本實(shí)用新型公開了一種礦用皮帶輸送機(jī)張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述支撐架的下方設(shè)置有兩個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥,所述支撐架的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥以及第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間套設(shè)有輸送皮帶。本實(shí)用新型中,旋轉(zhuǎn)活動(dòng)柱使螺紋柱從螺紋孔的內(nèi)腔脫離解除對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板和轉(zhuǎn)桿的固定,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿和第一錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過第一錐齒輪和第二錐齒輪之間的嚙合傳動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用絲桿和升降架之間的配合帶動(dòng)升降架、升降箱、轉(zhuǎn)動(dòng)座以及第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥上下移動(dòng),利用第三轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)輸送皮帶的張力進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸送皮帶的張力進(jìn)行便捷調(diào)節(jié)的功能。
本實(shí)用新型是一種皮帶輸送機(jī)輸送量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)和顯示器,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部的固定支架上的激光掃描儀和位于皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒下的壓電傳感器,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)包括網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)和以太網(wǎng)光纜,所述以太網(wǎng)光纜將網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)分別與激光掃描儀、壓電傳感器和顯示器連接,速度傳感器安裝在皮帶輸送機(jī)上。本實(shí)用新型系統(tǒng)工作過程平穩(wěn),運(yùn)行流暢快捷,工作連貫性強(qiáng),提高了生產(chǎn)效率和安全性,降低了工作強(qiáng)度和工作周期,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化,能夠滿足井下工作的連續(xù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、少人化需求,節(jié)省了人力,大大降低了設(shè)備的成本,操作方便,檢測(cè)精度高,使井下工作條件更加便捷。
本實(shí)用新型涉及合金清掃器領(lǐng)域,公開了一種便于調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)合金清掃器,包括板體和刮板,所述板體頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)接觸有調(diào)節(jié)板,板體底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎軸,豎軸外側(cè)開設(shè)有外螺紋,調(diào)節(jié)板底部開設(shè)有與外螺紋螺紋連接的螺槽,刮板上開設(shè)有配合槽,調(diào)節(jié)板頂部固定設(shè)置有與配合槽相卡裝的配合板;配合板側(cè)面開設(shè)有插槽,配合槽側(cè)壁上固定設(shè)置有與插槽相卡裝的插板,配合板底部開設(shè)有孔體,插板底部開設(shè)有契合槽,孔體內(nèi)滑動(dòng)接觸有與契合槽相卡裝的契合塊,契合塊側(cè)面開設(shè)有移動(dòng)孔,移動(dòng)孔內(nèi)滑動(dòng)接觸有移動(dòng)板。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:能夠方便對(duì)刮板進(jìn)行快速更換,使用起來較為便捷。
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,提供一種刮板輸送機(jī)的伸縮機(jī)尾和刮板輸送機(jī),包括固定架、活動(dòng)架、驅(qū)動(dòng)裝置和定位組件?;顒?dòng)架可滑動(dòng)的設(shè)置在固定架上,驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在固定架與活動(dòng)架之間,用于驅(qū)動(dòng)活動(dòng)架沿固定架滑動(dòng),且滑動(dòng)方向沿刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度方向。定位組件設(shè)置在活動(dòng)架與固定架之間,當(dāng)需要漲緊刮板鏈條時(shí),將定位組件解鎖,驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)活動(dòng)架沿固定架向遠(yuǎn)離機(jī)頭的方向運(yùn)動(dòng),當(dāng)刮板鏈條漲緊后,將定位組件鎖定,使活動(dòng)架與固定架的相對(duì)位置固定。本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)的伸縮機(jī)尾,將定位組件設(shè)置在刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度方向的尾端,該位置遠(yuǎn)離煤壁,提高了人工操作過程中的安全性。
一種刮板輸送機(jī)可調(diào)自動(dòng)斷鏈機(jī)構(gòu)及使用方法,自動(dòng)斷鏈機(jī)構(gòu)包括斷鏈觸發(fā)組件及斷鏈位置定位組件;斷鏈觸發(fā)組件包括斷鏈觸發(fā)撥桿、C形轉(zhuǎn)接立環(huán)、斷鏈觸發(fā)側(cè)立環(huán)、斷鏈斷開側(cè)橫環(huán)及斷鏈斷開側(cè)立環(huán);斷鏈位置定位組件包括斷鏈位置定位底座、定位支撐立桿、定位支撐橫桿及斷鏈觸發(fā)擋板。自動(dòng)斷鏈機(jī)構(gòu)的使用方法為:在選定的斷鏈位置處安裝斷鏈位置定位組件;在刮板輸送機(jī)臨時(shí)位置處安裝上斷鏈觸發(fā)組件;啟動(dòng)刮板輸送機(jī),當(dāng)斷鏈觸發(fā)組件從斷鏈位置定位組件的定位支撐橫桿橫梁段下方經(jīng)過時(shí),斷鏈觸發(fā)撥桿會(huì)被斷鏈觸發(fā)擋板阻擋,使斷鏈觸發(fā)撥桿及C形轉(zhuǎn)接立環(huán)被迫翻轉(zhuǎn),直到C形轉(zhuǎn)接立環(huán)的支臂從斷鏈斷開側(cè)橫環(huán)中脫離,從而實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)的自動(dòng)斷鏈。
本發(fā)明提供了一種大傾角刮板輸送機(jī)和大傾角刮板輸送機(jī)組,其中,大傾角刮板輸送機(jī),包括:輸送槽,設(shè)于工作面上,輸送槽具有多個(gè)依次連接的槽體;刮板鏈,設(shè)于輸送槽上;電機(jī),設(shè)于輸送槽上,刮板鏈與電機(jī)相連接,電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮板鏈循環(huán)運(yùn)動(dòng);擋矸部件,可升降地設(shè)于每個(gè)槽體上,且位于刮板鏈的至少一側(cè);固定架,設(shè)于工作面上,輸送槽中至少一端的槽體與固定架相連接;其中,相鄰兩個(gè)槽體上相對(duì)設(shè)置的端面之間的夾角A為2度至4度,工作面具有第一緩坡和第二緩坡,第一緩坡與水平面之間的夾角α為30度至55度。通過本發(fā)明的技術(shù)方案,通過在輸送槽中的端部設(shè)置固定架,防止刮板輸送機(jī)在大傾角的工作面上下滑,穩(wěn)定性和安全性更高。
本實(shí)用新型提供了一種刮板槽和刮板輸送機(jī),涉及輸送物料設(shè)備領(lǐng)域,刮板槽包括:槽體組件;中板,安裝在槽體組件上,中板包括基底和設(shè)置在基底上的金屬板,金屬板遠(yuǎn)離基底的面上具有納米金剛石顆粒層。在該方案中,通過將中板設(shè)置為兩層結(jié)構(gòu),可以提高中板的強(qiáng)度,使中板的耐沖擊性能更好,能夠使刮板槽應(yīng)用于更多的輸送機(jī)設(shè)備上。并且在上層金屬板上形成納米金剛石顆粒層,可以提高金屬板的耐磨性能、耐沖擊性能,還能夠大大地降低金屬板的摩擦系數(shù),提高刮板槽的使用壽命。同時(shí),金屬板上的納米金剛石顆粒相比于熔覆層等而言在受到?jīng)_擊后更不易剝離,這樣便確保了中板的可靠性和穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及新型農(nóng)作物精選、加工、質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水平多點(diǎn)刮板輸送機(jī),包括多組水平進(jìn)出料單元、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刮板,利用伸縮油缸活塞桿收縮,拉動(dòng)鏈條帶動(dòng)動(dòng)力鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于鏈條一端與固定塊固定,固定塊通過限位螺栓將固定塊擰緊在機(jī)體上,傳動(dòng)鏈輪受到鏈條的收緊作用,轉(zhuǎn)軸在滑槽向進(jìn)出料單元移動(dòng),從而帶動(dòng)刮板同步移動(dòng),在刮板移動(dòng)過程中,依次將各組水平進(jìn)出料單元進(jìn)料口下的物料推入所在組水平進(jìn)出料單元的出料口中,完成該進(jìn)出料單元的物料輸送,從而實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)物料輸送,可以精確在指定點(diǎn)位出料。本實(shí)用新型特別適合特別多點(diǎn)的物料輸送,可以一次完成,并且可以精確在指定點(diǎn)位出料。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)皮帶張緊檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括支撐架,所述支撐架的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部與地面固定連接,所述支撐架的外側(cè)固定連接有電機(jī),所述支撐架的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)組件,所述支撐架的底部設(shè)有檢測(cè)組件,所述連接桿的外側(cè)對(duì)稱固定連接有二號(hào)錐齒輪,所述一號(hào)錐齒輪與二號(hào)錐齒輪嚙合連接,本實(shí)用新型的有益效果在于,在調(diào)節(jié)組件和檢測(cè)組件的相互配合下,工作人員可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)皮帶的松緊情況,并且通過調(diào)節(jié)組件可以對(duì)松緊情況進(jìn)行及時(shí)的調(diào)節(jié),只需要通過開啟和關(guān)閉電機(jī)即可完成,操作簡(jiǎn)便,避免出現(xiàn)皮帶松脫的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型公開了一種矮型封閉式結(jié)構(gòu)帶式輸送機(jī)機(jī)尾,屬于煤礦薄煤層綜采工作面采煤運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)上設(shè)置有前置組件和后置組件;其中,前置組件包括前壓帶輥裝置,所述前壓帶輥裝置安裝于所述支撐臺(tái)的上部,所述前壓帶輥裝置的一側(cè)安裝有空段清掃器,所述支撐臺(tái)上安裝有防跑偏輥裝置,所述空段清掃器設(shè)置于所述前壓帶輥裝置遠(yuǎn)離防跑偏輥裝置的一側(cè),用于矮采高工作面的煤炭運(yùn)輸過程中,其結(jié)構(gòu)具有占用空間小,降低掘進(jìn)巷道高度,降低掘進(jìn)巷道成本,適用于矮采高,薄煤層,機(jī)尾結(jié)構(gòu)優(yōu)化,使設(shè)備布局更加緊湊,實(shí)現(xiàn)了低成本輸運(yùn)煤炭的可能,運(yùn)輸效率高,靈活性強(qiáng),可靠性高,適應(yīng)性強(qiáng)。達(dá)到高效、安全采煤的要求。
本實(shí)用新型提供了帶式輸送機(jī)護(hù)罩,涉及護(hù)罩技術(shù)領(lǐng)域,包括:輸送機(jī)架和護(hù)罩部分;所述輸送機(jī)架安裝在地面上;所述護(hù)罩部分由第一護(hù)罩、第二護(hù)罩、固定座、插銷、卡槽、卡接凸起、第一防護(hù)板和第二防護(hù)板組成。因第一護(hù)罩上開設(shè)有一個(gè)卡槽,第二護(hù)罩上焊接有一個(gè)卡接凸起,卡接凸起與卡槽相匹配,卡接凸起與卡槽卡接相連,在放置時(shí)可將第一護(hù)罩和第二護(hù)罩拆卸,此時(shí)可降低放置時(shí)空間的占用,解決了目前在使用完畢后或者切換大型物料輸送時(shí),需要將護(hù)罩拆下,在護(hù)罩拆下放置的時(shí)候占用空間較大,雖然現(xiàn)有裝置能夠?qū)崿F(xiàn)卡接組裝,但是在放置的過程中卡接部分容易被磕碰,進(jìn)而影響后續(xù)的組裝的問題。
帶式輸送機(jī)可帶載柔性啟動(dòng)調(diào)速裝置的工作系統(tǒng),克服了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,多臺(tái)泵和電機(jī)均設(shè)置在箱體外,以及工作管系為無縫鋼管剛性連接,安裝與拆卸難度較大和內(nèi)置濾油器連接與清理不方便的問題,特征是齒輪油泵通過第一金屬波紋管連接有安裝在下箱體外的吸油過濾器,通過第二金屬波紋管和彎管與下箱體內(nèi)的第一水平直管連接,在彎管與下箱體的外表面接觸處安裝有密封法蘭,有益效果是利用輸入軸上安裝的主動(dòng)齒輪為齒輪油泵提供動(dòng)力,利用內(nèi)置液壓油回吸裝置代替外置的回吸裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,優(yōu)化了管路布局,利用金屬波紋管的柔性微調(diào)性,降低了管路安裝精度,使安裝拆卸管路更加簡(jiǎn)單,方便了油路系統(tǒng)的安裝、拆卸和檢修。
本實(shí)用新型針對(duì)于現(xiàn)有皮帶機(jī)下托輥清理存在的問題,提供了一種清理帶式輸送機(jī)下托輥表面粘結(jié)料的刮料裝置。刮料裝置包括刮刀、刮刀架、滑道、連接板、壓桿、支座、臺(tái)車。本裝置設(shè)置在皮帶機(jī)下托輥的下方,利用皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)下托輥的旋轉(zhuǎn),采用刮削的方式,將下托輥表面上的粘結(jié)料刮落。這種刮料裝置可方便的移動(dòng)到任意一個(gè)下托輥下方,刮料裝置的刮刀可隨著下托輥的角度自動(dòng)調(diào)整角度。
一種帶式輸送機(jī)用儲(chǔ)帶倉(cāng)式伸縮頭裝置,屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置在拉緊組件上設(shè)置用于根據(jù)伸縮頭牽引組件在移動(dòng)過程產(chǎn)生的輸送帶長(zhǎng)度變化進(jìn)行輸送帶長(zhǎng)度調(diào)整用的儲(chǔ)帶倉(cāng)。本裝置利用儲(chǔ)帶倉(cāng)根據(jù)伸縮頭移動(dòng)的過程中產(chǎn)生的帶式輸送機(jī)的機(jī)長(zhǎng)變化對(duì)輸送帶長(zhǎng)度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié),該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)合理,解決了現(xiàn)有伸縮頭腹儲(chǔ)帶導(dǎo)致的伸縮頭裝置高度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)困難、伸縮頭機(jī)腹部?jī)?chǔ)帶長(zhǎng)和荷載大的問題。
本實(shí)用新型提供一種有效解決帶式輸送機(jī)重載起動(dòng)的數(shù)據(jù)采集裝置,涉及港口帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:現(xiàn)場(chǎng)電流互感器箱和現(xiàn)場(chǎng)電控箱,所述現(xiàn)場(chǎng)電流互感器箱內(nèi)設(shè)置有電流互感器和動(dòng)力接線端子,所述現(xiàn)場(chǎng)電控箱內(nèi)設(shè)置有高速電力儀表和電源開關(guān);所述電流互感器箱動(dòng)力端子與電動(dòng)機(jī)動(dòng)力端子通過新增加的動(dòng)力電纜相連,所述電動(dòng)機(jī)動(dòng)力端子與現(xiàn)場(chǎng)電控箱通過控制電纜的一端相連,所述控制電纜的另一端與高速電力儀表相連,所述現(xiàn)場(chǎng)電流互感器箱內(nèi)的電流互感器端子與高速電力儀表間通過另外一根控制電纜相連。本實(shí)用新型通過可靠的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備,對(duì)各類常用傳動(dòng)裝置起動(dòng)過程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,采集得到的數(shù)據(jù)可以有助于解決帶式輸送機(jī)重載起動(dòng)問題。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)頭部混合溜槽,包括折流混合段、擾動(dòng)混合段,所述折流混合段與擾動(dòng)混合段為上下設(shè)置,所述折流混合段設(shè)有帶式輸送機(jī)末端入口,所述擾動(dòng)混合段底部為出口,所述折流混合段內(nèi)設(shè)有上部折流板和下部折流板,所述擾動(dòng)混合段中設(shè)有上部擾動(dòng)裝置和下部擾動(dòng)裝置,物料經(jīng)上部折流板進(jìn)行分流,再經(jīng)下部折流板匯流,然后經(jīng)上部擾動(dòng)裝置和下部擾動(dòng)裝置的順流擾動(dòng)后,落到出口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種帶式輸送機(jī)頭部混合溜槽,將對(duì)煉焦煤的混合過程設(shè)置在帶式輸送機(jī)頭部溜槽,在頭部溜槽內(nèi)進(jìn)行充分混合,不僅能夠有效解決煉焦煤混合的問題,而且投資少、占用空間小,能耗低。
本實(shí)用新型公開帶式輸送機(jī)托輥,支撐架左右兩側(cè)之間橫向貫穿有減震托輥主體,減震托輥主體兩側(cè)端部與主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,減震托輥主體兩側(cè)端部與同側(cè)支撐架之間位置裝配有便拆卸連接固定結(jié)構(gòu),支撐架側(cè)壁固定裝配有橫板,橫板端部開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)插接有連接固定結(jié)構(gòu)拆卸工具;通過設(shè)置有便拆卸連接固定結(jié)構(gòu)對(duì)支撐架與減震托輥主體兩側(cè)端部進(jìn)行固定連接,采用的便拆卸連接固定結(jié)構(gòu)通過配套的連接固定結(jié)構(gòu)拆卸工具能夠方便的進(jìn)行拆卸,便于減震托輥主體的拆卸,降低工作人員的操作難度,提高了工作人員的操作效率。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用抑塵導(dǎo)料槽,包括支架、托輥、皮帶、安裝架、調(diào)節(jié)式導(dǎo)料槽、防塵噴霧裝置和軟管,所述托輥設(shè)于支架上,所述皮帶傳動(dòng)與托輥上,所述安裝架設(shè)于支架上,所述調(diào)節(jié)式導(dǎo)料槽設(shè)于安裝架上,所述防塵噴霧裝置設(shè)于安裝架上且位于皮帶的上方,所述軟管設(shè)于安裝架上且與防塵噴霧裝置相連接。本實(shí)用新型屬于皮帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種能夠調(diào)整導(dǎo)料槽位置,同時(shí)能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)噴霧高度,提高防塵效果的帶式輸送機(jī)用抑塵導(dǎo)料槽。
一種應(yīng)用于電力、港口、冶金、礦山技術(shù)領(lǐng)域中的重型雙向密封式帶式輸送機(jī),包括主動(dòng)車輪裝置、從動(dòng)車輪組、V帶、頭部密封漏斗、傳動(dòng)滾筒裝置、限位裝置、密封導(dǎo)料裝置、可調(diào)整托輥組、下托輥組、重型支架、跑偏開關(guān)、尾部可調(diào)漏斗、尾部滾筒、滑移式螺旋拉緊裝置,軌道。該實(shí)用新型安裝方便,具有兩端卸料功能,過渡位置高度防塵,拉緊段密封完全,拋料位置隨著滾筒位置移動(dòng)而相應(yīng)調(diào)整,同時(shí)滿足大運(yùn)量高強(qiáng)度的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),解決了短距離帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的問題。同時(shí)重型支架立面結(jié)構(gòu)和平面結(jié)構(gòu)都采用米字型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)既能保證強(qiáng)度又能節(jié)約材料。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污泥返料用帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī)底座,輸送機(jī)底座一端設(shè)有污泥加工裝置,輸送機(jī)底座頂端一側(cè)設(shè)有入料斗,入料斗和污泥加工裝置之間設(shè)有輸送機(jī)主體,污泥加工裝置頂端設(shè)有電動(dòng)機(jī),輸送機(jī)底座頂端另一側(cè)開設(shè)有入料放置槽,污泥加工裝置前端設(shè)有控制屏幕,控制屏幕底端設(shè)有控制按鈕,控制按鈕底端設(shè)有電源接口,污泥加工裝置的一側(cè)設(shè)有出料管,污泥加工裝置另一側(cè)開設(shè)有返料槽,返料槽底端開設(shè)有入料槽,入料斗一側(cè)開設(shè)有連接槽,連接槽內(nèi)側(cè)設(shè)有入料斜板,入料斗前后兩端均開設(shè)有固定孔,本實(shí)用新型通過設(shè)有污泥加工裝置和輸送機(jī)主體提高了返料工作的工作效率,并使返料操作更加方便和簡(jiǎn)潔。
本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種皮帶糾偏裝置及帶式輸送機(jī),其中,皮帶糾偏裝置設(shè)置于帶式輸送機(jī)上,帶式輸送機(jī)具有機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒,皮帶纏繞于驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒上,且機(jī)架上設(shè)置有支撐皮帶的托輥;包括:第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu),設(shè)置于機(jī)架上,第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)分別用于皮帶在輸送過程中和回程過程中的糾偏。本實(shí)用新型提供的皮帶糾偏裝置及帶式輸送機(jī),通過設(shè)置第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu),能夠?qū)ζг谳斔瓦^程和回程過程中均實(shí)現(xiàn)糾偏作用,且第一糾偏機(jī)構(gòu)和第二糾偏機(jī)構(gòu)均能夠?qū)崿F(xiàn)相對(duì)機(jī)架的相對(duì)位置的調(diào)整,可以適應(yīng)皮帶糾偏的不同要求。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的一體化除塵裝置,包括傳送帶,傳送帶的上部一端設(shè)有機(jī)頭罩,機(jī)頭罩內(nèi)部設(shè)有機(jī)頭區(qū)域清掃單元,機(jī)頭區(qū)域清掃單元通過供氣管道連接可加熱空壓設(shè)備,機(jī)頭區(qū)域清掃單元通過排污管道連接集污箱,排污管道的中部連接可加熱空壓設(shè)備,傳送帶的中部設(shè)有集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu),集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)通過供氣管道連接可加熱空壓設(shè)備,集群熱風(fēng)幕機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有回程區(qū)域清掃單元,回程區(qū)域清掃單元連接集污箱,該實(shí)用新型通過熱風(fēng)風(fēng)刀清掃器解決高寒地區(qū)冬季凍沾和夏季濕沾導(dǎo)致的轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵過高的問題;并配備相應(yīng)的除塵和空壓設(shè)備,空壓設(shè)備管路具有加熱功能,可實(shí)現(xiàn)冬季給風(fēng)刀清掃器提供熱風(fēng)的功能。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了具有清理機(jī)構(gòu)的帶式輸送機(jī),包括帶式輸送機(jī)主體和清理輥,帶式輸送機(jī)主體的兩側(cè)框架對(duì)稱固定安裝有軸承座,軸承座之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸安裝有清理輥,清理輥的上端與帶式輸送機(jī)主體的輸送帶下表面緊密貼合,帶式輸送機(jī)主體轉(zhuǎn)輥軸的一端探出帶式輸送機(jī)主體框架固定安裝有第一鏈條齒輪,傳動(dòng)軸的一端探出軸承座固定安裝有第二鏈條齒輪,第一鏈條齒輪和第二鏈條齒輪嚙合裝配有鏈條,帶式輸送機(jī)主體的兩側(cè)框架之間固定安裝有收集斗。本實(shí)用新型能夠?qū)φ掣皆谳斔蛶c凸紋之間空隙的灰塵、土壤、粉狀和顆粒狀物品進(jìn)行清理,并集中排出或回收,從而保持凸紋增加摩擦力的能力。
本實(shí)用新型提供了一種應(yīng)用于帶式輸送機(jī)的自動(dòng)噴淋除塵裝置,包括顯示觸控操作面板,顯示觸控操作面板設(shè)于中央控制器上,中央控制器并聯(lián)多個(gè)單體噴淋器,多個(gè)單體噴淋器均包括粉塵濃度傳感器、皮帶荷載檢測(cè)器和皮帶運(yùn)行開關(guān)接收器和末端控制器,末端控制器用于控制噴淋電磁閥的開關(guān),中央控制器的另一端連接多個(gè)單體噴淋器中的噴淋電磁閥,用于根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),遠(yuǎn)程控制除塵噴淋開關(guān),該實(shí)用新型通過采用霧化效果可調(diào)節(jié)式噴頭,可根據(jù)粉塵濃度調(diào)節(jié)霧化效果;對(duì)粉塵進(jìn)行有效抑制;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可在現(xiàn)場(chǎng)任意位置布點(diǎn);通過中央控制器控制多個(gè)單體噴淋器,實(shí)現(xiàn)各段噴淋除塵遠(yuǎn)程編組操作;該裝置具有霧化效果好,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸清洗方便。
一種帶式輸送機(jī)快速安裝滾筒工裝,包括履帶底盤、工作平臺(tái)、驅(qū)動(dòng)裝置、配重塊、液壓箱、頂升液壓裝置、橫向進(jìn)給裝置、縱向進(jìn)給裝置、機(jī)械手,所述的履帶底盤之間安裝工作平臺(tái),工作平臺(tái)上前方安裝驅(qū)動(dòng)裝置,所述的履帶底盤上方安裝配重塊,工作平臺(tái)下方安裝液壓箱,工作平臺(tái)上方安裝頂升液壓裝置,頂升液壓裝置的上面安裝有橫向進(jìn)給裝置和縱向進(jìn)給裝置,縱向進(jìn)給裝置上方安裝機(jī)械手,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便靈活,不受場(chǎng)地限制,適用于各種安裝環(huán)境、隨時(shí)轉(zhuǎn)場(chǎng),適應(yīng)性高,功能性強(qiáng),節(jié)省人力物力,工作效率高,實(shí)用性強(qiáng),降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工進(jìn)度,保證施工質(zhì)量,縮短工期。
一種帶式輸送機(jī)清掃器張緊裝置,所屬清掃器技術(shù)領(lǐng)域,包括底座和對(duì)稱連接在底座上的背板,兩塊背板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩根傳動(dòng)輥,兩根傳動(dòng)輥之間連接有傳送帶,底座上連接有升降組件,升降組件連接有升降臺(tái),升降臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一頂輪,升降組件帶動(dòng)第一頂輪上升對(duì)傳送帶進(jìn)行頂壓,升降臺(tái)上還連接有限位組件,限位組件用于對(duì)傳送帶的側(cè)邊進(jìn)行限位,該裝置通過在升降臺(tái)上設(shè)置限位組件,能夠?qū)魉蜖顟B(tài)下的傳送帶進(jìn)行限位,避免傳送帶出現(xiàn)跑偏的問題,提高了傳送帶在傳輸物料時(shí)的傳輸效果。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)皮帶防撕裂保護(hù)裝置,包括安裝桿,所述安裝桿表面的中間位置上設(shè)置有承壓機(jī)構(gòu),所述承壓機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)限位桿、兩個(gè)穩(wěn)固桿、支撐桿、定位筒、承壓筒、壓力傳感器和壓柱,所述限位桿、壓力傳感器安裝在安裝桿上,所述壓力傳感器位于兩個(gè)限位桿之間,所述穩(wěn)固桿底端套設(shè)在限位桿外側(cè),所述穩(wěn)固桿頂端與支撐桿連接,所述定位筒貫穿承壓筒,所述定位筒的兩端與支撐桿連接;皮帶上輸送物料,承壓筒承受皮帶下壓的作用力,上述作用力作用于壓力傳感器,壓力傳感器上受到的壓力超過既定設(shè)定值時(shí),電推桿運(yùn)行,支撐板豎直上移,支撐板將皮帶支撐起,減弱皮帶受到的物料的壓力,避免皮帶受到撕裂作用力。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)防凍粘頭部清掃器,包括安裝在牽引架上的刀架,所述刀架與輸送帶接觸的一端安裝有刀頭,所述刀架由彈性件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀架以彈性件的軸心為圓心順指針轉(zhuǎn)動(dòng),所述刀架安裝有在彈性機(jī)構(gòu)上,所述彈性機(jī)構(gòu)安裝在底部的夾緊部?jī)?nèi),所述夾緊部與彈性機(jī)構(gòu)之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接;本申請(qǐng)?jiān)诘蜏丨h(huán)境下,刀架與刀頭在扭簧的作用下可以輸送帶緊密接觸,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在輸送帶輸送時(shí),實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶凍粘物料進(jìn)行刮除。
本實(shí)用新型提供一種摩擦力小的帶式輸送機(jī),包括機(jī)架、第一滾輥、第二滾輥、前固定板以及后固定板,所述機(jī)架的上表面分別設(shè)置有前擋板與后擋板,所述前固定板的后表面設(shè)置有第一滾動(dòng)軸承,所述后擋板的前表面與后固定板的前表面均設(shè)置有第二滾動(dòng)軸承,所述第二滾輥的兩端分別設(shè)置在第一滾動(dòng)軸承內(nèi)和其中一個(gè)第二滾動(dòng)軸承內(nèi),所述第一滾輥的其中一端設(shè)置在另一個(gè)第二滾動(dòng)軸承內(nèi),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置的調(diào)節(jié)板、緊固板、前固定板以及后固定板,能夠調(diào)節(jié)滾輥與傳送皮帶之間的摩擦力,防止傳送皮帶與滾輥之間的摩擦力變小,導(dǎo)致滾輥空轉(zhuǎn),致使傳送皮帶跑偏。
本實(shí)用新型提供一種能夠防止粘料的帶式輸送機(jī),包括機(jī)架主體、輸送帶,清潔裝置以及底板,機(jī)架主體中間安裝有輸送帶,輸送帶下方設(shè)置有清潔裝置,清潔裝置由清潔砂輥、刮板、高壓噴頭、毛刷板、海綿輥所組成,清潔砂輥安裝在底板上表面右側(cè),清潔砂輥通過固定支架與底板連接,毛刷板安裝在清潔砂輥?zhàn)髠?cè),毛刷板通過固定板與底板連接,刮板安裝在毛刷板左側(cè),刮板通過固定螺栓與底板連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:通過設(shè)置清潔裝置,可以清除輸送帶表面的粘上的廢料,使得本實(shí)用新型使用更加實(shí)用,通過增加廢料回收槽,可以讓清除的廢料集中處理,在實(shí)際使用的時(shí)候,更適合物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。
中冶有色為您提供最新的遼寧有色金屬理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!