礦山礦石破碎用旋回破碎機的制作方法 362     

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本實用新型涉及旋回破碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦山礦石破碎用旋回破碎機。背景技術(shù)目前的礦石破碎工作常采用旋回片破碎機，旋回破碎機即立式復(fù)合式破碎機，又稱為復(fù)合破碎機，是破碎生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的機械，裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫梁中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的孔中，軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機器中心線作旋回運動，它的破碎動作是連續(xù)進行的，故工作效率高于顎式破碎機專利公開號cn211487829u公開了一種具備內(nèi)壁清理功能的旋回破碎機，包括底座，所述底座的內(nèi)腔底壁固定連接有安裝塊，所述底座的頂部固定連接

硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置及其使用方法與流程 1210     

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.本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種在工業(yè)含鹽廢水中分離硫酸鈉的裝置及方法。背景技術(shù).采用“臭氧氧化堿液吸收”法脫硫脫硝工藝，需要定期外排部分工業(yè)廢水以保持脫硫脫硝塔的吸收效率，外排的工業(yè)廢水富含硫酸鈉和硝酸鈉等混合雜鹽，稱之為工業(yè)含鹽廢水，這種工業(yè)含鹽廢水中的雜鹽因難以降解已被定性為危險廢物，直接排放對生態(tài)環(huán)境危害極大，而且也不允許外排且必須進行專門處理，工業(yè)含鹽廢水的主要成分為硫酸鈉，所占比例.%；硝酸鈉，所占比例.%，其次為氯化鈉，所占比例低于.%；亞硫酸鈉，所占

井下鑿巖臺車掘進切割槽替代切割天井?dāng)U槽的施工方法與流程 793     

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.本發(fā)明涉及礦石開采方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及井下鑿巖臺車掘進切割槽替代切割天井?dāng)U槽的施工方法。背景技術(shù).切割天井是為井下采礦爆破擴槽提供補償空間的最重要手段，廣泛應(yīng)用在分段空場采礦法、無底柱分段崩落采礦法及“v型”塹溝拉底等上向扇形中孔爆破中。切割天井施工常采用的施工方法有普通法、吊罐法、一次爆破成井法、切割天井鉆機擴刷法。普通法施工切割天井，工作條件差，勞動強度大，安全性低；吊罐法施工切割天井，需上水平具備施工吊罐孔條件，輔助工作量大，安全性低；一次爆破成井法，鉆孔工作量大，孔間距小，相鄰鉆

用于電解銅凈液工序的固液泡沫三相分離器的制作方法 974     

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.本實用新型涉及分離技術(shù)，具體講就是將固、液、泡沫三相實施分離的裝置。背景技術(shù).用于銅電解凈液工序的導(dǎo)流式離心機，凈液過程中真空蒸發(fā)器后液經(jīng)過水冷結(jié)晶槽后，進入后續(xù)的脫銅過程，當(dāng)前用于脫銅的設(shè)備主要有兩種：導(dǎo)流式離心機和帶式離心過濾機。其中帶式離心過濾機處理量大的同時設(shè)備體積大、占地面積也大，需配套真空設(shè)備、酸霧收集處理系統(tǒng)、水洗設(shè)備等，而導(dǎo)流式離心機附件少，占地面積小。與傳統(tǒng)帶式過濾機相比，導(dǎo)流式連續(xù)卸料離心機不僅能高效快速分離出硫酸銅固體，減少硫酸銅含水量，而且能夠?qū)崿F(xiàn)密閉、連續(xù)作業(yè)，進

具有冷卻功能的打磨機的制作方法 957     

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.本實用新型涉及玉石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有冷卻功能的打磨機。背景技術(shù).在中國，玉石的應(yīng)用擁有著幾千年的歷史，而在時代的逐漸發(fā)展中，其技術(shù)的不斷創(chuàng)新與精湛演變當(dāng)中，幾乎每一位中國人都十分愛好玉，所以中國才會有“玉石之國”的美稱。因為中國人喜歡拿玉來形容一切美好的品質(zhì)和高尚的道德，而在玉石的制作中，通常會使用打磨機對其進行打磨，使玉石擁有更好的品相，而打磨機的用途也遠(yuǎn)不止于此，還廣泛用于：建筑、木料加工、機械生產(chǎn)、零件加工等等。.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在有以下缺陷：由于打磨

濕法冶金銅電積液處理裝置 609     

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隨著濕法冶金時間的增加，電積液中會出現(xiàn)較多的懸浮陽極泥以及少量鐵、鈉、鋁等金屬離子雜質(zhì)，若不進行處理電積液中的雜質(zhì)則容易附著在冶金金屬產(chǎn)物表面，影響冶金質(zhì)量，而傳統(tǒng)的金屬除雜方式一般通過定期更換少量電積液來降低其內(nèi)部的金屬離子雜質(zhì)含量，但是存在成本高昂，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種濕法冶金銅電積液處理裝置，解決了傳統(tǒng)通過定期更換少量電積液來降低其內(nèi)部的金屬離子雜質(zhì)含量的除雜方式存在成本高昂，不利于大規(guī)模生產(chǎn)的問題。

電容器壓力感應(yīng)式安全裝置 1142     

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一種電容器壓力感應(yīng)式安全裝置,它包括了蓋板、連接片、插片端子和防爆板,其中部帶有定位筋的鉚釘定位于連接片上,鉚釘上端與插片端子焊牢,鉚釘下端穿過防爆板的U形槽狀安裝孔,端部焊有銅箔片,當(dāng)電容器失效時,內(nèi)部產(chǎn)生氣體使蓋板上鼓,導(dǎo)致鉚釘下端與防爆板間位移,受防爆板的阻擋,銅箔片與鉚釘下端被拉斷開,切斷電路,保證了電容器防爆的可靠性和靈敏性,又保證了大容量電容正常工作或測試時,大電流能安全通過。本裝置結(jié)構(gòu)簡單,一致性好,適于大批量生產(chǎn),可廣泛用作交流電容器的安全裝置。

智能液壓截污裝置 1330     

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本實用新型公開了一種智能液壓截污裝置，包括底座和控制柜，所述底座的下部設(shè)有通道，所述底座上固接有儲液罐，所述儲液罐中設(shè)有液壓桿，所述液壓桿一端位于儲液罐中，另一端連接閘板，所述閘板位于底座的下部并與通道相適配；所述控制柜內(nèi)設(shè)有液壓泵，所述液壓泵通過油管與儲液罐相連，所述控制柜信號連接液位計和雨量計，所述液位計用于監(jiān)測井內(nèi)液位高度，所述雨量計用于監(jiān)測井外降雨量。本結(jié)構(gòu)的液壓截污裝置，通過液位計和雨量計監(jiān)控井內(nèi)液位高度和井外降雨量，從而通過控制柜的液壓泵控制閘板的啟閉。本實用新型實現(xiàn)截污裝置的遠(yuǎn)程控制和自動運行，有效的解決了污水管道中進入大量雨水導(dǎo)致整個截流合流式排水系統(tǒng)失效的問題。

飛輪用永磁電機自適應(yīng)帶速充電控制方法 1281     

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本發(fā)明涉及電機伺服控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種飛輪用永磁電機自適應(yīng)帶速充電控制方法，其包括獲取當(dāng)前電機轉(zhuǎn)速、獲取脈沖電壓信號、電機轉(zhuǎn)速持續(xù)監(jiān)測、角位置自動修正和運行閉環(huán)五個步驟；本發(fā)明采用基于同電氣頻率生成器、角位置生成器、角位置階梯增量等建立開環(huán)啟動條件，并采用基于自修正觀測器、角位置階梯補償量等對電機角位置進行實時估計，在轉(zhuǎn)速估計誤差低于閾值后切換至閉環(huán)控制，解決了電機輸入電流為零時無法采用傳統(tǒng)方法進行角位置估計的缺陷，實現(xiàn)飛輪電機在任意轉(zhuǎn)速待機情況下的自適應(yīng)快速啟動和加速充電控制，也解決了無傳感器控制中的電動與發(fā)電模式切換時的電流過零而引入的模型失效問題。

智能液壓截污裝置 943     

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本實用新型公開了一種智能液壓截污裝置，包括底座和控制柜，所述底座的下部設(shè)有通道，所述底座上固接有儲液罐，所述儲液罐中設(shè)有液壓桿，所述液壓桿一端位于儲液罐中，另一端連接閘板，所述閘板位于底座的下部并與通道相適配；所述控制柜內(nèi)設(shè)有液壓泵，所述液壓泵通過油管與儲液罐相連，所述控制柜信號連接液位計和雨量計，所述液位計用于監(jiān)測井內(nèi)液位高度，所述雨量計用于監(jiān)測井外降雨量。本結(jié)構(gòu)的液壓截污裝置，通過液位計和雨量計監(jiān)控井內(nèi)液位高度和井外降雨量，從而通過控制柜的液壓泵控制閘板的啟閉。本實用新型實現(xiàn)截污裝置的遠(yuǎn)程控制和自動運行，有效的解決了污水管道中進入大量雨水導(dǎo)致整個截流合流式排水系統(tǒng)失效的問題。

飛輪用永磁電機自適應(yīng)帶速充電控制方法 1126     

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本發(fā)明涉及電機伺服控制技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種飛輪用永磁電機自適應(yīng)帶速充電控制方法，其包括獲取當(dāng)前電機轉(zhuǎn)速、獲取脈沖電壓信號、電機轉(zhuǎn)速持續(xù)監(jiān)測、角位置自動修正和運行閉環(huán)五個步驟；本發(fā)明采用基于同電氣頻率生成器、角位置生成器、角位置階梯增量等建立開環(huán)啟動條件，并采用基于自修正觀測器、角位置階梯補償量等對電機角位置進行實時估計，在轉(zhuǎn)速估計誤差低于閾值后切換至閉環(huán)控制，解決了電機輸入電流為零時無法采用傳統(tǒng)方法進行角位置估計的缺陷，實現(xiàn)飛輪電機在任意轉(zhuǎn)速待機情況下的自適應(yīng)快速啟動和加速充電控制，也解決了無傳感器控制中的電動與發(fā)電模式切換時的電流過零而引入的模型失效問題。

鐘罩閥閥罩防墜結(jié)構(gòu) 1250     

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本實用新型提供一種鐘罩閥閥罩防墜結(jié)構(gòu)，包括閥罩上端立式布置的閥桿，閥桿上端與提升機構(gòu)相連，閥桿與限位拉繩相連，閥罩位于開啟位時拉繩限位于高位，閥罩位于閉合位時拉繩限位于低位。進行檢修時可以將閥罩提升至開啟位然后將拉繩限位于高位，這樣即使提升機構(gòu)失效閥罩下墜也會在拉繩作用下懸吊在高位而不會直接墜落砸傷操作人員或設(shè)備。而關(guān)閉閥罩時則可以解除拉繩的限位，從而放下閥罩。

保證雙密封的高性能蝶閥 963     

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本發(fā)明公開了保證雙密封的高性能蝶閥，包括閥體、蝶板和閥軸，閥軸分為上閥軸和下閥軸，它還包括復(fù)合軸承、調(diào)節(jié)壓板，所述蝶板兩側(cè)靠近閥體密封面處設(shè)置有第一密封圈，所述調(diào)節(jié)壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘孔，調(diào)節(jié)壓板上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘孔靠近調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝碧幵O(shè)置有第二密封圈，蝶板表面靠近調(diào)節(jié)壓板遠(yuǎn)離第一密封圈的端部處設(shè)置有位于調(diào)節(jié)壓板與蝶板之間的第三密封圈。采用復(fù)合軸承支撐閥軸，蝶板與閥軸采用平鍵連接傳動，傳遞扭矩大且便于拆卸檢修，第一密封圈與較寬的閥體密封面接觸，蝶板啟閉時能有效降低閥門的扭矩，同時延長閥門使用壽命，調(diào)節(jié)壓板能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的反向密封、防止蝶板關(guān)閉時在介質(zhì)壓力下密封失效。

溫度檢測閥門 1084     

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本實用新型公開了一種溫度檢測閥門，包括閥體，所述閥體的上端中心轉(zhuǎn)動安裝有閥桿，所述閥桿的下端固定安裝有閥板，所述閥桿為中空帶有導(dǎo)線孔的結(jié)構(gòu)，所述通孔內(nèi)設(shè)有密封填充層，所述閥桿的下端、閥板的一側(cè)固定安裝有溫度感應(yīng)探頭，所述溫度探頭上的導(dǎo)線通過閥桿中心的通孔與外部連接。本實用新型可以及時觀測閥門內(nèi)介質(zhì)的溫度，防止溫度過高導(dǎo)致的閥門失效引發(fā)事故。

電容器防爆端蓋檢測裝置 973     

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本實用新型公開了一種電容器防爆端蓋檢測裝置,包括檢測臺[5]、設(shè)置在檢測臺上的氣筒[1]、壓力表[6]和檢測開關(guān)[7];氣筒[1]有管道[9、8]與氣源及壓力表[6]相通,上端口與所測電容器防爆端蓋[3]下緣匹配;壓蓋[2]與氣筒[1]螺紋連接,壓蓋[2]的中間開有孔,在工作狀態(tài)下壓蓋[2]將電容器防爆端蓋[3]固定在氣筒[1]開口端,防爆端蓋的兩個電極由壓蓋的孔中露出,以便與檢測電路連接。本實用新型模擬電容器在破壞失效的氣體壓力拉斷防爆端蓋內(nèi)外電極之間的連接電路來檢測防爆結(jié)構(gòu)的防爆效果,不但檢測簡單,檢測裝置成本低,而且檢測穩(wěn)定。

印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法 750     

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本發(fā)明公開了一種印制電路板失效區(qū)域樣品的制備方法，包括以下步驟：切片取樣：經(jīng)過電性能檢測確定印制電路板樣品取樣區(qū)域并作好標(biāo)記，裁切出所需切片尺寸的樣品；將環(huán)氧樹脂膠液、固化劑、催化劑均勻混合后倒入放置有切片樣品的金相切片專用模內(nèi)，靜置固化，固化完成后，從模內(nèi)取出待研磨拋光樣品；研磨拋光：監(jiān)測待測區(qū)域表面至研磨拋光樣品表面的距離，該距離高度即為研磨的厚度，研磨至預(yù)設(shè)厚度時，停止研磨，拋光，即得印制電路板失效區(qū)域樣品。本發(fā)明采用自動化程度高的切片取樣機進行精準(zhǔn)取樣，提高了檢測效率以及檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

高壓注漿堵漏方法 953     

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本發(fā)明涉及一種高壓注漿堵漏方法，首先確定漏水點并清理滲漏基面，然后在漏水點處進行鉆孔打眼，清洗裂縫、孔眼及其周圍區(qū)域；在孔眼處安裝灌漿嘴，利用高壓注漿機向灌漿嘴高壓灌注漿液，當(dāng)全部孔出現(xiàn)漿液時，移至鄰孔，直至氣壓不進或有漿液在較遠(yuǎn)處裂縫有漿液滲出時，停止注漿；72小時后檢查滲漏部位有無滲水，無滲水將灌漿嘴折斷，用M10水泥砂漿封閉抹平。本發(fā)明對砼裂縫直接安裝注射針頭進行注漿，不剔槽，不埋管，對結(jié)構(gòu)無損。對各種縫隙滲漏、地下涌水等直接帶水注漿堵漏。

用于半導(dǎo)體引線框架的無損送料裝置 882     

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本實用新型公開了一種用于半導(dǎo)體引線框架的無損送料裝置，它包括兩對分別與半導(dǎo)體引線框架的兩側(cè)邊滾動摩擦使半導(dǎo)體引線框架作直線移動的上下滾輪（3,4），所述上下滾輪（3,4）沿半導(dǎo)體引線框架移動方向一側(cè)適配有間距與半導(dǎo)體引線框架寬度適配的分體式導(dǎo)軌（17,18），所述分體式導(dǎo)軌（17,18）包括檢測半導(dǎo)體引線框架是否正確放置的檢測段和提取經(jīng)檢測合格的半導(dǎo)體引線框架的提取段。本實用新型使引線框架中的焊有金絲引腳和芯片的基島始終處于非接觸狀態(tài)。由推桿推送引線框架的推送距離和引線框架的長度相匹配且可調(diào)，不會因滾輪不能及時停止或送料氣缸推送過載使引線框架凸起變形而損壞芯片和金絲引腳。

自旋轉(zhuǎn)式焊接管接頭無損探傷裝置 751     

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本實用新型涉及焊接管接頭技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種自旋轉(zhuǎn)式焊接管接頭無損探傷裝置，包括移動底座和兩個固定支座，兩個所述固定支座相對的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有固定桿，所述固定桿的側(cè)表面活動套接有卡套，所述卡套的左右兩端均固定連接有固定環(huán)。該自旋轉(zhuǎn)式焊接管接頭無損探傷裝置，通過移動底座、固定支座、固定桿、卡套、活動環(huán)、固定柱、固定柱、環(huán)形滑槽、探傷探頭、齒環(huán)、伺服電機和齒輪之間的相互配合，從而通過移動底座進行左右?guī)樱沟锰絺筋^可以對固定桿上的焊接管接頭進行檢測，同時通過伺服電機帶動齒輪轉(zhuǎn)動，進而使得齒環(huán)進行轉(zhuǎn)動，并使得探傷探頭隨著活動環(huán)一同進行轉(zhuǎn)動，從而可以對焊接管接頭進行全方位檢測。

高性能鋰離子電池集流體陽極材料的制備方法 1183     

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本發(fā)明提供一種高性能鋰離子電池集流體陽極材料的制備方法，其方法包括以下步驟：(1)以厚度為8μm的電沉積銅箔為原料進行異步軋制。(2)采用環(huán)氧樹脂AB膠將晶片電極樣品與拉伸夾具結(jié)合通過單軸拉伸實驗獲得銅箔和銅箔/石墨陽極的拉伸強度，對試樣進行剝離和拉伸試驗(3)將石墨、聚偏氟乙烯(PVDF粘結(jié)劑)和超p碳以8：1：1的比例混合，并將其涂覆在上述四種不同的銅箔電流收集器上，得到陽極。采用以鋰箔為對電極的CR2032型硬幣電池，在0.01V至3V的電位范圍內(nèi)進行電化學(xué)測量。通過此方法制備的電解再軋制銅箔作為高性能鋰離子電池的陽極電流收集器，其力學(xué)和電性能顯著提高。

TG150耐返洗CTI600覆銅板制作方法 852     

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本發(fā)明提供一種TG150耐返洗CTI600覆銅板制作方法，本發(fā)明，利用高TG高漏電指數(shù)基板之耐燃型樹脂A型環(huán)氧樹脂進行改性，得到苯酚?芳烷基型自熄性環(huán)氧樹脂，其不僅具有良好的化學(xué)穩(wěn)點性、電絕緣性和很強的耐腐蝕性以及收縮率低、粘結(jié)性強和機械強度高等特性外，還具有優(yōu)異的阻燃性；將雙環(huán)戊二烯型苯酚樹脂、線性酚醛樹脂、雙氰胺和熔融填料在輥式反應(yīng)器中反應(yīng)，得到的復(fù)合物即為固化劑，保證熱壓完成的主體樹脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和相應(yīng)的熱應(yīng)，大大提高了主體樹脂耐返洗，使其在CTI測試前后性能不變，并改善主體樹脂的熱性能；在苯酚?芳烷基型自熄性環(huán)氧樹脂表層添加氫氧化鋁，降低其溴含量。

氨氣回收裝置 803     

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本實用新型公開了一種氨氣回收裝置，包括回收罐，回收罐上安裝有噴淋組件、循環(huán)組件、供氣組件和氨水濃度監(jiān)測儀，噴淋組件包括安裝在回收罐上的噴淋水箱和安裝在噴淋水箱內(nèi)的噴淋頭，噴淋水箱與噴淋頭之間安裝有連接管路，循環(huán)組件包括兩組水泵，水泵端部均固定連接有出水管和回水管，出水管和回水管均與回收罐連接，其中一個出水管側(cè)壁固定連接有氨水管，出水管、回水管和氨水管均固定連接有控制閥，出水管與氨水濃度監(jiān)測儀連接，本實用新型中將氨氣經(jīng)過水吸收后得到氨水，轉(zhuǎn)化為化工產(chǎn)品，具有經(jīng)濟價值的化學(xué)品，較低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，減少三廢的排放，解決了現(xiàn)有氨氣融水后直接排放，造成氨氣浪費和環(huán)境污染的問題。

耐用的電容器薄膜及其制備方法 1018     

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本發(fā)明提供一種耐用的電容器薄膜，包括按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計的如下原料：PC?100份、ABS?15～28份、HDPE?8～20份、改性六方氮化硼6～25份、紫外線吸收劑1～8份、SMA樹脂1～3份。本發(fā)明顯著提高所述電容器薄膜的耐熱等級、導(dǎo)熱性能、抗紫外線耐候性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性以及耐用性，進而提高電容器的品質(zhì)、使用效率和使用壽命。一種耐用的電容器薄膜的制備方法，包括以下步驟：Step1.制備改性六方氮化硼；Step2.制備電容器薄膜。本發(fā)明公開一種耐用的電容器薄膜的制備方法，操作簡單、適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；六方氮化硼采用非共價鍵改性，不改變其空間結(jié)構(gòu)，保留其原有性能，且整個過程操作簡單、對設(shè)備要求低、無污染；采用厚度分辨率為0.01μm的紅外測厚裝置，測量電容器薄膜的厚度。

抗拉強度大的全降解塑料薄膜及其制作方法 1063     

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本發(fā)明公開了一種抗拉強度大的全降解塑料薄膜，采用聚乙烯醇和蠶豆蛋白粉為主要成膜物質(zhì)，和傳統(tǒng)的技術(shù)相比本發(fā)明通過物理化學(xué)方法對納米二氧化硅和蠶豆蛋白粉進行改性同時配合其他有效成分相互配合，一方面使得蠶豆蛋白粉和聚乙烯醇分子中羥基會優(yōu)先和適量納米二氧化硅表面羥基結(jié)合形成氫鍵，增加蠶豆蛋白粉和聚乙烯醇的相容程度，改善了薄膜耐水性，另一方面在拉伸測試過程中，納米簇中相互交聯(lián)的納米粒子能夠逐漸沿著拉力測試的方向排列直到斷裂，增強了薄膜的韌性，制得的全降解塑料薄膜具有抗拉強度高、在自然環(huán)境中埋土30天后質(zhì)量失重率≥20％，在一年內(nèi)全部粉化，最終能降解成為二氧化碳和水等小分子化合物而回歸自然。

石英晶體諧振器的制造方法 1120     

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一種石英晶體諧振器的制造方法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測定角度；（4）粘砣與磨長；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；其特征在于：還包括步驟（8）腐蝕，通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；（9）清洗，使用清洗劑清除晶片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液，然后再用清水進一步清洗。本發(fā)明簡單方便，便于控制，產(chǎn)品厚度精度高、表面光滑度高、品質(zhì)好。

石英晶體諧振器的制造方法 724     

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石英晶體諧振器的制造方法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測定角度；（4）粘砣與磨長；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；（8）腐蝕，通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；（9）清洗，使用清洗劑清除鏡片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液，然后再用清水進一步清洗；其特征在于：還包括步驟（10）老化，將晶體放入100～110℃的高溫下烘烤60～80個小時。

表面鍍銀的石英晶體諧振器的制造方法 1147     

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一種表面鍍銀的石英晶體諧振器的制造方法，涉及石英產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，依次包括下列步驟：（1）石英晶體的切割；（2）晶片的研磨；（3）X光測定角度；（4）粘砣與磨長；（5）切割與磨寬；（6）化料與倒邊；（7）頻率分選；步驟（8）腐蝕，通過使用化學(xué)溶劑腐蝕晶片的表面；其特征在于：還包括步驟（9）清洗，使用清洗劑清除晶片的灰泥、油污和化學(xué)殘留液，然后再用清水進一步清洗；（10）鍍銀，在晶片的表面按照電極的尺寸鍍一銀層；（11）上架點膠與銀膠固化，將鍍銀后的晶片放置在一個固定支架上，并已銀膠固定，然后在100～120℃的溫度下進行固化。本發(fā)明簡單方便，銀層均勻，容易脫落，便于固定銀膠以及與電極連接，不容易損壞，使用壽命長。

PVC絕緣料及其制備方法 865     

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本發(fā)明公開了一種PVC絕緣料及其制備方法，其按組成原料的重量份將PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、對苯二辛脂、高嶺土、三鹽、半精煉石蠟、二鹽、硬脂酸、硬脂酸鋇、潤滑劑202B、硬脂酸鉛、雙酚A和三氧化二銻加入混合機中混合均勻，然后進行一次塑化、切粒、風(fēng)冷、二次塑化、切粒、風(fēng)冷、檢測后包裝。本發(fā)明采用多種化學(xué)材料制成PVC絕緣料，具有良好的耐高溫、耐熱性能及絕緣效果，壓縮性能和韌性強，阻燃性能好，制備成本低，工藝簡單。

PVC護套及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種PVC護套及其制備方法，按組成原料的重量份將PVC樹脂、輕質(zhì)碳酸鈣、氯化石蠟52、二辛脂、硬脂酸、潤滑劑202B、復(fù)合穩(wěn)定劑、雙酚A、半精煉石蠟、硬脂酸鈣、光亮劑AC-617A和三氧化二銻加入混合機中混合均勻，然后進行一次塑化、切粒，風(fēng)冷、二次塑化、切粒、風(fēng)冷、檢測后包裝。本發(fā)明采用多種化學(xué)材料制成PVC護套，具有良好的耐高溫、耐熱性能，壓縮性能和韌性強，阻燃性能好，制備成本低，工藝簡單。

礦石堆的人工取樣方法 921     

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本發(fā)明涉及礦石技術(shù)領(lǐng)域，具體是針對通過傳送帶輸送形成的礦石堆的人工取樣方法。包括如下步驟：沿鉛垂向?qū)⒌V堆均等切割一分為二，移走其中一份，在余下一份上形成剖面，在剖面上自距離底部0.3m處開始至礦堆的頂部，每隔0.8m?1.2m畫出一條水平線，在每條水平線上按相同的間距布置取樣點，取樣點的總數(shù)與礦堆總量有關(guān)，用取樣工具在設(shè)置的取樣點且距離表面至少0.2m的深度處采取份樣；本發(fā)明的人工取樣方法依據(jù)傳送帶輸送方式成堆的礦石礦堆成堆過程以及其化學(xué)特性分布機理，將礦堆移除一半形成一個剖面，在剖面上按照國標(biāo)的方法布點取樣，能保證每一個份樣的隨機性和最終樣品的代表性，進而保證了后續(xù)分析項目的客觀性和準(zhǔn)確性。