高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng) 1111     

 0

一種高鉻低鐵釩精渣的超細(xì)磨粉系統(tǒng)，包括料倉，在料倉下方設(shè)置有圓盤給料機(jī)，所述圓盤給料機(jī)的下料溜口通過管道連接有球磨機(jī)，在所述球磨機(jī)的料倉內(nèi)設(shè)置有隔倉板將料倉分隔成粗倉和細(xì)倉，所述球磨機(jī)的揚(yáng)料端位于球磨機(jī)細(xì)倉的一側(cè)，所述球磨機(jī)的排料溜管位于球磨機(jī)細(xì)倉的底部；所述揚(yáng)料端通過管道連接有料斗Ⅰ，球磨機(jī)的排料溜管連接有磁選機(jī)；所述磁選機(jī)的排料溜管與振動(dòng)篩相連，所述磁選機(jī)排鐵溜管口通過管道連接有料斗Ⅱ；所述振動(dòng)篩的篩上物溜管與提升機(jī)進(jìn)料口相連，且提升機(jī)排料口溜管與磁選機(jī)進(jìn)料溜管相連通；在所述振動(dòng)篩的中下部設(shè)有篩下物溜口。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，連續(xù)進(jìn)料。獲得的的釩精渣質(zhì)量達(dá)標(biāo)，各設(shè)備運(yùn)行效率高、工作效率高。

多功能振動(dòng)機(jī) 925     

 0

本實(shí)用新型公開了一種多功能振動(dòng)機(jī)，包括環(huán)形板，所述環(huán)形板的上方安裝有關(guān)閉組件，所述蓋子的一側(cè)頂端固接有把手，所述把手的上方外壁固接有橡膠套，所述蓋子的底端外側(cè)均固接有滑塊，所述滑塊均與滑槽滑動(dòng)卡接，所述滑槽分別開設(shè)在環(huán)形板的上方外側(cè)內(nèi)壁，所述蓋子的中間內(nèi)壁固接有玻璃板。該多功能振動(dòng)機(jī)，握住橡膠套帶動(dòng)把手向一側(cè)移動(dòng)，為蓋子提高動(dòng)力，蓋子通過兩側(cè)的滑塊在環(huán)形板上對(duì)應(yīng)的滑槽內(nèi)向一側(cè)滑動(dòng)，使環(huán)形板關(guān)閉，避免加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外，功能合理，解決了現(xiàn)有的振動(dòng)機(jī)，功能單一，不能使容器關(guān)閉，使得加工過程中工件或拋光磨具加研磨劑振出容器外的問題。

鋁型材擠壓成型模具內(nèi)腔拋光裝置 1205     

 0

一種鋁型材擠壓成型模具內(nèi)腔拋光裝置，包括龍門吊、粗拋光單元、精拋光單元、清洗單元及風(fēng)干單元，各單元布設(shè)在龍門吊下方；粗拋光單元包括磨料儲(chǔ)槽、振動(dòng)電機(jī)及振子；磨料儲(chǔ)槽內(nèi)裝有金剛砂，振動(dòng)電機(jī)位于儲(chǔ)槽底部，振子位于儲(chǔ)槽內(nèi)并與振動(dòng)電機(jī)連接；精拋光單元包括拋光液儲(chǔ)槽、超聲波發(fā)生器及換能器；拋光液儲(chǔ)槽內(nèi)裝有拋光液，換能器位于儲(chǔ)槽底部，超聲波發(fā)生器位于換能器底部且二者連接；清洗單元包括清水儲(chǔ)槽、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及波輪；清水儲(chǔ)槽內(nèi)裝有清水，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于儲(chǔ)槽底部，波輪位于儲(chǔ)槽內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；磨料儲(chǔ)槽、拋光液儲(chǔ)槽及清水

分散性優(yōu)良的γ-Al2O3納米粉體的制備方法 1019     

 0

本發(fā)明屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分散性優(yōu)良的γ?Al2O3納米粉體的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種分散性優(yōu)良的γ?Al2O3納米粉體的制備方法，在硝酸鋁溶液中加入尿素為沉淀劑，加入聚丙酸鈉為分散劑，用NaOH調(diào)節(jié)溶液的pH，采用溶液沉淀法，并通過超聲波振動(dòng)進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成后得到乳白色懸浮液，將乳白色懸浮液過濾清洗干凈，得到濾餅，然后將濾餅干燥、球磨后，在馬弗爐中煅燒，隨爐冷卻，得到分散性優(yōu)良、粒徑分布窄的γ?Al2O3納米粉體。本發(fā)明提供的分散性優(yōu)良的γ?Al2O3納米粉體的制備方法，解決了γ?Al2O3納米粉體顆粒不均勻、粒徑大小不一致、易團(tuán)聚的問題，而且操作簡(jiǎn)單，過程易控制，成本低廉。

土壤修復(fù)用土壤樣品研磨裝置 443     

 0

本實(shí)用新型涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種土壤修復(fù)用土壤樣品研磨裝置，包括箱體，箱體左側(cè)的頂部安裝有振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)電機(jī)輸出軸的右側(cè)貫穿箱體內(nèi)壁的左側(cè)并固定連接有過濾網(wǎng)，連接箱內(nèi)壁底部的正面活動(dòng)插接有廢料箱，箱體內(nèi)壁左右兩側(cè)的中央且靠近頂部的位置處均鉸接有干燥板，干燥板的內(nèi)部安裝有電熱阻絲，固定板的頂部且靠近箱體中心的一側(cè)安裝有電動(dòng)伸縮桿，箱體內(nèi)壁左右兩側(cè)之間的底部且靠近中央的位置處固定連接有研磨結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)壁底部的正面活動(dòng)插接有收集箱；本實(shí)用新型能對(duì)土壤中的堅(jiān)硬雜質(zhì)進(jìn)行過濾，還可通過電熱阻絲對(duì)土壤進(jìn)行干燥，干燥范圍大、效果好，研磨工作的效率高。

減振型磁力滑片泵 363     

 0

本專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N減振型磁力滑片泵，該滑片泵組成包括泵體、左泵蓋、右泵蓋、外側(cè)耐磨板、驅(qū)動(dòng)側(cè)耐磨板、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)部，兩耐磨板與泵體密封固定組裝，構(gòu)成轉(zhuǎn)子泵送運(yùn)轉(zhuǎn)的泵腔，其中外側(cè)耐磨板上、接近于泵出口一側(cè)的增壓泵腔區(qū)的板體上開設(shè)有平衡通孔。本技術(shù)方案提升泵潤(rùn)滑性能的同時(shí)，消減了泵運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)，具有安全運(yùn)行、噪音小、泵效穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。

振動(dòng)裝料除塵裝置 1129     

 0

本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)裝料除塵裝置，包括裝料管，所述裝料管的一端設(shè)有封頭，另一端為敞口，包括固定座、振動(dòng)器、管卡和連接板，所述固定座能與所述裝料管設(shè)有封頭的一端連接，所述管卡能固定于所述裝料管的外側(cè)，所述管卡與所述連接板連接，所述連接板與所述振動(dòng)器連接。本實(shí)用新型的振動(dòng)裝料除塵裝置可以實(shí)現(xiàn)催化劑、純化填料等的振實(shí)，使得裝填緊密，能有效減少氣體流經(jīng)填料床層中引起的不均勻分布；減少催化劑之間因流動(dòng)造成的磨損；提高純化后氣體達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性。

振動(dòng)篩除塵裝置 334     

 0

本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩除塵裝置，包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩的頂部套接有第一箱體，第一箱體的頂部設(shè)置有通孔板，第一箱體的上表面固定連接有第二箱體，第二箱體的一側(cè)固定連接有入料斗，入料斗的底部貫穿第一箱體的上表面，第二箱體的另一側(cè)固定連接有頂箱，頂箱的內(nèi)腔設(shè)置有濕海綿塊。當(dāng)振動(dòng)篩內(nèi)出現(xiàn)礦塵時(shí)，先通過通孔板進(jìn)行遮擋，將碎散物料留在振動(dòng)篩內(nèi)腔，防止影響振動(dòng)篩分工作，礦塵會(huì)向上進(jìn)行漂浮，通過濕海綿塊進(jìn)行吸附，水表面有張力,可以吸附礦塵，將礦塵留在濕海綿塊內(nèi)，可以對(duì)礦塵進(jìn)行收集，避免污染工作場(chǎng)所，也防止礦塵會(huì)加速機(jī)械磨損，提高工作時(shí)的能見度，也避免使用時(shí)危害工作人員的健康。

污水處理劑生產(chǎn)用藥劑研磨設(shè)備 1050     

 0

本實(shí)用新型公開了一種污水處理劑生產(chǎn)用藥劑研磨設(shè)備，包括支撐臺(tái)、研磨筒、用于篩料的振蕩筒和收集藥劑的接料筒，所述研磨筒固定在支撐臺(tái)頂端，所述振蕩筒設(shè)置在支撐臺(tái)底側(cè)并與研磨筒相連通，所述接料筒可拆卸連接在振蕩筒的外底側(cè)。本實(shí)用新型通過研磨機(jī)構(gòu)的電機(jī)催動(dòng)大錐形齒輪和小錐形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)藥劑原料進(jìn)行研磨，并通過內(nèi)嵌齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得研磨筒內(nèi)的藥劑混動(dòng)，進(jìn)而使得藥劑更加容易被研磨粉碎，并使得在研磨的同時(shí)通過電機(jī)催動(dòng)振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，利用凸塊與波浪軌道的接觸，使得濾網(wǎng)框抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)篩料的功能，進(jìn)而豐富該研磨機(jī)構(gòu)的功能，從而提高整體藥劑生產(chǎn)的效率。

用于直線振動(dòng)篩給礦端的緩沖預(yù)先篩分裝置 591     

 0

本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩篩分技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于直線振動(dòng)篩給礦端的緩沖預(yù)先篩分裝置，其特征在于包括與排礦系統(tǒng)相互連接的下礦口，設(shè)置在下礦口下方的緩沖室，位于緩沖室底部的緩沖槽，由金屬鋼板固定在緩沖室內(nèi)的緩沖帶Ⅰ，與緩沖帶Ⅰ相連接的緩沖帶Ⅱ，設(shè)置在緩沖帶Ⅱ下方的篩片滑道和滑動(dòng)篩片，設(shè)置在滑動(dòng)篩下方的固定篩片，滑動(dòng)篩片在篩片滑道內(nèi)移動(dòng)。本實(shí)用新型不但能夠達(dá)到礦漿緩沖，徹底解決直線振動(dòng)篩給礦端發(fā)生湍流問題，同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)礦漿在給礦端可以預(yù)選篩分的作用，不但降低了直線振動(dòng)篩主體篩片磨損，延長(zhǎng)篩片使用壽命，而且減少了直線振動(dòng)篩更換篩片的頻次，提升系統(tǒng)作業(yè)率，降低成本。

煅燒爐排料裝置 533     

 0

本實(shí)用新型公開的屬于煅燒爐排料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煅燒爐排料裝置，包括變徑筒，所述變徑筒的上端為大孔，所述變徑筒的下端為小孔，所述變徑筒的上端固定設(shè)置有煅燒爐下料口，所述變徑筒的下端固定設(shè)置有振動(dòng)輸送機(jī)，所述振動(dòng)輸送機(jī)的上側(cè)壁開設(shè)有振動(dòng)輸送機(jī)下料口，所述變徑筒的外壁固定設(shè)置有高溫布筒，所述高溫布筒的下端與所述振動(dòng)輸送機(jī)的上側(cè)壁接觸，煅后焦直接與白鋼制變徑筒接觸，從根本上杜絕了煅后焦磨損高溫布筒的問題，捆綁在變徑筒上的高溫布筒起到降塵作用，高溫布筒下方自然垂落在振動(dòng)輸送機(jī)上，可防止煅燒爐“放炮”時(shí)，沖擊波損壞高溫布筒，可使沖擊波有效排出，避免高溫布筒損壞，降低了生產(chǎn)成本。

振動(dòng)破碎設(shè)備 695     

 0

本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)破碎設(shè)備，包括破碎倉，所述破碎倉的兩側(cè)均固定連接有液壓缸，兩個(gè)所述液壓缸的輸出端分別固定連接有一號(hào)破碎錘和二號(hào)破碎錘，所述破碎倉的下端固定連接有過濾板，所述過濾板的下端固定連接有研磨倉。本實(shí)用新型中，通過在破碎倉和研磨倉的連接處設(shè)置過濾板，讓混凝土在經(jīng)過破碎錘的初步破碎后，其塊頭較大破碎效果不好的混凝土?xí)贿^濾板攔下，待其被破碎錘破碎至合適大小時(shí)方可通過過濾板進(jìn)入研磨倉，其過濾板保護(hù)了研磨輥不會(huì)因?yàn)檠心K頭過大的混凝土導(dǎo)致其研磨輥損壞，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，解決了過大的混凝土塊進(jìn)入研磨倉中，容易導(dǎo)致研磨倉堵塞和損壞的問題。

用于鉬精粉生產(chǎn)的振動(dòng)篩 1049     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于鉬精粉生產(chǎn)的振動(dòng)篩，包括殼體，所述殼體上設(shè)有分級(jí)篩分裝置、進(jìn)料研磨裝置和便于拆卸裝置，所述進(jìn)料研磨裝置包括研磨支架、進(jìn)料倉、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪和研磨葉片，進(jìn)料倉設(shè)置在所述研磨支架的上方，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，且分別套接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的外部，所述電機(jī)設(shè)置在研磨支架上，且電機(jī)軸貫穿研磨支架和其中一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸連接，所述研磨葉片設(shè)有兩組，且分別套接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的外部。本實(shí)用新型中通過設(shè)置分級(jí)篩分裝置，可以對(duì)鉬粉分級(jí)篩分，避免較大的顆粒將篩分等級(jí)高的篩網(wǎng)堵塞，提高篩分效率，而且后續(xù)可以對(duì)不同顆粒大小的鉬粉通過不同的工序進(jìn)行返工，提高生產(chǎn)效率。

具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備 1091     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具備磨料回收功能的新型水切割設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部通過螺栓連接有水切割機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有離心濾筒，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)濾框，所述振動(dòng)濾框的左側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述離心濾筒的右側(cè)設(shè)置有離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述離心驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎隔板，所述豎隔板靠近箱體內(nèi)壁的一側(cè)與箱體的內(nèi)壁焊接，所述箱體底部的四角均焊接有支撐座，支撐座的底部開設(shè)有防滑紋。本實(shí)用新型通過設(shè)置豎隔板、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)帶和傳動(dòng)輪的配合，能夠?qū)λ欧姍C(jī)驅(qū)動(dòng)來帶動(dòng)設(shè)備進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而加速?gòu)U屑表面的離心液分離，以便提高其整體的分類回收效率。

球磨機(jī)密閉進(jìn)料裝置 410     

 0

本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)密閉進(jìn)料裝置，包括球磨機(jī)和支架，所述球磨機(jī)的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有迷宮密封外套，所述支架的頂部設(shè)有料倉，所述料倉的出料口處設(shè)有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述料倉的一側(cè)設(shè)有輸送管道，所述輸送管道的內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋輸送機(jī)構(gòu)，所述迷宮密封內(nèi)套與迷宮密封外套相連接。該球磨機(jī)密閉進(jìn)料裝置，通過料倉內(nèi)側(cè)的物料直接進(jìn)入輸料管道，通過螺旋輸送結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)物料移動(dòng)，通過迷宮密封內(nèi)套和迷宮密封外套的結(jié)合，使球磨機(jī)在與輸料管道保持密封的情況下實(shí)現(xiàn)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)密封情況下向球磨機(jī)持續(xù)添料作業(yè)，有效避免球磨機(jī)在工作時(shí)由于進(jìn)料口需要添料始終保持敞開，造成物料飛出，大大的提高了工作環(huán)境。

臥式干法球磨機(jī)材料 623     

 0

本實(shí)用新型公開了一種臥式干法球磨機(jī)材料，包括上料手套箱、震動(dòng)篩、風(fēng)送裝置、集料箱、臥式球磨機(jī)和真空吸料機(jī)，上料手套箱內(nèi)分別設(shè)置有出料筒和進(jìn)料筒，真空吸料機(jī)通過其上設(shè)置的輸送管連通于進(jìn)料筒，且真空吸料機(jī)連通于臥式球磨機(jī)。該實(shí)用新型提供的臥式干法球磨機(jī)材料，通過真空吸料機(jī)連通于進(jìn)料筒，使其抽吸進(jìn)料筒內(nèi)的物料送入到臥式球磨機(jī)內(nèi)，并將臥式球磨機(jī)內(nèi)粉碎的物料通過風(fēng)送裝置使其送入到集料箱內(nèi)，集料箱下方連通有震動(dòng)篩，其能夠?qū)舷浞鬯榈奈锪线M(jìn)行篩選振動(dòng)，一些粉碎完成的物料通過精篩口會(huì)被送入到出料筒內(nèi)，一些未被完全粉碎的物料通過粗篩口會(huì)再次送入到進(jìn)料筒內(nèi)等待下次進(jìn)行粉碎、研磨。

耐磨橡膠襯板加工合成裝置 651     

 0

本實(shí)用新型公開了一種耐磨橡膠襯板加工合成裝置，包括外殼，所述外殼的內(nèi)壁底端開設(shè)有滑道，所述滑道的內(nèi)壁兩側(cè)均滑動(dòng)卡接有滾輪，兩個(gè)所述滾輪的上方安裝有底板，所述底板的表面固定裝配有電推桿的一端，所述電推桿的另一端固定裝配有底座。將模具置于底座上，通過底座和啟動(dòng)夾具的配合，使用啟動(dòng)夾具進(jìn)行夾持在進(jìn)行注膠，通過振動(dòng)器和電推桿的配合，振動(dòng)器開始不斷的震動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)底座一起移動(dòng)，在氣動(dòng)夾具的夾持下，帶動(dòng)模板一起振動(dòng)，快速的振動(dòng)下，注入的橡膠原料能夠快速的流入到模具的各個(gè)位置，能夠使原料快速的封蓋在模具的內(nèi)部，節(jié)省加工的時(shí)間，提高效率，同時(shí)也能夠避免原料中混入氣泡，保證加工的橡膠襯板品質(zhì)高，實(shí)用性能強(qiáng)。

振動(dòng)式永磁拋光裝置 987     

 0

本實(shí)用新型屬于磁研磨拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種振動(dòng)式永磁拋光裝置，其特征在于包括殼體，與殼體底部固定連接的下底板，通過彈簧與此下底板相連接的筒座，設(shè)置在此筒座凹槽內(nèi)的容器，電動(dòng)機(jī)，設(shè)置在此電動(dòng)機(jī)的上部輸出軸上的磁極盤，設(shè)置在此磁極上的一組永久磁極Ⅱ，均勻分布在筒座內(nèi)的凹槽圓周外緣的一組永久磁極Ⅰ，分別設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的上部輸出軸和下部輸出軸上的偏心塊，設(shè)置在容器內(nèi)的磁針和研磨液。本實(shí)用新型的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁極盤高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)優(yōu)化排布的永久磁極Ⅱ高速旋轉(zhuǎn)并與容器周邊靜止的永久磁極Ⅰ形成復(fù)雜多變的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，磁性鋼針在復(fù)雜旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和高頻振動(dòng)的共同帶動(dòng)下對(duì)工件表面撞擊、劃擦，進(jìn)而達(dá)到拋光工件表面的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

方型儲(chǔ)能電池殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線 711     

 0

本實(shí)用新型涉及一種方型儲(chǔ)能電池殼自動(dòng)成型生產(chǎn)線，包括按照工序依次設(shè)置的用于對(duì)原料鋁板進(jìn)行拋光并有序輸送的振動(dòng)研磨及皂化上料單元、用于將拋光后的原料鋁板進(jìn)行擠壓成方殼坯體的立式擠壓成型單元、用于電池殼成型坯的漸變變薄拉伸的漸變變薄拉伸單元、用于對(duì)電池殼進(jìn)行整形及修邊的殼口成型及修邊單元、用于對(duì)電池殼的清洗及烘干的清洗烘干單元；振動(dòng)研磨及皂化上料單元靠近立式擠壓成型單元布置，立式擠壓成型單元與漸變變薄拉伸單元間設(shè)置有擠壓與拉伸序間傳送皮帶組，漸變變薄拉伸單元與殼口成型及修邊單元間設(shè)置有拉伸與整形序間傳送皮帶，殼口成型及修邊單元與清洗烘干單元間設(shè)置有修邊與清洗序間傳送皮帶。本實(shí)用新型大幅提高了生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)降低生產(chǎn)成本。

污水處理用固液藥劑混合裝置 508     

 0

本實(shí)用新型公開了一種污水處理用固液藥劑混合裝置，涉及污水處理藥劑加工技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的部分藥劑物料需要固液混合，由于固體物料體積較大，不能夠直接溶于液體物料內(nèi)，現(xiàn)有的攪拌裝置不能夠?qū)腆w物料進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化，從而降低藥劑物料的固液混合效率，降低藥劑混合的成品率的技術(shù)問題，包括箱體，所述箱體上壁面固定安裝有一對(duì)進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗下端貫穿箱體上壁面，本實(shí)用新型通過定磨盤與動(dòng)磨盤對(duì)固體物料進(jìn)行研磨粉碎，使得固體物料進(jìn)行細(xì)化，通過振動(dòng)裝置中過濾板對(duì)研磨后的固體物料進(jìn)行過篩，使得研磨后固體物料更容易溶于液體物料，通過攪拌桿對(duì)固體物料與液體物料進(jìn)行混合，提高藥劑物料固液混合效率，提高藥劑混合成品率。

高效導(dǎo)料球磨裝置 257     

 0

本實(shí)用新型公開了一種高效導(dǎo)料球磨裝置，解決了球磨機(jī)出料效率低的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：所述的進(jìn)料口外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)倉，所述的球磨倉靠近導(dǎo)風(fēng)倉一側(cè)設(shè)置有環(huán)形槽，所述的導(dǎo)風(fēng)倉邊沿位于環(huán)形槽內(nèi)，所述的球磨倉靠近導(dǎo)風(fēng)倉一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述的導(dǎo)風(fēng)倉內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料通道，所述的進(jìn)料通道與進(jìn)料口連通，所述的出料口一側(cè)設(shè)置有出料通道，所述的出料通道連接有出料倉，所述的出料倉頂部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述的過濾網(wǎng)頂部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述的出料倉內(nèi)設(shè)置有收集罐，所述的進(jìn)料通道連接有第二風(fēng)機(jī)，所述的第二風(fēng)機(jī)和收集罐底部均設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述的球磨倉側(cè)面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，達(dá)到了便于出料的目的。

低成本高效回爐料破碎機(jī) 311     

 0

本實(shí)用新型公開了一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，具體涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，包括機(jī)體立柱，機(jī)體立柱上端固定安裝有機(jī)體橫梁，機(jī)體橫梁上端安裝有破碎裝置，破碎裝置包括擠壓組件、機(jī)體罩殼和輔助組件，輔助組件下端安裝在擠壓組件上端，機(jī)體罩殼上端安裝有破碎呈料斗，擠壓組件安裝在機(jī)體罩殼內(nèi)。本實(shí)用新型的一種低成本高效回爐料破碎機(jī)，破碎物料，物料完成破碎后從出料口進(jìn)行排出，當(dāng)生鐵完成投入后可通過輔助組件內(nèi)的防護(hù)蓋板前移將破碎呈料斗上端進(jìn)行遮蓋，進(jìn)料口上方設(shè)計(jì)滑動(dòng)式防護(hù)蓋板，確保回爐料在破碎時(shí)不會(huì)崩濺傷人或傷害其它設(shè)備，該裝置使用便捷且操作簡(jiǎn)單，可有效的替代現(xiàn)有人工破碎的工作，節(jié)省人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

撬裝式污染凍土淋洗修復(fù)設(shè)備 1088     

 0

本實(shí)用新型涉及污染凍土修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種撬裝式污染凍土淋洗修復(fù)設(shè)備。包括：污染土壤破碎機(jī)構(gòu)，用于污染土壤的破碎；振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)Ⅰ，設(shè)置于污染土壤破碎機(jī)構(gòu)的出料口下方，用于污染土壤的振動(dòng)篩選；傳送帶，用于接收振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)篩選出的污染土壤，并進(jìn)行輸送；藥劑噴淋機(jī)構(gòu)，用于向傳送帶上的污染土壤進(jìn)行藥劑噴淋；振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)Ⅱ，用于接收傳送帶輸送的噴淋藥劑后的污染土壤，并進(jìn)行高頻振動(dòng)；解凍降解修復(fù)機(jī)構(gòu)，與振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)Ⅱ連接，用于對(duì)噴淋藥劑后的污染土壤進(jìn)行解凍及生物降解修復(fù)。本實(shí)用新型將淋洗與微生物技術(shù)聯(lián)合使用，并加上解凍設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)寒冷地區(qū)高濃度多環(huán)芳烴污染土壤中污染物的高效去除，降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。

固體氰化鈉的生產(chǎn)方法及系統(tǒng) 722     

 0

本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種固體氰化鈉的生產(chǎn)方法及系統(tǒng)，方法包括：將濃度為30％的氰化鈉溶液經(jīng)兩級(jí)串聯(lián)加熱器加熱至39℃?44℃后從蒸發(fā)器分離室底部進(jìn)口輸入；在蒸發(fā)器分離室內(nèi)氣液分離氰化鈉溶液，得到的液相在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)晶6h形成的結(jié)晶液分為上層清液、中層細(xì)小結(jié)晶的料液、下層濃漿液；其中，下層濃漿液進(jìn)入結(jié)晶器底部的淘洗腿，用淘洗腿泵抽出送去離心機(jī)進(jìn)行離心分離；離心機(jī)離心分離淘洗腿料液，得到的固體氰化鈉濕品通過位差進(jìn)入干燥進(jìn)料槽送去干燥器進(jìn)行干燥；干燥后得到的固體氰化鈉的干燥粉料送去壓片成型系統(tǒng)；成型機(jī)壓片后形成固體氰化鈉片劑，自動(dòng)計(jì)量分裝。提高生產(chǎn)固體氰化鈉的過程中原料的利用率，以及生產(chǎn)過程的安全性。

分選機(jī)給料裝置及有色金屬分選設(shè)備 663     

 0

本實(shí)用新型適用于有色金屬行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種分選機(jī)給料裝置及有色金屬分選設(shè)備，所述分選機(jī)給料裝置包括：機(jī)架，機(jī)架上安裝有水池；給料槽，設(shè)置在水池的一端，用于進(jìn)料；脫水篩，傾斜的設(shè)置在水池的內(nèi)部；振動(dòng)器，通過連接梁連接在水池上，用于脫水篩形成振動(dòng)并完成傳送；其中，給料槽的上方或者底部設(shè)置有噴水結(jié)構(gòu)，噴水結(jié)構(gòu)連通供水結(jié)構(gòu)，噴水結(jié)構(gòu)向給料槽內(nèi)部噴水對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行清洗，水池的底部連通有脫水槽；脫水篩遠(yuǎn)離給料槽的端部高于靠近給料槽的端部。脫水篩振動(dòng)便于物料上的水脫離并使脫水篩上的物料沿著脫水篩向上傳送，便于脫離水面且避免了水進(jìn)入到分選造成設(shè)備損壞。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，清洗能力強(qiáng)，干燥效果好。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

碳酸甲乙酯水分控制的裝置 767     

 0

本實(shí)用新型公開了一種碳酸甲乙酯水分控制的裝置，所述圓筒的內(nèi)壁螺紋相連有直管，所述圓筒的底部連通有閥門，所述直管的外壁安裝有分子篩，所述分子篩的底部固接有密封圈，所述密封圈的內(nèi)壁與直管的外壁底部固定連接，所述密封圈的底部與殼體的內(nèi)壁底部相貼合。本實(shí)用新型涉及碳酸甲乙酯技術(shù)領(lǐng)域，通過圓筒、閥門和直管之間的配合，該裝置在進(jìn)行脫水時(shí)，原料從進(jìn)料口處進(jìn)入，先經(jīng)過分子篩進(jìn)行過濾，由于直管的外壁開設(shè)有多個(gè)圓孔，過濾之后會(huì)經(jīng)過直管的圓孔向下流動(dòng)，便實(shí)現(xiàn)了脫水，解決了現(xiàn)有裝置在進(jìn)行工作時(shí)是啟動(dòng)循環(huán)泵帶動(dòng)原料反復(fù)經(jīng)過采樣器來進(jìn)行脫水的，這樣脫水的方式增加了使用成本的問題，滿足現(xiàn)代人們的工作需求。

尾礦提取機(jī)制砂裝置 458     

 0

本實(shí)用新型公開了一種尾礦提取機(jī)制砂裝置，包括脫水槽，脫水槽的數(shù)量為兩組，同一側(cè)脫水槽的一側(cè)設(shè)置有直線篩，兩個(gè)直線篩的中心處設(shè)置有尾礦濃縮機(jī)，直線篩的一側(cè)設(shè)置有皮帶運(yùn)輸機(jī)。達(dá)到了環(huán)保與品質(zhì)的要求，且對(duì)尾礦的回收再加工利用起到很好的推動(dòng)作用，尾礦的回收利用，可減少尾礦砂占用尾礦庫庫容，延長(zhǎng)尾礦庫使用周期，降低尾礦輸送系統(tǒng)能源消耗，降低碳排放，將廢礦加工成建筑用砂資源，實(shí)現(xiàn)尾礦的充分利用而創(chuàng)造新的價(jià)值，大幅度降低了尾礦輸送系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，減低了電能及渣漿泵零部件消耗。

分子篩焙燒爐余熱回收利用裝置 1477     

 0

本實(shí)用新型公開了一種分子篩焙燒爐余熱回收利用裝置，涉及分子篩生產(chǎn)裝置，包括包括傾斜設(shè)置的回轉(zhuǎn)焙燒爐，所述回轉(zhuǎn)焙燒爐連接有排煙管道，所述排煙管道連接至錐形儲(chǔ)料倉繼而連接煙囪；所述錐形儲(chǔ)料倉底部連接上料絞龍繼而連接至微波加熱爐，所述微波加熱爐的末端通過管道連接至回轉(zhuǎn)焙燒爐；本實(shí)用新型中的將傳統(tǒng)直接外排的高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)為對(duì)分子篩原粉進(jìn)行初步加熱，可以有效的將部分原本損耗的熱量進(jìn)行回收利用，從而減少能源的損耗；同時(shí)分子篩原粉經(jīng)過初步加熱后在進(jìn)入到微波加熱爐內(nèi)進(jìn)行初步加熱脫水時(shí)，可以縮短微波加熱爐的加熱時(shí)間，從而減少了微波加熱爐的能源的消耗，從而可以為用戶大大的節(jié)省能源的消耗。

污泥干化焚燒處理設(shè)備 410     

 0

本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污泥干化焚燒處理設(shè)備。包括焚燒筒、干燥筒、燃燒噴頭、刮動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送機(jī)與加熱桿。焚燒筒豎向設(shè)置，篩板水平卡接在焚燒筒內(nèi)；刮動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在焚燒筒筒蓋上，刮動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥動(dòng)桿與刮板位于焚燒筒內(nèi)，位于篩板上方。燃燒噴頭固接在焚燒筒內(nèi)，位于底部；干燥筒貫通連接在焚燒筒側(cè)壁，干燥筒上設(shè)有送料口，螺旋輸送機(jī)安裝在干燥筒內(nèi)，加熱桿固接在螺旋輸送機(jī)上。能夠充分的對(duì)污泥干化脫水焚燒，處理徹底。

新型多級(jí)廢氣處理裝置 874     

 0

本實(shí)用新型提供一種新型多級(jí)廢氣處理裝置，包括塔體，塔體自下而上設(shè)有進(jìn)氣管，若干層廢氣處理單元、除霧器和出氣管；廢氣處理單元包括抽屜滑道支架、抽屜滑道支架上安裝有抽屜式篩板生物滴濾填料層，生物滴濾填料層上方設(shè)有噴淋系統(tǒng)；塔體側(cè)壁外設(shè)有藥箱，藥箱藥液出口連接循環(huán)泵進(jìn)液管，循環(huán)泵出液管連接塔內(nèi)的噴淋系統(tǒng)。廢氣由裝置下部進(jìn)入多級(jí)抽屜式廢氣處理裝置，自下而上依次通過各級(jí)生物滴濾層，對(duì)廢氣進(jìn)行多級(jí)生化凈化，尾氣經(jīng)頂部除霧器脫水后由頂部排出裝置。同時(shí)，根據(jù)各層填料的情況進(jìn)行靈活的填料清洗、更換、微生物接種等操作。