，滑動環(huán)滑動套合吸塵管，支架上固定連接橫板，橫板上裝載液壓缸，液壓缸的輸出軸通過推桿和滑板一側(cè)固接；吸塵管頂面通過連桿固接有加料罐，加料罐的料口位于熔煉爐上方；本實用新型實現(xiàn)了熔煉煙氣和物料補充的同步進行，結(jié)構(gòu)簡易，實用性強，適合推廣使用。

爐渣破碎機 1003     

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本實用新型涉及破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種爐渣破碎機；包括外殼體和破碎轉(zhuǎn)子，外殼體中設(shè)置有弧形篩板，弧形篩板包括前后間隔設(shè)置的若干弧形鋼條和等間隔焊接在弧形鋼條內(nèi)圈的縱向鋼條，破碎轉(zhuǎn)子包括貫穿外殼體設(shè)置的主軸，位于外殼體內(nèi)腔中主軸上套設(shè)有軸套管，且主軸外圓面和軸套管內(nèi)壁均開設(shè)有鍵條槽，鍵條槽中插設(shè)有鍵條，軸套管的外圓面上焊接有若干錘盤，位于弧形篩板與破碎轉(zhuǎn)子之間的外殼體前后內(nèi)壁上均固定有防護鐵板；本實用新型公開的爐渣破碎機能夠有效避免了破碎轉(zhuǎn)子對爐渣進行破碎過程中引起的主軸變形，增加了主軸的使用壽命，同時弧形篩板具有較高的抗變形能力，而且有效避免對爐渣破碎過程中引起的外殼體內(nèi)壁磨損。

多功能爐料加熱機 965     

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本實用新型公開了一種多功能爐料加熱機，包括箱體以及噴火器，其中所述箱體上表面設(shè)有送料口，箱體內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上設(shè)有轉(zhuǎn)頁，箱體內(nèi)壁與外壁之間為中空，箱體的左側(cè)面與右側(cè)面上均設(shè)有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有噴火器，噴火器上設(shè)有橫向齒輪固定，噴火器后面設(shè)有縱向齒輪，在箱體的右側(cè)面底部設(shè)有燃料口，燃料口上設(shè)有門，燃料口的下方設(shè)有打火頭。本裝置在箱體的左右側(cè)面上設(shè)有的噴火器，可以向箱體內(nèi)噴火，增加溫度，而且，噴火器的上固定的橫向齒輪與后方的縱向齒輪可以調(diào)節(jié)噴火器的方向，縱向齒輪上固定的旋鈕開關(guān)可調(diào)節(jié)縱向的轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)橫向齒輪的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)爐料中溫度較低處的定點定向加熱。

用于鋁熔煉上料的視覺識別機器人系統(tǒng) 1093     

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本發(fā)明公開了一種用于鋁熔煉上料的視覺識別機器人系統(tǒng)，其主要技術(shù)方案為采用成熟商用機器人平臺，機械手臂末端加裝專用卡具，結(jié)合機器視覺識別技術(shù)識別工件位置并提高機器人執(zhí)行精度，并由集中控制系統(tǒng)控制機器人執(zhí)行動作完成鋁熔煉上料動作。熔煉過程中的上料工序，工作環(huán)境惡劣且工作強度高。系統(tǒng)可用于代替人工操作，降低用工成本，提高工作效率，同時保護工人健康。

廢舊PCB板熱解裝置 824     

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本發(fā)明公開了一種廢舊PCB板熱解裝置，包括進料口和粉碎室，進料口設(shè)置在粉碎室上方，粉碎室下方通過篩選閘連接有加熱室，加熱室左側(cè)連接有惰性氣體供給裝置，加熱室右側(cè)連接有冷凝器，冷凝器下方連接有熱解油回收裝置，冷凝器上方連接有氣體循環(huán)裝置一端，氣體循環(huán)裝置另一端與加熱室連接，本發(fā)明可以將廢舊PCB板進行粉碎后熱解，熱解產(chǎn)生的固體產(chǎn)物留在石英反應管中，熱解產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物經(jīng)冷凝后分為不凝性氣體和熱解油，熱解油流入熱解油回收裝置中供回收利用，不凝性氣體通過氣體循環(huán)裝置進入加熱室中作為加熱室的助燃劑，回收利用充分，避免資源浪費，且不會產(chǎn)生二次污染。

加工機床切削廢料處理裝置 903     

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本說明書一個或多個實施例提供一種加工機床切削廢料處理裝置，包括底座，底座上表面中部兩側(cè)固定安裝伸縮桿，伸縮桿套有彈簧，伸縮桿上端焊接支架，支架上安設(shè)破碎裝置，破碎裝置由破碎輪a、破碎輪b、主動帶輪、皮帶、齒輪a、齒輪b、齒輪組成，主動帶輪上套有皮帶，皮帶左下套有從動帶輪，從動帶輪一側(cè)焊接有齒輪b，齒輪b分別與齒輪a和齒輪c嚙合，齒輪a和齒輪c同一側(cè)分別固定破碎輪a和破碎輪b，破碎裝置與底座之間裝設(shè)有熱解爐體，熱解爐體左右兩端分別焊接釜體法蘭，釜體法蘭上法蘭盤分別焊接橢圓封頭，熱解爐體內(nèi)部設(shè)有真空層、內(nèi)壁，內(nèi)壁上安裝有電爐絲，右端的橢圓封頭接有接管，提高熱解效率，不會污染環(huán)境。

廢舊鉛蓄電池回收利用加工方法 1013     

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本發(fā)明公開了廢舊鉛蓄電池回收利用加工方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、破碎、篩分，步驟S2、粗大固體物料的再利用，步驟S3、鉛膏的處理，步驟S4、鉛膏粒的制備，步驟S5、粗鉛的制備。本發(fā)明公開的廢舊鉛蓄電池回收利用加工方法簡單、易操作，回收利用效率高，效果好，能高效、快捷、安全地將廢舊鉛蓄電池回收再利用，實現(xiàn)變廢為寶，大大降低了鉛蓄電池回收利用加工的工藝復雜度、污染、耗能、成本水平，具有較高的經(jīng)濟價值、社會價值和生態(tài)價值。

冶金鍋爐尾氣凈化處理裝置 908     

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本發(fā)明公開了一種冶金鍋爐尾氣凈化處理裝置，包括換熱箱、接觸箱、噴淋箱、除濕箱和進煙管；所述換熱箱和噴淋箱并排設(shè)置在接觸箱上，且分別與接觸箱的兩端上側(cè)連通；所述接觸箱內(nèi)設(shè)置有一水平的擾流板，擾流板的上表面開設(shè)有多個水平平行的導流槽；在導流槽的底部開設(shè)有若干個第一通孔和第二通孔；所述擾流板的下方對應的接觸箱內(nèi)設(shè)置有多個水平的旋轉(zhuǎn)棍。本發(fā)明通過設(shè)置的擾流板以及擋板，使煙氣沿預設(shè)的方向流動，在內(nèi)部的流動距離延長，并且煙氣在流動過程中與液體多次接觸，使煙氣中的雜質(zhì)能夠被充分的吸收，減少煙氣中的有害物質(zhì)，提高凈化效果，相比較普通的設(shè)備吸收效果更佳，設(shè)備體積小，使用方便。

利用廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備硫化鉛超細粉的方法 1156     

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本發(fā)明公開了一種利用廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備硫化鉛超細粉的方法，用以解決現(xiàn)有回收廢舊鉛酸蓄電池技術(shù)不足，回收產(chǎn)品附加值低的現(xiàn)狀，本發(fā)明以解決廢舊鉛酸蓄電池所造成的資源浪費和環(huán)境污染問題為目的，提出了一種簡單高效、無污染的利用廢舊鉛酸蓄電池鉛膏制備硫化鉛超細粉的方法，以廢舊鉛酸電池鉛膏為原料，通過粉碎機將干燥鉛膏進行粉碎，并進一步用研磨器研磨成更細粉狀顆粒，在真空條件下，采用加熱碳還原、蒸發(fā)氣化同時硫化，通入惰性氣體驟冷的方法制備高純度高分散的立方體狀超細硫化鉛粉；干燥鉛膏通過兩轉(zhuǎn)軸之間受到鋸切、研磨而粉碎，且粉碎的程度可據(jù)需要而調(diào)節(jié)，具有生產(chǎn)效率高、功耗低、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。

具有抗氧化及高延展性能的鋁塑復合膜及其制備方法 742     

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本發(fā)明公開了一種具有抗氧化及高延展性能的鋁塑復合膜，該鋁塑復合膜由外到內(nèi)依次由尼龍復合層、鋁箔復合層、聚丙烯層組成；所述尼龍復合層是尼龍層上下表面涂覆納米級二氧化硅得到；所述鋁箔復合層是在鋁箔層上下表面涂覆納米級二氧化鈦得到；所述鋁箔層使用鋁合金軋制得到；所述鋁合金有由基料、輔料和添加劑組成，基料為以質(zhì)量百分比計的87?92％的鋁；輔料為以質(zhì)量百分比計的5.0?8.0％的鋅；添加劑為以質(zhì)量百分比計的0.3?0.4％的硅、0.4?0.8％的錳、1.0?1.3％的鐵、0.1?0.4％的鎂、0.04?0.1％的鈦、0.4?0.6％的錫、0.45?0.6％的鉍組成；解決現(xiàn)有鋁塑復合膜阻隔性、抗氧化性、延展性和耐電解液性差的問題。

基于廢舊蓄電池的拆解加工工藝 933     

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本發(fā)明公開了一種基于廢舊蓄電池的拆解加工工藝，包括如下步驟：將廢舊蓄電池浸泡在氫氧化鈉水溶液中，放電1?2h，之后將放電后的廢舊蓄電池外殼進行固定拆解，得到陽極電極柵板和陽極泥，以及陰極電極柵板，之后分別對其進行加工處理，通過在堿性條件下，以10％過氧化氫水溶液做強氧化劑，加壓升溫的條件下對陽極泥中的砷以及鉛元素進行回收，不屬于傳統(tǒng)鉛陽極泥處理的濕法和火法兩類，不存在砷二次污染，解決了蓄電池陽極泥中含有鉛、鉍、銅、砷和貴金屬等多種有價金屬，傳統(tǒng)鉛陽極泥處理時包括濕法和火法兩類，但是這兩種方法在處理時，存在砷二次污染的技術(shù)問題。

錫銅渣和陽極泥綜合回收金屬粉末的方法 882     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的錫銅渣和陽極泥全濕法處理工藝流程冗長、過程繁雜，且金屬分離回收不夠充分的問題，具體涉及錫銅渣和陽極泥綜合回收金屬粉末的方法；該方法中利用硫酸浸出的方式使得錫金屬進入浸出渣中，銅金屬進入浸出液中，將浸出渣熔融除銅后得到錫金屬，研磨即為錫金屬粉末，將浸出液、金屬沉淀劑和銅浮渣溶解混合后進行形成沉淀物，將沉淀物焙燒，得到氧化銅，將氧化銅還原成銅，即為銅金屬粉末，從而將錫銅渣和陽極泥綜合回收再利用，降低環(huán)境污染的同時節(jié)約資源浪費，且該工藝簡單、效果明顯。

銅浮渣冶煉造渣劑制備方法及使用方法 858     

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本發(fā)明涉及冶金化工技術(shù)領(lǐng)域，用于解決現(xiàn)有的造渣劑不能夠充分的與熔煉液反應，導致造渣劑使用量大，熔煉液中的資源回收率低，回收成本高的問題，具體涉及一種銅浮渣冶煉造渣劑制備方法及使用方法，通過將銅浮渣加入至反射爐中升溫熔煉，之后加入陽極泥，待銅浮渣、陽極泥熔化后加入造渣劑進行還原反應，同時攪拌，保持呈液態(tài)稀渣，還原結(jié)束后，靜置沉析，分別放出上層稀渣，中層鉛冰銅以及下層高銻鉛液；該使用方法利用造渣劑將熔化的銅浮渣、陽極泥進行還原，將熔煉黏渣及不熔渣轉(zhuǎn)為流動性良好的稀渣，一次冶煉，能夠分類回收銅浮渣中錫、銅和高銻鉛，極大地提高了銅浮渣資源回收效率，而且延長反射爐使用壽命，降低再生鉛綜合回收成本。

鉛酸蓄電池的鉛泥回收工藝 835     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池的鉛泥回收工藝，包括箱體和驅(qū)動電機，本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。該鉛酸蓄電池的鉛泥回收工藝，第一攪拌桿對鉛泥和碳粉進行攪拌，第一攪拌桿帶動豎桿轉(zhuǎn)動，豎桿對鉛泥和碳粉進行攪拌，豎桿帶動第二攪拌桿轉(zhuǎn)動，由于長攪拌桿和短攪拌桿的長度不同，受到鉛泥和碳粉的反作用力不同，第二攪拌桿在移動時，會帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動與之連接的多個第二攪拌桿在圍繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的同時，圍繞轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，多個第二攪拌桿對鉛泥和碳粉進行攪拌，完成對鉛泥和碳粉的均勻混合，解決了鉛泥通過火法冶金法進行混料攪拌時，現(xiàn)有攪拌機攪拌效果不佳，需要消耗大量時間的問題。

鉛酸蓄電池回收用尾氣處理工藝 787     

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本發(fā)明公開了鉛酸蓄電池回收用尾氣處理工藝，尾氣處理工藝具體包括以下步驟：預處理：鉛酸蓄電池進行機械打孔、破碎和分離，預處理過程產(chǎn)生的塑料、鉛電極板、含鉛物料、廢酸液進行分類回收和處理，廢鉛酸蓄電池預處理過程中產(chǎn)生的廢酸液進行收集處理；鉛回收：經(jīng)預處理后的含有金屬鉛、鉛的氧化物、鉛的硫酸鹽以及其他金屬物質(zhì)的電池碎片采取火法冶金法把金屬鉛從混合物中分離出來；污染控制措施：大氣污染控制；酸性電解液和溢出液污染控制；鉛回收配備相應的污水處理站；殘渣污染控制；該設(shè)計杜絕鉛酸蓄電池回收時有害氣體和粉塵逸出，收集的氣體進行凈化處理達標方可排放。