二氧化碳氧化乙烷脫氫制乙烯的催化劑及其制備方法 307     

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本發(fā)明公開一種二氧化碳氧化乙烷脫氫制乙烯的負(fù)載型催化劑，包括分子篩載體和活性組分，所述分子篩載體為SSZ?13微孔分子篩，孔徑尺寸范圍為0.2?0.4nm；所述活性組分為鉻的氧化物，以鉻的重量計(jì)，催化劑中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.3?10％。SSZ?13微孔分子篩具有小孔、高水熱穩(wěn)定性，高比表面積的優(yōu)點(diǎn)，有較多的表面質(zhì)子酸中心及可交換陽離子，對(duì)CO2具有較好的親和力，利于更多的CO2分子能夠參與到乙烷的活化和后續(xù)轉(zhuǎn)化反應(yīng)中，在此載體中引入鉻元素來得到具有高乙烷和CO2共轉(zhuǎn)化能力的催化劑，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中催化劑CO2吸附能力弱和催化劑載體水熱穩(wěn)定性差的問題。

磷礦粉-磷酸鹽復(fù)合含磷鈍化劑及其制備方法和應(yīng)用 792     

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本發(fā)明公開一種磷礦粉?磷酸鹽復(fù)合含磷鈍化劑及其制備方法和應(yīng)用，將磷礦粉置于三角瓶中加入中性檸檬酸銨溶液，并將三角瓶進(jìn)行水浴加熱溶解磷礦粉，過濾得到濾液，在濾液中加入過磷酸鈣，進(jìn)行振蕩，低溫烘干后將固體研磨成粉末，即為磷礦粉?磷酸鹽復(fù)合含磷鈍化劑。制備該復(fù)合含磷鈍化劑的磷礦粉與過磷酸鈣的最佳質(zhì)量配比為3：0.2，將磷礦粉?磷酸鹽復(fù)合含磷鈍化劑與處理污泥按質(zhì)量比8：20?30均勻混合鈍化即可達(dá)到處理污泥中重金屬的效果。與現(xiàn)有處理污泥中重金屬的鈍化劑相比，本發(fā)明制備簡(jiǎn)單、操作方便、成本較低的特點(diǎn)，能在最大程度上降低污泥中Cu、Zn、Pb的生物有效性和生態(tài)毒性，為污泥資源化利用提供一條新途徑。

鉚接矩形梁圓振動(dòng)篩 766     

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本實(shí)用新型提供了一種鉚接矩形梁圓振動(dòng)篩，包括篩箱，篩箱包括橫梁和連接組件，橫梁平行設(shè)置于篩箱內(nèi)部，橫梁內(nèi)部若干設(shè)有連接組件，連接組件包括滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊活動(dòng)連接橫梁內(nèi)壁，滑動(dòng)塊靠近橫梁內(nèi)壁的兩側(cè)底面內(nèi)壁邊緣處對(duì)稱設(shè)有第一連桿，第一連桿通過卡塊活動(dòng)連接有第二連桿，卡塊遠(yuǎn)離第一連桿的一端貫穿并延伸至橫梁內(nèi)部，第二連桿遠(yuǎn)離卡塊的一端活動(dòng)連接活動(dòng)塊，活動(dòng)塊正上方設(shè)有角鋼，角鋼貫穿并延伸至橫梁外部，角鋼頂面中心處活動(dòng)連接頂桿，頂桿底端活動(dòng)連接活動(dòng)塊頂面，本實(shí)用新型可以對(duì)角鋼進(jìn)行調(diào)節(jié)，使角鋼可以對(duì)不同尺寸的刀梁進(jìn)行固定，方便使用者的使用，提高了振動(dòng)篩的使用壽命，同時(shí)也增加了振動(dòng)篩的產(chǎn)量和篩分的效率。

鋁合金高筋條壁板零件的加工方法 1012     

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本發(fā)明提供了一種鋁合金高筋條壁板零件的加工方法，屬于航空鈑金零件制造技術(shù)領(lǐng)域，包括滾彎成形、噴丸成形兩部分，基于專用工裝實(shí)現(xiàn)，專用工裝是一套具有定位壓緊功能的模胎，胎體型面按壁板型面設(shè)置，定位組件與壁板上的定位孔配合實(shí)現(xiàn)定位，壓緊組件將壁板兩側(cè)邊壓緊到胎體表面；填完墊料的壁板進(jìn)行滾彎成形，調(diào)整輥軸間距，獲得不同的曲率，并使用專用工裝檢驗(yàn)；壁板定位安裝在專用工裝上完成噴丸成形。專用工裝防止在滾彎成形和噴丸成形工序間轉(zhuǎn)接中產(chǎn)生二次定位，從精確定位上保證壁板外形制造精度和相鄰兩筋條間距離，最終交付時(shí)符合文件要求的高筋條壁板與工裝貼合間隙不大于0.8㎜。

全自動(dòng)化低溫等離子土壤修復(fù)裝置及其修復(fù)方法 413     

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本發(fā)明屬于污染土壤修復(fù)領(lǐng)域，具體地說是一種全自動(dòng)化低溫等離子土壤修復(fù)裝置及其修復(fù)方法，污染土壤經(jīng)過土壤破碎機(jī)后進(jìn)入土壤篩分器，通過往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)土壤篩分器往復(fù)振動(dòng)，篩分后的污染土壤落入土壤儲(chǔ)存?zhèn)}，并經(jīng)擋板機(jī)構(gòu)落在環(huán)形鋼板上，由環(huán)形鋼板將污染土壤運(yùn)送到等離子體發(fā)生器下方的放電處理區(qū)域，等離子體發(fā)生器由升降機(jī)帶動(dòng)落下并開始運(yùn)行，等離子體發(fā)生器與環(huán)形鋼板之間形成正負(fù)電極，在土壤表面及內(nèi)部發(fā)生放電反應(yīng)，產(chǎn)生的多種強(qiáng)還原性自由基及高能電子與土壤中污染物反應(yīng)，將土壤中污染物去除。本發(fā)明可連續(xù)處理大量的污染土壤，實(shí)現(xiàn)處理過程的自動(dòng)化及可視化，節(jié)約人工成本，處理效果好、周期短、安全性高。

布水與催化集成的降膜放電等離子體水處理裝置 499     

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一種布水與催化集成的降膜放電等離子體水處理裝置，屬于液體處理技術(shù)領(lǐng)域，包括放電等離子體電極系統(tǒng)、高壓電源、蓄水箱。所述的放電等離子體電極系統(tǒng)與高壓電源連接，蓄水箱內(nèi)儲(chǔ)存待處理的水體，通過水泵實(shí)現(xiàn)水體注入或者循環(huán)注入。電等離子體電極系統(tǒng)根據(jù)是否絕緣介質(zhì)分為電暈(流光)放電等離子體電極系統(tǒng)和介質(zhì)阻擋放電等離子體電極系統(tǒng)兩種形式。本發(fā)明提供的放電等離子體水處理裝置中放電等離子體在氣相環(huán)境下發(fā)生，不受被處理水體參數(shù)影響，等離子體狀態(tài)穩(wěn)定；液膜分布均勻，調(diào)整多孔材料厚度實(shí)現(xiàn)液膜持液厚度調(diào)整，增加水體在反應(yīng)器

鎳-碳化物催化劑、介孔氧化鋁負(fù)載鎳-碳化物催化劑的制備方法及應(yīng)用 631     

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本發(fā)明提供了一種等離子體原位制備高分散的鎳?碳化物催化劑，并與等離子體耦合用于低溫甲烷干重整反應(yīng)以提高催化劑穩(wěn)定性，顯著提高能量效率和降低能耗的方法。所述方法為：以甲烷和二氧化碳為反應(yīng)氣，以等離子體原位制備具有高比表面積的介孔氧化鋁負(fù)載鎳?碳化物催化劑，用于制取低氫碳比的合成氣(H2/CO＝1.07)；碳化物為碳化鉬、碳化鎢。上述催化劑原位制備在反應(yīng)過程中最大限度利用了催化劑上的雙活性位金屬Ni和碳化物(碳化鉬、碳化鎢)，通過精準(zhǔn)調(diào)變金屬Ni和碳化物在催化劑上的位置，顯著提高了等離子體的有效電容和能量效率，獲得優(yōu)異的等離子體催化穩(wěn)定性。

滾動(dòng)式破碎篩分機(jī) 291     

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本實(shí)用新型屬于礦山篩分機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種滾動(dòng)式破碎篩分機(jī)，其特征在于包括設(shè)置在篩分機(jī)篩上排料端部位的支撐架，設(shè)置在支撐架下方的溜槽，設(shè)置在溜槽末端的篩板，設(shè)置在支撐架上端的傳動(dòng)裝置，設(shè)置在支撐架下端的轉(zhuǎn)輪，傳動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)輪通過輪鏈傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)輪為圓柱狀金屬滾筒，圓柱狀金屬滾筒由數(shù)條破碎條組成破碎帶。本實(shí)用新型利用粗粒礦塊和硬塊雜質(zhì)的硬度不同，當(dāng)這兩種產(chǎn)品經(jīng)過破碎篩分機(jī)時(shí)，其中粗粒礦塊易壓碎，而硬塊雜質(zhì)不易被破碎，這樣將礦粉中的粗顆粒礦塊及硬塊雜質(zhì)通過破碎方式分離，實(shí)現(xiàn)破碎與篩分同步分選。

用于去除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機(jī) 677     

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本實(shí)用新型提供了一種用于去除磁性雜質(zhì)的石墨篩分機(jī)，包括輸送架，所述輸送架上通過傳動(dòng)滾筒設(shè)有用于輸送石墨料的輸送帶，所述輸送架的出料側(cè)滾筒上設(shè)有主動(dòng)輪，所述輸送架的前后兩壁面上設(shè)有位于所述主動(dòng)輪進(jìn)料側(cè)的側(cè)板，前后兩側(cè)板之間貫穿有通過傳送帶傳動(dòng)連接于所述主動(dòng)輪的從動(dòng)輪軸，實(shí)心鐵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)正好把輸送帶上正在傳送的石墨料中的磁性雜質(zhì)向上吸附，吸附于實(shí)心鐵軸上的磁性雜質(zhì)再經(jīng)過輸送架出料側(cè)設(shè)置的排料板向下刮除并向外排放，由于石墨料料內(nèi)的磁性雜質(zhì)得以清除，獲得的石墨料純度更高，應(yīng)用于電子行業(yè)時(shí)，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，磁性雜質(zhì)內(nèi)夾雜的石墨料，因鉸接板產(chǎn)生的振動(dòng)而再次篩落于底部的傳送帶上，以提高石墨料的利用率。

自動(dòng)機(jī)械振動(dòng)篩分裝置 1687     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)機(jī)械振動(dòng)篩分裝置，包括振動(dòng)篩密封罩和鎖緊裝置，所述振動(dòng)篩密封罩內(nèi)腔的底部固定安裝有振動(dòng)篩內(nèi)置柜，所述振動(dòng)篩內(nèi)置柜的表面安裝有機(jī)械振動(dòng)組件，所述機(jī)械振動(dòng)組件的表面安裝有標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)，所述標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)的底部固定連通有錐形漏斗。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的篩網(wǎng)是通過人工手動(dòng)對(duì)金屬粉末進(jìn)行篩分，人工手動(dòng)篩網(wǎng)，主要靠雙手晃動(dòng)，其篩分效果差，晃動(dòng)的隨意性很大，易造成金屬粉末漏檢或過度檢驗(yàn)，同時(shí)經(jīng)過篩分后的金屬粉末在晃動(dòng)的過程中四處飛揚(yáng)，使金屬粉末全程暴露在空氣中，極易被檢驗(yàn)人員吸入，經(jīng)年累積會(huì)對(duì)人產(chǎn)生塵肺、迷眼和呼吸道等職業(yè)疾病，也使勞動(dòng)強(qiáng)度增加的問題。

土壤表層修復(fù)裝置 834     

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一種土壤表層修復(fù)裝置屬于土壤表層工作機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架，其特征在于，所述機(jī)架的前端連接有凸輪連桿挖掘裝置，所述機(jī)架中部連接有振動(dòng)篩分裝置，所述篩分振動(dòng)裝置與所述凸輪連桿挖掘裝置對(duì)應(yīng)，所述機(jī)架中部在所述振動(dòng)篩分裝置臨側(cè)連接有清洗裝置，所述機(jī)架的后端連接有收集箱，所述收集箱與所述振動(dòng)篩分裝置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明可以作為中小型耕作機(jī)械或工程機(jī)械的子功能模塊，而且集挖掘、混合、卸料為一體，將化學(xué)修復(fù)方法應(yīng)用到中小范圍土壤的重金屬污染處理中。

螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法 1009     

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一種螺旋圓錐形軌跡篩分機(jī)及篩分方法，屬于振動(dòng)篩分機(jī)械領(lǐng)域，解決了難篩物料和易堵孔物料的篩分。在篩機(jī)給料端與篩機(jī)參振重心G之間的篩框上方，兩側(cè)板之間的安裝主梁上，裝有一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)；振動(dòng)電機(jī)位于安裝主梁的中間位置，振動(dòng)電機(jī)的軸心線與篩框的側(cè)板平行。在篩機(jī)的給料端設(shè)置有一個(gè)大振動(dòng)器，在篩機(jī)的排料端設(shè)置有一個(gè)小振動(dòng)器，旋轉(zhuǎn)方向相反；大振動(dòng)器上偏心塊的質(zhì)量大于小振動(dòng)器上偏心塊的質(zhì)量。大振動(dòng)器和小振動(dòng)器是橫向貫穿篩框的長(zhǎng)軸式振動(dòng)器，通過軸承與軸承座安裝在篩面下面的兩側(cè)側(cè)板上。具有篩機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、篩分效率高和篩分原理符合料層在篩面上分布規(guī)律的特點(diǎn)。適用于各個(gè)領(lǐng)域的難篩分物料的分級(jí)和卡孔嚴(yán)重物料的篩分。

超聲波震動(dòng)的篩分機(jī) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波震動(dòng)的篩分機(jī)，包括篩分機(jī)本體和底座，底座上表面分別固定安裝第一磁鐵和防護(hù)管，篩分機(jī)本體下表面固定安裝導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)，導(dǎo)轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)壁貼合轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板下表面固定安裝螺桿，螺桿側(cè)壁螺接傳動(dòng)螺母，傳動(dòng)螺母下表面固定安裝收納管，收納管下表面固定安裝第二磁鐵，第一磁鐵通過電磁力支撐懸浮第二磁鐵，實(shí)現(xiàn)了通過磁懸浮力支撐替代彈簧的機(jī)械支撐，避免了機(jī)械結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期反復(fù)變形后的勞損，使得裝置在長(zhǎng)期使用后不會(huì)出現(xiàn)噪音增大、搖晃程度增大和角度偏移出料困難的目的。

高頻循環(huán)篩分裝置 1108     

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本實(shí)用新型公開了高頻循環(huán)篩分裝置，包括固定座，所述固定座的頂部固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定連接有篩分箱，所述篩分箱右側(cè)的頂部固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左側(cè)貫穿至篩分箱的內(nèi)腔固定連接有篩筒。本實(shí)用新型通過在原有的機(jī)械零件基礎(chǔ)上增加篩分結(jié)構(gòu)，便于對(duì)物料進(jìn)行篩分，從而達(dá)到工作人員需要的標(biāo)準(zhǔn)，通過增加移動(dòng)結(jié)構(gòu)，可以起到自動(dòng)送料的作用，節(jié)省了工作人員的時(shí)間，通過增加推動(dòng)結(jié)構(gòu)，便于將物料推送至篩分機(jī)構(gòu)的內(nèi)腔，從而達(dá)到循環(huán)篩分的作用，滿足工作人員的需求，解決了工作人員的麻煩，同時(shí)解決了不具備循環(huán)篩分作用的問題。

磨料破碎振動(dòng)篩分裝置 1092     

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本實(shí)用新型涉及一種磨料破碎振動(dòng)篩分裝置，包括罩體、磨料破碎裝置、振動(dòng)篩分裝置，罩體內(nèi)相鄰設(shè)置磨料破碎裝置和振動(dòng)篩分裝置，磨料破碎裝置包括機(jī)架、起吊裝置、破碎箱、破碎槽，機(jī)架的頂部連接起吊裝置，起吊裝置的底部連接破碎箱，破碎箱下方的機(jī)架的滑槽內(nèi)設(shè)有破碎槽；振動(dòng)篩分裝置包括篩分箱和篩分驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)保證了錘頭做直線式往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而保證了磨料研磨相的切削刃質(zhì)量；實(shí)現(xiàn)了破碎和篩分過程的機(jī)械化，提高了破碎和篩分的效率，降低了人工成本，為磁粒研磨技術(shù)的推廣和應(yīng)用建立了良好的基礎(chǔ)；破碎和篩分過程均在密閉環(huán)境下工作，有效控制了粉塵的產(chǎn)生，避免了粉塵對(duì)人體的傷害，改善了工作環(huán)境。

平板立式刮刀輔助下卸料離心機(jī) 419     

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平板立式刮刀輔助下卸料離心機(jī)涉及離心機(jī)領(lǐng)域。主要是為解決現(xiàn)有的平板立式下卸料離心機(jī)驅(qū)動(dòng)濾布抖動(dòng)的機(jī)構(gòu)價(jià)格高的問題而設(shè)計(jì)的。它包括平板、殼體，開關(guān)蓋液壓缸的缸桿通過轉(zhuǎn)臂與上蓋連接；轉(zhuǎn)鼓軸裝在殼體內(nèi)，電機(jī)輸出軸上的皮帶輪與轉(zhuǎn)鼓軸上的皮帶輪通過皮帶連接；轉(zhuǎn)鼓連接在轉(zhuǎn)鼓軸上，轉(zhuǎn)鼓側(cè)壁有孔；濾布上端固定在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的頂部，下端連接在上下移動(dòng)架上，上下移動(dòng)架固定在移動(dòng)架軸上，移動(dòng)架軸裝在轉(zhuǎn)鼓軸的通孔中，移動(dòng)架軸的下端有內(nèi)花鍵，外花鍵固定在轉(zhuǎn)鼓軸的下端，內(nèi)花鍵的下端伸入到軸承盒內(nèi)與軸承盒內(nèi)的軸承配合安裝；軸承盒的底部有齒條，擺動(dòng)氣缸輸出軸上的齒輪與齒條嚙合。優(yōu)點(diǎn)是驅(qū)動(dòng)濾布抖動(dòng)的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)造價(jià)低。

可變換多流道的碟式分離機(jī)碟片組 563     

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本發(fā)明涉及一種可變換多流道的碟式分離機(jī)碟片組，底層碟片、中間層碟片和頂層碟片從下至上依次疊在一起；底層碟片、中間層碟片和頂層碟片的頂部結(jié)構(gòu)皆為向內(nèi)水平折邊狀的中心孔，中心孔內(nèi)圈邊緣開有鍵槽，底層碟片、中間層碟片和頂層碟片的底部結(jié)構(gòu)皆為向外水平折邊狀底邊；所述底層碟片主體側(cè)壁為無孔或有一圈上排孔a或有一圈下排孔a，所述中間層碟片主體側(cè)壁同時(shí)有上排孔b和下排孔b和支撐筋條；所述頂層碟片與底層碟片側(cè)壁開孔相同，頂層碟片主體側(cè)壁為無孔或有一圈上排孔c或有一圈下排孔c。本發(fā)明三層碟片的組合使用可以使碟式分離機(jī)具備三種流道。

可變換多流道的多功能碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓 356     

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本發(fā)明涉及一種可變換多流道的多功能碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓，中心軸的上部周圈為圓錐面b，中心軸的上端有鎖緊螺蓋，鎖緊螺蓋壓在碟片托架底座之上，碟片托架底座套壓在轉(zhuǎn)鼓下體上，轉(zhuǎn)鼓下體套壓在中心軸上，碟片托架底座上側(cè)有碟片托架，碟片托架插入有進(jìn)料管，碟片托架上套有碟片，碟片通過碟片壓蓋壓緊，碟片托架設(shè)有雙排下錐部通孔，碟片設(shè)有與碟片托架的下錐部通孔相連通的單排上通孔或相連通的單排下通孔或沒有通孔；進(jìn)料管外周安裝有輕液向心泵；轉(zhuǎn)鼓蓋與碟片壓蓋之間具有重液流道，重液流道的上端有重液向心泵；轉(zhuǎn)鼓下體的側(cè)壁開有多個(gè)排渣口，轉(zhuǎn)鼓下體內(nèi)腔有中央活塞，中央活塞下設(shè)有開啟閥。本發(fā)明具有三種流道，不容易堵塞。

可變換多流道的多功能碟式分離機(jī)的可變換流道結(jié)構(gòu) 569     

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本發(fā)明涉及一種可變換多流道的多功能碟式分離機(jī)的可變換流道結(jié)構(gòu)，鎖緊螺蓋位于碟片托架底座的上端，鎖緊螺蓋旋合在中心軸頂部的外螺紋上，鎖緊螺蓋壓在碟片托架底座之上，碟片托架底座套壓在轉(zhuǎn)鼓下體的外圓錐面上，轉(zhuǎn)鼓下體套壓在中心軸頂部的外圓錐面上，碟片托架底座上側(cè)配合有碟片托架，碟片托架底座和碟片托架之間圍成多個(gè)流道，流道的下端固定有可拆卸的堵，碟片托架上套有多層之間具有間隙的碟片，碟片通過最上側(cè)的碟片壓蓋壓緊，碟片托架設(shè)有雙排下錐部通孔，碟片設(shè)有與碟片托架的下錐部通孔相連通的單排上通孔或相連通的單排下通孔或沒有通孔。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多種流道。

基于資源化利用的輕質(zhì)碳酸鎂生產(chǎn)裝置及方法 932     

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本發(fā)明的一種基于資源化利用的輕質(zhì)碳酸鎂生產(chǎn)裝置及方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置包括消化罐、碳化罐、熱解罐、閃蒸罐、臥式雙鼓離心機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、氣流磨、氣流分級(jí)機(jī)；原料為低品位氧化鎂，經(jīng)兩級(jí)串聯(lián)連續(xù)消化、碳解、熱解反應(yīng)，均采用新型射流攪拌器，高速射流混合攪拌，強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì)，提高了氣、液、固混合攪拌效果；消化、碳化、熱解反應(yīng)、干燥過程產(chǎn)生的低壓水蒸汽經(jīng)MVR產(chǎn)生二次水蒸汽為輔助加熱源，綜合節(jié)能36％；氧化鎂提取率大于90％，輕質(zhì)碳酸鎂中氧化鎂含量大于46.5％，副產(chǎn)品超細(xì)含鎂碳酸鈣為高分子材料的添加劑。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，連續(xù)操作，自動(dòng)化程度高，資源循環(huán)利用，環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)低品位氧化鎂資源的合理利用。

離心機(jī)模具安裝裝置 994     

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本實(shí)用新型涉及用于臥式托輥離心機(jī)模具的安裝，具體是涉及一種離心機(jī)模具安裝裝置，包括：兩條相互平行的直線導(dǎo)軌，所述兩條相互平行的直線導(dǎo)軌上部之間設(shè)有導(dǎo)軌上蓋，兩條直線導(dǎo)軌上方與導(dǎo)軌上蓋底部相對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌上蓋底部中心位置設(shè)有連接件，連接件頂部與導(dǎo)軌上蓋底部固定，連接件底部鉸接有氣缸，氣缸下部設(shè)有鉸接件，鉸接件通過螺栓連接在護(hù)板上，護(hù)板端部位置設(shè)有連接塊，連接塊上設(shè)置銷孔，吊鉤通過銷軸連接在連接塊上，直線導(dǎo)軌下方安裝2個(gè)氣缸，氣缸下部用護(hù)板與吊鉤相連，通過調(diào)節(jié)氣缸的伸縮來改變吊鉤的高度，從而調(diào)整模具的升降；氣缸沿直線導(dǎo)軌方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的安裝及退出；從而完成模具的快速搬運(yùn)。

基于射流反應(yīng)器的過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽生產(chǎn)裝置 907     

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本實(shí)用新型的基于射流反應(yīng)器的過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽生產(chǎn)裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括射流管式氧化反應(yīng)器、射流補(bǔ)充氧化反應(yīng)器、酸性氣體吸收塔、混合罐、射流中和反應(yīng)器、結(jié)晶器Ⅰ、結(jié)晶器Ⅱ、晶漿罐、臥式雙鼓離心機(jī)和流化床干燥器。該裝置操作方便，生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)行二次射流氧化，射流管式氧化反應(yīng)器、射流補(bǔ)充氧化反應(yīng)器、射流中和反應(yīng)器強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì)；母液、蒸汽冷凝水經(jīng)閃蒸回收二次水蒸汽為流化床干燥器提供輔助熱源，母液循環(huán)利用；能夠進(jìn)一步提高制備的過一硫酸氫鉀復(fù)合鹽質(zhì)量。

基于資源化利用的輕質(zhì)碳酸鎂生產(chǎn)裝置 1187     

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本實(shí)用新型的一種基于資源化利用的輕質(zhì)碳酸鎂生產(chǎn)裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置包括消化罐、碳化罐、熱解罐、閃蒸罐、臥式雙鼓離心機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、氣流磨、氣流分級(jí)機(jī)；原料為低品位氧化鎂，經(jīng)兩級(jí)串聯(lián)連續(xù)消化、碳解、熱解反應(yīng)，均采用新型射流攪拌器，高速射流混合攪拌，強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì)，提高了氣、液、固混合攪拌效果；消化、碳化、熱解反應(yīng)、干燥過程產(chǎn)生的低壓水蒸氣經(jīng)MVR產(chǎn)生二次水蒸氣為輔助加熱源，綜合節(jié)能36％；氧化鎂提取率大于90％，輕質(zhì)碳酸鎂中氧化鎂含量大于46.5％，副產(chǎn)品超細(xì)含鎂碳酸鈣為高分子材料的添加劑。本實(shí)用新型工藝流程簡(jiǎn)單，連續(xù)操作，自動(dòng)化程度高，資源循環(huán)利用，環(huán)境友好，實(shí)現(xiàn)低品位氧化鎂資源的合理利用。

基于資源化利用的氫氧化鎂生產(chǎn)裝置 356     

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本實(shí)用新型的一種基于資源化利用的氫氧化鎂生產(chǎn)裝置，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，所述裝置包括打漿罐、空化反應(yīng)器、蒸氨塔、蒸氨液閃蒸罐、臥式雙鼓離心機(jī)、氣霧沉鎂塔、噴射反應(yīng)器、沉鎂液閃蒸罐、帶式真空過濾機(jī)、高速混合機(jī)、流化床干燥器、氣流粉碎機(jī)；空化反應(yīng)器、噴射反應(yīng)器、氣霧沉鎂塔、高速混合機(jī)強(qiáng)化了傳熱、傳質(zhì)；蒸氨、沉鎂反應(yīng)后經(jīng)閃蒸回收二次水蒸汽為蒸氨反應(yīng)提供輔助熱源，干燥分離出的熱空氣為流化床干燥器空氣預(yù)熱器提供熱源，噴射反應(yīng)器出來的未反應(yīng)氨氣可為蒸氨塔提供輔助熱源；節(jié)能效果明顯，裝置綜合節(jié)能30％；氫氧化鎂質(zhì)量高于工業(yè)品國標(biāo)。本實(shí)用新型工藝成熟，連續(xù)操作，自動(dòng)化程度高，資源循環(huán)利用，環(huán)境友好。

平板式離心機(jī)運(yùn)輸用緩沖固定裝置 1107     

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本實(shí)用新型公開了一種平板式離心機(jī)運(yùn)輸用緩沖固定裝置，包括移動(dòng)底座、緩沖連接組件、運(yùn)輸臺(tái)和離心機(jī)固定組件，所述緩沖連接組件設(shè)于移動(dòng)底座上，所述運(yùn)輸臺(tái)設(shè)于緩沖連接組件上，所述離心機(jī)固定組件設(shè)于運(yùn)輸臺(tái)上，所述緩沖連接組件包括傳動(dòng)桿組和緩沖部，所述緩沖部設(shè)于移動(dòng)底座的內(nèi)腔中，所述傳動(dòng)桿組設(shè)于運(yùn)輸臺(tái)上且延伸至移動(dòng)底座內(nèi)腔中并與緩沖部接觸連接。本實(shí)用新型涉及離心機(jī)運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種平板式離心機(jī)運(yùn)輸用緩沖固定裝置，通過控制按壓固定件的抬升和角度轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)離心機(jī)本體的按壓固定；同時(shí)在移動(dòng)過程中利用緩沖連接組件吸收振動(dòng)，提高離心機(jī)的運(yùn)輸穩(wěn)定性。

平板式離心機(jī)用多級(jí)減振結(jié)構(gòu) 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種平板式離心機(jī)用多級(jí)減振結(jié)構(gòu)，包括底箱、緩沖框、連接豎桿和離心機(jī)安裝臺(tái)，所述緩沖框橫向滑動(dòng)設(shè)于底箱中，所述連接豎桿豎向滑動(dòng)貫穿緩沖框頂壁延伸至緩沖框的外側(cè)，所述離心機(jī)安裝臺(tái)設(shè)于連接豎桿上，所述底箱側(cè)壁與緩沖框側(cè)壁之間設(shè)有橫向緩沖組件，所述緩沖框中設(shè)有豎向緩沖組件，所述豎向緩沖組件與連接豎桿連接；所述橫向緩沖組件包括支座、滑動(dòng)推擠座一、滑動(dòng)推擠座二、傾斜推桿一、傾斜推桿二和復(fù)位緩沖器。本實(shí)用新型涉及離心機(jī)減振技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供了一種平板式離心機(jī)用多級(jí)減振結(jié)構(gòu)，通過多級(jí)緩沖設(shè)置提高減噪效果。

便于移動(dòng)的穩(wěn)定型防震離心機(jī) 505     

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一種便于移動(dòng)的穩(wěn)定型防震離心機(jī)，包括離心機(jī)主機(jī)、主機(jī)承載底座、防震調(diào)平機(jī)構(gòu)及移動(dòng)機(jī)構(gòu)；主機(jī)承載底座采用平板式結(jié)構(gòu)，主機(jī)承載底座后部設(shè)置有把手；防震調(diào)平機(jī)構(gòu)數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)防震調(diào)平機(jī)構(gòu)均布設(shè)置在主機(jī)承載底座底部四個(gè)角點(diǎn)處；移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在防震調(diào)平機(jī)構(gòu)上；離心機(jī)主機(jī)固定安裝在主機(jī)承載底座上部中心，離心機(jī)主機(jī)左右兩側(cè)的主機(jī)承載底座上部各設(shè)置有一個(gè)水平儀；在主機(jī)承載底座后部設(shè)置有遮擋防塵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可有效提高離心機(jī)的移動(dòng)方便性，能夠使離心機(jī)在移動(dòng)狀態(tài)和離心工作狀態(tài)間快速轉(zhuǎn)換，在離心機(jī)轉(zhuǎn)換到離心工作狀態(tài)前，可快速將離心機(jī)調(diào)整到水平狀態(tài)，當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)換到離心工作狀態(tài)后，可有效降低震動(dòng)對(duì)離心分離作業(yè)的影響。

防震型臺(tái)式低速離心機(jī) 998     

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一種防震型臺(tái)式低速離心機(jī)，所屬離心機(jī)領(lǐng)域，包括基座和離心機(jī)本體，基座上開設(shè)有容納槽，離心機(jī)本體置于容納槽內(nèi)，離心機(jī)本體與容納槽的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有第一防震組件，離心機(jī)本體與容納槽的底部之間還設(shè)有第二防震組件，第一防震組件和第二防震組件能夠?qū)﹄x心機(jī)本體的水平和豎直方向進(jìn)行單獨(dú)減震和緩沖，從而提高了離心機(jī)的抗震效果，并且在其中一個(gè)防震組件進(jìn)行緩沖的同時(shí)還不會(huì)對(duì)另一個(gè)防震組件中的彈簧造成損壞，從而提高了防震組件的使用壽命。

臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī) 413     

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本發(fā)明涉及一種臥式沉降型自動(dòng)螺旋卸料離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓兩端的空心主軸分別安裝有復(fù)式軸承，一級(jí)軸承座內(nèi)有一級(jí)軸承及帶二級(jí)軸承座A、B的一級(jí)轉(zhuǎn)子，一級(jí)轉(zhuǎn)子套裝于空心主軸上、通過一級(jí)軸承與一級(jí)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；帶二級(jí)軸承座的一級(jí)從動(dòng)輪分為一體結(jié)構(gòu)的一級(jí)從動(dòng)輪及二級(jí)軸承座B，一級(jí)從動(dòng)輪設(shè)在一級(jí)轉(zhuǎn)子上、與一級(jí)轉(zhuǎn)子連動(dòng)，二級(jí)軸承座A、B內(nèi)部均設(shè)有二級(jí)軸承，空心主軸分別通過二級(jí)軸承與二級(jí)軸承座A、B轉(zhuǎn)動(dòng)連接，二級(jí)從動(dòng)輪設(shè)在空心主軸上、與空心主軸連動(dòng)。本發(fā)明通過對(duì)一級(jí)轉(zhuǎn)子和空心主軸分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，使得卸料離心機(jī)可以突破傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中軸承的自身極限轉(zhuǎn)速限制，將空心主軸的轉(zhuǎn)速大大提高，進(jìn)而提高轉(zhuǎn)鼓(工件)的工作轉(zhuǎn)速。

燒結(jié)礦余熱回收裝置 1253     

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本發(fā)明屬于燒結(jié)礦余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燒結(jié)礦余熱回收裝置。本發(fā)明提供了一種燒結(jié)礦余熱回收裝置，包括進(jìn)料口、預(yù)存筒、冷卻筒、出料筒和送風(fēng)系統(tǒng)，還包括螺旋機(jī)構(gòu)，進(jìn)料口位于預(yù)存筒的頂端，冷卻筒的上端與預(yù)存筒的下端連接，冷卻筒的下端與出料筒的上端連接，螺旋機(jī)構(gòu)與冷卻筒同軸設(shè)置，螺旋機(jī)構(gòu)包括螺旋軸和螺旋葉片，螺旋葉片為開口葉片，開口葉片上間隔設(shè)置多個(gè)葉片片體，螺旋軸與螺旋葉片同心設(shè)置并分別與螺旋葉片的首端和尾端連接，送風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和送風(fēng)組件，送風(fēng)組件連接出料筒用于為燒結(jié)礦余熱回收裝置送風(fēng)。該裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的燒結(jié)礦的冷卻率低、熱回收率低的問題。